地面玻化砖施工工艺
玻化砖地面施工工序
61、千里送鹅毛--------礼轻情意重 62、肉包子打狗--------有去无回
63、山中无老虎--------猴子称大王 64、司马昭之心--------路人皆知
11、大海捞针--------没处寻 12、竹篮打水--------一场空
13、打开天窗--------说亮话 14、船到桥头--------自会直
15、飞蛾扑火--------自取灭亡 16、百米赛跑--------分秒必争
13、表面清洗干净后，立即铺盖瓦楞板，以防在木工、油漆等施工中不破坏表面。
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服务宗旨：崇尚自由，追求完美，合理预算报价，精良施工工艺，优质的工程服务，一条龙装饰装修维修服务，真诚为每一位顾客量身定制关心、优雅、舒适的居家生活文化空间。
77、黄牛追兔子--------有劲使不上 78、和尚训道士--------管得宽
79、过年娶媳妇--------双喜临门 80、聋子见哑巴--------不闻不问
81、铜钣上钉铆钉---一是一，二是二 82、里弄里扛竹1、八仙过海--------各显神通 2、不入虎穴--------焉得虎子
3、蚕豆开花--------黑心 4、车到山前--------必有路
1、 先清理现场，清洁混凝土地面表层，避免杂质影响强度；
2、 在施工地点测出水平最高点，以此点在每面墙，（不打掉凸物，砂浆也不可铺低超过6cm）;
3、 备料清粉水泥、砂1：4比例及胶水（如107胶水）、水泥、水成土膏水；
4、 地面先洒适量的水；
41、板上订钉--------跑不了 42、背鼓上门--------讨打
玻化砖地面工程施工工艺
玻化砖地面工程施工工艺一、前期准备工作1. 材料准备在施工前期，需要准备好所需的玻化砖、胶水、勾缝剂、水泥、砂浆等施工材料。
其中，选择优质的玻化砖是保障施工质量的基础，应遵循“质地均匀、色泽一致、光滑无瑕疵、边角整齐”等选材原则。
2. 设备准备施工中需要准备好相应的施工设备，如切割机、打磨机、抹灰刀、橡皮锤等工具，以确保施工过程顺利进行。
3. 测量、布局在施工前需要对施工现场进行测量，确定铺砖的起点和方向，绘制施工图纸，并进行铺砖布局，确保铺设效果符合设计要求。
4. 清洁施工现场在正式施工前需要将施工现场进行清洁，清除杂物和垃圾，确保工作环境整洁，并进行必要的防护措施，以确保施工顺利进行。
二、玻化砖铺设工艺1. 打线根据预定的铺砖方向和起点，在地面上设置基准线，并使用粉笔或划线器在地面上画线，确定铺砖的起点和铺设的方向。
2. 铺贴砖瓦根据测量和布局确定的位置，从铺砖的起点开始，依次使用胶水将玻化砖固定在地面上，注意保持砖与砖之间的间隙均匀，确保铺设效果平整。
3. 切割砖瓦在铺设过程中，由于地面尺寸的限制，有可能需要对玻化砖进行切割。
使用切割机对玻化砖进行切割，确保切割边缘平整，符合铺砖需要。
4. 打砂浆在铺贴玻化砖后，使用砂浆将砖与地面密封，填补砖缝，保证砖瓦之间的空隙完全填满。
使用橡皮锤将砖瓦轻轻敲击，使砂浆填充砖缝，确保底层砂浆的牢固性。
5. 排列整齐在铺砖过程中，需要不断调整砖瓦的位置，确保各砖之间的间隙均匀，砖瓦之间的排列整齐，避免出现错位或断裂。
6. 打磨打磨在确认所有砖瓦铺设完毕后，使用打磨机对地面进行打磨，使玻化砖表面光滑，增加地面的美观度。
根据需要可以对砖瓦进行打磨处理，使表面更加细腻。
7. 勾缝在地面砖瓦铺设完成后，使用勾缝剂对砖缝进行勾缝处理，确保砖缝均匀填满，提高砖瓦之间的紧密度，增加地面的美观度。
8. 防护处理为了保护玻化砖地面，提升地面的平整度和亮度，可以施工防护处理，如上光剂、防尘剂等，保持地面的清洁和光泽，延长使用寿命。
玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法
玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法一、前期准备1.首先需要准备好施工所需的工具和材料，如砂浆、水泥、铺贴工具（切割机、平整机等）。
2.对施工现场进行清理，将地面上的杂物清除干净，确保施工环境整洁。
3.了解施工图纸，确定铺贴的样式和要求。
二、基础处理1.进行地面找平处理，如有凹凸不平的地方需要进行刮平处理，确保地面平整。
2.如果地面湿润度较高，需要进行除湿处理，避免砂浆粘贴不牢固。
三、铺贴施工1.根据施工图纸确定铺贴的位置和起铺线，采用拉线或者使用橡皮锤来确定。
2.首先在地面上划出一片工作区域，从中央开始逐渐向两侧铺贴。
3. 使用铺贴工具将砂浆均匀地涂抹在地面上，厚度一般控制在3-5mm之间。
4.将玻化砖一片片贴在涂有砂浆的地面上，注意对齐和贴平。
可以使用切割机对需要调整大小的砖进行切割。
5.在接缝处进行砖与砖的拼接，确保无缝隙。
6.整体贴完后，使用平整机对铺贴的地面进行压实，使其更加牢固。
四、抹灰处理1.在铺贴完成后，需要对地面进行抹灰，填补砖与砖之间的缝隙，以及砖的表面不平顺的地方。
2.使用砂浆将缝隙填满，并用刮刀将表面刮平，保持与砖的表面平齐。
五、养护1.铺贴施工完成后，需在施工完成的头24小时内进行养护。
2.在这一时间段内，需避免施工区域进水、人员流通等，以免影响砂浆的固化。
3.养护后，需要定期进行清洁和保养，避免长期积尘和化学物质侵蚀。
以上就是玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法的简要介绍。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和细化。
施工时需注意安全，确保施工质量。
地面玻化砖施工工艺
1.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。
2.施工准备(1)材料及主要机具：(2)水泥：32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。
白水泥：425号硅酸盐白水泥。
(3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥量不大于3%。
(4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。
如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。
3.主要机具：小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、钢片开刀、拨板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型台式砂轮。
4.作业条件(1)墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。
(2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。
(3)设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。
5.操作工艺(1)工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护1)清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。
将水平标高线弹在墙上。
2)刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于楼、地面的基层应提前一天浇水。
3)做水泥砂浆找平层：冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。
然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。
有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。
地面玻化砖施工工艺
地面玻化砖施工工艺1、施工工艺地面打毛→基层清理→操平、弹线→铺结合层砂浆(底层) →地砖润水铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护（保护）2、操作要点(1) 原地面打毛，因该工程工程地面已作面层，进行二次地面施工前，必须对原地面进行打毛处理，才能和二次大理石地面形成良好的结合。
(2) 基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾清除干净，用水冲洗，晾干。
(3) 放线：用水平仪操平后，弹出水平标高线，再按大样图要求弹平面控制线。
弹线时在房间纵横两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm，当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。
排砖确定后，每隔3—5块砖在基层上弹纵横或对角控制线。
设有伸缩缝的地面，在基层伸缩缝隙的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。
楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。
(4) 铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆结合层，水泥砂浆配合比为2粗砂=1：3(体积比)的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内)，根据标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。
然后检测平整度应不大于2mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。
(5) 浸水：根据所定地砖材料要求，如需要浸水时，将选配好的砖块放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干备用。
(6) 铺砖：铺砖顺序：其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。
其二，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔10-15块砖，然后铺定位带内的面砖；其三，从门口开始，向两边铺贴，踢脚板先铺防滑条。
铺贴时应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。
铺贴时，应抹垫水泥湿浆将地面砖按控制线铺贴平整密实。
(7) 压平拨缝：每铺完3—5张地砖用橡胶锤拍一遍不遗漏。
边压实边用水平尺找平，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。
调缝后，再用橡胶锤、拍砸平。
破损面砖及时更换。
随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
玻化砖地面铺贴工艺流程
玻化砖地面铺贴工艺流程一、准备工作1.1 材料准备玻化砖、瓷砖胶、水泥、水、地面找平剂、封边剂等。
1.2 工具准备水平仪、尺子、铅笔、橡皮擦、钳子等。
二、地面处理2.1 清理地面清理地面上的灰尘和杂物，确保地面干净整洁。
2.2 找平地面如果地面不平整，需要使用找平剂进行处理，使其达到平整度要求。
三、铺贴玻化砖3.1 确定铺贴方向和位置根据设计需求确定铺贴方向和位置，并在地面上用铅笔画出参考线。
3.2 涂抹瓷砖胶在参考线上涂抹适量的瓷砖胶，并用齿形刮板将其刮匀。
3.3 铺贴玻化砖将玻化砖放在涂抹好的瓷砖胶上，按照预定的方向和位置进行铺贴，并用木棒轻轻敲打使其与胶粘牢固。
3.4 裁剪玻化砖当需要在边角处铺贴时，需要使用钳子将玻化砖裁剪成所需形状。
3.5 留缝在每两块玻化砖之间留出约2mm的缝隙，以便后续填缝。
四、填缝4.1 准备填缝材料将水泥和水混合均匀，制成适量的填缝材料。
4.2 填缝用填缝刀将混合好的填缝材料填入玻化砖之间的缝隙中，并刮平使其与地面齐平。
4.3 清理多余材料用湿布擦拭多余的填缝材料，并在干燥后使用抹布擦拭干净。
五、封边处理5.1 准备封边剂将封边剂涂抹在需要封边的地方。
5.2 封边处理用封边刀将封边剂涂抹均匀，并按需求进行整形。
六、养护处理6.1 水养护在铺贴完成后24小时内，用清水对地面进行充分浸泡，以使其充分固定。
6.2 干养护在水养护结束后，需要进行干养护。
在7天内避免水或强酸碱性物质接触，并保持地面干燥。
七、验收在养护结束后，进行验收工作。
检查地面的平整度、缝隙宽度和填缝工艺等是否符合设计要求。
以上就是玻化砖地面铺贴工艺流程的详细步骤。
只有严格按照流程操作，并注意细节处理，才能保证铺贴出美观、牢固的地面。
玻化砖地面铺贴施工工艺方法要点
玻化砖地面铺贴施工工艺方法要点1、基层处理基层处理时应检查地面处有无管线的敷设要求，并将基层用水刷净，如基层是光滑的钢筋混凝土楼面，还应将基层表面凿毛。
2、找规矩按室内地坪标高及地面构造厚度的要求，将地坪标高线弹在墙脚处的立面上。
根据板材的规格在室内取中点，拉十字线。
与走道相通的门口处还要拉通线，线的位置一般在门框中间，拉出的标准线固定的墙面上。
3、试拼和试排根据十字标准线确定铺砌顺序和标准块的位置，按板材的颜色、纹理和图案进行试拼。
试拼后的板材应编号。
在十字标准线的位置处铺两条宽度大于板材尺寸的干砂带。
按设计要求排好板材，以检查板材与墙柱面等建筑部位的相对位置，确定找平层的厚度。
4、板材铺贴将板材的背面洒水湿润，再用1：2的干硬性水泥砂浆铺摊在湿润过的基层上。
每次铺摊的砂浆长度在1m以上，宽度超过板材宽度20～30mm，厚度10～15mm，虚铺砂浆的高度应比地坪标高线高出3～5mm。
砂浆的铺摊方向应从室内向门口铺抹。
铺板前先用木杠将砂浆刮平、拍实，再用木抹子抹平，并在找平层上均匀地撤一层水泥粉，用刷子蘸水弹在水泥粉上，使之吸水湿润。
把背面湿润后的板材对准纵横缝的位置轻轻下落，下落时应四角同时着地。
用橡皮锤轻轻敲实，并用水准尺找平。
铺贴时应使板的接缝与控制准线相吻合。
板材的接缝处无镶条时，应将水泥浆灌入缝内2/3的板厚，待其凝结后，再用与板面同色素水泥浆擦缝。
擦缝后应及时清除板面的水泥浆。
板材在铺贴时应严格控制板缝宽度，磨光石材的板缝须在1mm以内。
地面的石材有图案拼花时，应预先在胶合板上的放样制模，最后根据模板的大小裁切石材，保证放样尺寸的精确度。
板材铺贴后应养护3d以上，此间禁止上人走动或搬运物品。
玻化地砖地面施工工艺方法
玻化地砖地面施工工艺方法
（1）施工部位
办过室、过道、会议室。
（2）材料选材
水泥、中粗砂、防滑地砖规格800*800材质、强度要求应符合设计要求和施工规范。
（3）工艺流程
基层处理→选砖→地面弹线→铺贴→勾缝→养护→踢脚板安装
（4）施工工艺
a.基层处理
将地面清理干净，对空裂处修补合格。
b.弹控制线
根据50cm线弹出面砖表面标高控制线。
c.铺地砖
根据房间尺寸排砖，保证房间地砖对称布置，避免出现小半砖窄条，弹十字控制线，贴饼冲筋。
弹十字控制线，贴饼冲筋，刷水泥浆结合层一道，铺1：3干硬性水泥砂浆。
铺贴通体砖，砖缝为1mm。
d.勾缝
将砖缝清理干净，用水泥（掺同色矿物颜料）勾缝。
e.养护
铺完砖24h后进行养护。
f.踢脚板安装
按照设计要求安装踢脚板，要求上口平直、出墙厚度一致，表面干净。
（5）质量通病及防治措施
a.板块空鼓措施：基层清理要干净，地砖浸水符合要求，砂浆结合层刷面适中，防止风干，养护期间严禁上人踩踏。
b.踢脚板出墙厚度不一致措施：严格控制墙面抹灰的垂直度和平整度，踢脚板安装过程中严格吊线，并拉通线检查。
c.板面不洁净措施：注意成品保护，精心施工。
d.地面铺砖不平措施；严格控制地砖的质量、规格，严格控制垫层标高。
地面玻化砖施工工艺
地面玻化砖施工工艺一、施工工艺：地面玻化砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。
施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。
1、施工顺序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护2、对色编号：玻化砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面玻化砖前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。
3、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。
4、找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。
5、铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。
6、铺贴：玻化砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。
7、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。
8、整个玻化砖地面全部结束后，用2mm长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）．楔形塞尺（设备允许误差为±0.3mm）．5m 线．直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：9、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。
10、灌缝：地面玻化砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀．饱满。
二、工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制，进度控制的主要方法是计划、控制和协调。
进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等，充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。
玻化砖地面工程施工工艺(示范文本)
玻化砖地面工程施工工艺（示范文本）1 工艺流程基层处理、定标高→弹控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→贴踢脚线2 施工工艺1、基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；根据+1000mm 水平线和设计图纸找出板面标高。
2、弹控制线1）深化图纸根据现场门洞口、柱面、垭口、阴阳角位置进行排版，确保每一面墙面玻化砖、地面玻化砖对缝，现场避免出现小于 1/2 尺寸的半块玻化砖，严禁出现“刀把”形砖。
2）根据深化图及缝宽在地面上弹纵向、横向控制线。
核实该十字线与墙面抹灰时控制房间方正钉额十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3、铺砖根据深化设计排版图纸，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4－0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；2）结合层的厚度：采用 1：3 干硬性水泥砂浆（内掺建筑胶），厚度为 30mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 3－4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；3）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
4）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
地面砖横向、纵向均留 1.5mm 的缝隙。
5）拔缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。
玻化砖地面施工方案及工艺方法
玻化砖地面施工方案及工艺方法一、施工前准备1.施工前需对地面进行检查，确保地面平整、无裂纹，并清除杂物和灰尘。
2.根据设计图纸，确定地砖的敷设方向和起点位置，并进行测量和布线。
二、施工工艺方法1.材料准备a.玻化砖：根据设计要求选择合适的玻化砖，并确保质量上乘。
b.地坪胶：选择耐水、耐候、耐磨、粘结力强的地坪胶，并按照说明书的要求进行调和。
2.基底处理a.清洁地面：使用清洁工具将地面上的尘土、油污等清除干净。
b.修补地面：将地面上的裂缝、凹陷等进行修补，并确保修补层的平整与粘结牢固。
3.涂胶施工a.涂胶准备：按照地坪胶的要求将地坪胶调和均匀，确保质地细腻。
b.施胶操作：使用胶刀将地坪胶均匀铺展在地面上，并确保胶层的厚度均匀。
4.敷贴地砖a.辅助工具：使用墨线、铅垂线等工具进行地砖的布线。
b.敷贴地砖：根据布线将地砖逐一敷贴在地面上，注意保持砖与砖之间的空隙一致。
5.压实地砖a.使用橡胶锤等工具将地砖与地坪胶压实，并确保地砖与地面之间没有空隙。
b.在施工中及时清理地砖表面的胶迹和污渍。
6.填缝处理a.地砖干燥后，根据设计要求选择合适的填缝剂。
b.使用填缝剂将地砖之间的缝隙填充，并确保填缝剂与地砖的颜色相近。
7.养护a.待填缝剂固化后，进行地砖养护。
养护的时间一般为填缝剂说明书上规定的时间。
b.养护期间，避免大面积踩踏、水浸等，以免影响地砖的固化。
三、验收与清理1.验收工程质量：核实地砖的铺贴是否平整，填缝剂是否牢固。
2.清理工作区域：清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
3.保护地面：施工结束后，采取措施保护地面，避免其他物体刮伤、沾污。
以上是一种玻化砖地面施工方案及工艺方法的详细介绍。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和改进。
施工前的准备工作、材料选择和工艺操作的规范性对于保证施工质量至关重要。
玻化砖地面施工工艺方法
玻化砖地面施工工艺方法1．施工程序基层验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护。
2．施工工艺要点（1）基层验收：基层（水泥砂浆）粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达1.2N/mm2以上，其坡度、坡向符合设计要求。
（2）基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。
（3）按设计要求把地面地砖表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚、墙裙应将设计标高线弹在墙柱立面上。
（4）做卫生间防水层，并经灌水试验合格。
（5）在房间或过道墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面地砖的位置，并将底线引至墙面根部。
（6）按设计要求铺前应进行试拼，逐块编号预先浸水2-3h，然后按顺序堆放整齐。
（7）、依设计或现场确定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面地砖各铺一条，以便检查地砖之间的缝隙(大小符合设计要求)，并核定地砖与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。
（8）、基层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。
（9）、在十字线交叉点安放标准地砖作为控制整个房间或过道水平标高的标准和横缝的依据。
（10）、根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，一般为体积比１：3。
用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺地砖。
（11）、镶铺地砖的顺序：由门口直接往室内铺，一旦出现非整块时则用切割机切割。
安放饰面地砖时将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫，直至地砖边有水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。
（12）、当遇有与其他地面材料等处相接时，其相接有镶边要求的，按设计要求执行。
（13）、镶铺后24h用1：1水泥砂浆进行灌缝，常温下灌缝24h后浇水养护3d，每天不得少于3次。
最后根据地砖颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆１～２小时后，用棉纱擦净擦亮。
玻化砖地面施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述玻化砖地面施工是现代建筑装饰工程中常用的一种施工方式，它具有耐磨、防滑、易于清洁、装饰效果好等特点。
本方案旨在为玻化砖地面施工提供一套完整的施工流程和质量控制措施，确保施工质量符合相关标准和客户要求。
二、施工准备1. 材料准备- 玻化砖：选择符合国家标准、规格一致、表面平整、色泽均匀的玻化砖。
- 砂浆：使用高性能的干混砂浆，保证粘结强度和耐久性。
- 清洁剂：选用中性清洁剂，适用于玻化砖表面的清洁。
- 垫板：用于调整地面平整度。
- 水泥：用于制作砂浆。
- 水泥砂浆：用于基层处理。
- 界面剂：用于提高玻化砖与基层的粘结强度。
- 刀片、水平尺、墨斗、线锤等施工工具。
2. 人员准备- 施工队伍：由具有相关经验和技能的施工人员组成。
- 技术人员：负责施工方案制定、技术指导和质量监督。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保无杂物、油污等影响施工的因素。
- 检查基层的平整度和垂直度，确保符合施工要求。
- 安装水电管道，做好预埋工作。
三、施工流程1. 基层处理- 清理基层，去除油污、浮尘、松动颗粒等。
- 使用水泥砂浆进行找平，确保基层平整度达到要求。
- 检查基层的干燥程度，确保无返潮现象。
2. 界面处理- 在基层上均匀涂刷界面剂，提高玻化砖与基层的粘结强度。
3. 弹线定位- 根据设计图纸，在基层上弹出玻化砖的铺贴位置线。
- 使用墨斗和线锤确保弹线准确无误。
4. 铺贴玻化砖- 按照弹线位置，将玻化砖依次铺贴。
- 使用水平尺检查玻化砖的平整度，确保表面平整。
- 使用刀片调整玻化砖的缝隙大小，保持一致。
5. 填缝处理- 使用干混砂浆填缝，确保缝隙饱满、密实。
- 填缝完成后，用湿布擦拭表面，去除多余的砂浆。
6. 养护- 铺贴完成后，进行养护，防止玻化砖因水分蒸发而变形。
7. 清洁- 使用中性清洁剂清洁玻化砖表面，去除污渍。
- 清洁完成后，检查玻化砖表面的清洁度和光泽度。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查材料的质量，确保符合国家标准。
地面玻化砖铺贴工程施工方案
地面玻化砖铺贴工程施工方案（一）工艺流程基层清理→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护（二）施工方法⑴基层处理：将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
⑵弹铺砖控制线预铺：基层清理干净后开始弹铺砖的控制线。
预留2-3mm 做为地砖铺砌的缝隙。
正式铺砌前应先进行排砖，地砖的布置宜从门口中间向两侧分布。
同时尽量将半砖布置在墙边、柱边等角落处(待地砖规格尺寸确定后绘制排砖图)。
⑶铺砖：铺砖时宜从门口处开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖过程中为严格控制砖缝，应用尼龙线挂线。
铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。
铺砖时，水泥面砖的背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆随刷随铺，就位后用小木锤敲实。
铺贴过程中，如施工时需进行切割用砖切割机进行切割。
⑷踢脚施工：踢角同地砖材料，高度为150mm，为保证踢脚线出墙面厚度一致，可采用两种做法，一种用水泥砂浆粘贴(应用于砖墙)。
一种用建筑胶粘贴(应用于混凝土墙)。
阳角处踢角应切成45°斜角后对拼，阴角处的压缝同一面墙上应当方向一致。
⑸拔缝、修整：铺完2至3行后，需随时拉线检查缝格的平直度。
若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤或小木锤拍实。
应在结合层凝结前完成。
面砖铺贴需在24小时内进行勾缝工作，须采用同品质、同标号、同颜色的水泥进行。
用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
⑹养护：铺完砖24小时后，洒水养护。
完工后3～4天内不得上人踩踏。
玻化砖地面施工方案
玻化砖地面施工方案玻化砖地面工程（一）防滑地砖（1）基层处理1）检查基层的平整度和标高，对于凸出较高的要进行凿平。
2）砼面进行凿行，落地灰要铲除干净，并用清水冲洗。
3）在地面抹灰前要提前一天浇水湿润。
（2）贴灰饼，冲筋地面做灰饼，冲筋，先根据墙上+500线的标高，用尺向下量到地面标高，留出面层厚度沿墙边拉小线做灰饼，灰饼用于硬性水涨砂浆进行冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m，如有地漏的地面，应按排水方向找泛水坡度。
（3）铺抹水泥砂浆结合层1）在基层上刷一道素水泥浆，随刷随铺砂浆。
2）砂浆采用1：4干硬生水泥砂浆，铺抹砂浆时，虚铺厚度应略高于标高线，先用铁抹子将砂浆摊平拍实，然后用刮杠进行刮平拍实，再用木抹子抹平。
（4）铺贴地砖1）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，光彩均匀，对缝平直。
2）适当酒水，再均匀撒一层水泥粉，然后将地砖对线铺贴，调解好后用橡皮锤或木锤轻敲振实，并用程度天找平，铺贴顺序从里向外逐行挂线铺贴。
3）擦缝：铺贴完成1天后，经搜检地面砖无破损、空鼓后，采用素水泥浆（加颜料调至与地砖同色）擦缝，然后用锯木或棉纱头将外表擦拭干净。
（二）玻化地面砖1、施工顺序：钢筋混凝土楼板→素水泥浆结合层一遍→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→8-10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。
2、施工要点及方法：（1）底层水泥沙浆宜按1:2.5，面层水泥沙浆宜按1:1.5的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥沙浆，以手捏成团稍出浆为准。
（2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。
压光工作应在水泥终凝前完成。
（3）水泥砂浆面层铺好后的7～10d内，每天应进行浇水养护，保持面层湿润。
（3）选砖、挑砖、切砖、磨口、确保砖大小一致，色泽均匀，对缝平直。
玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法
玻化砖地面铺贴施工工艺及施工方法
1、工艺流程
施工准备→清理基层→试排面砖模数→分墨弹线→扫浆→铺水泥砂浆结合层→试铺板材→抹稀砂浆→铺贴板材→清洁、保护、养护→检查验收。
2、施工方法要点
(1)基层处理
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)弹线
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)预铺
将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
(4)铺设结合层砂浆
铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺贴
将砖放置在1：3的干硬性水泥砂浆找平层上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在砖背面刮厚度约1～5mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
干硬性砂浆以手捏成团，落地散开，捏时手感潮湿为宜，拌合均匀。
铺砖时应按照各房间的实际开间尺寸来进行，应尽量保证铺贴整砖，非整砖应对称考虑铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
(6)养护
当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(7)勾缝
当砖面层的强度达到可上人的时候，用同色勾缝剂进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
(8)清理
当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。
清理完毕后用养护2～3天，当交叉作业较多时采用竹纤板和彩条布保护。
地面玻化砖施工工艺
地面玻化砖施工工艺地面玻化砖铺贴施工工艺5.操作工艺(1)工艺流程：清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴玻化地砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护1)清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。
挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。
将水平标高线弹在墙上。
2)刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5），刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于楼、地面的基层应提前一天浇水。
3)做水泥砂浆找平层：冲筋：以墙面+50㎝水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。
然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。
有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为20～25㎜，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。
有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。
4)找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到 1.2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。
5)铺地面砖：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5㎜厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。
地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。
对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。
地面玻化砖施工工艺
地面玻化砖施工工艺地面玻化砖施工工艺1. 引言地面玻化砖施工工艺是指对地面玻化砖进行正确安装和施工的步骤和方法。
本文将详细介绍地面玻化砖施工前的准备工作，施工流程，施工注意事项等内容。
2. 工艺准备2.1 施工前准备在施工地点确定之后，需要进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保地面平整干净。
- 检查地面是否具备承重条件，如需要加固，应事先进行处理。
- 准备施工所需的玻化砖材料，包括砖块、胶水、填缝剂等。
2.2 施工工具准备- 砖切割机：用于切割砖块以适应施工需要。
- 打胶枪：用于施胶。
- 刮砂器：用于整平胶水施工面。
- 砂袋：用于砖块定位。
- 打线工具：用于布置参考线。
- 量具：用于测量施工尺寸。
3. 施工流程3.1 布置参考线- 使用打线工具，在施工区域的四个角固定参考线。
- 根据参考线确定整体施工方向和砖块铺设的起点位置。
3.2 清洁地面- 使用扫帚和清洁工具清除施工区域上的杂物和灰尘。
- 确保地面干燥清洁，无杂物。
3.3 施胶- 使用打胶枪将胶水均匀地涂抹在地面上。
- 根据需要调整胶水的厚度，确保砖块与地面之间有足够的粘合力。
3.4 砖块铺设- 将第一块砖放置在起点位置，并按照参考线的方向调整位置。
- 逐块按照规定的方式进行铺设，确保砖块之间的缝隙均匀一致。
3.5 砖缝填充- 砖块铺设完毕后，使用填缝剂将砖缝填满。
- 使用刮砂器将填缝剂刮平，并确保填缝剂与砖块表面齐平。
3.6 等干- 确保施工区域通风良好，并等待填缝剂彻底干燥。
4. 施工注意事项4.1 安全- 在施工过程中，必须时常检查和保持施工区域的安全。
- 避免在施工区域行走时滑倒或者受伤。
4.2 施工质量- 在施工过程中，要保持砖块之间的间隙一致，确保地面整齐平滑。
- 确保填缝剂填满砖缝，不要有明显的凹陷或者凸起。
4.3 清洁- 施工结束后，及时清理施工区域的杂物和建造垃圾。
- 清理地面，确保其整洁干净。
4.4 养护- 在施工结束后，进行适当的养护，以确保地面玻化砖的长期使用。
玻化砖地面铺贴施工工艺
玻化砖地面铺贴施工工艺1）施工准备材料及主要机具①水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
②砂：中砂或粗砂，过筛后其含泥量不应大于3%。
③地砖应有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。
④主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。
2）工艺流程选材→基层处理→抹找平层砂浆→弹铺砖（马赛克）控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→镶贴踢脚板3）施工工艺①选材：根据设计要求和材料验收规范，对进场地砖进行认真选材，将合格品挑选好，做好施工前的准备。
②基层处理：将混凝土基层上的杂物、砂浆落地灰清除，并用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
③抹找平层砂浆：a.洒水湿润：用喷壶将基层均匀洒水一遍。
b.抹灰饼和标筋：根据设计标高制作灰饼（灰饼间距1.5m），作为水泥砂浆找平层的标高。
以灰饼为基准，从房间一侧开始抹标筋。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
c.装档：（即在标筋间装铺水泥砂浆）：根据标筋的标高，将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，并检查其平整度、标高、泛水坡度是否正确。
④弹铺砖控制线：待找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，才可进行弹铺砖控制线。
根据设计要求和材料规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。
弹控制线过程中，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。
横向平行于出入口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙角处。
根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，通常每隔4块砖弹一道控制线为宜。
⑤铺地砖：根据设计标高拉纵、横水平标高线，铺时应从里向外进行操作。
操作程序是：a.铺砌前对地砖材料进行浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
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地面玻化砖铺贴施工工艺
1•范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地而砖而层施工。
2•施丄准备
(1)材料及主要机具:
(2)水泥：32・5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,
应有出厂证明。
口水泥：425号硅酸盐口水泥。
(3)粗砂或中砂，用时要过筛含泥a不大于3%。
(4)地面砖：进场后应拆箱检查颜色.规格、形状、粘贴
的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
在使用前应对地面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。
如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。
3•主要机具：小水桶、苕帚、方尺、木.铁抹子、大杠、
筛子、窄手推车、钢丝刷.喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240
mmxl20 mmx50 mm )> 钢片开刀、拨板(200 mmx70 mmx] mm )、
小型台式砂轮。
4•作业条件
(1)墙面抹灰作完并已弹好+50 cm水平标高线。
(2)穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密
实。
(3)设计要求做防水层时，己办完隐检手续，并完成蓄水
试验，办好验收手续。
5•操作工艺
（1）工艺流程:
清理基层.弹线9刷水泥素浆T水泥砂浆找平层T 水泥浆结合层T铺贴玻化地砖T修理9刷水.揭纸T 拨缝T灌缝T养护
1）清理基层、弹线:
将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉.扫净。
挂线检查并掌握楼地而垫层的平整度，做到心中有数。
将水平标高线弹在墙上。
2）刷水泥素浆:
在清理好的地而上均匀洒水，然后用答帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）,刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于楼、地面的基层应提前一天浇水。
3）做水泥砂浆找平层:
冲筋：以墙面+50 cm水平标高线为准，测出面标高，拉
水平线做灰饼，灰饼上平为地而砖下皮。
然后进行冲筋，在房间中间每隔im冲筋一道。
有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。
冲筋后，用1： 3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团,
落地开花为准）铺设厚度约为20〜25 mm,用大杠（顺标筋）
将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。
有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。
4）找方正、弹线:
找平层抹好24h后或抗压强度达到r2MPa后，在找平层上量测房间内长度尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。
5）铺地面砖:
在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2-2.5 mm厚的水
泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶）摊在而砖的背面, 然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地而压实，并且高度与地而标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。
地面砖的铺贴程序：对于小房间来说，通常是做成T形标准高度面。
对于房间而积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
铺贴大而：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。
铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背而，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。
并应一边铺贴一边用水平尺校正。
还须将表面的水泥浆立刻擦去。
6）修整：整间铺好后，在锦砖上垫木板，人站在垫板上
修理四周的边角，并将锦砖地而与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。
7)灌缝:
整副地面砖铺贴完毕后，养护2d再进行抹缝，抹缝时将口水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满口水泥，再将面砖表面擦净。
8)养护:
砖地而擦缝24h后，应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖)，其养护时间不得少于7d,且不准上人。
(2)冬期施工:
室内操作温度不得低于+5C,砂子不得有冻块，而砖面层不得有结冰现象。
养护阶段表面必须覆盖。
6•质量验收标准
(1)一般规定
适用于砖而层的施工质量检验。
铺设板块面层时，其水泥基层的抗压强度不得小于lo
2MPA。
(2)铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂
浆，应符合下列规定:
1)配制水泥砂浆应采用硅酸盐.普通硅酸盐水泥或矿渣
酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5；
2)配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混
凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定;
（3）配制水泥砂浆的体积（或强度等级）应符合设计要求。
1）结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现
行有关产品标准和设计要求。
2）板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避
免岀现板块小于是1/4边长的边角料。
3）铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在
而层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。
4）当板块而层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要
求后，方可正常使用。
5）板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。
（4）砖面层
1）砖面层采用玻化砖应在结合层上铺设。
2）有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、
缸砖的材质、铺设以及施工质星验收应符合现行国家标准
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖.陶瓷地砖和水泥花砖
而层时，应符合下列规定:
在铺贴前，应对砖的规格尺寸.外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用;
勾缝和压缝应采用同品种.同强度等级.同颜色的水泥, 并做养护和保护。
在水泥砂浆结合层上铺设砖而层时，砖底面应洁净，每联砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。
7•成品保护
(1)地面砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺
覆盖物对面层加以保护。
(2)切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。
(3)推车运料时应注意保护门框及已完工的地而，门框易
被小车碰的部位应加以包裹。
走车地而要加垫木板。
(4)操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面
砖块掉落在己安完的地漏管口内。
&应注意的质量问题
(1)缝格不直不匀：操作前应挑选地而砖，长、宽相同的
整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。
(2)面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿
润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地而污染，影响与而层粘结。
铺地面砖时，水泥浆结合层与而砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。
(3)地面渗漏：厕.浴间地而穿楼板上.下水等各种管道
做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。
面砖面层完成后应做二次蓄水试验。
(4)面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，而层做
完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。
⑸地漏周圉的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度, 当大面积铺完后，再铺地漏周围的而砖，根据地漏直径预先计算好而砖的块数(在地漏周围呈放射形镶铺)，再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。