物料提升机
物料提升机安全管理规定
物料提升机安全管理规定
物料提升机是一种用于垂直或近似垂直输送物料的设备。
为了保障工作人员的安全，需要制定以下物料提升机安全管理规定：
1. 现场遵循标准：按照国家相关标准要求（如GB7583-2008《物料提升机》）进行设计、安装和使用物料提升机，确保其符合安全要求。
2. 安全设计要求：在物料提升机的设计和制造过程中，应重视安全性，采取合理的措施，减少事故风险，并且安装必要的安全设备，如安全门、防护栏等。
3. 操作规程：制定物料提升机操作规程，规定操作人员的操作方法和要求，保证各项操作符合标准，并且参加相关培训，熟练掌握操作技能。
4. 定期检查和维护：定期对物料提升机进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
5. 安全防护措施：为了防止人员误入提升机区域，设置明显的警示标志，并在必要的地方安装安全门和防护栏，避免人员伤害。
6. 故障处理：一旦发现物料提升机的故障情况，应立即停止使用，并进行维修和排除故障，确保设备的正常运行，防止事故的发生。
7. 安全培训和教育：对物料提升机操作人员进行定期的安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
8. 安全意识：加强员工的安全意识，使他们了解物料提升机的运行原理和安全风险，并遵守相关的安全规定。
9. 紧急救援：制定紧急救援预案，对物料提升机事故的紧急情况进行合理的处理，确保人员的安全。
10. 监控和报警系统：在物料提升机上安装监控和报警系统，实时监测设备的运行状态，及时发出警报并采取相应措施。
物料提升机的安全管理规定旨在保障工作人员的安全和设备的正常运行，减少事故的发生，并提高工作效率。
物料提升机的安全操作规程
物料提升机的安全操作规程一、操作前准备1.确认物料提升机的电源已经关闭，将开关置于“关”位，并拉掉电源插头。
2.检查物料提升机的通风孔是否有堵塞，接线是否正常。
3.检查物料提升机的传动装置、刹车系统和安全装置是否正常。
4.检查物料提升机工作区域的地面是否平整，没有杂物。
5.穿着合适的工装，戴好安全帽、工作鞋等个人防护设备。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员不得饮酒、吸烟或在工作区域内吃东西，以免引发安全事故。
2.严禁携带手机等个人物品接近物料提升机工作区域，以免误触操作按钮。
3.操作过程中，禁止对物料提升机进行私自改装或维修。
4.操作人员需要站在固定平台上进行操作，并保持平衡。
不得站在物料提升机上进行移动。
5.操作人员需要专注于操作过程，不得开玩笑、打闹或与他人交谈。
6.当物料提升机工作异常或出现故障时，应立即停止操作，并及时向上级报告。
三、装载物料注意事项1.装载物料时，要保证物料的平稳，尽量避免物料过高或过低。
2.装载物料时，要均匀分布在提升机的托盘上，不得堆放不规则的物料或超载。
3.装载物料时，要保证托盘的稳定，以防物料滑落或倾斜。
四、卸载物料注意事项1.卸载物料时，操作人员要站在安全位置上，并确保没有人员站在卸料区域。
2.卸载物料时，要逐层卸除，保证托盘的平稳，以免物料滑落或堆积过高。
3.卸载物料时，要做好防护措施，防止物料掉落伤及操作人员。
五、操作后清理及检查1.操作结束后，将物料提升机的开关置于“关”位，并拉掉电源插头。
2.清理工作区域，将杂物、残渣等清除干净，以确保下次操作的安全。
3.检查物料提升机的各个部件是否正常，如有异常，应及时进行维修或更换。
4.保持物料提升机的清洁，定期进行检查和保养，确保其正常运行。
以上是物料提升机的安全操作规程，操作人员在操作过程中务必要严格遵守，确保人身安全和设备的正常运行。
同时，还需要定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
物料提升机技术交底
物料提升机技术交底关键信息1、物料提升机的型号和规格：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工单位：＿___________________________4、交底日期：＿___________________________5、负责人员：＿___________________________11 物料提升机概述物料提升机是建筑施工中用于垂直运输物料的常用设备。
它具有结构简单、操作方便等特点，但在使用过程中必须严格遵守相关技术规范和安全要求。
111 物料提升机的主要组成部分包括架体、吊篮、卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、安全装置等。
112 物料提升机的工作原理通过卷扬机牵引钢丝绳，带动吊篮沿导轨上下运动，实现物料的垂直运输。
12 安装技术要求121 基础施工基础应按照设计要求进行施工，确保承载能力满足要求，表面平整，排水良好。
122 架体安装架体安装应垂直、稳固，连接螺栓应紧固可靠。
123 导轨安装导轨应平直，接头处应光滑，间距符合要求。
13 调试与验收131 调试在安装完成后，应对物料提升机进行全面调试，包括电气系统、机械系统等，确保各部件运行正常。
132 验收调试合格后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
14 安全装置141 吊篮安全门吊篮应设置安全门，且在吊篮运行时保持关闭状态。
142 上限位装置当吊篮上升到限定位置时，应能自动停止上升。
143 下限位装置当吊篮下降到限定位置时，应能自动停止下降。
144 紧急制动装置在发生紧急情况时，能够迅速制动提升机。
15 操作注意事项151 操作人员资质操作人员应经过专门培训，取得相应资格证书，熟悉物料提升机的操作流程和安全要求。
152 物料放置物料应均匀放置在吊篮内，不得超载、偏载。
153 运行过程运行过程中，操作人员不得离开岗位，应密切关注提升机的运行情况，如有异常应立即停机。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
物料提升机施工方案(最终)
物料提升机施工方案引言物料提升机（以下简称提升机）是一种常用于工业生产中提升或输送物料的设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、粮食等行业。
提升机的施工质量直接影响设备的使用效果和寿命，因此制定一套科学合理的施工方案至关重要。
施工准备在进行提升机施工前，应对场地进行认真检查，确保位置符合设计要求，并清理现场，确保安全无障碍。
同时，需准备好施工所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
施工步骤1.基础施工：首先进行提升机的基础施工，包括基础的打桩、浇筑混凝土等工序，确保提升机安装的基础稳固可靠。
2.提升机组装：在基础完成后，按照提供的设计图纸，进行提升机的组装工作，注意安装的顺序和方法，确保各部件正确安装到位。
3.电气连接：提升机通常需要电气控制，对电气系统的连接和调试工作至关重要，确保电路连接正确、安全可靠。
4.调试运行：施工完成后，进行提升机的调试工作，确保提升机运行正常，各部件功能齐全。
5.安全检查：最后对整个提升机设备进行一次全面的安全检查，确保施工质量达到标准，保障操作安全。
施工注意事项•施工人员需具备相关知识和经验，遵守安全操作规程，戴好安全帽等防护装备。
•施工过程中，严格按照设计要求进行，不得私自更改设计，造成设备损坏或安全事故。
•施工现场需保持整洁有序，杜绝杂物和易燃物料，确保施工安全。
施工总结提升机施工作为重要的工业设备安装工程，对施工质量具有重要影响。
通过科学合理的施工方案和严格遵守施工过程中的安全规定，可以保证提升机设备的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
希望施工人员在工作中严格执行施工方案，确保设备的安全可靠运行。
物料提升机的安全要求
物料提升机的安全要求物料提升机是一种用于将物料从低处提升到高处的设备，广泛应用于工业生产过程中。
由于物料提升机的工作过程涉及到高度、重量等因素，所以对其安全性的要求非常高。
本文将从机械结构、电气系统、操作要求等方面详细介绍物料提升机的安全要求。
一、机械结构安全要求1. 载荷能力：物料提升机的设计载荷能力应满足用户需求，并有一定的安全余量。
在设计过程中，需要考虑到物料的重量、大小等因素，确保提升机能够稳定地运行。
2. 结构可靠性：物料提升机的结构应具有足够的刚度和强度，能够承受日常运行中的冲击和振动。
由于物料提升机一般是垂直运行，所以结构的可靠性尤为重要。
3. 防护装置：物料提升机应配备必要的防护装置，以确保操作人员的安全。
例如，对于提升机的进出口部分应设置防护门或防护栏杆，防止人员误入或掉落。
4. 紧急停车装置：物料提升机应配备紧急停车装置，可以在紧急情况下迅速停止提升机的运行。
例如，发生火灾、地震等灾害时，需要紧急停车装置来确保人员的生命安全。
二、电气系统安全要求1. 电气设备选用：物料提升机的电气设备应选用符合国家标准的产品，并具有防水、防尘、防爆等性能。
电气系统的安全可靠性是保证提升机正常运行的重要一环。
2. 供电电源：物料提升机的供电电源应稳定可靠，并装备过载保护、漏电保护等安全装置。
电源配电系统的设计和安装应符合相关标准，确保供电质量和安全。
3. 隔离开关：物料提升机应配备专用的隔离开关，用于切断电源，以在维修、保养或故障排除时保证操作人员的安全。
4. 控制系统：物料提升机的控制系统应具备过载保护、限位保护、急停保护等功能。
控制系统的设计和调试应符合相关标准，确保提升机的安全运行。
三、操作要求1. 操作规程：物料提升机的操作人员应经过专门的培训，熟悉操作规程和安全操作程序。
操作人员应具备必要的操作技能和安全意识，能够熟练掌握提升机的操作方法。
2. 安全标识：物料提升机应设置必要的安全标识，包括操作说明、警示标志、紧急停车按钮等。
提升机的种类及应用
提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。
根据不同的工作原理和使用场景，提升机可以分为多种类型，下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型，它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。
斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。
它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。
2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机，它适用于输送重型物料。
链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳可靠，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。
3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机，它适用于输送大块状物料。
板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。
它的特点是结构紧凑、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机，它适用于输送颗粒状和小块状物料。
斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于水泥、矿山、化工等行业。
5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。
螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于食品、化工、冶金等行业。
6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。
气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、无需电力驱动，适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料，常见于化工、粮食加工等行业。
以上是几种常见的提升机类型及其应用。
物料提升机最新规范标准
物料提升机最新规范标准物料提升机作为建筑施工中常用的垂直运输设备，其安全性和可靠性至关重要。
随着技术的发展和行业标准的更新，物料提升机的最新规范标准也在不断完善。
以下是对物料提升机最新规范标准的概述：一、设计标准物料提升机的设计应遵循国家和行业相关标准，确保其结构合理、安全系数足够。
设计时需考虑物料的重量、体积、提升高度等因素，以及环境条件如风力、温度等对设备的影响。
二、制造材料提升机的制造材料应符合耐腐蚀、耐磨损的要求，通常采用高强度钢材。
关键部件如钢丝绳、吊钩、滑轮等应选用经过严格检测的合格产品。
三、安全装置物料提升机必须配备完善的安全装置，包括但不限于：- 超载保护装置：防止因超载而导致的设备损坏或事故。
- 紧急停止按钮：在紧急情况下可以迅速切断电源，停止设备运行。
- 防坠装置：确保在钢丝绳断裂等情况下，物料不会自由下落。
- 限位开关：防止提升机超出正常工作范围。
四、操作规程操作人员必须经过专业培训，并熟悉物料提升机的操作规程。
操作时应严格遵守操作手册，定期检查设备状态，确保安全运行。
五、维护与保养物料提升机的维护与保养是确保其长期稳定运行的关键。
应定期对设备进行检查、润滑、清洁等工作，及时发现并解决潜在的故障和问题。
六、环境适应性物料提升机应能适应不同的施工环境，包括但不限于高温、高湿、多尘等恶劣条件。
设计时应考虑环境因素对设备性能的影响。
七、法规遵守物料提升机的设计、制造、安装和使用必须符合国家相关法律法规的要求，包括安全生产法、特种设备安全法等。
八、技术文档制造商应提供完整的技术文档，包括使用说明书、维护手册、安全操作规程等，确保用户能够正确、安全地使用物料提升机。
九、质量认证物料提升机及其关键部件应通过国家或行业认可的质量认证，以证明其符合安全和性能标准。
十、事故预防与应急处理企业应制定详细的事故预防措施和应急处理预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处理，最大限度地减少损失。
随着技术的不断进步和行业标准的不断完善，物料提升机的最新规范标准也在不断更新。
物料提升机方案
第1篇
物料提升机方案
一、项目背景
随着我国工业的快速发展，物料搬运需求日益增长。为提高生产效率，降低劳动强度，减少物流成本，提升物料搬运自动化水平，本项目将针对企业物料搬运需求，设计一套合理、高效、安全的物料提升机方案。
二、方案目标
1.提高物料搬运效率，缩短生产周期。
2.降低劳动强度，减少人工成本。
3.确保物料搬运安全，减少事故发生。
4.提高物料搬运自动化水平，提升企业整体形象。
三、方案设计
1.设备选型
根据企业物料搬运需求，选用合适的物料提升机设备。主要设备包括：提升机、输送机、转弯机、升降机等。
2.系统布局
结合企业现有场地条件，合理布局物料提升机系统。系统主要包括：进货区、提升区、输送区、存储区、出货区等。
（2）变频器：实现电机转速的调节，满足不同工况下的运行需求。
（3）PLC：对整个系统进行集中控制，实现设备的自动化运行。
（4）触摸屏：用于显示设备运行状态，方便操作人员进行监控。
（5）传感器：实时检测设备运行状态，为控制系统提供数据支持。
4.安全防护措施
为确保设备运行安全，设置以下安全防护措施：
（1）紧急停止按钮：设置在易操作位置，方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
3.提高生产安全性，降低事故风险。
4.提升企业生产自动化水平，增强企业竞争力。
六、总结
本方案为需求方提供了一套科学合理、安全可靠的物料提升机方案。为确保项目的顺利实施，需严格遵循设计方案，加强设备采购、安装、调试及人员培训等环节的管理。同时，注重设备的检查与整改，确保物料提升机系统长期稳定运行。通过本方案的实施，将为企业带来显著的经济效益和社会效益。
（4）设置安全防护网，防止物料在搬运过程中掉落。
建筑工程物料提升机
建筑工程物料提升机
建筑工程物料提升机是一种专门用于将建筑工程中的各种物料（如砖块、水泥、沙子等）从地面提升到高处的设备。
它通常由电动机、提升机构、导轨和控制系统等组成。
其中，电动机是提升机的动力源，负责驱动提升机构运行。
提升机构一般采用链条或钢丝绳，能够将物料通过导轨垂直提升到目标位置。
导轨的安装位置可以根据施工需要进行调整，以确保物料能够精确到达所需位置。
控制系统是提升机的核心部件之一，通过控制电动机的运行，实现提升机的起、停和调速等功能。
同时，控制系统还可以监测提升机的运行状态，并在出现故障时及时停止提升机的运行，确保施工安全。
建筑工程物料提升机的使用可以大大提高施工效率和减少劳动强度。
它能够帮助工人将大量的物料快速、安全地提升到高处，减少人工搬运的时间和成本。
同时，提升机具有结构简单、可靠性高的特点，使用寿命长，维护保养方便。
总的来说，建筑工程物料提升机是一种不可或缺的设备，它在建筑工程中起到了至关重要的作用。
通过使用提升机，可以提高施工效率，减少人力投入，降低劳动强度，保障施工安全。
简述物料提升机主要安全装置及其作用
简述物料提升机主要安全装置及其作用物料提升机是一种用于垂直或倾斜输送各种粉状、颗粒状和小块状物料的设备，广泛应用于建筑材料、化工、矿山、冶金等行业。
为了确保物料提升机的安全运行，需要配备主要的安全装置。
1. 限速器：限速器是物料提升机的重要安全装置之一，它的作用是监测提升机的速度并控制其在安全范围内运行。
当提升机的速度超过预定值时，限速器会自动启动制动器，减缓提升机的速度，防止意外事故的发生。
2. 超速报警装置：超速报警装置是通过测量提升机的转速来判断提升机是否超速，并在超速时发出警报信号。
当提升机超速时，超速报警装置会自动触发，提醒操作人员采取必要的措施。
3. 急停装置：急停装置是一种紧急停机装置，用于在发生紧急情况时迅速停止提升机的运行。
操作人员可以通过按下急停按钮来停止提升机的运行，以避免事故的发生。
4. 采样装置：采样装置用于提取物料样品以进行分析和检测。
这对于生产过程的控制和质量保证非常重要。
采样装置必须安装在安全位置，以确保操作人员的安全，并且可以方便地提取样品。
5. 温度探测器：温度探测器用于检测提升机的运行温度。
当温度超过设定值时，温度探测器会发出警报信号，提醒操作人员采取必要的措施，避免设备过热引发事故。
6. 漏料探测器：漏料探测器用于检测物料提升机是否发生漏料现象。
当物料提升机发生漏料时，漏料探测器会发出警报信号，提醒操作人员及时修复漏洞，防止物料的浪费和环境污染。
7. 防坠器：防坠器是一种安全装置，用于防止物料在提升机停机或故障时坠落。
它通过自动锁住提升机的传动系统，防止提升机的运动导致物料的坠落，确保操作人员和设备的安全。
8. 防拧装置：防拧装置用于防止提升机的运行部件因异常情况而发生卡料或卡转的现象。
它通过安装在提升机的传动系统上的机械装置来检测和纠正传动系统的偏差，保证提升机的正常运行。
物料提升机是一种需要经过严格管理和维护的设备，只有在配备了完善的安全装置并得到正确使用和维护的情况下，才能确保其安全运行。
物料提升机的使用与管理规定
物料提升机的使用与管理规定
通常包括以下几个方面：
1. 操作规定：员工必须经过培训并持有相关证书才能操作物料提升机。
操作人员必须熟悉提升机的使用方法和注意事项，必须按照操作手册或操作规程进行操作。
2. 安全规定：在操作物料提升机时，必须遵循安全操作规定，如佩戴防护用具，确保提升机无损坏或故障，不得超载或超速操作，不得与其他设备或人员发生碰撞等。
3. 日常检查与维护：物料提升机必须定期进行检查与维护，包括机械部件的润滑、电气系统的检查和保养等。
使用单位应建立健全的维护计划和记录，并及时处理机械故障或磨损。
4. 定期检测与维修：物料提升机应定期进行全面检测和维修，以确保其安全性能和运行效果。
定期检测通常包括外观、结构、电气设备和安全保护装置等方面的检查。
5. 紧急救援预案：针对物料提升机故障或事故，使用单位应制定相应的紧急救援预案，并组织人员进行培训，以确保在发生事故时能够迅速应对和处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
6. 使用记录与统计：使用单位应建立物料提升机的使用记录和统计数据，包括使用时间、工作量、故障频率等，以便对提升机的使用状况进行监控和分析，及时发现和解决问题。
7. 法律法规遵守：使用单位必须严格遵守相关的法律法规和标准，如国家安全生产法、机械设备安全管理规定等。
必要时，应委托第三方机构进行检测和评估，确保提升机的安全性能。
使用物料提升机时，使用单位应建立相应的制度和管理规定，并确保员工遵守。
此外，还需定期组织培训和考核，加强对物料提升机的使用和管理，确保工作场所的安全和生产效率。
物料提升机基础知识
安全停靠装置
物料提升机吊笼运送建筑物料到工作楼层后，安全停靠装置 应将吊笼可靠地夹持在导轨或架体上，使之定位。
安全停靠 装置
上限位装置
① 为预防因司机误操作或机械电气故障导致吊笼冲顶，必须 设置上极限限位器。吊笼上行至限定高度时，上极限限位 器动作，切断吊笼上行电源，使吊笼只能下降不能上升。
⑸卷筒上最外层钢丝绳与端部凸缘高差≥2d。 钢丝绳
⑴提升钢丝绳不能接长使用。端头与卷筒应用压 紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当 吊篮处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳应不 小于3 圈。 ⑵钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳 径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳 直径的6倍。不得正反交错置绳卡。 ⑶钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折和笼状畸变、 断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现 象。 ⑷钢丝绳直径减小量应不大于公称直径的7%。
提升架基础
架体底座必须安置在坚硬地基上，深埋不小于 1m，如立在地面上必须使用轧桩轧牢，底座轧桩 不得少于8根，轧桩可用75mm×75mm的角钢， 打入地下深度1.2m，轧桩上部必须与架体底盘联 接牢固，也可按设计要求用混凝土基础预埋地脚 螺栓连接架体。
提升机的基础，应符合下列要求：
⑴土层压实后的承载力，应不小于80kPa；
导轮弹 簧缺失
导轮卷 入杂物
卷扬机无 防雨棚
架体未 接地
架体固 定不规范
提升机未 挂合格牌
缆风绳违规 固定在管支架上
Thank You ! 不尽之处，恳请指正！
⑵浇注C20混凝土，厚度300mm；
⑶基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm；
⑷基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内， 开挖沟槽或有较大振动的施工时必须有保证架体 稳定的措施。
施工安全 物料提升机操作
施工安全物料提升机操作㈠提升机安装1、安装顺序混凝土基础施工→安装底座→安装导轨架→吊笼安装→安装天梁→安装抱杆→安装附墙架→固定天梁→穿绕钢丝绳→安装电器装置。
2、安装提升机的基本要求⑴安装场地要求平整、夯实均匀；⑵考虑到提升机安装位置的特殊性（安装位置比室外地面高1200mm），提升机基础直接利用原地下一层车道300厚顶板（C30），并对提升机基础部分顶板及梁进行卸载。
在设备安装前，要对此部位顶板进行加固支护，楼板4200范围内立杆间距900，立杆纵距900，横杆布距900，立杆下垫50×100通长垫木，距地200设一道扫地杆，立杆支撑必须顶紧楼板，四面均设剪刀斜撑。
⑶基础放线、附墙件洞口位置及尺寸必须准确，且与地下一层卸载架须相对应，安装时严格控制顶面标高偏差为±5，平整度不大于5mm。
⑷混凝土基础场地要排水通畅，不得有积水浸泡基础。
⑸基础卸载经验收合格后方可进行设备安装。
3、安装主机⑴安装底架底架通过地脚螺栓连接在混凝土基础上，安装导轨架的四个连接平面偏差不得大于2mm，允许在底架下面垫平，然后拧紧地脚螺栓；⑵安装导轨架①导轨架是整个提升机的主体和吊笼上下运动的轨道；②导轨架标准节由无缝管与角钢拼接而成，每节2m，使用4个M20高强度螺栓连接，节间连接螺栓的预紧力矩520N•m；③导轨最多可安装32节，根据架设高度确定需要数量。
节间有定位套定位。
⑶安装吊笼①吊笼由型钢焊接而成，是提升物料的主要工作机构，其上有断绳保护器，靠近导轨部件装有停靠装置，两个吊笼分别装于导轨架的两侧；②吊笼顶部装有主滑轮，用于安装起升钢丝绳，同时可以启动断绳保护器动作；③每笼装有8只导向滚轮，为吊笼导向，同时装有进料和出料门。
④安装两个导轨架后，即可安装吊笼。
可利用施工现场的塔吊安装，无起重设备也可以人工移动就位安装；⑤将吊笼上的导向轮安装就位后，同时将断绳保护器和平层装置安装于吊笼上，为以后调试做准备。
物料提升机基础方案
物料提升机基础方案1.选型设计：选型设计是物料提升机基础方案的首要环节，它需要综合考虑物料的性质、物料输送的距离、高度、输送量等因素来确定合适的提升机型号。
对于不同的物料性质，需要选择不同的提升机结构，比如对于易燃易爆物料，需要选择防爆型物料提升机。
2.结构设计：结构设计是物料提升机基础方案的核心环节，它需要确定提升机的整体结构及各个部件的尺寸和形状。
物料提升机的主要结构包括机架、提升桶、导向滑槽等。
机架是物料提升机的支撑结构，需要具有足够的强度和稳定性；提升桶是物料提升机的主要运输设备，需要具有合适的尺寸和形状，以确保物料能够均匀、顺利地提升；导向滑槽是用于引导提升桶上下运动的装置，需要具有合适的形状和材质。
3.传动设计：传动设计是物料提升机基础方案的重要环节，它需要确定提升机的传动方式和传动装置。
常见的传动方式有链条传动、皮带传动和螺旋传动等。
链条传动具有结构简单、传动效率高的优点，适用于中小型物料提升机；皮带传动具有传递力矩大、噪音小的优点，适用于大型物料提升机；螺旋传动适用于特殊情况下的物料提升，如水泥、粉状物料的提升。
4.安全控制：安全控制是物料提升机基础方案的必要环节，它需要确保物料提升机在运行过程中能够安全稳定地工作，并防止发生事故。
安全控制主要包括安全防护装置、紧急停止装置和报警装置等。
安全防护装置用于防止物料或人员误入物料提升机运动区域，防止发生意外伤害；紧急停止装置用于在发生紧急情况时快速停止物料提升机的运行，保障操作人员的安全；报警装置用于监测物料提升机的运行状态，及时发现并解决故障。
物料提升机基础方案的设计关乎到物料提升机的运行效率、安全性和可靠性。
通过合理的选型设计、结构设计、传动设计和安全控制，可以确保物料提升机的正常运行，并提高其运输效率和工作效益。
当然，在具体应用中，还需要根据实际情况进行调整和改进，以满足不同行业和企业的需求。
物料提升机安全技术交底
物料提升机安全技术交底
1. 引言
物料提升机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工业生产和物流运输中。
然而，由于物料提升机涉及到高空作业、重物运输等环节，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，本文将重点介绍物料提升机的安全技术交底。
2. 安全操作规程
2.1 操作前准备
在操作物料提升机之前，必须进行以下准备工作： - 对提升机进行检查，确保各个部件运转正常。
- 清理和整理工作区域，防止工作人员绊倒或受到其他阻碍。
- 确定物料提升机的使用条件，包括负载能力、提升高度等参数。
2.2 安全操作步骤
操作物料提升机时，应按照以下步骤进行： 1. 确保提升机周围没有人员或障碍物。
2. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
3. 打开提升机的电源开关，并进行功能测试。
4. 根据需要设置提升高度和速度等参数。
5. 将物料放置在提升机的载荷平台上，并确保牢固稳定。
6. 启动提升机，并通过控制器将物料提升到目标高度。
7. 完成工作后，停止提升机并关闭电源开关。
8. 将提升机周围的工作区域清理整理，确保安全。
3. 安全警示标识
物料提升机上应设置明显的安全警示标识，以提醒工作人员注意安全事项。
常见的安全警示标识包括： -。
精选物料提升机安全技术
▪ （3）有对重平衡吊笼，省电能，降低使用成本。
▪ （4）产品目前未采用变频调速，因此，起动或制动过程， 特别是下降制动过程有明显冲击现象。
▪ 二、物料提升机的类型、特点 ▪ 物料提升机的类型很多，按导轨架的结构特点可分为龙门架（双立柱）
与井架（单柱）两种，常见的产品机型有双柱单笼，单柱单笼及单柱 双笼三种；按提升机构的特点可分为卷扬机驱动（无对重）和曳引机 驱动（有对重）两种；按导轨架架设方法的特点可分为自升式（有自 升平台）和非自升式（无自升平台）两种。我们湖北省建筑施工现场 常用的物料提升机产品综合上述不同特点形成了卷扬机驱动的自升式 龙门架物料提升机和曳引机驱动的井架单笼物料提升机或双笼物料提 升机两类三种机型（其构造参见图4.1-1） ▪ （一）卷扬机驱动的自升式龙门架物料提升机的特点 ▪ 1、导轨架由组焊件标准节通过高强螺栓连接组装成双立柱，并以组 焊件自升平台套装连接在两悬立的立柱顶部，形成稳定的门式结构 （俗称龙门架）。由于结构部件均是焊接钢结构且两立柱位于吊笼两 侧中心轴线上，可以全截面与建筑结构锚固连接；加上自升平台可自 行上、下运行成为导轨架高处拆装作业平台，并限制了悬立的单柱任 意摆动，因此适应高层建筑施工需要，具有快速、稳定、安全地跟随 建筑结构的增高而自行增高，以及吊笼的提升高度较大的优点。最大 架设高度的设计与实现主要受卷扬机驱动卷筒容绳量的限制，产品目 前设计的最大架设高度可达120m。
▪ 4.1物料提升机的类型、特点及安全要求 ▪ 一、概述 ▪ 物料提升机是一种在多层或高层建筑施工中采用卷扬机或曳引机为提
物料提升机安全技术操作规程（4篇）
物料提升机安全技术操作规程第一章总则为保障物料提升机的安全运行，防止事故和提高工作效率，制定本操作规程。
第二章术语和定义1. 物料提升机：一种用于提升物料的机械设备。
2. 命令按钮：用于控制物料提升机动作的按钮。
3. 安全装置：用于保障物料提升机工作过程中的安全的装置。
第三章安全操作规程1. 操作前检查1.1 操作人员应在操作物料提升机之前进行检查，确保物料提升机的正常运行状态。
1.2 检查物料提升机的各个部位是否有异常情况，如松动、断裂等。
1.3 检查命令按钮是否正常工作，遥控器是否处于工作状态。
1.4 检查安全装置是否正常，包括限位器、急停按钮等。
2. 安全操作要点2.1 操作人员应按照操作规程正确使用物料提升机。
2.2 操作人员应按照规定的顺序操作命令按钮，确保物料提升机能够安全运行。
2.3 在操作物料提升机时，应注意周围环境，避免碰撞等意外发生。
2.4 在操作物料提升机时，应使用合适的工具和装备，确保操作安全。
3. 紧急停机情况处理3.1 在物料提升机发生紧急停机情况时，操作人员应立即按下急停按钮，停止物料提升机的运行。
3.2 操作人员应根据实际情况判断是否需要重新启动物料提升机，必要时进行维修和保养。
4. 日常维护保养4.1 操作人员应定期对物料提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。
4.2 维护保养工作应由专人负责，确保物料提升机的正常运行。
第四章安全培训1. 新员工入职培训1.1 对新员工进行物料提升机安全操作规程的培训，使其熟悉物料提升机的操作。
1.2 对新员工进行物料提升机的安全操作技能培训，包括操作流程、注意事项等。
2. 定期安全培训2.1 对所有操作人员进行定期的物料提升机安全培训，以提高他们的安全意识和操作技能。
2.2 定期组织演练，模拟紧急停机情况，让操作人员熟练掌握应急处理措施。
第五章监督检查1. 监督检查机制1.1 建立物料提升机安全监督检查机制，定期对操作人员进行安全检查和评估。
物料提升机
• （1）电动机
• 建筑施工用的物料提升机绝大多数都采用 三相交流电动机，功率一般在2．0～15kW 之间，额定转速为730—1460r／min。当牵 引绳速需要变化时，常采用绕线式转子的 可变速电动机，否则均使用鼠笼式转子定 速电动机。
• （2）制动器
• 根据卷扬机的工作特点，在电动机停止时 必须向时使工作机构卷筒也立即停止转； 动。也就是在失电时制动器须处于制动状 态，只有通电时才能松闸，让电动机转动。 因此，物料提升机的卷扬机均应采用常闭 式制动器
提升高度30m以下（含30m）为低架物料提升 机，提升高度31-150m为高架物料提升机。
二者在设计制造、基础、安装和安全装置等方 面具有不同要求。低架物料提升机用于多层建筑， 高架物料提升机可用于高层建筑。由于物料提升 机只能载货不可载人，而高层建筑施工现场，需 解决人员上下问题，故一般使用施工升降机因而 提升高度在80m以上的物料提升机实际上很少使 用
• ①卷筒种类
• 卷筒材料一般采用铸铁；铸钢制成，重要 的卷筒可采用球墨铸铁，也有用钢板弯卷 焊接而成。卷筒表面有光面和开槽两种形 式。槽面的卷筒可使钢丝绳排绕整齐，但 仅适用于单层卷绕；
• (2)钢丝绳
• 钢丝绳是物料提升机的重要传动部件，物 料提升机使用的钢丝绳一般是圆股互捻钢 丝绳，即先由一定数量的钢丝按一定螺旋 方向(右或左螺旋)绕成股‘再由多股围绕着 绳芯拧成绳。常用的钢丝绳为6X19或6X37 钢丝绳。
第1章
(1)架体 ：架体是物料提升机最重要的钢结构 件，是支承天梁的结构件，承载吊笼的垂直载荷， 承担着载物重量，兼有运行导向和整体稳固的功 能。龙门架和外置式井架的立柱，其截面可呈矩 形、正方形或三角形，截面的大小根据吊笼的布 置和受力，经设计计算确定，常采用角钢和钢管， 制成可拼装的杆件，在施工现场再以螺栓或销轴 连接成一体，也常焊成格构式标准节，每个标准 节长度为1.5-4m，标准节之间用螺栓或销轴连接， 可以互相调换。
物料提升机安全培训
物料提升机的工作原理
物料提升机通过电机驱动，利用曳引 绳或卷扬机钢丝绳的牵引力，使吊篮 或吊斗升降，实现物料的垂直运输。
物料提升机通常配备有控制系统，可 实现自动控制和安全保护功能。
物料提升机的使用场景
物料提升机适用于高层建筑、大型仓库等需要垂直运输物料 的场所。
在建筑施工中，物料提升机用于运输建筑材料、设备等；在 仓库中，物料提升机用于存储和运输货物。
组织模拟演练，让员工在实际操作中掌握 物料提升机的安全操作技能。
安全培训的评估与改进
01
02
03
培训效果评估
通过考核、问卷调查等方 式评估安全培训的效果， 了解员工的掌握情况。
反馈与改进
根据评估结果和员工反馈， 对安全培训内容和方法进 行改进，提高培训质量。
定期复训
定期对员工进行复训，确 保员工的安全意识得到持 续提高。
操作中的注意事项
遵守操作规程
严格按照物料提升机的操作规 程进行操作，不得违规操作。
注意负载情况
在提升过程中，要时刻关注负 载的稳定性和平衡性，防止倾 斜或翻倒。
避免超载
严禁超载运行，以免造成设备 损坏或安全事故。
保持警觉
在操作过程中，操作人员应时 刻保持警觉，注意周围环境的 变化，如有异常立即停止操作
02
安全操作规程
操作前的准备
检查设备
在开始操作前，应全面 检查物料提升机的各个 部件，确保没有损坏或
异常。
了解负载
了解将要提升的物料的 重量，并确保物料提升 机有足够的载重能力。
检查电源和电缆
确保电源和电缆完好无 损，没有破损或老化现
象。
佩戴防护用品
所有操作人员必须佩戴 合适的个人防护用品，
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物料提升机物料提升机物料提升机是建筑施工现场常用的一种输送物料的垂直运输设备。
它以卷扬机为动力，以底架、立柱及天梁为架体，以钢丝绳为传动，以吊笼（吊篮）为工作装置。
在架体上装设滑轮、导轨、导靴、吊笼、安全装置等和卷扬机配套构成完整的垂直运输体系。
物料提升机构造简单，用料品种和数量少，制作容易，安装拆卸和使用方便，价格低，是一种投资少，见效快的装备机具。
一、物料提升机的分类1、概念依照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92规定：物料提升机是指而定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直输送物料的起重设备。
2、分类（1）按结构形式的不同，物料提升机可分为龙门架式物料提升机和井架式物料提升机。
1）龙门架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由两根立柱和天梁构成门架式架体、吊篮（吊笼）在两立柱间沿轨道作垂直运动的提升机。
2）井架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由型钢组成井字形架体、吊笼（吊篮）在井孔内或架体外侧沿轨道作垂直运动的提升机。
（2）按架设高度的不同，物料提升机可分为高架物料提升机和低架物料提升机。
1）架设高度在30m(含30m)以下的物料提升机可分为高架物料提升机和低架物料提升机。
2）架设高度在30m(不含30m)至150m的物料提升机为高架物料提升机。
二、物料提升机的结构物料提升机由架体、提升与传动机构、吊笼（吊篮）、稳固机构、安全爱护装置和电器操纵系统组成。
物料提升机结构的设计和运算应符合《钢结构设计规范》GBJ88等标准的有关要求。
物料提升机机构的设计和运算应提供正式、完整的运算书，结构运算应含整体抗倾翻稳固性、基础、立柱、天梁、钢丝绳、制动器、电机、安装抱杆、附墙架等的运算。
1、架体架体的要紧构件有底架、立柱、导轨和天梁。
（1）底架架体的底部设有底架，用于立柱和基础的连接。
（2）立柱由型钢或钢管焊接组成，用于支承天梁的结构件，可为单立柱、双立柱或多立柱。
立柱可由标准节组成，也可由杆件组成，其断面可组成三角形、方形。
当吊笼在立柱之间，立柱与天梁组成的龙门形状时，称为龙门架式；当吊笼在立柱的一侧或两侧时，立柱与天梁组成井字形状时，称为井架式。
（3）导轨导轨是为吊笼提供导向的部件，可用工字钢或钢管。
导轨可固定在立柱上，也可直截了当用立柱主肢作为吊笼垂直运行的导轨。
（4）天梁安装在架体顶部的横梁，是要紧的受力构件，承担吊笼（吊篮）自重及所吊物料重量，天梁应使用型钢，其截面高度应经运算确定，但不得不小于2根Ⅰ14槽钢。
2、提升与传动机构（1）卷扬机卷扬机是物料提升机要紧的提升机构。
不得选用摩擦式卷扬机。
所用卷扬机应符合《建筑卷扬机》GB/T1955-2002的规定，同时应能够满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。
在选用卷扬机时宜选用可逆式卷扬机。
卷扬机卷筒应符合下列要求：卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置；卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
（2）滑轮与钢丝绳装在天梁上的滑轮称为天轮、装在架体底部的滑轮称为地轮钢丝绳通过天轮、地轮及吊篮上的滑轮穿绕后，一端固定在天梁的销轴上，另一端与卷扬机卷筒锚固。
滑轮按钢丝绳的直径选用。
（3）导靴导靴是安装在吊笼上沿导轨运行的装置，可防止吊笼运行中偏移或摆动，保证吊笼垂直上下运行。
（4）吊笼（吊篮）吊笼（吊篮）是装载物料沿提升机导轨作上下运行的部件。
吊笼（吊篮）的两侧应设置高度不小于100cm的安全挡板或挡网。
三、物料提升机的稳固物料提升机的稳固性能要紧取决于物料提升机的基础、附墙架、缆风绳及地锚。
1、基础物料提升机要依据提升机的类型及土质情形确定基础的做法。
基础应符合以下规定：（1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠地承担作用在其上的全部荷载，基础的埋深与做法应符合设计和提升机出厂使用规定。
（2）低架提升机的基础当无专门设计要求时应符合下列要求：1）土层压实后的承载力应不小于80kPa;2）浇筑C20混凝土，厚度许多于300mm;3）基础表面应平坦，水平度偏差不大于10mm。
2、附墙架为保证提升机架体的稳固性而连接在物料提升机架体立柱与建筑结构之间的钢结构。
附墙架的设置应符合下列要求：（1）附墙架。
非附墙架钢材与建筑结构的连接应进行设计运算，附墙架与立柱及建筑物连接时，应采纳刚性连接，并形成稳固结构；（2）附墙架的材质应达到GB/T700的要求，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接；（3）附墙架的设置应符合设计要求，其间隔不宜大于9m,且在建筑物的顶层宜设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6m.3、缆风绳缆风绳是为保证架体稳固而在其四个方向设置的拉结绳索，所用材料为钢丝绳。
缆风绳的设置应当满足以下条件：（1）缆风绳应经运算确定，直径不得小于9.3mm；按规范要求当钢丝绳用作缆风绳时，其安全系数为3.5（运算要紧考虑风载）；（2）高架物料提升机在任何情形下军不得采纳缆风绳；（3）提升机高度在20m（含20m）以下时，缆风绳许多于1组（4-8根）；提升机高度在20-30m时许多于2组；（4）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置；（5）缆风绳的一端应连接在架体上，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计运算；（6）缆风绳的另一端应固定在地锚上，不得随意拉结在树上、墙上、门窗框上或脚手架上等；（7）缆风绳与地面的夹角不应大于60。
，应以45。
-60。
为宜；（8）当缆风绳需改变位置时，必须先做好预定位置的地锚并加临时缆风绳，确保提升机架体的稳固方可移动原缆风绳的位置；待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳。
4、地锚地锚的受力情形，埋设的位置如何都直截了当阻碍着缆风绳的作用，常常应地锚角度不够或受力达不到要求发生变形，而造成架体歪斜甚至倒塌。
在选择缆风绳的锚固点时，要视其土质情形，决定地锚的形式和做法。
四、物料提升机的安全爱护装置1、物料提升机的安全爱护装置物料提升机的安全爱护装置不要包括：安全停靠装置、断绳爱护装置、载重量限制装置、上极限限位器、下极限限位器、吊笼安全门、缓冲器和通信信号装置等（见《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JBJ88-92）。
（1）安全停靠装置当吊笼停靠在某一层时，能使吊笼稳妥的支靠在架体上的装置。
防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊篮坠落。
其装置有制动和手动两种，当吊笼运行到位后，由弹簧操纵或人工搬动，使支承杆伸到架体的承托架上，其荷载全部由承托架负担，钢丝绳不受力。
当吊笼装载125%额定载重量，运行至各楼层位置装卸荷载时，停靠装置应能将吊笼可靠定位。
（2）断绳爱护装置吊笼装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，断绳爱护装置必须可靠地把吊笼刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m,同时不应对结构件造成永久性损坏。
（3）载重量限制装置当提升机吊笼内载荷达到额定载重量的90%时，应发出报警信号；当吊笼内载荷达到额定载重量的100%-110%时，应切断提升机工作电源。
（4）上极限限位器上极限限位器应安装在吊笼承诺提升的最高工作位置，吊笼的越程（指从吊笼的最高位置与天梁最低处的距离）应不小于3m。
当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源。
（5）下极限限位器下极限限位器应能在吊笼碰到缓冲装置之前动作，当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。
（6）吊笼安全门吊笼的上料口处应装设安全门。
安全门宜采纳连锁开启装置。
安全门连锁开启装置，可为电气连锁：假如安全门未关，可造成断电，提升机不能工作；也可为机械连锁：吊笼上行时安全门自动关闭。
（7）缓冲器缓冲器应装设在架体的底坑里，当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上是，应能承担相应的冲击力。
缓冲器的形式可采纳弹簧或弹性实体。
（8）通信信号装置信号装置是由司机操纵的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
当司机不能清晰地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通信装置。
通信装置必须是一个闭路的双向电气通信系统，司机和作业人员能够相互联系。
2、安全爱护装置的设置（1）低架物料提升机应当设置安全停靠装置、断绳爱护装置、上极限限位器、下极限限位器、吊笼安全门和信号装置。
（2）高架物料提升机除了应当设置低架物料提升机应当设置的安全爱护装置外，还应当设置载重量限制装置、缓冲器和通信信号（见《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JBJ88-92）。
五、物料提升机的安装与拆卸1、安装前的预备（1）依照施工要求和场地条件，并综合考虑发挥物料提升机的工作能力，合理确定安装位置。
（2）做好安装的组织工作。
包括安装作业人员的配备，高处作业人员必须具备高处作业的业务素养和躯体条件。
（3）按照说明书的基础图制作基础。
（4）基础养护期应许多于7天，基础周边5m内不得挖排水沟。
2安装前的检查（1）检查基础的尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构、规格是否正确，混凝土的养护是否达到规定期，水平度是否达到要求（用水平仪进行验证）。
（2）检查提升卷扬机是否完好，地锚拉力是否达到要求，刹车开、闭是否可靠，电压是否在380V±5%之内，电机转向是否合乎要求。
（3）检查钢丝绳是否完好，与卷扬机的固定是否可靠，专门要检查全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷筒上保持至少3圈。
（4）各标准节是否完好，导轨、导轨螺栓是否齐全、完好、各种螺栓是否齐全、有效、专门是用于紧固标准节的高强度螺栓数量是否充足；各种滑轮是否齐备，有无破旧。
（5）吊笼是否完整，焊缝是否有裂纹，底盘是否牢固，顶棚是否安全。
（6）断绳爱护装置、重量限制器等安全防护装置应事先进行检查，确保安全、灵敏、可靠无误。
3、安装与拆卸井架式物料提升机的安装一样按以下顺序：将底架按要求就位→将第一节标准节安装于标准节底架上→提升抱杆→安装卷扬机→利用卷扬机和抱杆安装标准节→安装导轨架→安装吊笼→穿绕起升钢丝绳→安装安全装置。
物料提升机的拆卸按安装架设的反程序进行。
六、安全使用和修理保养1、物料提升机的安全使用（1）建立物料提升机的使用治理制度。
物料提升机应有专职机构和专职人员治理。
（2）组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。
1）空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。
2）动载试验：即按说明书中的规定的最大荷载进行动作运行。
3）超载试验：一样只在第一次使用前，或经大修后按额后载荷的125%逐步加荷进行。
（3）物料提升机司机应经专门培训，人员要相对稳固，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行。
（4）严禁载人。
物料提升机要紧是运送物料的，在安全装置可靠的情形下，装卸料人员才能进入到吊篮作业，严禁各类人员乘吊篮升降。