应变片的粘贴方法及步骤
应变片的布置与粘贴技术
实验一应变片的布置与粘贴技术应变片的粘贴方法根据应变片，粘贴剂，使用环境的不同而不同。
这里以常温室内测量为例。
选用普通型应变片（带有导线的KFG应变片），速干性粘贴剂（KH502胶），铝合金试件。
一、实验目的1、进一步了解应变片的结构、种类。
2、了解应变片粘贴工艺过程，初步掌握粘贴技术，粘贴质量的检查与防潮措施。
二、实验步骤1、根据实验目的，确定贴片位置和组桥方式。
布片时依据的主要原则是：a, 使测量载荷的灵敏度最高，即将应变片的灵敏轴线（即应变片的纵轴线，当这条轴线平行于最大的机械主应变方向时，应变片产生的电阻值变化最大），与试件的最大应变方向一致。
b, 清除非测量载荷对电桥输出的影响。
c, 能进行温度补偿。
2、粘贴电阻应变片的工艺过程如下：a, 初步判断应变片的好坏：拿到电阻应变片以后，用万用表测量一下电阻应变片有无电阻值，如果没有测到电阻值，立即找老师更换一片应变片，并将此初始电阻值记录下来。
b, 试件表面处理（除锈，保护膜）：在试件贴片部位需要处理的面积应大于应变片的基底面积。
清除试件表面的锈斑、漆块、油渍、残余的胶水痕迹等，并用脱脂棉沾少许酒精擦洗。
用砂纸（200目～300目）将贴片处打磨出与应变片轴线成45度角的交叉纹路，以增加试件与应变片之间的摩擦力，保证粘贴的强度。
c、确定粘贴位置：在需要测量应变的位置做好记号,使用4H 以上的硬质铅笔或划线器，用划线器轻轻划出中心线，注意在使用划线器时，不要留下深的刻痕,d、对粘贴面的脱脂和清洁：用脱脂棉球蘸丙酮溶液（或无水酒精）擦洗试件，直到试件上没有污痕为止，在清洁过程中，注意要沿着一个方向用力擦拭。
如果来回擦拭会使污物反复附着，无法擦拭干净。
e、滴粘接剂：在划中心线的位置滴一滴粘贴剂，如果涂抹粘贴剂的话，先涂抹部分的粘贴剂会出现硬化，使粘性下降，因此不使用涂抹的方式，而是把粘接剂滴在试件上。
f、粘贴：首先要确认好应变片的正反面，然后迅速的将应变片贴上，贴片时要保证应变片的中心线与试件上所划的中心线对准。
如何贴应变片及使用
钢筋表面应变片贴法1、打磨。
用220# —400# 粒度范围的砂纸打磨钢筋表面，区域大小0.8*1.5cm（因为应变片规格0.4*1.0cm），打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹；2、清洗。
用浸有丙酮或酒精的脱脂棉球清洗贴片处，直到棉球上看不见污渍为好，清洗时一定要沿单一方向进行，不要来回交替擦洗；3、贴片。
蘸取502胶，轻轻甩掉多余的胶液，然后将片子放于规定的粘贴位置（必须准确放置在规定的位置），盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次，排净气泡并挤出多余胶液，约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次继续使用；4、焊线。
用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接；5、绝缘处理。
用绝缘胶带将焊接裸露处与构件隔绝，同时将两线隔绝；6、固线。
用胶带将线固定在构件上，同时留有松弛段，胶带包紧即可，切忌过厚；7、涂胶。
（用AZ—709胶轻轻均匀涂一薄层于应变片裸露部分，对裸露部分进行防护），将703胶均匀涂于应变片上，达到完全覆盖片子即可；8、包扎。
用绝缘胶带包住片子，包住即可，切忌太厚、太紧；9、检测。
用万用表—电阻法（200欧姆量程）检测，一般为123欧姆左右。
四、实验原理和方法将电阻应变片牢固地粘贴在应变传感器的弹性敏感元件上，当被测物理量使弹性敏感元件变形时，电阻应变片也随之变形，并产生电阻变化。
将电阻应变片接入电桥电路（见图3-1），如果电桥初始平衡，则应变引起的电阻变化将使电桥失去平衡，产生输出电压U，它和各桥臂的应变片的应变间存在以下关系其中E为桥压，K为应变片的灵敏系数。
若经电阻应变仪作信号变换后送到记录仪器，就能得到反映被测物理量变化规律的永久记录。
怎样才能把电阻应变片牢固地粘贴在试件上？应当怎样把应变片接入电桥才能得到最大的输出，并尽量抑制不需要的输入？这是本次实验中要学习的内容。
五、实验步骤（一）、电阻应变片的粘贴1.用万用电表检查电阻应变片，选择阻值接近的四片应变片待用。
电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。
2.为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。
二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片，每小组一包20枚。
2.数字式万用表。
粘结剂（氰基丙烯酸酯粘结剂）。
4.电烙铁、镊子、铁沙纸等工具。
5.等强度梁试件，温度补偿块。
6.丙酮、药棉等清洗器材。
7.防潮用硅胶。
8.测量导线若干。
三、实验方法和步骤1.选片：在确定采用那种类型的应变计后，用肉眼或放大镜检查丝栅是否平行，有否霉点、锈点、用数字式万用表测量各应变片电阻值，选择电阻值差在土0．5欧姆内的8~10枚应变片供粘贴用。
2.测点表面的清洁处理：为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。
首先把测点表面用砂轮，锉刀或砂纸打磨；使测点表面平整并使表面光洁度 。
然后用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污，到棉花球不黑为止。
然后用划针达6在测片位置处划出应变计的座标线。
打磨好的表面，如暂时不贴片，可涂以凡士林等防止氧化。
如果测量对象为混凝土构件，则须用喷浆方法把表面垫平。
然后同样进行表面打磨清洗等工作。
此外，在贴片部位，还得先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶或用铝箔纸，应变计就贴于隔潮底层上。
3.贴片：在测点位置和应变计的底基面上，涂上薄薄一层胶水，一手捏住应变片引出线，把应变计轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层，用手指在应变计的长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余的胶水，直到应变计与被测物紧密粘合为止。
手指保持不动约1分钟后再放开，注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘结剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
图30-1 应变计的保护4.干燥处理：应变计粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片的选择、粘贴技术一、实验目的 1.掌握电阻应变片的粘贴工艺过程及方法 2.掌握选择应变片的原那么及粘贴质量的检查二、实验步骤1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷, 有缺陷的应变片不能粘贴。
必须更换。
2.用数字万用表或电桥准确测量应变片电阻值的大小。
注意: 不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。
测量时应放在干净的书面上, 不能使其受力, 应保持平直。
记录下各个应变片的阻值, 要求应变片阻值准确到小数点后一位数字。
对于标称电阻为120欧姆的应变片, 测量时数字万用表必须打到200欧姆档位上。
所测电阻值为原始电阻。
要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5欧姆, 否那么,需要更换。
3. 试件外表处理: 实验所用试件为等强度梁, 为了粘贴结实, 必须对试件外表进展处理。
〔1〕在等强度梁选择好贴片位置, 用细纱纸打磨干净, 要求打磨成45度穿插线, 如等强度梁上以前贴好的应变片, 先用小刀铲掉。
应变片为一次性消耗材料, 粘贴后再起下来不能再用。
〔2〕用酒精棉球反复擦洗贴处, 直到棉球无黑迹为止。
〔3〕在贴片处划出十字线, 作为贴片坐标, 再用棉球擦一下。
4. 应变片粘贴在502粘贴剂瓶口打一小细孔〔用大头针〕, 以便只流出少量胶液, 一手捏住应变片的引出线, 一手拿502, 瓶口向下, 在应变片基底上挤一小滴胶水, 并用瓶口轻轻涂抹均匀, 将多余的胶水甩去, 立即放在应变贴片位置。
然后轻轻撕去塑料薄膜。
5.粘贴质量的检查〔1〕目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。
〔2〕用万用表检查电阻值。
正常情况下, 阻值与未贴片前的相差无几。
6.焊线用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度反梁上的引线焊点处。
注意焊锡不要太多。
7.用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘组织, 应大于500M欧。
8.应变片保护用704硅橡胶覆于应变片上, 防止受潮。
三、实验所用材料及工具箱式电阻应变片等强度梁502粘接剂万用表剪刀镊子电烙铁焊丝等四、考前须知(1)手指不能直接接触502胶,否那么粘手,注意不要擦到眼睛或衣服上.(2)不要用两手握兆欧表引线端的金属局部, 防止触电；不要长时间短路, 防止烧毁兆欧表。
应变片贴法注意事项
应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻得各种安装方法中,粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量得好坏,就是决定应变测试成功与否得关键因素之一,因此，粘贴时必须严格按照粘贴得工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴与防护得工艺流程:(1)应变计选择→（２)胶粘剂选择→(3）构件打磨→(4)表面清洗→（5)画线定位→(６)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12）质量检查→(1３）常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(1６）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计得工艺就是有差异得,这里我们只对其中得一些共同性得内容加以介绍。
(1)应变计得准备应变计得准备就是指应变计得选择、应变计检查与应变计表面处理。
应变计得选择我们在前面已经做了专门介绍,这里仅介绍其它两方面得内容。
ａ、应变计检查：包括外观检查与阻值检查外观检查主要瞧基底与盖层有否破损,敏感栅有否锈斑,引线有无折断得危险,敏感栅排列就是否整齐,有无短路、缺口、断栅、划伤与变形,基底就是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到0、1Ω。
b、应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗,注意两面都要清洗,对没有盖层得应变计,要顺着敏感栅得方向轻轻擦洗,洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
(２)粘贴表面得处理为了使应变计粘贴牢固,需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积得3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等,根据试件材料选用粒度为２２０－400#得砂纸进行打磨,并打出与贴片方向呈45°角得交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮得脱脂棉球清洗打磨部位,并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意,擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净得表面要避免再次污染(如用嘴吹气)及手触摸,待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
桥梁静载试验中应变片的粘贴
桥梁静载试验中应变片的粘贴1 引言在做桥梁静载试验的过程中，因为静载试验中桥梁的应变是靠应变片来进行传递的，所以应变片粘贴质量的好坏具有举足轻重的作用，它将直接影响测量的结果。
有时可能因为某些主要测点的应变片失效而导致测量工作失败，因此必须熟练掌握粘贴技术，以保证测量结果的准确性和可靠性。
2 应变片的选取选用应变片时应根据应变片的初始参数及试件的受力状态、应变梯度、应变性质、工作条件、测试精度等要求进行综合考虑，对于一般的结构试验可采用120Ω纸基金属丝应变片就可满足试验要求，其标距可结合试件的材料来选定，如钢材通常采用5~20mm，混凝土则用40~150mm，石材用20~40mm。
对于有特殊要求的还应该选用特种应变片，如低温应变片、高温应变片、疲劳寿命片、裂纹探测片、应力片以及适合在高压、核辐射、强磁场等条件下使用的应变片。
3 应变胶的性能、种类及选取应变胶应能可靠的将试件的应变传递到应变片的敏感栅上，其线性滞后、零飘、蠕变等特性在一定程度上影响着应变片的一些工作性能。
对应变胶性能的要求是:粘结强度高(剪切强度一般不低于3~4MPa)，电绝缘性能好，化学稳定性及公艺性好；在特殊条件下还要考虑一些其他要求，如耐高温、耐老化、耐介质(油、水、酸和碱)等。
目前常用的应变胶分为有机胶和无机胶两类，常温下用有机胶，无机胶则用于高温应变片的粘贴。
常规桥梁试验粘贴应变片的应变胶一般为快干胶和热固性树脂胶。
常用的501快干胶和502快干胶是借助于空气中微量水分的催化作用而迅速聚合固化而产生粘结强度的，该类胶的粘结强度能满足桥梁应变测试的要求。
但应该注意，随着生产厂家产品质量的优劣和存放时间的长短，快干胶的粘结强度差别很大。
通常，快干胶应在低温、干燥和避光的条件下保存。
环氧树脂胶是热固性树脂胶中常用的一种，它是靠分子聚合反应而固化、产生粘结强度的，有较高的剪切强度和防水性能、电绝缘性能。
它的主要成分是环氧树脂，并酌量加入固化剂和增韧剂等配制而成。
电阻应变片的粘贴步骤
电阻应变片的粘贴步骤1. 前言嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个有点小技术含量的话题——电阻应变片的粘贴步骤。
听上去可能有点复杂，但其实不是什么高深的学问。
只要你稍微留心，跟着我一步一步来，保证你能把它弄得妥妥的，省得以后出点小状况。
现在，准备好了吗？咱们开始吧！2. 准备工作2.1 材料准备首先，咱得准备好所有的材料。
你得有电阻应变片，这可是主角哦！然后你还需要粘合剂，一般推荐用环氧树脂，强度高、耐久性好。
除此之外，咱还需要一些工具，比如刷子、剪刀和一个小刀。
对了，还有清洁剂，别忘了，干净是粘贴的基础嘛！2.2 工具清理在动手之前，记得把你的工作台和工具都清理干净。
就像咱们吃饭前洗手一样，干净才能确保一切顺利。
工作台上的灰尘就像是老鼠过街，人人喊打，粘贴的时候可不能有任何干扰哦！3. 粘贴步骤3.1 表面处理好，准备工作做好了，咱们开始粘贴了。
第一步，得处理一下粘贴的表面。
用清洁剂把你要粘贴的地方擦干净，确保没有油污、灰尘。
这就像给新鞋子打蜡，光亮的表面才好看嘛！处理的时候，记得要轻柔，不要用力过猛，万一把表面刮坏了可就麻烦了。
3.2 粘合剂混合接下来，咱要把粘合剂调配好。
按照说明书上的比例，把环氧树脂和硬化剂混合。
这个步骤可不能马虎，比例不对可是会影响粘接效果的。
就像做菜，一点盐放多了，可能就咸得让人受不了！调配的时候，记得搅拌均匀，别留下“小白块”，否则可就真是事倍功半了。
3.3 粘贴应变片接着，拿出你的电阻应变片，看看方向。
粘贴的时候，一定要注意对齐，别让它歪了，歪着可不好看。
而且，方向不对的话，测量数据也会跑偏，真是得不偿失！在片子背面均匀涂上一层粘合剂，然后轻轻压在准备好的表面上，确保没有气泡残留。
这个时候可别心急，要保持镇定，慢慢来。
4. 固化与检测4.1 固化时间粘贴好之后，咱们得让它固化。
这个时间因粘合剂的种类而异，通常需要几个小时到一天。
趁着这个时间，咱可以做点别的，比如喝杯茶，看看电视，放松一下。
粘贴应变片详细过程
电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。
2.为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。
二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片、基座2.数字式万用表。
3.502粘结剂（氰基丙烯酸酯粘结剂）。
4.电烙铁、锡、镊子、锉刀、砂纸等工具。
5.等强度梁试件6.丙酮、药棉等清洗器材。
7.环氧树脂，AB 胶，透明胶布，医用胶布8.测量导线若干。
三、实验方法和步骤1.选片：在确定采用那种类型的应变片后，用肉眼或放大镜检查丝栅是否平行，有否霉点、锈点、用数字式万用表测量各应变片电阻值，选择电阻值差在土0．5欧姆内的数枚应变片供粘贴用，本次用的应变片阻值为120欧姆。
基座的话需要自己剪下适合的一片为两条线路。
待用的应变片和基座都需要用无水乙醇擦洗，确保清洁。
2.测点表面的清洁处理：对于钢铁等金属构件，首先是清除表面油漆、氧化层和污垢，有必要的话可以使用砂轮机，然后用锉刀磨平或挫平，并用细砂纸磨光，这称为打磨，打磨光洁度应达6 。
对非常光滑的构件，则需要用细砂纸沿45度方向上交叉磨出一些纹路，以增强粘结力，打磨面积约为应变片面积的5倍左右。
打磨完毕后，用划针在测片位置处划出应变计的座标线。
打磨好的表面，如暂时不贴片，可涂以凡士林等防止氧化。
如果测量对象为混凝土构件，则须用喷浆方法把表面垫平。
然后同样进行表面打磨清洗等工作。
此外，在贴片部位，还得先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶或用铝箔纸，应变计就贴于隔潮底层上。
表面处理的最后一道工序是清洗。
即用棉球蘸无水乙醇对贴片位置反复擦洗，擦洗顺序由中心到四周，擦洗过程中根据情况更换棉球，交替擦洗方向，直到棉球见不到污垢为止。
3.贴片：在测点位置和应变片的底基面上，涂上薄薄一层502胶水，一手捏住应变片引出线，把应变片轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层，用手指在应变片的长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余的胶水，直到应变片与被测物紧密粘合为止。
【精品】电阻应变片粘贴技术
一、电阻应变片粘贴技术一、实验目的1.了解电阻应变片的结构、规格、用途等。
2.学会设计布片方案。
3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。
二、实验设备及器材1.YD－88便携式超级应变仪。
2.QJ23型电桥。
3.试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等。
4.试件见图1-5。
三、实验原理应变片的构造很简单。
把一条很细具有高电阻率的金属丝，在制片机上排绕后，用胶水粘在两片薄纸之间，再焊上较粗的引出线，就成了早期常用的丝绕式应变片。
应变片一般由敏感栅（即金属丝）、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。
如将应变片固定在被测构件表面上，金属丝随构件一起变形，其电阻值也随之发生变化，而且，这电阻变化与构件应变有确定的线性关系。
应变片已有多种类型，若按敏感栅所用材料来分，有丝绕式应变片、箔式应变片和半导体应变片。
前两种的敏感栅是以金属丝或箔制成，可统称为金属式应变片，工作原理是基于金属丝的电阻应变效应；半导体应变片则是一类较新品种，具有一些独特的优点。
无论何类应变片，其构成不外基底、敏感栅和引线三大部分。
引线是从敏感栅到测量导线之间的过渡部分，用以将敏感栅接入测量电路。
基底用来保持敏感栅及其与引线接头部的几何形状，在应变片安装以后，由它将构件变形传递给敏感栅，并在金属构件与敏感栅之间起绝缘作用。
目前常见的电阻片有以下几种：（1）丝绕式用电阻丝盘绕电阻片称为丝绕式电阻片（见图1-1和图1-2a），目前广泛使用的有半圆弯头平绕式，这种电阻片多用纸底和纸盖，价格低廉，适于实验室广泛使用，缺点是精度较差，横肉向效应系数较大。
（2）短接式这种电阻片的制作比较容易，在一排拉直的电阻丝之间，在预定的标距上用较粗的导线相间地造成短路，这种电阻片有用纸底的，也有用胶底的（见图1-2b）。
短路接式电阻片的优点是几何形状比容易于保证，而且横向效应系数近于零。
图1-2（3）箔式电阻片它是在合金箔（康铜箔或镍铬箔）的一面涂胶形成胶底，然后在箔面上用照相腐蚀成形法制成的(见图1-2c)，所以几何形状和尺寸非常精密，而且由于电阻丝部分是平而薄的矩形截面，所以粘贴牢固，丝的散热性能好，横向效应系数也较低，和丝绕式应变片相比，箔式片有下列优点：a.随着光刻技术的发展，箔式片能保证尺寸准确、线条均匀，故灵敏系数分散性小。
应变片认识和粘贴技巧
（2）电阻值：它是指应变片既没有粘贴，又不受外力作用的条件下，在室温 中测量的原始电阻值。目前应变片的规格已成为标准系列化，目前我国生产 的应变片名义阻值一般为120Ω，此外，还有60、80、240Ω等；
（3）灵敏度 S：当应变片粘贴在试件上之后，在沿应变片轴线方向的单向载 荷作用下，应变片的电阻变化率与被敏感栅覆盖下的试件表面上的轴向应变 的比值称为应变片的灵敏度S
(a) R1
AB C R1 R2
R3
R2
(b)
R4
A
B
C
(c)
R4 B R1
R3
R2
D
A
C
图2—3 （a）串联半桥 (b) 半桥 (C) 全桥
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３．用万用表检查绝缘及通路；
４．用惠斯顿电桥或数字万用表测量两臂（半桥：AB、BC）或两 对角（全桥：AC、 BD），检查其阻值是否大致相等，最好不超过0.5，否则应变仪不 易调平衡。
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2.敏感元件材料
对敏感材料的要求： 灵敏度K在尽可能大的应变范围内是常数；K尽可能大；具有足够的热稳
定性；电阻系数 高且受温度变化的影响小；在一定的电阻值要求下，电阻 系数越高，电阻丝的长度越短，因此可以减小电阻应变片的尺寸。
康铜是用得最广泛的电阻应变片敏感材料，康铜的K值对应变的稳定性非 常好，不但在弹性变形的范围内K保持常数，在进入塑性范围后K仍基本上保 持常数，故测量范围大。
变片粘贴位置的定位基准线。划线时，不要划到应变片覆盖范围内（图2—2 ）；
（4）清洗 一般采用纯度较高的无水乙醇、丙酮等，用尖镊子夹持脱脂棉球蘸少量
的丙酮粗略地洗去打磨粉粒，然后用无污染的脱脂棉球蘸丙酮仔细地从里向 外擦拭粘贴表面，擦一次转换一个侧面再擦，棉球四面都用过，更换新棉球 用同样的方法擦洗，直到没有污物和油渍为止。应变片背面也要轻轻擦拭干 净，干燥后待用。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
应变片贴法注意事项
应变片贴法注意事项 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能补偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
（1）应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍，这里仅介绍其它两方面的内容。
a.应变计检查：包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到Ω。
b.应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
（2）粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
电阻应变片的粘贴实验[建筑结构试验实验报告之电阻应变片粘贴]
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电阻应变片的粘贴实验[建筑结构试验实验报告之电阻应变片粘贴]《建筑结构试验》实验课程名称：《建筑结构试验》实验名称：电阻应变片的粘贴院（系）：土木工程学院专业班级：土木工程专业2022年《建筑结构试验》实验课程名称：《建筑结构试验》实验项目名称：试验2电阻应变片的粘贴实验类型：验证性实验地点：结构实验室实验日期：2022年一、实验目的和要求1、初步掌握常温电阻应变片的粘贴技术，熟悉应变片的粘贴工艺；2、初步掌握焊线和检查；3、在试件上粘贴应变片，做好接线、防潮、检查等准备，为后续电阻应变测量的实验做好准备。
二、实验内容1、试件表面的处理；2、应变片的拣选；3、应变片的粘贴；4、粘贴质量的检查、5、链接引线的焊接。
三、试验仪表及器材1、电桥2、兆欧表3、万用表4、粘结剂（502胶粘结剂及环氧树脂、乙二胺、磷苯二甲三二丁酯、丙酮等）5、电子天平（精度0.1g）6、钢筋混凝土试件7、电烙铁及其他工具、引线若干和棉球。
四、实验步骤1、电阻应变片的筛选：剔除丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。
用电桥测量阻值，进行阻值选配。
同一测区用片的阻值相差不得超过仪器可调的范围。
2、构件被测位置，画出贴片定位线。
在贴片处用细砂布按45°方向交叉打磨并干燥处理，然后用浸有丙酮的棉球将打磨处沿同一方向擦洗干净直至棉球洁白为止。
3、贴片：在应变片基底底面涂上502胶（502胶要适中，否则将影响应变片测试性能。
此外小心不要被502胶粘住手指，如被粘住用丙酮泡洗），立即将应变片底面向下放在试件被测位置上，并使应变片基准对准定位线。
将一小片薄膜盖在应变片上，用手指柔和滚压挤出多余的胶，使应变片和试件完全粘合后再放开。
检查应变片与试件之间有无气泡、翘曲、脱胶等现象，若有则须重贴。
6、固化：快干胶和环氧树脂均靠自然干燥让溶剂挥发而固化。
为加快这一过程，采用红外线灯或热吹风机，将贴片区加热至60°-70°C.7、检查：检查应变片与试件之间有无气泡、翘曲、脱胶等现象，若有则须重贴。
应变片的粘贴方法课件
03
用酒精擦拭干净
案例二：桥梁健康监测的应变片粘贴
粘贴过程
1
2
确定粘贴位置：根据桥梁的结构特点选择合适的 粘贴位置，一般选择在桥梁的横梁和纵梁上
3
粘贴：将AB胶水涂抹在应变片的背面，然后粘贴 到桥梁上，用小铁片固定
案例二：桥梁健康监测的应变片粘贴
干燥：等待AB胶水干燥，一般需要等待60分钟左右
粘贴后的检查与测试
应变片的粘贴方法课 件
目录
• 应变片的基本知识 • 应变片的粘贴前的准备 • 应变片的粘贴过程 • 应变片的粘贴后的处理 • 应变片粘贴的常见问题及解决方案 • 应变片粘贴的实际操作案例
01
应变片的基本知识
应变片的定义与原理
01
应变片是一种用于测量物体应变 的传感器，由敏感栅等组成。
02
工作原理是基于应变效应，即当 物体受到外力作用时，其尺寸和 形状会发生变化，进而引起应变 片的电阻值变化。
定期检查应变片的性能，包括外观 、绝缘电阻、灵敏系数等，如有异 常及时处理护保养过程中 发现的异常应变片，应进行标识
并隔离，避免误用。
异常分析
对异常应变片进行分析，找出异 常原因，并采取相应措施进行处
理。
异常记录
对异常处理过程和结果进行详细 记录，以便追踪和管理。
应变片粘贴的位置和粘贴方法 对应变片的监测效果至关重要
案例一：汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴前的准备工作
准备材料：应变片、502胶水、小铁片、砂纸、尺子、铅笔等
粘贴表面的处理：用砂纸打磨粘贴表面，使其表面光滑，然后用酒精擦 拭干净
案例一：汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴过程 确定粘贴位置：根据需求选择合适的粘贴位置，一般选择在刹车踏板和刹车盘上
应变片认识和粘贴技巧
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202X/XX/XX
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目录
CONTENTS
应变片的认识
试验原理（应变片）
实验室仪器和设备
01
02
03
试验内容及步骤
密封、防潮
目
04
05
06
应变片的分类（按敏感栅材料不同） 1电阻应变片 金属式：: 丝式电阻应变片、箔式电阻应变片、薄膜式 半导体式： 薄膜式 、扩散式 2光学应变片 根据基底材料不同：纸基、胶基和金属片基等。
四、实验内容及步骤
（二）试件的表面处理与划线
（1）预清洗
（2）除锈、粗化：
（3）划定位基准线
（4）清洗
（三）粘贴
在无灰尘的条件下，用清洗过的小螺丝刀蘸取少量KH—501（或502）胶液，在清洗好的试件粘贴表面和应变片背面单方向涂上薄而均匀的一层胶液(单方向涂抹，以防产生汽泡)，放置少许时间，待涂胶的试件和应变片上胶液溶剂挥发还带有粘沾性时，将应变片涂胶一面与试件表面贴合，并注意应变片的定位标应与试件上的定位基准线对齐。在贴好的应变片上覆盖一层聚四氟乙烯薄膜用手指单方向轻轻按压，将余胶和气泡挤出压平。手指按压时不要相对试件错动，按压3～5分钟后，放在室温下固化待用。
仔细观察电阻应变片的样品，区别纸基、胶基等应变片及其结构，特别注意应变片在粘贴时的正反面区别。 应变片的选择 根据试件大小、工作温度和受力情况，选取合适的应变片； 用5～10倍的放大镜选择没有短路、断路、汽泡等缺陷，并且要求表面平整、丝栅排列均匀的应变片； 量出所选取应变片的阻值，使阻值相近的应变片放在一起，应保证同组各应变片的阻值差不超过0.5Ω，这样在测量时容易调整平衡。
３．用万用表检查绝缘及通路； ４．用惠斯顿电桥或数字万用表测量两臂（半桥：AB、BC）或两对角（全桥：AC、 BD），检查其阻值是否大致相等，最好不超过0.5，否则应变仪不易调平衡。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤Last revision on 21 December 2020应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
应变片的粘贴工艺
4
固化处理
自然干燥
根据自然条件和粘胶特性确定时间
粘胶强度达到强度
人工固化
粘胶达到初凝时间后用红外线灯照射或电吹分吹热风
加热温度不超过50℃，受热均匀
5
粘贴质量检查
外观检查
借助放大镜肉眼检查
位置准确、无气泡、粘贴牢固
阻值检查
用万用表检查
无短路、断路
6
导线连接
引出线绝缘
应变片引出线底下涂粘贴胶或贴胶布
引出线不能短路
导线焊接
用电烙铁、焊锡把应变片引出线和测量导线焊接在接线端子
焊点应圆滑、无虚焊
固定导线
用粘胶或胶布固定测量导线
轻微摇动导线不影响焊点
挤压
将应变片放在定位线上，盖上塑料薄膜，用手指沿一个方向轻轻滚压，挤出多余的胶水和气泡
胶层应尽可能薄，挤压时注意保持应变片不滑移
加压
用手指轻按1~2min，待胶水初步固化后，即可松手
应达到粘胶的初凝时间
粘贴端子
接线端子靠近应变片引出线，用贴片胶粘贴
胶达到强度后无松动、脱落
应变片的防护
把应变片引线和连接导线分别焊在接线端子上，然后立即涂防护层
打磨
磨光机或1号砂纸打磨
平整、无锈、无浮浆
清洗
用镊子夹脱脂棉、纱布蘸丙酮或无水乙醇清洗
擦干时无污染
准确定位
准确画出测点的纵横中心线
纵线应与主应变方向一致
3
粘贴
上胶
用合适的小灰刀在测点上均匀涂抹调制好的一层薄胶，用手握住应变片引出线，在其背面均匀涂抹一层胶水，然后放在测点上
应变片的定位标志与十字中心线对准
应变片的粘贴工艺作业指导书
电阻应变片粘贴实验报告
电阻应变片粘贴实验报告电阻应变片粘贴实验报告引言：电阻应变片是一种常用的测量应变的传感器。
在工程实践中，电阻应变片的粘贴质量对于应变测量结果的准确性至关重要。
本实验旨在通过实际操作，探究电阻应变片的粘贴方法与技巧，并对其影响因素进行分析。
实验材料与方法：1. 实验材料：电阻应变片、粘合剂、清洁剂、擦拭纸、酒精棉球等。
2. 实验仪器：电阻应变片粘贴机、电阻应变片测量仪。
实验过程：1. 准备工作：将电阻应变片粘贴机调整至适当温度，准备好实验所需材料。
2. 清洁表面：使用清洁剂和酒精棉球清洁被测物体表面，确保无灰尘、油脂等杂质。
3. 涂抹粘合剂：将粘合剂均匀涂抹在电阻应变片的粘贴面上，注意避免使用过多的粘合剂。
4. 粘贴电阻应变片：将已涂抹粘合剂的电阻应变片轻轻贴在被测物体表面，确保贴合紧密，无气泡。
5. 压实与固化：使用粘贴机对电阻应变片进行压实，使其与被测物体表面充分接触，并等待粘合剂固化。
实验结果与讨论：1. 粘贴质量对测量结果的影响：电阻应变片的粘贴质量直接影响应变测量结果的准确性。
若粘合剂涂抹不均匀或粘贴不紧密，会导致应变测量结果存在误差。
2. 粘合剂选择：在实验中，我们尝试了不同类型的粘合剂，包括胶水、双面胶等。
结果表明，胶水在粘贴过程中易产生气泡，而双面胶则能够更好地保证粘贴质量。
3. 表面清洁与处理：被测物体表面的清洁与处理对于电阻应变片的粘贴至关重要。
在实验中，我们发现清洁剂和酒精棉球的使用能够有效去除表面的杂质，提高粘贴质量。
4. 粘贴机的作用：粘贴机在实验中起到了压实和固化的作用。
通过对电阻应变片的压实，能够使其与被测物体表面充分接触，提高粘贴质量。
结论：通过本次实验，我们深入了解了电阻应变片的粘贴方法与技巧，并对其影响因素进行了分析。
实验结果表明，粘贴质量对于应变测量结果的准确性至关重要。
在实际应用中，我们应选择合适的粘合剂，并注意清洁被测物体表面，以确保电阻应变片的粘贴质量。
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应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：
应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤
2.1试件的表面处理
用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴
在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥
应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定
将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
为防止在导线被拉动时应变片引出线被拉坏，应使用接线端子。
用胶水把接线端子粘在应变片引
出线的前端，然后把应变片的引出线和输出导线分别焊接到接线端子两端，以保护应变片。
2.5应变片的防潮处理
为避免胶层吸收空气中的水分而降低绝缘电阻值，应在应变片接好线后，立即对应变计进行防潮处理。
防潮处理应根据要求和环境采用相应的防潮材料。
常用的的防潮剂可用704硅胶，将704硅胶均匀的涂在应变片和引出线上。
3应变片的质量检验
3.1用目测或放大镜检查应变片是否粘牢固，有无气泡、翘起等现象。
3.2用万用表检查电阻值，阻值应和应变片的标称阻值相差不大于1Ω。