笔记本电脑成品出厂检验标准
电脑出厂检验指导书及检验报告
电脑出厂检验指导书及检验报告一、背景为确保每一台电脑在出厂前都符合卓越的质量标准，本文档旨在提供电脑出厂检验指导书及检验报告，以确保每一台电脑在交付给客户之前都经过完备的检验。
二、检验流程2.1 硬件测试2.1.1 CPU测试- 检查CPU负载平衡能力- 确保CPU运行稳定2.1.2 内存测试- 检查内存插槽状态- 运行内存测试工具，检查内存是否存在故障2.1.3 硬盘测试- 检查硬盘连接状态- 运行硬盘测试工具，确保硬盘读写稳定2.1.4 显卡测试- 运行显卡厂商提供的测试工具，检查显卡稳定性和性能表现2.2 软件测试2.2.1 操作系统测试- 使用正版操作系统进行安装，并确保系统无故障- 运行系统更新，确保系统补丁及驱动程序更新完整2.2.2 应用软件测试- 安装常用应用软件，如Office套件、多媒体播放器等，并确保运行稳定2.2.3 网络功能测试- 连接网络，测试网络连接是否正常- 测试网络速度及稳定性三、检验结果根据对电脑的全面检验，我们得出以下结论：3.1 硬件检验结果- CPU稳定运行，负载平衡能力良好。
- 内存插槽状态正常，内存工作正常。
- 硬盘连接正常，读写稳定。
- 显卡性能良好，稳定性符合要求。
3.2 软件检验结果- 操作系统安装完整，无故障。
- 系统更新和驱动程序更新已完成。
- 应用软件安装并运行正常。
- 网络连接正常，速度和稳定性符合要求。
四、结论与建议根据检验结果，该台电脑在硬件和软件方面均符合出厂标准，能正常运行和满足用户需求。
因此，我们建议将电脑交付给客户，并提供正式的出厂检验报告，以确保客户对产品的质量有充分的掌握。
五、附录附录1：测试工具清单附录2：报告编写人员信息附录3：检验报告签署页。
Lenovo成品检验标准
Asia Vital Components (Dongguan) Co., Ltd.Lenovo AIO FQC 檢驗規範機種Model 編號版本制定日期制定人審核修改日期MONTREAL A 薛國民檢驗前准備1.檢驗工具及設備缺點規、厚薄規、Golden Sample(承認樣品) or Limit Sample(限度樣品)(限度樣品定義: 對於文字難以描述清楚或不易判定合格與不合格之外觀缺點, 則以R&D單位所提供之承認樣品作為檢驗依據)2.ESD防護：凡接觸半成品必須配帶良好靜電防護措施(配帶防靜電手環接上或戴至腳踝上)；對於作業位置是移動性頻頻之人員，不便配戴防靜電環，須戴上防靜電手套。
對亮面不允許指紋的機台必須戴上pvc膠手套.3.檢驗前先確認所使用工作平台無雜物，不得因雜物而損傷產品外觀。
4.目視檢驗條件4.1 亮度：於作業正常照明下(為500 - 800 LUX)4.2 視角：檢驗員視線與被測物夾角爲45°，每一級面轉角度95+/-45度能見之缺點一、A面檢驗標准及重點注意事項：指産品之立即可見面，即正面(如下圖)1、LCD檢驗規范1.1. 外观检查1) LCD显示屏表面不应有腐蚀及碎裂，涂覆层应均匀，无凝结、脱落、龟裂及磨损现象。
2) 不能有凹痕、气泡、污点、异物、有感刮伤、无感刮伤。
1.2. 机构尺寸检查實配,LCD显示屏各机构部分，如背板、PCB表面、金属边框等不得变形,不得与未来需组装的AIO电脑主机LCD模组前后背盖有明显机构干涉1.3．电性能检查1）系统开机（单体点亮）后，无不显示、背光管不亮、背光暗、闪烁等异常现象，无亮线、暗线，LCD四边靠近Bezel 处无亮边和漏光现象。
系统关机后LCD四边靠近Bezel处不漏金属边。
阴影：目视不可见。
LCD液晶显示屏单体点亮后，固定位置的水波纹不允许有，非固定位置水波纹，现象出现2秒内消失即为OK牛顿环: 因高温高湿状态下LCD 模组内部各层之间因热形变程度的稍许不均造成显示画面在全白屏下出现，但在正常使用条件下经回温一段时间会恢复。
笔记本电脑 整机检验规范(OQA)A0
F116整机检验规范（OQA）1.目的：指导检查员正确检查整机F116的功能，从而保证该产品的出货质量。
达到客户要求。
2.适用范围：本标准适用于整机F116的检验。
3.定义:3.1检验环境要求：相对温度：25℃±10℃相对湿度：45％~85％光照条件：在正常灯光照射下，光源300~700Lux，视距：眼睛与物品距离30~50cm视角：水平垂直±30°目视时间：物品之每一面注视3~5秒3.2缺陷定义：CR（Critical）: 严重缺点，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；MAJ（Major）: 主要缺点，不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷；MIN（Minor）: 次要缺点，不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。
4.权责:QE 制订并修改此QII，其余制造，品管等相关部门按此标准检验并执行，若有必要，QE 当及时修正本标准。
5.引用文件:无6.程序内容:6.1检验方法及检验步骤：6.1.1 包装检查步骤:6.1.1.1未开箱前，确认包装箱无破损、潮湿或不洁现象，外箱标贴粘贴正确。
开箱后确认有主机箱与手提包,且扫描外箱条码信息,信息需与条码&机台一致.6.1.1.2未开主机盒前，确认主机盒无破损、潮湿或不洁现象。
开盒后清点盒内附件数量，并确认附件的型号、版本等信息，要与《BOM》中相符,并确认主机位置摆放正确.6.1.2包装标准判定:项目不良现象缺点定义包装检查包装箱破损、潮湿或有不洁现象。
MA 装箱方式错误MA 附件内容与BOM不相符MA 附件规格错误,多放或少放附件MA 附件有脏污、破损现象MI 外箱唛头信息错误MA 唛头打印不清晰(字迹不可辩识) MA 称重误差超过0.2 MA 外箱漏贴易碎贴MA 外箱唛头位置贴附错误MI 未按正确方式打包装带MA附件物料根据BOM要求6.2外观检查6.2.1检查步骤a)外观不应有划伤、碰伤、脱漆、脏污、缩水等现象。
笔记本电脑验收标准
笔记本电脑验收标准一、外观检查。
1.1 外壳，检查外壳是否有明显的磕碰、划痕或者变形。
1.2 屏幕，检查屏幕是否有裂痕、坏点或者颜色失真。
1.3 按键，检查键盘按键是否灵敏，有无卡键或者松动现象。
1.4 接口，检查各个接口是否完好，无损坏或者松动。
二、性能检测。
2.1 启动速度，开机时间是否在合理范围内。
2.2 运行状态，运行多个软件时，检查电脑是否出现卡顿现象。
2.3 电池续航，对电池进行充放电测试，检查续航时间是否符合标准。
2.4 散热性能，运行大型软件或者游戏，检查散热是否良好，避免过热现象。
三、硬件设备检测。
3.1 内存，检查内存条是否正常工作，无异常报警。
3.2 硬盘，检查硬盘读写速度是否正常，无异常声音。
3.3 显卡，检查显卡性能是否正常，无花屏或者闪屏现象。
3.4 声卡，检查声卡输出是否正常，无杂音或者无声现象。
四、系统软件检测。
4.1 操作系统，检查操作系统是否正常启动，无异常死机或者蓝屏。
4.2 驱动程序，检查各个硬件设备的驱动程序是否完整安装，无异常报警。
4.3 安全软件，检查杀毒软件、防火墙等安全软件是否正常运行，无异常提醒。
五、外设设备检测。
5.1 USB接口，检查USB接口是否正常识别外接设备，无异常报警。
5.2 蓝牙，检查蓝牙设备是否正常连接，无异常中断。
5.3 无线网络，检查无线网络连接是否正常稳定，无异常掉线。
六、综合测试。
6.1 性能测试，运行专业性能测试软件，对笔记本进行全面性能测试。
6.2 稳定性测试，长时间运行大型软件或者游戏，检查笔记本是否稳定运行。
6.3 兼容性测试，连接各类外设设备，检查笔记本的兼容性。
七、验收结论。
经过以上的全面检测，确认笔记本电脑的外观、性能、硬件设备、系统软件、外设设备等各方面均符合验收标准，可以正常投入使用。
八、注意事项。
8.1 在验收过程中，需注意保护好笔记本电脑，避免二次损坏。
8.2 验收过程中如发现异常情况，应及时记录并报告相关人员处理。
品牌笔记本电脑整机检验标准
目录一、目的二、判定依据三、适用范围四、名词解释五、检验条件六、检验方法七、外观检验标准八、LCD检验标准九、缺陷定义表十、GAP检验标准XX笔记本电脑检验标准一、目的本检验规范为了进一步保证产品的质量，在来料时能严格把关，制定出适应本公司的检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。
本检验规范作为XX笔记本电脑外观检验出货时抽样检验的依据。
如符合本规范之产品得以出货，不符合本规范之要求，将对产品做有效之修改，使之符合要求。
对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
二、判定依据1.检验数量：按照GB/T 2828.1-2003或者MIL-STD-105E中的一般检查II类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。
2.检验地点：深圳3.允收标准：A类：严重缺点（CRITICAL DEFECT）：AQL：0；B类：主要缺点（MAJOR DEFECT）：AQL：0.65；C类：次要缺点（MINOR DEFECT）：AQL：4.0；4.批的允收/拒收：4.1到货材料依据上述判断标准经质控部门检验合格后，允许接收。
4.2如有货品被判为拒绝接收，且此货品为急需，应根据要求给出紧急处理措施，并按双方协定的有关方法处理。
三、适用范围1.本规范适用于XX笔记本电脑系列产品。
2.有特殊要求的机型以补充说明的方式提供，并以补充说明为准。
四、名词解释1.正面、顶部：合上LCD时的上面及正对向我们的面；打开上盖时的LCD面和键盘面，如下图A所示。
2.侧面、后面、底面：如下图B、C所示。
注：正面、顶部---A，侧面，后部---B，底部——CC3.缺点定义：严重缺点（CRITICAL DEFECT）：为与安全规定及政府相关法令相抵触。
主要缺点（MAJOR DEFECT）：为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定。
次要缺点（MINOR DEFECT）：非严重缺点或者主要缺点。
4.术语：4.1有感刮伤：用指甲轻轻滑动，能够感觉到的刮伤，称为有感刮伤。
笔记本外观检验标准
笔记本外观检验标准一、外观整体。
1.1 笔记本整体外观应该干净整洁，无明显划痕、变形、变色等缺陷。
1.2 外壳应该紧密结合，无松动、裂缝等现象。
1.3 外壳表面应该平整光滑，无凹凸不平、气泡、起皮等情况。
二、屏幕。
2.1 屏幕表面应该干净，无灰尘、污渍等。
2.2 屏幕显示应该清晰，无亮点、暗点、残影等现象。
2.3 屏幕边框应该整齐，无裂缝、变形等缺陷。
三、键盘。
3.1 键盘按键应该灵活，无卡滞、松动等情况。
3.2 键盘表面应该平整，无凹凸不平、磨损严重等现象。
3.3 键盘字母、符号等标识应该清晰，无模糊、脱落等情况。
四、接口。
4.1 各种接口应该完好，无损坏、变形等。
4.2 插拔接口时应该顺畅，无卡滞、松动等现象。
4.3 接口表面应该干净，无脏污、氧化等。
五、散热。
5.1 散热口应该通畅，无灰尘堵塞等情况。
5.2 散热风扇应该正常运转，无异常噪音、卡滞等现象。
5.3 散热系统应该有效，长时间运行后外壳温度不应过高。
六、外设。
6.1 触控板应该灵敏，无失灵、反应迟钝等情况。
6.2 鼠标、摄像头、扬声器等外设应该正常工作，无损坏、失效等。
6.3 电源适配器、数据线等外部配件应该完好，无断裂、破损等缺陷。
七、标识。
7.1 笔记本正面、背面等位置的商标、型号标识应该清晰，无模糊、缺失等情况。
7.2 产品合格证、保修卡等附属标识应该齐全，无缺失、涂改等现象。
八、包装。
8.1 笔记本包装应该完整，无破损、污渍等。
8.2 包装内附配件应该齐全，无缺失、错漏等情况。
以上即为笔记本外观检验标准，仅供参考。
在购买或使用笔记本时，请按照以上标准进行检查，确保产品外观无缺陷，以保障您的权益。
电脑出厂检验报告
电脑出厂检验报告
根据您的要求，我们进行了电脑出厂检验。
根据我们的检查结果，以下是检验报告的详细内容：
检验项目
1.外观检查
我们对电脑外观进行了检查。
电脑表面没有明显划痕或损坏。
2.硬件功能检查
我们测试了电脑的硬件功能，包括但不限于处理器、内存、硬盘等。
经过测试，所有硬件功能正常运作。
3.操作系统检查
我们对电脑的操作系统进行了检查。
操作系统没有异常，可以正常启动和运行。
4.网络连接检查
我们测试了电脑的网络连接功能。
通过有线和无线连接，电脑
可以成功与网络进行通信。
5.显示屏检查
我们对电脑的显示屏进行了检查。
显示屏工作正常，没有亮点、暗点或颜色失真等问题。
结论
根据我们的检查结果，电脑在出厂时符合相关质量标准并且功
能正常。
我们建议您根据以下注意事项来保持电脑的良好状态：
1.定期清洁电脑外壳和显示屏，避免灰尘和污渍的积累；
2.注意电脑的温度，避免过热或过冷的环境；
3.定期备份数据，以防止意外数据丢失。
如果您对本报告有任何疑问或需要进一步的协助，请随时与我
们联系。
感谢您选择我们的产品！。
笔记本电脑成品出厂检验标准
1、 范围
为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；
本标准规定了笔记本电脑成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。适用于
笔记本电脑成品检验。பைடு நூலகம்
2、 引用标准
GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批
3.1 正常测试条件
温度：15～35℃
相对湿度：25%～75%
大气压力：86Kpa～106kPa
电源电压：交流 220V±22V
电源频率:50/60 Hz
在上述测试条件下，被测笔记本应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，
设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
检验包括：全数检验和抽样检验
5、 整机的全数检验
5.1. 成品整机全数检验要求：必须在 PCBA 全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2. 检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置 QC，对整
机生产的成品整机进行全数检验 。
5.3. 检验项目及检验方法
5.3.1. 外观和结构检验
计要求，同时要求无破损、无脏污； 6.1.1.3.2. 包装袋或保护膜尺寸正确，无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷； 6.1.1.3.3. 所有附件本身质量应完好，电源适配器及电线组件能良好与电脑配合并能使电
脑正常工作；驱动光盘能读取并且内容正确；说明书内容正确无缺、错字和页; 合格证及保修卡应符合工艺要求，具体要求请参阅附录 A。 6.1.1.4. 包装工艺质量 6.1.1.4.1. 产品上下、前后装箱正确； 6.1.1.4.2. 包装过程附件齐套，电源适配器、电线组件、驱动光盘、说明书、合格证、保 修卡等附件放置正确，无错放、漏放； 6.1.1.4.3. 包装箱内无其他异物； 6.1.1.4.4. 泡沫、包装袋使用正确，包装袋或保护膜完全罩住产品，能有效保护机器外观； 6.1.1.4.5. 纸箱上条形码，贴纸粘贴正确，无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况； 6.1.1.4.6. 机器封箱良好。 6.1.2. 外观和结构检验 6.1.2.1. 产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨 6.1.2.1.1. 产品机壳或贴纸上必须有产品型号、名称、规格、生产企业名称； 6.1.2.1.2. 产品必须具有警告用户安全使用的“警告标记”； 6.1.2.1.3. 产品上应有电源性质、额定电压、最大电流等； 6.1.2.1.4. 产品贴纸上必须有 3C 认证标志；
笔记本电脑成品出厂检验标准
笔记本电脑成品出厂检查原则1、范畴为了统一成品出厂质量检查原则，保证成品整机满足规定质量规定，特制定此原则；本原则规定了笔记本电脑成品整机出厂检查质量规定、检查项目、检查措施。
合用于笔记本电脑成品检查。
2、引用原则GB/T 2828.1- 计数抽样检查程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索旳逐批检查抽样计划GB/T9813- 微型计算机通用规范；GB191-1990 包装储运图示标志；GB4943- 信息技术设备旳安全（ide IEC950:1991）；GB9254- 信息技术设备旳无线电骚扰限值和测量措施；Q/SPTA003.1- 笔记本电脑检查原则(公司原则)3、一般规定3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测笔记本应满足其性能规定，但在比上述测试条件更宽旳范畴内，设备仍能工作，但可不满足其所有旳性能规定，并容许被测笔记本在更为极端旳条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中旳有关规定。
3.3 互连配接规定笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示屏、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
笔记本电脑与外接直流电源旳配接规定由产品原则中规定。
4、整机检查旳分类检查涉及：全数检查和抽样检查5、整机旳全数检查5.1.成品整机全数检查规定：必须在PCBA全数检查及老化完毕并合格后才干进行。
5.2.检查方式：全数检查方式采用在线检查方式，在整机生产旳各重要环节设立QC，对整机生产旳成品整机进行全数检查。
5.3.检查项目及检查措施5.3.1.外观和构造检查按《产品外观和构造检查原则》规定进行，凡有任何一项不符合规定，无论判据为Z、A或B均按照不合格品解决。
5.3.2.功能和性能检查使用公司专门检测软件（T2部分）进行，规定对软件中T2部分旳所有项目按工艺规定从头至尾所有运营一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
笔记本成品检验标准
笔记本成品检验标准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号1OF 6一、目的：制定成品检验标准,为产品检验及成品出货检验提供检验判断依据。
二、引用文件：GB/T9813-2000、《检验作业指导书》三、适用范围：本公司生产的笔记本电脑四、说明：缺点分类Z：致命缺陷（影响客户生命、财产安全的缺陷）A：主要缺陷（影响客户正常购买使用的缺陷）B：一般缺陷（存在一定缺陷但不影响用户购买使用）C：次要缺陷（存在一定缺陷但不影响用户使用的外观缺陷）五、抽样水准：AOL：MIL-STD-105E（п）级水准，Z=0、A=0.65、B=2.5、C=6.5六、检验内容：检验项目及标准检验项目缺陷描述检验标准（要求）测试方法缺陷等级Z A B C外观检验没有深度手感的划伤、擦伤正面侧面长＞2MM＞2条宽＞0.4MM目测45~90度内可转动。
距离被检产品30CM、40W日光灯1M√底面长＞2MM＞3条宽＞0.5MM同上√同色点直径1mm以下允许2点同上√异色点直径1mm以下允许1点同上√变形、错位＞0.3MM 同上√色差、颜色不均匀极轻微不明显同上√变色、露底与标准、签样样机为准同上√气泡、气纹、凹痕与标准、签样样机为准同上√制订审核批准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 2 OF 6 检验项目缺陷描述检验标准（要求）测试方法缺陷等级Z A B C外观检验接插件外露有刮手感觉或组和件有错位大于3mm不允许目测√毛边整机毛边小于0.3mm,用手握或手指摩擦不能有刮手感目测√外壳松动与标准、签样样机为准目测√按键卡/无弹力/手感差与标准、签样样机为准目测√螺丝漏打/用错不允许目测√漏丝印/丝印错不允许目测√USB电源插座,外部天线接口,保护软胶盖漏装/轻拉脱落不允许目测√功能检验电源键开、关机无作用不允许见作业指导书√各类指示灯不亮不允许目测√无充电电流或充电电流异常与标准、签样样机为准见作业指导书√系统待机和工作电流异常与标准、签样样机为准见作业指导书√开机画面与机壳丝印不一致不允许目测√耳机转动杂音、单音、接触不良或有外音不允许见作业指导书√制订审核批准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 3 OF 6 检验项目缺陷描述检验标准（要求）测试方法缺陷等级Z A B C功能检验开机死机不允许见作业指导书√录音无声、杂音与标准、签样样机为准见作业指导书√产品带有病毒不允许见作业指导书√按键、锁件无作用不允许见作业指导书√不读卡或关机后再开机不读卡不允许见作业指导书√电池不能正常充电不允许见作业指导书√液晶屏显示缺划不允许目测√按键不能有效控制其特定功能不允许见作业指导书√语言提示不清晰、不宏亮与标准、签样样机为准见作业指导书√各项基本功能的其中一项不能实现不允许见作业指导书√液晶屏显示暗、不清晰与标准、签样样机为准见作业指导书√各项基本功能的其中一项实现不稳定与标准、签样样机为准见作业指导书√触摸板触摸不灵与标准、签样样机为准见作业指导书√软件版本不符与标准、签样样机为准目测√制订审核批准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 4 OF 6检验项目缺陷描述检验标准（要求）测试方法缺陷等级Z A B C功能检验机器软件界面不能显示电池正常充电不允许目测√显示屏有白点两点间距大于10CM＜2对点的直径小于0.2MM目测√显示屏亮点R＋G＋B≤3点的直径小于0.2MM目测√显示屏有黑点两点间距大于10CM＜2对点的直径小于0.2MM目测√显示屏有彩色点R、G、B≤1点的直径小于0.1MM目测√不能经过BURNINTEST53系统测试不允许测试√不能经过KEYBOARDTEST按键测试不允许测试√电子书、图片浏览器不能播放TXT、MPEG等说明书规定的格式文件与标准、签样样机为准测试√无线网卡不能接收指定的无线网络不允许测试√安装系统版本不符合客户要求与客户要求为准测试√音、视频播放器不能正常播放规定的格式文件或颜色声音不正常与标准、签样样机为准测试√不能卸载、安装系统不允许测试√硬件没有可扩展性或扩展性兼容性差与标准、签样样机为准测试√产品蓝牙功能不正常与标准、签样样机为准测试√制订审核批准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 5 OF 6 检验项目缺陷描述检验标准（要求）测试方法缺陷等级Z A B C包装、附件检验验启动盘不能使用不允许测试√电源线不符和认证要求与标准、签样样品为准目测√电源适配器不符和认证要求不允许目测√耳机线破皮/灰尘/脏污/粘胶不允许目测√耳塞批锋刮耳不允许目测√产品包装不符合要求与标准、签样样品为准目测√耳机颜色装错/不符合要求不允许目测√输出声音失真与标准、签样样机为准试听√电池电压不符合标准要求标准测试√电池破损、漏液不允许目测√充、放电不正常与标准、签样样机为准测试√电源适配器标示不正确不允许目测√电源通电INT、与主机不配或与工作单不配等不允许测试√电源内有异物（非金属物）不允许摇摆√电源内有异物（金属物小于3MM大于1MM）不允许摇摆√制订审核批准笔记本成品检验标准笔记本成品检验标准文件编号生效日期文件名称笔记本成品检验标准修订日期版本/修订次A/O 页号 6 OF 6 检验项目缺陷描述检验标准（要求）测试方法缺陷等级Z A B C包装、附件检验说明书内容与本机不符不允许目测√说明书印刷缺页/多页/印错/模糊不允许目测√说明书切割偏斜不允许目测√包装盒内有异物不允许目测√多装、少装、错装不允许目测√贴纸漏贴、贴歪、贴错不允许目测√彩盒、附件等有缺陷但不影响辨别认和使用不允许目测√彩盒、附件等有缺陷且影响辨别认和使用不允许目测√吸塑破裂、脏污不允许目测√外箱条码与主机不符不允许目测√外箱颜色指示与主机不符不允许目测√主机方向装错不统一不允许目测√净重、毛重印反、印错不允许目测√内\外箱没有贴铭牌标志不允许目测√制订审核批准。
笔记本成品出货检验标准
东莞市XXX精密科技有限公司标题笔记本成品出货检验标准文件编号PC-CWI-Z-039 编制部门PC品质中心编制日期2020.10.15 版本/状态A/0 页次3/433.5. LCD Panel 区域定义A区：LCD16宫格中心四个区域之和以外的区域AA区：LCD中心区域（16宫格中心四个区域之和）3.6. 壳件外观缺陷定义东莞市XXX精密科技有限公司东莞市XXX精密科技有限公司标题笔记本成品出货检验标准文件编号PC-CWI-Z-039 编制部门PC品质中心编制日期2020.10.15 版本/状态A/0 页次5/43 气泡——在涂层表面呈现的小鼓包，用手指一扣能自动爆破。
3.7 . 壳件结构缺陷定义间隙（Gap）——组装后两个不同部件在装配接触面不能完全吻合而出现的现象.断差（Step）——组装后不同两个部件在装配时两接触面出现不处于同一平面的现象.3.8. 显示屏缺陷定义Red\Green\Blue：每个像素包含R、G、B 三个像点。
R 即Red，红色；G 即Green，绿色；B 即Blue，蓝色.缺陷概念描述不良图片亮点显示屏上的 R\G\B 三色发光单元中的任何一色在本不应发光的情况下发光，即为亮点。
在纯黑画面检查亮点暗点显示屏上的 R\G\B 三色发光单元中的任何一色在本应发光的情况下不发光，即为暗点。
在纯白画面或其他颜色界面下下检查暗点两点连续任意两个亮点或暗点位置相连，如下图，分别为亮点的两点连续和暗点的两点连续.三点连续任意三个亮点或暗点位置相连，如下图，分别为亮点的三点连续和暗点的三点连续.东莞市XXX精密科技有限公司标题笔记本成品出货检验标准文件编号PC-CWI-Z-039 编制部门PC品质中心编制日期2020.10.15 版本/状态A/0 页次6/43水波纹在显示屏画面上显示出像水波涟漪一般的呈相效果。
正常敲击触摸屏，显示屏有水波纹；用单个手指按压触摸屏四角，显示屏有水波纹。
笔记本电脑检验标准
产品外观和结构检验标准目的为了统一外观质量检验标准，确保来料及成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；适用范围本标准规定了整机成品检验及在整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验项目、检验方法。
适用于成品及来料检验。
职责IQC检验员负责来料结构件外观质量检验。
成品检验员负责成品外观质量检验。
生产部门负责外观质量内部控制。
业务程序作业环境应在正常光线（晴天）下，阴天或夜晚距离两根40W日光灯处作业，以目距300—400mm 产品90°± 30°视角作业。
本标准所指的I级面是指整机装配完后，从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、C壳)；II级面是指侧面；III级面是指底面（D壳）。
本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。
本标准测试（目测）时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。
检查人员视力要在—之间，且无色盲或色弱等视觉缺陷。
外观检验通用标准：LCD屏：LCD屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。
屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内：(1).宽度以上不允许；(2).划痕宽度，允许长度小于3mm;(3).划痕宽度，允许长度小于5mm;(4).划痕宽度或以下可忽略；表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹；产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良。
LCD屏表面的有效荧光屏面部分，不应被围框遮盖；LCD屏幕黑色边缘（黑色护边框）外露部分基本对称。
LCD要装正，屏幕中心与前壳（前面板）围框中心基本重合（含水平及垂直方向），如有偏差：(1).左右两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差）不超过.(2）.上下两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差）不超过.外观要求.外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等，边缘无刮手的凸起物，质量良好，外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑；双色壳的颜色分界线应整齐;.根据订单要求，面壳丝印正确完整，清晰完好；丝印端正、位置统一、适当;.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下：(1). I级面相距15cm之间允许有3个，其面积应小于;(2). II级面相距20cm之间允许有4个，其面积应小于;(3). III级面相距15cm之间允许有4个，其面积应小于;装配间隙.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于1mm；.壳与壳的装配间隙应小于；（含各个方向）；紧固件螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象；不得有螺钉头穿透、螺钉过孔的现象；标识：.贴纸不能有翘角、贴不平，大小要适宜；标志正确、清晰可辨，无倾斜等现象，功能应与整机说明书功能一致。
PCBA成品出厂检验标准
PCBA成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保PCBA满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了PCBA检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于笔记本电脑PCBA检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；Q/SPTA003.1-2009 笔记本电脑检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测PCBA应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被PCBA在更为极端的条件下储存。
3.2 互连配接要求笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
笔记本电脑与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、PCBA检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、PCBA的全数检验5.1.检验方式：全数检验采取在线检验方式，在PCBA生产的各主要环节设臵QC，对PCBA进行全数检验。
5.2.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《PCBA外观检验判据表》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件（T1部分）进行，要求对软件中T1部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将PCBA放致修理位维修。
具体检验方法按照《产品测试软件说明》进行，软件及说明由工程部提供。
5.3.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格PCBA，均要在流程卡写明故障并将不合格PCBA隔离，经修复后重新提交检验。
笔记本电脑验收标准
笔记本电脑验收标准1. 引言本文档旨在为笔记本电脑的验收提供标准和准则，以确保所购买的笔记本电脑能够符合用户的需求和期望。
在验收过程中，我们将对笔记本电脑进行一系列的评估和测试，以确保其品质和性能符合预期，并满足用户的需求。
2. 笔记本电脑外观验收在进行性能和功能测试之前，首先需要对笔记本电脑的外观进行验收。
以下是外观验收的准则：•笔记本电脑的外壳应该没有明显的划痕、碎裂或变形。
•所有按键、接口和开关应该坚固且正常工作。
•屏幕应该没有坏点、破损或明显的色彩失真。
如果在外观验收中出现了上述问题，应该及时与供应商或售后服务部门联系，并退换或修复相关产品。
在外观验收合格后，我们将对笔记本电脑的性能和功能进行测试，以确保其能够满足用户的需求和预期。
以下是一些常见的性能和功能测试项目：3.1 综合性能测试•运行基准测试软件，如PCMark或3DMark，评估笔记本电脑的综合性能。
•在不同的负载条件下，测试笔记本电脑的处理器、内存和硬盘性能。
3.2 显示性能测试•检查笔记本电脑的屏幕是否均匀且没有明显的亮度失真。
•测试笔记本电脑的显示分辨率，并与宣称的分辨率进行对比。
•在不同的观看角度下，检查屏幕是否保持一致的颜色和对比度。
3.3 网络连接测试•使用有线和无线网络，测试笔记本电脑的网络连接性能和稳定性。
•在不同的网络环境下，测试笔记本电脑的上传和下载速度。
•测试笔记本电脑的蓝牙和Wi-Fi连接是否正常。
•对笔记本电脑的电池进行循环充放电测试，以评估其实际使用时间。
•测试笔记本电脑在不同的工作负载和亮度下的续航表现。
3.5 散热和噪音测试•运行高负载的应用程序或游戏，测试笔记本电脑的散热性能。
•检查笔记本电脑是否有异常的噪音或过热现象。
3.6 输入设备测试•测试笔记本电脑的键盘和触摸板的灵敏度和反应速度。
•检查触摸屏是否正常工作，并测试其准确性和响应性。
4. 系统软件和驱动程序完成性能和功能测试后，还需要进行系统软件和驱动程序的验证和更新。
笔记本成品通用检验规范V1 0
文件编号 文件主题 成品电脑外观通用检验规范
版次： 页次：
1.0 2 OF 17
AQL for Base Unit Critical defect Major defect Minor defect 5.3 外观检验内容 5.3.1 外观规格说明： 成品在外观规格上分为三类： A级面：正常使用状态下，使用者经常接触到的产品表面或正常使用时目视可直接察觉到的部 位，这些 都是在外观上要求非常严格的部位(如图所示)； B级面：LCD 模组扣合时正对着使用者的左右两侧所在平面(如图所示)； C级面：LCD 模组扣合时与A 面前视面相反方向(即主机背侧)及主机底部所在平面(如图所示)。 A 级面：LCD 打开后可视面及 LCD 合上后的前缘 0 0.65 1.0
A 级面：LCD 后盖 B 级面：侧视面 (左右侧面)及合上 LCD 后的机台后部 B 级面：侧视面 (左右侧面)及合上 LCD 后 的机台后部
C 级面：机台内部 A 级面：表面前视面 5.3.2 常见外观不良现象定义： 5.3.2.1 塑胶类： 黑点：因杂质造成塑料射出品表面黑色点状物，颜色越深，可接受的面积越小； 顶白：因模具顶针问题造成塑胶制品顶针处外部出现的白色圆弧； 缩水：此为塑胶模具成型循环时，因大量热塑料流质流动到厚度较厚处，未完成冷却所 C 级面：机台底部
文件编号 文件主题 成品电脑外观通用检验规范
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可见的无感刮伤以有感刮伤判定。 分界线不清：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 牛顿环：在 LCD 上有一圈圈明暗相间的彩虹般的光环，是两种不同折射率物质紧密相接所 生之干涉纹路。 针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。 W=宽度：单位：mm；L=长度：单位：mm/cm；S=面积：单位：mm2；n=数量：单位：个/处； D=间距：单位:mm 5.4 其它缺点定义( Other Defective Define) 5.4.1 GAP 判定标准(GAP standard) 项目(items) Between LCD and B Cover Between A and B Cover Between Touch pad and C Cover Between Touch pad button Cover Between Touch pad buttons Between hinge and B Cover Between C and D Cover Near net connector Near HDD Cover Near Battery Cover Near CD-ROM A.B module and C.D module G E F and C D 位置 place A B C ≤0.5 mm 标准(standard) 备注(notes)
笔记本电脑检验标准
笔记本电脑检验标准1. 引言笔记本电脑已经成为现代生活中不可或缺的重要设备之一。
无论是在学习、工作还是娱乐方面，笔记本电脑都扮演着至关重要的角色。
为了保证用户能够获得高质量的产品，各个生产厂商都需要制定一套严格的检验标准，以确保产品的质量和可靠性。
本文将介绍一套常用的笔记本电脑检验标准，包含硬件、软件和外观等方面的检验要点。
2. 硬件检验2.1 电池2.1.1 电池寿命测试•检查电池容量是否与厂家标称相符。
•使用标准化的测试程序对电池进行循环充放电测试，检查电池在标称循环次数范围内的耐久性。
2.2 屏幕2.2.1 分辨率测试•检查屏幕的分辨率是否与厂家标称相符。
•使用标准化的测试图像对屏幕进行分辨率测试，确认屏幕显示效果清晰并没有死点或亮点。
2.2.2 色彩准确性测试•使用标准化的测试图像对屏幕进行色彩准确性测试，检查屏幕的色彩还原度是否达到标准要求。
2.3 处理器2.3.1 性能测试•使用常见的性能测试软件对处理器进行测试，并与厂家提供的性能参数进行对比。
2.3.2 散热测试•运行高负载程序，测试处理器工作时的温度和散热效果。
2.4 存储设备2.4.1 读写速度测试•使用专业的测试软件对硬盘或固态硬盘进行读写速度测试，确保其性能满足标准要求。
2.4.2 噪音测试•在读写过程中，检查硬盘或固态硬盘是否会产生过多噪音。
3. 软件检验3.1 操作系统3.1.1 安装检查•检查操作系统是否正确地安装并能够正常启动。
3.1.2 稳定性测试•运行各种常见的应用程序和测试工具，测试操作系统是否稳定并且不会出现蓝屏等故障。
3.2 驱动程序3.2.1 安装检查•检查各个硬件设备的驱动程序是否正确安装，并且能够正常工作。
3.2.2 兼容性测试•测试各个硬件设备的驱动程序与操作系统的兼容性，确保其能够正常运行。
3.3 常用应用程序3.3.1 安装检查•检查常用的办公软件、浏览器等应用程序是否正确安装，并且能够正常启动。
笔记本成品检验规范
笔记本成品检验规范1．目的：制定笔记本质量检验的标准,为笔记本质量检验提供科学的依据。
2．定义：2.1 外观区域定义:2.1.1 A级面：机台上方(LCD后盖)及打开LCD部份(LCD及K/B处)2.1.2 B级面：机四周(前后左右)2.1.3 C级面：机下方(即下盖位置)2.2检验条件2.2.1 灯光：正常检验条件下工作场所的灯光2.2.2 位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成45度.2.2.3 正常视力：1.0以上2.2.4 扫描时间: 10秒/次/面2.3 限度样品:文字难以描述清楚或不易判定合格于不合格的外观缺点,则以提供承认样品及说明图片,供检验时依据。
2.4 产品缺陷定义2.4.1 塑胶类A 黑点：因杂质造成塑料射出品表面黑色点状物,颜色越深,可接受的面积越小。
B 顶白：因模具顶针问题造成塑料制品顶针处外部出现白色圆弧。
C 缩水：因甩型不当或结构问题造成表面之凹陷。
D 流痕：因成型不当或模具问题造成表面出现波浪状或线状条纹。
E 缺料：因塑料成型不当或产品结构问题造成表面产品某些部位未射饱。
F 结合线：由于塑料材料的聚、合出现于表面的模糊裂、明显的的线或图样。
G 毛边：制成品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料或突出物。
H 料花：因原料未烘干或其它原因造成表面出现异色斑点。
I 磨伤：因模具变异造成的表面不平整的痕迹。
J 刮伤：塑料件因与其它物品相磨擦造成表面成条状或片状痕迹。
K 烧焦：塑料件表面温度过高造成的棕色或黄色的痕迹或条纹。
L 脏污：因模具、包装或操作等问题造成表面颜色不同、分可擦拭和不可擦拭。
M 杂质：因灰尘、异物造成印刷图案表面出现点状突起物。
N 色斑：印刷图案上出现的块状异色或纤维状异色。
O 汽泡：塑料成形过程中包含空气或水汽的圆球、在透明件中尤为明显。
P 变形：成形品因为某种原因造成边缘或面的弯面不平。
4.4.2 组装部份：A 间隙：组装后两个不同部件在装配时两接触面不能完全吻合而出现的裂缝。
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笔记本电脑成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了笔记本电脑成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于笔记本电脑成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990 包装储运图示标志；GB4943-2001 信息技术设备的安全（ide IEC950:1991）；GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法；Q/SPTA003.1-2009 笔记本电脑检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测笔记本应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
笔记本电脑与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件（T2部分）进行，要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《产品测试软件说明》进行，软件及说明由工程部提供。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、存档，对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
6、整机的抽样检验抽样检验用于成品整机的交收检验。
抽检检验必须在全数检验完成后并且全部合格的提交验收批次产品中进行。
6.1.抽样检验的质量要求和检验方法6.1.1.包装和附件检验6.1.1.1.包装箱必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨6.1.1.1.1.产品名称、型号、生产企业的名称、地址；6.1.1.1.2.商标名称及注册商标图案；6.1.1.1.3.生产日期：年、月、日；6.1.1.1.4.包装质量：kg；6.1.1.1.5.采用技术标准号：企业标准；6.1.1.1.6.3C认证标志（可选）；6.1.1.1.7.包装箱最大外型尺寸：L×B×H，cm；6.1.1.1.8.机壳颜色标记；6.1.1.1.9.印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限（可选）、禁止翻滚（可选）、方向（可选），及其它有关危险的警告标记，标记应符合GB191-2000的规定。
6.1.1.2.包装箱材料质量6.1.1.2.1.包装箱必须要求纸箱尺寸正确，纸箱纸质良好，纸箱装订完好；6.1.1.2.2.纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象；6.1.1.2.3.纸箱表面光亮，手感平滑，切边整齐，无脱胶；6.1.1.2.4.纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符；6.1.1.2.5.箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。
6.1.1.3.泡沫、包装袋质量6.1.1.3.1.所使用泡沫尺寸正确，配合良好；要求泡沫溶接良好，表面干燥，密度符合设计要求，同时要求无破损、无脏污；6.1.1.3.2.包装袋或保护膜尺寸正确，无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷；6.1.1.3.3.所有附件本身质量应完好，电源适配器及电线组件能良好与电脑配合并能使电脑正常工作；驱动光盘能读取并且内容正确；说明书内容正确无缺、错字和页;合格证及保修卡应符合工艺要求，具体要求请参阅附录A。
6.1.1.4.包装工艺质量6.1.1.4.1.产品上下、前后装箱正确；6.1.1.4.2.包装过程附件齐套，电源适配器、电线组件、驱动光盘、说明书、合格证、保修卡等附件放置正确，无错放、漏放；6.1.1.4.3.包装箱内无其他异物；6.1.1.4.4.泡沫、包装袋使用正确，包装袋或保护膜完全罩住产品，能有效保护机器外观；6.1.1.4.5.纸箱上条形码，贴纸粘贴正确，无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况；6.1.1.4.6.机器封箱良好。
6.1.2.外观和结构检验6.1.2.1.产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨6.1.2.1.1.产品机壳或贴纸上必须有产品型号、名称、规格、生产企业名称；6.1.2.1.2.产品必须具有警告用户安全使用的“警告标记”；6.1.2.1.3.产品上应有电源性质、额定电压、最大电流等；6.1.2.1.4.产品贴纸上必须有3C认证标志；6.1.2.1.5.产品上必须加贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡号码一致；6.1.2.1.6.产品上必须有正确的电源开关、指示灯标志；6.1.2.2.产品外观、结构质量检验要求6.1.2.2.1.外观应整洁光滑，表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷；6.1.2.2.2.外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；6.1.2.2.3.产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；6.1.2.2.4.产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；6.1.2.2.5.指示灯、导光柱或红镜安装应规范，不应漏装或歪斜；6.1.2.2.6.开关、按键、转轴、电池锁等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；6.1.2.2.7.各类输入输出接口（含USB接口、LAN端子接口、MIC接口、VGA接口、读卡器接口、电源接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅。
6.1.2.3.外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测、手感检验和测量，具体按《产品外观和结构检验标准》的规定判定不合格品。
6.1.3.性能和功能检验6.1.3.1.性能和功能检验要求6.1.3.1.1.按5.3.2使用软件测试，应全部PASS。
6.1.3.1.2.不使用测试软件，按用户正常使用条件进行如下方面检验：6.1.3.1.2.1.开关机检验：按开机键开机，开关机画面及时间应正常，不应出现开关机时间过长或不能开关机、异常画面及声音。
6.1.3.1.2.2.指示灯检验：在开关机、待机、正常使用情况下，电源指示灯、无线网络指示打、硬盘指示灯、大小写指示灯等亮度、颜色、工作顺序应正常。
6.1.3.1.2.3.电池检验：用电池供电开机。
插上外接电源后观查屏幕有无变亮及电池指标灯变化，检验有无充放电动作。
6.1.3.1.2.4.外接电源检验：插上外接电源，检验外接电源是否与电池切换供电。
6.1.3.1.2.5.本地网络检验：插上网线，连接网络，打开任意网页，应能正常浏览网页。
6.1.3.1.2.6.无线网络WIFI检验：拔掉网线，连接无线网络，打开任意网页，应能正常浏览网页。
6.1.3.1.2.7.VGA输出检验：连接外接显示器，观察外接显示器是否显示正常。
B（1\2）检验：接入USB设备，检验是否能正确识别、读取、保存。
6.1.3.1.2.9.三合一读卡器检验：插入MS/SD卡，检验是否能正确识别、读取、保存。
6.1.3.1.2.10.摄像头检验：运行摄像程序，摄像头应正常启动并正确显示图像，彩色及亮度应正常，画应无拉丝、马赛克等现象。
6.1.3.1.2.11.耳机检验: 插入耳机，在播放音乐状态下，耳机应发出声音，外部扬声器应无声音。
6.1.3.1.2.12.触摸板检验。
触摸板应使用灵活、定位准确、轨迹平滑。
6.1.3.1.2.13.喇叭声音检验。
外部扬声器应无杂音、断续。
6.1.3.1.2.14.翻盖待机检验：开机状态下合上笔记本应进行待机状态，屏幕为黑屏状态；再次打开笔记本时应能恢复到开机状态。
6.1.3.1.2.15.屏缺陷点检验：按附录F标准。
6.1.3.1.2.16.噪音检验：在任何状态下，笔记本电脑不应有明显噪音。
6.1.3.2.检验方法采用感官检验法，具要求按附录B。
6.1.4.安全和电磁兼容检验6.1.4.1.安全质量检验要求笔记本电脑安全性能应满足GB4943-2001《信息技术设备的安全》，具体要求如下：6.1.4.1.1.机壳、外接端子等可触及部分不应带电；6.1.4.1.2.电源线及电源插头绝缘层不能破损，导体不可裸露；6.1.4.1.3.接地电阻：试验电流为额定电流1.5倍，试验电压12V，试验时间60s,根据电压降计算出保护导体电阻不超过0.1Ω。
6.1.4.1.4.对地漏电流：交流260V输入，漏电流不超过3.5mA。
6.1.4.1.5.抗电强度交流1500V和直流2000V、1min，无击穿或飞弧；6.1.4.1.6.各种安全标识、标记正确。
6.1.4.1.7.机器使用元件符合《产品安全件清单》6.1.4.2.电磁兼容检验要求：6.1.4.2.1.电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品，符合《产品电磁兼容件清单》；6.1.4.2.2.机内扎线正确，如不能缺少磁环、扎线，且扎线方法、位置必须正确，符合扎线图要求；6.1.4.2.3.机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求；6.1.4.3.检验方法主要通过目测验核对和仪器测试，具体按照附录C中的内容进行检验及判定。
6.1.5.工艺装配检验6.1.5.1.工艺装配检验基本要求6.1.5.1.1.要求显示屏与面框配合良好，无超标间隙；6.1.5.1.2.机器内部其余紧固件、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变形、霉斑、脏污等；6.1.5.1.3.机器主板无断裂、松动，固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象；6.1.5.1.4.各类连接线无断裂隐患，机内机外无异物，如金属铁屑。