2021版煤矿机械设备润滑制度

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度1、润滑油脂入库、使用前必须进行检查，不合格油脂严禁使用。

2、严格按照润滑图表的要求进行润滑，实行定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度。

3、使用不合格的油脂或不按照要求加注油脂造成设备损坏，责任由加注油脂者承担。

4、加强设备的巡回检查，发现油变色、变味应立即更换，以确保润滑质量，保证设备润滑良好，并找出变质原因，以备查询。

5、每次加油、换油必须认真作好设备润滑记录。

6、主要设备要建立润滑卡片和润滑档案。

7、对油脂不准随便代换，特殊情况需替代时要履行审批手续。

8、油脂在矿库房要分类存放，桶上应注明油种、牌号、生产厂家和进货日期，过期油脂不准使用。

9、加油桶、过滤器、过滤网等器具在每次加油前必须用汽油清洗干净晾干后，方准加油。

10、运转中的设备加注油脂时应注意自身安全。

设备润滑管理制度煤矿机电设备的正常运行，是安全生产的保证。

矿井主通风机如果发生停机事故，井下瓦斯积聚就有可能造成人员窒息或引发瓦斯爆炸; 矿井提升机发生故障，则有可能发生蹲罐或跑车事故，造成人员伤亡。

而煤矿机械设备的润滑管理，由于各种原因，容易引起管理人员及维修人员的忽视。

因此，加强煤矿机械设备润滑的制度化管理，对煤矿安全生产具有十分重要的意义。

1 机械设备润滑制度管理类型根据设备的重要性和使用环境，煤矿机械设备润滑可按以下三种类型进行管理:1) 与人员安全相关联的设备如: 煤矿主副井提升机、架空乘人装置、斜巷人员运输绞车、主通风机等重要设备。

该类设备是润滑安全管理的重点。

对该类设备，严禁随意更改油脂的型号、数量及加油周期。

对该类设备润滑部位油位及油温要实行动态监控，并应具备报警、停车闭锁功能。

2) 生产系统主要设备如: 煤矿综采设备、空气压缩机、主排水泵、煤流运输设备、洗选设备等。

3) 其他机械设备如: 生产系统的辅助设备或一般场合使用的设备。

实施分类管理，重在明确管理职责和权限。

对一类机械设备，若需变动润滑油脂品种或周期，需制定方案，由矿机电副总工程师组织审查论证、分管矿长批准; 第二类机械设备，若需变动，需由设备管理部门组织审查论证、分管副总工程师批准; 第三类机械设备，由单位基层区队( 车间) 审查论证、报单位设备管理部门批准。

2024年煤矿机械设备润滑制度(三篇)

2024年煤矿机械设备润滑制度1.设备润滑是设备维护工作的重要环节。

设备缺油或油脂变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。

搞好设备的润滑，对减少故障，减少机件磨损，延长设备寿命起着重要作用。

2.设备使用单位要建立健全润滑管理制度，按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作，并认真做好润滑记录。

3.设备使用单位指定专人负责设备润滑管理工作，润滑管理人员必须了解设备的结构性能，明确润滑部位，所用润滑剂的种类、牌号，指导润滑油脂的正确应用，油品的合理保管，编制本部门机械设备的润滑规程及润滑卡片。

4.使用油脂前必须严格过滤。

换油时，要彻底清洗油路系统，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。

注油时，要仔细清洗注油器，防止煤粉、岩粉及水进入，同时对于不同牌号的油液，要有专用油抽，分类挂牌。

5.油箱内壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而产生的沉淀物吸入油路系统中。

6.设备用油要符合规定，不准任意代用。

不同油品、不同生产厂或不同牌号的油不准混用。

更换不同牌号的油时，必须对设备彻底洗净。

7.乳化液用水必须经化验合格后方可使用，其配制应由专人实行集中配液，并严格掌握配比____%的规定。

2024年煤矿机械设备润滑制度（二）引言：煤矿是我国能源行业的重要组成部分，而机械设备作为煤矿生产过程中不可或缺的工具，其正常运行对煤矿安全生产起着至关重要的作用。

而润滑作为机械设备维护保养的重要环节，直接关系到机械设备的寿命和可靠性。

因此，建立科学合理的煤矿机械设备润滑制度，对提高设备运行效率，保障煤矿安全生产具有重要意义。

一、制定背景1.1 煤矿机械设备润滑的重要性机械设备润滑是机械工程的重要领域之一，涉及到煤矿机械设备的运行效率、使用寿命和安全性等方面。

科学合理的润滑管理可以有效降低机械设备的故障率，延长设备寿命，提高设备运行效率，减少能源消耗，降低维修成本，保障煤矿的安全生产和高效运营。

浅谈煤矿机械设备润滑及管理

浅谈煤矿机械设备润滑及管理p设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。

具体包括以下内容：（1）建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度，制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。

（2）编制设备的润滑卡片和润滑图表，收集润滑技术资料，指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。

（3）检查润滑和冷却材料质量，做好油品及进口设备油样的化验工作，正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。

（4）核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额，按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划，并按期统计实际消耗数量。

（5）编制设备的年、季、月度清洗换油计划，并组织废油回收和再生，拟定节油措施。

（6）贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。

五定是指；定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位；定质：按照润滑图表规定的油、脂牌号，正确选用油品，确保油品质量。

润滑装置和容器必须保持清洁；定量：在确保设备良好润滑的基础上，实行定量消耗。

如及时发现超额时，必须查明原因，以便修改定量杜绝浪费；定期：按照润滑卡片和图表规定时间，结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录，保证设备及时良好润滑；定人：明确设备润滑工作人员（润滑工、操作工、维修工）的责任，规定每台设备润滑部位的责任者。

（7）监督润滑器具的清洁合理使用。

（8）总结和推广设备润滑工作的先进技术和管理经验，不断提高润滑管理工作的经济效益。

（9）搞好设备防漏和治漏，落实节能和环保工作。

（10）重视并组织执行润滑技术业务培训工作，提高煤矿企业各级润滑工作人员的技术业务素质和管理水平。

2、煤矿机械设备的特点和润滑要求由于煤矿生产的特殊性，井下环境相对恶劣，因此说搞好煤矿井下设备的维修和保养就显得尤为重要。

采用正确的科学维修和保养不仅能提高设备的生茶效率，还能延长设备的使用寿命。

煤矿机械设备润滑制度范文(3篇)

煤矿机械设备润滑制度范文1. 目的与适用范围本制度的目的是确保煤矿机械设备的正常运行和延长其寿命，提高设备运行效率，保障生产安全。

适用于所有煤矿机械设备的润滑工作。

2. 润滑计划2.1 润滑计划应根据设备的使用频率、工况和润滑材料特性制定。

2.2 润滑计划应分为日常润滑和定期润滑两部分。

2.3 日常润滑工作应由设备操作人员按照润滑计划进行。

2.4 定期润滑工作应由专门的维修人员按照润滑计划进行。

3. 润滑材料选择3.1 润滑油的选择应符合国家和行业标准，并经过测试合格。

3.2 润滑油的品牌、型号和标识应与设备的润滑要求相匹配。

3.3 润滑油的存储应符合规范要求，避免阳光直射和高温环境。

4. 润滑方法4.1 润滑方法应根据设备的润滑要求和结构特点确定。

4.2 润滑部位的润滑方式可以采用滴注、喷涂、浸油等方法。

4.3 润滑部位的润滑脂应定期更换，并清除旧脂。

5. 润滑周期5.1 润滑周期应根据设备的运行情况和厂家要求确定。

5.2 润滑周期内应注意检查润滑油量和质量，并及时补充和更换。

6. 润滑记录6.1 每次润滑应填写润滑记录，记录设备名称、润滑部位、使用的润滑材料等信息。

6.2 润滑记录应有设备操作人员和维修人员的签字确认。

6.3 润滑记录应保存一年以上，作为设备运行情况的参考。

7. 定期检查与维护7.1 定期检查设备的润滑情况，包括润滑油量、润滑脂清洁度等。

7.2 定期清洗润滑部位，并更换润滑脂或油。

7.3 定期检查润滑系统的密封和管路情况，确保润滑油的正常供给。

8. 设备故障处理8.1 发现设备故障时，应及时停机并采取相应的维修措施。

8.2 维修人员在维修时应根据设备使用手册和维修规范进行操作。

8.3 维修完毕后，应检查设备的润滑工作，确保设备在维修后正常润滑。

9. 持续改进9.1 综合分析设备的润滑工作，总结经验教训，持续改进润滑管理工作。

9.2 对出现的故障原因进行深入分析，寻求解决方案，防止再次发生。

矿山设备的润滑管理

① 规范润滑油脂的采购、收、库、存、验入储发
设备润滑油检测一般包括以下两个方面：
１１润滑油品的理化性能监测．
放、使用和回收；建立矿山设备信息台账， ② 明确设备的用油种类及牌号；对设备所用油脂定期取样 ③ 化验，掌握设备运行状况，并做出准确客观的评价分
张军
（内蒙古伊泰集团有限公司设备管理中心，内蒙古鄂尔多斯０７０）１１０３
摘
要：备润滑管理是利用科学先进的技术方法、整的管理体系和规章制度，善企业设完完
在设备管理环节存在的不足。简单介绍了润滑管理对企业的重要性，且给出了润滑管理并的一般措施和方法。通过对比内蒙古伊泰集团某一矿区采煤机进行润滑管理前后的效果，得出润滑管理是避免企业设备损坏的有效保障的结论，分证明了对设备进行润滑管理的充
对润滑油的黏度、分、水闪点、酸值、碱值、乳抗
２１年第１０２期
张军：设润管矿山备的滑理
１５０
停产损失也在百万元以上。通过对设备进行润滑析；各单位负责人认真查看化验分析报告， ④ 及时班，掌握设备运行信息，对存在故障隐患的设备提前做出维修计划，避免因设备故障停机而造成经济损失。管理，及时进行设备故障诊断，准确预报该设备的故障隐患，采取措施及时处理，避免了设备故障停机，进而减少了数百万元经济损失。２０年至２１年，伊泰集团公司联合中国矿０９０１

机械设备润滑管理制度范本

机械设备润滑管理制度范本一、目的和范围1.1 目的本制度的目的在于规范机械设备的润滑管理，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备可靠性和生产效率。

1.2 范围本制度适用于公司所有机械设备的润滑管理工作。

二、润滑管理责任2.1 设备负责人设备负责人负责对所属机械设备的润滑工作负责，包括但不限于润滑计划制定、润滑工艺指导和润滑材料采购等。

2.2 运行维护人员运行维护人员负责按照润滑计划进行设备的润滑工作，保证润滑工作的质量和时效性。

2.3 润滑工程师润滑工程师负责指导和监督设备的润滑工作，包括润滑工艺的优化和改进，以及润滑设备的选型和维护等工作。

三、润滑计划制定3.1 润滑周期根据设备的使用情况和使用环境，制定合理的润滑周期，包括定期润滑和间隔润滑两种方式。

3.2 润滑方法根据设备的特点和润滑要求，确定合适的润滑方法，包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。

选择适合设备的润滑材料，包括润滑油、润滑脂和润滑剂等，确保其质量和品牌的可靠性。

四、润滑工艺指导4.1 储油设备对于润滑油的储存设备，应定期清洗和检查，保证储油设备的完好性和油品的净度。

4.2 润滑点标识为了方便润滑工作的进行，需要对设备的润滑点进行标识，包括编号和位置等信息。

4.3 润滑工具保证润滑工具的质量和完好性，定期清洗和检查润滑工具，确保其正常使用。

五、润滑工作执行5.1 润滑前准备在进行润滑工作之前，应对设备进行清洁和检查，排除可能存在的隐患和故障。

5.2 润滑方法根据润滑计划和润滑要求，选择合适的润滑方法，如滴注、喷涂、涂抹等。

5.3 润滑记录进行润滑工作时，要做好润滑记录，包括润滑时间、润滑方法、润滑材料消耗量等信息。

六、润滑质量检查定期对设备的润滑量进行检查，确保润滑工作的充分和适量。

6.2 润滑效果检查定期对设备的润滑效果进行检查，包括设备运行状态和润滑部件的磨损情况等。

6.3 润滑故障分析对于润滑故障的发生，进行及时的分析和处理，找出润滑工作存在的问题并提出改进措施。

设备定期润滑管理制度

设备定期润滑管理制度一、引言设备是企业正常运作的关键因素之一，而定期润滑是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施之一。

因此，制定设备定期润滑管理制度对于企业的运行效率和设备维护管理具有重要意义。

二、目的与范围本制度的目的是规范设备定期润滑管理工作，确保设备正常运行和延长设备使用寿命。

适用范围包括企业内所有涉及设备润滑的工作。

三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备定期润滑计划，并组织实施；2. 各相关部门负责设备定期润滑工作的配合与协调；3. 设备操作人员负责设备的日常润滑维护工作，并及时上报异常情况。

四、流程与要求1. 润滑计划制定设备管理部门按照设备类型、工作环境等因素，制定设备定期润滑计划，并在计划中明确润滑周期和润滑方式。

2. 润滑工作执行设备操作人员按照润滑计划和操作规程，定期进行设备的润滑工作。

润滑工作包括选择适当的润滑剂、润滑点的清洁和注油等。

3. 润滑工作记录设备操作人员在润滑过程中，应如实记录润滑内容、时间和润滑剂使用情况等，以备后续分析和参考。

4. 异常发现与处理设备操作人员在润滑过程中，如发现设备有异常情况，应及时上报设备管理部门，并组织进行检修和处理。

5. 定期评估与调整设备管理部门应定期对设备的润滑情况进行评估和分析，根据评估结果对润滑计划进行调整和优化。

六、培训与考核设备操作人员在岗位培训时应接受设备定期润滑管理制度的相关培训，并通过考核才能参与实际操作。

七、违规与处罚任何违反设备定期润滑管理制度的行为，将根据企业相关规定进行相应的处罚，直至终止劳动合同。

八、总结设备定期润滑管理制度的制定、落实和执行，对于保障设备正常运行、提高设备使用寿命具有十分重要的意义。

只有通过规范的流程和要求，加强责任与义务的明确，以及提供培训与考核的支持，才能确保制度的有效执行，进而实现企业的高效运行。

煤矿机械设备的润滑与管理

械设备的润滑和管理工作的具体情况，对煤矿机械设备的润滑管理的基本任务以及意义等方面进行了分析和总结，结合煤矿机械设备的具体特点，提出了正确选择润滑方法的措施，对于加强煤矿机械设备的润滑管理有指导意义。
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｌｕｂｉｃｒａｔｉｏｎａｎｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆｃｏａｌｍｉｎｅｍａｃｈｉｎｅｒｙａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｃ（）ｍｐｏｎｅｎｔｉｎｃｏａｌｍｉｎｅｍａｃｈｉｎｅｒｙ
摘要：煤矿机械设备的润滑与管理是煤矿机械管理过程中的重要组成部分，机械设备润滑是设备维护管理工作的一个重要因素，在很大程度上制约着煤矿生产的发展。所以说加强煤矿设备润滑与管理可以提高煤矿机械设备的润滑效果，进而能够合理延长煤
矿机械设备的使用寿命，也可以从一定程度上节约润滑油，节约能源，对煤矿企业发展具有积极的重要意义。为此，本丈讨论了煤矿机
ｄｉｓｃｕｓｓｅｓｔｈｅｓｐｅｃｉｆｉｃｃｉｒｃｕｍｓｔａｎｃｅｓｏｆｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎａｎｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆｃｏａｌｍｉｎｅｍａｃｈｉｎｅｒｙａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ａｎａｌｙｚｅｓａｎｄｓｕｍｎｍｒｉｚｅｓｔｈｅｂａｓｉｃｔａｓｋａｎｄｔｈｅｓｉｇｎｉｉｆｃａｎｃｅ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅｓｐｅｃｉｉｆｃｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｃｏａｌｍｉｎｅｍａｃｈｉｎｅｒｙａｎｔｉｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｐｒｏｐｏｓｅｓｔｈｅｗａｙｓｏｒｆｉｆｇｈｔｃｈｕｉｃｅｏｆｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓ，ｗｈｉｃｈｃａｎｇｕｉｄｅｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｔｈｅｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎａｎｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔｏｆｃｏａｌｍｉｎｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｙｒｅｑｕｉｐｍｅｎｔ．

设备润滑管理制度规定19条

设备润滑管理制度规定19条第一条设备润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容，搞好设备润滑，是保证设备正常运转，削减设备磨损，防止和削减设备事故，使用寿命的重要有效措施。

第二条设备润滑管理采取“五定”定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。

定质：各润滑点按指定的润滑油脂牌号加油。

定量：各润滑点按规定的油量加油。

定期：各润滑点按规定的时光，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。

定人：明确每个润滑点加中、换油的责任者。

第三条：设备润滑所需润滑材料由供给部门负责供应，其各项详细管理（如方案、定额、质量、回收）规定由供给部制定。

第四条：设备润滑技术工作由设备部举行统一管理。

第二章设备润滑的技术要求第五条凡运转的机械设备，车间要按照其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”卡片，发至岗位，严格贯彻执行。

第六条不得代用或混用润滑油（脂）。

如需代用，要取得设备部和公司领导同意。

第七条润滑油（脂）须定期更换，以防老化和污损。

（一）凡油箱（池）装油量在50公斤以下的普通设备可按其色彩、气味、乳化及机械杂质等宏观检查或经化验举行定期或不定期更换。

（二）凡油箱（池）装油量在50公斤以上或主要设备、大型特别设备，按附表1规定的检验周期之前半个月举行分析化验，若主要指标之一超过或达到附表2所列的报废标及时，即予更换。

（三）润滑脂在使用中，凡产生老化污损则得更换。

（四）对于人工装添润滑脂的滚动轴承，可按附表3举行添脂或检查、清洗、更换，变可按照工作温度、密封状况适当延伸或缩短使用周期。

第八条新安装及检修设备要注重以下几点：（一）新安装设备，要检查润滑系统是否填装防腐剂，清洗排放后，准许加入润滑油。

（二）设备检修装配之前，彻底清洗润滑系统，装配完成，对润滑油系统复检后，方可加入润滑油。

（三）在跑合期满时，必需举行清洗换油。

第九条设备润滑必需保证“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），采取“三级过滤”（即进入油箱、油具及加油点的油都必需层层过滤），不同油质的油具要专用。

机械设备润滑管理制度模版

机械设备润滑管理制度模版第一章总则一、为了保障机械设备的正常运转，提高设备的使用寿命和工作效率，减少故障和损坏，确保工作环境的安全和稳定，制定本机械设备润滑管理制度。

二、本制度适用于本公司所有机械设备的润滑工作。

三、润滑工作分为日常润滑和定期润滑两类。

第二章日常润滑管理一、日常润滑工作由设备操作人员负责执行。

二、操作人员应按照设备的使用说明书和润滑表，对设备进行日常润滑。

三、润滑工作应按照设备的润滑图纸和要求进行，确保润滑油脂的种类和加注量符合要求。

四、操作人员在进行润滑工作前应首先清洁润滑部位，确保无杂质和污垢的存在。

五、润滑过程中，操作人员应注意润滑工作的质量和效果，确保润滑油脂充分润滑到位。

第三章定期润滑管理一、定期润滑工作由维护人员负责执行。

二、维护人员应按照设备的定期润滑计划，对设备进行定期润滑。

三、定期润滑工作应按照设备使用说明书和润滑表的要求进行，确保使用正确的润滑油脂和加注量。

四、定期润滑前，维护人员应检查设备的润滑部位是否存在杂质和污垢，并及时清洁。

五、维护人员应按照设备的定期润滑计划，准确计算润滑油脂的加注量和更换周期。

第四章润滑油脂采购与管理一、润滑油脂的采购由物资部门负责，确定供应商、品牌、型号等相关事宜。

二、物资部门应建立和维护润滑油脂的库存管理制度，确保库存量充足，避免因缺货而影响生产。

三、润滑油脂的使用人员应按照润滑表和使用说明书的要求，正确选择和使用润滑油脂。

四、润滑油脂的存储应符合相关的安全规定，储存区域应干燥、阴凉、通风良好。

第五章记录与考核一、润滑工作应有详细的润滑记录，包括润滑油脂的品种、加注量、加注时间等。

二、润滑记录应按照设备的编号和润滑部位进行分类存档，便于查询和跟踪。

三、润滑工作的质量和效果应定期进行考核，根据考核结果进行奖惩和改进措施。

第六章附则一、本制度执行前，应对润滑人员进行培训，确保他们了解本制度的内容和要求。

二、本制度的修改和补充由润滑管理部门负责，经公司领导层审批后生效。

设备定期润滑管理制度

设备定期润滑管理制度1. 引言设备定期润滑是保持机器设备正常运行和保养的重要环节之一。

为了保障设备的稳定性和延长其使用寿命，制定设备定期润滑管理制度是非常必要的。

本文将介绍设备定期润滑管理制度的目的、润滑工作的内容、润滑管理的流程，以及相关的注意事项。

2. 目的设备定期润滑管理制度的目的是确保设备润滑工作的质量和有效性，减少设备故障和维修次数，提高设备的生产效率和可靠性。

3. 润滑工作内容设备定期润滑工作应包括以下内容：3.1 润滑计划制定根据设备的类型、工作环境和使用条件，制定润滑计划，明确润滑周期、润滑方法和使用的润滑材料。

3.2 润滑点识别对设备进行全面检查，识别所有需要润滑的部位，并确定润滑点的位置和润滑方式。

3.3 润滑材料选择和采购根据设备制造商的要求和润滑计划，选择适合的润滑油、润滑脂或其他润滑材料，并及时采购。

3.4 润滑设备准备准备好所需的润滑设备和工具，如注油器、润滑枪、润滑脂枪等，确保设备无残留物和污染。

3.5 润滑操作按照润滑计划和润滑点识别结果，进行润滑操作。

包括正确选择润滑材料，控制润滑剂的用量，避免过量或不足，确保润滑材料充分覆盖润滑点。

3.6 润滑记录及时记录润滑工作的内容，包括润滑日期、润滑点、使用的润滑材料和使用量等信息，用于后续的维护和分析。

4. 润滑管理流程设备定期润滑管理应采用科学的管理流程，以确保润滑工作的顺利进行和有效管理。

以下是一般的润滑管理流程：4.1 润滑计划制定制定设备润滑计划，包括润滑周期、润滑方式、润滑材料等内容，并将计划上报给相关部门和人员。

4.2 润滑准备根据润滑计划，准备润滑设备、工具和润滑材料，保持设备的清洁和无残留物。

4.3 润滑操作按照润滑计划和润滑点识别结果，进行润滑操作。

注意操作规范，确保润滑材料的正确使用和润滑点的充分润滑。

4.4 润滑记录及时记录润滑工作的内容，并将记录上报给相关部门和人员。

记录应包括润滑日期、润滑点、润滑材料和使用量等信息。

选矿设备润滑及维护保养制度

选矿设备润滑及维护保养制度一、引言矿设备的润滑及维护保养对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。

为了提高矿设备的稳定性和可靠性，制定一个科学合理的润滑及维护保养制度是非常必要的。

本文将介绍矿设备润滑及维护保养制度的相关内容。

二、润滑管理1. 润滑技术选用在矿设备的润滑过程中，应根据设备的特点和工作环境合理选择润滑技术。

根据设备的不同部位和领域的要求，可选择干摩擦润滑、液体润滑、气体润滑等不同的润滑方式。

2. 润滑油品选用在矿设备的润滑过程中，应选用符合设备要求的润滑油品。

润滑油品应具有良好的抗氧化性、抗腐蚀性和良好的防锈性能，以保证矿设备在使用过程中的正常润滑。

3. 润滑剂添加为了保证矿设备的正常润滑，应按照设备制造商的要求，在润滑油品中适量添加润滑剂。

润滑剂的添加应根据设备的工作情况和使用环境来确定，以保证设备在工作过程中的良好润滑。

4. 润滑周期控制根据设备的工作负荷、使用环境和工作时间等因素，制定合理的润滑周期。

在润滑周期内，应定期对设备进行润滑检查，并及时添加润滑剂以确保润滑效果。

三、维护保养管理1. 设备检查设备的定期检查是维护保养的重要环节。

应根据设备的特点和工作要求，制定详细的设备检查表，并定期对设备进行检查，发现问题及时解决。

2. 设备清洁设备的清洁是维护保养的基础工作。

应定期清除设备表面的灰尘和污垢，并保持设备的清洁状态。

特别是对于易受污染的设备部位，应加强清洁工作，以防止污垢对设备产生不良影响。

3. 零部件更换根据设备的使用寿命和工作负荷，及时对设备的磨损零部件进行更换。

定期更换关键零部件，可以有效减少设备故障的发生，提高矿设备的可靠性。

4. 设备润滑润滑是维护保养的重要环节之一。

按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑，确保设备在工作过程中的正常润滑。

5. 设备保养记录建立设备保养记录是维护保养工作的重要组成部分。

应按照设备保养的要求，建立详细的保养记录，并及时整理和归档。

煤矿机械设备润滑制度

煤矿机械设备润滑制度一、制度目的为了保证煤矿机械设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高生产效率，制定本制度。

二、制度范围本制度适用于煤矿内所有机械设备的润滑工作。

三、润滑种类1.固体润滑剂：适用于高温高压和无油润滑场合。

2.液体润滑剂：适用于大多数机械设备的润滑工作。

3.气体润滑剂：适用于高速旋转和密封要求严格的设备。

四、润滑方式1.油润滑：适用于高速旋转和重载设备。

2.脂润滑：适用于低速旋转和轻载设备。

3.混合润滑：根据设备的需要，同时使用油润滑和脂润滑。

五、润滑周期1.每日润滑：每天对设备进行润滑。

2.每周润滑：每周对设备进行润滑，并做好相应的记录。

3.每月润滑：每月对设备进行润滑，并做好相应的记录。

六、润滑设备1.润滑枪：用于注入润滑剂的工具，注入时需将枪口与设备接触紧密，并控制注入速度，避免过量或不足。

2.油壶：用于存储润滑油的容器，需定期清洗并更换新油。

3.油嘴：用于加油的设备，需确保油嘴的清洁和畅通，避免油嘴堵塞。

七、润滑保养1.定期进行设备润滑，并做好相应的记录。

2.检查润滑系统的密封性，确保油液和脂润滑剂不外漏。

3.定期更换润滑剂，并注意存储条件，避免油品变质。

4.定期清洗润滑设备，保持其正常的使用功能。

5.处理润滑过程中的漏油现象，及时修复漏油点。

八、安全注意事项1.润滑作业需由经过培训和合格的人员进行，严禁无关人员进行操作。

2.在进行润滑作业时，应确保设备停机，并且对设备进行防止误动的措施。

3.润滑时需戴好防护手套和眼睛，避免油润滑剂溅入眼睛或皮肤。

4.润滑剂存储时需放置在阴凉干燥处，避免高温和阳光直射。

九、制度实施1.本制度的实施由煤矿管理部门负责，并向相关人员进行培训。

2.员工需按照本制度的要求进行润滑作业，并做好相关记录。

3.如发现润滑设备存在异常情况，应及时上报，并进行维修或更换。

十、制度违反处罚任何违反本制度的行为，一经发现，将按照煤矿管理相关规定进行处罚，包括口头警告、书面警告、罚款等。

煤矿机械设备润滑制度

煤矿机械设备润滑制度
是指为了保障煤矿机械设备的正常运转和延长使用寿命而制定的一套润滑管理规定和操作流程。

润滑制度通常包括以下内容：
1. 设备润滑计划：制定定期润滑计划，根据设备的运营时间、工作环境和润滑要求等因素确定润滑周期和润滑剂种类。

2. 润滑剂选择：根据设备的工作条件和要求选用合适的润滑剂，包括润滑油、润滑脂和润滑膏等。

3. 润滑剂存储和管理：建立润滑剂存储区域，保证润滑剂的质量和保存期限，制定润滑剂的领用和归还流程。

4. 润滑设备和工具的管理：建立润滑设备和工具的清单，制定维护维修和计量检定的计划，确保设备和工具的正常工作。

5. 润滑操作程序：制定润滑操作的具体步骤和标准，包括设备停机润滑、设备运行中加润滑剂、润滑剂添加量的确定等。

6. 润滑记录和分析：建立润滑记录表，按照标准填写设备润滑情况，定期对润滑情况进行分析和评估，及时发现润滑问题并采取措施。

7. 润滑人员培训：进行润滑人员的培训，包括润滑知识、操作规程和安全注意事项等，提高润滑人员的操作水平和意识。

8. 故障处理和改进措施：发现设备润滑故障时，及时处理和改进润滑措施，以防止类似问题再次发生。

通过建立和执行煤矿机械设备润滑制度，可以提高设备的运行可靠性和使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和经济效益。

工程机械润滑油管理制度

工程机械润滑油管理制度一、总则为了落实对工程机械的定期检查和维护工作，确保其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少故障事故的发生，特制定本管理制度。

二、管理目标1、确保工程机械设备各部件正常运转，减少故障率；2、提高工程机械设备的使用寿命；3、降低工程机械设备的维修成本；4、完善工程机械设备的润滑油管理系统。

三、管理范围本次管理制度适用于公司内所有使用润滑油的工程机械设备，具体包括但不限于各类挖掘机、推土机、装载机、起重机等。

四、管理措施1、润滑油种类选择根据各类机械设备的实际使用需求和厂家建议，选择适合的润滑油种类，并按照规定的方式定期更换。

2、润滑油存储管理将润滑油存放在专用的储存区域内，保持通风干燥，避免高温、阳光直射；定期检查润滑油的保质期，过期的润滑油应立即淘汰。

3、润滑油添加管理在机械设备运转过程中，密切关注各部位的润滑油情况，定期检查润滑油的量，根据需要适时添加润滑油，并确保添加的润滑油种类符合要求。

4、润滑油更换管理根据机械设备的使用寿命和工作环境，制定合理的润滑油更换计划，定期更换润滑油，确保机械设备的正常运行。

5、润滑油回收处理润滑油使用完毕后，应及时回收并送至指定的润滑油废弃物处理站点，按规定进行处理，不得随意丢弃或偷倒。

六、责任分工1、工程机械操作人员负责日常的润滑油管理工作，并及时向相关部门报告设备情况；2、设备管理部门负责工程机械设备的定期检查和维护，并对润滑油管理工作进行监督和检查；3、公司领导负责制定润滑油管理制度，并对其执行情况进行检查和评估。

七、处罚规定对违反本管理制度的行为，将根据公司相关规定对责任人进行检讨并给予相应的处罚，严重者将追究法律责任。

以上就是我公司工程机械润滑油管理制度的内容，希望各部门认真执行，确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，谢谢。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度一、总则1.1 为了保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有设备的润滑管理工作。

1.3 公司润滑管理工作的目标是：确保设备在良好的润滑状态下运行，减少设备故障，提高设备效率，降低能耗。

二、润滑管理组织结构2.1 公司设立润滑管理委员会，负责公司润滑管理工作的决策和监督。

2.2 设备管理部门负责公司设备润滑管理工作的实施。

2.3 各部门负责本部门设备润滑管理工作的实施。

三、润滑油的选用和管理3.1 设备润滑油的选用应根据设备说明书的要求，结合设备的工作条件和使用环境，由设备管理部门负责确定。

3.2 设备润滑油应从正规供应商处采购，确保油品的质量和性能。

3.3 设备润滑油的储存应按照油品的要求进行，避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件。

3.4 设备润滑油的更换应按照设备说明书的要求或者根据设备运行情况由设备管理部门确定。

3.5 设备润滑油的加注和更换应由专业人员进行，确保润滑油的质量和设备的安全。

四、设备润滑操作规程4.1 设备操作人员应熟悉设备润滑操作规程，按照规程进行设备润滑。

4.2 设备润滑应按照设备说明书的要求，定期进行。

4.3 设备润滑操作应使用合适的工具和设备，避免润滑油浪费和环境污染。

4.4 设备润滑操作后，应将工具和设备清洗干净，放回指定位置。

五、设备润滑记录和检查5.1 设备操作人员应做好设备润滑记录，记录润滑油的种类、数量、更换时间等信息。

5.2 设备管理部门应定期对设备润滑情况进行检查，确保设备在良好的润滑状态下运行。

5.3 设备润滑检查应记录设备润滑系统的工作情况，发现问题及时处理。

六、设备润滑培训和宣传6.1 公司应定期组织设备润滑培训，提高员工设备润滑知识和技能。

6.2 公司应通过各种形式宣传设备润滑的重要性，提高员工的润滑意识。

七、奖惩制度7.1 对严格执行本制度，表现突出的个人或部门，公司给予表彰和奖励。

机械设备润滑管理制度范文

机械设备润滑管理制度范文第一章总则第一条为保障机械设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，推行机械设备润滑管理制度。

第二条机械设备的润滑必须按照国家建立的相关技术标准和规定进行，确保润滑工作的科学性、规范性和安全性。

第三条所有从事机械设备润滑工作的人员必须经过相关培训和考核，具备相应的资质证书，并遵守本制度的各项规定。

第二章机械设备润滑管理职责第四条生产设备管理员有责任制定、实施机械设备润滑计划，并组织润滑工作的执行，确保设备的正常运行。

第五条润滑工作人员有责任按时按质完成设备的润滑工作，保障设备的正常运行和安全。

第六条设备操作人员有责任定期清理设备润滑部位，确保设备的润滑通道畅通。

第三章机械设备润滑计划第七条生产设备管理员应根据设备的使用情况和工作环境特点，制定润滑计划，并按照计划组织润滑工作。

第八条润滑计划应明确设备的润滑周期、润滑剂的种类和使用方法，以及润滑工作的责任人和具体操作措施。

第四章机械设备润滑工作第九条润滑工作人员在进行润滑工作之前，必须了解设备的润滑部位、润滑周期和润滑剂的使用要求，并做好润滑油的添加和更换。

第十条润滑工作人员应保持设备的润滑部位清洁，并定期检查润滑部位的磨损情况和润滑效果。

第十一条润滑工作人员应定期对设备的润滑系统进行维护和保养，确保设备的润滑系统正常运行。

第五章机械设备润滑检查第十二条生产设备管理员应定期对设备的润滑情况进行检查和评估，及时发现和解决润滑问题。

第十三条润滑问题的处理应采取及时有效的措施，包括修复设备、更换润滑剂或调整润滑周期等。

第十四条润滑工作人员应定期进行设备润滑情况的记录和统计分析，为润滑工作的改进提供依据。

第六章机械设备润滑安全第十五条设备润滑过程中，应采取安全措施，保护润滑工作人员的人身安全。

第十六条设备润滑剂的存放和使用必须符合相关安全规定，防止润滑剂的泄漏、燃爆等事故。

第十七条设备润滑工作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，并经过必要的安全培训。

工程机械用油制度

工程机械用油制度一、前言油润动力是机器的“生命线”，机器正常运转不离油，同时精心选用机器适用的润滑油对机器的发挥性能，延长机器寿命具有重要意义。

为了保证工程机械的正常运转，减少设备故障，提高设备的使用寿命，提出了工程机械用油制度。

二、用油要求1.严格选择优质油品无论是新机器还是老机器，选用适合的优质油品是保证机器正常运转和延长机器寿命的首要条件。

使用机器的设备部门要根据设备的使用及要求，严格按照设备制造商规定的使用油品进行选用，切勿随意更换油品。

2.合理选择油品的粘度根据不同季节和不同气温，机器需要合适的油品粘度。

要确保机器在不同季节和工况下正常运转，同时粘度应符合设备操作规程的要求。

3.保证无水分油品中的水分会极大影响润滑效果，甚至导致设备故障。

因此要确保选用的油品无水分，且使用过程中要防止水分的混入。

4.保持油品清洁机器运转中很多机械系统都是与油品直接接触的，因此油品的清洁度对机器运行的影响十分重要。

使用过程中要确保油品清洁，防止杂质混入，同时定期更换和清洗油箱、油路等。

5.定期检查油品质量要定期对机器使用的油品进行质量检测，确保油品符合使用要求。

定期更换油品，不要让使用寿命超标的油品一直使用。

6.严禁混用油品不同品牌、不同型号的油品成分和性能可能不同，因此在使用过程中必须严禁混用油品，以防止不同油品之间的化学反应导致设备故障。

7.密切关注油品使用情况在机器运转过程中，要密切关注油品的使用情况，观察润滑油变色、变稠等情况，及时采取相应措施。

8.合理存储油品油品的存储直接影响油品的使用效果，要选择通风干燥的储存场所，确保油品质量不受影响。

9.严格遵守使用油品的操作规程根据设备制造商规定的操作规程，严格遵守操作要求，确保机器正常运转。

三、油品更换周期为了确保机器的正常运转，延长设备使用寿命，对设备运行中的润滑油应定期更换，更换油品的周期一般为：1.新机器前50小时运转后更换第一次；2.正常运行100小时后更换一次，之后每200小时更换一次；3.在重载、高温、高湿、易堵塞及脏污环境下加快定期更换频率。

煤矿机械设备润滑制度范本

煤矿机械设备润滑制度范本第一章总则第一条为了加强煤矿机械设备的润滑管理，确保煤矿机械设备的正常运行和延长使用寿命，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿所有机械设备的润滑工作，包括但不限于煤矿的生产设备、辅助设备、运输设备等。

第三条润滑工作必须严格按照本制度的规定进行，确保润滑工作的科学、规范、安全和经济。

第四条对于重要设备和设备组件的润滑工作，应制定专门的润滑方案，以确保其安全运行。

第五条煤矿机械设备润滑工作由设备管理部门负责，设备所有人和操作人员有责任遵守本制度的规定。

第二章润滑管理第六条设备管理部门应当根据设备的润滑需求，制定润滑计划，并按照计划组织实施。

第七条润滑计划应当包括以下内容：1. 设备的润滑周期和频次；2. 润滑剂的选择和使用；3. 润滑剂的储存和保管；4. 润滑工具的使用和维护；5. 润滑工作的记录和统计分析。

第八条润滑工作必须严格按照润滑计划进行，不得擅自更改。

第九条设备管理部门应对润滑工作进行跟踪检查，发现问题及时纠正。

第十条设备管理部门应定期进行润滑工作的评估，不断完善润滑管理工作。

第三章润滑操作第十一条润滑剂的选择和使用应符合国家和地方相关法规的要求，且符合设备制造商的规定。

第十二条润滑剂的储存和保管应按照相关规定进行，确保润滑剂的质量和安全。

第十三条润滑工具必须保持清洁、干燥，并定期进行维护和校准，确保其正常使用。

第十四条润滑操作必须由经过培训合格的人员进行，确保润滑工作的质量和效果。

第十五条油脂润滑应首先清洗润滑部位，然后使用适量的润滑剂进行润滑，润滑剂的补充应在设备停止运行后进行。

第十六条气体润滑应按照设备制造商的要求进行操作，确保气体润滑的效果。

第十七条固体润滑应定期检查和更换，确保固体润滑的有效性。

第四章润滑记录第十八条润滑工作必须做好润滑记录，包括但不限于润滑工作的日期、时间、润滑剂的名称和数量、润滑部位的位置和状态、润滑工作人员的姓名等。

第十九条润滑记录必须真实准确，不得篡改和造假。