电气设计的基本原则

电气设计的基本原则

一、 机床电气设计的基本要求

（1）熟悉所设计机床（设备）的总体技术要求及工作过程，弄清其它系统对电气控制系统的技术要求。

（2）了解机床（设备）的现场工作条件，供电情况及测量仪表的种类。

（3）通过技术经济分析，选择性能价格比最佳的传动方案和控制方案。

（4）设计简单合力、技术先进、工作可靠、维修方便的电气控制电路。进行模拟试验，验证控制电路能否满足机床的工艺要求。

二、机床电气设计的内容及设计步骤

（1）拟定电气设计的技术条件（任务书）。

（2）确定电力传动方案和控制方案。

（3）确定电动机容量。

（4）设计电气控制原理图。

（5）选择电气元器件及装置；制定电气设备装置、元件、器件的清单及备件，易损件的清单。

（6）绘制电气安装图、位置图、互连图。

（7）设计电气柜、操作台、配电板及非标准件与零件。（8）编写设计计算说明书及使用说明书，包括顺序说明、维修说明及调整方法。

三、电气设计的技术条件

电气设计的技术条件通常以设计任务书的形式表达。它是整个电气设计的依据。在任务书中，除了简要说明所设计的机床（设备）型号、用途、工艺过程、技术性能、传动参数及现场工作条件外，还必须说明：

（1）用户供电电网的种类、电压、频率及容量。

（2）有关电气传动的基本特性，如运动部件的数量和用途、负载特性、调速指标、电动机的起动、反向和制动要求等。（3）有关电气控制的特性，如电气控制的基本方式、自动工作循环的组成、自动控制的动作顺序、电气保护及联锁条件等。

（4）有关操作方面的要求，如操作台的布置、测量显示、

故障报警及照明等要求。

该技术任务书是依据所设计机床（设备）的总体技术方案拟定的。

四、机床电力传动方案的确定

（1）确定机床传动的调速方式：一般分为机械调速和电气控制调速。

（2）传动方式与其负载特性相适应。

（3）电动机的起制动和正反转的要求。

五、机床电气控制方案的确定

在考虑设计机床电力传动方案过程中，实际上对机床电气控制的方案也同时进行了考虑。因为这两者具有密切的关系。只有通过这两种方案的相互实施，才能实现生产机械的工艺要求。

一般需考虑：采用自动循环或半自动循环，手动调整、工序变更、系统的检测、各个运动之间的联锁、各种安全保护、故障诊断、信号指示、照明及人机关系等。

六、控制方式的选择

控制方式主要有时间控制、速度控制、电流控制及行程控制。

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参考资料：《电气控制技术》