变压器交流耐压试验作业指导

变压器交流耐压试验作业指导书

试验目的

交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直

接的方法。电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和

机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分

劣化，形成缺陷，例如由于局部地方电场比较集中或者局部

绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。

各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反映出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都

低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验电压一般比运行

电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，所以这

种试验已成为保证安全运行的一个重要手段。

但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压

高得多，过高的电压会使绝缘介质损耗增大、发热、放电，

会加速绝缘缺陷的发展，因此，从某种意义上讲，交流耐压

试验是一种破坏性试验，在进行交流耐压试验前，必须预先

进行各项非破坏性试验。

如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tanδ、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现已存在问题，需预先进行处理，待缺陷消除

后，方可进行交流耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，

增加检修工作量。

本试验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组对地及其他绕组的外施耐受强度（见GB1094.3）。交流耐压试验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法，对发现变压器主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动，引线距离不够，油中有杂质、气泡以及绕组绝缘上附着有脏污等缺陷十分有效。变压器交流耐压试验必须在变压器充满合格的绝缘油，并静止一定时间且其他绝缘试验均合格后才能进行。

试验仪器

1、高压试验控制箱

试验控制箱式高压试验变压器的配套设备，是用于试验

变压器的配套设备，主要用于试验变压器的调压控制，其工

作原理是通过调整自耦调压器的输出电压，实现试验变压器

额定范围内的工作电压调节。

2、YDQW充气式无局放试验变压器

试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必须的试

验设备，用于输出交流高压，对各类高压试验提供较高电压，

使用于高电压电力设备的交流耐压设备。

选用试验变压器时要考虑以下两点：

（1）电压

根据被试品的试验电压，选用具有适合电压的试验变压

器。要检查试验变压器所需低压侧电压是否与现场电源电

压、调压器相配。试验电压较高时，可采用多级串接式试验

变压器。

（2）电流

电流按下式计算：I=ωC x U

式中：I——试验变压器高压侧应输出的电流，mA；

U——试验电压；

C x——被试品电容量；

ω——角频率。

其中C x可从测量被试品的电容量中得到。相应求出试验所需电源容量P：

P=ωC x U2

试验时，按P值选择变压器容量，一般不得超载运行。

充气式轻型试验变压器，采用SF6气体为绝缘介质，体积小，重量轻且无油污染，局部放电小，适合现场工作及频

繁移动的工作条件下使用。这里我们选用量程为50kV的试验变压器。

3、保护球隙

保护球隙是由一个带电球极和一个接地球极构成，两极

之间相隔一定距离构成间隙。它平时并联在被保护设备旁，

当试验电压超过被试设备的试验电压时，球间隙放电，对被

试设备起保护作用，其整定值一般取试验电压的

110%~120%，整定值确定后，可查表确定球隙距离，并进行

现场校正。

4、保护电阻器

试验变压器的高压输出端应串接保护电阻器（限流电阻），用来降低被试品闪络或击穿时变压器高压绕组出口端

的过电压，并能限制短路电流。

此保护电阻的取值一般为0.1Ω/V~0.5Ω/V，并应有足够的热容量和长度。该电阻阻值不宜超过30kΩ，否则会引起正常工作时回路产生较大的压降和功耗。

5、接地线的选择

接地线应采用带有接地夹子的临时接地线。

接地线应采用4mm2及以上的多股裸导线或外覆透明绝缘层的铜质软导线。

试验接线（接线图）

图1交流耐压接线图

试验步骤

1、试验前的准备工作

（1）填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工作许可手续。

（2）向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位，进行危险点告知，并履行确认手续后开工。

（3）准备试验用仪器、仪表、工具和个人安全工器具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具均应在合格周期内。

1 高压试验控制1套

箱

2 试验变压器1台

3 保护球隙1套

4 试验警示围栏4组

5 标示牌2个

6 安全带2个

7 绝缘绳2根

8 低压验电笔1支

9 拆线工具2套

10 温湿度计1只

11 计算器1个

12 放电棒1支

13 现场原始记录1本

本

（4）检查试品外壳，应可靠接地检查变压器本体和有载调压开关油位在正常位置。

（5）用放电棒对被试设备进行充分放电。

（6）放电后，拆除被试设备高压、中压、低压引线，其他检修人员撤离现场。

（7）检查试品外观，清洁绝缘表面污垢。

（8）试验现场周围装设试验围栏，必要时派专人看守。

（9）接取试验电源，先测量电源电压是否符合试验要求，电源线必须固定，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。

（10）抄录铭牌，记录天气情况和温、湿度，安装位置，