大型低速柴油机高压油泵修理汇总
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法【摘要】柴油机喷油泵是柴油机的重要部件，负责将燃油送入喷油嘴，影响着柴油机的燃烧效率和性能。
喷油泵常见故障会给柴油机带来严重影响，如动力下降、油耗增加等问题。
其中堵塞是影响喷油泵正常工作的主要原因之一，需要及时清洗或更换堵塞物。
喷油泵密封不严会导致燃油外泄，需要检查密封件并调整。
喷油泵压力不稳定常见于高速运转时，可能是油泵内部零件磨损，需要修理或更换。
喷油泵喷油量不足会导致发动机运转不顺畅，可能是喷油嘴堵塞或调节出问题，需要进行维修。
漏油也会导致燃油浪费和环境污染，可能是密封圈老化或损坏，需要及时更换。
定期检查喷油泵的保养工作和及时发现解决喷油泵故障是确保柴油机正常运转和延长使用寿命的重要措施。
【关键词】柴油机喷油泵、常见故障、维修处理方法、堵塞、密封不严、压力不稳定、喷油量不足、漏油、定期检查、保养、及时发现、解决故障。
1. 引言1.1 了解柴油机喷油泵的重要性柴油机喷油泵是柴油机中至关重要的部件之一。
它起着将燃油从燃油箱输送到喷油嘴的关键作用，直接影响着柴油机的工作效率和性能。
喷油泵通过高压喷射燃油到气缸内，确保燃油能够完全燃烧，从而提供动力。
了解柴油机喷油泵的重要性，首先要明白它在整个柴油机系统中的作用。
喷油泵能够根据发动机的负荷和转速实时调整喷油量和喷油时间，确保燃油能够按照最佳比例燃烧，提高燃油的利用率，降低废气排放。
在柴油机长时间运行过程中，喷油泵可能会出现各种故障，影响其正常工作。
及时检测和维修喷油泵故障对保证柴油机的正常运行至关重要。
除了保证柴油机的正常运行外，了解柴油机喷油泵的重要性还可以帮助我们更好地进行维护保养工作，延长其使用寿命，减少故障发生的概率。
加强对柴油机喷油泵的理解和重视，对保障柴油机的稳定运行和提高工作效率具有重要意义。
1.2 常见故障会给柴油机带来什么影响柴油机喷油泵是柴油机中至关重要的部件之一，一旦出现故障将会给柴油机带来严重影响。
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法【摘要】柴油机喷油泵是柴油机燃油系统中的一个重要部件，负责将燃油压力提高至喷射压力，并将燃油喷入燃烧室。
喷油泵的正常运行对于柴油机的性能和效率至关重要。
喷油泵在使用过程中常会出现各种故障。
喷油泵压力不足是常见故障之一，可能是由于供油系统故障或者泵内部零部件磨损导致。
喷油泵漏油也是常见问题，可能是密封件老化或者安装不当引起。
喷油泵喷射不良往往是由喷油嘴堵塞或者喷油泵调节螺丝松动引起。
喷油泵工作时噪声大和内部零部件磨损也是需要关注的问题。
定期检查维护柴油机喷油泵的重要性不言而喻，能够及时发现和处理可能存在的故障，保证柴油机的正常运行。
及时处理柴油机喷油泵故障同样至关重要，能够避免因故障而导致的严重后果。
关注喷油泵故障及时维修处理，对于保证柴油机长期稳定运行具有重要意义。
【关键词】柴油机喷油泵、故障、维修、压力不足、漏油、喷射不良、噪声、零部件磨损、定期检查、维护、及时处理。
1. 引言1.1 什么是柴油机喷油泵柴油机喷油泵是柴油机燃油系统中的重要组成部分之一，其作用是将柴油从燃油箱送至喷油嘴，并控制喷油量和压力，确保燃油能够按时、按量、按顺序喷射到气缸中，从而保证柴油机正常运转。
柴油机喷油泵的工作原理是利用高压油将柴油压缩，形成高压燃油，然后通过喷油嘴向气缸内喷射，经过高温高压气体的压力作用点燃并推动活塞运动，完成柴油机的工作过程。
柴油机喷油泵的工作性能对柴油机的工作效率、经济性和可靠性有着至关重要的影响。
喷油泵工作正常，柴油机燃烧稳定、动力强劲，燃油消耗低，排放清洁。
但一旦喷油泵发生故障，会导致柴油机性能下降、燃烧不完全、排放增多甚至引发严重故障。
定期检查和维护柴油机喷油泵是非常重要的，可以确保柴油机正常运转，延长使用寿命，并避免因喷油泵故障导致的不必要损失和安全隐患。
1.2 柴油机喷油泵的重要性柴油机喷油泵是柴油机中非常重要的部件之一，它的作用是将燃油从燃油箱送至喷油器，通过高压喷射进入气缸内进行燃烧。
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵是柴油机的核心部件，主要起着将燃油送入燃烧室，保证发动机正常工
作的作用。
如果喷油泵出现故障，会严重影响柴油机的工作效率，甚至导致发动机无法正
常启动。
以下是柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法：
一、喷油泵润滑不良
如果润滑油太脏或太稠，将导致润滑不良，造成喷油泵磨损加剧，甚至导致喷油泵卡死。
解决方法是更换干净的润滑油，并定期更换润滑油。
二、喷油泵泵体磨损
长时间使用，喷油泵泵体表面会磨损，导致压力不足，不能正常工作。
解决方法是将
喷油泵拆卸下来，将泵体送到专业维修店进行磨损处理，同时更换相应的配件。
三、喷油泵压力不足
喷油泵压力不足会导致燃油不足，发动机功率下降，甚至无法正常启动。
解决方法是
检查喷油泵压力是否达标，及时清洗和更换相应的配件。
四、喷油泵漏油
喷油泵漏油会导致燃油浪费，同时污染环境。
解决方法是检查喷油泵密封性是否良好，及时更换密封元件。
六、喷油泵噪音大
喷油泵取消防震装置或防震装置老化会导致喷油泵噪音过大，解决方法是及时更换相
应配件，并加强检查维护。
柴油机常见故障维修
柴油机故障及修理一、柴油机启动困难〔1〕检查低压油路①检查柴油箱下部的柴油开关是不是翻开，利用排污阀放净柴油箱中的水和污油；检查并排解柴油滤清器、集滤器中的水和污油。
②拧松高压油泵泵体上的放气螺钉，用手动泵泵油，观看低压油供送是不是顺畅、充分。
假设是柴油内有待续排解不净的空气，应检查手动泵前管路中各环节有无漏气的地方，如管接头垫片是不是损坏，管接头是不是拧紧，管路是不是损坏、有裂纹等。
用手油泵泵油时，假设感到来油困难、吸油不顺畅，说明低压油路中有堵塞的地方，应检查柴油集滤器滤网、柴油集滤器滤芯或管路中是不是堵塞。
气温低时，应检查柴油牌号是不是对，是不是因柴油析蜡或水结冰而堵塞油路。
排解堵塞至吸油顺畅、排油无气泡时为止。
③用手动泵泵油时，假设非上述原因此泵不出柴油，那么说明手动泵活塞磨损过度，或阀被污物垫起、损坏，或手动泵密封损坏，应改换手动泵。
〔2〕检查高压油路假设低压油路无端障且仍不能启动，应检查高压油路的工作情形。
①检查高压油泵油量调整齿杆活动是不是敏捷，是不是卡在停油位置，或因其他形式的损坏而引发了不能供油。
②检查高压油泵供油时刻是不是正确。
假设是供油时刻不正确，应调整至标准正时。
③排解高压油管内的空气。
假设是柴油高压油管内有空气，凭借起动机带动柴油机转动有时很难排解，那么柴油机也很难启动。
为此，应松开各个喷油器连接高压油管的螺栓，按下启动按钮〔或旋转启动钥匙至“启动”〕利用起动机带动柴油机旋转，直到每根高压油管喷出燃油，然后拧紧高压油管连接螺栓。
④假设是至此柴油机仍旧不能启动，那么应检查喷油器和高压油泵本身是不是有故障。
喷油器要紧有烧死、雾化不良和喷油压力调整不正确等故障。
高压油泵要紧有柱塞副磨损超限而致使供油压力缺乏、调速弹簧折断等故障。
应留意，高压油泵的调整必需在高压油泵试验台上进展；喷油器也是如此，必需有压力试验器。
二、柴油机工作时冒白烟（1）检查水温柴油机水温太低，会使柴油机燃烧室内的温度太低，柴油喷入后不易雾化燃烧，部份柴油仍呈雾滴状随排气排出，那么烟色呈白色。
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法柴油机喷油泵是柴油机燃油系统中非常重要的一个部件，其作用是将高压燃油送入喷油嘴，以实现柴油机的燃烧。
由于长期使用和不当维护，柴油机喷油泵可能会出现一些常见故障。
下面将介绍一些常见的故障及其维修处理方法。
1. 喷油泵漏油喷油泵漏油可能是由于密封件老化或磨损引起的。
此时，需要更换喷油泵的密封件。
在更换密封件之前，应先清洗喷油泵外部油污，并检查喷油泵出油口是否存在结垢或堵塞。
还应检查喷油嘴是否存在喷油不均匀或喷射方向不准确的情况。
2. 喷油泵不能正常供油喷油泵无法正常供油的原因可能有多种。
应检查喷油泵的油门杆和弹簧是否正确安装，如果安装不正确，则需要重新调整。
还应检查喷油泵排气阀是否堵塞，如果堵塞，则需要清洗或更换排气阀。
喷油泵的进油口和进油管路也可能存在堵塞，应及时清理。
3. 喷油泵压力不稳或无法调节喷油泵压力不稳或无法调节可能是调节片磨损或松动导致的。
此时，需要检查和调整调节片。
如果调节片磨损较严重，则需要更换。
还应检查喷油泵的调节杆和调节杆螺母是否紧固，如果松动，则需要重新装配。
4. 喷油泵泵体胶套老化或损坏喷油泵泵体胶套老化或损坏会导致喷油泵无法正常工作。
此时，需要更换喷油泵的泵体胶套。
在更换泵体胶套之前，应先清洗喷油泵泵体，并检查喷油泵的滑动轴套是否存在磨损或变形。
5. 喷油泵进油口漏油喷油泵进油口漏油可能是由于进油口密封垫破损引起的。
此时，需要更换进油口密封垫，并加强固定。
维修处理柴油机喷油泵故障时，应先排除故障的具体原因，然后采取相应的维修措施。
在维修过程中，应注意保持工作环境清洁，并按照操作规程进行操作。
如果对维修柴油机喷油泵故障不熟悉或缺乏相关经验，建议请专业技术人员进行维修。
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵是柴油机燃油系统中的重要组成部分，负责将柴油从油箱中吸入，通过
压力喷射到气缸内，以实现燃油的有效燃烧。
在长期使用过程中，柴油机喷油泵也会出现
故障，影响柴油机的正常运行。
下面我们就来浅探一下柴油机喷油泵的常见故障及维修处
理方法。
1. 泄油：柴油机喷油泵泄油是常见的故障之一，通常表现为喷油泵壳体、接头或喷
油器处有柴油泄漏的现象。
泄油的原因可能是密封垫损坏、紧固螺母松动、喷油嘴堵塞等。
维修处理方法包括更换密封垫、加紧螺母、清洗喷油嘴等。
2. 喷油不均匀：柴油机喷油泵喷油不均匀是另一个常见的故障，表现为某些气缸工
作不良、机油增高、气缸瞬间停火等现象。
喷油不均匀的原因可能是喷油器绞杆和活塞杆
不匹配、调节杆弹簧松弛等。
维修处理方法包括更换配套的喷油器部件、调整调节杆弹簧等。
3. 压力不稳：柴油机喷油泵压力不稳是比较常见的故障，通常表现为柴油机工作时
动力变弱、转速波动大等。
压力不稳的原因可能是调节杆调节不当、油泵零件磨损等。
维
修处理方法包括重新调整调节杆、更换磨损的油泵零件等。
5. 进气不足：柴油机喷油泵进气不足是柴油机故障的常见问题之一，通常表现为柴
油机启动困难、燃油消耗量增加等。
进气不足的原因可能是空气滤清器堵塞、进气管道漏
气等。
维修处理方法包括清洗或更换空气滤清器、修复进气管道漏气等。
以上列举的是柴油机喷油泵常见的故障及维修处理方法，但实际情况可能更加复杂，
因此在故障处理时，应根据具体情况采取具体措施，或者寻求专业技术人员的帮助。
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法柴油机喷油泵是柴油机燃油系统中的核心部件，负责将柴油喷入发动机燃烧室。
由于长时间使用和外界环境因素的影响，喷油泵在使用过程中难免会出现一些故障。
本文将对柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法进行浅探。
1. 漏油故障漏油是柴油机喷油泵常见的故障之一。
漏油可能是由于密封圈老化、磨损或破裂导致的。
此时，可以更换新的密封圈进行修复，确保喷油泵的密封性能。
2. 压力不稳故障压力不稳也是柴油机喷油泵常见的故障之一。
主要原因可能是油泵内部或外部的油液泄漏，压力调节机构的故障等。
处理方法可以是检查并修复漏油点，清理压力调节机构的积碳和脏物，并调整合适的压力。
3. 供油量不足故障柴油机喷油泵的供油量不足会导致发动机动力下降，甚至无法正常启动。
造成供油量不足的原因可能是喷油泵进油滤网堵塞、喷油泵内部零件磨损等。
处理方法可以是清洗或更换进油滤网，修复或更换磨损的零件。
4. 过度喷油故障过度喷油是指喷油泵在工作时喷油量超过发动机所需的量，导致燃油过剩。
过度喷油会产生排放过量的烟雾,加重环境污染，并且会浪费燃油资源。
过度喷油的原因可能是喷油泵内部的喷油嘴损坏或堵塞，调节机构松动等。
处理方法可以是清洗或更换喷油嘴，调整调节机构。
在进行喷油泵故障的维修时，需要注意以下几点：1. 严格按照操作规程进行操作，保证人员安全；2. 维修前，先进行全面的检查和分析，找出故障原因；3. 选择合适的维修方法和工具，确保维修质量；4. 维修后，进行全面的测试和调试，确保喷油泵的正常工作；5. 维修过程中，注意保持工作环境清洁和整洁，防止灰尘或杂质进入喷油泵。
柴油机喷油泵常见故障有漏油、压力不稳、供油量不足和过度喷油等，在维修处理时应根据具体故障原因选择合适的方法进行修复。
在维修过程中，要注意操作规程，保证人员安全，确保维修质量。
大型低速柴油机高压油泵修理
高压油泵拆卸HITACHI ZOSEN-B&W6S60MC MARK VI目录一、高压油泵简介• page 3-4二、柱塞泵式喷射系统• page5-5三、高压油泵工作原理• page6-7四、高压油泵的实物图与分解图• page 8-9五、高压油泵拆解• page10-11六、 Overhaul page12-13七、高压油管无脉动 page13-13八、 Shock absorber page14-15一简介1、主机的每一个汽缸都装有它自己的VIT 燃油泵，燃油泵安装在与汽缸相连的凸轮轴上面的roller guide housing ；泵体下方有两个孔，上面一个孔装有调节燃油喷射定时油杆（气动控制单调高压油泵），下面一个孔装有调节燃油喷射量的油杆。
2、泵的上盖装有puncture valve。
Puncture valve 包过一个用于与主机气动系统作动的活塞。
当气动系统关闭或主机停止，puncture valve 作动，燃油打循环，旁通油流到回油管。
而运行中，空气停止供给，puncture valve（穿刺阀）关闭。
3、Suction valve 装在套筒上。
燃油从Suction valve 上部四周的一圈小孔进入，从其中间泵出。
4、泵套筒在泵壳内从上部到下部起到引导作用。
三个低摩擦的密封环装于套筒的环槽内，密封套筒和外壳。
套筒的下面两个密封环之间有一放残孔5、泵套筒下面有两圈螺纹，和定时杆连接，通过与其啮合的上面的尺杆作动，从而调整相对于柱塞的垂直位置。
最初喷进汽缸的燃油可以通过servo-air 汽缸来调整。
6、定位销安装在泵壳的一侧，定位泵套筒的垂直度。
7、套筒上有两个回油孔，柱塞上下运动打开和关闭两个孔。
拉动timing rack ，柱塞转动，柱塞与回油孔相对位置改变，从而喷进汽缸内的燃油量改变。
两个检查螺母装于套筒上回油孔相对的泵壳上。
当柱塞斜槽与回油孔相通时，燃油从回油孔喷出时，燃油会击打检查螺母，当其腐蚀时，需更换。
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法柴油机喷油泵是柴油机的重要部件之一，它负责将高压油入射到喷油嘴的燃烧室中，从而使柴油机顺利运行。
但是，由于柴油机喷油泵工作条件较恶劣，经常在高温高压的环境下运行，因此经常会出现一些故障。
本文将重点介绍柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法。
1. 喷油泵不出油原因一：喷油泵泵体内部零件故障。
故障现象：喷油泵转动后，没有任何高压油喷出来。
处理方法：检查喷油泵泵体内部各部件（如转子、螺旋杆等）是否磨损、变形或锈蚀。
如有故障，应更换相应零件，确保喷油泵顺利运转。
原因二：油泵吸油管路堵塞。
处理方法：检查柴油机油泵吸油管路中是否有沉积物或其它杂质，若存在，则需拆除清理。
同时还要检查吸油管路是否存在转角过多或被压扁，以确保高压油正常供应。
原因三：喷油泵光滑套磨损。
处理方法：拆卸泵体，用砂纸抛光喷油泵的光滑套，并根据需要更换新的光滑套。
原因一：柴油滤清器不干净。
故障现象：柴油机喷油泵输出的压力太低，无法维持引擎的正常运转。
处理方法：检查柴油滤清器是否已满，如已满则更换干净的柴油滤清器。
原因二：喷油泵油压调节阀故障。
处理方法：检查喷油泵油压调节阀，如果出现损坏或磨损，则需及时更换以确保工作的正常运转。
处理方法：检查喷油泵水循环管路，确保喷油泵正常降温。
3. 喷油嘴喷油不均匀原因一：喷孔堵塞或变形。
故障现象：柴油机喷油嘴喷油不均匀，温度过高或引擎未正常运转等现象。
处理方法：拆除喷油嘴，检查和清理喷孔，确保其畅通无阻。
如果喷孔已变形，则需要更换全新的喷油嘴。
故障现象：柴油机喷油嘴喷出的油雾量不同，严重的时候会引起开车抖动、爆燃等现象。
处理方法：定期检查火花塞磨损情况，如有磨损，则需更换全新火花塞。
总之，柴油机喷油泵是柴油机重要的零部件之一，因此在柴油机的维护和保养中，需要我们及时识别并处理各种故障。
希望以上介绍的一些常见故障及处理方法，能够对柴油机喷油泵的维护和保养提供一些有益的参考。
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机是一种高压燃烧的发动机，喷油泵是其核心部件之一。
它的作用是将燃油压力
通过喷嘴喷射到汽缸内燃烧，使柴油机正常工作。
喷油泵如果出现故障，则会影响柴油机
的运行，甚至会导致整台机器无法正常工作。
因此，对于喷油泵的维修具有很高的重要性。
本文将就常见的喷油泵故障和处理方法进行论述。
一、喷油泵不供油
1.原因：燃油池中的燃油不足，滤清器堵塞，燃油泵故障等。
2.维修方法：检查燃油油池及配管是否畅通，清洗更换滤清器。
3.检查高压油管压力是否达到要求，喷嘴是否故障。
1.原因：喷嘴堵塞，喷孔积碳，压力调节不当等。
2.维修方法：清洁喷口和喷孔，调节压力，磨平喷孔。
三、燃油泵漏油
1.原因：油泵过紧，密封不良，油垫片老化。
2.维修方法：重新安装或调整油泵，更换密封元件和油垫片。
1.原因：燃油泵进气或出气泄漏，速度太快或增压弱。
2.维修方法：修理泄漏处，改变速度调节机构，调整油泵压力。
五、喷油泵压力不足
六、喷油泵过热
2.维修方法：检查喷油泵的冷却装置、清洗水箱、加热器和有无故障。
七、喷油泵机械部件重合度不良
1.原因：燃油泵安装不当，偏摆度过大等。
2.维修方法：重新安装喷油泵，调整机械部分的重合度和清洗喷口等。
高压油泵的常见故障及维修方法
高压油泵的常见故障及维修方法高压油泵是柴油发动机中非常重要的部件之一，它的正常运行对发动机的工作稳定性和动力性能有着重要的影响。
然而，由于长时间的使用以及其他因素的影响，高压油泵也会受到各种故障的困扰。
本文将详细介绍高压油泵的常见故障及维修方法，并分点列出具体步骤。
一、高压油泵的常见故障：1. 泵体漏油：高压油泵在工作过程中，泵体内部需要承受高压和高温的作用，容易出现密封不良导致油液泄漏的问题。
常见的泵体漏油故障有油封失效、密封垫老化等。
2. 泵内零件磨损：高压油泵内部的零件接触面经过长时间的摩擦，会出现磨损的情况。
磨损严重的话会导致油泵内部的压力不稳定，进而影响发动机的正常工作。
3. 泵密封圈老化：高压油泵的密封圈承受着很高的压力和温度，随着使用时间的增长，会出现老化、硬化的情况。
密封圈老化会导致油泵内压力下降，造成油泵工作不正常。
4. 泵内结垢：柴油中有着微小的杂质和沉淀物，长时间使用后会在高压油泵内壁上结垢，影响油泵的工作效率和稳定性。
结垢严重的情况下，有可能导致高压油泵堵塞，甚至完全失效。
二、高压油泵的维修方法：1. 检查泵体漏油：首先需要检查泵体密封件（如油封）是否损坏，若有损坏应及时更换；其次要检查泵体密封垫的情况，出现老化松动的情况应及时更换。
2. 检查泵内零件磨损：打开高压油泵，仔细检查泵的各个零件表面有无明显的磨损痕迹，如若有应及时更换磨损零件，并确保安装正确。
3. 更换泵密封圈：首先将高压油泵拆卸下来，然后拆开泵体，找到并将老化硬化的密封圈全部更换。
注意更换时要选择优质的密封圈，并保证其正确安装。
4. 清洗结垢：拆卸高压油泵后，可以使用专用的清洗剂对泵体内壁进行清洗，将结垢的沉淀物清除干净。
在清洗时要特别注意不要损坏泵体内部的精密部件，建议可以采用超声波清洗的方式。
5. 注意维护保养：除了对高压油泵进行及时的维修，平时的维护保养也是非常重要的。
应定期更换机油，并保持油质的洁净；定期检查油封、密封圈等零部件的状况，并及时更换；保持发动机的正常工作温度，避免过热或过冷等情况。
柴油机高压油泵的调校与故障案例分析
者 任 意 一个 部 件 更换 后 ； ② 调 节齿 条 上 指示 为 … ０ ’ 位； 的 卡 环被 移 位 后。 而 高压 油 泵 的调 校 又 【
⑦将柱塞往上移动到压力表 （ ４ ３ ） ｌ
机型目 前还没有得到广泛应用， 现代船舶 Ｉ
①使用调 整工具 （ ９ ４ ５ ５ ． ０ ４ ） 中所提 压 力 的一 半 （ ２ ｂ ａ ｒ ） 时， 在 这 个 位 置 上
柴油机的燃油喷射系统大多数还是采用 【 供 的螺丝 塞 （ ３ １ ） 将 高压油泵压盖 的泄 【 使用量规 （ 厚度１ ０ ±０ ． ０ ３ ＭＭ ， 备 件 号 为
柴 油 机 高压 油泵 的 日常维 护 主要 体 油泵 底 部 ， 并将其定位螺丝收 紧 （ 图 中 时 ， 此 时供 油结束 ， 从干分 表 （ ３ ５ ） 中 现 在 高 压 油泵 的 校 调 上 ， 不 同机 型 柴 油 ｌ 未 画 出 ） ； 机 的 高 压浊 泵 结 构 上有 一定 的差 异 ， 在
④所测量 的供油行 程数值 必须与
柴 油机 设 定 表中 的数 值相 符， 误 差 超 过 ± ０ ． ０ ２ ｍｍＨ ￣ 必须 对高压 油泵 供油 进行 重
新 调整 ；
在以下两种 Ｉ ＇ Ｎ 况下才需要进行调校： ① 时， 并记 — Ｆ 止 Ｅ 时 的压力 值 ； 柱塞套简偶件 、 调节齿条 、 调节齿套三 ⑥将柱塞往下移动到压力表 （ ４ ３ ）
⑧继续将柱塞 （ １ ５ ） 往上顶 ， 直到干
喷 射 系统 正在 快 速 发 展 。 虽然 这 种 电子 【 备用。 下面以Ｓ ＵＬ Ｚ Ｅ Ｒ Ｚ Ａ ４ ０ Ｓ柴油机 为 【 分 表 （ ３ ５ ） 指 针 指在 规 定 的供 油行 程 上 控 制 共轨 燃 油 系统 有着 供 油 量 精 确 、 燃 例 ， 讲述恒定喷油定时 （ ＣＩ Ｔ ） 高 压 油泵 １ ４ ． ７ ３ ｍｍ（ 第二代柱 塞 偶件 的规 定 值 ） ； 烧 效 率高 、 噪声 振 动小 、 运 转平 稳 、 安 全 的机 器外 调校 方 法。 性 高 等诸 多 优 点 ， 但 是 采 用 这 种 系统 的 。２ ． １ 调 校步 骤 （ 见示意图） ⑨ 松 开调 节齿 条上 卡 紧 圈 并移 动齿 条， 直到压力表 （ ４ ３ ） 指 针 在 最 大
高压油泵的检修方法有哪些
高压油泵的检修方法有哪些高压油泵是用于预应力张拉时，为预应力千斤顶提供张拉动力的设备。
该设备的规格形式是：ZB 2×2/50，其中ZB为设备代号，第一个2是每分钟额定供油量，第二个2是供油油路数，50是额定油压。
那你知道如果出现故障的状态该怎么处理检修?以下是店铺为你整理的高压油泵的检修，希望能帮到你。
高压油泵的检修1.手拉法检查柱塞副偶件把套筒内壁与柱塞上的柴油用干净布擦拭干净后，把柱塞装入套筒内，到柱塞顶部与套筒顶部相同时，用左手拇指堵住出油孔，大拇指与中指分别堵住进回油孔，右手拿着柱塞的小圆台，慢慢把柱塞提出外圆表面到存油槽处时，迅速松开。
观察柱塞回位情况来确定柱塞偶件的磨损程度。
拉出时，左手感到有吸力，松开后柱塞能迅速回到原位，说明柱塞副偶件一般没有磨损或磨损很轻微：若拉出柱塞时，左手感到吸力不大，右手松开后，柱塞只能到原位的一半左右，说明柱塞偶件已有磨损，但能勉强使用：若柱塞拉出时，左手感到没有吸力，右手松开后，柱塞不能回原位，则说明柱塞偶件已经严重磨损，不能使用，应更换柱塞偶件。
2.用加压法进行检查把套筒的进回油孔堵严，包上布片后，用油绳扎紧，倒置于垫有橡胶垫的平面上，左手拿住并压紧套筒，右手向套筒内倒进适量的柴油，把柱塞装进套筒内，用一块木板垫在柱塞尾端的小圆台上，慢慢用力加压，以柴油从柱塞与套筒之间溢出的多少来检查他们的间隙，右手全力压半分钟后，还不能把柱塞顶压至与套筒相平时，即套筒内的柴油没有溢出，说明柱塞偶件能继续使用。
3.供油压检查法即把喷油器从汽缸盖上拆下，悬装在高压油管上，若把喷油器调节螺钉调到最紧位置时还能正常喷油，并且油泵下端没有溢出油来，说明油泵压力很好，芯套偶件间隙小。
4.供油时间检查法先把汽缸盖拆下，以第Ⅰ缸活塞在压缩行程上死点为0度角，如Ⅳ缸的供油提前角一般为36-37度角，活塞行程1100毫米，用360度角除以活塞行程，得出活塞移动1毫米，曲轴转动的角度，再用这个数字来除供油提前角的度数，得出活塞行程在上死点时应退回的尺寸，加上活塞从缸套端面量出供油提前角的尺寸，把活塞移动在这个位置上，观察油泵是否处于开始供油位置，若一次难以看清，可以反复多次在这个位置上移动活塞，直至看清。
柴油机高压油泵不上油的原因
柴油机高压油泵不上油的原因
1 柴油机高压油泵不上油的原因
柴油机高压油泵是柴油机的重要组成部分，它负责把柴油从燃油油箱压至汽缸内，在燃烧过程中形成有功能的压力燃烧。
但柴油机经常会出现高压油泵不上油的情况，那么是什么原因导致的呢?
1.1 油箱附件故障
油箱上的附件可能因为柴油污染而堵塞，使燃油无法流至高压油泵，这是导致柴油机不上油的最主要原因之一。
1.2 油管老化破裂
油管上有很多老化破裂，可能会导致不少燃油流失，从而引发柴油机不上油的问题。
1.3 油泵内部故障
高压油泵的故障可能是其中最严重的原因，因为高压油泵的工作原理是从油箱里吸取燃油，压至汽缸内，所以假如油泵内部故障或者发生积碳时就会出现不上油的情况。
1.4 燃油不足
如果油箱中的燃油不足，通常也会导致柴油机不上油的问题，所以要注意柴油机的潜力，及时补充燃油。
以上是柴油机高压油泵不上油的原因，假如其中一个原因发生问题，就可能导致柴油机不上油。
使用时应该及时检查柴油机，及时处理相关问题，以免耽误工作。
柴油发动机高压油泵问题检修
柴油发动机高压油泵问题检修一、柴油发动机启动困难造成柴油发动机启动困难的原因很多, 其中以柱塞和出油阀偶件极度磨损、供油齿杆卡滞以及供油严重不足时低压油路漏气、气缸压力过低等最为多见。
对有关调速器部分可能造成的启动困难, 其检修要点是:1. 检查加油操纵臂联轴处是否松动加油操纵臂联轴处若松动, 将会造成加油操纵臂上起定位作用的矩形孔“倒角”或联接花键磨损, 使柴油发动机启动时供油齿杆移动不到位, 造成启动油量不足。
修理时, 需先对矩形孔磨损处进行补焊, 然后用什锦锉重新加工修复(但补焊前必须记下矩形孔的角度方位, 锉修时必须严格按矩形孔原角度方位进行) 。
对于花键联轴方式, 一般只需将加油操纵臂键孔上的开口槽用钢锯加宽1个锯片厚度的位置, 就能继续使用。
2. 检查熄火拉杆是否能正常复位熄火拉杆若不能正常复位,将造成柴油发动机启动时供油齿杆不能达到加浓位置。
应找出熄火拉杆不能正常复位的原因, 给予修复。
3. 检查供油齿杆导动销是否脱落调速器内, 导动杆靠导动销推动供油齿杆。
若该导动销脱落,供油齿杆将不受控制, 这时应打开调速器后盖加以检查。
套装导动销时, 要注意卡簧片应有适度的夹紧弹力。
4. 检查启动供油量是否充足经测试, 若喷油泵额定转速供油量、怠速供油量均正常, 但启动供油量不足(一般应比额定转速供油量略大) , 可先检查调速器内的启动弹簧是否脱钩或损坏。
若启动弹簧无问题, 则启动供油量不足故障多属发动机装配方面的原因造成, 可能是供油齿杆前移阻滞引起; 也可能是装在供油齿杆护套上的扭矩弹簧调节不当引起; 还可能是更换柱塞时对供油齿杆没有预先做下标记, 造成重新装配后不能恢复原来的安装位置所致。
对因发动机装配方面引起的启动供油量不足, 只能重新拆装发动机, 别无它法。
二、柴油发动机低速运转不稳柴油发动机低速运转不稳定常表现为怠速运转不平稳和“游车”。
其检修步骤是:1. 先从供油齿杆移动是否阻滞, 怠速供油量是否严重不平衡;供油是否正时, 凸轮轴是否轴向窜动过大, 低压油路是否通畅; 燃油中是否含有水或空气, 喷油嘴是否有损坏等方面进行检查。
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法柴油机喷油泵是柴油汽车或者柴油机的重要部件，主要功能是将燃油送入到缸内，完成燃烧反应，推动发动机转动。
由于柴油机喷油泵处于高压状态下工作，经常受到高温高压的冲击，容易出现各种故障。
本文将从常见问题、故障原因和维修处理方法三个方面对柴油机喷油泵的故障进行浅探。
一、常见问题1、不喷油在点火时喀嚓嚓响了，但是发动机没有起火，这可能是柴油机喷油泵不喷油的原因。
大多数情况下是因为喷油泵的某个部件出现故障，要么是喷嘴、喷油嘴调节器的进油孔被堵住，要么是喷油泵压力调节器上的压力释放装置失灵等等。
2、喷油量过大如果柴油机工作时油耗过大，就说明柴油机喷油泵喷油量过大，这通常是由于喷嘴堵塞导致燃油入量过多的原因造成的。
当柴油机工作时轰隆作响声音太大，也说明喷油量过大，方案就是更换喷嘴或者是调整喷嘴的开启和关闭时间。
喷油量不足主要是指柴油机喷油泵出现了供油不足的问题，此时发动机可能会出现发动困难、低速油门响亮、油门失灵等现象。
主要原因是喷嘴被磨损造成的喷油量减少。
4、喷嘴漏油如果喷嘴出现漏油现象，可能导致柴油机喷油泵工作异常，造成发动机的故障。
喷嘴漏油的原因可能是喷嘴密封圈磨损而导致外油进入或者内部零件磨损使得喷油压力不足而造成的。
二、故障原因1、磨损因为柴油机喷油泵一直在高压工作状态下工作，常受到高温高压和磨损的影响，长时间的磨损会导致泵的各个部分阻力增加，工作效率下降。
2、杂质进入有时会有机件杂质进入到柴油机喷油泵内部，导致泵内部堵塞，影响喷油效果。
3、沉淀物积聚长时间使用，燃油内的某些成分会在柴油机喷油泵的内部形成一定的沉淀物，堆积到一定程度后，会影响泵的运转效果，造成喷油不完全，影响发动机的工作，并有可能导致严重故障。
三、维修处理方法1、拆卸清洗解决沉淀物或者杂质进入的问题，常常需要对柴油机喷油泵进行拆卸式清洗，清洗的过程中先要将泵体内的燃油全部排放干净，然后再将泵内部拆下来一步步进行清洗，清洗完成后再进行组装。
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法【摘要】柴油机喷油泵是引擎燃油系统中的重要部件，其工作原理是通过柱塞和凸轮的配合来实现高压喷油。
在使用过程中常会出现一些故障，如泵体漏油、泵转速不稳定等。
这些故障的原因可能是油液污染、密封件磨损等。
针对这些常见故障，常规的维修处理方法包括更换密封件、清洗油路等。
喷油泵的保养方法也至关重要，包括定期更换滤清器、保持油质清洁等。
为了确保喷油泵正常运行，还应加强故障预防与检修工作，定期检查喷油泵零件的磨损情况，并及时处理异常。
只有加强对柴油机喷油泵的维护和保养，才能确保其正常工作，延长使用寿命。
【关键词】柴油机, 喷油泵, 故障, 维修处理方法, 工作原理, 保养方法, 预防与检修.1. 引言1.1 引言柴油机喷油泵作为柴油机中至关重要的部件，在发动机工作中起着至关重要的作用。
它负责将柴油喷入喷油器，通过高压喷射形成燃油雾化，从而保证柴油机正常运转。
喷油泵也会出现各种各样的故障，给柴油机的正常工作带来影响甚至危害。
及时发现并解决喷油泵故障是非常重要的。
本文将从喷油泵的工作原理、常见故障及原因、维修处理方法、喷油泵保养方法以及故障预防与检修等方面进行探讨，帮助广大读者更全面地了解柴油机喷油泵，及时有效地处理喷油泵故障，延长柴油机的使用寿命。
在现代社会中，柴油机被广泛应用于各种领域，如农业、工程机械、船舶等，因此对柴油机喷油泵的维护保养尤为重要。
通过深入了解喷油泵的工作原理和故障处理方法，可以有效预防喷油泵故障的发生，保障柴油机的正常运转。
希望本文能给广大读者带来有益的知识，帮助大家更好地了解和维护柴油机喷油泵。
2. 正文2.1 喷油泵工作原理柴油机喷油泵是柴油机燃油系统中的一个重要部件，主要作用是将高压柴油喷射到气缸内，实现柴油的燃烧。
喷油泵通过几个主要部件的协同工作来实现燃油的高压喷射，其中包括柱塞、凸轮轴、凸轮轴套、喷油嘴等。
喷油泵的工作原理是这样的：柴油从燃油箱被泵入高压油管，然后进入喷油泵内，经过压力升高后，被喷射到气缸内。
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法柴油机喷油泵是柴油机的关键部件，其工作稳定与否直接影响到柴油机的性能和经济性。
由于柴油机喷油泵在工作过程中承受着高温高压的工作环境，常常会发生一些常见的故障问题。
下面我们就来详细了解一下柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法。
一、柴油机喷油泵的常见故障1. 压力不足柴油机喷油泵在工作过程中如果出现压力不足的情况，就会导致柴油喷射不足，从而影响到柴油机的正常工作。
压力不足的原因可能是油泵内部零部件磨损严重、密封件老化、油泵泵体内部漏油等问题所致。
2. 压力过高柴油机喷油泵在工作过程中如果出现压力过高的情况，就会导致喷油量过大，从而影响到柴油机的正常工作。
压力过高的原因可能是调速螺钉松动、调速弹簧老化变形、进油阀或配气机构卡滞等问题所致。
3. 喷油量不均匀柴油机喷油泵在工作过程中如果出现喷油量不均匀的情况，就会导致柴油机工作不稳定，甚至出现工作失火现象。
喷油量不均匀的原因可能是喷油泵内部储油腔损坏、调速器工作不稳定、油泵节流孔堵塞等问题所致。
4. 油泵出现异响柴油机喷油泵在工作过程中如果出现异响的情况，就说明油泵内部部件磨损严重，需要及时检修或更换零部件。
二、柴油机喷油泵的维修处理方法1. 压力不足的维修处理方法当发现柴油机喷油泵压力不足时，需要首先检查油泵进油是否正常，然后检查调速器的工作情况，确认没有异常后，就需要停机拆卸油泵进行检修。
通常情况下，需要更换磨损严重的柱塞、泵头等零部件，同时更换密封件，检修后进行调试，确认无异常后即可重新启动柴油机。
2. 压力过高的维修处理方法当发现柴油机喷油泵压力过高时，需要首先检查调速螺钉和调速弹簧的工作情况，确认没有异常后，就需要停机拆卸油泵进行检修。
通常情况下，需要清洗调速螺钉和调速弹簧，如果发现磨损严重则需要更换。
同时需要检查进油阀和配气机构是否卡滞，如有异常也需要进行清洗或更换，检修后进行调试，确认无异常后即可重新启动柴油机。
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法柴油机喷油泵是柴油机中的重要部件，负责将高压燃油送入喷油嘴，保证柴油机的正常运转。
喷油泵在长时间的使用过程中可能会出现一些故障，影响柴油机的工作效率和性能。
下面我们将介绍一些常见的柴油机喷油泵故障及其维修处理方法。
1. 喷油泵漏油喷油泵漏油是常见的故障之一，一般是由于密封件老化或损坏导致的。
当喷油泵出现漏油时，需要及时检查密封件的状态，并更换损坏的密封件。
还需要检查喷油泵的进油管和回油管，确保其没有损坏或堵塞，保证喷油泵的正常工作。
2. 喷油泵工作不畅或工作不稳喷油泵工作不畅或工作不稳的原因可能有很多，比如压力调节不当、喷油泵内部零部件损坏或磨损等。
对于这种情况，需要首先检查喷油泵的压力调节器，调整合适的工作压力。
还需要仔细检查喷油泵的各个零部件，确保其状态良好，并进行必要的更换或修理。
3. 喷油泵噪音大喷油泵噪音大可能是由于柴油机工作不平稳或者喷油泵内部部件损坏引起的。
在遇到这种情况时，需要先对柴油机进行调整，确保其工作平稳。
如果噪音依然存在，那么需要打开喷油泵，检查内部零部件的磨损情况，并进行相应的更换。
5. 喷油泵节流阀失灵喷油泵节流阀失灵可能会导致柴油机工作不正常，甚至无法启动。
当遇到这种情况时，需要及时检查喷油泵的节流阀、节流孔和喷油泵活塞的状态，确保其正常工作。
如果发现有损坏或者堵塞的情况，需要及时进行修理或更换。
7. 喷油泵内部部件磨损喷油泵内部部件磨损是常见的故障之一，一般是由于长时间的使用导致的。
针对这种情况，需要定期对喷油泵的内部部件进行检查，并根据其磨损情况进行相应的更换。
在更换时，需要选择高质量的零部件，确保其良好的使用效果。
8. 喷油泵进气口堵塞喷油泵进气口的堵塞可能会导致柴油机无法正常工作。
当遇到这种情况时，需要及时清洗喷油泵的进气口，保证其畅通。
还需要注意柴油机的周围环境，避免灰尘和杂物进入喷油泵。
在对柴油机喷油泵进行维修时，需要注意以下几点：（1）选择高质量的零部件，确保其使用寿命和可靠性。
柴油机高压油泵常见故障
柴油机高压油泵常见故障大家好呀！今天咱们来聊聊柴油机高压油泵那些常见的故障。
这高压油泵在柴油机里可重要着呢，要是出了问题，那柴油机可就没法好好工作啦。
咱们说说供油不足这个问题。
有时候你会发现柴油机动力不足，冒黑烟，这很可能就是高压油泵供油不足导致的。
为啥会供油不足呢？有可能是油泵的柱塞磨损了。
你想啊，柱塞就像是一个小活塞，不停地在油泵里运动，如果磨损得太厉害，就不能很好地把油吸进来再压出去了。
还有可能是油泵的出油阀密封不严。
这样的话，油就会从出油阀那里漏出去一部分，导致供油量减少。
另外，油路堵塞也会造成供油不足。
比如说油管里有杂质或者滤网被堵住了，油就流不过去，那高压油泵自然就没法正常供油啦。
这也是个让人头疼的问题。
如果发现地上有油渍，或者柴油机周围有油味，那很可能就是高压油泵漏油了。
漏油的地方可能是油泵的接头处，比如说油管和油泵连接的地方。
如果螺丝没有拧紧或者密封垫坏了，就会漏油。
还有可能是油泵的壳体破裂了。
这可能是因为受到外力撞击或者长时间使用老化导致的。
一旦漏油，不仅会浪费油，还会影响柴油机的正常工作，甚至可能引发火灾等危险呢。
再来说说高压油泵不供油的情况。
这可就严重了，柴油机直接就发动不起来了。
造成不供油的原因可能有很多。
比如说，油泵的柱塞卡死了。
可能是因为有杂质进入了油泵，把柱塞卡住了，它就没法运动了，自然也就不能供油了。
还有可能是油泵的驱动机构出了问题。
比如传动齿轮损坏或者链条断裂了，那油泵就没法被驱动，也就不能供油了。
另外，如果油泵的控制电路出了故障，也会导致不供油。
比如说保险丝烧断了或者继电器坏了。
还有一种情况就是高压油泵的压力不稳定。
柴油机工作的时候会忽快忽慢，或者动力时大时小。
这可能是因为油泵的调压阀出了问题。
调压阀就像是一个水龙头，可以调节油泵的输出压力。
如果调压阀失灵了，压力就会不稳定。
还有可能是油泵的柱塞弹簧损坏了。
弹簧的作用是让柱塞复位，如果弹簧坏了，柱塞的运动就不规律，压力也就不稳定了。
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高压油泵拆卸HITACHI ZOSEN-B&W6S60MC MARK VI目录一、高压油泵简介···························page 3-4二、柱塞泵式喷射系统·······················page5-5三、高压油泵工作原理·······················page6-7四、高压油泵的实物图与分解图···············page 8-9五、高压油泵拆解··························page10-11六、Overhaul······························page12-13七、高压油管无脉动························page13-13八、Shock absorber·························page14-15一简介1、主机的每一个汽缸都装有它自己的VIT燃油泵，燃油泵安装在与汽缸相连的凸轮轴上面的roller guide housing；泵体下方有两个孔，上面一个孔装有调节燃油喷射定时油杆（气动控制单调高压油泵），下面一个孔装有调节燃油喷射量的油杆。
2、泵的上盖装有puncture valve。
Puncture valve包过一个用于与主机气动系统作动的活塞。
当气动系统关闭或主机停止，puncture valve作动，燃油打循环，旁通油流到回油管。
而运行中，空气停止供给，puncture valve(穿刺阀)关闭。
3、Suction valve装在套筒上。
燃油从Suction valve上部四周的一圈小孔进入，从其中间泵出。
4、泵套筒在泵壳内从上部到下部起到引导作用。
三个低摩擦的密封环装于套筒的环槽内，密封套筒和外壳。
套筒的下面两个密封环之间有一放残孔。
5、泵套筒下面有两圈螺纹，和定时杆连接，通过与其啮合的上面的尺杆作动，从而调整相对于柱塞的垂直位置。
最初喷进汽缸的燃油可以通过servo-air汽缸来调整。
6、定位销安装在泵壳的一侧，定位泵套筒的垂直度。
7、套筒上有两个回油孔，柱塞上下运动打开和关闭两个孔。
拉动timing rack，柱塞转动，柱塞与回油孔相对位置改变，从而喷进汽缸内的燃油量改变。
两个检查螺母装于套筒上回油孔相对的泵壳上。
当柱塞斜槽与回油孔相通时，燃油从回油孔喷出时，燃油会击打检查螺母，当其腐蚀时，需更换。
8、柱塞有一guide block，guide block在regulating guide内的milled keyway运动。
在plunger foot和roller guide之间，柱塞转动roller guide的间隙大约0.1mm。
9、调节导管能够在泵座的底部转动，在外观的齿轮轮廓与下部的齿条杆相啮合在泵座的本体上。
拆除后能保证正确装复，齿条杆与外部齿条轮廓都有一个线标记，齿条通过spring-loaded连接头与调节齿轮连接在一起，万一泵柱塞被卡住，调节齿轮能保持燃油泵不被卡住。
定时导管在泵座上也能被转动，外观的齿轮轮廓与上部的齿条杆相啮合在泵座的本体上。
拆除后能保证正确装复，齿条杆与外部齿条轮廓都有一个线标记。
定时齿条杆与servo-air 缸相连接，通过调节轴的位置来控制，通过旋入连接来控制barrel的上下位置。
10、吸振器安装在泵座上，来平衡燃油进入带来的冲击力，吸震器由一个缸带着一个弹簧的活塞组成。
燃油吸入时，使其活塞被压入，减少了对套筒的冲击。
二柱塞泵式喷射系统主机的型号为HITACHI ZOSEN-B&W6S60MC MARK VI。
其系统包过高压油泵、喷油器和高压油管。
高压喷油泵是柱塞泵，它可以产生60MPa-150MPa的高压。
柱塞由喷油泵凸轮经滚轮驱动。
凸轮固定在凸轮轴上，并通过凸轮轴传动机构由曲轴带动。
凸轮按一定时刻顶动滚轮，从而保证了喷射定时要求。
柱塞上行其上端面封闭回流孔时，泵腔中的燃油受到压缩；当油压升高到克服suction valve的弹簧的弹力和高压油管中的残余压力时，suction valve打开，压力油经高压油管泵入喷油器空间。
当其油压大于喷油器弹簧的预紧力时，针阀向上跳起，高压油经喷孔喷入汽缸。
当柱塞下部的斜槽边缘开启回油孔时，泵腔高压燃油经斜槽回油至进油空间，suction valve关闭。
此后当喷油器空间的油压低于弹簧预紧力时，针阀落座，喷油结束。
柱塞下行时泵腔内为充油过程。
三高压油泵工作原理高压油泵为回油孔式高压柱塞泵；当柱塞随高压油泵的凸轮的转动下行至最低位置过程，套筒内腔的压力不断减小，而当套筒外腔（油腔）的压力大于内腔的压力，套筒内腔的Suction valve在压差的作用下打开，燃油从油腔通过Suction valve进入套筒内腔。
当柱塞从最低位置被高压油泵的凸轮顶起开始泵油行程时，部分燃油经回油孔流回进油腔，直到柱塞上部端面将回油孔关闭，燃油才开始压缩。
柱塞继续上行，当柱塞斜槽打开回油孔时，柱塞上部的高压燃油即经柱塞头部的直槽和环形槽与回油孔相通而流回进油空间。
此后柱塞继续上行至最高位置，燃油一直流回进油空间。
柱塞下行时泵腔经回油孔充油。
若在柱塞的往复运动中，调节timing rack；柱塞逆时针转动，供油始点不变，终点延后，柱塞有效行程增加，供油量增加；反之，顺时针转动柱塞，柱塞有效行程减小。
当柱塞头部的直槽对准回油孔时，泵腔中的燃油在柱塞的全部上行行程中都会经回油孔流回进油空间，此为停油位置，即停车位置。
Timing rack和regulating rack根据负载来自动调节；timing rack在负载超过78%时会作动，调节喷油定时，改变喷油提前角，调整最高爆发压力（若喷油提前角过大，滞燃期增长，最高爆发压力过高；若喷油提前角过小，滞燃期增长，排气温度上升）。
Regulating rack 会随负载的增加不断作动，直到达到最大限制。
四 高压油泵的实物图与分解图Puncture valveSuction valveTime piecesleeveGuide bushing Regulating guide Shock absorberFuel outletShock absorberSafety/control airFuel returnPlug screwPin（反螺纹）Pin五高压油泵拆解1）故障：timing rack或regulating rack积碳、不灵活、咬死2）安全准备：停止主机、关闭启动空气、安全空气、合上盘车机、关闭润滑油、关闭燃进口、打开示工考克3）准备工具：开口梅花双头扳手M（13/1519/24/27/30/36）、内六角（7/8/14）、开口扳手（46/50/55/60）、打击扳手（46/50/55/60）、扭力扳手、专用工具、滑车4）分解步骤：1、打开放残孔，拆卸所有放残管和连接在puncture valve的管子，拆卸高压油管2、拆下timing driver和regulating driver，打开泵座的检查镜，旋下泵座的固定螺栓。
3、拆卸上盖在threaded holes上的螺母，安装两个eye screws在threaded holes，卸扣和钢丝串接在eye screw里4、拆卸regulating unit的固定螺母，将其regulating rack拉至最外端；将其高压油泵吊出。
5、安装两个拆卸螺栓在上盖的threaded holes；拉出上盖（suction valve），通过上紧拆卸螺栓让puncture valve松动；当上盖松动时，取下拆卸螺栓，吊起上盖（puncture valve和suction valve）；取下垫片6、将专用吊套筒/活塞的工具的法兰放在柱塞套筒上（定位销）；上紧工具上的两个螺栓至套筒上；旋松专用工具主轴上的止回环，按下主轴至柱塞；转动主轴使两个销进入柱塞上盖上的两个孔；上紧主轴中心的螺栓柱塞。
7、拆卸timing unit的固定螺母；同时将timing rack的定位销拆卸；安装专用工具提取器，通过销将timing啮合杆连接在拉杆上；转动拉杆末尾的螺母，timing rack向外移动，继续旋转螺母直到销达到工具的最外端，此时套筒脱离timing guide；拆卸下套筒的定位销。
这个时候用测量工具测量到泵座的距离。
(对于在泵本体上拆时需要测量，而对于整体拆下的则不需要。