样品制作申请单 (2)
开模申请单样板
图号
开模申请单
开发性
质：
品名/简述
业务申 请日
成品预计量产厂别
样品须求数
须求日期 样品试作厂别 试产承认厂别
客户
业务人员
预计每月订单量
量产时客户要求出货地点
项次 料 件 料 号
料件 种类
图
号
出图开发部建 规格 用 量 交期 议开模厂商
.
裁示者:
4
是否申请专利: □是 □否
.
研 发
□ 同意
5 .
□ 不同意 生
表 单 编 号: FB2 1913
开模性质
供应商
产各 设厂 备厂
内 6分 .发 产单 品位 管 理1
. 物 控
采 购 生 管
2 . 塑 模
3 . 冲 模
对插座 SUYIN P/N：
外购厂商：
样品试作 治具提供厂别
量产治 具提供
厂别
备 1. 需制作电测机,建议制作电测机电测方式:
注
产品开发部填写人:
产品开发部主管签核
厂商料号： 量产自动机提供厂别
样品申请表模板
描述
三、测试项目
序号 项目 测试选项√Fra bibliotek测试要求
1、输入、输出测试： 电源 2、电流、电压测试： 适配 器 3、短路测试： 4、效率转换、纹波测试： 1、容量测试： U盘 2、存储速度测试： 3、内存质量：
所有测试要求及标准参照产品 规格书。
四、特殊要求
1 2
产品图片
五、样品制作时间及测试时间说明：
1.当日12时前提供样品需求单，外壳及物料齐全，在1-3个工作日内提供样品（如有问题，提前通知）。 2.测试内容为上面测试选项为淮（特需求请标示，特需求请标示）。
表格编号：QR-310-A/1
样品申请表
申请日期： 客户名称： 申请人： 申请单号： 需求日期： 审核： 一、产品信息
序号
1 2 3 4
项目
产品型号 容量 数量 外壳颜色
描述
二、主要物料搭配方式
序号
1 2 3 4 5 6
信息
LOGO要求： 包装要求： PCBA： PB系列产品配件要求： PC系列产品配件要求： 车充系列产品配件要求：
样品研发申请单
申请部门
申请人
申请日期
要求报价时间
客户名称
联系方式
产品名称
规格
数量
外观要求
尺寸要求
口感要求
其他要求
是否需要பைடு நூலகம்品
□是□否
客户是否提供原料配方
□是□否
交样时间
制作方式
□手工样品□机器样品□其他样品（）
产品属性
□手撕袋□三角包□棉纸袋□其他（）
物料明细
类别
名称
规格及参数
数量
单位
备注
原料
包材
其他
出货日期
外包装方式
内袋包装方式
交货方式
□物流□专车送货□客户自提
收货地址
财务审核：领导批准：生产部签收：
样品及转量产的流程
确认OK后交业务，交将打样申请单交回业务。
业务
业务确认料号，规格
确认OK,方可以送给客户；
客户
业务
工程
相关部门 （生产， 品管，业
务）
变更次数
确认样品是否合格 接受客户的样品确认结果
确认结果OK,NG，业务会收到客户的信息 (打样时期的设变流程）
当不合格时，业务重开立样品制作申请单且注明要修改 的内容，给工程重新打样；当样品合格，客户需求承认 书时，业务须知会工程制作承认书或相关单据连同样品 给客户签字确认
修订 日期
修订者
核
审核：
制作：杨景华
1/1
接业务的通知样品确认OK,制作承认
承认书
送客户承认；待承认书或相关单据签回，此款列入已承 认产品明细表；将召开转入量产会议
工程负责人召开量产会议
变更内容
会议记录
1.将SOP,SIP,图纸的发行，并保存底稿 2.此款产品有关模具，治具的移交 3.讲解此款产品的生产注意的事项，及检验的重点 4.如暂无SOP,SIP无发行的产品，工程负责人应将此款 产品的作业流程，检验重点，在此会议上宣导，并复制 图纸交于品管，作为量产品质指导。
昆山玮华塑料电子有限公司
样品制作及转量产的流程图
责任部门
作业流程
业务
接客户样品和图纸资料后，确认料号， 材料，规格，制作要求等事项
工程
接到业务开立的“样品制作申请单”及 附带的样品和图纸资料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
制定日期：2010-9-28 文件编号：WH-WI-IE-04 版本：A 页数：1
相关资料
职责说明
样品和图纸确认无误后，业务依客户要求开立“样品制 图纸资料 作申请单”并附上相应的样品和图纸资料，发给工程主
样品制作管制程序完整表格
样品制作管制程序1.目的：确保所提供样品适时、适质、适量之顺利取得及正确性,以提供客户做为承认之用.2.范围：凡本公司所生产、销售之产品于送交客户承认之相关作业等均适用之。
3.权责：3.1 业务单位：依客户样品需求提出申请及管理追踪、样品寄发、样品保留。
3.2 工程单位：依业务单位转发客户要求整理制作(修订)工程参考图、.样品保留。
3.3样品生产安排:生管3.4生产单位：样品制作3.5采购单位：样品所需材料零件之请购。
3.6品保单位：样品测试记录及报告之提供。
4.作业内容：4.1 样品制作送样流程(附件一).4.2 规格品：业务单位依客户之需求填写「样品明细单」予仓管单位，依一般出货程序办理之；或依客户之需求由业务向文件管制中心申请承认书，经工程检查承认ok转业务，由业务单位寄给客户。
4.3 非规格品：4.3.1业务单位依客户之需求填写「样品申请书」，同时与生产单位确认样品交期，生产单位须知一个工作天内回复，业务据此回复客户。
确定交期后，「样品申请书」发给工程。
4.3.2工程课根据客户图面资料或样品整理（修订.制作）图面、《新样加工流程》,转生管单位安排生产单位进行生产。
4.3.3若在这时间点之前业务尚未报价(在《样品申请书》上增加□已报价、□未报价勾选字段)，工程提供报价数据给业务向客户报价。
4.4 样品制作：4.4.1 生管接到工程转入的图面、《新样加工流程》进行检视，对没有的材料零件由物管单位提出请购,经品保承认后方得以使用于样品之制作;对现有的材料零件由生管负责备料.客人环保方面的要求则依《环境管理物质技术标准》予以管控.4.4.2生产单位依工程转来的《样品申请单》、图面和《新样加工流程》进行制造4.4.3生产单位制作完成后转工程，由工程进行确认。
4.4.4 样品或外购材料、零件及成品，经工程课审核确认并制作规格书交品保单位检验(客户要求附规格承认书时必须附规格承认书) ,品保单位检验合格后再转工程; 若检验不合格则退回生管单位安排重作.若客人有要求环保低毒的,则需在承认书上附相关的证明或报告.4.4.5 业务人员统筹寄送给客户。
样品试作及送样管理程序
1. 目的为使样品试作作业有所遵循达到客户要求，并作为量产之依据。
2. 范围新规格产品、工程变更、供客户确认等制作样品均适用。
3. 职责3.1 外贸部：接受客户样品、资料并填写“样品制作申请单”交质检部，新产品信息的传递。
3.2 质检部：资料分析、工艺流程规划、需要时组织策划初始过程能力分析、SPC分析、MSA分析、进行PFMEA分析、编制控制计划，新产品试制等。
3.3制造部：机台安排、进度交期跟进、协助质检部进行样品制作。
3.4质检部经理：样品检验确认及标识、新产品制作相关资料的确认。
4. 内容4.1样品作业流程图（附件一）4.2 样品制作之通知：新产品开发及客户要求之样品制作，经总经理或其授权人批准后，由外贸部填写“样品制作申请单”交质检部，如客户要求提供工艺流程图、控制计划、PFMEA、MSA分析、PFMEA分析的，也一并传递给质检部，质检部对客户图纸和资料及其样品进行全面的评审，若评审有问题及时知会外贸部与客户进行确认，确保与顾客达成一致。
4.2.1 如加工过程中需相关治具，质检部须将相关资料设计完交相关部门予以制作。
若本公司无法制作的则由质检部提供相关资料转交制造部外协加工。
4.3 意见会签4.3.1 在确认新产品制作过程时，顾客有要求或者质检部经理认为需要时，在样品试制前绘制初始过程流程图，组织制造部、生管部进行PFMEA分析，依分析结果编制控制计划。
依“样品制作申请单”策划进行MSA分析（G R&R）和SPC数据收集，策划实施初始过程能力分析。
4.3.2制造部收到“质检部打样”图纸及“样品制作申请单”、PFMEA、控制计划等资料时，应及时组织培训，并安排制作样品，并回复交期及对进度交期跟进。
4.3.3样品首件时必须经过质检人员确认OK，方可开机制样。
制样过程中品检员须现场检查该样品品质状况，出现不良现象应及时通知制样人调校，以保证品质OK。
制作过程可用摄像或拍照等进行记录，以确保相关讯息的完整性和可追溯性。
样品制作管理办法
样品制作管理办法1．目的：为规范样品制作流程，使其作业标准化，合理化，并使样品制作能符合客户的要求，争取客户对产品之确认与接收的时效。
2．适用范围：本规定适用于所有样品的制作流程。
3．用语定义：3.1 样品：指提供数量较少，进行试用待确认之产品。
含开发部开发的新产品，工程变更产品，销售部开发客户需用到的产品等。
3.2 样品制作通知单：指由样品制作申请人填写（若是工程变更品：必须清楚写明是否经客户承认后才可量产的内容），并经部门经理审核和副总经理批准作为通知DXC工厂进行样品制作的依据。
3.3 样品制作命令单（适合已量产过的小机芯）：指由ＰＭＣ部门签发，作为样品制作中生产领料、加工制作、样品入库的依据。
4．权责：4.1开发部：负责新产品的”样品制作通知单”的申请，相关技术图纸的提供，新产品品质检测标准的提供及试产技术的支持与跟进。
4.2工程部：负责工程变更产品的”样品制作通知单”的申请和新机种的样品制作，以及所有样品制作全过程中工艺流程的确定及改善，工具、治具、仪器、设备等保证提供。
4.3制造部（大机芯）：根据”LOADER日生产计划排程表”制作已量产的机种和已认可变更品的和跟进；4.4样品组：根据”样品制作命令单”制作已量产的小机芯的样品和跟进；4.5 ＰＭＣ部：负责”样品制作通知单”的接收、整理，以及”样品制作命令单”和”LOADER日生产计划排程表”的开立、样品生产计划安排、进度跟进、样品出入库的控制。
4.6采购部：依据<<样品制作申请单>>及开发部的工程技术图纸，通知供应商对新物料的取样，交期进度的控制及新物料的追踪到位。
4.7 销售部：负责在开发客户时所用到的产品之<<样品制作申请单>>的申请和送样品给客户承认；4.8品保部：负责样品原材料的检测，样品成品出入库的全数检测，品质数据的收集整理和客退样品的品质稽核分析。
4.9仓管部：负责样品原材料及样品产成品的收发、储存、保管。
样品制作流程
6
营销部工程部
业务员主管
1.业务员负责将样品与《样品检验报告》送给客户承认；
2.若样品不合格则返回车间重新打样生产（业务和品管记录跟进）；
3.若样品合格，则业务员负责将客户签名承认合格的样品或《样品检验报告》接收后转交工程部后，工程部须认真建档保管并登录好样品管理台账，并发新产品档案给营销部、PMC部、生产相关部门。
2
工程部
主管
1.工程部接到《样品（新产品）制作申请表》后应仔细审核打样资料是否齐全准确，其中包括图稿是否清晰，文件是否准确，是否有业务和客户签名确认，如不符合则予以退回重新办理；
2.若资料俱全，打样工艺如需要进行评审，则组织相关部门进行评审并提供评审《分析报告》，通过后再下单打样。
3
工程部PMC部
主管 计划员
7
营销部
业务员
1.业务员负责填写《合同评审表》，经营销部经理审核后召集PMC、生产、品管、仓库、采购、物流等相关部门进行合同评审。
8
营销部
业务员
1.客户通过邮件、传真，电话方式下单，按PMC生产计划流程执行。
9
营销部
经理
1.新客户或新订单首次生产时，由业务经理召集业务、品质、跟单、生产、采购、物流等相关部门召开首次生产说明会（附注：如在特殊情况下，新产品未曾通过样审，由于时间仓促而生产，须经业务员现场确认签名，方才可生产）。
样品制作作业流程
序
号
作业流程
部门
责任人样需求，由业务员详细询问客户需求后，填写《样品（新产品）制作申请表》，填写务必准确并注明所要打样之规格、材质各项理化指标及索取制版文件、图纸或样箱等，且以上资料须要求客户签名确认；
样品管理制度
样品管理制度样品管理制度篇一1.目的样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、贮存（4度冰箱）（-20℃冰箱）、识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
并做好样品的保密与安全工作。
2.范围本程序适用于样品的取样、流转、贮存、处置、识别等管理。
3.职责①质量检测中心负责分析测试实验室样品管理。
②实验室样品技术管理人员负责按照样品取样的程序按时到指定地点进行取样，并记录取样接收时样品状态，做好样品的标识以及样品贮存、流转、处置过程中的质量控制。
③实验室检测人员接收到样品后应对制备、测试、传递过程中的样品加以防护。
④实验室样品技术管理人员负责对检测室样品管理情况进行督查，质量控制主管对样品管理承担管理职责。
4.样品的取样①取样人员应根据取样频次到指定地点按时取样，取样人应对样品在运输过程中的防护负责，保证样品的完整性。
②当有突发情况，另时需要取样分析时，由相关样品管理人员进行验收登记。
③实验室样品管理人员接收样品时应记录样品状态，并登记入账。
④分析人员对样品是否适合于检测存有疑问，或品管人员对检验结果持怀疑态度，或认为样品不符合有关规定要求，或有异常情况时（包括包装和封签），必须进行再次取样分析。
5.样品的识别①样品的识别包括不同样品的区分识别和样品不同试验状态下的识别。
②样品区分标识，贴在样品外包装上，标识内容包括检验样品编号、分析项目、注明采样时间和日期。
③样品在不同的试验状态，或样品的接收、流转、贮存处置等阶段，应根据样品的不同特点和不同要求，做好标识的转移工作，以保持清晰的样品识别号，保证各分析室内样品编号方式的唯一性，保证样品分析结果的可追溯。
④实验室应根据专业要求，在相关的作业指导书中，对样品标识转移方式和如何保证样品识别的唯一性和有效性，做出明确规定。
6.样品的贮存①质量检测中心应有专门且适宜的样品贮存场所，配备样品间及样品柜（架）。
样品试作及送样管理程序
文件编号： SOP-024版本/版次： A/1贝码：第 2 页共 7 页样品试作及送样管理程序有限公司1.为使样品试作作业有所遵循达到客户要求，并作为量产之依据。
2 .范围新规格产品、工程变更、供客户确认等制作样品均合用。
3 .职责3.1 外贸部：接受客户样品、资料并填写“样品制作申请单”交质检部，新产品信息的传递。
3.2 质检部：资料分析、工艺流程规划、需要时组织策划初始过程能力分析、 SPC 分析、MSA 分析、进行 PFMEA 分析、编制控制计划，新产品试制等。
3.3 创造部：机台安排、进度交期跟进、协助质检部进行样品制作。
3.4 质检部经理：样品检验确认及标识、新产品制作相关资料的确认。
4 . 内容4.1 样品作业流程图(附件一)4.2 样品制作之通知：新产品开辟及客户要求之样品制作，经总经理或者其授权人批准后，由外贸部填写“样品制作申请单”交质检部，如客户要求提供工艺流程图、控制计划、PFMEA 、MSA 分析、 PFMEA 分析的，也一并传递给质检部，质检部对客户图纸和资料及其样品进行全面的评审，若评审有问题及时知会外贸部与客户进行确认，确保与顾客达成一致。
4.2.1 如加工过程中需相关治具， 质检部须将相关资料设计完交相关部门予以制作。
若本公司无法制作的则由质检部提供相关资料转交创造部外协加工。
4.3 意见会签4.3.1 在确认新产品制作过程时， 顾客有要求或者质检部经理认为需要时， 在样品试制前绘制初始过程流程图，组织创造部、生管部进行PFMEA 分析，依分析结果编制控制计划。
依“样品制 作申请单”策划进行 MSA 分析 (GR&R ) 和 SPC 数据采集，策划实施初始过程能力分析。
4.3.2 创造部收到“质检部打样”图纸及“样品制作申请单”、 PFMEA 、控制计划等资料时，应及时组织培训，并安排制作样品，并回复交期及对进度交期跟进。
4.3.3 样品首件时必须经过质检人员确认 OK,方可开机制样。
样品申请流程图
步骤 作业细则说明 流程图 责任单位
1
业务接收客户的打样需求
客户打样需求或技术资料开立打样制作申请 单
打样制作申请 NG
业务部
3
业务主管收到样品制作申请单，根据客户提供的信息进 行审核，如信息填写错误或不完整则要求业务重新开打 样制作申请单
业务主管审核
OK
业务部
NG 业务核对样品
业务部
OK 8 样品核对完成后，根据客户要求送货至客户。如为收费 样品，业务按国内订单出货流程出货。 样品出货
业务部
4
工程师根据客户的图纸或技术资料评估打样
工程打样
工程部
5
打样完成后，需确定样品是收费样品还是免费样品
收费样品
免费样品
工程部
6
如为收费样品，工程将样品送物控杂收入库
样品入仓库
物控部
7
样品在制作完成并过账后，业务核对样品与工程图纸或 技术资料是否OK，如不符合客户要求则开立样品反馈单 要求工程部重新评估重新制样；如符合则开单要求发行 工程资料。
样品申请规范
1. 目的为了更好的提高工作效率及项目样品的信息准确性，制定本公司摄像模组和其他电子产品样品申请规范，使作业流程有据可依。
2. 范围适用所有本公司摄像模组和其他电子产品的样品申请、图纸评估、出图、报价等3. 参考资料3.1 设计与开发控制程序（QP-RD-01）3.2 重大项目产品管制程序（QP-AQ-15）3.3 文件与资料控制程序（QP-QA-01）3.4 记录控制程序（QP-QA-02）4. 权责4.1 营销中心业务人员按客户资料及要求向业务总监发出需求申请4.2 业务总监审核、批复业务人员的需求申请4.3 研发中心依据营销中心提供的样品申请单、ME项目选型申请单、规格书、图纸等资料做好项目评估和样品制作安排5. 说明5.1 流程图：（无）5.2 内容说明5.2.1 业务在接到客户的需求信息时需自己先做初审，审核图纸、规格书等资料内的必信息是否齐全、准确5.2.1.1 成像方向，与客户使用设备对应5.2.1.2 PIN定义，与客户使用设备对应5.2.1.3 PIN顺序，与客户使用设备对应5.2.1.4 PIN定义的PWND前\PWND后有无区分（双摄像头）5.2.1.5 图纸里的前、后摄有无区分（双摄像头）5.2.1.6 连接器型号，与客户使用设备对应5.2.1.7 距离传感器等特殊电子元件规格、型号5.2.1.8 供电电压，不同电压设计要求不同5.2.1.9 使用平台，不同平台设计要求不同5.2.1.10 客户摄像头测试标准，方便立项及产品测试5.2.1.11 新项目的预估订单量5.2.1.12 重大项目，不同客户、不同订单量要求重点不同5.2.1.13 低配、高配，初步评估选型配置的档次。
5.2.2 业务在接到客户的新项目需求或已打过样的旧项目变更需求时，业务人员需对资料做初审，通过后再发出申请给到业务总监审核、批复5.2.2.1 《样品申请单》内容必需填写完整5.2.2.2 《ME项目选型配置申请单》内容必需填写完整5.2.2.3 《样品承认书》数量，如数量没有注明的，统一按1份安排5.2.2.4 该项目的特殊要求5.2.2.5 环保标准：ROHS、ROHS+无卤、或其他5.2.2.6 客户图纸及相关资料的书面说明5.2.2.7 3M（含）以上产品需注明是FF还是AF5.2.2.8 产品用途，如手机、MID、扫描器、DV、监控、车载等等5.2.2.9 预计订单量、预计量产时间表，这个决定了供应商资源的选择5.2.2.10 新项目或需要更改图纸等资料的旧项目都按以上要求执行，1个项目以单独一封邮件发出申请，以邮件形式发送相关的负责人5.2.2.11 样品标准交期如：表-15.2.2.12 样品标准数量如：表-2表-1 《样品标准交期》表-2 《样品标准数量》5.2.3 因客户测试或封样等原因需要再次增加样品的，业务需发出“加样申请”或“签样申请”并经业务总监审核后回复批准5.2.3.1“加样\签样”是之前已经打过样的、不需要做任何变更的项目5.2.3.2申请邮件需注明“加样”申请、“签样”申请5.2.3.3完整的产品料号（四季春产品料号）包括版本号5.2.3.4《样品申请单》内容必需填写完整5.2.3.5《样品承认书》数量，“签样申请”必需注明数量，承认书有特殊要求的邮件内也必须要注明5.2.3.6 “加样\签样”项目为前面以做好的项目不需要做任何更改，可以直接出样的旧项目。
样品申请制作确认程序
----------有限公司工作指示1．目的旨在维护样品申请、制作、检验的顺利进行、样品项目管理的完整性及提高产品的性能和可靠性。
2．范围适用于新产品和客户特殊要求的样品申请、制作、检验及处理批核。
3．样品申请、制作、确认流程3.1 样品申请、制作3.1.1 所有部门或个人如需要样品,须填写样品制作申请单, 样品制作申请单须由样品审请部门主管签字，样品的制作由生产部或采购部负责完成。
3.1.2 样品制作申请单须报财务部备案，如要收费，业务部负责收款；财务部负责跟催款项到帐。
3.2 样品确认3.2.1 品质部或研发部负责接收客户、供应商或本公司其它部门送来的样品并进行样品登记、样品编号。
3.2.2 所有来样必须附上客户资料(如适用者) 、供应商自检报告(如适用者) 、材质证明报告(如适用者) 、试模报告(如适用者) 或ECN(如适用者) 、样品制作申请单(如适用者), 否则罚款或不接收。
3.2.3样品确认由品质部和研发部共同参与.每次样品确认至少5个样品,其中品质部确认检测3 个。
2研发部确认检测;个图号，制造单位，检验确认者、核每一件样品确认报告必须有报告编号，产品名称，型号/3.2.4准者以及他们的签名和签名日期。
样品或样品确认报告必须在检测确认部门至少保留一年；所有保样品在完成检验测试后, 3.2.5, 以便日后查阅。
/供应商资料,材质证明书等均要存档留的样品资料如样品确认报告、客户、供应商或集团内公司) ,分别发给品质部、研发部、客户(3.2.6 样品检验确认报告为一式四份采购部或外贸部。
有必要时须,必须有由品质、, 研发、项目主管3.2.7 如样品需外发加工或送交给客户确认的样品共同签名后方能生效。
客户代表,所有样品必须有品质部和研发部共同检验、确认；未经品质部和研发部共同检验、确认的3.2.8样品，申请部门不得寄出或使用，否则承担一切后果。
．记录4样品确认流程图附件1.样品制作申请单附件2.．相关文件5无1.样品申请制作确认流程图附件申------------------------------------------------------- 样品制作申请单请部门申请财------------------------------------------------------- 务部备案样品制作负------------------------------------------------------- 责制样部门制作品------------------------------------------------------- 样品确认质部和研发部检验接收样品及相关资料记录样品情况安排检验测试测试进度测试结果分发批准报告审核//品质部和研发部存档附件2. 样品制作申请单***有限公司样品制作申请单NO. ：申请部门：申请日期：负责制作部门：要求交样日期：。
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客 户
品 名
申请单号
规格
材质
材质规格
料号
需求数量
交样日期
申请部门
申请人
申请日期
制作方式
□手工样□首试模具样□最终模具样
表面处理
无
产品属性
□外观件□结构件
制样附件资料
□工程图纸□客户电子档□客户样品
外观要求：
尺寸要求：
性能测试：
试配：
要求品质报告：
□尺寸检测报告□性能测试报告□材质证明□SGS报告□无需附报告
工艺流程：（工程部填写）
序号
加工工序
预计时间
加工数量
部门（组别）
责任人
1
2
3
4
5
10
（副总经理）核准/日期：（市场主管）审核/日期：（市场人员）制定/日期：
分发：□PMC部1份□工程部1份□生产部1份□品质Z/QR-YW-006A/0