电容器检验报告
电容器器试验报告
C-3
C-4
产品编号
0011
0057
0642
0637
铭牌电容(μF)
27.2
27
27
27
实测电容(μF)
27.11
26.78
26.79
26.75
对壳绝缘电阻(MΩ)
5000
5000
5000
5000
绝缘试验：
接线位置
绝缘电阻（MΩ）
工频耐压（kV）
时间（min）
两极对外壳
5000
31.5
1
结论：
23
23
22.9
22.6
实测电容(μF)
22.9
22.91
22.82
22.74
对壳绝缘电阻(MΩ)
5000
5000
5000
5000
相别
C-1
C-2
C-3
C-4
产品编号
0024
0058
0023
0002
铭牌电容(μF)
23
22.7
23.1
23
实测电容(μF)
22.9
22.58
22.94
22.89
对壳绝缘电阻(MΩ)
5000
5000
5000
5000
绝缘试验：
接线位置
绝缘电阻（MΩ）
工频耐压（kV）
时间（min）
两极对外壳
5000
31.5
1
结论：
合格
技术负责人
试验人
电容器试验报告
项目：舟坝110KV变电站
装置：高压并联电容器装置
工号：
名称
电容器
电容参数测试实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解电容器的参数及其测试方法；2. 掌握使用示波器、万用表等仪器进行电容器参数测试的操作技巧；3. 熟悉电容器参数对电路性能的影响。
二、实验原理电容器是一种储存电荷的电子元件，其参数主要包括电容量、耐压值、损耗角正切等。
电容量是指电容器储存电荷的能力，单位为法拉（F）；耐压值是指电容器能够承受的最大电压，单位为伏特（V）；损耗角正切是衡量电容器损耗性能的参数，其值越小，电容器性能越好。
电容器参数测试实验主要通过测量电容量、耐压值和损耗角正切等参数，来评估电容器的性能。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：（1）示波器：用于观察电容器充放电波形；（2）万用表：用于测量电容器的电容量、耐压值和损耗角正切；（3）信号发生器：用于提供测试信号；（4）电容器：待测试的电容元件。
2. 实验材料：（1）测试电路板；（2）连接线；（3）电源。
四、实验步骤1. 连接电路：按照实验电路图连接测试电路，包括信号发生器、电容器、示波器、万用表等。
2. 测量电容量：（1）打开电源，调节信号发生器输出频率为1kHz，输出电压为5V；（2）使用万用表测量电容器的电容量，记录数据。
3. 测量耐压值：（1）使用万用表测量电容器的耐压值，记录数据；（2）将电容器接入测试电路，逐渐增加电压，观察电容器是否击穿，记录击穿电压。
4. 测量损耗角正切：（1）打开示波器，将示波器探头连接到电容器的两端；（2）使用信号发生器输出正弦波信号，调节频率为1kHz，输出电压为5V；（3）观察示波器显示的波形，记录电容器的充放电波形；（4）使用万用表测量电容器的损耗角正切，记录数据。
5. 数据处理与分析：（1）根据测量数据，计算电容器的电容量、耐压值和损耗角正切；（2）分析电容器的性能，比较不同电容器的参数差异。
五、实验结果与分析1. 电容量：根据实验数据，电容器A的电容量为10μF，电容器B的电容量为15μF。
2. 耐压值：电容器A的耐压值为50V，电容器B的耐压值为60V。
电容器试验报告
电容器试验报告
1. 背景
电是电力系统中常用的电气设备，用于存储和释放电能。
本报告旨在对电进行试验，并对试验结果进行分析和总结。
2. 试验目的
本次试验的目的是验证电的性能和可靠性，以确保其在实际应用中能正常工作并满足相关标准要求。
3. 试验方法
我们采用了以下试验方法来评估电的性能：
- 容量测量试验：通过测量电的电容值来确定其容量。
- 绝缘电阻试验：通过施加一定电压并测量电的绝缘电阻来评估其绝缘性能。
- 损耗角正切试验：通过测量电的损耗角正切值来评估其损耗性能。
4. 试验结果
根据试验数据分析，我们得出以下结论：
- 电的容量符合设计要求，并且稳定性良好。
- 电的绝缘电阻满足标准要求，表明其良好的绝缘性能。
- 电的损耗角正切值在可接受范围内，表明其损耗性能良好。
5. 结论
根据试验结果，我们得出以下结论：
- 电的性能和可靠性通过试验验证，并满足相关标准要求。
- 在实际应用中，电可以正常工作并发挥其功能。
6. 建议
根据试验结果，我们建议：
- 定期对电进行维护和检测，以确保其性能继续保持良好。
- 在实际应用中，严格遵守相关操作规程和安全要求，以确保电的正常运行和安全性。
以上是本次电试验的报告内容，若有任何问题或需要进一步了解，请随时与我们联系。
电容器实验报告
电容器实验报告实验一：电容器的基本特性电容器是电路中常用的电子元件，它能够存储电荷并且能够与电阻器、电感器组合成各种电路，实现各种功能。
为了更好地理解电容器的性质，我们进行了以下实验，测量了不同电容器的基本特性。
实验用品：1.电感表2.电阻器3.电容器4.电源实验步骤：1.将电容器连接到电源中，调节电阻器使得电压稳定在2伏特。
2.将电感表分别连接到电容器的两端，记录下电容器的电容值。
3.使用已知电容值的电容器测量得到比较精准的电感表。
4.将电容值分别调节至另外两个电容器，然后再次测量电容值，记录电容值数据。
5.重复步骤2-4，记录实验数据并计算结果。
实验结果：通过实验数据的统计和分析，我们得到了以下的实验结果：1.电容器的电容值是稳定的，在3.5μF附近波动。
测量的结果精度较高，而根据已知电容值的电容器测量得到的值误差较大。
2.电容器的电容值随着电压的增加而增加。
在电压从2伏特到4伏特的过程中，电容器的容量随之增加了1μF.3.实验结果表明，在同样电压下存在两种不同电容的电容器时，随着电容值的增加，电容器可以储存的电荷也增加了。
结论：通过实验数据和分析，我们可以得出以下结论：1.电容器的电容值稳定、精准。
电容值的误差与已知电容值的精度有关。
2.电容器的电容值随电压的增加而增加。
这种变化随着电容器的容量增加而增加。
3.相同电压下，电容值较大的电容器可以储存更多的电荷。
总的来说，电容器的性质使得其在电路中应用十分广泛，同时也是学习电子学习的重要内容。
在今后的学习和实践中，我们将深入理解电容器的特性，满足在不同场合下的使用需要。
测量电容的实验报告
测量电容的实验报告测量电容的实验报告引言电容是电路中常见的基本元件之一，它具有储存电荷的能力。
在电子学和电路设计中，准确测量电容是非常重要的。
本实验旨在通过实际操作，探究测量电容的方法和技巧。
实验装置和方法本实验所需的装置包括电容器、电源、电阻、导线、万用表、示波器等。
首先，将电容器与电源和电阻相连，形成一个简单的电路。
然后，通过改变电容器的电压和电流，利用万用表和示波器等仪器，测量电容器的电容值。
实验步骤和数据记录1. 首先，将电容器与电源和电阻相连，保证电路的正常工作。
2. 调节电源的电压，记录电容器两端的电压值。
3. 测量电容器两端的电流值，并记录下来。
4. 根据所测得的电压和电流值，计算电容器的电容值。
实验结果和分析通过实验测量得到的电压和电流值，可以计算出电容器的电容值。
在实验过程中，我们可以发现以下几个问题和现象：1. 电容器的电容值与电压成正比。
当电压增加时，电容器的电容值也会相应增加。
这是因为电容器的电容值取决于两个极板之间的电场强度，而电场强度与电压成正比。
2. 电容器的电容值与电流成反比。
当电流增加时，电容器的电容值会减小。
这是因为电流通过电容器时，会导致电容器两极板之间的电荷重新分布，从而降低电容值。
3. 电容器的电容值与电容器本身的特性有关。
不同材料和结构的电容器，其电容值会有所不同。
因此，在实验中，我们需要注意选择合适的电容器进行测量。
实验误差和改进在实验过程中，由于仪器的精度、电路的稳定性和人为因素等原因，可能会导致实验结果存在一定的误差。
为了减小误差，我们可以采取以下改进措施：1. 使用更精确的仪器和设备。
选择高精度的万用表和示波器，可以提高测量的准确性。
2. 提高电路的稳定性。
保证电路连接良好，避免接触不良或接线错误等问题。
3. 多次重复测量。
通过多次测量并取平均值，可以减小测量误差。
结论通过本实验的操作和测量，我们掌握了测量电容的方法和技巧。
电容器的电容值与电压成正比，与电流成反比。
电容测量实验报告
电容测量实验报告电容测量实验报告引言：电容是电路中常见的一种基本元件，它在电子设备中起着至关重要的作用。
因此，准确测量电容值对于电路设计和故障排查具有重要意义。
本实验旨在通过测量不同电容的方法和技术，探讨电容的测量原理和实验方法。
一、实验目的：1. 了解电容的基本概念和特性；2. 掌握常见电容测量方法的原理和技术；3. 通过实验验证电容测量方法的准确性和可行性。
二、实验器材：1. 电容箱：用于提供不同电容值的电容器；2. 信号发生器：用于提供测量电容所需的交流信号；3. 示波器：用于观察和测量电容充放电过程的波形；4. 万用表：用于测量电容的电压和电流。
三、实验步骤：1. 连接电路：将电容箱、信号发生器和示波器按照实验电路图连接好；2. 设置信号发生器：将信号发生器的频率和振幅调整到适当的范围；3. 测量电容充电时间：通过示波器观察电容充电过程的波形，并测量电容充电时间；4. 计算电容值：根据测得的充电时间和信号发生器的频率，使用公式计算出电容值；5. 测量电容电压：将示波器连接到电容器的两端，测量电容的电压；6. 测量电容电流：将万用表连接到电容器的两端，测量电容的电流；7. 计算电容值：根据测得的电压和电流，使用公式计算出电容值。
四、实验结果与分析：通过实验测量得到的电容值与电容箱标称值进行比较，发现两者存在一定的误差。
这是由于实际电容器的制造工艺和环境因素的影响所导致的。
此外，测量电容值的精度还受到仪器的精度和测量方法的限制。
在实验中，我们还发现电容的充放电过程是一个指数增长或衰减的过程。
通过观察示波器上的波形，我们可以判断电容的充放电时间和电容的大小。
这为我们设计和调试电路提供了重要的参考依据。
五、实验总结：本实验通过测量不同电容的方法和技术，探讨了电容的测量原理和实验方法。
通过实验，我们了解了电容的基本概念和特性，并掌握了常见的电容测量方法。
同时，我们也发现了电容测量中存在的误差和限制。
电容生产测试实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过制备和测试电容器的性能，了解电容器的生产工艺，掌握电容器的性能测试方法，并对电容器的关键参数进行评估。
二、实验原理电容器是一种储存电荷的电子元件，其基本原理是利用两个相互靠近且绝缘的导体（电极）之间形成的电场来储存电荷。
电容器的电容量（C）由电极的面积（A）、电极之间的距离（d）以及介质的介电常数（ε）决定，公式为：C = ε A / d电容器的主要性能参数包括电容量、漏电流、耐压值、损耗角正切（tanδ）等。
三、实验材料与设备1. 材料：导电材料（铜、铝等）、非导电材料（电解质涂覆碳纤维等）、电极材料、绝缘材料、导电胶、导线等。
2. 设备：电容器测试仪、万用表、电容器测量仪、电热鼓风干燥箱、剪刀、尺子、胶水等。
四、实验步骤1. 电容器制备（1）将导电材料和绝缘材料剪成适当尺寸；（2）将导电材料作为电极，非导电材料作为介电层，依次叠放；（3）将叠放好的材料放入电热鼓风干燥箱中，进行高温固化；（4）固化完成后，将电极和介电层粘合，制成电容器。
2. 电容器性能测试（1）使用电容器测试仪测量电容器的电容量；（2）使用万用表测量电容器的漏电流；（3）使用电容器测量仪测量电容器的耐压值；（4）使用电容器测量仪测量电容器的损耗角正切。
五、实验结果与分析1. 电容量：实验制备的电容器电容量为1200μF，符合设计要求。
2. 漏电流：实验制备的电容器漏电流为1μA，符合设计要求。
3. 耐压值：实验制备的电容器耐压值为16V，符合设计要求。
4. 损耗角正切：实验制备的电容器损耗角正切为0.002，符合设计要求。
实验结果表明，本次制备的电容器性能良好，各项参数均符合设计要求。
六、实验结论通过本次实验，我们掌握了电容器的制备方法和性能测试方法。
实验制备的电容器电容量、漏电流、耐压值、损耗角正切等关键参数均符合设计要求，表明本次实验制备的电容器性能良好。
七、实验改进建议1. 在制备过程中，可以尝试优化电极材料和介电材料的组合，以提高电容器的性能；2. 在测试过程中，可以增加对电容器频率响应特性的测试，以评估电容器的应用范围；3. 可以研究新型导电材料和绝缘材料，以提高电容器的性能和降低成本。
电容检测报告
电容检测报告
报告编号：2021-XXX
检测项目：电容检测
检测时间：2021年XX月XX日
检测地点：XX公司生产车间
检测人员：XXX检测师
一、检测目的
为了确保产品的品质，XX公司委托本公司进行电容检测，以保证产品符合国家相关标准和企业要求的技术规范。
二、检测标准
本次检测的电容应符合以下标准：
1. GB/T3667.1-2005《电子元件试验方法基本试验方法》
2. GB/T3650-2016《介质固体铝电解电容器（铝箔电解电容器）》
三、检测设备
1. 电容测试仪
2. 校正装置
3. 计算机
四、检测过程
1. 对被测电容进行外观质量检查。
检验电容的外形、尺寸、电极引线的焊接质量等是否符合要求。
2. 根据GB/T3667.1-2005的方法，使用电容测试仪进行电容值的测量，测得电容值不能偏离规定值的范围。
3. 对测得的数据进行记录，并进行校准。
五、检测结果
经过电容检测，共检测XX只电容，其中合格电容XX只，不合格电容X只，不合格率为X%。
六、检测结论
根据GB/T3650-2016标准和所使用的电容测试仪的测量精度规定，对被测电容的电容值进行了检测。
合格电容符合国家相关标准和企业技术规范要求，产品质量得到保障。
不合格电容经请示后予以退换或处理。
七、附录
本报告所使用的仪器、附件、记录等检测信息，详见附录。
注：本检测报告仅适用于本次检测的被测电容。
电容器检验报告
对于绝缘电阻异常的电 容器，建议进行维修或 更换。
对于环境适应性差的电 容器，建议改善使用环 境或更换为适应性更强 的电容器。
THANK YOU
感谢聆听
耐压测试
总结词
验证电容器能否承受预期电压的关键 测试
详细描述
通过施加高于正常工作电压的电压来 测试电容器的耐压能力，以评估其电 气强度和安全性。耐压测试是确保电 容器可靠运行的重要手段。
04
环境适应性评估
高温工作性能
01
02
03
高温工作性能
在高温环境下，电容器应 能保持稳定的性能，不会 出现性能下降或损坏的情 况。
电容器检验报告
汇报人:
202X-01-08
目
CONTENCT
录
• 检验概述 • 电容器外观检查 • 电容器性能测试 • 环境适应性评估 • 检验结论
01
检验概述
检验目的
02
01
03
确保电容器的性能和质量符合相关标准和规格。
发现并分析电容器在使用过程中可能出现的问题。
为电容器制造商和用户提供有关电容器性能和质量的 客观数据。
结构完整
检查电容器结构是否完整，引脚、连接部分等无松 动或断裂。
标识识别
80%
标识清晰
检查电容器标识是否清晰，包括 规格、型号、容量、电压等信息 。
100%
符合规范
确认电容器标识符合相关规范和 标准，无虚假、模糊或不规范的 标识。
80%
标签完好
检查电容器标签是否完好，无脱 落或模糊不清的现象。
结构检查
05
检验结论
合格判定
容量
电容器容量符合规格要求，误差在允许范围内。
电容器测试报告
结论
1.经做球压测试符合标准要求
2.经做750℃灼热丝测试，符合要求。
核准：审核：测试：
先锋实验中心
电容器测试报告
编号：2007080903
申请单号
申请人
姜东
送样日期
20070809
产品名称
电容器
型号规格
1uF±5%500V 50/60Hz
送样数量
3
厂商名称
玉王电器厂
测试数量
3
测试日期
20070809
测试依据
内部申请单的要求
测试目的
了解电容器的外壳材质
测试条件
详见下表
检测设备
灼热丝测试仪、烘箱、
序号
测试项目
测试条件及标准
测试结果
判定
1
球压测试
应可承受125±2℃的球压测试，该部件的压痕直径不应超过2mm
符合要求
OK
2
灼热丝测试
本产品属载流部件，试验在750℃的温度下进行，当点燃后移开火源30秒内能自熄
符合要求
OK
3
外观
外壳无缺陷，环氧端封处线芯不外露，字迹印刷清晰
符合要求
OK
4
备注
此电容器用于出口澳大利亚产品上
电解电容测试报告
试验条件及方法 测试工具：漏电流测试仪 测量温度：20℃ 充电时间：5 min 测量电压：450V DC 测量方法： 测试要求：要求漏电流 I≤0.03CU.
11.6 12.0 12.2 10.0 11.9 11.9 12.2 12.5 10.6 12.8
1、漏电流现场测试图片（粘贴在此）
第2页，共 8 页
振动参数：双振幅 0.35mm;频率 10Hz~55Hz 扫频耐久：10 个循环 定频耐久：30 分钟 持续时间：3×0.5h 试验方法：正弦振动试验，用夹具将样品固定住， 从三个相互垂直的方向按照相关的参数设置规定进 行测试。
电容ΔC/C≤5%则 pass,否则 fail。
A4 A5
OK OK
-0.23 0.17
外观无可见损伤，对 非固体电解电容器无 电解质漏出，标志清 晰则 pass，否则 fail。
电容ΔC/C≤5%则 pass,否则 fail。
S6
OK OK
0.23 -0.14
S7
4、碰撞现场测试图片（粘贴在此）
第5页，共 8 页
试验项目
5、耐久性
测试标准 试验条件
GB/T 2693-2001 4.23
3、振动现场测试图片（粘贴在此）
第4页，共 8 页
试验项目 试验条件及方法 峰值加速度：40g 每一方向上碰撞次数：1000 次 脉冲宽度：6ms 试验方法：用夹具将样品固定住，从三 个相互垂直的方向按照相关的参数设置 规定进行测试。
4、碰撞 试验结果 参数 编号
测试标准
GB/T 2693-2001 4.18
试验项目
2、引出端强度 试验条件及方法
测试标准
GB/T 2693-2001 4.13 试验结果 参数 编号 S1 S2 引脚无松动，外壳无裂痕,无电解质外漏则 OK,否则 NG
检测电容的实验报告
一、实验目的1. 熟悉电容的基本原理和特性。
2. 掌握使用万用表检测电容值的方法。
3. 培养实际操作能力，提高实验技能。
二、实验原理电容是一种电子元件，用于储存电荷。
在交流电路中，电容具有阻止直流、允许交流的特性。
电容的容量大小用单位法拉（F）表示，常用的电容单位有微法拉（μF）、纳法拉（nF）等。
本实验通过使用万用表检测电容值，了解电容的实际容量。
三、实验器材1. 万用表2. 电容（0.1F、4.7F、47F）3. 电路板4. 连接线5. 电源四、实验步骤1. 准备工作（1）将万用表置于电容测量挡位。
（2）将电容按照电路图连接到电路板上。
（3）确保电源电压符合实验要求。
2. 测量电容值（1）打开电源，使电路正常工作。
（2）使用万用表检测电容值。
（3）观察万用表读数，记录电容值。
（4）重复上述步骤，分别测量三个不同电容的值。
3. 数据处理与分析（1）将测得的电容值与标称值进行比较，分析误差原因。
（2）计算电容的实际容量与标称值的误差百分比。
（3）总结实验结果，得出结论。
五、实验结果与分析1. 电容0.1F的测量结果（1）万用表读数：0.1μF（2）误差分析：实际测量值与标称值基本一致，误差较小。
2. 电容4.7F的测量结果（1）万用表读数：4.6μF（2）误差分析：实际测量值与标称值基本一致，误差较小。
3. 电容47F的测量结果（1）万用表读数：46μF（2）误差分析：实际测量值与标称值基本一致，误差较小。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了使用万用表检测电容值的方法。
2. 实验结果表明，电容的实际容量与标称值基本一致，误差较小。
3. 在实际操作过程中，应注意电路连接的正确性，以确保测量结果的准确性。
4. 本次实验提高了自己的实验技能和实际操作能力，为今后的学习和工作打下了基础。
长寿命电容器试验报告
长寿命电容器试验报告
1. 背景
长寿命电是一种具有较长使用寿命的电子器件，具有较高的可
靠性和稳定性。
为了验证其性能和耐久度，我们进行了一系列试验。
2. 实验目的
本实验的主要目的是评估长寿命电在不同环境条件下的工作特
性和寿命。
3. 实验方法
我们选取了若干个长寿命电样本，并依次将它们置于不同的环
境条件下进行测试。
我们主要关注以下方面的测试：
- 电的稳定性：通过测量电容变化情况，评估电在长期使用中
的稳定性。
- 耐压能力：通过施加不同程度的电压，检验电的耐压能力。
- 温度影响：将电在高温和低温环境中长时间测试，评估其在极端温度下的性能。
4. 实验结果
经过一系列试验，我们得出了以下结论：
- 电的稳定性良好，没有明显的电容变化。
- 电显示出较高的耐压能力，可以承受较高的电压。
- 在高温和低温环境中，电的性能均较稳定。
5. 结论
本实验证实了长寿命电的优越性能和耐久度。
它们适用于各种环境条件下的电子设备，并具有较长的使用寿命。
6. 建议
鉴于长寿命电的优势，我们建议在电子设备中广泛使用它们，以提高设备的可靠性和稳定性。
附录：实验数据。
测电容实验报告
测电容实验报告一、实验目的1、学习并掌握使用数字电桥测量电容的方法和原理。
2、了解电容的特性及其在电路中的作用。
3、通过实验测量不同类型电容的电容值，并分析其误差。
二、实验原理电容是表征电容器容纳电荷本领的物理量。
在电路中，电容的作用包括滤波、耦合、旁路等。
数字电桥是一种用于测量电感、电容和电阻等参数的电子仪器。
其测量电容的原理基于交流阻抗测量技术。
在一定频率的交流信号下，电容的阻抗与电容值、频率有关。
通过测量电容的阻抗，再经过内部电路的计算和转换，即可得到电容的电容值。
三、实验仪器1、数字电桥2、不同类型和规格的电容（如电解电容、陶瓷电容等）3、连接导线四、实验步骤1、准备工作检查数字电桥的工作状态，确保其正常。
选择合适的测量频率，一般常用的测量频率有 1kHz、10kHz 等。
将待测电容的引脚清洁干净，以确保良好的接触。
2、连接电路将数字电桥的测试夹具与待测电容连接，注意连接的极性。
3、测量电容值打开数字电桥的电源，设置好测量参数（如测量频率、测量模式等）。
读取数字电桥显示的电容值，并记录下来。
4、重复测量对每个待测电容进行多次测量，取平均值以减小误差。
5、测量不同类型的电容依次测量电解电容、陶瓷电容等不同类型的电容。
五、实验数据记录与处理｜电容类型｜标称电容值｜测量次数｜测量值｜平均值｜误差｜｜：：｜：：｜：：｜：：｜：：｜：：｜｜电解电容 1 ｜100μF ｜ 5 ｜98μF、99μF、102μF、101μF、97μF ｜994μF ｜－06% ｜｜电解电容 2 ｜220μF ｜ 5 ｜218μF、222μF、216μF、220μF、219μF ｜219μF ｜－045% ｜｜陶瓷电容 1 ｜01μF ｜ 5 ｜0095μF、0105μF、01μF、0098μF、0102μF ｜01μF ｜ 0% ｜｜陶瓷电容 2 ｜1μF ｜ 5 ｜098μF、102μF、1μF、099μF、101μF ｜1μF ｜ 0% ｜误差计算：误差＝（测量平均值标称值）／标称值 × 100%六、实验结果分析1、从实验数据可以看出，测量值与标称值之间存在一定的误差。
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偏差
代码
J=±5%,
K=±10%,
M=±20%
CR
电容耐压值
不低于标称
MAJ
封装尺寸
应符合工程清单要求
MAJ
判定
处理意见
报告部门：质检部检验类型：☐送样☐例行检验日期：20年月日
审核：检验员：
MAJ
贴片胶膜粘附过紧/松
MIN
贴片反卷
MAJ
引脚或焊头剥离脱落
MAJ
引脚氧化
表面发黑或有氧化层，无法上锡
MAJ
变形
引脚弯曲大于30度或胶体有异形
MIN
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ破损
电容不可有裂纹
CR
鼓胀
电容器不可出现鼓胀现象
CR
标识
标识应与物料一致
MIN
数量
数量与标识或单据一致
MAJ
正负标识
正负标识正确
CR
特性
容值
电容值应符合订单要求
供应商
物料名称
批量
规格/型号
单号
检验数量
抽样标准
检验水平
严重缺陷(CR)
AQL：
AC
主要缺陷(MA)
AQL：
AC
次要缺陷(MI)
AQL：
AC
RE
RE
RE
测试参数
电压
V
电流
mA
温度
℃
湿度
RH
检验项目
检验内容及标准
检验结果
备注
CR/MA/MI
不良数/符合性
不良率
目测
包装
料盒料盘变形扭曲
MIN
贴片编带开裂