液力投捞分层注水工艺技术应用
油田细分注水方式与应用
油田细分注水方式与应用注水开发一直是油田提高开发效果的重要技術手段，能有效保持地层压力，实现对原油的驱替。
对于薄层及纵向上发育多套储层的油藏而言，给注水工艺的实施带来了一定的难度，特别是进行分层注水，必须得实现对各层注水的调整。
对于分层注水而言，国内外已经开展了大量的研究工作，分层注水管柱工艺结构的研发，仍然在不断的进行中。
标签：油田;细分注水;应用一、稀油油藏细分注水的应用1在油田稳产中的应用细分注水的应用是稀油油藏稳产的关键技术手段，在开发过程中，可以提升其应用的合理性和高效性，从而为企业创造更多的经济效益。
细分注水在油田稳产中应用时，首先，将管柱液力投捞技术与机械定位技术紧密的结合在一起，利用注水实验，将配水芯子液力投捞密封，然后放到相应的位置，并利用自检功能对密封情况进行检查。
其次，实时调整井下任意层级的温度、压力、流量等参数。
在调控过程中，利用地面控制仪以图表形式将所有信息直接显示出来。
随后用测调仪对全部层段的指示曲线进行测试以及对流量进行调整。
在此过程中，利用智能可调方式对井下投捞流量进行调节，其中单井侧调时间大约在2d左右，这样可以极大降低工作人员的劳动强度。
2在水量分配中的应用在开采稀油油藏过程中，应用细分注水可以合理分配水量。
其在水量分配中应用时，首先，利用分层注水管柱技术，通过注水管柱对各个层次进行注水。
其中注水管柱包括空同心管柱、空心管柱、偏心管柱以及集成分层管柱等。
在注水过程中，要在相同的井筒中，分别下放两根油管，两根油管分别负责向内注入和向外输送。
与此同时，利用封闭隔离器隔开上下层次。
其次，利用偏心注水技术，使配水器的油管线与中间芯子的轴向心始终不重合，然后利用堵塞器和投捞器对本层水位进行调节。
再次，在注水井中，细分注水之后，还需要利用分层注水测试技术进行测试。
在测试过程中，通过采集到的各种数据信息，对配注的精确度进行一一检查，为合理分配各个层次注水量提供保障。
最后，利用分层配注技术对注水量进行科学合理的分配。
分层注水的作用
分层注水是指在注水井中下入封隔器，把差异较大的油层分隔开，再用配水器进行分层配水，使高渗层注水量得到控制，中低渗透率油层注水得到加强，使各类油层都能发挥作用的一种注水方式。
在进行非均质多油层开采中，为加强中、低渗透层，并控制高渗透层注水,按配注要求,在注水井中实现分层控制注入的注水方式，现已成为解决油田开发过程中层间矛盾，维持油田长期稳产、高产，提高采收率的重要手段。
油田开发初期的注水工作，由于基本上是按不同性质油层的自然吸水能力进行笼统合注，致使不同渗透率的油层吸水量相差几倍到几十倍，造成注入水单层突进和平面指进。
针对这种情况，应用了分层注水工艺技术，通过对高渗透层控制注水，对低渗透层加强注水，有效的控制了油层压力，并在一定程度上控制了油田含水上升过快的局面。
随着油田进入中高含水期开发，通过不断加强分层注水，把地层压力始终控制在原始地层压力附近，保证了油井有足够的生产压差和旺盛的产液能力。
分层注水工艺及其应用效果评价
取全 区某时刻 （ 段） 地 层压力有 三种表示方 法 ， 分别是油 井平均 地 层压力 、 水井平 均地层 压力和油水 井平均地 层压 力。三者 各 有 所侧重 ， 其 中油水井平 均地层压 力最能表 现全油 田的压力变 化情 况。
分层注水工艺及其应 用效果评价
何磊 （ 中 国石 油长庆 油 田分公 司采油 五厂 ， 陕西 榆林 ７ １ ８ ６ ０ ０ ）
摘要 ： 我 国陆上 大部 分油 田为 多层砂 岩油 藏 ， 储层 渗透 率 以确定分注工艺对油藏开采的适应性 ， 及时调整分层配水量 ， 非均质 性普 遍较 重 。分层 注水技 术将 渗透 率差 别较 大的层段 改善开 发效果 ， 提 高油藏最终采收率 。 分 隔开来进 行 注水 ， 可 达到提 高 中低 渗透 层储 量动 用程度 、 提 ２ ． １产 吸剖 面 法 高注水利 用效率 、 减缓 老油 田产 量递减 的 目的 。根据 分 注工艺 产 吸剖 面是 油 田 日常 生产过 程 中最常 见的 一项 生产测 试 实施前后 产吸剖 面 、 区块含水上 升率 、 水驱特征 曲线 、 地层压 力 资料 ， 包 括采油井 的产液剖面 和注水井 的吸水剖 面两部分 。对 等的变化， 对分注工艺进行有效评价 ， 对该技术提高矿场适应 单井产 液 （ 吸水 ） 剖面 ， 可直接 对比其分 注前后不 同层 间的产液 性、 提 高油藏最终采收率具有 重要 意义。 （ 吸水 ） 相 对量 变化 ， 来 评定 分注效 果 。一般来 说 ， 分 注前产 液 关键词 ： 分层 注水 ； 产吸剖 面； 动 用程度 ； 增油量 （ 吸水） 为 单 层控 制型 ， 即产 液 （ 吸水 ） 主要 集 中在 某一 高渗 透 人工 注水 开发 作为一 项应 用 最为普 遍的 提高 油藏采 收率 层 ， 占 了较 大 比重 。而 中低 渗 透 层不 产 液 （ 吸水 ） ， 或 比例 很 技术 ， 在 国 内外 石油矿场得 到广泛应 用 ， 起 到 了补 充地层能 量 、 小 。分注后 则层间注采均匀性会 有所改善 。 提 高油 井产液 量并 最终 提高 油藏 整体开 发效 果的 作用 。人工 对 全 区产吸剖 面 ， 可 进行 统计处 理后 ， 绘制 全区 产吸剖 面 注水按注水层位间是否用封隔器卡开， 可分为笼统注水和分层 的 劳伦兹 曲线 ， 并 采用微 积分 法计 算 曲线的不 均 匀度 ， 来定 量 注水两种 。 评价全 区分注 前后产吸剖 面变化情 况。 另外 ， 根 据产吸剖 面资 对 均 质性 较 好的 储层 ， 不同注 水 层间渗透 性差 别不 大 ， 可 料计算 油 田不 同年 度 月份 的水驱储量 动用程 度变化 ， 可更直 观 直接 采 用笼统 注水 进行 注水 即可达 到注 水要 求 。但对于 储 层 展现分 注前后 开发效果 的改善程 度。一般说 来 ， 分注后 油田动 间渗 透性 差 异较大 、 非均 质性较 强 的注水井 ， 直接 笼统注 水 的 用程度 会变大 。 结果 往往是 高渗透 层吸水量偏 多 、 中低渗透 层吸水很 少或不 吸 ２ ． ２油藏工程法 水， 造成高 渗透 层注 水量 多、 驱 油效果好 ， 导致 油井过早 见水水 油藏 工程方法 是油 气田开发工程 中的常 用方法 ， 其本 质是 淹 。而 中低渗 透层 由于 无法有效 注水 ， 动用 程度较 差 ， 成 为剩 根据 相关 计算 理论 公式 、 经验 公式 、 物 质平 衡方 程等 对开发 中 余油 富集区 。为提高 中低渗透 层注水开发 效果 ， 对此类 注水井 的各开发指标 进行统计分析 。 般 采取分 层注水 工艺进行注 水 ， 即在注水 井井筒 中人为下入 基于 油 田生 产动 态 数据 ， 计 算 油 田在 分注 前后 含 水上 升 封 隔器将 渗透 性差 异大 的层 位分 开来注 水 。并及 时开展 分 层 率 、 水 驱指 数等 的变化 ， 可对 油 田分 注前后 水 驱开发 效果进 行 结合 理论 曲线评 价油 田整体 开发 效果 。 另外 ， 根据 油 田 注水 实施 效果 评价 ， 分 析分 层注 水工 艺技 术有效性 ， 以对 分注 评价 ， 工艺 配注 参数动态调 整。 分注 前后 日 产油（ 月产油 ） 增减情 况 ， 是最直观 的分注效 果评价
高压分层注水配套技术及应用
高压分层注水配套技术及应用提要：胜利油田河67区块砂二稳属低渗透油藏，油层非均质严重，分层注水层间差异大，且油层埋藏深，温度高，管柱蠕动严重，封隔器易失效，分层注水存在”分不开，测不出，调不动”的问题。
针对上述问题开展了高压分层注水配套技术研究和应用，实践证明，该技术有效地解决了高压注水井的分层问题，实现了不需投捞死芯子而保证分隔器可靠的座封及直接检查管柱密封的需要，不需要辅助直接注水，实现了座封、注水、分层改造一次性管柱，独特的液力投捞装置，投捞成功率高，计算机回放打印，录取数据准确，减少了人为因素的影响。
关键词：注水井;高压分层注水配套技术;应用。
1、概述胜利油田河67断块位于现河庄构造的结合部，属河50构造的一部分，该块是管理局未动用储量开发招标块，未动用储量层为砂二稳矿，含油面积2.6平方千米，地质储量116万吨。
该区块1964年投入开发，共钻井27口，钻遇油层764米/295层，油水同层414.3米/105层，投产22口井，共射开油层558米/260层，油水同层161.6米/33层，已累计采油59.5万吨，累计采气21.5百万立方米，累计采水104.55万立方米。
历史上，该断块H51井、H57-5井等注水井分层注水管柱采用K344或Y341封隔器及偏心配水器，测试用106、107流量计，压力等级低，不耐高压，地面配套的防喷器与注水压力不配套，由于无法分层测试、投捞测试、投捞和调配，使分层注水有名无实。
因此，H67断块基本采用地层能量采油，某些井油层严重水侵，每年含水平均上升7.8%左右。
为了使该区块分层注水方案有效实施，进行了高压分层注水配套技术的研究。
2、高压分层注水配套技术的内容及特点2.1、工艺技术简介该配套技术主要包括深井高压空心液力投捞管柱和高压分层测试调配技术两部分，作业下入高压分层注水管柱，利用ZJK空心配水器完成座封及试压，洗井后下入存储式涡轮流量计测试吸水量，地面回放打印出所需要的时间、水量等测试资料数据，而后再据此资料进行水嘴调配工作，直至满足地层配水要求。
液力投捞分层注水工艺技术应用与探讨
液力投捞分层注水工艺技术应用与探讨39-液力投捞分层注水工艺技术应用与探讨-采油院-王群立液力投捞分层注水工艺技术应用与探讨王群立袁新生杨峰新疆石油管理局采油工艺研究院摘要：本文介绍了目前新疆油田注水开发的现状及存在的主要问题，以及目前正在新疆油田广泛应用的液力投捞分层注水管柱及工艺。
从结构原理到现场操作及目前在现场应用中出现的问题进行较全面的说明与分析，并且从新疆油田实际出发，为油田今后的分层注水工作做出建议，指出油田今后分层注水工艺的发展方向。
前言注水开发是油田开发的一个重要阶段，在油田生产中发挥着不可替代的作用。
由于各油田地质状况不同，注水条件和工艺水平不同，各油田都研制开发出适合本油田的各种分层注水工艺技术。
目前国内油田的分注工艺主要还是以偏心配水为主，同时也有部分采用其它工艺，如油套分注、空心配注、轮流注水、定量分注等。
液力投捞分层定量注水工艺是近十年来才发展起来的一种新的注水工艺技术，国内各油田针对这项技术做了大量工作，由于它具有投捞、测试方便的优点，目前已在许多油田得到应用，取得了较好的效果。
新疆局采油工艺研究院在90年代中期研制的液力投捞分层注水工346艺技术，从96年开始，在油田推广应用，通过不断改进和完善，性能有了较大提高，近几年来也在油田取得了较好的应用效果。
国外油田由于对水质及防腐的要求较高，加之投捞工艺先进，分注主要以井下偏心定量分注为主，以美国贝克工具公司为例，其分注技术主要是井下偏心定量配水器和地面定量配水器为主。
1 新疆油田注水井现状及存在的问题新疆油田分公司所辖油田（数据截止到2000年12月底，来源于«2000年采油（气）工程技术报告»），共有注水井1659口，其中大部分水井采用笼统注水，分层注水井只有633口，占油田注水井的38%左右分注率较低，在已实施的分注井中，由于种种原因一些井达不到分注要求，且有不少油套分注井，套管腐蚀严重，从而使注水井不能有效的实施分注，而不得不采用笼统注水。
分层注水工艺与配套技术
油田开发分注工艺重要性 几种分注工艺技术介绍 分层注水技术发展趋势
二、几种分注工艺技术介绍
油田分注工艺发展，如同油气田开发工艺发展，油 田分注工艺主要体现了封隔器及配套井下工具发展史， 是完井管柱优化与测试配套的集合体。各位技能专家是 油田分注工艺发展的集合基本元素，是分注工艺发展的 载体，为了加快分注工艺发展，提高各位技能专家不断 创新能力，本节主要从以下几方面介绍。
（1.25h）左右。
（4）工具导向设计 1）入井工具应考虑上、下导入设计，减少卡钻机会； 2）密封组成设计应考虑轴进入导入设计，减少密封元
件损坏； （5）密封元件材料优选
1）对于可取式工具一般采用丁晴橡胶； 2）对于永久性气井完井（H2S、CO2）一般采用氢化丁 晴； 3）对于井下反复开关控制工具，一般采用非弹性组合 密封材料（聚四氟乙烯）； 4）完井封隔器胶筒采用邵氏硬度70－85； 5）高压作业（压裂）采用邵氏硬度80－95。
HB241－290。
5、工具图纸设计技术要求 （1）图纸设计必须有组装图 （2）图纸设计必须标注配合公差 （3）图纸设计必须标注形位公差 （4）图纸设计必须标注加工耝造度 （5）图纸设计必须标注材料及处理工艺 （6）图纸设计必须标注参考基准面 （7）图纸设计必须标注技术要求
（二）封隔器分类、型号编制方法及通用技术条件
mm mm mm mm mm mm mm（in）
UP TBG（外加厚 mm（in） 油管螺纹）
P
MPa
F
kN
M
KN.m
3、井下工具设计基本要求
（1）满足油气田开发工艺技术要求； （2）满足油气田流体介质腐蚀要求； （3）满足油气田特殊完井工艺要求； （4）井下工具设计越简单越好；
采油工程分层注水工艺应用
采油工程分层注水工艺应用摘要：分层注水是一种通过向不同层位注入水来增加油井的产量的采油工艺，该工艺通常使用多层水平井，以使得注入的水能够在目标层位周围有效地扩散，从而提高采油效率。
分层注水的工艺参数包括注水井距、注水压力、注水量等，需要根据地质条件和油藏特征进行合理的设计和优化。
该技术已被广泛应用于全球各大油田，具有提高采油效率、延长油井寿命等优点，同时也面临着技术难度大、成本高等挑战。
因此，未来的研究方向应该是优化工艺参数，提高工艺稳定性和可靠性，并发展更加智能化和自动化的控制技术，以实现更高效的采油效果。
关键词：采油工程；分层注水；工艺早在20世纪50年代开始分层注水工艺就开始被运用在采油工程中，传统的分层注水工艺由于缺乏科学的工艺参数控制技术，注入的水难以达到目标层位，导致注水效果不佳。
随着时间的推移，采油工程领域的专家逐渐发展出了更加有效的注水技术和工艺参数控制方法，分层注水也因此得到了进一步的推广和应用，目前分层注水技术已被广泛应用于全球各大油田，成为提高采油效率的一种主要手段。
1.采油工程分层注水工艺的重要性分层注水工艺在采油工程中的应用已经得到了广泛认可，并且被多方证明是提高油井产量和采油效率、延长油田寿命、减少环境污染的有效技术手段。
该技术通常使用多层水平井，在油层不同深度处注入水，通过优化工艺参数，如注水井距、注水压力、注水量等，来实现更高效、稳定和可靠的注水效果[1]。
例如，根据某些油田的实际数据分析，分层注水技术可以使得油井产量增加20%以上，并且可以延长油田寿命5-10年以上，由此可见这项工艺具有广泛的应用前景和研究价值，它未来的研究方向主要包括优化工艺参数、提高工艺稳定性和可靠性、发展智能化和自动化控制技术以及探索新的应用场景等方面。
2.采油工程分层注水工艺应用2.1 偏心投捞分注工艺偏心投捞分注工艺是一种在采油过程中广泛应用的技术，它通过在油井套管内设置多个水平偏心管口，将注水量分别注入不同位置的油层，实现对不同油层的精细注水。
4-分层注水测试技术
外管
坐封座 密封件 胶圈 反洗活塞 胶圈 连接套 坐封套 下内管 上活塞 胶圈 活塞顶套 缸套 下活塞 胶圈 螺钉 下接头
技术组成
注水层
缓冲器
偏心配水器 带水嘴坐封 堵塞器开启 压力 6～7MPa 耐温120℃ 耐压35MPa
HNY341ห้องสมุดไป่ตู้隔 器
KPX-114A 配水器
注水层
注水层
技术组成
注水层
分层注水测试技术
江汉采油厂测试队
目 录
一、分层注水原理及工艺 1、分层配水原理 2、分层配水工艺 二、分层注水工艺技术 1、空心配水管柱 2、偏心配水管柱 3、混合配水管柱 4、多级免投死嘴偏心配水管柱 5、液力投捞组合式斜井分注管 柱 三、分层注水测试技术 1、投球测试法 2、井下超声波流量计测试 3、投捞测试法 4、验证器测试法 四、水嘴的选择 1、嘴损的计算 2、配水嘴的选择 3、水嘴调配 五、注水指示曲线的分析和应用 1、注水指示曲线的概念 2、注水指示曲线的分析应用 六、偏心配水配套技术 1、机械振击器解卡技术 2、水力振荡器解卡技术 3、防试井钢丝拉断技术 4、高压井钢丝自动压送技术 5、井下机械除垢技术
缓冲器
液压开启 伸缩短节开 启压力 9～10MPa 耐温120℃ 耐压35MPa 伸缩距离 0.4m
HNY341封隔 器
KPX-114A 配水器
注水层
注水层
接头 护帽 密封圈 内管
外管 缸套 密封圈 密封圈 活塞 剪钉 密封圈 锁钉 锁环 锁球 挡环
工艺原理
注水层
下管柱 坐封 水嘴打开
注水层
测试验封
4、内通径大、小一致， 有利于吸水剖面测试 仪器通过。
注水层
偏心配水器
分层注水工艺在油田的应用
分层注水工艺在油田的应用摘要：分层注水技术主要用于油井开发的中后期。
逐层注水技术的应用将有助于有效控制注入高渗透层的注水量，并增加井中的采油量。
随着油井作业的不断深化，逐层注水技术将具有广阔的应用前景。
为了保证注水技术能够取得良好的应用效果，有必要积极加强注水技术的研究和应用，掌握注水技术的技能，确保中后期油井能达到极高的采收率。
本文主要分析分层注水工艺在油田的应用。
关键词：分层注水；油田；实际应用引言针对油田分层注水面临单井日注水量大、腐蚀结垢风险高、注水井井斜大及安全形势复杂严峻等重大挑战，提出采用地面分层注水技术，并对其适应性进行了论证。
结果表明，地面分层注水技术能够满足油田分层注水开发的需求。
鉴于油田单井日注水量大、注入水矿化度高，对注水管柱的冲蚀较大，再加上腐蚀结垢因素的影响，注水管柱受力极为复杂。
建议前期先进行地面二段分层注水先导试验，在条件成熟的情况下，再进行三段分层注水试验研究。
1、分层注水工艺概述储油层通常有几个不同的储油层段，不同的储油层段的实际地质条件也大不相同。
如果在注水生产过程中，采用单一注水工艺，注水的实际效果会不同。
对于一次性注水井，用于注水井，不同间隔内的实际注水量也将有很大变化，甚至在实际注水过程中甚至无法注入某些间隔。
结果，在几乎没有注水或没有注水的区间内的原油不能被置换。
针对这种情况，石油工程师已经开发了分层注水技术。
在实施多层注水的过程中，首先根据储油性质，含油饱和度，储层压力，层间差异原理等相关分类将地下水储层划分为不同的注水间隔，然后再将注水间隔划分为与油井生产层的适当关系。
然后结合实际生产过程，实现了多层注水油井的生产。
分层注水的主要目的是在不同的层段提供储层压力，并在此基础上有效提高不同层段的驱替效率，以实现油层的挖掘潜力、提高油层动用程度、达到油层增产的目的。
油井生产主要使用差压进行石油生产。
随着油井开采的不断深化，石油储量的不断减少将导致油藏压力的持续下降，从而导致油井采收率的持续下降，特别是在油井开采的中后期。
偏心分层注水工艺技术应用及效果分析
（1）胡42-25井分层注水实施情况及油田注水是维持和补充地层能量，使效果分析。
胡42-25井为杨井作业区的注水油田稳产、高产、提高采收率的有效开发井，最大井斜14.8°，油层段井斜10.54°。
方式。
分层注水是调整层间开采差异、控为了对多个油层同时实现注水开发，有效制含水上升、实现油田相对稳产的重要手提高油层动用程度，最终达到提高油井单段，对扩大水驱波及体积、提高油田最终井产能的目的，地质设计要求该井进行两采收率具有非常重要的意义。
层分注，分注前长2层实施了压裂措施,上段33加砂6 m，下段加砂8m，结合胡42-25井1目前井下分层注水工艺技术现状偏心分层注水工艺技术应用及效果分析◇长江大学工程技术学院 雷翠翠的井深结构以及注水要求，主要完井工具偏心分层注水工艺技术是目前国内外为K344-105封隔器、PS-114偏心配水器、油田井下分层注水的主要方式，是一种有KSL防液水力循环阀等。
①现场实施情效的解决分层注水的工艺手段，在油田开况。
胡42-25井实施偏心分层注水管柱完发中发挥了重要作用。
井，管柱下井一次成功，坐封过程显示封偏心分注工艺包括定压和定量分注隔器座封良好，施工过程中未出现任何异（堵塞器有定压、定量两种），适合油藏常情况。
②封隔器密封效果分析。
由于没埋藏较浅、井斜较小、水质相对较好等油有对封隔器进行验封测试，通过注水过程田的分注。
中套管压力情况，表明该井封隔器座封基优点：可对任意层进行投捞、测试、本良好，为有效的实施分层注水奠定了基调配，简化投捞程序，便于分层测试。
础。
③投捞调配效果分析。
对胡42-25井进缺点：井斜、水质较差、油管内垢物行了两次井下调配测试，配水嘴的一次投等对投捞有较大影响。
捞成功率100%，表明偏心分层注水的投捞2偏心分层注水工艺调配可以顺利完成，从而在技术上保证了2.1 偏心分层注水工艺管柱主要配套工偏心分层注水在斜井的实施。
具胡42-25井，分注设计要求该井长2层（1）K344-105封隔器。
油田分层注水的应用
试论油田分层注水的应用摘要：油田分层注水能够解决层间矛盾，保证注水均匀，提高产量，实现油田稳定、可持续地发展。
基于其重要性，本文首先概述了分层注水工艺技术的基本原理实现过程；其次介绍了分注各阶段的重点技术，并简述了其工作流程及取得的进展；最后根据发展情况，提出了分注工艺的规模化应用。
可为油藏开发实践提供宝贵经验。
关键词：分层注水工艺技术分注管柱注水井应用一、分层注水工艺技术概述近些年来，随着油田开发力度的加大，混合注水工艺变得难以满足油藏精细注水的要求，这是因为混合注水在同一压力系统下进行时，出现各层段进水分布不均匀现象，即一些层段大量进水，而另一些层段进水很少，甚而不进水。
结果导致不进水的油层段的原油难以得到躯替，这些现象都严重影响了油田的开发效果，无法适应油田调整的需要。
因此，分层注水工艺的研究开发变得至关重要，它能够保证各油层注水量合理与均匀，从而增加各油层的水油驱替速率，提高采收率。
分层注水遵循各层相互邻接的原则，将各层按不同的标准和一定的开发方案进行划分，合理地对各层段进行均匀注水，保证注水层段与采油井开采层段相对应，然后运用合适的井下工艺方法，实施分层注水，从而实现高产目标。
分层注水工艺在油田开发进入高含水中后期阶段应用较多，它可以解决层间矛盾，保证各层注水均匀，保持地层压力，对油田长期稳定高产有重要作用。
二、分层注水工艺技术的类别和发展近些年来，随着油藏开发进入非均质高含水中后期，很多分注工艺已经无法满足开发的需要，出现了许多问题，主要包括：分注卡距大（d≥8米）；适用井斜较小（a<30）；投捞受井斜影响大。
针对以上问题，我国对分层注水工艺的研究力度在不断加大，以提高产量。
通常我们按照注水工艺各阶段工作不同，将其分为分层注水管柱工艺、测试工艺和配水工艺。
而各项技术又是由其他多项技术协同完成的，以下对这三种工作技术的工作原理进行介绍。
1.分层注水管柱工艺技术通过分层注水管柱来实现分层注水，包括：1.同心式注水管柱技术，它是在同一井筒内下入两根油管，一根外管，一根内管，用封隔器将需要隔开的上下层封隔。
分层注水工艺管柱应用及效果分析
为了提 高注 水 开发 效果 ， 过不 断 的研究 ， 通 “十五” 以来胜 利 油 阳形成 了 适应不 同油藏 类型及 井况条 件 的分层注 水配 套工 艺技术 ， 如铺 定补偿 式分层 注 水工 艺技 术 、分 层 防砂 、注水 工 艺技 术 等 。这些 注 水 ［艺技 术 在 应用 中 取 得 了较 好 的 开发效 果， 田注 水开 发状 况 得到 明显 改 善 。但是 由 目前胜 利 油 油 田的大 部分水 井仍然 以常规 的分层注 水技 术应用 为主， 油瑚的整 体分 注： 艺 １ ： 水平提 高 并不 明显 。 因此， 该有 针对 性地 解 决 目前油 田注 水面 临的 实际 问 应 题， 采用 集 成配 套 的模 式和 思 路 进行 整 合应 用 ， 高 油 田的 整体 注 水 开 发效 提
应 用 技 术
●Ｉ
分层注 水工 艺管柱 应 用及效 果分 析
朱 明 军
（ 利 油 现 河采 油 厂 山东 东营 胜 ２ ７６ ） ５ ０８
［ 摘 要］目前 国 内油 田的分 层注 水 工艺 技术 种类 较 多， 文对 胜 利油 田应 用 的多 种注 水 工艺技 术进 行 了分 析， 本 对管 柱 的主要 特 点进 行 了分 析 ， 点分析 了 重 不同管 柱类 型适 宜 应用 的 油藏类 型 。结 合胜 利 油 刚开 展 的水 井专 项治 理 治理 工 程， 有针 对性 地 对各 项技 术 进行 了 集成 配套 应 用 。文 章全 面 分析 了各 技 术在 水 井 专项 治 理 中推 广应 用 取得 了 效 果， 并提 出了 下步 发 展建 议 。 ［ 关键 词］ 分层 注水 技术 应 用 分 析 中 图分类 号 ：Ｑ２ ． Ｔ ３０ ６ 文 献标 识码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ ９ ９４ （０ ０ Ｏ ３５ Ｏ １０ １Ｘ２ ， 保证 洗井 畅通， 并清除水 质不合 格引起 的滤砂 管堵塞 ： 开式配水器 和 目 分 前应 用工艺配 套， 可使用 电磁流 量计进 行测试 ： 柱设计 为丢手结 构， 次作业 管 初 不 起 出丢 手 管 柱，工 艺简 单 。 ②防 反吐 分层 注 水工 艺管 柱 对 于 出砂较轻 的水 井， 如果采 用机 械防砂 技术 完井， 以采用 常规分 层注 可 水管 柱 ＋防 反吐工 具 的形式 进行 防砂 。 中， 隔器 可 以采用扩 张 式封 隔器， 其 封 采用 的防 反吐 工 具主 要包 括 防 反吐 井 口单 流 阀 、防 反吐 配 水器 、防 反吐 底 球等配套 工具 。 ２应 用及 效果 为提 高 水驱油 效率， 充分 发挥注 水 在油 田开发 中的作 用， ２０ 年开始 胜 从 ０６ 利油 田开始 在全 油 田范 围内开展 水井 专项 治理 工程， 该项 工程 中， 在 通过 技术 集 成 、完 善配 套 、严 细 管理 等保 障措 施， 行 了这 些分 层注 水工 艺技 术 的应 进 用 。 过实施 这 些新技 术 ， 田的注水 开 发效果 得 到明显 改善 ， 通 油 形成 了适用 于 不 同类 型油 藏和 井 况 的分 层注 水 ］ 艺技 术系 列， 高 了注水 开发效 果 。 ： 提
分层注水定量配水工艺技术的应用
分层注水定量配水工艺技术的应用摘要因为压力波动等因素的影响，普通井下偏心堵塞器已经暴漏出了调配工作量以及调配难度大等问题。
本文针对出现的这些状况，研究并开发了分层定量配水工艺技术。
该技术的应用是实现了注水井的井下定量注水，大大的减轻了测试动作量，同时地面恒流装置的应用，实现了注水井的地面分注。
关键词分层注水；定量配水；工艺技术分层注水指的是：在注水井中下一个封隔器（packer：具有弹性的密封元件，并借此封闭和隔断井下各种尺寸的“管柱”与“井眼”之间以及管柱之间环形空间，并将层面隔绝，用来控制注入液、保护套管的井下工具），把差异较大的油层有效的分离，再用配水器（Water distribution device：对油层进行分层定量注水的井下工具，它与水井封隔器配套使用。
常见的配水器主要有：665偏心配水器、KL-4in 偏心配水器、DQB0641桥式空心配水器和一次分三层配水器四种类型），进行分层配水，使高渗透层的注水量得到有效的控制，中低层渗透油层的注水量得到加强，使得各类油层都能够发挥其作用。
1 差压式定量堵塞器的结构和原理1）差压式定量堵塞器的结构。
DL-1井下偏心定量堵塞器如图所示：它是由阀体、喷嘴、阀芯、弹簧等主要结构组成，差压式定量堵塞器的外形和尺寸都和普通的堵塞器相同。
它的工作原理是：在注水时由滤罩、喷嘴，在经过偏心配水器工作筒上的注水小孔注入相应的配水段。
2）定量配水器的工作原理以及技术指标。
定量配水器的工作原理以P1和P2分别表示注水压力和喷嘴内腔压力，P3为出口压力，也就是地层压力，△P1为P1和P2压力差。
当P1大于P2时，注水经过喷口小孔进入喷嘴内腔，再经过喷嘴和阀芯之间的环形空间流入地层。
当△P1增加的瞬间，△P1增加，流量上升，这是作用在阀芯另一端的P2也同时增加，推动阀芯向喷嘴靠近，间隙减小，导致流量下降，使得△P1减少到开始时候的数值来维持流量的恒定。
定量配水器的技术指标是：额定流量10 m/d~130m/d、流量精度3%~8%、最大工作压差35MPa、最小工作压差3MPa、连续工作时间6个月~12个月。
分层注水工艺的研究与应用.
2004年分层注水工艺的研究与应用毕红军前言临盘采油厂开发管理着临盘、商河、临南、江家店四个油田，已开发的自然断块700多个，属于复杂断块油藏。
我厂共动用地质储量22693*104吨，其中注水储量为14002*104吨，占动用储量61.7%，远远低于全局76.5%的平均水平，累计注采比为0.77。
临盘油田油藏由于层间、层内存在严重的非均质性，油水井连通状况及对应程度差异大，导致层间动用不均、矛盾突出。
目前，注水是临盘油田的主要开发方式，但注水现状与稳产要求仍有较大差距，表现在：2000年，我厂总的注采井数比为1：3.0，开井注采井数比更低。
，达到1：4.2，全厂上报注水储量所占比例为63%，注采对应率只有58.4%，其中一向对应率为38%，二向对应率17.4%，三向以上对应率只有3%。
截止到2004年10月，全厂分注井64口，其中两层分注井59口，三层分注井5口，由于注采井数比低，注水方向单一，注水开发效果较差。
空心、偏心、固定三大主导分层注水工艺在随着油田开发难度加大，开发效益降低以及高压深井增多的情况下，逐渐暴露出一系列的问题，诸如注水管柱有效工作寿命短、作业频繁、分层注水合格率长期徘徊不前等状况，严重制约着原油的稳产、上产。
针对这种严峻的形势，“十五”以来我厂加强了注水工作的力度，紧紧围绕注好水、注足水、注有效水的问题，一方面，针对临盘复杂断块油田的特点，通过深化油藏的构造、储层、剩余油潜力的研究，强化注采井网的完善；另一方面，通过加大投入和技术进步，提高了注水水质，进行了工艺分层注水技术攻关。
全厂经过三年来的工作，取得了明显的效果，水质综合符合率由原来的52%上升至80.4%，层段合格率由2000年的26.7%上升至目前的45.1%，新增和恢复注水储量2775*104吨，自然递减率由2000年19.0%下降到14.2%，全厂连续三年稳产在163*104吨。
一、临盘采油厂2004年分注合格率创历史新高临盘采油厂2000——2002年，分注的合格率始终徘徊在30%左右，而且分注井的井数在逐年减少，这与当时分注效果差不无关系。
冀83分层注水技术与应用
摘要随着油田开发的进一步深入，细分注水单元，补充地层能量，力争各层位均发挥出最佳的开发水平是保证油田长期稳产的重要因素。
而油田冀83三叠系油藏的特点是各层启动压力梯度差异大，剖面非均质性严重，多段动用注水井剖面矛盾较大，部分油层段得不到能量补充，注水效果差，必须采取有效的分层注水措施。
在分析油田注水开发存在主要问题的基础上，结合现有的注水工艺技术，研究了分层注水工艺技术，进行了分层注水管柱设计，探讨了投捞测试工艺技术。
在L133区块、LHM区块、WLM区块都取得了明显的效果，地层能量稳步回升，一年内地层压力上升1MPa以上；吸水剖面得到了改善，水驱动用程度提高了近40％；油井见效快，平均单井增油0.59吨。
关键词：分层注水、技术、效果评价AbstractWith the further development of the oilfield，the breakdown of the Water injection unit，to add formation energy,and to strive for each layer to play the best level of development are all important factor for long-term stable development of the oilfield.The ji一83 layer of Triassic reservoir in the Jibei Oilfield is characterized by a large startup pressure-gradient difference,obvious profile heterogeneity,larger profile inconsistency of used multi-segment injection wells，not enough energy to add to the reservoir and poor water injection results．Effective separate—layer water injection must be taken．On the basis of the main exploitation problems of Jibei oilfield，separated—layer water injection technologies are studied，separated layer water injection tubings ale designed，running and pulling test technologies are developed ．L133 block,LHM block and WLM block have achieved remarkable results: a steady pickup information energy,the formation pressure rising more than 1MPa；injection profile has improved ，and water-driven has increased nearly 40％；oil well has fast effect with single well increasing by an average of 0.59 tons oil．Key words：Separated-layer water injection ,Technology ,Effect evaluation目录第1章绪论 (1)1．1国内外现状 (1)1．2油田开发历程 (2)1．3注水开发主要问题与地质构造 (3)1．3．1沉积特征 (5)1．3．2储层特征 (6)1．3．3裂缝特征 (9)1．3．4流体性质 (10)1．4本文主要研究内容及研究思路 (11)第2章分层注水工艺技术 (12)2．1分层注水管柱设计 (12)2．1．1分层注水管柱结构 (12)2．1．2分层注水封隔器 (19)2．1．3分层配水器 (21)2．2投捞测试工艺 (26)2．2．2测试工艺 (26)2. 3分层配水嘴的选择与调配 (31)2．3．1水嘴的选择方法 (31)2．3．2分层配水嘴调配 (34)第3章分层注水效果分析 (35)3．1油藏能量上升 (35)3．2油藏开发形势好转 (35)3．3吸水剖面得到改善 (36)3．4油井注水见效效果明显 (37)第4章两级三段分注工艺技术 (38)4．1管柱结构 (38)4．2施工工艺 (38)4．3技术指标 (38)4．4液力助捞调配技术 (40)4．5配套工具及工艺原理 (41)4．6分层测试、调配工艺技术 (45)第5章结论与建议 (47)致谢 (48)参考文献 (49)第一章绪论1．1国内外现状随着注水开发的不断深入开展，简单的笼统注水已经不能满足油田开发的需求，在国内大部分油田已开展分层注水技术的研究与应用，特别是在辽河、大港、胜利、河南、新疆、江汉、大庆、中原等油区经过石油人多年的努力，已有成熟的适合不同油田的分层注水工艺，其中文南油田是全国比较具有代表性的异常高温、高压、低渗透的复杂断块油气藏，不仅油藏埋藏深，岩性致密，而且纵向上物性严重不均，这些特性决定了文南油田的分层注水工艺的先进性。
液力投捞分层注水工艺技术应用
液力投捞分层注水工艺技术应用引言液力投捞分层注水工艺技术是一种在油田开发过程中广泛应用的技术。
它通过利用液力通道的原理，使不同层位的油水能够得到有效的分离和注入。
在油田开发过程中，采用液力投捞分层注水工艺技术能够提高油井的采收率，减少污水排放，保护地下水资源，实现油田的可持续发展。
工艺原理液力投捞分层注水工艺技术主要基于液力通道原理。
该原理利用油层中饱和的水压力超过非饱和层位的压力，从而通过一个特殊的液力通道将饱和层位的油水抽取到地面，并将非饱和层位的水注入到油层中。
这一工艺的核心是利用液力通道的传输能力实现油水的分离和注入。
液力投捞分层注水工艺技术能够充分利用地层中的差压力，实现对油水的有效调控和管理。
工艺流程液力投捞分层注水工艺技术的主要流程包括：选井、预处理、注水、压力监测和调控等步骤。
1.选井：根据油田的地质结构和油藏性质，选择适合液力投捞分层注水的井位。
2.预处理：在注水前，需要对井眼进行清洗和修整，以确保液力通道的畅通。
3.注水：通过注水设备将水注入到非饱和层位，利用液力通道分离饱和层位的油水。
4.压力监测：监测井下压力的变化，以调控注水量和注水时间。
5.调控：根据压力变化和油水分离效果，调整注水量和注水时间，以提高工艺的效率和效果。
应用效果液力投捞分层注水工艺技术在油田开发中已经得到广泛应用，并在提高油田开发效果方面取得了显著的成效。
1.提高采收率：液力投捞分层注水工艺技术通过有效注水和油水分离，提高了油层中的饱和度，从而提高了油井的采收率。
2.减少污水排放：采用液力投捞分层注水工艺技术，可以有效控制废水的排放量，减轻了对环境的污染。
3.保护地下水资源：通过注水工艺，可以将非饱和层位的水注入到油层中，从而减少对地下水资源的抽采，保护了地下水的可持续利用。
结论液力投捞分层注水工艺技术在油田开发中具有重要的应用价值。
它通过利用液力通道的原理，实现了油水的分离和注入，提高了油田的采收率，减少了污水排放，并保护了地下水资源的可持续利用。
采油工程分层注水工艺及应用
采油工程分层注水工艺及应用摘要：近年来，我国油田开采技术发展迅速，主要体现在开采效率和质量显著提高，促进了油田资源的高效利用。
在开采和收集油田的过程中，工人往往面临更复杂的作业环境，在这个过程中也存在一定的安全隐患。
为了保证油田开采的有效运行，要加大采油工程技术的研究，不断改进开采方式，克服开采技术的生产瓶颈，促进我国油田工业又好又快的发展。
分层注水工艺在油气田开发中起着重要作用，尤其是对于解决低渗透油藏开发难度大问题方面有着至关重要的作用。
本文后续重点探究采油工程分层注水工艺及应用。
关键词：采油工程；分层注水工艺；技术应用中图分类号：F426文献标识码：A引言石油资源是中国社会发展的重要能源，我国石油资源分布比较广泛。
在油田开发的早期阶段，为了满足社会的能源需求，采取了广泛的掠夺性开发模式。
这对中国石油资源的可持续发展构成了严重威胁。
与此同时，我国部分油田已进入开发作业中后期。
对于开发后期的油气田来说，由于地层中能量储量的减少，在开发作业过程中，采油效率也会明显降低，严重影响油田的经济效益。
为了满足可持续发展的基本需求，确保油田开发处于良性循环中，满足我国社会发展对于能源的需求，对采油工程分层注水工艺进行深入研究十分重要。
1分层注水工艺在油气田开发过程中，统一的注采井网是油气田开发分层设计的主要内容，垂直包括所有油层。
油气田中发育的不同油层具有各自独立的特点，在储油体方面具有封闭性。
在油藏形成过程中，不同地质环境条件的影响会导致油气成分、厚度、温度等方面存在显著差异。
高渗透层中的高液体体积导致油井底部的高流动压力。
油井合采时，各层流动压力相同，降低了低渗层的压力，影响了低渗透层的生产压差。
因此，采取有效措施，确保每道工序都以既定的注入速度均匀注入，有效提高油藏的驱水效率，已成为各油田企业高度关注和重视的问题。
此时，分层注水技术已经出现，自然受到了广泛的关注和重视。
分层注水可以针对不同油层之间的模型差异，分别有效控制各层采油井的油水比例，提高油田整体采收率，对于确保油田高产高效采油，保持油田产量稳定增加，提高油田经济效益具有重要意义。
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液力投捞分层注水工艺技术应用与探讨王群立袁新生杨峰新疆石油管理局采油工艺研究院摘要：本文介绍了目前新疆油田注水开发的现状及存在的主要问题，以及目前正在新疆油田广泛应用的液力投捞分层注水管柱及工艺。
从结构原理到现场操作及目前在现场应用中出现的问题进行较全面的说明与分析，并且从新疆油田实际出发，为油田今后的分层注水工作做出建议，指出油田今后分层注水工艺的发展方向。
前言注水开发是油田开发的一个重要阶段，在油田生产中发挥着不可替代的作用。
由于各油田地质状况不同，注水条件和工艺水平不同，各油田都研制开发出适合本油田的各种分层注水工艺技术。
目前国内油田的分注工艺主要还是以偏心配水为主，同时也有部分采用其它工艺，如油套分注、空心配注、轮流注水、定量分注等。
液力投捞分层定量注水工艺是近十年来才发展起来的一种新的注水工艺技术，国内各油田针对这项技术做了大量工作，由于它具有投捞、测试方便的优点，目前已在许多油田得到应用，取得了较好的效果。
新疆局采油工艺研究院在90年代中期研制的液力投捞分层注水工艺技术，从96年开始，在油田推广应用，通过不断改进和完善，性能有了较大提高，近几年来也在油田取得了较好的应用效果。
国外油田由于对水质及防腐的要求较高，加之投捞工艺先进，分注主要以井下偏心定量分注为主，以美国贝克工具公司为例，其分注技术主要是井下偏心定量配水器和地面定量配水器为主。
1 新疆油田注水井现状及存在的问题新疆油田分公司所辖油田（数据截止到2000年12月底，来源于«2000年采油（气）工程技术报告»），共有注水井1659口，其中大部分水井采用笼统注水，分层注水井只有633口，占油田注水井的38%左右分注率较低，在已实施的分注井中，由于种种原因一些井达不到分注要求，且有不少油套分注井，套管腐蚀严重，从而使注水井不能有效的实施分注，而不得不采用笼统注水。
其结果是：一方面高渗透率层已大量吸水；另一方面低渗透率层很少吸水，甚至不吸水。
这样大大影响了油田的开发效果。
新疆油田注水的另一个问题是单层配注量很小。
由于单层配注量小，所用的配水器水嘴直径就很小，加之一些油田注水水质不合格，油、套管腐蚀严重等原因，造成配水器芯子很容易堵塞，这也是造成一些注水工艺无法大量推广应用的重要原因。
2 液力投捞井下定量分注工艺技术2.1 管柱结构及其特点2.1.1 管柱结构管柱结构如图1、图2所示。
1）无论是两级分注还是三级分注只有一个工作筒，工作筒居中；2）各层配水芯子连接成一个整体，投捞一次可同时对三层水嘴进整；3）注水芯子上端装有皮碗等液力提升装置和打捞装置，可用液力投捞或钢丝打捞的方式将芯子打捞上来，操作方便可靠；4）适用于深井和超深井注水（配水器现场应用最大深度是4800米）；5）配水器在注水压力波动范围不大的情况下，可实现自动调节，保持注入量的相对稳定。
2.2 注水工作筒和注水芯子注水工作筒和注水芯子如图3和图4。
图3 一级两层分注工作筒及注水芯子图图4 两级三层分注工作筒及注水芯子图2.3 配套工具主要技术规格用于51/2＂、65/8＂、7＂套管井的分注井下工具见表1：表1 分注管柱工具规格工具名称技术指标KCY211封隔器KYDT-114配水器筛管扶正器丝堵最大外径（mm）114/135/148 114 73最小内径（mm）50/62 46 62 62总长（mm）1300/1440/1550 350/1200 0.5 400两端连接螺纹27/8UPTBG 27/8TBG 27/8UPTBG 27/8UPTBG 耐温（℃）≤1202.4 配水器性能指标启动压差：0.7MPa；自调范围：±1.5MPa；芯子投捞方式：液力或钢丝。
2.5 选井条件1）注水井套管无严重损坏、无管外窜；2）注水井应选用防腐油管；3）注水井应满足隔层在3m以上；4）注水井未挤过调堵剂；初次测试一般在注水管柱完井且全井笼统注水5～7天后进行。
采用降压法，测出反映各层注水压力与注水量关系的吸水指示曲线（如图6）。
根据该曲线找出层间注入压差，确定需要节流的层段和节流压差。
然后根据节流压差、额定配注量在自调咀损曲线图上初选水咀（如图7）；将初步选定的水咀装入芯子，接井下流量计一起入井测试，注一段时间后捞出芯子，取下流量计，读取分层流量值。
若符合地质配注量，说明所配水嘴合适，将芯子重新入井正常注水，测试结束；若不符合配注要求则需调整水咀大小，重复以上步骤。
直至合适为止。
图6 自调嘴损曲线例如已知额定配注量为：上层25m3/d；MPa下层50m3/d；6下层从曲线上可找出对应的额定配注压力： 5 上层上层4.2ＭPa； 4下层 6.1ＭPa； 3由此可以确定： 2①全井设计注入压力为6.1MPa 1②上层需节流，节流压力为m3△P=6.1-4.2=1.9MPa结合自调嘴损曲线，上层选Φ3.4水嘴，将初选好的水嘴装入需要节流的层段。
为了检验所配水嘴是否合适，将上、下层芯子都接上流量计，投入井中。
将注水量调至要求的全井注入量，注入压力稳定后，注一段时间将芯子捞出（一般为1天），卸下流量计并读出数据。
检查上、下层流量是否符合要求。
如果满足要求，说明选配水嘴合适，否则重复调整水嘴大小，直至单层注入量满足地质配注要求。
对于三层分注井，中层注水量等于地面累计水量（地面水表记录值）与上、下层水量之和的差值。
测试步骤的流程见图8：图8 测试流程图图中：P上额——额定配注量下的上层配注压力；P中额——额定配注量下的中层配注压力；P下额——额定配注量下的下层配注压力；P合——合注压力，取各层配注压力中最大值。
2.7.2 注水芯子投捞过程注水芯子投捞主要有液力投捞和钢丝投捞两种方式：1）液力投捞方式芯子从油管投下，靠自身重量和正注水液力的作用坐入工作筒进入工作状态。
打捞时，在防喷管上装上注水芯子捕捉器，使水井各阀门处于反洗井状态。
将反洗井阀门尽量开大，增大流量，以减少液力作业时间。
芯子上装有皮碗、单流阀等提升装置，在液力作用下可将注水芯子冲出，进入芯子捕捉器。
2）钢丝打捞方式a）需要打捞时，在正注状态下，用钢丝下入打捞工具，在距离芯子位置50米处停止下入，开套管阀门，以平衡芯子的上下压差；b）继续下放打捞工具，抓住芯子捞头，慢慢将芯子提出工作筒，若上提芯子负荷较大，可从油管缓慢排除少量的水，用液力将芯子举出工作筒，然后再上提；c）上提芯子致防喷管，将芯子取出，完成打捞操作。
这种分注芯子液力投捞技术较好的解决了芯子投捞的问题，必要时可根据现场情况采用钢丝打捞。
投捞一次可同时对两层或三层水嘴进行调换。
我们也已经合作开发了与这套管柱技术相配套的电子计量装置——FDL系列电子流量（压力）计，它能实现对配好水嘴后的上下层的实际注入量和对应的压力值实施动态监测。
为油田地质工作者及时掌握水井各层的实际参数提供可靠的数据。
3 现场应用情况及存在的问题液力投捞分层注水工艺自1996年现场应用以来，已在新疆油田公司各油田实施200多井次，至今仍在现场应用。
应用井次见表2。
表2 1996年以来液力投捞分注工艺现场应用井次统计这项技术比较适合于新疆油田目前的注水条件，投捞方便可靠，管柱施工一次成功率98％以上，注水芯子液力投捞成功率95％以上。
这项技术在塔指一口一级两层分注井（LN2-4-6）上应用，取得了较好的注水效果。
该井井深为5200m，注水工作筒位于4800米，单层要求注入量为200m3/d。
分注管柱施工时间是2002年10月3日，首次进行调试时间是2002年10月17日，由于该井井口通径是78mm，在初次液力投捞时，注水芯子在油管挂处进入不了捕捉器致使液力投捞失败。
针对井口和油管挂通径较大的问题（设计注水芯子时，采用液力投捞适用的油管内径为62mm），我们重新设计了捕捉器，并将捕捉器通过井口和油管挂延伸到油管当中，再采用液力反冲。
2003年6月2日，用此种方法，液力投捞一次成功。
随后几天，又进行了2次液力投捞测试均获成功，充分显示了液力投捞的方便性和可靠性。
随着该项技术在油田的不断推广，一些存在的问题也在实际应用中表现出来。
问题一：各油田根据需要，对许多注水井实施调剖作业后，再进行分层注水。
此类水井中存在大量游离的粘稠状调剖剂，如使用液力投捞分层注水工艺极易将分层水嘴堵死，致使水注不进去，造成分注工艺失败。
经过调剖的水井几乎不能实施液力投捞分层注水工艺。
问题二：新疆油田分公司油田注水井单层注水量普遍较小，有些井单层日注水量仅10方，因此，配水器水嘴直径相对较小，注入水中的杂质很容易将水嘴堵塞。
问题三：在进行反循环举升注水芯子的过程中，往往要排出大量的水，由于环保及现场条件的限制，有些井只好采用钢丝打捞芯子。
问题四：钢丝打捞时部分注水井注水芯子提不动。
在使用钢丝打捞时，如果水质结垢严重，层间压差较大，打捞时，就容易发生注水芯子捞不出来的现象。
针对新疆油田注水井分层配注量小，水嘴容易堵塞的问题，我们做了大量的研究改进工作：一是重新设计了一种井下定量配水器，配水器水嘴由原来简单的带孔的陶瓷水嘴改为目前的浮动式复合水嘴，水嘴的摩阻大大增加，在相同注水量的情况下，其水嘴过流面积相应增大，减小了水嘴堵塞的可能性，调节水量更加平稳，压差自调范围为2.5MPa。
另外，针对新疆油田分注难以计量，以及配水器水嘴容易堵塞，造成分注困难的问题，我院还研究了一种液力投捞轮流注水工艺。
它采用先注一层，然后取出芯子，再注另一层的方法。
此工艺能实现轮流分注两层和三层。
其优点是：可实现对每一层的准确计量，另外不容易堵水嘴（嘴径较大），注水芯。