纸品包装印刷工艺
纸品包装印刷工艺有很多，下面为大家介绍几种常用的印刷工艺：
（1）烫金工艺烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。
提示：烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。
（2）覆膜工艺覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。
凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。
（3）凹版印刷与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。
提示：经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。
（4）凹凸压印工艺该工艺是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。
注意：凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，除了用于包装纸盒外，还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。（4）UV防金属蚀刻印刷工艺 UV 防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物（如金、银卡纸）上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光（UV）固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。
注意：UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。除了以上介绍的几种印刷工艺外，纸品包装印刷工艺还包括折光、模切压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。
(包装印刷造纸)关于印刷知识
（包装印刷造纸）关于印刷知 识
关于印刷知识 大家注意啦印刷品尺寸及说明 1.什么叫大度纸？ 规格889*1194(mm)为大度纸。 2.什么是正度纸？ 规格787*1092(mm)为正度纸。 3.如何计算纸张的开数？ 将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开 纸张的计量 1.什么是纸张的计量单位？ 令或卷。 2.什么叫卷筒纸？ 将整条纸卷成一个筒。 3.多少张纸为一令？ 一令为500张纸。（有些国家一令为1000张纸）4.卷与令是如何换算？ 通常一卷约相当于10令。 5.纸张厚薄以什么衡量？
克重。（克数多，纸张就厚） 6.克重表示什么？ 克重表示一张纸每平方米的重量。 各常规尺寸 名片 横版:90*55mm<方角>85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角>54*85mm<圆角> 方版:90*90mm90*95mm IC卡85x54MM 三折页广告 标准尺寸:(A4)210mmx285mm 普通宣传册 标准尺寸:(A4)210mmx285mm 文件封套 标准尺寸:220mmx305mm 招贴画： 标准尺寸:540mmx380mm 挂旗
标准尺寸:8开376mmx265mm 4开540mmx380mm 手提袋： 标准尺寸:400mmx285mmx80mm 信纸便条： 标准尺寸:185mmx260mm210mmx285mm 正度纸张：787×1092mm 开数(正度)尺寸单位（mm） 全开781×1086 2开530×7603开362×781 4开390×5436开362×390 8开271×390 16开195×271 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 大度纸张：850＊1168mm 开数(正度)尺寸单位（mm） 全开844×1162 2开581×8443开387×844
纸制印刷品的分类
纸制品包含什么？ 包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。 纸包装制品包括什么？ 纸包装制品主要包括纸箱、纸盒、纸袋等。 其他纸包装 其他纸包装：包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋 彩色包装包含什么？ 彩色包装彩包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。 纸盒包装 纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制
造模板——冲压——接合成盒。 包装盒包括什么？ 包装盒包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。 什么是纸袋？ 按照袋边，底部及封底方式不同，有开口缝底袋、开口粘合角底袋、阀式缝合袋、阀式扁平六角形端底粘合袋等四种纸袋型式。使用四层以上牛皮纸制袋，包装水泥、化肥等产品。根据被包装物的性能，采用不同的纸袋型式。其他纸袋：包括水泥袋、饲料袋、蜡纸袋、化肥袋、复膜纸袋、四层纸袋、药袋。 购物袋用途 购物袋包括纸购物袋，设置有提手。购物袋要求强度高，须印刷，一般用牛皮纸制成，在提手外设有加强筋，也有采用高定量美术铜版纸（涂布胶版印刷纸）制成，经彩印装潢以后美观大方，可反复多次使用。 瓦楞纸箱的应用 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。
包装印刷工艺流程工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷， 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识， 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容； 文字
和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓， 边缘不够整齐，色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
商标印刷工艺流程介绍
商标印刷工艺流程 包装印刷中出现的一种新的印刷品种--印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。 复合纸的制作和印刷流程如下： 印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金 →加压复合→印刷→模切→成品。 防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘 干↑复塑 印刷面纸一般采用90～100克铜版纸，涂布不干胶水后，在温度为80℃情况下，以每分钟一米的速度进行烘干，防粘纸原纸一般采
用20克鸡皮纸，涂布防粘剂后，在温度为120℃时，以每分钟一米的速度进行烘干，然后与印刷面纸复合。 印版是采用凸版感光性树脂版，印刷有专用的不干胶标签印刷机，采用圆压平，平压平等多种印刷方式，该印刷机使用卷筒纸，一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序，如图6-6。 图6-6 不干胶标签印刷机结构示意图 该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。 印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次，印版滚筒往复一次，印完一色。几色印刷，纸张就必须在印刷台上移动几次，才能完成套印工作，之后，便可进入烫金和复膜、模切。 模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构，模切的深度并不把防粘纸层切断，而仅是切断印刷面纸层，使印刷后的成品仍可复卷裁切，给以后的撕贴工作带来方便。
包装印刷工艺流程及工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
【包装印刷造纸】《包装印刷》复习题
一、名词 印刷:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。 原稿:是制版所依据的实物或载体上的图文信息。 印版:是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。 油墨:是印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。它主要由色料、连结料和辅助剂组成。 承印物:是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。 特种印刷:是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式的总称。 包装印刷:以满足包装要求为目的，在包装材料、包装容器上印刷图文。 色光加色法:按红、绿、蓝三原色的加色混合原理生成新色光的方法为色光加色法。 色料减色法:指按黄、品红、青三原色料（如颜料、油墨）减色混合原理成色的方法。 阶调:在图像复制中，用以定性描述像素的明亮程度。 层次:层次是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。通常用灰梯尺来量度。 龟纹:任何两种周期性结构的图案叠加时，很可能产生第三种周期性结构，即莫尔花纹，当莫尔花纹十分醒目，对正常图案产生干扰时，就称作龟纹。 连续调:色调值是连续渐变的画面阶调称为连续调. 网目调：用网点大小表现的画面阶调。 网屏线数:是指网屏上单位长度内所含有的平行线的数目（线数/英寸、线数/厘米） 网距:丝网版与承印物之间的距离。 网线角度:基准线与网目线的夹角。 平凹版:图文略低于（1～5μm ）空白部分的平印版。 平凸版:图文略高于空白部分的平印版。 PS版预涂感光树脂版预先涂布的感光层可随时进行晒版平印版 网墙用白线网屏晒版，使碳素纸上的感光胶层形成网格 上垫:俗称“贴滚筒”，即在衬垫（压印滚筒）上进行垫贴、刮挖的工艺过程。 下垫:在版托的背面进行垫或撤（在底板下贴纸片或把底板下的纸片撕掉）。 丝网开度:是指网孔面积的平方根，用K表示，它是表示网孔大小的物理量。 丝网目数:丝网目数是指单位长度内所含丝的根数（目/厘米或目/英寸）。 网框:是用来固定丝网的装置。 绷网:是把丝网以一定的张力绷紧并固定在网框上，以作为丝印版图文的支持体。 丝网印刷:首先要将印墨调放在丝网印版上，然后用刮板与丝网印版接触井形成一定的夹角，边施加压力边移动，从而使印墨通过丝网印版漏印到承印物上。 喷墨印刷:有时也称喷码印刷，是指有计算机控制，通过喷墨器件使液体油墨形成高速微细墨滴组成的墨流，将细墨流有控制的从喷嘴射在承印物上，由微小墨滴组成图文的无版无压印刷方法。 二、填空 1、用于传递油墨到承印物上印刷图文的载体称为印版1-2 。 2、制版所依据的实物或载体的图文信息称为原稿1-2 。 3、包装印刷是在包装材料、包装容器印刷各种图文的总称。 4、按照R、G、B三原色的加色混合原理生成新的色光的方法，称为色光加色法2-2 。 5、网屏上单位长度内所含有的平行线的数目称为网屏线数。 6、色调值是连续渐变的画面阶调称为连续调。 7、传统印刷油墨主要由色料、连结料、助剂组成。 8、PE薄膜印刷前进行表面处理的方法是化学处理法。（等离子体处理）
(包装印刷造纸)造纸知识大全
造纸大全 一般问题的查找 1.问题的证实 ---什么样的纸病?出现在哪里?出现的频率? (A)确认纸病的特征 ____孔洞,裂口,斑点,条痕等. (B)确认频率 ___连续出现的问题说明是系统问题,辊子,泵叶轮等 ___不定时的出现为辅料添加剂或备料的问题 ___零星出现为聚集物的脱落 ___新出现的问题:应检查操作参数,添加方式和添加量,设备,操作问题等 ___季节性的出现:可能是树脂或微生物生长的问题 ___有规律的间隔出现:网子或毛布的问题或东西落在纸上 (C)纸病的位置和形状 ___纸页的正面和反面:纸病出现在成型之后 ___在纸页的内部:可能是浆料的问题 ___局限在纸机的操作或传动侧:确认是任意或重复出现 ___只在纵向重复出现:确认纸病之间的距离 2.确认可能的原因
___对系统进行分析 3.采取补救措施 ___确定大多数可能的原因 4.对补救后的效果进行评估 ___继续跟踪以确认问题得到解决 与损纸有关的问题 1.加入伏损池稀释水太多,特别是在伏损池只处理纸边的情况下_____检查喷水控制和水压 2.网下白水坑溢流到伏损池 ____调节网下白水坑的溢流,避免损纸系统进入过多的稀释水3.伏损池处理湿损纸的能力不足 ____需要对分散设备进行改造,以承受全幅损纸时的分散能力] 4.检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统] 5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求 ____检查泵吸入端的长度 6.检查伏损池的控制配置 7.损纸在碎浆机中漂浮 ___-损纸碎浆机应能淹没损纸,并立即将其碎解 ___调节喷水管的位置 ___检查循环 ___保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区
纸制品的分类和应用
纸制品的分类和应用 院系：经济管理学院班级：09级市本七班 学号：200901010419 姓名：骆轶
纸制品的分类和应用 一、纸制品 包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。纸包装制品主要包括：纸箱、纸盒、纸袋等。其他纸包装包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋。 二、彩色包装盒 包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。 纸盒包装是以其精美造型和装潢来宣传美化商品。有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等。 包装盒包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。 三、纸袋 纸袋纸一般用来制作水泥、农药、化肥及其它工业品的包装袋。 1、购物袋包括纸购物袋。购物袋一般用牛皮纸制成，也有采用高定量美术铜版纸制成。 2、瓦楞纸箱包括钙塑瓦楞纸箱。 3、细瓦楞又称E型瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制作纸盒作为销售包装；也可以单独用 E 型瓦楞纸板作安瓿缓冲隔纸。 四、印刷纸 专供印刷用的纸。按用途可分为：新闻纸、书刊用纸、封面纸、证券纸等。按印刷方法的不同可分为凸版印刷纸、凹版印刷纸、胶版印刷纸等。 彩印纸主要包括彩印纸盒、彩印纸箱。 玻璃卡纸是一种平板纸，它两面富有光泽。 玻璃纸是一种广泛应用的内衬纸和装饰性包装用纸。表面涂塑以后又具有防潮，不透水，不透气，热封等性能，对商品起到良好保护作用。 五、包装纸 包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸等。 六、纸板 一般将厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。大体分为包装用纸板、工业用纸板、建筑纸板及印刷与装饰用纸板四大类。 1、白纸板分为双面白纸板和单面白纸板，双面白纸板只有用于高档商品包装时才采用，一般纸盒大多采用单面白纸板，如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。 2、芯包括纸芯、瓦楞芯纸、纸筒芯、螺旋式纸筒芯。 3、铜版纸将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后，获得铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 4、胶版纸主要是单面胶版印刷纸。印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。
包装印刷最新造纸产业发展政策详述(doc18页)
包装印刷最新造纸产业发展政策详述（doc 18页）
最新造纸产业发展政策 国家发展和改革委员会 刖B 第一章政策目标第二章产业布局
第三章纤维原料 技术与装备 第五章产品结构第六章组织结构第七章资源节约第八章环境保护第九章行业准入第十章投资融资第十一章纸品消费第十二章其它附件1: 附件2 附件3 造纸产业是与国民经济和社会事业发展关系密切的重要基础原材料产业,纸及纸板的 消费水平是衡量一个国家现代化水平和文明程度的标志。造纸产业具有资金技术密集、规 模效益显著的特点，其产业关联度强.市场容量大.是拉动林业、农业.印刷.包装、机械制 造等产业发展的重要力量，已成为我国国民经济发展的新的增长点。 造纸产业以木材?竹?芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为可部分替代塑料、钢铁.有色金属等不可再生资源，是我国国民经济中具有可持续发展特点的重要产业。 目前.我国造纸工业企业3600家，能力约7000万吨’纸及纸板产量达5600万吨， 消费量达5930万吨，生产量和消费量均居世界第二位，已成为世界造纸工业生产.消费和 贸易大国。"十五"期间我国造纸工业进入快速发展期.其主要特点：一是政策环境基本建 立，林纸一体化发展形成共识；二是生产消费快速增加.行业运行质量显
著提高；三是原料结构有所改善,,产 业隼中度有所提高；五是污染防治初见成效?资源消耗进一步降低。但同时我国造纸产业也面临资源约束、环境压力等问题?主要表现在:一是规模不合理,规模效益水平低；二是优质原料缺口大?对外依存度高；三是资源消耗较高■污染防治任务艰巨; 四是装备研发能力差?先进装备依靠进口；五是外商投资结构有待优化,统筹协调发展任务紧迫。 近年来?世界造纸产业技术进步发展迅速,由于受到资源■环境等方面的约束?造纸企业在节能降耗■保护环境、提高产品质量.提高经济效益等方面加大工作力度,正朝着高效率、高质量.高效益、低消耗、低排放的现代化大工业方向持续发展,呈现出企业规模化、技术集成化.产品多样化功能化.生产清洁化、资源节约化.林纸一体化和产业全球化发展的趋势。 发展我国造纸产业,必须坚持循环发展.环境保护.技术创新. 结构调整和对外开放的基本原则?坚决贯彻落实科学发展观和走新型工^化道路的要求；进一步完善市场环境,加大自主创新?转变发展模式,加快企业重组，加大环境整治力度；促进林纸一体化建设,继续推进《全国林纸一体化工程建设”十五”及2010年专项规划》的实施；以企业为核心,以市场为导向,促进产、学■研.用相结合, 提高制浆造纸装备国产化水平；更好体现造纸产业循环经济的特点, 推进清洁生产■节约资源,关闭落后草浆生产线,减少污染?贯彻可持续发展方针；全面构建装备先进.生产清洁.发展协调、増长持续. 循环节约.竞争有廂的现代造纸产业,进一步适应国民经济发展的要求和世界经济一体化的形势。 根据完善社会主义市场经济体制改革的要求,结合相关法律法规制定本产业发展政策,以建立公平的市场秩廂和良好的发展环境? 解决造纸产业发展中存在的问题?指导产业健康发展。 第一章政策目标 第一条通过政策的制定,建立充分发挥市场配置资源,辅之以政府宏观调控的产业发展新机制。 第二条坚持改革开放,贯彻落实科学发展观,走新型现化道路?发挥造纸产业自身具有循环经济特点的优势,实施可持续发展战略,建设中国特色的现代造纸产业。适度控制纸及纸板项目的建设? 到2010年,纸及纸板新増产能2650万吨,淘汰现有落后产能650万
化工制图-读工艺流程图、设备平面图、绘管道等
65 6-12 根据装配示意图查表拼画化工设备图 技术特性表 管 口 表 e 200 JB/T 81-1994 平面 排污口 d 200 JB/T 81-1994 平面 出料口 c 20 JB/T 81-1994 平面 排气口符号 公称尺寸 连接尺寸标准 连接面形式 用途或名称 a 450 HG21515-1995 人孔 b 200 JB/T 81-1994 平面 进料口设计温度 100 操作温度 40 物料名称 容器类别 I 1.5 腐蚀裕度/mm 焊缝系数 0.85 设计压力/MPa 常压工作压力/MPa 常压 作业指导书 一、 目的 （1） 掌握化工设备零部件的查表方法。（2） 掌握标准件的规定标记的书写方法。 （3） 熟悉化工设备图的包含的内容及表达方法。（4） 掌握化工设备图的作图步骤。二、 内容和要求 （1） 读懂装配示意图，了解所用化工设备标准件的类型， 在6-14、6-15中绘出标准零部件的图形，并标注尺寸，为 装配图的绘制作好准备。 （2） 由装配示意图，绘出储罐设备图。（3） A2图纸，横放，绘图比例自定。三、 注意事项 （1） 画图前看懂设备示意图及有关零部件图，了解设备的 工作情况及各零部件的装配连接关系。 （2） 综合运用化工设备图的表达方法确定表达方案。（3） 要合理布置视图及标题栏、明细栏、管口表、技术特 性表、技术要求。 （4） 参考书中焊缝图形，正确绘出焊缝图形。 姓名班级 学号
6-13 化工设备示意图 姓名学号
6-14 查表确定零件尺寸，作出图形并标注尺寸 姓名 班级 学号
6-15 查表确定零件尺寸，作出图形并标注尺寸 姓名学号
印刷制作完整工艺流程
印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计
【包装印刷造纸】关于印刷知识
关于印刷知识 大家注意啦印刷品尺寸及说明 1.什么叫大度纸？ 规格889*1194 (mm)为大度纸。 2.什么是正度纸？ 规格787*1092 (mm)为正度纸。 3.如何计算纸张的开数？ 将全纸张对折为对开，对开纸再对折为四开 纸张的计量 1.什么是纸张的计量单位？ 令或卷。 2.什么叫卷筒纸？ 将整条纸卷成一个筒。 3.多少张纸为一令？ 一令为500张纸。（有些国家一令为1000张纸）4.卷与令是如何换算？ 通常一卷约相当于10令。 5.纸张厚薄以什么衡量？
克重。（克数多，纸张就厚） 6.克重表示什么？ 克重表示一张纸每平方米的重量。 各常规尺寸 名片 横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角> 竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角> 方版:90*90mm 90*95mm IC卡85x54MM 三折页广告 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 普通宣传册 标准尺寸: (A4)210mm x 285mm 文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画： 标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗
标准尺寸:8开376mm x 265mm 4开540mm x 380mm 手提袋： 标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸便条： 标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm 正度纸张：787×1092mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开781×1086 2开530×760 3开362×781 4开390×543 6开362×390 8开271×390 16开195×271 注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸 大度纸张：850＊1168mm 开数(正度) 尺寸单位（mm） 全开844×1162 2开581×844 3开387×844
包装工艺说明书
中北大学 课程设计说明书 学生姓名：杨芸学号：12020641 12 学院：机械与动力工程学院 专业：包装工程 题目：鼻炎滴液的包装工艺设计 指导教师：齐明思职称:副教授 管兰芳职称:讲师 2015年7 月12 日
中北大学 课程设计任务书 2014/2015 学年第 2 学期 学生姓名：杨芸学号：12020641 12 学院：机械与动力工程学院 专业：包装工程 题目：鼻炎滴液的包装工艺设计 起迄日期：6月29日～7月12日 课程设计地点：工字楼 指导教师：齐明思管兰芳 责任教师：齐明思 下达任务书日期: 2015年6月28日
课程设计任务书 1．设计目的： 1）具体应用和巩固本课程及有关课程的理论知识，综合应用所学知识，正确设计包装工艺过程，并解决生产中的理论和实践问题，以圆满的完成产品的包装工艺，制造合格的包装件； 2）通过对具体产品的包装工艺的研究，培养学生独立分析问题和解决问题的能力；具有正确制订包装工艺规程和分析解决包装生产问题的基本能力； 2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：设计内容：鼻炎滴液的包装工艺设计 技术参数：一级包装：玻璃瓶装+盒装，20ml，价格10元。 设计要求：（1）包装容器及包装材料的选择要符合产品包装要求，材料应与产品有良好的相容性。（2）包装工艺设计应遵守产品包装的技术要求，保证实现包装的功能和品质，提高生产效率，降低成本，完成生产任务。 3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书、图纸、实物样品等〕： 1、分析研究被包装物品，包括被包装物品的形态、结构、特征、流通环境及其对包 装技术的要求。 2、对被包装物品的包装防护功能进行研究和设计，并以此为依据选择合适的包装材 料和容器。 3、确定整体包装工艺路线，并对不同工序选择合适的设备，画出产品包装工艺路线 简图。 4、具体进行产品的包装工艺过程设计，画出包装工艺过程简表。 5、分析产品包装工艺过程，要求对各主要工序进行解释，并有各级包装（一级包装、 二级包装、三级包装）的工艺过程示意图。 6、填写包装综合工艺卡片、包装工序卡片。 7、编写设计说明书，并按要求打印。 8、做出实物。
(包装印刷造纸)造纸纸病分析大全
（包装印刷造纸）造纸纸病 分析大全
一般问题的查找 1.问题的证实 ---什么样的纸病?出现在哪里?出现的频率? (A)确认纸病的特征 ____孔洞,裂口,斑点,条痕等. (B)确认频率 ___连续出现的问题说明是系统问题,辊子,泵叶轮等 ___不定时的出现为辅料添加剂或备料的问题 ___零星出现为聚集物的脱落 ___新出现的问题:应检查操作参数,添加方式和添加量,设备,操作问题等___季节性的出现:可能是树脂或微生物生长的问题 ___有规律的间隔出现:网子或毛布的问题或东西落在纸上 (C)纸病的位置和形状 ___纸页的正面和反面:纸病出现在成型之后 ___在纸页的内部:可能是浆料的问题 ___局限在纸机的操作或传动侧:确认是任意或重复出现 ___只在纵向重复出现:确认纸病之间的距离 2.确认可能的原因 ___对系统进行分析 3.采取补救措施 ___确定大多数可能的原因 4.对补救后的效果进行评估 ___继续跟踪以确认问题得到解决
与损纸有关的问题 1.加入伏损池稀释水太多,特别是在伏损池只处理纸边的情况下_____检查喷水控制和水压 2.网下白水坑溢流到伏损池 ____调节网下白水坑的溢流,避免损纸系统进入过多的稀释水3.伏损池处理湿损纸的能力不足 ____需要对分散设备进行改造,以承受全幅损纸时的分散能力] 4.检查损纸处理系统配备的所有泵及控制系统] 5.确认泵的能力能否满足较大流量的要求 ____检查泵吸入端的长度 6.检查伏损池的控制配置 7.损纸在碎浆机中漂浮 ___-损纸碎浆机应能淹没损纸,并立即将其碎解 ___调节喷水管的位置 ___检查循环 ___保证足够的搅拌力把损纸拉到转子区 8.损纸碎浆机的液位变化 ___查看液位传感器是否被损纸堵塞 9.检查涡轮转子和提取板 ___调节转子叶片和筛板的间隙 ___如果筛板堵塞可能导致泵的空转损坏 10.检查泵的能力
印刷工艺流程及设备简介
印刷工艺流程及设备简介 传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为：制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。 一、制版流程及设备 设计→排版→分色→发片→（拼）晒版 设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。 另外，现在CTP（计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP制作出印版。 二、印刷流程及设备 印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理 印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机
规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。 印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。 三、装订流程及设备 装订形式多样，工序繁多。一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装。 一般流程：折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装 精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。 折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。 配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机，个别产品需手工配帖。 上封面装订：骑订产品直接套封面订铁丝订，胶订产
包装印刷行业发展前景及现状
包装印刷行业发展前景及现状 纸制品包装在我国包装行业中占重要地位纸制品包装行业约占38占整个包装行业1/3强。目前纸制品包装产量名列世界第二位仅低于美国超过日本。十一五计划是中国经济高速发展的重要时期将会带来纸包装的发展有望赶上美国跃居世界第一位。纸制品包装行业是以瓦楞纸箱、纸盒运输、销售包装为主体及其它纸制品包括蜂窝纸板、纸袋、纸管、纸角条、纸板等。瓦楞纸箱、纸盒是瓦楞纸板制成的包装运输纸箱和销售纸盒是家电、电子、食品、医药、日化、纺织、烟酒、轻工等行业必不可少的包装容器。由于瓦楞纸箱、纸盒既轻便又牢固能起到便于运输保护商品的作用不污染环境属于绿色环保产品可回收利用再生产还可发展成以纸代木、以纸代塑、以纸代玻璃、以纸代金属等因此纸包装得到快速发展得以广泛应用。随着商品市场的发展多年来纸制品数量逐年快速递增就上海市纸容器行业来看1990年纸包装销售额近10亿元到2002年增长到60亿元2006年达到160亿元2007年将近200亿元平均增长率为30左右。我国瓦楞纸箱、纸盒行业的快速发展带动了造纸工业、纸制品其它加工业以及纸箱机械行业和相关行业的发展。在九五计划时期我国经济的快速发展促进了纸包装企业上规模、产品上档次、包装上水平。三资企业数量飞速增长同时也引进了不少外国先进技术装备和先进管理理念从而提高了产品的质量和数量使出口商品和内需商品包装的配套率有明显增长。笔者认为要使我国纸制品行业继续保持迅猛发展必须进行以下几个方面的结构调整。瓦楞纸箱行业继续调整内部结构今后一段时间里瓦楞纸箱行业将向以下几个方面调整和发展 1.继续推行集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作生产格局。目前绝大多数省市的瓦楞纸板生产线开机率不足先进装备得不到充分发挥而小纸箱企业由于设备陈旧产品质量极差。上海包协纸委会从1996年提出集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作的生产新格局。1997年经协会调查瓦线生产厂设备利用率只有42绝大部分纸箱企业仍用手工单机和单面机组制作纸板效率低下质量极差。经过推行集中制板、分散制箱后以互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同获益为原则。大厂发挥了先进设备的优势克服了业务不足扩大了纸板生产从而降低生产成本提高了企业经济效益。目前瓦线开机率已达到85左右绝大多数瓦楞纸板生产线企业向小厂供应纸板。小型纸箱企业向大厂购买纸板既提高质量、降低原纸损耗率又能减少人员和场地从而大大降低生产成本。目前手工单机制作已彻底消灭单面瓦楞机组除少量E、F型外基本已经不开机所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱形成了以大带小大中小纸箱企业发挥各自优势合作生产的局面达到了双赢的目的。笔者认为这种合作生产的格局在全国推广是今后纸箱行业发展的必然趋势。 2.加速发展中高档纸箱纸盒调整用纸结构降低生产成本实现商品包装轻量化。目前产品用户对纸箱包装要求越来越高在激烈的市场竞争中纸箱产品必须向中高档发展这对纸板和印刷提出更高的要求。所以要发展中高档纸箱纸盒低克重、高强度、轻量化是重点发展方向。国际上流行的微细瓦楞纸箱纸盒潮流目前正逐渐推向我国。微细瓦楞包装近年来逐步得到发展很大程度上取代了高克重、重量化的纸箱纸盒。微细瓦楞纸板包括G楞、E 楞和F楞其中G楞纸板的发展更令人瞩目。由于微细瓦楞具有较佳的物理性能和印刷品质可以在胶印机上直接印刷也可在水印机上直接印刷既能获得精美的图案又不会因印刷使瓦楞变形而降低或破坏纸板强度G楞更是其中的佼佼者。据业内人士预算在今后五年内将会占据30的市场特别是电子产品已广泛应用微细瓦
包装印刷工艺流程及工艺介绍
For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：
图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
化工制图CAD教程与开发(8)---工艺流程图绘制_GAOQS
第8章工艺流程图绘制^_^ ?本章导引 ?工艺流程图基础知识 ?工艺流程图的绘制 ---
本章导引 本章目录 本章目录^_^ ---
化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它既可用于设计开始时施工方案的讨论，亦是进一步设计施工流程图的主要依据。它通过图解的方式体现出如何由原料变成化工产品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程可以分为如下三个阶段： ^_^ ①生产工艺流程示意图； ②生产工艺流程草图； ③生产工艺流程图。 生产工艺流程图的设计或绘制过程是随着化工工艺设计的展开而逐步进行的。化工工艺设计是化工工程设计的主体，它是整个工程设计成败优劣的关键。就工艺设计而言，首先要进行的是生产工艺流程的设计。工艺流程设计是设计方案中规定的原则和主导思想的具体体现，也是下一步工艺设计和其他各专业设计的基础，即决定了以后工艺设计和其他专业设计的内容和条件。 生产工艺流程设计就是如何从原料通过化工过程和设备，经过化学或物理变化逐步变成需要的产品，即化工产品。在复杂的化工生产过程中，原料不是直接变成产品的，与此同时还会产生副产品、废渣、废液和废气等，有的副产品还要经过一些加工步骤才成为合格的副产品，而生产的三废又必须经过合格处理后才能抛弃和排放。因此，生产工艺流程的设计是一项非常复杂而细致的工作，除了极少数工艺流程十分简单外，都要经过反复推敲，精心安排，不断修改和完善才能完成。随着生产工艺流程设计的不断展开，就需要绘制生产工艺流程示意图、生产工艺流程草图和生产工艺流程图等。 ---
一般在编制设计方案时，生产方法和生产规模确定后就可以考虑设计并绘制生产工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图就可以进行物料衡算、能量衡算以及部分设备计算，然后才可以进行生产工艺流程草图的设计及绘制。待设备设计 ^_^ 全部完成后，再修改和补充工艺流程草图，由流程草图和设备设计进行车间布置 8-1是乙苯生产的工艺流程图。 本章在介绍工艺流程图基本知识的基础上，着重讲述工艺流程图的组成内容、各部件的绘制方法或标注要求，如生产工艺流程图中设备如何表示、物料管线如何绘制、仪器仪表如何表示等。最后通过绘制一个具体实例，来说明整个工艺流程图的绘制方法和思路。 点击察看图8-1 乙苯生产的工艺流程图 ---
纸分类及造纸简介
二、文化用纸的种类及特性： 纸张种类繁多，依其用途及质量特性可概分为︰ 1.文化用纸、 2.工业用纸、 3.包装用纸、 4.家庭用纸、 5.信息用纸 6.特殊用纸等六大类。 其中文化用纸主要用于信息传递、文化传承，因此与印刷业有密切关系，文化用纸包括印刷纸、书写纸和新闻纸，主要有如下纸种：铜版纸、道林纸、模造纸、证卷纸、印书纸、画图纸、招贴纸、打字纸、涂布纸、圣经纸、邮封纸、香烟纸、格拉辛纸、新闻纸等。 1、铜版纸： 铜版纸包括：单面铜版纸、双面铜版纸、新丽2000特级铜版纸、高级雪面铜版纸、轻雪面铜版纸、布纹铜版纸、花纹铜版纸，各纸种的性能及用途如下： 2、道林纸 道林纸包括：米色道林纸、清白道林纸、特级道林纸、米色特级道林纸、影印纸、计算机纸等。 其纸面光滑平整，吸墨能力好，表面强度佳，是目前文化出版、印刷装订最常用纸种之一。因此道林纸广泛用于：杂志、书籍、广告传单、记事本、信纸、
便条纸、信封用纸等，各纸种的性能及用途如下： 3、模造纸 模造纸是以化学浆及部份机械浆抄造而成的印刷书写用纸，其纸质较道林纸稍差，色泽略黄、轫性佳、拉力强且价格便宜，使用相当普遍。 4、证卷纸 证卷纸强轫耐折可供有价证卷及高级文件、信函之高级书写用纸。 5、新闻纸 新闻纸－主要原料为磨木浆，白度要求在55%GE以上，并需有适当之透油度。 6、涂布纸 涂布纸：在原纸表面经涂料涂布乾燥後压光之涂布加工纸，其等级可分为下列几类： （1）轻量涂布纸(A3)：依日本纸业分类标准，每面涂布量约7-10g/m2之涂布纸，如轻涂纸及米色轻涂纸。 （2）微涂纸：经颜料涂布及压光，改善纸面均匀性及提高平滑度，并提高纸张托墨性。 7、画图纸 图画纸纸色微带乳白、不伤眼力、轫性强、耐擦拭、不起毛、有强吸水及显色力。 8、打字纸 打字纸用于打字及复写，之高级薄页纸张、适合报表、传票及信纸用。
包装印刷包装企业策划概述(doc 35页)
包装印刷包装企业策划概述(doc 35页)
第一部分概述(项目概述) 一、背景 目前中国包装工业在国民经济40个主要产业中已上升为第14位，其产值达2千亿元，占社会经济总产的40%。包装工业每年承担了全国3万多亿元工农业产品的包装和1千多亿美圆出口商品包装的重要任务，在国民经济中发挥了重要作用。当今世界经济全球化进程正进一步加快，这个趋势既有利于生产要素在全球范围内的优化配置，给中国包装企业带来了机遇；同时经济全球化也是一把"双刃剑"，因为经济全球化是由西方发达国家主导的，他们经济科学实力雄厚，掌握着国际经贸组织和世界经济规则的主导权，在经济全球化中获益最多，而广大发展中国家总体上处于不利的地位。那么。如何顺应经济全球化的发展趋势，利用和借鉴世界包装业发展的先进经验，拓展我国包装业的发展空间呢？ 1. 国内外瓦楞纸箱包装发展现状 瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适应性，能够循环再利用，对环境无污染等优点，既经济，又轻便且易堆放。所以其使用范围越来越广，发展速度越来越块。目前，瓦楞纸箱已经成为现代包装中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。在我国，包装纸制品产值占包装工业总产值40%，在经济发达国家占45%以上。而瓦楞纸箱产值占纸包装制品总产值的60%以上。 由于瓦楞纸板是重要的纸质包装材料，自1995以来，世界瓦楞纸板产量每年都有所增长。1995年瓦楞纸板产量为1104.03亿平方米，2000年产量已达1252.85亿平方米。 2000年世界各大洲瓦楞纸板产量如下：北美洲居首位，占世界总量34%；亚洲其次390.37亿平方米，占世界31.2%；欧洲第三位341.73亿平方米，占世界27.3%；南美洲第4位65.06亿平方米，占世界5.2%，非洲第5位16.40亿平方米，占世界1.3%；大洋洲第6位13.72亿平方米，占世界1.1%。 我国瓦楞纸箱包装起步较晚，1954年才开始推广使用瓦楞纸箱，较日本晚40年，较美国晚60多年。同时，技术起点低，一开始沿用日本上世纪30年代的单机，工序间全靠手工连接，没有流水作业。 改革开放以来，我国瓦楞纸箱包装迅速发展，增长速度在各生产大国中是最高的。1995年产量为74亿平方米，2000年产量为123亿平方米，日本134.58亿平方米，中国123亿平方米。我国从1995年开始，瓦楞纸板生产量一直居世界第3位，仅次于美国和日本。2002年我们瓦楞纸板生产量已达200亿平方米，其生产能力已达230亿平方米。已超过日本，仅次于美国，跃居世界第2位。 2. 中国瓦楞纸箱发展趋势 2.1产品向全面发挥包装功能的方向发展 包装有保护商品、美化商品、节约成本、便于储运、利于计量、引导消费、提高附加值七大功能。概括起来是两大类：一类是功能性，实施对商品的保护，它体现了包装的本质；另一类是增值性，促进商品的销售，它展现包装的魅力和效果。以往瓦楞纸箱主要作为运输包装，实施对商品的保护，达到功能性目的。随着经济的发展，商品对包装要求的提高，瓦楞纸箱不仅要起功能性作用，而且要起增值性作用。因此，瓦楞纸箱正由过去单纯用作运输包装向既为运输包装又为销售包装、两者相结合的方向发展。