高效包衣机岗位标准操作规程(最新版)
高效包衣机岗位标准操作规程范文
高效包衣机岗位标准操作规程范文第一章总则第一条目的与依据为了确保高效包衣机操作的安全、稳定和高效，提高包衣机的工作效率，制定本标准操作规程。
第二条适用范围本标准适用于使用高效包衣机的操作人员。
第二章岗位职责第三条岗位名称高效包衣机操作员。
第四条主要职责1.根据生产计划，合理安排工作任务，保证生产进程的顺利进行；2.操作高效包衣机，进行衣物包装，确保包装质量；3.负责设备的日常维护和保养工作；4.及时反馈设备故障，确保设备的正常运行。
第五条岗位权限1.操作高效包衣机的权限；2.对设备进行日常维护和保养的权限。
第三章工作流程第六条准备工作1.检查设备是否正常运行，如发现异常及时反馈；2.清理工作场地，确保操作环境整洁；3.准备好所需的包装材料。
第七条操作流程1.按照生产计划调整设备参数；2.将衣物放置在高效包衣机上，确保衣物摆放整齐；3.启动设备，开始包装；4.观察包装过程中是否有异常情况，如发现异常及时处理；5.包装完成后将衣物取下，并进行质量检查；6.记录包装数量和质量情况，填写相关表格；7.清理设备和工作场地，确保整洁。
第八条设备维护1.定期对设备进行保养，保证设备的正常运行；2.保持设备的清洁，定期清理灰尘和杂物；3.检查设备的检修情况，如有故障及时修理或更换。
第九条故障处理1.发现设备故障时，及时停止操作，通知维修人员；2.配合维修人员进行故障排查和修复工作；3.记录设备故障情况，以备查看。
第四章工作要求第十条作业标准1.操作高效包衣机时，要按照要求调整设备参数；2.衣物摆放要整齐，确保包装质量；3.包装完成后要对衣物进行质量检查，确保质量合格。
第十一条安全要求1.操作过程中要注意个人安全，避免发生意外；2.严禁擅自更改设备参数，如需更改要经过相关人员批准；3.使用设备过程中，要注意周围环境安全，如发现异常及时处理。
第十二条工作素质1.具备较强的责任心和团队合作精神；2.熟悉高效包衣机的操作流程和维护方法；3.良好的观察能力和故障处理能力。
浙江高效包衣机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保高效包衣机正确、安全、合理使用，充分发挥其效能，延长使用寿命，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有浙江制造的高效包衣机，包括但不限于不同型号和规格的设备。
三、职责1. 操作人员：负责按照规程操作高效包衣机，确保操作安全、设备正常运行。
2. 设备维护人员：负责设备的日常维护、保养及故障排查。
3. 生产管理部：负责监督操作规程的执行，确保生产安全、产品质量。
四、操作规程1. 准备工作- 确认电源、水源、气源等供应正常。
- 检查设备各部件是否完好，包括包衣锅、喷雾系统、热风系统等。
- 检查设备清洁状况，确保无异物、无油污。
2. 开机操作- 打开电源开关，启动主电机，使锅体空转2分钟，检查是否有异常声音或震动。
- 检查素片质量，确保无松片、破碎等现象，符合生产要求。
- 根据生产指令，将素片称取后放入包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60℃以上）。
- 调节蠕动泵转速及压缩空气，使包衣液呈雾状。
3. 包衣过程- 开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80℃以上，喷膜连续进行。
- 调节喷雾系统，使包衣液均匀喷洒在素片表面。
- 观察包衣过程，确保包衣均匀、厚度适中。
4. 干燥过程- 喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。
- 调节热风系统，确保干燥效果良好。
5. 结束操作- 包衣结束后，将药片取出置于干燥室内放凉、干燥。
- 将包好的包衣片转至中间站，与中间保管员进行核对，并填写中间体交接记录。
- 填写待验单，送交QA员进行检验。
6. 清场操作- 按照清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。
- 及时做好各项生产记录，取下生产标示牌，挂好设备状态标志。
五、操作标准1. 投料量：每次75kg。
2. 喷浆速度：由慢到快。
3. 干燥温度：进风温度80℃以上。
六、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
高效包衣机岗位标准操作规程范本（2篇）
高效包衣机岗位标准操作规程范本一、工作岗位总结高效包衣机岗位是一个重要的生产岗位，主要负责对产品进行包衣处理。
机器操作员需要具备一定的机械操作技能和生产经验。
二、操作前准备1. 根据生产计划准备好所需包衣材料和工具。
2. 检查包衣机设备，确保设备完好无损，电气设备接地可靠，碳刷无异常磨损。
3. 检查机器的调速装置，使其在正常运行范围内，并调整好包衣机的料斗、夹紧装置、切割装置等。
4. 检查包衣机的传动装置，确保无松动和摩擦现象。
5. 穿戴工作服和劳动防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
三、操作步骤1. 将包衣机与电源连接，并确保电源安全。
2. 打开包衣机和其附属设备的电源，根据需要调整包衣机的转速。
3. 将产品放置在包衣机的供料口处，确保产品进料顺利。
4. 观察包衣机的运行状态，确保机器平稳运转。
5. 定期检查包衣机的包衣效果，如有质量问题及时调整操作参数。
6. 定期检查包衣机的包衣厚度，如有需要进行调整。
7. 定期清理包衣机的残留物和杂质，保持设备干净卫生。
8. 遇到机器故障时，根据操作手册或寻求维修人员的帮助进行处理。
四、安全注意事项1. 操作包衣机时要高度集中注意力，防止操作失误造成伤害。
2. 禁止在包衣机运行时将手或其他物体伸入运行状态下的包衣机。
3. 禁止随意调整包衣机的运行参数，除非经过相关人员的指导和许可。
4. 在包衣机运行过程中，如遇到异常现象（如异味、冒烟等），应立即停机检查。
5. 包衣机设备禁止与水或其他液体接触，以防触电或设备损坏。
6. 禁止使用潮湿或受损的包衣材料，以免影响包衣机的工作效果。
7. 操作完毕后，及时关闭包衣机和附属设备的电源，确保机器安全停止运行。
五、岗位维护与管理1. 每天工作结束后，对包衣机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
2. 定期对包衣机进行保养和维修，确保设备正常运行。
3. 做好设备使用日志的记录和管理，及时发现和解决设备故障。
4. 参与相关培训，不断提升自己的操作技能和维修能力。
高效包衣机岗位标准操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高效包衣机岗位标准操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.高效包衣机岗位标准操作规程(新版)内容：1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。
1．1．2启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。
1．1．3检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。
1．1．4检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。
1．1．5按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二人核对品名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。
1．1．6检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。
1．2操作过程1．2．1称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60℃以上）。
1．2．2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。
1．2．3开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80℃以上，喷膜连续进行。
1．2．4喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。
1．3结束过程1．3．1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。
1．3．2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写中间体交接记录，填写待验单送交QA员。
1．3．3按清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程1. 薄膜包衣的操作。
1.1. 开机送电与准备1.1.1. 先打开配电柜的电源开关，指示灯亮；1.1.2. 按面板“电源开”，这时仪表将有指示。
开机初始化为薄膜状态，待机一分钟后，声—光提示开主机、排风机、热风机；直到无红色报警提示。
1.1.3. 设定好入筒温控仪的温度值，然后打开蒸汽加热的开关。
注意，加热开关应尽可能开小些；送气压力应尽可能稳定。
1.1.4. 根据需要预置(或检查)清抢与振荡周期参数值。
1.2. 打开信号气及雾化吹扁气开关。
1.3. 上料：把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内，将枪支架与喷枪转入锅内固定好。
1.4. 按面板上“复位”、“喷液开”，这时薄膜包衣的工作正式开始，数字表将以“分”为单位开始计时。
1.5. 当包衣过程需暂停喷液时，仅按“喷液关”键，这时泵送液装置和枪已关掉，同时数字计时也暂停，当需要继续喷液时，只按“喷液开”就可以了，这时数字计时表在原来计时和基础上继续计时。
如按了“复位”，则计时又从零开始。
1.6. 当包衣完成后，可按“复位”键，运行停止，这时计时器复位。
所以在按“复位”之前，需要的话请先用笔记下“包衣工作时间”然后再按“复位”键。
1.7. 出料：将支架及喷枪转出滚筒外，装上外出料器，开主机或用点动把药片卸出。
1.8. 清洗：在出料后，如不再进行包衣，应参照高效包衣机清洗规程对整个系统进行认真的清洗。
1.9. 关机：关蒸汽的加热开关或电加热开关、关主机，待温控仪表温度下降到40℃后，关主风机、关排风机，等待2分钟，振荡电机工作10s后，电源关、最后关电源开关。
2. 自动包糖衣的操作自动包糖衣，就是把由人工操作控制的喷浆、匀浆、干燥的工序交由PC控制来完成，具体操作过程如下：2.1. 首先按包糖衣系统连接图连接好、固定好。
2.2. 开机送电准备2.2.1. 打开强电柜的电源，电源指示灯亮；2.2.2. 按主机面板“电源开”，仪表有指示，薄膜指示灯亮，待机1分钟后，声—光提示，按“主机开”、“排风开”、“热风开”；2.2.3. 设定（或检查）包糖衣的参数（喷浆、匀浆、干燥、循环次数）首先是选择好要运行的程序号，然后设定参数。
高效包衣标准操作规程
1目的建立高效包衣标准操作程序，保证包衣片符合质量要求。
2 范围固体制剂车间包衣岗位。
3责任3.1包衣工序组长负责组织实施。
3.2包衣岗位操作人员按本程序严格执行。
3.3车间工艺员、质监员负责监督、检查。
4内容4.1生产前准备4.1.1检查工序、设备及容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。
4.1.2配制班长按生产指令填写工作状态，性生产标示牌于指定位置。
4.1.3 按照生产指令，从中间站领取片芯，按中间产品交接程序办理交接。
4.1.4将所需用到的设备、容器具用75%乙醇清洁消毒4.2包衣4.2.1 接产品工艺规程和包衣液配制标准操作程序配制包衣液，于搅拌桶内保温搅拌。
4.2.2将称好的片心例入包衣滚筒中，将包衣喷抢与蠕动泵、搅拌桶通过硅胶管连接起来，按产品工艺规程和高效包衣机标准操作规程进行包衣。
4.2.3包衣前必须调节好喷枪位置、喷雾状态以及进风温度。
4.2.4包衣过程中必须经常检查包衣片外观质量及片了增重量，并严格控制包衣滚筒内烘干温度。
4.2.5包衣操作完毕，取出包好的薄膜衣片，置托盘中平铺，放晾片架上晾片，待温度降至室温，装入内衬而袋的带盖周转桶中，称量、记录，桶内外各附在产物品标签一张，送中间站，按中间产品交接程序办理交接。
中间站管理员填写清检单，送质监科请检。
4.2.6生产完毕，填写生产记录。
4.3清场4.3.1取下生产标示牌，挂清场牌，按清场标准操作程序、30万级洁净区清洁标准操作程序、高效包衣清洁标准操作程序及生产用容器具消洁标准操作程序进行清场、清洁。
4.3.2清场结束，填写清场记录、报质监员检查，检查合格后发清场合格证，挂已清场牌。
5记录记录名称保存部门保存期限高效包衣生产记录固体制剂车间三年清场记录6 培训6.1培训对象：包衣岗位操作人员。
6.2培训方式：理论学习与实际操作培训相结合6.3培训时间：四小时。
BG1-5高效智能包衣机标准操作规程
BG1-5高效智能包衣机标准操作规程BG1-5高效智能包衣机标准操作规程（SOP）一、操作说明1、目的：建BG1-5高效智能高效包衣机标准操作和维修程序，保证正确操作，确保设备安全运行，正常生产。
2、范围：适应于BG1-5型高效智能包衣机的操作和维护3、责任：操作人员对本SOP实施负责。
4、操作人员必须经过岗位培训，培训合格才能操作机器。
二、操作规程1、用户正确连接电源，压缩空气以及枪头管路2、打开主机的电源总开关(QSI)，将主机背板及面板【急停】按钮置于恢复的状态下，触摸屏显示初始登陆画面。
3、管理员登录（本机初始管理员用户名和密码是0，按键可以直接登录进入管理员界面，管理员可进行人员管理、工艺参数管理、设备操作、修改用户名和密码的操作。
请按【设备操作】键。
4、温度的设定：1）、电加热供风柜是采用电热管来对空气进行加热，电热管的功率为12Kw。
包衣入筒温度传感器安装在靠近出风口的供风风门上，其温度控制器安装在主机面板上，包衣温度通过该控制器进行设置。
2）、温度控制仪的参数设定：①按操作面板上的温度控制仪上的【〇】键，仪表中上排显示SP字样；②、按仪表上的【︽】或【︾】键，改变设定温度；③、按【〇】键回到标准模式，运行时设备按此设定温度运行；3）安全温度的设定：为防止电热管温度过高，烧坏空气过滤装置，在供风柜的加热室内设置有另一个温度传感器，通过在触摸屏上对加热是上限温度的设置来有效的控制加热室内的温度，起到安全防护作用。
①控制温度的上限温度在设备出厂前已设置为100℃。
该设置能保证供风柜出口处温度在80℃左右。
如需修改加热室温度设定。
在薄膜包衣画面中，点击【温度调节】键，进入【薄膜动手参数设定】画面，按【安全温度设定】数字框，弹出一个数字键盘，输入所设定值，按【ENT】键确定输入。
控制温度的下限温度是40℃。
该参数是固化在程序中的，用户不能修改。
②上下限控制温度设定后在供风柜加热过程中当加热室温度测量值大于安全温度设定值时。
BG-10高效智能包衣机标准操作规程
BG-10高效智能包衣机标准操作规程（SOP）1.目的:建BG-E高效智能包衣机标准操作和维修程序,保证正确操作，确保设备安全运行，正常生产。
2.范围：适应于BG-E型高效智能包衣机的操作和维维护。
3.责任：操作人员对本SOP实施负责。
4.操作程序：4。
1操作人员必须经过岗位培训,培训合格才能操作机器。
4.2温序设置：按“菜单"上“温度设置面”进入温度设置面。
4。
2 .1预置温度：左上“预置温度上限”栏显示设置温度上限.数值按“预置温度上限"字块调出输入键盘,先按“CLR”键清原先数值，再输入要求数值，核对无误后按“ENT"返回温度画面。
如果输入错误，可先按“CLR”清除,再重新输入。
4.2。
2温度标准：当实际温度和热电阻输出温度有误差时进行温度校正，一般以来加热时，室温为准，按温度标准进“温度标准”画面,上面为热网温度,上下调整，复位，按一下向下调节键，热电阻显示温度向下调0.1度,反之向上增加0。
1度,下面是排风温度，按上下调整复位,按一下复位键显示温度()，按“返回"返回菜单画面。
4.2.3 左下“温度显示栏"显示主机和进风口处实际温度.4。
24 右上“热风柜加热状态栏"，显示热风柜正在加热（反黑显示）或正送到设置温度停止加热与加热未打开（反白显示）.4.2。
5右下为“加热开关”，开关向上表示加热，开关向下表示停止加热连续轻按“加热开关”即可转换加热或不加热。
4.3手动状态，按“手动操作面”进入手动操作状态。
4。
3.1手动操作设为“喷浆”,“主机”,“热风"，“排风”，“摆动”,“气压”等六只开关向上表示工作,向下表示停止.“喷浆"打开，（）工作,喷（）喷出包衣介质。
“主机"打开，主机滚筒转动。
“热风”打开，热风柜内机启动，向主机送风.“排风”打开，排风柜内机工作,从主机抽风。
“摆动”打开除尘摆电机进行除尘。
高效包衣机岗位标准操作规程
高效包衣机岗位标准操作规程第一章总则第一条为规范高效包衣机岗位的操作，提高工作效率，保证产品质量，制定本标准操作规程。
第二条高效包衣机操作人员应具备一定的机械基础知识和熟练操作技能，能够独立进行高效包衣机的日常操作，维护和保养。
第三条高效包衣机操作人员应时刻注意操作安全，严禁酗酒、吸烟，禁止通过其他方式降低警惕性或造成危险。
第四条高效包衣机操作人员应严格按照该标准操作规程进行操作，并与试验装置提供者保持密切沟通。
第二章设备检查和准备工作第五条进行高效包衣机操作前，操作人员应详细检查设备，确保设备处于良好的工作状态，包括检查电气线是否正常、空气压力是否稳定等。
第六条确保操作人员已佩戴必要的个人防护装备，包括工作手套、工作鞋等。
第七条检查操作人员是否熟悉高效包衣机的工作原理和操作流程，如有疑问，应及时与主管人员进行沟通。
第八条确保所需物料齐全，包括包衣材料、包衣剂等。
第三章高效包衣机操作流程第九条操作人员应先将准备好的包衣材料放入高效包衣机料斗，然后根据产品要求进行设备预热。
第十条预热时间根据具体产品要求而定，一般为15分钟左右。
预热过程中，操作人员应确保设备处于安全状态，注意防止任何意外发生。
第十一条预热完成后，操作人员应检查机器温度是否达到工作要求，并根据产品要求调节机器温度。
第十二条操作人员应根据产品要求设定高效包衣机的工作参数，包括转速、包衣时间、喷雾压力等。
第十三条调节好各项参数后，操作人员开始启动高效包衣机，确保设备稳定工作。
第十四条操作人员应始终保持高效包衣机处于可视范围内，并随时关注操作情况，如有异常现象，应及时采取相应措施。
第十五条高效包衣机操作过程中，操作人员应注意包衣剂和包衣材料的添加，保持均匀，确保产品质量。
第十六条操作人员应在包衣过程结束后，将设备停止运行，并进行必要的清理和维护工作。
第十七条操作人员应将过程中的数据和记录整理归档，确保生产数据的准确性和安全性。
第四章设备维护和保养第十八条每天结束工作后，操作人员应对高效包衣机进行必要的维护和保养，包括清洁设备内部、润滑零部件等。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程高效包衣机操作规程一、准备工作1. 确保包衣机正常运行，无异常情况。
2. 检查包衣机所需的材料是否齐全，如包衣剂、包衣袋等。
3. 清洁包衣机工作区域，确保无杂物堆积。
二、设定包衣参数1. 打开包衣机的电源开关。
2. 根据产品要求，调整包衣机的转速、温度、时间等参数。
一般来说，转速较高可提高包衣均匀度，温度和时间则需根据包衣剂的要求进行设置。
三、装载产品1. 打开包衣机的包衣室门。
2. 将待包衣的产品放入包衣室内，并确保产品摆放均匀，不得互相重叠或堆叠。
3. 关闭包衣室门，确保门关闭严密。
四、开始包衣1. 按下包衣机的启动按钮，启动包衣机。
2. 包衣机开始运转后，根据设定的参数进行包衣过程。
注意观察包衣过程中的转速、温度等参数，确保其稳定运行。
3. 包衣过程中，避免频繁打开包衣室门，以免影响包衣效果和工作效率。
五、包衣完成1. 包衣机完成包衣后，及时关闭包衣机。
2. 将包衣室门打开，取出包衣完成的产品。
3. 对产品进行质量检查，检查包衣是否均匀、无脱落等问题。
4. 包衣完成的产品，根据要求进行包装或进行下一步加工。
六、清洁与维护1. 包衣机使用完毕后，应及时清理机器内外的残留物，确保机器整洁。
2. 定期对包衣机进行维护，检查各个部位的运行情况，如轴承润滑、传动带的松紧度等。
3. 注意包衣机的安全性，避免操作人员接触到运行中的部件，如转盘等。
4. 遵守包衣机的使用说明，不得随意更改包衣机的参数和工作方式。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
避免包衣材料对皮肤和呼吸器官造成刺激。
2. 在包衣室内操作时，避免过度弯曲身体，以免引起不适或不便。
3. 在包衣过程中，严禁将手指或其他物体伸入运转中的机器内部。
4. 对包衣机进行维护和保养时，必须确保包衣机断电，并进行安全隔离，避免误启动。
5. 若包衣机出现异常情况（如异味、冒烟等），应立即停止使用，并及时联系维修人员进行处理。
高效包衣机岗位标准操作规程
高效包衣机岗位标准操作规程高效包衣机岗位标准操作规程一、岗位职责高效包衣机操作员是指在生产线上负责高效包衣机的操作，协助生产工艺部门，保证产品质量的稳定和工作效率的提高，具体职责如下：1.按照操作规范和作业指导书要求进行机器调试、上下线，并保证生产线的正常生产。
2.定期保养和维护机器，确保其正常运转。
定期进行清洁和润滑，及时更换零件、维修并及时填写维修记录。
3.遵守操作规范，及时发现和排除设备故障，及时提供解决方案，保证生产线的稳定性及生产效率的提升。
4.配合生产工艺部门做好生产记录、设备使用情况记录和设备保养日报等工作。
并向生产工艺部门提供精确的数据支持。
5.负责维护设备的检修、保养方法和工具的管理，确保设备操作过程中的安全性和可靠性。
二、具体操作规程1.安全操作1.1 特别注意:操作人员必须穿戴好安全防护用品及工作服，保持身体清洁，保持良好的心态和行为习惯。
如发现损伤、疲劳、振动等异常情况，应立即停止操作，并及时向领导和维修人员报告。
严禁饮酒后操作机器，操作时手离开操纵杆时必须使用紧急停车装置。
1.2 机器使用前，必须对机器、电源进行检查，确保机器电源接线正确。
同时要认真排除所有可能导致安全事故的因素，如露电缆、滴水漏电等。
若检查发现故障时，应由经验丰富的电工进行维修后再进行操作。
1.3 操作时，必须按照标准操作流程进行操作，手工和机器配合运行，严禁擅自调整和更换有关机构，如电机制动器、减速器、传动皮带和轴承等，如发现应立即停机并及时报告。
1.4 同时，避免在操作中向机器内部伸手或放入异物，如传动带上油污、毛发，一旦侧黄胡操作时易被卷入机器引起事故。
如有异物进入，应立即停止机器，并向领导报告。
1.5 机器操作中必须全神贯注，严禁对外界的嘈杂声、闲杂人员或异物等不加注意，以避免疏忽引起意外事故的发生。
如发现机器有异常声响一定要停机检查，不得强行使用。
2.设备调整2.1 操作前，手动轮移到与包装袋口同步位置，检查机器上环带位置是否准确，再将电源接通，在调整二次拉条位置前，先将新包装膜和旧包装膜对齐放置，确保二次拉条位置调整正确，切忌操作过程中随意改变落袋位置、机器调整机构的位置等。
高效包衣机岗位标准操作规程
高效包衣机岗位标准操作规程一、岗位职责：高效包衣机操作人员是生产线上的关键岗位之一，负责操作高效包衣机设备进行产品包衣。
其主要职责包括：1. 根据作业计划和产品要求，准确、高效地操作高效包衣机设备；2. 检查设备运行状态，保证设备正常运行；3. 根据产品要求进行包衣操作，确保产品质量；4. 及时反馈设备异常现象，协助机修人员进行设备维修和调试；5. 进行生产记录的填写和汇报。
二、工作流程：高效包衣机操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：a. 入岗前检查设备运行状况，确认无异常情况后方可操作；b. 根据生产计划，准备好所需包衣材料和工具；c. 清理包衣机工作区域，确保整洁干净。
2. 设备操作：a. 打开高效包衣机电源，等待设备初始化完成；b. 按照包衣工艺要求，调整设备参数，确保设备在最佳工作状态；c. 将待包衣产品放置到设备供料口，注意装载的准确性和规范性；d. 操作设备完成包衣工艺，注意观察运行状态，确保操作流畅；e. 及时清理设备产生的废料和异物，确保设备整洁。
3. 检验质量：a. 包衣完成后，及时检查产品质量，确保产品符合标准要求；b. 对不合格品进行处理，如更换包衣材料、调整设备参数等；c. 及时反馈设备异常现象，确保问题能够及时解决。
4. 生产记录：a. 记录包衣机设备运行情况，如设备故障、停机时间等；b. 记录包衣产品的编号、数量等信息；c. 及时上报生产数据和问题情况。
三、操作规范：高效包衣机操作人员应严格遵守以下规范：1. 操作前应仔细阅读操作手册以及相关作业指导书，确保操作正确；2. 操作过程中应集中注意力，认真观察设备运行状态，确保及时发现异常；3. 操作中不得丢弃包衣材料和废料等，应及时清理设备；4. 不得擅自改变设备工作参数，如需调整应及时沟通协商；5. 严禁疲劳操作，如有疲劳或身体不适应及时向上级汇报；6. 操作结束后应进行设备的清理和维护保养，确保下一次操作顺利进行；7. 不得私自调整设备参数和开展设备维修，如设备出现故障应及时报告机修人员。
高效包衣机标准操作规程
高效包衣机标准操作规程目的：建立包衣机操作标准程序。
适用范围：适用于本型号包衣机进行包衣操作的全过程。
责任：BGB-150B高效包衣机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容：1.操作前的准备1.1检查包衣锅内有无异物。
1.2检查喷雾系统是否正常，准备好薄膜包衣液。
2.操作步骤2.1打开电气柜电源开关。
2.2按手动键和连续两次按动匀浆键，短暂开启主机，检查转动系统运转是否正常。
2.3依次按总停置数温度数字输入键，按要求设置热风温度。
2.4打开热风柜蒸汽，开旁路排水开关，排除冷凝水后，关闭旁路排水开关，打开进汽阀和排汽阀。
2.5打开包衣锅前门盖，盖紧出料孔盖。
2.6将片芯放入锅内，按手动键及热风键，将药片预热，在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度均匀。
2.7启动主机，开启排风键，抽除细粉。
2.8将包衣液加入保温桶，装好喷雾系统，预热达到要求后，打开压缩空气开关，按匀浆键、排风键、喷浆键，调整喷雾角度和大小，调整好后，进行包衣操作。
2.9在喷浆过程中根据工艺要求，用加速或减速键，调整主机转速，用温度键、数字键调整热风温度。
2.10.包衣操作完成后，关机的顺序为停止喷雾，关热风、喷浆及压缩空气和蒸汽阀，将喷枪连同支架移出包衣锅；关闭主机，装上卸料器后，再启动主机，将药片取出盛于洁净容器中，关闭所有电源。
3.按《BGB-150B型高效包衣机标准清洁标准操作规程》（SOP-WS-036-00）进行清洁，填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）及《设备清洗记录》（REC-WS-016-00）。
4.注意事项4.1包衣操作时，应将室门关好，注意排气口密封性。
4.2操作中禁止动火。
高效包衣机岗位标准操作规程
高效包衣机岗位标准操作规程引言：为了规范高效包衣机岗位操作流程，提高工作效率和产品质量，制定本标准操作规程。
本规程旨在确保包衣机操作人员能够正确使用和维护机器设备，提高包衣机的生产效能和安全性。
本规程适用于所有从事包衣机操作工作的员工，要求员工熟知并遵守规程内容。
一、岗位职责1. 了解并掌握包衣机的构造和基本原理。
2. 负责包衣机的操作、调整、维护与保养工作。
3. 协助岗位上级完成包衣机的日常管理和维修工作。
4. 配合岗位上级安排的其他工作任务。
二、操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括帽子、口罩、手套和工作服，确保操作环境安全卫生。
2. 检查包衣机的开关、电源线、传动装置和保护装置是否完好，确认包衣机能正常运行。
3. 根据产品要求，调整包衣机的速度、温度和压力等参数。
确保操作符合产品标准要求。
4. 将待处理的产品放置在设备进料口处，并确保产品进料平稳、正确。
5. 观察包衣机的工作情况，确保设备正常运行。
6. 定期记录包衣机运行数据，如工作时间、产品数量和不良品数等，并报告岗位上级。
7. 定期清洁包衣机和工作区域，保持设备、工作台面和周围环境整洁。
8. 在使用或调整包衣机时，遵循相关安全操作规程，禁止操作手指或其他物品接触机器运动部件。
9. 对异常情况进行判断，并及时上报或协助解决。
10. 完成生产任务后，关闭包衣机，清洁设备并进行日常维护保养。
11. 在操作结束后，及时将使用工具、材料等归位，保持工作区整洁。
三、安全操作要求1. 对包衣机采取必要的安全防护和措施，确保人员和设备安全。
2. 使用包衣机前，必须进行设备漏电保护测试，确保电气设备安全。
3. 操作人员应定期进行岗位技能培训，熟悉设备的正常操作和应急处理。
4. 严禁穿插其他杂项工作，操作人员要专心致志，专注于包衣机的操作任务。
5. 禁止擅自更改包衣机的工作参数或私自进行维修，如发现故障应及时上报上级处理。
6. 禁止在设备工作过程中将手指或其他物品伸入包衣机内部，以防意外伤害。
高效包衣机岗位标准操作规程
高效包衣机岗位标准操作规程一、岗位概述高效包衣机操作员是制衣生产线上的重要岗位之一，主要负责操作高效包衣机设备完成衣物的包衣作业。
操作员需要具备一定的机械操作技能和对衣物包衣作业的理解，保证生产线的正常运行和高效生产。
二、操作规程1. 安全操作（1）操作前，操作员需佩戴好安全帽和口罩，确保个人安全和卫生。
（2）操作前，必须先检查机器的电源是否正常，机器的开关是否处于关闭状态。
（3）操作时，禁止操作员将手部或其他物体伸入机器内部，以避免意外伤害。
（4）发现机器有异常情况或故障时，应及时停机并上报相关人员进行处理。
2. 准备工作（1）操作员需将待包衣的衣物分类整理好，确保包衣作业的顺利进行。
（2）根据工艺要求，选择适当的包衣机设备，并对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
（3）准备好所需的包衣材料和配件，如包衣胶水、纽扣等。
3. 包衣操作（1）将待包衣的衣物放入包衣机设备中，根据衣物的种类和尺寸调整设备的工作参数。
（2）按照包衣工艺要求，将包衣材料固定在设备上的夹具上，并确保固定牢固。
（3）启动包衣机设备，按照设备的工作流程和节奏进行包衣作业。
（4）操作员需时刻关注衣物的包衣情况，确保包衣质量符合要求。
（5）发现衣物包衣有瑕疵或纽扣未固定时，及时停机进行处理，确保每一件衣物的包衣质量。
4. 维护保养（1）操作员需定期对包衣机设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
（2）设备使用完毕后，应及时清洁设备，并将设备放置在指定的位置，做好安全防护措施。
三、注意事项1. 严格遵守操作规程，确保操作安全和包衣质量。
2. 熟悉包衣工艺要求，根据不同衣物的包衣需求进行调整。
3. 定期维护保养设备，确保设备的稳定性和寿命。
4. 发现异常情况或故障，应及时上报相关人员，并采取相应措施进行处理。
5. 保持工作环境的整洁，注意个人卫生和衣物包衣质量。
四、总结高效包衣机操作员是制衣生产线上至关重要的岗位之一，操作员需要掌握包衣机的操作技能和衣物包衣工艺要求。
高效包衣机标准操作规程
目的：建立高效包衣机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于高效包衣机的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。
内容：1.概述：1.1工作原理高效包衣机工作时，被包衣的片芯在包衣主机的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动。
在这个过程中，由可编程控制器为核心控制，按输入的工序顺序和工艺参数，使包衣介质经过蠕动泵和有气喷枪（或滴管）自动地喷洒（或滴流）在片芯表面，热风柜按设定的程序和温度向片床供给10万级洁净的热风对药片进行干燥，热风穿过片芯从底部筛孔，由排风柜把废气排出，使片芯表面快速形成坚固、细密、光滑圆整的表面薄膜。
1.2主要技术参数1.2.1型号：BG-150。
1.2.1主机功率：5.5Kw。
1.2.2最大载量：150Kg/批。
1.2.3滚筒直径：1200mm。
1.2.4主机外形尺寸：1740×2200×1360mm。
1.2.5滚筒直径：1200mm。
1.2.6滚筒转速：3-15r/min。
2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2开机前必须检查设备的零部件应完好，发现问题应立即处理，保证生产的安全性。
2.1.3检查房间内温湿度和压差是否符合生产工艺要求。
2.1.4调浆：①领取经检验合格的基片100kg。
②称取75%乙醇20kg倒入搅拌桶内。
③称取包衣剂3.5kg。
④打开压缩空气，调节减压阀，此时搅拌功能开启，在搅拌乙醇的过程中将包衣剂缓慢均匀加入搅拌桶内后搅拌40分钟左右，直至包衣剂完全融化均匀即可。
2.2.操作过程2.2.1打开电源开关，开启压缩空气阀门，确定PLC显示正常。
2.2.2在显示屏上关闭PLC信息框，点击系统监控，进入系统监控画面，点击自动，进入自动生产画面。
2.2.3首先点击“照明”，点击“温控”，设定温度（70℃），并开启，返回原画面，依次点击“引风”“送风”“电加热”键，设备进入预热状态。
高效包衣机标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP１.目的：明确高效包衣机使用的标准操作规程，以保证设备正常使用。
２.范围：高效包衣机。
３.责任：生产部包衣岗位操作人员。
４.内容：4.1 使用：4.1.1 高效包衣机是对中西药片芯外表面包制薄膜衣的设备。
4.1.2 使用前打开喷枪，卸下枪头，检查机器内外，应符合工艺卫生要求，按日常保养规范加油保养。
4.1.3 打开蒸汽阀、空压机开关；打开强电柜电源，预置包衣温度及清枪工作时间；4.1.4将薄膜材料溶剂称重置搅拌器内，打开搅拌器开关，在搅动的状态下将称重的成膜材料缓缓加入到溶剂内，在5─10分钟内加完，继续搅拌45分钟得成膜材料匀浆过滤即得。
4.1.5将蠕动泵测定系统的电钮扳到“正”的位置，调整调速旋钮直到开始喷雾，将素片倒入包衣滚筒内，依次按包衣机电源开，热风机开，排风开，包衣机开。
点动锅内素片预热1─3分钟，使片床温度在40─ 50℃左右；4.1.6将检查好的旋转臂连同喷雾管道及喷枪转入包衣滚筒内，使喷枪距片面25± 5CM左右，使两个喷枪喷出的雾化面相交，成膜材料喷完后，透过视窗若发现喷气流后，停止操作。
停止操作先将蠕动测定系统的调速旋转钮降到"０"位，再将电源开关扳到关的位置，关闭雾化开关、蒸汽阀门、按热风机关，排风机关键，按包衣机关键。
4.1.7将旋转臂连同喷雾管道及喷枪转出包衣机外，装内出料器，按“包衣机点动键”药片卸出，清洗包衣滚筒，按高效包衣机清洁标准操作规程进行清洁，按“电源关”键，拔出水相电源防爆插头。
关强电柜电源开关，拔下蠕动泵防爆插头，关空压机。
５.培训：5.1 培训对象：生产部加工岗位操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
维修及保养：1. 检查机器上所有紧固零件，必须拧紧。
2. 喷枪用硅油滴入，轴承用机油滴入。
注意事项：1. 无关人员不得随意动用。
2. 机器各部位防护罩打开不得开机。
3. 如用乙醇当溶剂应在防爆区进行搅拌。
高效包衣机岗位标准操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高效包衣机岗位标准操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.高效包衣机岗位标准操作规程(新版)内容：1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。
1．1．2启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。
1．1．3检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。
1．1．4检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。
1．1．5按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二人核对品名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。
1．1．6检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。
1．2操作过程1．2．1称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60℃以上）。
1．2．2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。
1．2．3开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80℃以上，喷膜连续进行。
1．2．4喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。
1．3结束过程1．3．1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。
1．3．2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写中间体交接记录，填写待验单送交QA员。
1．3．3按清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程
《高效包衣机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查包衣机设备是否完好，有无损坏或故障。
2. 清洁包衣机设备，保持干净整洁。
3. 准备所需包衣材料及药液，确保足够使用。
二、开机操作
1. 接通电源，打开包衣机主电源开关。
2. 根据包衣作业要求，选择合适的包衣程序。
3. 打开包衣机各个相关开关，如加料、排气、加热等开关。
三、包衣操作
1. 将待包衣物料放入包衣机料和。
2. 根据包衣机的工作流程，逐步加入包衣药液。
注意药液的加入量和速度，避免过量或不足。
3. 根据包衣程序的要求，对包衣机进行调节，如温度、转速、加压等。
四、结束操作
1. 包衣结束后，关闭包衣机相关开关，将包衣机设备清洁干净，做好下次使用的准备。
2. 关闭包衣机主电源开关，断开电源。
五、安全注意事项
1. 包衣机操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品。
2. 不得随意更改包衣机的操作参数。
3. 包衣机操作人员必须熟悉包衣机的操作流程和规程，做到心中有数。
六、维护保养
1. 包衣机设备需要定期进行维护保养，如清洁、润滑、调整等工作。
2. 发现包衣机设备故障或异常，应及时停机处理，不得强行继续操作。
以上就是《高效包衣机操作规程》，希望广大操作人员在使用包衣机时，能够严格按照操作规程的要求进行操作，确保包衣作业的质量和安全。
高效包衣机岗位标准操作规程
高效包衣机岗位标准操作规程一、岗位职责高效包衣机操作员是负责操作高效包衣机的职工，主要任务是根据生产需要，正确、稳定地操作包衣机完成包衣工艺。
二、工作流程1. 准备工作：a. 检查包衣机的工作状态，包括电源、压力以及设备是否有异常情况。
b. 检查机台上是否放置了足够的包衣剂和药丸。
c. 加载包衣机需要使用的相关工具和器材。
2. 操作工艺：a. 打开包衣机的电源，确保设备正常启动。
b. 按照工艺流程设定包衣机的参数，包括包衣速度、喷雾压力和温度等。
c. 将待包衣的药丸均匀地放入包衣机的工作区域。
d. 启动包衣机，确保药丸能够被均匀地包衣。
e. 在操作过程中，及时观察机台运行情况，注意是否存在异常，如卡死、堵塞等情况，及时处理。
f. 在正常的操作过程中，及时检查包衣剂的供应情况，确保不会因为包衣剂不足而中断生产。
3. 质量控制：a. 保持包衣机同样参数的一致性，确保每批次生产的药丸有相同的包衣质量。
b. 定期进行包衣机的维护保养，及时更换磨损件，以确保机台的稳定工作。
c. 定期抽样检查包衣质量，并与质量监控人员进行确认。
4. 安全操作：a. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括手套、口罩、护目镜等。
b. 确保操作区域的干净整洁，切勿堆放杂物，防止滑倒或者其他意外发生。
c. 在操作时严禁将手指或其他身体部位放入机台内部，以免造成伤害。
d. 若发现机台存在异常现象，应及时停机处理，切勿自行修理。
三、安全生产1. 在操作过程中，要注意安全第一，不得擅自调整包衣机的参数或者进行其他不符合规程的操作。
2. 维护包衣机的正常工作状态，每日对设备进行巡检，以确保故障及时发现并处理。
3. 在操作过程中，如发现设备存在异常情况，应及时停机处理，并向上级报告，不得私自进行修理或调整。
四、职业道德1. 操作员要严格遵守公司规章制度，不得私自泄露工艺参数或其他涉及公司利益的信息。
2. 对于工艺参数的调整，应该依据生产数据和上级的指示进行，以确保产品质量和规格的稳定。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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高效包衣机岗位标准操作规程
(最新版)
高效包衣机岗位标准操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
内容：
1．操作步骤：
1．1准备过程
1．1．1检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。
1．1．2启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。
1．1．3检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。
1．1．4检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效
期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。
1．1．5按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二人核对品
名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。
1．1．6检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。
1．2操作过程
1．2．1称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60
℃以上）。
1．2．2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。
1．2．3开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80
℃以上，喷膜连续进行。
1．2．4喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。
1．3结束过程
1．3．1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。
1．3．2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写
中间体交接记录，填写待验单送交QA员。
1．3．3按清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作
后挂上清场合格证。
1．3．4及时做好各项生产记录并取下生产标示牌，挂好设备状态
标志。
2．操作标准：
项目
标准
投料量
75kg/次
喷浆速度
由慢到快
干燥温度
进风80℃以上
3．操作过程的控制与复核：
根据素片片重及数量，包衣片片重及数量对各物料消耗，损耗进行复核，如有异常应及时复查。
4．操作过程安全注意事项、劳动保护：
4．1安全注意事项：
4．1．1整个喷膜过程应连续操作。
4．1．2干燥温度应保持进风温度80℃以上。
4．1．3包衣料为有机溶剂应注意安全防火、防爆。
4．2劳动保护：
4．2．1包衣操作室内应有良好排风设施。
4．2．2包衣过程操作在30万级环境中进行。
5．异常情况及报告：
5．1异常情况处理
包衣类别
问题
原因
解决办法
薄
膜
衣
片
1．皱皮：（衣膜表面有皱纹呈桔皮样粗糙不平
包衣液用量太多，干燥不当，衣膜未辅均匀已干燥，或成膜剂引起，具有较大收缩趋向
选择适当的干燥条件，包衣液用量要控制，掌握好溶剂蒸发速度或另外选用成膜材料
2．色泽不匀
喷雾设备未调节好，喷雾不均，色素在包衣浆内分布不匀
要将薄膜材料配成稀溶液，多喷几次，或色素与包衣材料在球磨机中研磨均匀再喷入
3．片面粗糙
干燥温度高，溶剂蒸发快，或包衣混入杂质等
降低干燥温度，使用合格的包衣膜材料
4．起泡：（及膜或片心间有气泡）
固化不恰当，干燥过快，或衣膜与底层表面（或片心）附着力差改进成膜条件，提高衣膜粘着性，降低干燥温度与速度
5．花斑（衣膜出现杂色斑点或花纹出汗）
包衣溶液配方中的增塑剂，色素等在干燥过程中发生移动，带到衣膜表面出现的，干燥太快易发生
改变包衣处方，选择适宜的增塑剂等，控制成膜条件，如降低干燥温度
6．衣膜表面有液滴或呈油状
包衣溶液的配方不适当，组成间有配伍禁忌
须改变配方
5．2异常情况报告
包衣过程如发生其他异常情况应及时停机，并通知生产部作出安排：
6．设备的清洗保养和维修：
6．1设备的清洗保养：
6．1．1用水对包衣锅主体，蠕动泵进行清洗，洗净后的包衣锅应清洁，
无附着物。
6．1．2胶体磨加乙醇进行研磨清洗，清洗液可作连续生产的溶剂。
6．1．3每三个月对设备进行更换润滑油。
6．1．4排风除尘器更换品种时应及时清洗。
6．2设备维修：
如设备发生故障，应及时通知设备部安排维修，不得带病操作。
7．工艺卫生和环境卫生：
7．1工艺卫生：
7．1．1物流程序：原辅料→半成品（中间体）→成品（单向顺流，无往复运动）。
7．1．2物净程序：物品→前处理→消毒→洁净区。
7．1．3人净程序：人→更鞋→脱外衣→洗手→穿洁净衣→手消毒→缓冲→洁净区。
7．1．4人净标准：
区域
清洁标准
清洁部位
洁净区
无尘粒
无污垢
身体清洗≥2次/周
衣、裤、帽、鞋必需清洁
口罩、手套必需清洁
7.1.5工作标准：
区域
衣、裤、帽
鞋
手套
处理方法
洁净区
白色
白色
白色
清洗、烘干、消毒
7．2环境卫生：
利用臭氧发生器产生臭氧通过进风口对空间消毒；甲酚皂、新洁尔灭或75%
乙醇对地面、墙面、物品和接触药品的机械表面进行消毒；环境应符合30万级净要求（温度18度—26度，湿度45%—65%）8．附高效过滤热风机及除尘排风机使用、保养及一般故障排除方法。
8．1过滤热风机：
8．1．1设备的使用
8．1．1．1安装完毕后，应检查各检修门是否关闭严密，各风管连接处是否严密。
然后启动风机，注意风机的正反转。
如果反转进风口或出风口的风力明显比正转时弱，此时应调整电动机接线，必须使风机正转。
8.1.1.2初、中、高效过滤器应定期清除藏留在过滤器中的粉尘，以免增加系统中阻力，降低空气净化效果。
8．1．2维修保养：
8．1．2．1各过滤器应定期检查，一般应结合清灰同时进行，如发现损坏必须及时修补或更换。
8.1.2.2根据实际情况定期清灰或更换过滤器，一般规定初、中效过滤器每季度一次，高效过滤器每半年一次。
8.1.2.3一般故障及排除方法：
故障
原因
处理方法
风量小
1．检修门关闭不严。
2．连接风管漏风。
3．过滤器阻力太大。
1．关紧检修门，压平密封件。
2．压紧各连接风管封件。
3．清洗各过滤器。
净化效果差
1．各过滤器密封垫损坏。
2．过滤器损坏。
1．检查密封垫料是否损坏，损
坏的应更换。
2．调换过滤器。
热效交能换差
1．蒸气源不足。
2．冷凝水未排出。
1．调整蒸汽源组件，增大供汽量。
2．更换疏水器。
8．2排风机：
8．2．1设备的使用：
8．2．1．1安装完毕后，应检查检修门和出灰门是否关闭严密，然后启动风机，注意风机的正、反转向。
如果反转，进风口或出风口的风力明显比正转时为弱。
此时应调整接线，必须使风机正转。
再启动振打清灰机，观察运转是否正常。
8．2．1．2根据尘源的粉尘浓度，适当调整振打清灰的间隔期，
使除尘器布袋得以清灰。
一般每班清灰3~4次，每次振打30~40秒，应注意每锅包衣完成后，必须振打一次，振打时间以40秒为宜。
8．2．2设备保养：
8．2．2．1扁布袋过滤器应定期检查磨损情况，如发现损坏需及时修复和更换过滤器；
8．2．2．2根据实际情况定期清洗布袋，一般连续使用四个月需清洗一次。
清洗或更换时，只须将过滤器部件的四个紧固螺母10放松即可抽出，重新安装时要注意过滤器部件与风机部件之间的密封，每部件之间有密封物料粘合）。
8．2．2．3一般隔六个月，将振打清灰电机罩拆下，对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封是否损坏，若已损坏应更换。
8.2.3一般故障及排除方法
故障
原因
处理方法
风量小
1．检修门、出灰门关闭不严；
2．连接系统漏风；
3．布袋阻力太大。
1．关紧检修门、出灰
门。
2．密封连接系统；
3．启动清灰机，振打
清灰布袋，必要时清洗布袋。
净化效果差
1．滤袋与风机连接不密封；
2．布袋损坏。
1．检查密封垫料是否
损坏，损坏的应更换；
2．调换布袋。
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