解析除氧器
除氧系统讲解
2、各设备和管道的作用
给水泵再循环母管：由给水泵出口接至除氧器水箱的管道， 称再循环管。再循环管的主要作用是防止水泵在刚启动或 极低负荷运行时，出现水温升高而汽化的现象。 给水泵 的给水量是随锅炉负荷而变化的。在启动时或在负荷很低 时，给水泵很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运 行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦发热，而使水温升高， 水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。为防止 上述现象的发生，在泵刚启动时或在给水量小到一定程度 时，或打开再循环管，将一部分水返回除氧器水箱，以保 证有一定的水量通过水泵，而不致使泵内水温升高而汽化， 是保证给水泵安全运行的措施之一。
2、各设备和管道的作用
• 低压给水母管：我们俗称水平衡母管，它 可以起到平衡两台除氧器水位的作用，值 班员可以通过调整进汽量或补水量来控制 两台除氧器的水位平衡。同时低压给水母 管给四台给水泵提供进水。
பைடு நூலகம்
2、各设备和管道的作用
• 加热蒸汽母管：取自汽轮机的二级抽汽和主蒸汽母管减压后，带有除 氧塔的除氧器一般都设有加热蒸汽，一路作用在塔的上部与雾化水直 接接触，除去水中95%的氧气；另一路接在除氧头下部，对一次除氧 水进行再次深度除氧，保证除氧效果。一次、二次除氧器汽源使用同 一汽源，在调节进气开度时应合理分配，即不能排汽带水也不能二次 汽源用量太小造成除氧效果差。对初次除氧水还有托浮作用，保证水 在进入水箱时有充分的作用时间。我们还有一路至除氧器水箱的底部 再沸腾管，其作用： ⑴当除氧器刚投运时，温度太低的情况下开启， 便于除氧器尽快升到合格的参数。如果再沸腾门开的过大，温度过高 容易引起给水泵汽化，除氧器水箱振动。.⑵ 正常运行中使用再沸腾 管对提高除氧效果有益处.开启再沸腾阀,使水箱内的水经常处于沸腾 状态,同时水箱液面上的汽化蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气 体隔绝,从而保证了除氧效果。
汽机除氧给水系统讲解
汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一，它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，加热汽源是四抽及其它方面的余汽，疏水等,从而提高了机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
二、除氧器工作原理热力除氧原理：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力，水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡，当水加热至沸腾时，水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力，其它气体的分压力接近零，故不能溶解的其它气体被排出水面。
三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时，应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小（及喷嘴流量大小）相匹配，才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。
2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。
3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。
合格指标是：含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1）除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应，温度变化率不能太大，压力不能超过额定值。
2）正常运行时，水位应投入自动，控制在正常范围之内。
3）正常运行时，辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动，定值在0.147MPa。
4）正常运行时，溶氧量要合格，如含氧量超限，应调整除氧器电动排气门开度，使除氧器溶氧合格。
5）除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核；对水位保护进行试3佥，保证其动作正常。
6）正常运行时应对各阀门、管道经常检查，不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。
四、设备参数概述1.型式：卧式。
2、设计压力为：≥1.23MPa（g）;最高工作压力1.081MPa（a）r额定工作压力1.029MPa（a）β3、设计温度：≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种常用于水系统中的设备，其工作原理是利用化学反应去除水中的溶解氧。
除氧器内部通常填充有一种特殊的除氧剂，例如活性炭或硫化钠等。
当水通过除氧器时，溶解在水中的氧气会与除氧剂发生化学反应。
这些化学反应会将氧气转化为不溶于水的气体，如氮气或二氧化碳，从而将水中的溶解氧含量降低。
除氧剂在除氧器中的填充物形成了一个大表面积，有效地增加了氧气与除氧剂之间的接触面积。
这样一来，氧气在通过除氧器时与除氧剂之间的反应速率就会增加，从而加快了除氧的过程。
此外，除氧器还通常配备有一个空气抽吸装置。
这个装置可以将除氧过程中生成的气体从除氧器中抽出，并排出到环境中。
这样一来，除氧器内部的气体氧浓度就会保持在较低水平，有助于更好地去除水中的溶解氧。
除氧器在许多领域中都有广泛的应用，特别是在锅炉、冷却水循环系统和饮用水处理中。
通过使用除氧器，可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止金属腐蚀、泡沫和沉淀等问题的发生，并提高水系统的性能和寿命。
解析式除氧器工作原理
解析式除氧器工作原理
解析式除氧器是一种常用于制造半导体、液晶等高纯度材料的设备，其主要作用是去除物料中的氧气，以保证材料制备的质量和稳定性。
该设备的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 氢气进入除氧器：在除氧器中，高纯度的氢气被泵入设备中，通过一系列的管道和阀门进入反应室。
2. 反应室中的氧气被吸附：反应室内设置了一定量的催化剂，其作用是将氧气吸附在表面，从而使氧气分子之间的距离变得更近，使其更容易被移除。
3. 氢气与氧气反应：通过一定的温度和压力控制，氧气和氢气在反应室内进行反应，生成水蒸气。
由于水蒸气是一种比较稳定的气体，在除氧器内可以被相对容易地移除。
4. 水蒸气被移除：除氧器内设置了一系列的膜分离器和吸附剂，可以将除氧器中生成的水蒸气通过吸附和排放的方式，从而实现对氧气的除去。
综上所述，解析式除氧器工作原理主要是利用了催化剂和气体反应的原理，通过一定的温度和压力控制，将氧气和氢气在反应室内进行反应，生成水蒸气，然后再将水蒸气通过吸附和排放的方式移除，从而实现对氧气的除去。
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解析除氧器的工作原理
解析除氧时近年来兴起的一种比较先进的技术，其工作原理解是将不含氧的气体与要除氧的给水强烈混合接触, 使融解在水中的氧解析至气体中去，如此循环而使给水达到脱氧的目的。
解吸除氧有以下特点:1.待除氧水不需要预热处理,因此不增加锅炉房自耗汽；2.解吸除氧设备占地少,金属耗量小,从而减少基建投资；3.除氧管道过滤器全自动过滤器反冲洗过滤器旋流除砂器自清洗过滤器效果好。
在正常情况下,除氧后的残余含氧量可降到0.05ｍｇ/Ｌ；4.解吸除氧的缺点是装置调整复杂,管道系统及除氧水箱应密封。
现在的解析除氧方法一般采用新型解析除氧器，用加热器代替了原来的锅炉烟气加热，并采用活性炭加催化剂作为还原剂，从而大大减少设备占地面积，在解析内部增加隔板控制水流，并加小孔和孔管，使水中的含氧气体充分逸出，达到很好的除氧效果。
解吸除氧设备小,制造容易,耗钢材少,投资低,操作方便,运行可靠,不用化学药品, 减少了环境污染，可在低温下除氧,除氧效果好。
目前国内在热水锅炉和单层布置的工业锅炉内已广泛应用。
其缺全自动自清洗过滤器综合水处理器全自动压差过滤器水过滤器全自动排污过滤器旁流水处理器智能型电子水处理器活性炭过滤器电子除垢器过滤器点是只能除去水中氧气而不能除去其他不凝气体，水中二氧化碳含量有所增加；水箱水面不能密封，有时使除氧后的水与空气接触从而影响除氧效果。
早在6 0年代,国内外许多锅炉房曾广泛地采用了此种技术,但由于当时的反应器是设置在烟道里,不能适应热负荷的变化。
因此,该技术的使用一度受到限制。
到90年代,研制出了一种集中设置电加热反应器的第二代解吸除氧器,使这项技术又有了长足的发展。
特别是清华大学和机电部设计研究院等单位研制的新型解吸除氧器,克服了原来的不足和缺点,将加热炉与反应器分开,加热炉加热从解吸除氧器出来的气体,加热后的气体经反应管道过滤器全自动过滤器反冲洗过滤器旋流除砂器自清洗过滤器器时脱氧,使待脱氧水中的含氧气体能充分解吸出来,保证了运行的可靠性和除氧效果。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液体中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、水处理、环境保护等领域。
它能够有效地降低液体中的溶解氧含量，提高液体的纯度和质量。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
1. 溶解氧的存在和问题溶解氧是指氧气在液体中的溶解度，通常以毫克/升（mg/L）或体积分数（%）表示。
在许多工业生产过程中，溶解氧的存在会导致一系列问题，如腐蚀、氧化、细菌生长等。
因此，需要采取措施去除液体中的溶解氧。
2. 除氧器的分类除氧器根据工作原理和结构形式可以分为物理除氧器和化学除氧器两大类。
2.1 物理除氧器物理除氧器主要利用物理方法去除液体中的溶解氧，常见的物理除氧器包括真空除氧器和膜式除氧器。
2.1.1 真空除氧器真空除氧器通过建立负压环境，利用氧气的挥发性和溶解度差异，将液体中的溶解氧挥发出去。
具体工作原理如下：（1）将待处理的液体加热至一定温度，使溶解氧更容易挥发。
（2）将加热后的液体引入真空除氧器中，并建立负压环境。
（3）在负压环境中，液体中的溶解氧会逐渐挥发出去。
（4）通过真空泵将挥发出的溶解氧抽出，使液体中的溶解氧含量降低。
2.1.2 膜式除氧器膜式除氧器利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散的原理，将液体中的溶解氧分离出去。
具体工作原理如下：（1）将待处理的液体通过膜式除氧器的膜层。
（2）膜层具有选择性渗透性，只允许氧气通过，将液体中的溶解氧分离出去。
（3）通过膜后的液体中的溶解氧含量降低。
2.2 化学除氧器化学除氧器主要利用化学方法去除液体中的溶解氧，常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸附剂除氧器。
2.2.1 还原剂除氧器还原剂除氧器通过加入还原剂，使溶解氧与还原剂发生反应，将溶解氧转化为其他物质，从而达到除氧的目的。
具体工作原理如下：（1）将还原剂加入待处理的液体中。
（2）还原剂与溶解氧发生反应，将溶解氧转化为其他物质。
（3）通过分离或反应后，将转化后的物质从液体中去除，使溶解氧含量降低。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种用于去除水中溶解氧气的装置，常见于水处理、制药、饮料生产等行业。
其工作原理可以简单描述如下：
1. 水进入除氧器：水通过进水管道进入除氧器，进入后会形成水封的状态，阻止氧气进一步溶解到水中。
2. 驱除溶解氧：通过加热水体，可以减少水中溶解氧的含量。
水中溶解氧的溶解度与温度呈反比关系，当水温升高时，溶解氧的溶解度会减小。
3. 连续排气：通过除氧器底部设置的气体排放口，将从水中驱除的溶解氧以气体形式排出。
4. 水排出：经过去除氧气处理的水体，排出除氧器。
综上所述，除氧器通过将水体加热并驱除其中的溶解氧，从而实现去除水中氧气的目的。
这样可以减少氧气对水质和水处理工艺的影响，提高水的纯度和质量。
除氧器系统全解
经小孔呈淋雨状淋到下面的填料层上。填料层是由大约 5.76×105只不锈钢环形填料堆积而成，填料层有数千平方 米的表面积，当凝结水流经填料层时形成极薄的水膜，且不 断的被剖细混合，延长了水流经填料层的时间，保证了凝结 水和蒸汽充分接触，将给水加热到工作压力下的饱和温度， 保证氧及其它不凝结气体析出条件，从而达到深度除氧。
6、除氧器运行参数的监督 1．溶解氧的监督≤7μg/l 2．除氧器压力监督＜1.067MPa，温度与之相对
应，温度变化率≯3℃。
3．水位调节约2700mm
DCS画面除氧器水位与就地水位计指示一致，并按时校对。 除氧器水箱保证锅炉有一定的给水储存量，一般要求能满足 锅炉额定负荷下连续运行15—20min的给水量。水位太低会 因储水量不足而危及锅炉上水，还可能使给水泵入口汽化， 导致给水泵不能正常工作；水位太高，可能淹没除氧头而影 响除氧效果，甚至可能导致汽轮机汽封进水，抽气管发生水 击，威胁汽轮机的安全运行。一般要求水位在规定值的 ±100mm—±200mm范围内，所以除氧器设计有水位自动控制 系统，并有高、低水位异常报警和连锁保护除氧器水位调节 系统根据热力系统设计的不同有不同的设计思路。
①除氧效果因水的再沸腾而变好；
②给水泵入口的水温与压力不匹配，汽蚀可能性↑。
3、防止给水泵汽蚀的技术措施： ① 提高静压头Hd ② 改善泵的结构，采用低转速前臵泵 ③ 降低下降管道的压降Δp
④ 减缓暂态过程滑压除氧器压力Pd下降。
4、除氧器的投入 凝结水系统、辅汽系统运行正常。
除氧器上水至1800mm，淹没蒸汽管入口，除氧原理需要。 注意上水应缓慢，系统空气排尽，防止喷嘴水击。
除氧器系统
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除氧器的工作原理
除氧器的工作原理
除氧器是一种用于去除液体或气体中的氧气的设备。
它的工作原理是通过化学反应将氧气转化为其他物质，从而达到去除氧气的目的。
除氧器通常包括一个容器，容器内填充着一种特殊的吸附剂或催化剂。
当含氧液体或气体通过除氧器时，其中的氧气会与吸附剂或催化剂发生反应。
反应产生的产物通常是不活跃的物质，如水或二氧化碳，而氧气则被消耗掉。
常见的除氧器类型包括催化式除氧器和吸附式除氧器。
催化式除氧器利用催化剂促进氧气和其他物质之间的反应，将氧气转化为较为稳定的产物。
而吸附式除氧器则利用吸附剂吸附氧气分子，将其固定在表面上，从而实现去除氧气的目的。
除氧器在许多工业和实验室应用中非常重要。
在化学工艺中，除氧器可以防止氧气与其他物质发生意外的化学反应。
在电力工业中，除氧器可以减少水中氧气对金属管道和设备的腐蚀作用。
在医疗领域，除氧器可以用于制备无氧环境，以保护某些药品或脆弱生物材料免受氧气的影响。
总之，除氧器通过使用吸附剂或催化剂将氧气转化为其他物质，实现了去除液体或气体中氧气的功能。
它在许多领域都有重要的应用，可以帮助提高工艺效率、预防腐蚀和保护特定物质免受氧气的影响。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理引言概述：除氧器是一种常见的设备，用于去除液体中的氧气。
它在许多工业领域中发挥着重要的作用，例如发电厂、化工厂、锅炉等。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括氧气的生成、除氧器的结构、工作过程以及应用。
正文内容：1. 氧气的生成1.1 热除氧法热除氧法是一种常见的氧气生成方式。
当液体通过除氧器时，通过加热使液体中的氧气蒸发，然后通过排气系统将氧气排出。
1.2 化学除氧法化学除氧法是另一种常见的氧气生成方式。
通过在液体中添加化学试剂，例如亚硫酸钠，与氧气发生反应生成无害的物质，从而去除氧气。
2. 除氧器的结构2.1 进气口除氧器的进气口是液体进入除氧器的通道。
它通常位于除氧器的顶部，并与液体的供应管道相连接。
2.2 除氧室除氧室是除氧器的主要部分，液体在这里与氧气进行接触和反应。
除氧室通常由耐腐蚀材料制成，以防止氧气对设备的腐蚀。
2.3 出气口出气口是将去除氧气的液体排出除氧器的通道。
它通常位于除氧器的底部，并与排气系统相连接。
3. 除氧器的工作过程3.1 液体进入除氧器液体通过进气口进入除氧器，进入除氧室。
3.2 氧气的去除在除氧室中，液体与氧气进行接触和反应。
通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
3.3 除氧液体的排出去除氧气后的液体通过出气口排出除氧器，进入下一个工艺环节。
4. 除氧器的应用4.1 发电厂在发电厂中，除氧器用于去除锅炉给水中的氧气，以防止锅炉腐蚀和气泡形成。
4.2 化工厂在化工厂中，除氧器用于去除反应过程中产生的氧气，以保证反应的正常进行。
4.3 锅炉在锅炉中，除氧器用于去除给水中的氧气，以防止锅炉管道的腐蚀和气泡形成。
总结：除氧器是一种重要的设备，用于去除液体中的氧气。
它通过热除氧或化学除氧的方式，将液体中的氧气去除。
除氧器的结构包括进气口、除氧室和出气口。
除氧器广泛应用于发电厂、化工厂和锅炉等领域，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理引言概述：除氧器是一种常见的设备，用于去除水中的氧气。
它在许多工业和实验室应用中起着重要作用。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，并分为五个部份进行阐述。
一、除氧器的定义和分类1.1 除氧器的定义：除氧器是一种设备，用于去除水中的氧气，以防止氧腐蚀和其他负面影响。
1.2 除氧器的分类：根据工作原理和结构特点，除氧器可以分为热力学除氧器、化学除氧器和物理除氧器等几种类型。
二、热力学除氧器的工作原理2.1 热力学除氧器的基本原理：热力学除氧器利用温度差异温和体溶解度的关系，通过加热水体来降低氧气的溶解度，从而实现除氧的目的。
2.2 热力学除氧器的工作过程：热力学除氧器通过将水加热到一定温度，使氧气从水中释放出来，并通过排气装置将氧气排出系统。
2.3 热力学除氧器的优缺点：热力学除氧器具有操作简单、除氧效果好等优点，但能耗较高，对水质要求较高。
三、化学除氧器的工作原理3.1 化学除氧器的基本原理：化学除氧器利用化学反应将水中的氧气转化为无害的物质，从而达到除氧的目的。
3.2 化学除氧器的工作过程：化学除氧器通过添加化学剂，如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等，与氧气发生反应，生成无害的物质，从而实现除氧的效果。
3.3 化学除氧器的优缺点：化学除氧器具有除氧效果好、适合于不同水质等优点，但需要定期添加化学剂，增加了运行成本。
四、物理除氧器的工作原理4.1 物理除氧器的基本原理：物理除氧器利用物理原理，如膜分离、吸附等，将水中的氧气分离出来，实现除氧的目的。
4.2 物理除氧器的工作过程：物理除氧器通过膜分离或者吸附材料，将水中的氧气分离出来，从而实现除氧的效果。
4.3 物理除氧器的优缺点：物理除氧器具有操作简单、无需添加化学剂等优点，但需要定期清洗和更换膜或者吸附材料。
五、除氧器的应用领域5.1 工业领域：除氧器广泛应用于锅炉、冷却水循环系统等工业设备中，以防止氧腐蚀和水垢形成。
5.2 实验室应用：除氧器在实验室中用于去除水中的氧气，以保证实验的准确性和稳定性。
【理论知识】锅炉给水系统设备——除氧器讲解
【理论知识】锅炉给水系统设备——除氧器讲解锅炉给水系统设备——除氧器讲解一、除氧器的结构原理除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成，其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、汽水分离器、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理.1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修时使用，高压除氧器留配有供检修的人孔.2. 汽水分离器:该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥形式结构设计，使除氧器消除了排汽带水现象。
3.旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.4.淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.5.蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度特制的不锈钢丝网组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧目的，低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L(部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).6.水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内，除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧，减小水箱振动，降低声音等优点，提高了设备的使用寿命，保证了设备运行的安全可靠性.二、除氧器的工作原理凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚)，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。
除氧器工作原理
除氧器工作原理除氧器是一种常见的设备，主要用于去除液体或气体中的氧气。
它在许多领域中都有广泛的应用，包括工业生产、环境保护和科学研究等。
本文将介绍除氧器的工作原理，并探讨其在不同领域中的应用。
一、除氧器的基本原理除氧器的工作原理基于氧气在液体或气体中的溶解特性。
当液体中存在氧气时，会对一些工业过程产生不良影响，例如腐蚀、氧化和变质等。
除氧器通过物理或化学手段去除氧气，从而改善液体的品质。
物理除氧主要通过利用氧气在液体中的溶解度较低的特点实现。
在除氧装置中，液体通过一个密封的容器，容器内部的压力降低，从而促使氧气从液体中逸出。
这种方法适用于低浓度的氧气去除。
当氧气浓度较高时，需要采用化学除氧。
化学除氧适用于高浓度氧气的去除，其原理是利用化学反应将氧气转化为无害物质。
常见的化学除氧方法包括还原反应和吸附反应。
在还原反应中，常用的还原剂有亚硫酸盐、亚硒酸盐和亚磷酸盐等。
这些还原剂能与氧气发生反应，生成相应的盐类或酸。
吸附反应则是通过将氧气吸附到特定的材料上，如活性炭、分子筛和金属催化剂等。
这些材料具有高度的吸附性能，能有效地去除氧气。
二、除氧器的应用领域1. 工业生产工业生产中常常需要除氧器来去除液体中的氧气。
例如，在电力、石油化工和造纸行业中，液体中的氧气会引起设备腐蚀和管道堵塞等问题，影响生产效率和产品质量。
通过使用除氧器可以有效地解决这些问题，提高生产效率和产品的稳定性。
2. 环境保护除氧器在环境保护中也扮演着重要的角色。
例如，在废水处理过程中，废水中的氧气可能导致水体富氧、水质恶化和生物死亡等问题。
除氧器可以将废水中的氧气去除，减少这些不良影响，保护水环境的稳定性。
3. 科学研究科学研究中常常需要使用除氧器来净化实验介质。
例如，在生物学、化学和医学领域，需要保持实验介质的无氧状态，以便研究特定的反应或生物过程。
通过除氧器可以有效去除实验介质中的氧气，满足研究的需求。
三、除氧器的发展趋势随着科学技术的不断进步，除氧器的工作原理和性能也在不断改进。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于除去液体中溶解氧的装置，其工作原理是通过物理或化学方法将溶解在液体中的氧气分离出来，从而降低液体中的氧含量。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
一、物理方法1. 真空除氧器真空除氧器利用真空泵将液体中的氧气抽出，从而降低液体中的氧含量。
其工作原理如下：首先，将含氧液体通过进液口进入除氧器。
然后，真空泵将除氧器内部建立负压，使液体中的氧气逸出并被抽出。
最后，去除氧气后的液体从出液口流出。
2. 膜分离除氧器膜分离除氧器利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散作用将氧气从液体中分离出来。
其工作原理如下：液体通过膜分离器的进液口进入膜分离腔室。
在膜分离腔室中，液体中的氧气会通过膜材料的渗透和扩散作用逸出，而其他成分则无法通过膜材料。
最后，除去氧气的液体从出液口流出。
二、化学方法1. 氧化还原反应氧化还原反应是一种常用的化学方法来除去液体中的氧气。
其工作原理如下：在除氧器中加入特定的氧化剂，例如亚硝酸钠。
亚硝酸钠与氧气发生反应，生成氮气和水。
这样，液体中的氧气就被转化为无害的氮气，从而降低液体中的氧含量。
2. 吸附剂吸附吸附剂吸附是一种利用特定材料吸附氧气的方法来除去液体中的氧气。
其工作原理如下：在除氧器中加入特定的吸附剂，例如活性炭。
活性炭具有很强的吸附能力，能够吸附液体中的氧气。
当液体通过除氧器时，活性炭会吸附氧气，使液体中的氧含量降低。
吸附剂饱和后，可以通过再生或更换吸附剂来继续除氧。
三、总结除氧器是一种用于除去液体中溶解氧的装置，根据工作原理的不同，可以分为物理方法和化学方法。
物理方法包括真空除氧器和膜分离除氧器，通过抽气或膜材料的作用将氧气从液体中分离出来。
化学方法包括氧化还原反应和吸附剂吸附，通过化学反应或吸附材料的作用将氧气转化或吸附出来。
除氧器的选择应根据具体的需求和条件来确定，以达到最佳的除氧效果。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于工业生产、水处理和环境保护等领域。
它通过物理或化学的方式将水中的溶解氧转化为无害的氮气，以达到去除溶解氧的目的。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
1. 物理除氧原理物理除氧是利用除氧器内部的特殊结构和流体力学原理，将水中的溶解氧与氮气进行物理上的分离。
一种常见的物理除氧器设计是通过将水喷洒在大面积的填料上，使水与空气充分接触，从而促使溶解氧在水中脱氧。
水在填料上形成薄膜，通过填料表面的大量气液界面，溶解氧与空气发生质量传递，最终溶解氧被转化为氮气并排出除氧器。
2. 化学除氧原理化学除氧是利用化学反应将水中的溶解氧转化为无害的物质。
一种常见的化学除氧方法是利用还原剂与溶解氧发生反应。
通常使用的还原剂有亚硫酸盐、亚硫酸氢盐等。
在除氧器中，还原剂被添加到水中，与溶解氧发生反应生成无害的物质，如二氧化硫、硫酸等。
这样，溶解氧就被有效地去除了。
3. 电化学除氧原理电化学除氧是利用电化学反应将水中的溶解氧转化为无害的物质。
电化学除氧器通常由两个电极和一个电解质组成。
电极通常是由惰性金属制成，如铂、钛等。
电解质可以是碱性溶液或酸性溶液。
当电解质中通入电流时，电极上的电极反应将溶解氧转化为无害的物质，如水或氧气。
这样，溶解氧就被有效地去除了。
除氧器的工作原理可以根据具体的应用需求和处理水质的特点来选择合适的方法。
物理除氧方法适用于处理大量水量和水质较好的情况，化学除氧方法适用于处理水质较差或需要更高除氧效率的情况，而电化学除氧方法适用于需要精确控制除氧效果或对水质要求较高的情况。
除氧器在工业生产和水处理中起到了重要的作用。
它可以有效地去除水中的溶解氧，减少氧对金属腐蚀的影响，提高设备的使用寿命。
同时，除氧器还可以防止溶解氧对生物生长和微生物活性的影响，保护环境和生态系统的健康。
总结起来，除氧器的工作原理可以通过物理、化学或电化学的方式将水中的溶解氧转化为无害的物质。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中氧气的设备，其工作原理主要包括物理吸附和化学反应两个方面。
下面将详细介绍除氧器的工作原理。
一、物理吸附原理除氧器中常用的物理吸附材料是活性炭。
活性炭具有很大的比表面积和孔隙结构，能够吸附水中的氧气。
当水通过除氧器时，氧气会被活性炭表面的孔隙吸附，并在活性炭颗粒之间形成一层薄膜。
这样，水中的氧气就被有效地去除了。
二、化学反应原理除氧器中常用的化学反应原理是氧气与还原剂之间的反应。
常见的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
当水通过除氧器时，还原剂会与水中的氧气发生反应，生成相应的氧化物。
这样，水中的氧气就被转化为其他物质，从而实现了去除氧气的目的。
三、工作过程除氧器的工作过程通常包括进水、吸附/反应和排气三个阶段。
1. 进水阶段：水通过进水管道进入除氧器。
在进水过程中，水中的氧气开始被吸附或者反应。
2. 吸附/反应阶段：水经过活性炭层或者化学反应层，其中的氧气被吸附或者反应。
吸附层或者反应层的设计和材料选择对除氧器的效果有着重要影响。
3. 排气阶段：除氧后的水通过出水管道排出，其中的氧气已经被去除。
排气过程中，除氧器中的氧气会被排放到大气中。
四、优点和应用领域除氧器的工作原理使其具有以下优点：1. 去除氧气效果好：通过物理吸附和化学反应的双重作用，除氧器能够有效地去除水中的氧气。
2. 操作简便：除氧器的操作相对简单，只需通过控制进水和出水的流量即可。
3. 适合范围广：除氧器可用于各种水质的处理，包括自来水、工业废水等。
除氧器的应用领域主要包括以下几个方面：1. 锅炉系统：除氧器可用于锅炉系统中，去除水中的氧气，减少锅炉腐蚀和氧化。
2. 发电厂：发电厂中的冷却水系统需要去除水中的氧气，以减少金属腐蚀和设备损坏。
3. 饮用水处理：除氧器可用于饮用水处理过程中，提高水质，减少氧化物的生成。
4. 化工生产：在一些化工生产过程中，水中的氧气会对反应产生影响，除氧器可以匡助去除氧气，提高反应效果。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理一、引言除氧器是一种用于除去水中溶解氧的设备，广泛应用于发电厂、锅炉房、工业生产等领域。
本文将详细介绍除氧器的工作原理，包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。
二、除氧器的结构除氧器主要由以下几个部分组成：1. 水箱：用于存放待处理的水。
2. 进水口：将待处理的水引入除氧器。
3. 出水口：将除去氧的水排出。
4. 除氧器壳体：通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性能。
5. 填料层：填充在除氧器壳体内，用于增加水与空气接触的面积。
6. 除氧剂喷淋装置：用于将除氧剂均匀喷淋到填料层上。
7. 排气装置：用于排出除去的氧气。
三、除氧器的工作过程除氧器的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 进水阶段：待处理的水从进水口进入除氧器的水箱。
2. 填料层接触阶段：水从水箱流入填料层，与填料接触，使水中的氧气与除氧剂发生反应。
3. 氧气分离阶段：通过填料层接触，氧气被除去，形成除氧水。
4. 出水阶段：除氧水从出水口排出。
5. 排气阶段：通过排气装置将除去的氧气排出。
四、影响除氧效果的因素除氧器的工作效果受到多种因素的影响，包括以下几个方面：1. 温度：较高的水温有利于除氧剂的溶解和反应，有助于提高除氧效果。
2. 压力：较高的压力可以增加水与空气的接触面积，有助于提高除氧效果。
3. 填料种类和形状：不同种类和形状的填料对水与空气的接触效果不同，影响除氧效果。
4. 除氧剂种类和浓度：不同种类和浓度的除氧剂对除氧效果有直接影响。
5. 水流速度：适当的水流速度可以增加水与空气的接触时间，有助于提高除氧效果。
6. 水质：水中的溶解物质和杂质会影响除氧效果，特别是对除氧剂的稳定性和反应速率有影响。
五、总结除氧器是一种重要的设备，用于除去水中的溶解氧，保证水质的稳定和安全。
本文详细介绍了除氧器的工作原理，包括其结构、工作过程以及影响除氧效果的因素。
了解除氧器的工作原理对于合理使用和维护除氧器具有重要意义。
解析除氧器效率计算公式
解析除氧器效率计算公式除氧器效率计算公式。
除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，通常用于工业生产和水处理过程中。
除氧器的效率是评估其性能的重要指标，通常使用一个特定的公式来计算。
本文将对除氧器效率计算公式进行解析，以便更好地理解和评估除氧器的性能。
除氧器效率的定义。
在混凝水处理过程中，除氧器的效率通常定义为单位时间内除去的氧气量与理论上能够除去的氧气量之比。
通常用百分比表示，效率越高，除氧器的性能越好。
除氧器效率计算公式。
除氧器效率的计算公式通常如下所示：Efficiency = (Theoretical O2 Removal Actual O2 Removal) / Theoretical O2 Removal 100%。
其中，Efficiency表示除氧器的效率，Theoretical O2 Removal表示理论上能够除去的氧气量，Actual O2 Removal表示实际除去的氧气量。
理论上能够除去的氧气量通常可以通过水中溶解氧的浓度和水流量来计算，而实际除去的氧气量则可以通过实际监测得到。
通过这个公式，我们可以得到除氧器的实际效率，从而评估其性能。
除氧器效率的影响因素。
除氧器的效率受到多种因素的影响，包括水质、水温、气体流量、除氧器设计和操作方式等。
其中，水质是影响除氧器效率的重要因素之一。
水中溶解氧的浓度和其他杂质会影响除氧器的除氧效果。
此外，水温也会影响溶解氧的浓度，从而影响除氧器的性能。
除氧器的设计和操作方式也会影响其效率。
不同类型的除氧器采用不同的工作原理，因此其效率也会有所不同。
此外，操作方式的不同，如气体流量、操作压力等参数的调节也会对除氧器的效率产生影响。
改进除氧器效率的方法。
为了提高除氧器的效率，可以采取一些改进措施。
首先，可以优化除氧器的设计，包括增加接触面积、改进气液分离装置等。
其次，可以通过优化操作方式，如调节气体流量、操作压力等参数，来提高除氧器的效率。
此外，定期维护和清洁除氧器设备也是提高效率的重要手段。
解析除氧器
介绍解吸除氧是利用物理-化学相结合原理将水中溶解氧脱除的方式，其原理及设备原型技术首先由欧洲的科技人员推岀。
新一代的解吸除氧设备是”七五"国家科委下达给清华大学热能工程系及国家机械委设计研究院的重点攻关项目，该项目于88年完成第一代产品的设计定型并通过国家鉴定。
经过多年的推广应用，该技术已在全国各地拥有众多用户。
该设备具有占地面积小、设备投资及运行费用少、操作简便、给水不需加热、除氧效率高、能适应已运行锅炉加装除氧器的要求等特点，是工业锅炉给水除氧和化工、医药行业用水除氧的首选设备，适用于蒸汽锅炉、热水锅炉给水、热网补充水及各种工业用水的除氧，目前在各地供暖、电站锅炉、化工热交换器等设备上使用情况良好，达到了减缓氧腐蚀、延长设备使用寿命和设备大修周期、降低消耗、节约能源的目的。
针对各种实际情况，清华捷源公司对产品进行了改进，设备运行效果有了很大提高；岀厂预组装给运输和安装提供了极大的便利；设备实现全自动控制，随时启动；新的气水流程使设备功耗更低。
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•开放的技术体系、完备的代购制度及广布各地的办事机构为用户购置相关配套设备、易损件及消耗材料提供详尽的咨询解答和帮助。
结构说明1、概述水中溶解氧的存在是锅炉、热交换器和热网管道发生腐蚀的主要原因，这种腐蚀造成了能源和资金上的严重浪费，同时给设备的安全运行埋下隐患。
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功耗
(kW) 2.0 3.4 6.0 7.6 13.5 16.3 20.5 25.0 自重(Kg)
～458
～675
～985
～1125
～1750
～2250
～2250
～2750
3、 工作原理
解吸除氧是基于亨利定律, 将无氧的气体与含氧水强烈混合，使溶解在水中的氧析出至气体中去, 而使给水达到水质要求。
含氧气体在加热反应器内反应成无氧的惰性气体循环使用。
根据亨利定律，混合气体中的某一组分在液体中的溶解度[Ｃ]和该气体在气液分界面上的平衡分压[P]成正比,即：Ｃ＝Ｋ·Ｐ。
亨利定律在给水除氧中的应用最初由欧洲的科技人员提出，早期设备将反应器置于锅炉烟道中进行加热，由于存在温度不易控制等不足之处，其应用推广一直受到很大局限。
近年来在以清华大学广大科技人员的努力下，该技术从流程到运行效果都有很大改变。
其工作流程如下：
待处理的水由除氧泵12输送至引射器5，水以一定流速通过引射器5时，形成一定的负压，将无氧气体吸入。
水与无氧气体在混合管中充分混合，然后进入解析器11，水中溶解的氧在解析系统中扩散到无氧气体中。
带氧气体自解析器顶部进入气水分离器6，经气水分离器脱水后进入换热器升温至60~80℃左右，进入加热器1，然后进入反应器2，与反应器中的还原剂反应后重新成为无氧气体，再进入下一个循环，从而达到连续工作的除氧目的。
(参见图一及图二) 4、 技术特点
● 待除氧的水不需要加热予处理, 常温时即可进行除氧;
● 低位布置, 采用无给水箱式的部分余水回流系统, 占地面积更小，系统简单，便于安装，节省设备和基建投资；
● 除氧效率高(达99%)，除氧后水中溶解氧含量可降至0.01~0.1mg/L ；
● 负荷适应性好，自动化程度高，一按电钮即可启、停，正常运转时可实行无人值守； ● 运行费用低，与其它方式相比，电力、热能消耗大大降低。
三、 设计安装要点
由于设备结构简单，所以在设计和安装方面没有特别严格的要求，下列几点在必要时可据具体情况进行不同程度的改动1、设备只需单地基，建议解吸器底部预埋钢板，安装时现场焊接；反应器底部只需水
平； 2、设备距墙不少于30cm ，设备的相对位置可根据具体情况有一些变动；3、在设备附近的墙上安置配电柜，功率因设备型号而异； 4、按流程根据现场条件将设备就位, 应注意保持解吸器顶部高于水箱最高水位２米以上；5、建议除氧泵
扬程45~50米；除氧泵流量应为设备出力的1.25~1.5倍(型号参见表四);6、按流程将设备连接起来，接口除特定指明外以焊接为佳；设备及各管路应无泄漏；7、在保证流程合理的前提下，设备可灵活布置，建议靠墙或边角布置；8、设备布置困难时，可将引射器、解吸器气水分离器与换热器、加热反应器、电控柜分开布置(如分置于室内外、分置于不同楼层等)；9、若用户需要有专用的密闭除氧水箱，可根据附图进行连接.
图一 YJX系列解吸除氧设备原理流程图
1. 加热器
2. 反应器
3.换热器
4. 补水泵
5. 引射器
6. 气水分离器
7. 软水箱
8. 回水管
9. 取样口10.混合管11.解吸器12.除氧泵
四、使用维护说明
1、启动与停机
●启动前的检查按流程图检查设备每一部件确认完好无损后，向软水箱上水至水位处于
中等高度；确认引
射器畅通无阻塞，取样阀关闭，除氧水泵进出口阀开启，解吸器出水口至软化水箱管路无阻塞；
●接通除氧器电源及除氧水泵电源，启动除氧泵，除氧泵出口压力应不低于0.4MPa;
●接通加热器、反应器指(示灯亮)，将加热器温度调至320℃左右，反应器温度调至300℃
左右；
●观察温度仪表指针达到设定温度后自控情况, 稳定20分钟左右即可取样分析；
●取样分析达标后即可向后续工段供水，由于除氧流量大于实际需水量，所以必须保持解
吸器至软水箱的回水管畅通；
●停机时最好先切断加热反应器电源，然后停泵；再开机时仅需重复前述步骤即可。
2、溶解氧的测定
根据国家低压锅炉水质标准，可采用两瓶法或靛蓝二磺酸钠比色法测定水中溶解氧的含量，但由于上述两种方法从标准试剂的配制到取样测定都有许多不可避免的人为因素，
所以误差较大。
除上述方法外亦可采用其它方法进行测试，常见的测试的方法还有下列两种：按泡法(利用简易标准比色管和测氧管进行测试)，自动测试法（利用自动测氧仪进行在线或随机
测试）。
用这两种方法进行测试，避免了人为因素的干扰和操作误差，故测试精度较高。
上述测试方法所需仪器药剂有进口和国产两种，本公司均可代购。
3、反应剂的更换
反应器内的填料为活性炭，当使用到估算天数时根据水质化验结果进行补充性更换，根据原水含氧量大小，每公斤活性炭可处理水量约为300吨左右。
填充的方法是将废料
从底部卸料口放出，将新料从顶部的填料口放入至反应器高度的２/３－３/４(加料或卸料
都应在停机断电时进行)。
4、设备元件的更换
设备在运行过程中所需更换的元件主要是电热管，当反应器和加热器温度一直徘徊在200℃左右时，可通过电控柜内的接线端进行检查，如确属电热管故障可按供货清单中电
热管型号购买更换。
所有操作均应在断电情况下进行。