新技术、新材料、新工艺的应用..-共16页

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建筑行业新技术、材料、新工艺的应用

建筑行业新技术、材料、新工艺的应用

建筑行业新技术、材料、新工艺的应用建筑行业一直在不断地发展和创新,新技术、新材料和新工艺的应用也不断涌现。

以下是一些在建筑行业中应用的新技术、新材料和新工艺。

一、新技术1. 3D打印技术3D打印技术可以制造出复杂的建筑结构和零部件,使得建筑的制造过程更加快捷、精准和节省成本。

例如,荷兰的一家建筑公司使用了3D打印技术,制造出了一座完整的房屋。

2. BIM技术BIM技术是一种数字化的建筑信息模型技术,可以对建筑进行全方位的数字化建模,包括建筑结构、设备、材料等。

这种技术可以提高建筑设计的精度和效率,减少建筑设计中的错误和重复工作。

3. 智能化技术智能化技术可以将建筑与互联网相连接,实现智能化控制和管理。

例如,智能化建筑可以通过传感器和控制系统来实现自动调节温度、照明、通风等,提高建筑的能源利用效率和舒适度。

二、新材料1. 碳纤维材料碳纤维材料具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点,可以用于建筑结构、桥梁、风力发电机叶片等领域。

例如,日本的一座桥梁就采用了碳纤维材料,使得桥梁更加轻盈和耐用。

2. 生态材料生态材料是一种环保、可持续发展的材料,可以减少对环境的影响。

例如,竹材作为一种生态材料,可以用于建筑结构、地板、墙板等领域。

3. 智能材料智能材料可以根据外界环境变化自动调节其性能,例如,智能玻璃可以根据光线强度自动调节透明度。

这种材料可以用于建筑外墙、天窗等领域。

三、新工艺1. 预制建筑预制建筑是一种将建筑结构在工厂中预先制造好,然后在现场进行组装的建筑方法。

这种方法可以减少现场施工时间和成本,提高建筑质量和安全性。

2. 数字化施工数字化施工是一种利用数字化技术对建筑施工过程进行管理和控制的方法。

例如,利用BIM技术可以对建筑施工过程进行全方位的数字化建模和管理,提高施工效率和质量。

3. 绿色建筑绿色建筑是一种以环保、节能、可持续发展为理念的建筑方法。

例如,利用太阳能、风能等可再生能源可以减少建筑对传统能源的依赖,同时采用节能技术可以减少建筑能耗,降低对环境的影响。

新技术、新材料、新工艺的应用

新技术、新材料、新工艺的应用

新技术、新材料、新工艺的应用
本工程在施工过程中,主要应用了以下新技术、新材料和新工艺:
1.深基坑支护技术,本工程在基坑支护过程中将采用桩墙- 内支撑支护技术和土钉墙支护技术。

2.高强钢筋和预应力混凝土技术,本工程在钢筋工程中将采用新Ⅲ级钢筋、冷轧带肋钢筋和高效预应力混凝土技术。

3.粗直径钢筋连接技术,本工程在钢筋连接时采用锥螺纹连接技术。

4.新型模板和脚手架应用技术,本工程在模板工程时将采用竹胶板和可拆卸大模板,在脚手架工程中将采用整体爬架。

5.新型建筑防水和塑料管应用技术,本工程在防水工程将采用 PVC 卷材防水和聚氨酯涂膜防水;本工程在安装工程中将采用PVC 、PPR 等硬聚氯乙烯管材。

6.计算机应用和管理技术,本工程将 WORD、EXCEL、AUTOCAD 等应用软件广泛应用在项目管理过程中。

钢结构工程新材料、新技术、新工艺的应用及介绍

钢结构工程新材料、新技术、新工艺的应用及介绍

钢结构工程新材料、新技术、新工艺的应用及介绍1新材料、新技术、新工艺的应用1.1 新材料所有材料(包括主结构材料、外墙面材料、屋面材料)采用高强度钢板,降低厂房自重。

1.2 新工艺(1)主结构采用美国技术预打孔工艺。

翼缘、端板及连接板采用数控制孔,电脑定位,减少划线工序,提高制作精度和效率。

(2)主结构主焊缝焊接采用双丝双头自动焊,零件板采用半自动混合气体保护焊,整板拼接采用埋弧自动焊,腹板对接采用单面焊双面成型等先进焊接工艺。

1.3 新技术(1)檩条使用热镀锌材料,采用美国技术,电脑化预打孔再成型工艺,充分保证孔位精度。

(2)墙面板、屋面板全部采用美国技术,先下料,再成型工艺。

●360°锁缝屋面板取得美国FM认证,从工艺上根本解决漏水问题●内天沟全部采用不锈钢材料,彻底解决隐蔽工程的防腐问题●所有包角、收边采用电脑化预成型,以保证加工精度(3)屋面采光板加工成与屋面板型一样,可以360°锁缝,防止漏水的发生。

2新材料、新技术、新工艺的介绍2.1 严格的技术体系金属建筑技术体系建立在美国建筑公司(1947年建立)60多年的技术积累的基础上,是成熟的、完备的、久经实践检验的。

公司在企业制度上保证了技术文件可以得到严格切实的执行,任何层级的职员均无权擅自改变技术指标,从而确保产品和服务的品质,这是品牌的一个根本性保障措施。

金属建筑技术体系同时也是开放的和发展的。

致力于为客户提供超出其期望的服务,在提供成熟的标准化产品的同时,坚持投入较多的资源开展研发工作,将新材料、新工艺、新产品、新系统、新技术不断地引入,改进、发展、丰富金属建筑技术体系,为客户提供更多样化的、差异化的服务。

如复合金属幕墙系统、金属屋面翻新系统、集成商业建筑系统、钢结构住宅系统等产品就是结合市场需求和企业发展的需求研发定型的富有竞争力的新产品。

2.2完备的技术文件金属建筑技术体系以文件的形式建立,主要涵盖设计、制造、施工、维护等全环节,具体包含以下内容:1)《技术委员会会议制度》:技术委员会由公司跨部门技术骨干组成,技术委员会会议是技术工作平台。

新技术新工艺新材料的应用

新技术新工艺新材料的应用

新技术新工艺新材料的应用
有详细的新技术新工艺新材料的介绍。

一、技术新技术
1、智能制造技术
智能制造是指采用信息化、模块化、集成化的现代制造技术,利用信
息技术和自动化技术,实现全过程的网络化管理,以及产品的综合设计、
制造、检测和维护等功能,实现智能化的制造系统。

2、三维打印技术
三维打印技术,也称为三维成型技术,是利用数据技术将设计好的物
体从零件一步步的“堆叠”起来,部件从零到一,最终得到成品的一种快
速制造技术。

3、虚拟现实技术
虚拟现实技术,是一种实时计算机仿真技术,它可以通过多媒体计算
机仿真将人放入一个真实的环境中,从而让用户获得一个如同真实环境的
体验感受。

4、5G技术
5G技术是继4G技术之后新出现的一种通信技术,它具有更高的速率、更低的延时、更高的安全性、更多的连接以及更大的计费颗粒度等特点。

二、新工艺
1、深度学习
深度学习是人工智能领域的一门革命性技术。

它是一种可以自动进行特征提取和分类的机器学习技术,它有助于解决复杂的问题,例如自然语言处理、图像处理和机器人等。

2、精密加工。

完整版新技术、新产品、新工艺、新材料应用

完整版新技术、新产品、新工艺、新材料应用

完整版新技术、新产品、新工艺、新材料应用随着科技的发展和进步,新技术、新产品、新工艺、新材料的应用越来越广泛,给我们的生活带来了极大的便利和改变。

在本文中,我们将分别介绍一些新技术、新产品、新工艺和新材料在不同领域的应用及其优势。

一、新技术及其应用1. 5G技术5G是第五代移动通信技术的简称。

它具有超高的传输速率和更低的延迟,可以实现更高效、更精准的数据传输和处理。

5G技术的应用领域非常广泛,包括智能家居、车联网、智慧城市等领域。

智能家居是5G技术的重要应用领域之一。

通过5G技术,我们可以远程控制家里的电器,如空调、洗衣机、电视等,还可以实现智能家居设备之间的互联互通,实现更智能化的生活。

在车联网方面,5G技术可以为车辆提供更强大的数据处理能力和更快速的联网速度,实现更加安全、便捷和智能化的驾驶体验。

2. 人工智能技术人工智能技术(Artificial Intelligence,AI)是指通过机器学习和深度学习等技术,让计算机系统具有类似于人类思维和感知的能力。

人工智能技术的应用领域非常广泛,涵盖了智能交通、智能医疗、智能制造等领域。

在智能交通方面,人工智能技术可以实现自动驾驶、智能交通信号灯调度等,从而提高道路交通的安全性和效率。

在智能医疗领域,人工智能技术可以为医生提供更准确的医学诊断,提高医疗诊断的精度和效率。

在智能制造领域,人工智能技术可以实现智能化的生产流程和设备管理,提高生产效率和质量,并降低生产成本。

二、新产品及其应用1. AR/VR产品AR和VR分别是增强现实技术和虚拟现实技术的缩写。

这两种技术的应用越来越广泛,包括游戏、教育、旅游等领域。

在游戏领域中,AR和VR技术可以为玩家提供更加逼真的游戏体验,使玩家身临其境,感觉自己置身于游戏世界之中。

在教育领域中,AR和VR技术可以为学生提供更加生动、具体的学习场景,帮助学生更好地理解和掌握知识。

在旅游领域中,AR和VR技术可以为游客提供更加丰富的旅游体验,使游客可以在不出门的情况下体验到不同的旅游景点和文化风情。

新技术、新材料、新工艺的应用

新技术、新材料、新工艺的应用

新技术、新材料、新工艺的应用采用先进的建筑施工工艺,如预制构件、钢结构等,以提高施工效率和质量。

同时,还采用了新型的节能、环保、安全的施工工艺,如节能保温技术、智能化控制技术等。

1、预制构件技术采用预制构件技术,可以将建筑构件在工厂中进行加工制作,提高生产效率和质量,减少现场施工时间和人力成本。

同时,预制构件还具有优良的隔热、隔音、防水、防震等性能,提高了建筑的安全性和舒适性。

2、钢结构技术采用钢结构技术,可以减少建筑物的自重,提高建筑的抗震性能和安全性能。

同时,钢结构还具有良好的可塑性和可重复利用性,符合环保要求。

3、节能保温技术采用节能保温技术,可以减少建筑物的能耗,提高建筑的能源利用效率。

同时,节能保温技术还可以提高建筑的舒适性和空气质量,符合环保要求。

4、智能化控制技术采用智能化控制技术,可以实现建筑内部的智能化管理和控制,提高建筑的安全性和舒适性。

同时,智能化控制技术还可以减少建筑的能耗和维护成本,符合节能环保要求。

1)采用工厂化加工和现场装配的方式来取代传统的小作坊施工手段,利用先进的工厂设备和机械化加工,加快施工速度,提高产品质量,并且易于拼装,实现现场装配的流水化施工。

2)在所有内、外部装饰的涂料和油漆上采用喷涂工艺,同时对于特殊部位,在厂家进行高温烤漆处理,以确保达到相关要求的优良标准。

3)在地面石材铺设前,首先应将其拼好纹路,并在干燥的状态下,均匀涂刷石材保护及防水剂。

铺设石材所用的砂子不允许采用海砂,以免发生泛碱发白的情况,应使用干净的河砂进行铺设,并在铺设时严格控制砂浆含水平及密实度。

嵌逢材料应仔细检查并掺入防水剂,以防止水份进入粘贴层。

同时,在施工现场应注意防水处理。

4)对于木材类产品,应先放置在特制的烘烤室内,进行40℃的烘烤,以加速甲醛的释放,然后再投入使用。

5)通风换气是消除室内空气污染最有效的方式。

在室外空气质量良好的时候,应多开窗通风,以利于室内有害气体的散发和排出。

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用为保证工程的施工工期和施工质量,确保该本工程建成后具有良好的使用性能,在施工过程中,采用以下新技术、新材料、新工艺、新产品,以保证工程的施工质量。

一、钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术(一)本工程的应用本工程的框架柱、墙、梁、板结构中,直径大于或等于20mm的钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接。

(二)技术说明国家关于钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术是当今钢筋连接的新技术,不仅连接强度高,接头的抗拉强度能够实现与钢筋母材等强,而且施工方便、连接速度快。

操作工艺:钢筋准备→剥肋滚压螺纹→利用套筒连接。

剥肋滚压螺纹利用GHG40钢筋滚压直螺纹成型机进行制作,一次装卡钢筋即可完成钢筋剥肋和螺纹加工两道工序,操作简单,加工速度快。

与国内外现有的钢筋连接技术相比具有接头连接强度高、连接速度快、设备操作简便、性能稳定可靠、套筒耗材少、适用范围广、施工方便等特点,适用于直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接。

钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接接头经过大量试验研究和型式检验,其性能指标达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中A级接头性能要求,实现了与钢筋等强度连接的目的。

该技术既具有套筒挤压连接质量稳定、可靠的特点,又具有锥螺纹连接现场施工速度快的特点,克服了工人劳动强度大、丝头制作工序多、设备投入费用高的缺点。

由于接头与钢筋母材实现等强度连接,适用于直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同径和异径钢筋的连接,可用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的各类混凝土结构,同时该类接头具有良好的抗疲劳性能,可广泛应用于对疲劳性能有较高要求的混凝土结构中。

由于该类接头具有以上优点和特点,在本工程中可保证接头质量、降低劳动强度、节约成本,同时也为本工程后续使用提供了安全保障。

二、钢筋混凝土保护层定位卡(一)本工程的应用在本工程的墙、柱混凝土浇注时采用塑料定位卡进行定位,保证混凝土保护层的厚度。

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果

新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果根据本工程的使用特点、质量、工期等方面的要求,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为社会做到节能减排,为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。

一、新技术的应用1、现场配备4台以上计算机,完全实现工程全过程的微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。

2、运用计算机网络化管理实现材料的购进、领用、库存、使用过程的全方位覆盖。

3、运用工厂化生产技术,保证成品半成品等产品加工精细、美观,从而确保工程质量更加稳定可靠,确保工程如期完成。

4、利用最新的环境监测技术,对所用材料及工地环境进行检测,确保各项指标完全合格。

二、新材料的应用实木复合门门扇边框采用特殊工艺指接集成材,此种工艺改变了木材的纤维结构,有效的控制了木材的膨胀,门扇不会因气候变化而变形干裂。

边框结构稳定,膨胀系数小,握钉力强,增强了木门的稳固系数,经久耐用.风靡欧美的实木复合技术,保留了实木门的优点,且外观上比实木门更美观,造型更丰富,终结了实木门接口处开裂,门芯板收缩变形的缺陷。

品质优良的杉木集成材实木复合门边框采用的是优质杉木集成材,它采用先进的设备及工艺,通过蒸汽、干燥、刨光、精裁、拼板、砂光等工序制成。

因地理位臵和气候的差异,使其纹理天然、绿色环保、持久耐用,质感好、硬度高、不弯曲、不易变形,各项性能均优于普通木材。

采用杉木集成材做边框可以起到支撑、填充、提高牢固性和外力的作用,杉木优异的握钉力,保证了合页、门锁的连接强度。

实木复合门门扇材料结构目前市场上比较常见的门扇是清油门门扇和混油门门扇。

实木复合门精装木门清油门扇是一个五层结构,边框为杉木集成材,中间为优质实木填充材,外压两层MDF平衡层,最外边覆两层名贵木皮。

混油门扇是三层结构,与清油门相比少了最外层的两层名贵木皮,也就是直接在MDF平衡层上喷漆。

新工艺、新技术、新材料、新设备的应用及施工工艺

新工艺、新技术、新材料、新设备的应用及施工工艺

新工艺、新技术、新材料、新设备的应用及施工工艺新工艺、新技术、新材料、新设备的应用及施工工艺在建筑工程领域具有重要意义,它们不仅能提高施工效率,还能提升工程质量,降低成本,并促进可持续发展。

一、新工艺的应用及施工工艺新工艺指在生产过程中,采用新的工艺方法和管理手段,通过机械化、自动化、智能化等手段提高生产效率和产品质量,降低生产成本和排放量的生产方式。

在建筑施工中,新工艺的应用体现在以下多个方面●砖砌体砌筑:推广运用现行砌筑法施工,如采用全顺砌法或一顺一丁砌法,以提高砌筑效率和砌体质量。

●模板工程:基础梁侧模采用砖模,确保基础梁的截面,同时达到设计要求和节约材料的目的。

●混凝土施工:采用一次性浇捣成型的工艺,避免先浇柱后浇梁板时的繁琐工艺,减少施工缝的留设,确保混凝土施工质量。

●现浇砼踏步施工:无须预埋件,待木工弹线确定位置后,一次电锤钻眼,将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型,确保工程质量。

●清水砼施工工艺:通过精细的施工管理和材料控制,实现混凝土表面无需装饰即可达到良好的视觉效果和质感。

新技术以科学技术为基础,通过创新研发、实验验证、市场应用等环节,不断推出具有高技术含量和经济效益的新产品和新服务。

在建筑施工中,新技术的应用包括但不限于●信息技术应用:如利用BIM(建筑信息模型)技术进行三维建模和施工管理,提高施工效率和协调性。

●自动化技术应用:如自动化测量设备、自动化钢筋加工机械等,减少人工操作,提高施工精度和效率。

●新材料应用技术:如采用新型混凝土添加剂、高强钢筋等,提高混凝土的强度和耐久性。

●智能建造技术:如通过机器人进行模板安装、混凝土浇筑等,实现施工过程的智能化和无人化。

三、新材料的应用及施工工艺新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。

在建筑施工中,新材料的应用能够显著提升工程质量和性能●结构材料:如新型陶瓷材料、非晶态合金等,具有高强度、高韧性等优异性能,可用于替代传统钢材和混凝土等材料。

新技术新工艺新材料的应用

新技术新工艺新材料的应用

新技术、新工艺、新材料、新设备的应用一、“四新”应用的组织措施(1)公司技术主管、项目技术总工在运用对“四新”前必须认真地组织施工人员对“四新”的有关资料做全面细致的了解。

(2)施工人员应将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣做全面对比。

项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况,提前编制出详细的施工工艺卡,并组织施工操作人员进行学习,提高施工操作人员的思想认识、施工技术。

二、新工艺、技术的应用(1)运用砼的质量控制标准(GB50164-92)及砼均方差统计技术,随时控制整个生产、施工期间砼的质量。

(2)钢筋接头技术:框架梁柱的接头形式采用剥肋直螺纹连接。

①接头强度高、延性好,能充分发挥钢筋母材的强度与延性。

接头性能达到GJ107-96中B级接头标准,并能断于母材。

②连接方便、操作简单、快捷。

③钢筋加工直螺纹可预制,套筒工厂生产化,不占工期,加工效率高。

④检测方便、直观、无需测力,不必使用测力扳手。

⑤施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染,风雨无阻,可全天候施工。

实用性强,在狭小地地带钢筋排列密集处均能灵活操作。

(3)为提高现场综合管理能力,项目配置影像设备,在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料,并随工程进度同步收集整理,以确保过程质量。

(4)施工现场塔吊及施工升降机运输、混凝土输送使用无线对讲机,提高机械使用效率,保证施工安全,满足施工进度的需要。

(5)信息化技术是保证工程质量、施工进度与成本控制的有效工具。

对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制,把施工过程中发生的有关的信息做有序的储存整理,以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心,以岗位工作标准为切入点,解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性,为项目部高效优质提供依据。

三、新材料的应用(1)在防水砼、剪力墙、消防水池中掺入高效微膨胀剂(掺量需经试验室实验室配),提高砼抗裂能力,防止混凝土裂缝的产生。

建筑工程新技术、新材料、新工艺的应用

建筑工程新技术、新材料、新工艺的应用

建筑工程新技术、新材料、新工艺的应用随着科技的不断发展,建筑工程行业也在不断创新与变革。

新技术、新材料和新工艺的应用为建筑工程带来了更高效、更可持续和更安全的解决方案。

本文将介绍一些目前在建筑工程中广泛应用的新技术、新材料和新工艺。

新技术的应用1. 3D打印技术3D打印技术在建筑工程中的应用越来越广泛。

利用3D打印技术,可以快速打印出建筑构件,节省施工时间和人力成本。

此外,3D打印技术还能够实现更复杂的建筑设计,提供更多的创意和可能性。

2. 智能建筑系统智能建筑系统利用传感器、自动控制和数据分析等技术,实现对建筑物能耗、安全性和舒适性的智能管理和控制。

通过智能建筑系统,可以实现对能源的高效利用,提高建筑物的环境质量,并提供更便利的使用体验。

新材料的应用1. 碳纤维复合材料碳纤维复合材料具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点,被广泛应用于建筑工程中的结构加固和新建结构中。

使用碳纤维复合材料可以减轻建筑物的自重,提高整体结构的强度和稳定性。

2. 高性能隔热材料隔热材料在建筑工程中起到保温、隔热和降低能耗的作用。

新型的高性能隔热材料具有更低的导热系数和更好的隔热效果,能够提高建筑物的节能性能,降低能源消耗。

新工艺的应用1. BIM技术BIM(Building Information Modeling)技术是一种通过数字化建模和信息管理的方法,实现建筑工程全生命周期的管理和协作。

BIM技术可以提高工程设计的准确性和效率,减少错误和风险,并促进建筑工程各方之间的协作和沟通。

2. 绿色施工技术绿色施工技术强调环境保护、资源节约和可持续性发展。

通过采用节能、环保和可再生的建筑材料,合理规划施工过程,减少对环境的影响。

绿色施工技术可以提高建筑工程的环境性能,降低对自然资源的消耗。

新技术、新材料和新工艺的应用已经在建筑工程领域展现了巨大的潜力和创新力。

随着科技的进一步发展和应用,我们可以期待建筑工程将会更加高效、可持续和安全。

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用1 SMW工法桩施工技术1、SMW工法桩是由日本研究发明的,作为基坑围护挡土和防水帷幕的新技术、新工艺。

SMW工法桩,是利用多轴长螺旋钻孔机在土体中钻孔达到预定深度。

在钻进和提钻过程中均实施从钻头端部注入水泥浆达到与原土体一起搅拌,用水泥作为固化剂与地基土进行原位强制性搅拌,并插入H型钢,固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体。

充分利用水泥土挡土墙的高止水性及型钢具有的强度,通过两者的复合作用,作为基坑挡土和侧向防水结构,当其围护能完成后,型钢可以拔出重复利用。

SMW工法桩与传统的深层搅拌桩工法相比,其采用的设备不同,成桩机理也不同。

传统的深层搅拌桩是采用传统的单轴(或双轴)搅拌机施工时注入水泥浆充填原土间隙中,而新型三轴搅拌桩钻机则在充填水泥浆时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌并置换出大量原土。

SMW工法桩桩体强度及桩身均匀度明显优于传统深搅桩,保证了优良可靠的防水性能。

同时利于H型钢的插入和回收。

2、我公司近年来在上海、南京、苏州等地将SMW工法桩应用于基坑围护工程,完善施工工艺,不断总结工法桩的施工质量控制经验。

①为了保证水泥浆进入土体的均匀性,在水泥浆供给管路上增设自动流量计;②为了减少H型钢拔出后,周围土体的变形,在型钢拔出后,同时用水泥浆灌入留下的孔洞中。

10.2双液注浆法应用于基坑围护结构堵漏。

双液注浆技术是采用钻机钻孔至预定深度后注浆,浆液由两种,即A液和B液两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。

注浆时实施定向、定量、定压注浆达到被加固土体的空隙或间隙充满浆液,并固化的新技术、新工艺。

应用于深基坑降水堵漏,结构补强,结构堵漏等地基基础工程。

双液注浆技术的特点①注浆过程中注浆管不回转,不发生浆液溢现象,有利于保护环境不受污染;②采用调节浆液的配比,注浆压力的办法可使注浆范围人为控制。

凝固时间可以调节,并可以复合注入施工;③钻杆端头的浆液混合器可使两种浆液完全混合,使浆液均匀;④可从地面垂直注浆,亦可倾斜注浆,适当增加注浆压力,可进行水平放射注浆;⑤从钻孔至注浆完毕,可连续作业;⑥注浆材料可以是水玻璃,二氧化硅系胶负体等,材料来源广泛;⑦选用范围广泛,可用于各种土层。

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

为了有效的促进生产力的提高,降低工程成本,减轻工人的操作强度,提高工人的操作水平和工程质量,满足室内装饰装修的使用功能,在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去,大力推广新材料、新工艺、新技术;确保标书工期,质量和降低成本。

一、新技术应用1、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材。

2、在砼中掺加一定的外加剂,以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性。

3、在检查其它工序质量的同时,特别重视对屋地面基层质量的检验与验收。

二、新工艺应用1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。

2、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平,提高计量精度。

3、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆,提高砂浆与基层粘结强度。

三、新生设备运用1、设水准仪、经纬仪各一台。

2、采用十件装型的工程质量监测工具。

四、特殊技术需要的施工方法质量检查制度1、质量检查应贯彻施工操作班组自检,项目部巡回检查,公司质检科月检。

2、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。

3、质量检查主要内容:(1)操作前的准备检查。

检查材料、用具、机械的配合,原材料的规格,原材料是否符合要求。

(2)施工过程中督促检查。

检查是否按技术质量交底要求操作,是否遵守操作规程,发现违章立即停止。

(3)收工前的产品检查。

检查当天完成的产品,工作质量是否符合要求,并及时做好记录,做到边检查边提出纠正改进措施,使产品能符合标准。

(4)各工序、各工种交接互检。

每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线,经处理整改符合质量要求后,才能进行下一道工序的施工。

(5)有关专项检查。

根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况,必要时应采取特定的专项检查,采取必要的措施,保证工作质量的提高。

(6)产品(成品)的技术检查,单位工程的主要技术检查工作。

如定位标高、轴线、灰线加大样等,必须由施工员会同质量员进行检查,复查后要有文字会签,列入技术资料档案。

构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确,必须由厂技术负责人会同质量员进行检查,复查后作好记录会签,列入技术资料档案。

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用为保证该工程优质高速的完成,落实建设部在市政业推广应用的新技术、新工艺、新方法、新材料“四新”技术,结合本工程特点拟采用如下的新技术、新材料、新工艺、新产品。

一、计算机应用技术1、工程项目管理软件的应用施工过程中,运用MiCroSoftProjeCt工程项目管理软件,对施工过程进行动态管理,以利施工生产的均衡性。

施工前运用该软件编制详细的施工进度计划横道图及网络图,在此基础上管理施工进度,配置和优化资源:包括劳动力、资金、机械设备、材料计划等;施工过程中,根据施工进展情况,分析进度管理中存在的问题,抓住关键工序,及时调整施工进度横道图和网络图,以便更好地管理工程项目。

2、工程计算软件的应用运用3D-。

有限元分析系统软件进行工程施工三维有限元法分析计算,对此工程施工具有一定的指导意义。

我公司已配置了该软件。

施工前对施工方案采用该软件进行理论计算依据,论证技术方案的可行性和可靠性,同时对施工各阶段及各情况下的变形及受力情况进行预测,根据预测结果判断分析并制定相应的施工措施;施工过程中对施工每一过程进行跟踪检算,对及时发现的问题或可能出现的情况采取施工对策或预防措施;同时通过理论检算对施工方案进行优化和完善。

二、新技术的应用(一)预拌商品、高性能混凝土1、本工程除零星混凝土外均采用预拌商品混凝土。

搅拌站做到机械上料、计算机计量控制和管理、控制风尘、噪音和水质污染,使搅拌站后台上料机械化、自动化、环保化。

混凝土采用混凝土输送专用运输,将混凝土直接送达浇捣作业面。

2、应用DXH-B型高性能外加剂。

由于高性能外加剂具有高减水率和良好的保塑性能,可保证减水率不底于25%,混凝土120min坍落度损失小于20mm。

在混凝土主要组成成分掺用量不变,新拌混凝土坍落度、流淌度等要求不变前提下,能进一步降低混凝土用水量,而28d强度更高,耐久性也能得到改善。

3、应用超细活性掺和料,主要掺用粉煤灰、超细矿渣等比表面积大于4000cm2∕g的材料,以改善混凝土中的亚微观结构,提高粗骨料和砂浆之间的界面强度,充填混凝土内部毛细孔,改善混凝土性能,节约水泥,降低水热化。

新工艺、新技术、新材料在工程中的应用

新工艺、新技术、新材料在工程中的应用

新工艺、新技术、新材料在工程中的应用由于科学技术的不断进步,在工程建设领域,新技术、新工艺和新材料也不断涌现。

为了确保工程质量、降低工程成本、节约劳动消耗和缩短工期、提高工程建设的综合经济效果的目的。

我们在施工过程中积极采用新技术、新工艺、新材料。

(1)高强度、高性能混凝土以及混凝土的泵送技术应用本工程的基础及主体结构全部采用泵送商品混凝土,均采用固定泵或汽车泵输送混凝土,泵送混凝土的应用大大提高了作业效率,降低了工人的劳动强度,缩短了工期。

在混凝土内添加粉煤灰和高效减水剂,节约了水泥和水用量,在基础抗渗混凝土中添加SY-G膨胀型防水抗裂纤维,提高了混凝土的抗渗性能。

从而降低了施工成本,并保证了砼的质量稳定性,加快了施工进度。

(2)坚向钢筋连接技术应用竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接技术,该工艺是利用低压的强电网流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合连接而成。

其较高的施工工效、可靠的质量保证满足了工程的施工需求。

本工程为住宅楼因受楼层层高限制,若采用绑扎连接,在钢筋配料加工中,每根钢筋都会产生1米多废料,采用电渣压力焊连接技术后,减少了钢筋的浪费,节约了施工成本。

(3)新型模板应用技术本工程主体结构工期极短,无法考虑模板周转问题,且工程质量要求高,若使用组合钢模,浇捣时易漏浆,不易保证砼质量。

且截面尺寸和平整度难以控制。

经研究决定采用九夹板及定型大模板,根据构造尺寸进行配套设计。

编制专项的模板工程方案,为降低成本,采用普通钢管脚手架,从整体构造要求上设置垂直与水平的剪刀撑。

大木模板主要特点:强度、刚度和硬度等性能较高。

表面光滑、易脱模。

割锯方便、拼装严密,能较好地控制混凝土的外形尺寸,保证砼质量,加快工程进度。

耐水、耐磨、耐腐蚀、保温性能强,在混凝土养护时不会变形。

梁、柱节点处能保证模板的拼装质量。

主要是加工方便、施工进度快、效率高的特点,为本工程的进度、质量保证奠定基础。

(4)新型建筑防水和塑料给排水管应用地下室PET-D聚酯高分子防水卷材,为新型的建筑防水材料,认真按操作规程作业,仔细处理施工缝和基层砼,取得满意的效果,没有发现渗漏现象。

新技术、新工艺、新材料的应用

新技术、新工艺、新材料的应用

新技术、新工艺、新材料的应用为了有效的促进生产力的提高,降低工厂成本,提高产品质量和功能性、减轻工人的操作强度,满足用户需求,我们在研发和制造产品过程中把先进设计工具、制造工艺和方法、技术应用上去,大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术,为用户提供高效、高质量、节能环保的产品。

一、新技术的应用1、以往设计师主要通过2D的平面设计软件来对产品和零部件进行设计,即使一名有经验能够熟练使用2D软件的绘制,但由于其设计的产品多以平面呈现,表现不过直观,往往后续的工程技术人员消化就费时费力,期间需要多次验证修改才能获得最终结果,而我们使用了3D建模软件用于我们的产品设计和制造,其实现了3D图形和传统2D图形的任意转换,实时的修改上色、渲染。

强大的仿真力学分析能力大大减少了后期验证的时间,其输出的结果已非常直观的展现,极高的接近真实的产品,使得普通技术工人也能轻松理解产品,并制造出与设计一致的产品。

2、我们再设计产品及其重视其对环境保护,均选择安全、清洁的能源如电力、天然气等,避免电池、燃油等使用。

我们在部分设备如洗碗机、蒸柜、热水器等较高能耗的设备上设计了热回收的功能,用其使用过程中排放热能来加热水源,降低了能量的使用。

3、大量的计算机软件使用,如办公应用软件,ERP企业管理软件,来代替传统的人工填写纸质报表的工作方式,实现了企业管理的信息化、现代化、网络化管理模式。

规范了企业管理流程、减少了纸张等不可再生能源的浪费,也使得职工工作更加简化,减少了大量的培训和适应工作时间。

二、新工艺的应用1、在金属制品加工中逐渐减少了焊接工艺的使用,改为高效、减排的螺接、粘接、铆接的工艺,前者随具有很多优点,但缺点十分明显、焊接工艺属于特种作业对于工人的要求较高、焊接过程中产生的热辐射、气体均容易对人体产生危害,职业病几乎无法避免。

而后者则简单许多大多数工人经过简单的培训即可上岗、实施过程中也没有热、废气的排放。

2、大量的使用设备来代替落后的人力加工方式,使用了自动化的激光切割机、焊接机器人、全自动折弯机,来实现零部件的加工,减少人力从事一些高危害、高负荷的工作,提高了生产效率和质量。

(完整word版)新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

(完整word版)新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

四新技术(新技术、新材料、新工艺、新设备)应用1、科技成果推广组织管理为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量上确保合格,同时达到有计划有步骤的开发和推广应用新技术的目的,在工程施工之初就成立开发和推广应用新技术领导小组。

即以项目经理为组长,技术负责人为副组长,各班组负责人参加的项目科技进步工作领导小组,协调各项工作的实施。

争创“山东省科技示范工程。

”科技推广领导小组成员分工2、拟推广四新技术2.1预拌砼和散装水泥应用技术:技术特点:用散装水泥与骨料采用微机控制计量搅拌,保证砼的质量。

适用范围:工业与民用建筑工程、交通工程等。

颁布单位:建设部。

2.2双面塑化竹胶板应用技术:技术特点:表面平整光滑、不刷脱模剂,接缝少,砼表面平整、光滑美观。

适用范围:工业与民用建筑工程、交通工程等。

颁布单位:建设部。

2.3新型脚手架应用技术:技术特点:用横杆的插头与立杆碗扣连接,操作方便。

适用范围:工业与民用建筑工程、交通工程等。

颁布单位:建设部。

2.4竖向钢筋的电渣压力焊接技术:技术特点:利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化,然后施加压力使钢筋焊合。

适用范围:钢筋接头。

颁布单位:建设部。

2.5粗钢筋滚压直螺纹连接技术:技术特点:具有工效高、对个性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。

适用范围:钢筋接头。

颁布单位:建设部。

2.6定型槽钢柱箍应用技术:技术特点:在槽钢上铣出销孔,周转使用方便、快捷。

适用范围:边长在1.5米以内的方形柱。

颁布单位:自制。

2.7UEA高效膨胀剂应用:技术特点:在混凝土中外掺UEA外加剂,可以微膨胀、减水、旱强和缓凝,能有效减少收缩裂缝的产生。

适用范围:混凝土结构。

颁布单位:建设部。

2.8混凝土薄膜养生液:技术特点:混凝土薄膜养生液,是一种水乳胶型养生材料,无毒无味、操作方便,保水效果好,降低混凝土养护费用,改善施工条件等优点。

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用科学技术是第一生产力,为确保工程质量、缩短工期、降低成本、降低劳动强度、提高工效,在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施,加大技术含量的投入,采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料,确保该工程的顺利完工。

一、新工艺、新技术的应用1、为提高现场综合管理能力,项目配置影像设备,在主要工序上拍摄工程影像资料,以确保工程质量。

2、组合模板拼缝夹泡沫条,板模竹胶板拼缝贴胶带子,避免砼漏浆,既减少了浪费,现场更加整洁文明,砼外观质量更平整。

3、使用推广型钢组合式挑平台和分段搭设外脚手架,降低造价,提高了安全度,外观整齐、文明。

4、推广塑料管热熔接头技术。

二、新材料应用1、楼层采用新型覆膜九层木模板,可提高砼外观质量,且自重比组合钢模轻1/2,减轻了劳动强度,加快了施工速度,节约了钢材。

2、采用UPVC塑料给水管,可耐腐蚀、耐冲击,且安装轻便、成本低、易于安装,可提高工效,加快施工进度,降低对环境的污染。

3、采用塑料排水管、雨水管可减少堵塞及环境污染,安装快捷、轻便,提高劳动效率。

4、采用塑料建筑电线套管,便于安装敷管、穿线,可以大大降低安装成本。

三、先进的小型机械、仪器设备应用1、采用低噪音高效率振捣捧,该机械可显著降低浇筑砼时的噪音,减少对周边环境的影响。

2、采用多功能继电器校验仪,可省工、省料,提高工效。

3、施工测量采用全站仪,可提高测量精度和工效。

4、投入先进的通讯设备,以加快住处沟通速度,提高工作效率。

5、采用电动木工工具,钻孔、磨光、开槽、切割小型电动工具,提高工效和质量。

四、计算机辅助管理及网络技术1、项目采用微机管理,建立成本控制、工程进度控制和工资管理体系,解决施工中各环节可能出现的问题,使现场办公效率更加提高和完善,使现场管理达到规范化管理。

2、编制施工组织设计及各种工程图表。

3、绘制施工竣工图。

4、施工图细部尺寸计算与丈量、绘制、翻制施工大样图。

5、对项目进行工程物资管理、财务管理、工程资料管理、成本管理、预决算、文件资料储存。

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用

新技术、新产品、新工艺、新材料的应用1.应用原则采用新技术应用:采用新技术、推进技术进步目标,确保实现市级以上新技术示范工程和优质工程。

依据建设部推广项目,结合工程特点,确保技术稳定,质量可靠。

2.应用项目内容采用新技术、新工艺和先进的施工机具是确保施工质量、提高功效的途径。

我方将不断改进工艺,以科学技术进步保证工程质量为目的,就本项目拟采用的新技术、新工艺如下:1.《复合风管施工工艺》2.《新型保温材料技术应用》3.《管线综合布置技术》4.《水泵及冷却塔的安装工艺》5.《空气洁净系统的风管安装工艺》6.《计算机推广、应用、开发和管理技术》3.使用新技术有利条件3.1本公司近年在施工的工程中均已多次运用,管理人员施工管理经验已趋于成熟。

3.2对上所列新技术,应用项目内容,本工程处具有熟练的技术职工。

3.3所列新技术项目以图纸设计为主,局部为确保工程施工的技术步伐或防护步伐。

4.确保新技术应用的包管步伐4. 1企业成立示范工程领导小组企业成立以总工程师为领导的负责具体业务指导的科技示范工程领导小组。

主要负责科技示范工程实施方案的审查、履行情况的监视检查及总结、验收、验评工作。

4. 2项目经理部成立科技示范工程实施小组项目经理要亲自抓科技用科技,在项目经理部成立以项目经理为组长,项目工程师为副组长,各专业工长参与的科技示范工程实施小组,具体负责科技示范工程实施方案的制定以及具体执行和落实工作,并对实施过程出现的问题及时予以纠正。

4.3保证措施(1)组建业务水平高、管理能力强的项目经理部,把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容。

(2)建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统,调动质量、安全、施工技术等部门,有关人员要严格要求,严格把关,将动态信息声速传递到项目决策层,针对问题,及时调整方案,确保新技术、新工艺、新材料应用的顺利实施。

(3)严谨、细致、科学,确保每一项工作优质高效的完成。

新技术推广应用要有严谨的科学态度,关于每一项新技术、新工艺,均应当真分析,调查研究,有的放矢,既要确定目标,又要制定实在可行的方案,并当真组织实施。

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新技术、新材料、新工艺的应用第一节组合法兰风管制作与安装采用美国进口专用流水线加工成型,运用组合法兰镀锌钢板风管制作与安装技术,安装时采用插接件连接。

一、材料设备:1.组合法兰风管所使用钢板为卷材,钢板锌层重量为JY-Z-B,其机械性能强度为47kg/mm2,最大屈服和剪切强度为35kg/mm2。

其它材料的规格、种类和质量也必须符合设计要求和规范标准。

2.风管全部由流水线加工,剪切由数控等离子切割机完成。

切割台承受最大重量455KG,加工板材最大尺寸为1524mmx3048mm。

二、成品预制1.镀锌风管的加工规格尺寸必须符合设计要求和规范标准;组合法兰风管标准管长: 1158mm(TDC1),1255mm(TDC2)。

2.法兰成型应用表如下:(单位:mm)3.直管制作工艺流程:4.配件制作工艺流程:5.风管下料宜采用“单片、L型或口型”方式,风管或配件的四角组合均采用联合角咬口,风管联合角咬口必须紧密,翻边宽度应均匀。

6.风管与配件的表面应平整,弯管圆弧应均匀,平、立面不得有十字交叉拼接缝。

7.采用TDC1、TDC2下料,风管组合成型后,风管尺寸应准确,形状应规则,风管接口处的四角应加装90 贴角,固定应牢固,端面邻边应垂直,法兰盘端面应处在同一平面。

8.风管和配件的制作,其边长的允许偏差,当小于或等于300mm时为-1~0mm,当大于300mm时为-2~0mm,矩形风管两对角线之差不应大于3mm。

9.采用C、S型法兰成形的风管,C型插条两端的翻边形状应规则。

10.TDC2型法兰与风管组装成型时管口应平齐,风管与法兰插接应密实,严禁形成端面缝隙。

铆钉规格及间距应依照本工艺要求,铆接应牢固,不得存在漏铆和脱铆现象。

11.风管的加固方式依照规范执行。

加固筋:风管水平面、立面每隔305mm均设有楞筋。

三、风管运输组装1.根据工程进度、待施工部位及现场料场等具体情况进行动态管理,加工好的风管分期、分批运输至施工现场。

2.为便于运输,风管在工厂加工成两块“L”形半成品,运至施工现场后采用复合式的连接方法,组装成方形风管。

3.车间加工的片式半成品风管要按图号、按系统分类,并写清规格尺寸及部位。

码放于安全场地(防止半成品损坏)待运。

4.半成品风管运往工地时,要轻装轻卸、科学码放,以免变形,给安装造成困难和质量问题。

5.运入现场的法兰或零配件应按类别、规格码放在不易被损坏的场地。

四、系统安装1.组合法兰风管及部件的安装工艺流程:2.组合法兰关键工序节点做法:1)组合法兰风管咬口形式:A 组合法兰风管咬口形式采用联合式咬口,见上图示:B 风管大边采用单口,小边采用双口,见上右图示:2)组合法兰风管、法兰条、法兰角、法兰卡、法兰扳手及连接件(见下图示):3)钢板插条法兰风管大边在630mm以下的采用钢板插条法兰工艺。

视风管规格,平立面都用C 型平插条或S型平、立插条并用。

风管制作时末端下料留出扳边量,插条是两端带舌接头。

两管对接组装时,要先插装风管上下面的水平插条,然后插装竖直(立面)插条,到位后,将带舌接头折弯贴压在已插接好的水平插条上,连接后用铆钉将插条端部与风管铆固。

然后将缝隙处用密封剂密封,以保证风管有更好的严密性。

4)连接组合法兰:连接A TDC1风管本身两端折边自成法兰。

组合后在风管的四个角装上法兰角,并在两个法兰面的四周均匀地填充密封胶,再用法兰弹簧夹将两段风管连接起来。

以上方法一般用于风管大边长度在630mm~1200mm之间连接。

B TDC连接2插接式风管法兰连接。

根据风管四条边的长度,分别配制四根法兰条插入风管四边,填充密封胶后,调校法兰口平直,再用拉铆钉或其它方法将风管的四边与法兰条铆固。

四个角同样与TDC1方法一样配制四个法兰角。

然后在两个法兰面的四周均匀填充密封胶。

用法兰弹簧夹将两段风管相接起来。

以上方法用于风管大边长度在1200mm~2019mm之间连接。

C 两种方法共用的弹簧夹皆为法兰夹,距法兰角尺寸为150mm左右,两法兰夹之间的空位为200mm以内(法兰夹本身长1500mm)。

5)风管及部件安装前应清除内外杂物及污物,保持清洁。

6)风管支、吊架的形式、规格及固定方式,按规范执行,支、吊架间距如无设计要求,应符合以下规定:风管水平安装时,大边长小于400mm,间距应在3.4米以内;大于或等于400mm,间距应在2~2.5米。

风管垂直安装,间距不应大于3.4米,每根立管固定件不应少于2个。

7)连接垫料宜粘贴在法兰中间、四角沿角粘贴压紧,避免出现脱落。

8)风管四角连接时应用螺丝连接,应紧牢;丝头朝向应与风向一致。

9)风管四角固定角件应牢固,每道接口处(弹簧夹)距角的距离不宜超过150mm,卡子间距按工艺执行,然后用自制工具夹牢,同规格的风管弹簧夹间距应一致。

第二节工艺管道支吊架标准化技术工艺管道“标准化支吊架”,突破了管道支吊架于现场手工预制加工的落后传统做法,形成了管道支吊架生产的工厂化、标准化,现已形成系列产品。

它具有质量可靠、整齐美观、施工效率高的优点,不需要在现场焊接、钻孔、除锈、刷漆等复杂的加工工序和繁琐的操作程序,提高了工程安装效率,消除了质量通病。

更有效地促进了安装工程的预制装配化技术水平的提高,从而为工程质量和施工工期目标的实现提供了技术上的保障。

BLZ系列工艺管道支吊架可适用于建筑安装工程中室外工艺管道、通风与空调、给排水及消防管道等系统(特别适用于Dg100以下的管道安装)。

该项技术是以我国建筑安装技术规程、规范为依据,并在总结了施工技术特点后研制出来的,充分考虑了装配上的灵活性、安全的可靠性和型式上的新颖性。

产品生产方式全部达到了冷弯轧制和模具冲压成型的工业化产品标准,表面处理为冷镀锌和热镀锌,也可根据需要进行喷漆、喷塑等防腐处理,大大提高了产品的观感质量和使用寿命。

BLZ系列工艺管道支吊架已成功运用在中银大厦、东方广场、北京会计学院等工程的管道施工中,并得到业主、设计单位等有关方面的好评。

(BLZ系列工艺管道支吊架的结构形式及安装方法详见下图)第三节虹吸式雨水排水系统的安装一、材料要求及连接方式:室内雨水管道采用高密度聚乙烯(HDPE)管,热熔连接;屋面雨水漏斗采用虹吸式雨水斗。

办公区及椭圆展厅屋面雨水管道采用镀锌钢管,管径小于等于100mm的采用丝扣连接,管径大于100mm的采用法兰连接或焊接连接。

二、施工准备:本雨水系统根据不同部位雨水排放的特点,采用不同的施工工艺,故施工前应根据工艺特点备齐各种施工机具,料具。

并结合施工进度合理安排机具和人员的进场时间。

三、技术准备:1.HDPE管道排水方式及特点:本工程雨水排水系统采用的HDPE管道属新型材料,其排水方式与以往的排水方式有所不同,老的排水方式为非满流,要求管道的直径较大,占用空间多,对坡度要求较高。

HDPE管道的雨水排水方式为满流,依靠管道中排放介质重力产生的负压,将屋面的雨水通过虹吸作用吸入管内将其排走,这种排放方式使管道直径变小,无坡度要求,特别适于屋面排水量大,采用天沟排水方式的建筑,突出特点为:立管少,空间省,铺设方便,工期短。

2.施工前认真学习HDPE管道安装工艺要求,掌握安装要点、难点。

3.施工人员通过培训掌握HDPE管道的安装技术。

四、施工方法及技术要求:(传统施工工艺略,施工方法参照中水系统)1.管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。

HDPE管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且HDPE管宜在金属管道的内侧。

2.管道穿越楼板时,应设置钢套管,管套高出地面50mm,并有防水措施。

管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。

穿越前端应设固定支架,目的是防止管道变形,造成穿越管道与套管间松动,产生渗漏。

3.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下:1)室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。

先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设。

2)室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。

严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

3)铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。

土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。

4)埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触。

应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。

室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。

5)管道出地面处应设置护管,其高度应高出地坪100mm。

6)管道在穿基础墙时,应设置金属套管。

套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100mm。

4.HDPE管卡安装间距参照下表:5.管道焊接要求:1)热熔连接施工必须使用专用的热熔机具,以确保熔接质量。

手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接,台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。

2)管道焊接前对管道加工时应注意:A 切割管道要使用施工专用机具。

B 切割断面应垂直,不允许出现断面偏斜。

C 切割面必须保证清洁,不许用手去触摸切割断面。

3)手动焊接(适用管径范围φ32-75)A 手动焊接一开始,用力把管道焊接面顶在焊接板上,然后,放松地握住管道,仔细观察整个焊接熔化过程。

B 当焊接面凸出的大小与相关要求产品相符时,同时取下两边的焊接管道,并迅速把焊接面用力碰拢。

慢慢加压直到达到要求的压力。

C 用力压住管道,保持大约30秒钟直到焊接接缝处冷却。

注:不能用冷水或其它冷物体加速管道的冷却。

4)电动对焊焊接 (适用管径范围φ40-315)A 把相应的管件固定在管道箍紧装置上成一直线。

B 把管件小心的顶在切割盘上,切割管端直到管端完全平直、干净为止。

把两个管件合拢,观察切割面是否符合要求。

C 用焊片熔焊管端,直到焊接面凸出处达到相应的要求大小。

D 把两管件按要求的焊接压力仔细地碰拢。

在焊接处完全冷却前不要松开锁口把手。

(约40秒)5)对焊焊接操作压力参照下表6.屋顶雨水漏斗安装虹吸式雨水漏斗在钢屋面安装时,与屋面钢板连接采用氩弧焊接工艺,保证安装质量。

传统式雨水漏斗安装时应与土建单位密切配合,全部雨水漏斗安装完毕,及时将漏斗敞口处封闭。

7.成品保护:1)管材和管件应存放在通风良好的库房或简单棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m。

2)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m,管件应逐层堆码,不宜叠得过高。

3)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

4)不得用硬物敲打管子与管件,尤其在较低温度时。

第四节太阳能发电系统的安装一、系统图二、原理简介本工程太阳能发电系统是在建筑物土建预留结构屋顶上,安装太阳能吸收板方阵吸收太阳光能量、通过PCS光电调节器和变压器转换,变成电压、频率与电力系统相同的可应用电能,与电网进行并网运行。

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