关于耗气量的计算

天然气锅炉耗气量计算公式

天然气锅炉耗气量计算公式耗气量=锅炉效率×热值×燃气消耗量其中，锅炉效率是指锅炉能够将燃料转化为热能的百分比，常用百分比表示；热值是指每立方米(或每千克)燃气所释放的热能，常用单位为千焦耳/立方米(或千焦耳/千克)；燃气消耗量是指在一定时间内锅炉所燃烧的燃气量，常用单位为立方米(或千克)。

在实际应用中，还需要考虑到锅炉的热损失以及工况变化等因素，以得到更准确的结果。

下面将详细介绍如何计算天然气锅炉耗气量的公式，并结合实例进行说明。

1.计算锅炉效率锅炉效率可以通过测定锅炉的燃料利用率来近似估算。

燃料利用率可以通过测定锅炉排烟中二氧化碳的含量来确定。

通常情况下，锅炉燃烧时的二氧化碳含量为9%~12%，通过二氧化碳含量可以估算锅炉的燃料利用率。

例如，锅炉燃烧时的二氧化碳含量为10%，则锅炉效率可以估算为：锅炉效率=100%-(二氧化碳含量-9%)×2%2.计算热值天然气的热值可以通过天然气供应商提供的数据获取，或者使用国家标准规定的燃气热值进行估算。

例如，天然气的热值为9000千焦耳/立方米，则热值可以估算为：热值=9000千焦耳/立方米3.计算燃气消耗量燃气消耗量可以通过测量锅炉在一定时间内的燃气流量来确定。

燃气流量可以通过锅炉附近的燃气流量表、燃气流量计或燃气表进行测量。

例如，锅炉在一小时内的燃气流量为100立方米，则燃气消耗量可以估算为：燃气消耗量=100立方米4.计算耗气量最后，将锅炉效率、热值和燃气消耗量代入耗气量的计算公式，即可计算天然气锅炉的耗气量。

例如，锅炉效率为90%，热值为9000千焦耳/立方米，燃气消耗量为100立方米，则耗气量可以计算为：综上所述，天然气锅炉耗气量的计算公式为：耗气量=锅炉效率×热值×燃气消耗量使用这个公式，可以根据锅炉效率、热值和燃气消耗量来计算天然气锅炉的耗气量。

需要注意的是，由于锅炉效率、热值和燃气消耗量都可能存在误差，因此在实际应用中，需要根据具体情况进行精确计算和调整。

气缸耗气量计算公式

气缸耗气量计算公式气缸耗气量的计算在工业自动化领域可是个相当重要的环节。

想象一下，就好比你每天要根据自己的胃口准备合适的饭菜量，多了浪费，少了又吃不饱。

气缸的耗气量也是这样，得算得精准，才能让整个系统高效运行，不浪费能源又能完成工作。

那气缸耗气量到底咋算呢？咱们先来说说基本的公式。

气缸耗气量可以通过下面这个公式来计算：Q = 0.0462D²v（p + 0.102）。

这里的 Q 表示耗气量，单位是 L/min （升/分钟）；D 是气缸的缸径，单位是mm （毫米）；v 是气缸的运动速度，单位是 mm/s （毫米/秒）；p 是使用压力，单位是 MPa （兆帕）。

就拿一个常见的例子来说吧。

比如说有一个缸径为 50mm 的气缸，它的运动速度是 500mm/s，使用压力是 0.5MPa。

那咱们来算算它的耗气量。

把数字代入公式里，D 就是 50，v 是 500，p 是 0.5 。

先算 50 的平方，那就是 2500 。

然后 0.0462 乘以 2500 再乘以 500 ，得到 57750 。

接着 0.5 加上 0.102 等于 0.602 。

最后 57750 乘以 0.602 ，约等于34785.5 L/min ，这就是这个气缸的耗气量啦。

不过，实际情况可没这么简单。

在真实的工作场景中，还有好多因素会影响气缸的耗气量呢。

比如说，气缸的密封情况，如果密封不好，气就可能会泄漏，那实际耗气量就会比计算的多。

还有工作环境的温度和湿度，温度高了或者湿度大了，气体的性质可能会有变化，也会影响耗气量。

我之前在一家工厂实习的时候，就碰到过因为气缸耗气量计算不准确而导致的问题。

那时候，生产线新安装了一批自动化设备，其中就用到了不少气缸。

工程师们在设计的时候，按照理论公式计算了气缸的耗气量，然后配置了相应的气源设备。

可是设备运行起来之后，却发现气源的压力总是不稳定，有时候气缸的动作也不太顺畅。

大家一开始都摸不着头脑，检查了半天设备，也没发现什么明显的故障。

锅炉耗气量计算

锅炉耗气量计算

采暖费用主要与采暖负荷、室内温度、锅炉效率和锅炉运行时间以及房屋的热损耗情况以及该建筑物的入住率有关。锅炉运行时间：房间提高温度的加热时间，房间保持温度的加热时间。

采暖热负荷计算公式：
Q=H×q Q：采暖热负荷（kcal/h） H：采暖面积（m2） q：单位面积热负荷（kcal/h.m2）
24小时运行的总耗气量为：
G=升温+保温=0.77 m3 +10.2 m3 =10.97 m3 按照南京当地燃气价格2.3元/ m3,则全天运行的成本为： 10.97 m3× 2.3元/ m3＝25.3元/天每月运行成本： 25.3元/天×30天＝ 760元/月
耗气量计算公式：
G＝Ｑ／(燃气热值×η) G:单位时间耗气量（m3/h） η:效率(%)
举例:假设面积H=120㎡(天然气) 计算耗气量。
1、保温过程每天耗气量计算

房间保温所需的单位面积热负荷为:
q=80w/㎡=68=q×H= 68.8kcal/h.㎡×120 ㎡ =8256kal/h
耗气量为: (该燃气热值8600kcal/m3，效率η=91%) G=8256/(8600×0.91)=1.06m3/h 保温过程锅炉的加热运行时间大约： 24小时×（2/5）=9.6小时每天保温过程的耗气量： G=1.06m3/h×9.6h=10.2m3

2、升温过程耗气量计算

升温过程取单位面积热负荷为： q=100kcal/h.㎡房间升温所需的热负荷： Q=q×H=100kcal/h .㎡ ×120 ㎡ =12000kcal/h 单位时间的耗气量为： G=12000/(8600×0.91)=1.53m3 在正常情况下,房间所需升温时间仅需0.5小时,则实际耗气量为0.77 m3

燃气锅炉一小时耗气量计算方法

燃气锅炉一小时耗气量计算方法
锅炉耗气量是客户采购锅炉时评估锅炉质量的一个重要指标，因为耗气量直接关系到企业后期的运行成本。

下面以1吨燃气锅炉为例，为大家介绍耗气量怎么计算：
远大WNS系列燃气锅炉热效率可达95%，天然气热值各地区不一样，取：8500Kcal
燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
1吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
=60万Kcal÷(8500Kcal×0.95)
=74m3
燃气蒸汽锅炉运行现场
以上耗气量计算结果是一个理论值，影响锅炉耗气量的因素有好几个。

1、锅炉受热面积
一般来说，受热面积在锅炉整体中的占比越大，燃料燃烧后传递给锅炉的热量就越充分，燃料燃烧更加充足，也就是，为企业节省燃料的投资费用。

2、燃料热值与价格
各地区不同类型的燃料，热值也是有区别的，天然气燃烧热值是8600大卡/立方米，柴油的热值是10240大卡/公斤;但同时也要考虑燃料的费用，两者结合考虑，更加全面。

3、锅炉热效率
锅炉热效率也是影响耗气量的一个重要因素，热效率越高，燃料利用率越高，耗气量成本越小。

同时，锅炉热效率和受热面积有息息相关，受热面积越大，传热效果越好，锅炉热效率越高。

远大一体冷凝结构燃气锅炉，基于耐腐蚀、长寿命设计原理，采用ND钢基管，外装铝镁合金螺旋鳍片，扩展换热面。

极限回收烟气中的显热和水蒸汽凝结后的汽化潜热，加热锅炉补给软化水，提升给水温度，降低排烟温度，节省燃气费用。

一体式冷凝燃气蒸汽锅炉。

燃气锅炉每小时耗气量计算方法和影响因素分析

在燃气锅炉的运行成本中，燃料的费用占据了大部分，因此燃气锅炉耗气量自然也成为了客户非常关注的问题之一，本篇文章将为大家讲述燃气锅炉每小时耗气量计算方法和影响因素分析。

首先，我们先为大家普及下耗气量的计算公式：燃气锅炉耗气量（每小时）=锅炉功率×时间/燃料热值/锅炉热值利用率由于不同的锅炉生产厂家，生产工艺和锅炉品质不同，耗气量也不一样。

接下来，以10吨WNS系列天然气锅炉为例，锅炉热效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量是多少呢？首先，锅炉热功率单位为MW，0.7MW相当于1t/h，即10×0.7=7MW，若天然气热值为36MJ/Nm3，通过计算可得出：天然气锅炉耗气量（每小时）=7MW×3600s/36MJ/Nm3/98%=714m3/h 因此，10吨WNS系列天然气锅炉一小时的用气量约为700m3-750m3。

以上天然气锅炉耗气量是在锅炉满负荷情况下计算的，在锅炉实际运行时，运行负荷及工况的不同，耗气量也各不相同。

那影响燃气锅炉每小时耗气量的因素是哪些呢？通过计算公式，我们可以看出锅炉耗气量的多少，由多方面的因素决定，同一吨位的燃气锅炉每小时耗气量主要受到燃料热值和纯度，锅炉热效率的影响，此外还与司炉工的操作水平等有着密切的关系。

1、燃料热值。

因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。

燃气锅炉每小时耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热值高，其耗气量就会降低，反之亦然。

2、锅炉热效率。

燃料热值不变的情况下，燃气锅炉每小时耗气量与热效率成反比关系，锅炉热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。

而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关。

3、司炉工操作水平。

司炉工操作水平不仅影响燃气锅炉每小时耗气量，还决定着锅炉能否安全运行，因此，上岗的司炉工一定要有司炉工证。

燃气锅炉耗气量计算公式

燃气锅炉耗气量计算公式燃气锅炉耗气量的计算可不是一件简单的事儿，它涉及到好多因素呢。

咱先来说说燃气锅炉耗气量的基本计算公式。

一般来讲，燃气锅炉每小时的耗气量可以用这个公式来算：耗气量 = 锅炉功率×时间÷燃料热值÷锅炉热效率。

比如说，一台 1 吨的燃气锅炉，它的功率大概是 0.7MW，如果热效率是 90%，燃料热值按 8600 千卡/立方米算，运行 1 小时的话，那它的耗气量大概就是700000×3600÷8600÷0.9 ≈ 318.6 立方米。

但实际情况可比这复杂多啦！就拿我之前遇到的一个事儿来说吧。

有一次，我去一家工厂帮忙检查他们的燃气锅炉运行情况。

这工厂的老板一直抱怨说燃气费用太高，觉得是不是锅炉出了问题。

我就开始仔细研究，先看了他们的锅炉型号和参数，发现没问题。

然后又观察了一段时间的运行数据，发现他们的操作人员在使用锅炉的时候，经常是一会儿开一会儿关，而且也没有根据实际的生产需求来合理调整锅炉的功率。

这就导致了锅炉在启动和关停的过程中，消耗了大量的燃气，而且整体的热效率也降低了不少。

所以说啊，影响燃气锅炉耗气量的因素可不只是锅炉本身的参数，还有使用的方法和习惯。

像环境温度也会有影响，如果是在特别寒冷的冬天，为了保持一定的室内温度，锅炉就得消耗更多的燃气来提供足够的热量。

另外，房屋的保温性能也很重要。

要是房子保温不好，热量散失得快，锅炉就得不停地工作来补充热量，这耗气量自然就上去了。

还有，燃气的质量也会有影响。

如果燃气的热值不稳定，那计算出来的耗气量也会有偏差。

总之，要准确计算燃气锅炉的耗气量，得综合考虑好多因素。

不能光看公式，还得结合实际情况来分析。

希望大家在使用燃气锅炉的时候，都能多留意这些细节，既能节能减排，又能节省费用，多好呀！。

燃气热水器耗气量的计算方式

燃气热水器耗气量的计算方式：V=（c m△t）/(Q低*η)V---洗一次澡的耗气量（即体积）单位：立方米（m³）C---水的比热4.19×10-³单位：MJ/Kg.KQ低—燃气的低热值单位：MJ/t----水的温升（即出水温度-进水温度）η----热效率m---水的质量（即洗澡所需的质量）注：天然气的低热值：12T：35.9MJ/ 10T:30.87MJ/液化气：100.8MJ人工煤气：5R:12.65MJ/ 6R:14.15MJ/ 7R:16.17MJ/灌装液化石油气消耗重量的换算：M=(V×2.18)Kg案例：案例1、一位用户选用我们的冷凝式的天然气型的热水器洗澡，若需要用水100升（Kg），进水温度是20℃（夏天），洗澡温度是40℃，则洗一次澡用气量为V=4.19×10-³×100×20/（35.9×0.98）=0.238（立方米），以青岛为例，天然气是2.5元/立方米，哪洗一次澡的费用为：0.238×2.5=0.6元，即洗一次澡只需花6角钱的气，一个月每天都洗澡，成本是30×0.6=18元，如果两天洗一次，也就是9元。

案例2、一位用户选用我们的普通机型的天燃气型（热效率88％左右）的热水器洗澡，若需用水100升（Kg），进水温度是20℃（夏天），洗澡温度是40℃，则洗一次用气量为V=4.19×10-³×100×20/（35.9×0.88）=0.265（立方米），以青岛为例，天然气是2.5元/立方米，哪洗一次澡的费用为：0.265×2.5=0.7元，即洗一次只需花7角钱的气。

综上所述，燃气热水器的耗气量与热水器的加热效率、进水温度与出水温度的温差、每次洗浴时间的长短（即顾客洗浴所需热水量）、气质、火力的大小、水流量的大小、型号等有关，同时还与洗澡的频次有关。

锅炉天然气消耗量计算

锅炉天然气消耗量计算
额定耗气量=额定热功率÷燃气热值
1额定耗气量：燃气锅炉在额定热功率下每小时消耗的燃气数量，单位为立方米/小时
(m3∕h)
2.额定功率：燃气锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量长期连续运行时应予保证的最大供热量，单位是MW(兆瓦)。

3•燃气热值：分为燃气高热值和燃气低热值。

(1)燃气高热值：标准状态下1m3燃气完全燃烧后，烟气冷却到起始温度,烟气中的水分以凝结水状态析出时所放出的热量，单位MJ∕m3β
(2)燃气低热值:指标准状态下1m3燃气完全燃烧后，烟气冷却到起始温度，烟气中的水分以蒸气状态存在时所放出的热量，单位MJ∕m30
在燃气锅炉耗气量的计算中，一般用燃气低热值。

以1吨燃气锅炉举例计算燃气锅炉耗气量。

1.1吨燃气锅炉热功率
1吨燃气锅炉(1t/h)的热功率为0.7MW(700kW)。

2.热功率单位转化
0.7MW=0.7x10A6J/s=0.7x3600x10A3kJ/h=2.52x10A6kJ/h o
3.燃气热值
燃气采用天然气，若天然气低热值为35170kJ∕m∖
4.1吨燃气锅炉额定耗气量
2.52×10^6÷35170=71.6m3β
此公式计算出的是在燃气锅炉的热效率在100%的情况下的耗气量数据，实际应用中用气量要更高一些。

锅炉耗气量计算

锅炉耗气量计算采暖费用主要与采暖负荷、室内温度、锅炉效率和锅炉运行时间以及房屋的热损耗情况以及该建筑物的入住率有关。

锅炉运行时间：房间提高温度的加热时间，房间保持温度的加热时间。

采暖热负荷计算公式：Q=H×qQ：采暖热负荷（kcal/h）；H：采暖面积（m2）；q：单位面积热负荷（kcal/h.m2）；耗气量计算公式：G＝Ｑ／(燃气热值×η)G：单位时间耗气量（m3/h）η：效率(%)举例：假设面积H=120㎡(天然气)，计算耗气量。

1、保温过程每天耗气量计算：房间保温所需的单位面积热负荷为：q=80w/㎡=68.8kcal/h.㎡；房间保温所需的热负荷：Q=q×H= 68.8kcal/h.㎡×120 ㎡ =8256kal/h。

耗气量为：(该燃气热值8600kcal/m3，效率η=91%)G=8256/(8600×0.91)=1.06m3/h。

保温过程锅炉的加热运行时间大约：24小时×（2/5）=9.6小时；每天保温过程的耗气量：G=1.06m3/h×9.6h=10.2m3。

2、升温过程耗气量计算：升温过程取单位面积热负荷为：q=100kcal/h.㎡房间升温所需的热负荷：Q=q×H=100kcal/h .㎡×120 ㎡ =12000kcal/h 单位时间的耗气量为：G=12000/(8600×0.91)=1.53m3在正常情况下,房间所需升温时间仅需0.5小时,则实际耗气量为0.77 m3。

24小时运行的总耗气量为：G=升温+保温=0.77m3+10.2m3=10.97m3。

按照南京当地燃气价格 2.3元/m3，则全天运行的成本为：10.97m3×2.3元/m3＝25.3元/天。

每月运行成本：25.3元/天×30天＝760元/月。

民用楼燃气用气量计算公式

民用楼燃气用气量计算公式在民用楼中，燃气是一种常见的能源，用于供暖、烹饪、热水等用途。

为了合理使用燃气资源，我们需要对燃气的用量进行计算和预估。

本文将介绍民用楼燃气用气量的计算公式，并对其进行详细的解析和应用。

燃气用气量的计算公式通常包括以下几个要素，燃气消耗量、燃气热值、燃气使用时间等。

下面我们将逐个进行介绍。

1. 燃气消耗量。

燃气消耗量是指单位时间内使用的燃气量，通常以立方米（m³）为单位。

我们可以通过燃气表的读数来获得燃气的消耗量，然后根据使用时间来计算单位时间内的燃气消耗量。

例如，如果一个月的燃气表读数为100立方米，那么单位时间内的燃气消耗量为100m³/30天=3.33m³/天。

2. 燃气热值。

燃气热值是指单位燃气的热能含量，通常以千焦（kJ）或千瓦时（kWh）为单位。

不同类型的燃气其热值也会有所不同，一般来说，天然气的热值约为39-42MJ/m³，液化石油气的热值约为25-28MJ/m³。

我们可以通过查询相关的数据或询问供气公司来获得燃气的热值。

3. 燃气使用时间。

燃气使用时间是指单位时间内使用燃气的时间长度，通常以小时（h）为单位。

我们可以根据实际情况来确定燃气的使用时间，比如烹饪、供暖、热水等不同用途的使用时间会有所不同。

有了以上三个要素，我们就可以利用以下的公式来计算燃气的用气量：用气量 = 燃气消耗量×燃气热值×燃气使用时间。

例如，如果一个家庭一个月的燃气消耗量为100m³，燃气热值为40MJ/m³，燃气使用时间为300小时，那么该家庭一个月的燃气用气量为100m³× 40MJ/m³×300h = 1,200,000MJ。

在实际应用中，我们还可以根据需要对上述公式进行一些调整。

比如，如果我们想要计算某一天或某一周的燃气用气量，只需要将燃气消耗量和燃气使用时间换算成相应的单位即可。

耗气量计算

P—使用压力 MPa
平均耗气量:用于选用空压机、计算运转成本。
最大耗气量:用于选定空气处理元件、控制阀及配管尺寸等。
最大耗气量与平均耗气量之差:用于ห้องสมุดไป่ตู้定气罐的容积。
气缸的耗气量
最大耗气量：
Qr=0.0462D^2 Um(P+0.102) Qr—气缸的最大耗气量 L/min(ANR) D—气缸缸径 cm Um—气缸的最大速度 mm/s P—使用压力 Mpa 注：最大耗气量在SMC样本上成为所要空气量
平均耗气量：
Qca=0.0157(D^2L+d^2ld)N(P+0.102) Qca—气缸的平均耗气量 L/min(ANR) D—气缸缸径 cm L—气缸的行程 cm d—换向阀与气缸之间的配管的内径 cm Ld—配管的长度 cm N—气缸的动作频率，即每分钟气缸的往复周数周/分钟

耗气量计算公式范文

耗气量计算公式范文
耗气量（V）是指在特定条件下，物体或系统中气体的消耗量。

根据
理想气体定律，可以得出计算耗气量的公式。

理想气体定律可以表示为PV=nRT，其中P表示压力，V表示体积，n
表示物质的摩尔数，R为气体常数，T表示温度。

在特定条件下，压力和
温度不变，摩尔数也不变，因此可以将理想气体定律简化为V=k（常数）。

根据上述公式，可以计算出气体在特定条件下的体积。

例如，一个气
缸中包含一定量的气体，初始压力和温度为P1和T1，最终压力和温度为
P2和T2、计算耗气量的公式如下：
V=V1-V2
其中，V1为初始体积，V2为最终体积。

根据理想气体定律的推导，
可以得到初始体积和最终体积的计算公式如下：
V1=nRT1/P1
V2=nRT2/P2
将上述公式代入耗气量的计算公式中
V=(nRT1/P1)-(nRT2/P2)
可以看出，耗气量与初始和最终的压力和温度有关，而与摩尔数和气
体常数无关。

因此，在计算耗气量时需要确保温度和压力的准确测量和输入。

此外，耗气量的计算还受到其他因素的影响，如气体的流动率、密度等。

这些因素需要根据具体情况进行考虑，并在计算中加以修正。

在实际应用中，可以通过实验或计算模型获得更准确的耗气量结果。

总之，耗气量的计算公式是根据理想气体定律推导得出的，通过测量和输入压力和温度值，可以计算出气体在特定条件下的耗气量。

但需要注意的是，实际情况中可能还存在其他因素的影响，需要进行修正和适当的调整。

气缸耗气量及气管流量计算方法

耗气量计算方法：1、气缸最大耗气量计算公式：Q max = 0.047D 2S(p+0.1)/0.1X1/t式中：Q max ----- 最大耗气量(L/min)D ----- 缸径(cm)S ----- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) p ----- 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一：单作用气缸耗气量Q 平均= tQ max /T双作用气缸耗气量Q 平均=2tQ max /T式中：Q 平均----- 平均耗气量(L/min)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),(夹紧和松开的时间一般认为相等) Q max ----- 最大耗气量(L/min)T ----- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二：单作用气缸耗气量Q 平均=sXnXq双作用气缸耗气量Q 平均=2X(sXnXq)式中：Q 平均----- 平均耗气量(L/min)q ----- 单位行程耗气量(L/cm)，(可从气动工具书上查出此值)s ----- 行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min -1)，(即每分钟循环的次数)。

n=60/T4、当T=2t 时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。

得：单作用气缸最大耗气量Q max =2Q 平均=2X(sXnXq)双作用气缸最大耗气量Q max = Q 平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等，这大概占实际耗气量的20%至50%)，所以需将耗气量计算结果乘以CBWEE 经验系数1.25至2。

一般取2。

在0.5Mpa 压力下气管流量近似计算公式：Q=CV ⨯1000=18S ⨯1000≈55.5S(L/min) 式中：Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积(mm 2)导入公式得几个常用气管的流量：内径12.7mm ，0.5Mpa 下，气管流量： A=m in 70005.556.1265.551L S ≈⨯=⨯内径9.5mm ，0.5Mpa 下，气管流量： B=m in 39005.558.705.552L S ≈⨯=⨯内径6.3mm ，0.5Mpa 下，气管流量： C=m in 17005.552.315.553L S ≈⨯=⨯感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。

耗气量计算公式

耗气量计算公式耗气量的计算公式可能因设备和情况而异，以下是一些常见的耗气量计算公式：空压机的耗气量计算公式：耗气量= 额定排气量× 使用时间× 运行时耗比。

其中，额定排气量指的是空压机每分钟排气量，单位为立方米/分钟(m³/min)。

使用时间指的是空压机的使用时间，单位为小时。

运行时耗比是指空压机实际消耗的电能与理论消耗电能的比值。

设备耗气量计算公式：设备耗气量(L/min) = 设备用气压力(kgf/cm²) × 设备出气口(mm)² × 3.14 × 设备使用次数× 0.001。

其中，设备用气压力、设备出气口直径和设备使用次数都是需要根据实际情况确定的参数。

请注意，该公式只能作为一个大致的估算值，实际计算结果可能会和公式得出的结果存在一定误差。

气缸最大耗气量计算公式：Qmax = 0.047 * D2 * S * (p + 0.1) / 0.1 * 1/t。

其中，Qmax是最大耗气量(L/min)，D是缸径(cm)，S是气缸行程(cm)，t是气缸一次夹紧(或松开)动作时间(sec)，p是工作压力(Mpa)。

此外，还有一种通用的耗气量计算公式：Vn = Vr × (Pr/Prs) × (Trs/Tr)。

其中，Vn是标准体积，即需要计算的耗气量；Vr是实际体积，即实际条件下的气体体积；Pr是实际压力，即气体在实际条件下的压力；Prs是标准压力，即气体在标准条件下的压力；Tr是实际温度，即气体在实际条件下的温度；Trs是标准温度，即气体在标准条件下的温度。

请注意，以上公式仅供参考，实际应用中可能需要根据具体情况进行调整。

在计算耗气量时，应确保所有参数都是准确的，以获得最准确的结果。

气缸耗气量及气管流量计算方法

耗气量计算方法：1、气缸最大耗气量计算公式：Q max = 0.047D 2S(p+0.1)/0.1X1/t式中：Q max ----- 最大耗气量(L/min)D --- 缸径(cm)S --- 气缸行程(cm)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),( 夹紧和松开的时间一般认为相等) p 工作压力(MPa)2、平均耗气量计算公式一：单作用气缸耗气量Q平均=tQ maJ T双作用气缸耗气量Q平均=2tQ ma,T式中：Q平均-----平均耗气量(L/min)t ----- 气缸一次夹紧(或松开)动作时间(s),( 夹紧和松开的时间一般认为相等)Q max --------- 最大耗气量(L/min)T ---- 循环周期(s)3、平均耗气量计算公式二：单作用气缸耗气量Q平均=sXnXq双作用气缸耗气量Q平均=2X(sXnXq)式中：Q平均-----平均耗气量(L/min)q ---- 单位行程耗气量(L/cm) ，(可从气动工具书上查出此值)s——行程(cm)n ----- 单位时间气缸工作循环次数(min-1),(即每分钟循环的次数)n=60/T4、当T=2t时(即气缸一直不停的往复动作),导入平均耗气量计算公式一。

得：单作用气缸最大耗气量Qax =2Q平均=2X(sX nXq)双作用气缸最大耗气量Qax = Q平均=2X(sXnXq)5、气缸全部耗气量还包括非工作容积(含缸内及气管等，这大概占实际耗气量的20涯50%),所以需将耗气量计算结果乘以CBWE经验系数1.25至2 一般取2。

在0.5Mpa压力下气管流量近似计算公式：SQ二CV 1000二话 1000 55.5S(L/min)式中：Q ----- 气管流量(L/min)S ----- 气管内径截面积仲吊)导入公式得几个常用气管的流量：内径12.7mm 0.5Mpa下，气管流量：A=S1 55.5 126.6 55.5 7000L min内径9.5mm 0.5Mpa下，气管流量：B=S255.5 70.8 55.5 3900 L min内径6.3mm 0.5Mpa下，气管流量：C=S3 55.5 31.2 55.5 1700 L min(学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。

2003/10 – Subject to change – Products 2004/2005 1 /A-15
技术信息
耗气量图表
耗气量Q与活塞直径及工作压力p的关系
p[bar]
活
塞
直
径
[
m
m
]
Q[l/cm]
例：
DNC-50-500型气缸
活塞直径50mm
活塞杆直径20mm
行程500mm
工作压力4.5bar
确定：
耗气量
解决方案：
从所选的活塞直径开始，沿着水
平线与工作压力相交，与此交点
对应的横坐标刻度为耗气量。

该
值必须乘以行程（cm）。

本例的结果大约为0.09l/cm乘以
50cm行程，相应的单行程耗气
量约4.5l。

回程时，必须从行程
容积中减去活塞杆体积（20mm
直径相当于0.014l/cm行程，
50cm行程的耗气量为0.7l），
所以回程耗气量为3.8l。

双行程
耗气量为8.3l。

此方法确定的耗气量仅是参考值
–在众多原因中，高的循环速度
是最显著的影响因素，由于压力
腔未被完全排空，实际耗气量将
低得多。

耗气量是工作成本的一部分。

图中所示的耗气量根据下式计
算：
Q=空气体积[l]
d=活塞或活塞杆直径[mm]
h=行程（在此处为常数
10mm）
p=工作压力[bar]
Q=π4⋅d2⋅h⋅(p+1)⋅10−6
基
本
信
息
技
术
A。

气缸耗气量计算公式

耗气量计算方法：1、气缸最大耗气量计算公式：2max 0.047***(0.1)/0.1*1/Q D S p t =+式中：max Q ——最大耗气量（L/min ）D ——缸径（cm ）S ——气缸行程（cm ）t ——气缸一次夹紧（或松开）动作时间（sec ），（夹紧和松开的时间一般认为相等） p ——工作压力（Mpa ）2、平均耗气量计算公式一：单作用气缸耗气量max Q =t*Q /T 平均双作用气缸耗气量max Q =2*t*Q /T 平均式中：Q 平均——平均耗气量（L/min ）t ——气缸一次夹紧（或松开）动作时间（sec ），（夹紧和松开的时间一般认为相等） max Q ——最大耗气量（L/min ）T ——循环周期（sec ）3、平均耗气量计算公式二：单作用气缸耗气量Q =s*n *q 平均双作用气缸耗气量Q =2*s*n*q 平均式中：Q 平均——平均耗气量（L/min ）q ——单位行程耗气量（L/cm ），（可从气动工具书上查出此值）s ——行程（cm ）n ——单位时间气缸工作循环次数（1min −），（即每分钟循环的次数）。

n=60/T4、当T=2t 时（即气缸一直不停的往复动作），导入平均耗气量计算公式一。

得：单作用气缸最大耗气量max Q =2*Q =2*s*n*q 平均（）双作用气缸最大耗气量max Q =Q =2*s*n*q 平均（）5、气缸全部耗气量还包括非工作容积（含缸内及气管等，这大概占实际耗气量的20%至50%），所以需将耗气量计算结果乘以CBWEE 经验系数1.25至2，一般取2.附：在0.5Mpa压力下气管流量近似计算公式：SQ=CV=*100055.5*S L min18≈*1000（/）式中：Q——气管流量（L/min）S——气管内径截面积（2mm）导入公式得几个常用气管的流量：内径12.7mm，0.5Mpa下，气管流量： 1A=S*55.5=126.6*55.5=7000L/min 内径9.5mm，0.5Mpa下，气管流量： 2B=S*55.5=70.8*55.5=3900L/min 内径6.3mm，0.5Mpa下，气管流量： 3C=S*55.5=31.2*55.5=1700L/min。

气力输送中耗气量如何计算

气力输送中耗气量如何计算？根据物料特性，输送距离等确定灰气比为25，输送量15T/H我算出来是8.7Nm3/min还要要乘以漏风系数1.1等于9.6Nm3/min,最后根据这个数字选择空压机,公式套用除灰规程~~如果海拔过高还要有海拔修正~~~如果输送量是15t/h那么单位换算一下因该是输送250kg/min.如果灰气比定在25kg/kg,那么气的质量就是灰的1/25,也就是10kg/min.最后在除以空气密度1.15kg/m3,就是一分钟用空气的体积,也就是流量了等于8.696Nm3/min楼住你是怎么算的啊公式总结Q=1000G/60ruG...............为出力r...............为空气密度1.15kg/m3u...............灰气比我的算法和你的一样，只是空气密度我用的是1.293而你是1.15很简单啊,(15000/60/25/29)*22.4=7.72Nm3/min,正常用气,按此选型,然后再校核一下.7.72*1.2是否满足.满足即可这是计算气量,用空压机选型的基础数据,当然空压机最后的选型用气量还要考虑海拔,压缩空气的干燥形式等.公式：分子是每分钟输送量，分母是1.2乘每分钟耗气量，等于混合比。

设每分钟耗气量为X，代入公式一算就结果就出来了。

在低海拔地区一般工程计算都是设空气的质量是每立方米为1.2千克我一般是这样算的，W×1000/1.2*60*iW为输灰量，1.2kg/m^3 为空气密度，60为60min/hour, i为灰气比但不知道是否还得乘以1.1的漏灰系数？望达人告知！我们设计时空气比重一般也是按1.2kg/m3。

漏风系数是一定要乘的，除非你用的管道全是无缝钢管并且管道没有加装其它设备。

漏风系数一般取1.1~1.151.5*1.1*15*1000/60/1.29/25。