设备更新分析课件(PPT 54页)

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《设备更新分析》PPT课件

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费用
年均费用
年均经营费用
Te 设备年费用曲线
年折旧额 年限
21
一、低劣化数值法
设备在使用过程中,随着使用时间的延长,设备维持费
增加,这种设备老化的过程称为低劣化。
假设设备经过 t 年后残值为零,按直线折旧法计算,则
每年折旧费为 k 0 。若这种低劣化每年以λ的数值增加,则 t
t
年的低劣化数值为λt,t 年中的平均低劣化数值为t 。
使用年数 年经营费用
年末设备残值
1
2
3
4
5
6
100 193 207 300 1100 2300
3700 2600 1786 900 400 200
测算结果为4年。
25
2
则设备年均费用为:
C t K0
2t
欲求最小年均费用,可令 dC 0 ,则
dt
Te
2K 0
22
案例
有一设备原值为5000元,不计残值,每年 低劣化增加值为100元,则设备合理更新期 为:
Te
2K0
2 5000 10(年) 100
表格计算 案例:
23
二、最小年均费用法
K0:设备的投资; C(t):第 t 年的经营费用为, T:研究周期;S(T)第 T 年的残值。
第六章 设备更新分析
第一节 设备的磨损与补偿 第二节 设备合理更新期的确定
1
第一节 设备的磨损与补偿
设备的磨损 设备的实体性补偿与寿命 设备的折旧
2
一、设备的磨损
1.设备磨损的概念 设备在使用或闲置中因物理的、化学的因素,或 其它的原因而产生的损耗称之为设备的磨损。
3
2.设备ห้องสมุดไป่ตู้损形式

设备更新的经济分析课件(PPT 54页)

设备更新的经济分析课件(PPT 54页)
dn
T * 2P Ln
30
设备更新分析举例
【例】:设有一台设备,购置费为8000元,预 计残值800元,运营成本初始值为600元,年运行 成本每年增长300元,求该设备的经济寿命。
解:由上式可得:
T * 2(8000 800) 7年 300
31
2.最小年费用法(经济寿命法)
通常,设备的低劣化并不是线性的,而且 设备的余值也是随着使用年限的增加而减少的, 为了找出设备的最优使用期,需要计算在整个 使用期内各年消耗的平均费用,从中选出年平 均费用最小的一年,就是设备的最优使用年限。
公差配合性质改变,精度降低
——位置精度改变
零部件损坏
9
第Ⅱ类有形磨损
概念:设备在闲置(或封存)过程中, 由于自然力的作用使其丧失了工作精度和 使用价值的现象。
其表现形式为:生锈、腐蚀、老化等。
10
2.设备的无形磨损
概念:又称经济磨损、精神磨损,是
由于科技进步,使原设备陈旧落后或再生产
价值降低。但是,原设备仍能正常(按设
设备的年均运行费( C1设备的初始运行费, 低劣化值 ) :
AC1
C1
C1
C1
2
n
[ C1
n 1
]
C1
n1
2
设备购置的分摊费可表 述为
:
Aபைடு நூலகம் 2
P
Ln n
随n的增加,
AC1逐渐增大,
AC
逐渐减小。
2
29
1. 低劣化数值法(续)
设备的年均总费用
AC
AC1
AC 2
C1
n
2
1
P
Ln n
令 d AC 0,得

《设备更新定》PPT课件

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16
(三)设备更新决策的基本原则
注 意 (1)设备更新分析的立场:站在客观的立场,
而不是旧设备的立场。 (2)设备更新决策时不考虑沉没成本
沉没成本=设备账面价值-设备当前市场价值
(3)先计算现有设备的剩余经济寿命和新设备 的经济寿命,再逐年滚动比较。
通常设备效益相同,比较设备费用 值进行更新决策。
增加产品品种及产品的更新换代 提高产品质量 节能降耗 增加产量 “三废”的控制、治理和综合利 用
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4
技术改造的主要内容
产品更新换代,增加花色品种。 技术装备的改装更新 生产方法和工艺的改革 三废的治理和综合利用 生产环境的改造
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5
技术改造的基本原则
适应、适时、适度
第6章 设备更新的技术经济分析
学习重点
技术改造 设备的磨损和更新 设备经济寿命的概念和计算方法 不同类型设备更新方案比较优选
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1

技术改造概述
狭义的技术改造概念
用先进的技术改造落后的技术,用先进的工艺和装备代 替落后的工艺和装备,达到提高产品质量、节约能源,
降低原材料消耗,全面提高社会综合效益的目的。
设备在使用或闲置过程中发生的实物形态上的磨损。
第二种有形磨损,指设备在闲置过程中,受到自然 力的作用产生老化或锈蚀而使设备实体产生损耗。 (自然磨损)
表 现
零部件生锈、腐蚀、橡胶老化;
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9
有形磨损的规律
磨损度
F
A
Ⅰ 初期损耗阶段 Ⅱ 正常损耗阶段 Ⅲ 剧烈损耗阶段
OⅠ

Ⅲ 时间
通过设备合理的维护、保养,可减少 或延缓有形磨损,但无法避免。

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2.设备更新决策应该遵守的原则
• (1)不考虑沉没成本,只考虑现有设备的 市场价值
• (2)应客观地分析新、旧设备的经济效益
二、设备原型更新的决策分析
• 设备原型更新又称简单更新,它是用原 型设备以新换旧。
• 设备原型更新主要解决由于有形磨损的 增加而使维修费用以及其他运行费大幅度 上升所造成的设备使用的不经济现象,在 这种情况下,可通过分析设备的经济寿命 进行更新决策。
V00 ─ 旧设备在决策时可出售的价值 V01 ─ 旧设备一年后可出售的价值
• 原型设备更新分析主要有三个步骤:
• (1)确定各方案共同的研究期 ;
• (2)用费用年值法确定各方案设备的经济 寿命;
• (3)通过比较每个方案设备的经济寿命及 年均费用确定最佳方案,即旧设备是否更 新以及新设备未来的更新周期。来自三、设备技术更新的决策
• 在有新型设备出现的情况下,常用的设 备更新决策方法是年费用法。
• 设备有形磨损又叫设备物理磨损, 是设备在使用或闲置过程中所发生的 实体损耗。
• 设备有形磨损又可分为:
• 第Ⅰ种有形磨损 • 第Ⅱ种有形磨损
2)有形磨损的度量
整机的磨损程度
n
iki
1
i1 n
ki
i1
1-- 设备有形磨损程度
n — 磨损零件总数
i— 设备中i零件的磨损程度
ki— i零件的价值
用修理费用估价设备的有形磨损
特殊情况:

• 设每年运营成本增加额为λ,运营成本 均发生在年末,设备使用年限为n年,则第 n年时的运营成本为:

Cn C1 n 1
年均总费用的计算公式为:
• 2)设备经济寿命的动态计算方法 •

《设备更新的分析》课件

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手动更新
用户手动检查和执行设备更新,灵活可控。
强制更新
迫使用户执行设备更新以确保安全性和兼容性。
设备更新的注意事项
1 数据备份
在更新之前,务必备份重要数据。
2 确认设备型号
确保更新适用于设备型号,避免兼容性问题。
3 确认更新版本
4 测试更新效果
选择正确的更新版本,以免造成不必要的问题。
在执行全面设备更新前,进行局部更新的测试, 确保正常运行。
2 稳定性改善
更新修复了设备的软件和硬件问题,提高了稳定 性。
3 安全性加固
4 操作体验优化
设备更新可以修复安全漏洞,保障个人和数据安 全。
通过用户界面和功能的改进,提升使用者的操作 体验。
设备更新的策略
自动更新
设备自动下载并安装更新,方便快捷。
定期更新
按照一定时间间隔执行设备更新,保持设备最新。
设备更新成功案例
苹果iPhone
苹果持续提供iOS系统更新,改进 性能和修复漏洞,提供更好的用 户体验。
谷歌Chromebook
Chromebook系统定期更新,保持 安全性和兼容性,并提供新功能 和改进。
微软Windows
微软不断推出Windows更新,修 复漏洞,提升性能,并提供新的 功能和界面改进。
结论
设备更新是保持科技发展的动力,它提供了更好的功能、更好的稳定性和更 好的安全性。设备更新将继续为我们带来更多惊喜。
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# 设备更新的分析
现代科技设备不断更新,本课件将分析设备更新的必要性、类型、原因、影 响、策略、注意事项以及成功案例,展示设备更新的价值和展望。
引言
了解设备更新的重要性,探讨设备更新在现代科技发展新

11第十二章设备更新分析

11第十二章设备更新分析

路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
年等额总成本
年等额总成本曲 线
年等额运营成本 曲线
m
设备经济寿 命
年等额资产恢复成本 曲线
设备使用期 限
[例]:某型号轿车购置费为3万元,在使用中有
如下表的统计资料,如果不考虑资金的时间价 值,试计算其经济寿命。
使用年度j 1
2
3
4
解:方案1和方案2的现金流量见下图。设定研究期为10年,
方案1
0 线路A
20
700
3年
线路B
100
10年
65
10年
现金流量单位:万元
1000
20年
10
方案2
6000
线路C 0
8000
8
现金流量图
1200
30年
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
§4 设备更新方案的综合比较
一、设备更新分析方法
设备更新分析的结论取决于所采用的分析方法,而设备 更新分析的假定条件和设备的研究期是选用设备更新分 析方法时应考虑的重要因素。 1.原型设备更新分析 假定企业的生产经营期较长,并且设备均采用原型 设备重复更新。 原型更新的更换周期应该是经济寿命期; 用等额年总成本费用衡量方案的经济性。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
❖ 2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题
咨询者并不拥有任何资产,若要保留旧资产,首先要付出相当于
旧资产当前市场价值的现金,才能取得旧资产的使用权。 ❖ 3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量
旧设备经过折旧后所剩余的账面价值,并不一定等于当前的市场 价值,即更新设备会产生一笔沉入成本。

设备更新分析

设备更新分析

第十一章设备更新分析设备是企业生产的物质技术手段,设备的质量和技术水平是一个国家工业化水平的重要标志,是判定一个企业技术创新能力、开发能力的重要标准,也是影响企业和国民经济各项技术经济指标的重要因素。

为了促进企业的技术进步和提高经济效益,需对设备整个运行期间的技术经济状况进行分析和研究,明确和判定设备是否更新、何时更新、如何更新等问题,为决策提供依据。

※本章要求(1)熟悉设备更新原因分析;(2)熟悉设备更新分析的特点;(3)掌握设备经济寿命的计算;(4)掌握设备更新的理论和方法;(5)了解设备大修理及其经济界限;(6)了解设备更新方案的综合比较。

※本章重点(1)设备磨损类型、补偿方式及更新分析的特点(2)设备经济寿命的概念和计算方法(3)设备更新分析方法及其应用※本章难点(1)设备更新分析的特点(2)设备更新分析方法及其应用§1设备更新的原因及特点分析一、设备更新原因分析设备更新源于设备的磨损。

磨损分为有形磨损和无形磨损,设备磨损是有形磨损和无形磨损共同作用的结果。

(一)设备的有形磨损(物质磨损)指设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体磨损。

1. 第Ⅰ类有形磨损:外力作用下(如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等)造成的实体磨损、变形或损坏。

2. 第Ⅱ类有形磨损:自然力作用下(生锈、腐蚀、老化等)造成的磨损。

(二)设备的无形磨损(精神磨损)指表现为设备原始价值的贬值,不表现为设备实体的变化和损坏。

1. 第Ⅰ类无形磨损:设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙→原设备价值贬值2. 第Ⅱ类无形磨损:技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值(三)设备的综合磨损二、设备磨损的补偿形式对有形磨损:修理 对无形磨损:进行现代化技术改造 用原型设备更换 用新型设备更换三、设备更新的特点分析1.设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命(1)自然寿命(物理寿命)。

它是指设备从全新状态下开始使用,直到报废的全部时间过程。

第十二章设备更新分析

第十二章设备更新分析

一、设备磨损及其补偿方式
第Ⅱ种无形磨损导致原有设备使用价值降低的程度与技术进步的 具体形成有关:
当技术进步出现性能更完善、效率更高的新设备,但加工方法
1 没有变化时→原有设备的使用价值大幅度降低。
2 当这种技术进步速度很快时→继续使用旧设备就是不经济的。
当技术进步表现为采用新的加工对象如新材料时→加工旧材料
原购买的设备贬值
第十二章设备更新分析
※1 设备更新的原因及特点分析
一、设备磨损及其补偿方式
(2)第II类无形磨损
技术进步
原始价值降低, 局部或全部丧失 使用价值
出现新型设备
结构更先进,技术更完 善,生产效率更高,耗 费原材料和能源更少
原有设备在技术上显得陈旧落后
第十二章设备更新分析
※1 设备更新的原因及特点分析
第十二章设备更新分析
※2 设备经济寿命的确定 一、设备经济寿命的计算——静态计算
在上述特殊情况下,设备年等额总成本的计算公式:
通过求上式的极值,可找出设备的经济寿命计算公式: 经济寿命 m 为:
例题
第十二章设备更新分析
※2 设备经济寿命的确定
二、设备经济寿命的计算——动态计算
➢ 动态计算(考虑资金时间价值)
2.特殊情况
当每年运营成本的增量是均等的,即经营成本呈线性增长时,其 现金流量如下图示:
0 1 2 3 4 5…
Ln
C1 C+λ
P
n
C1+(n-1)λ
图14-3 劣化增量均等的现金流量
假定运营成本均发生在年末,设每年 运营成本增加额为λ,若设备使用期
限为n年,则第n年时的运营成本为:
Cn=C1+(n-1)λ。n年内设备运营成 本的平均值为:

《设备更新评价》PPT课件

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设备磨损
1.有形磨损:物质、物理磨损
2.无形磨损:精神磨损
Ⅰ:设备再生产价值下降
Ⅱ:设备技术陈旧

3.设备综合磨损及其度量 理



不正常使用
正常使用 报废
0 磨合
时间
第Ⅱ类有形磨损:设备在闲置过程中, 由于自然力的作用使用设备生锈,或者 由于管理不善和缺乏必要的维护而丧失 精度和工作能力而产生的物质磨损。
9 3500 200
10 4000 100
若财务折现率ic = 10%,试分别用静态和动态的最小年费用法求 设备经济寿命,确定其合理更新期。
2.某设备原始价值8000元,第一年运行费用1000元,以后各年 劣化值增量λ=320元/ 年,物理寿命10年。假设设备残值为零并按 直线折旧,财务折现率为10%。试用静态和动态低劣化数值法求设 备经济寿命,确定其合理更新时间。
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§6-1 设备磨损与补偿
一、设备的磨损 1、有形磨损 第Ⅰ类有形磨损:设备在运转过程中零件发生
磨擦、震动和弹性疲劳等现象,致使设备的实 体发生磨损。具体表现为: 1)零部件原始尺寸的改变,甚至形状的改变; 2)公差配合性质的改变和精度的降低; 3)零件的损坏。
T
ATC K0(A/P,i,T)KT(A/F,i,T)[ Ct(P/F,i,t)]A (/P,i,T) t1
T
[K0KT(P/F,i,T) CT(P/F,i,t)]A (/P,i,T) t1
按不同使用年限T列表计算ACT:TACT min —— TE
*平均年费用法:AACmin=( P–Se ) (A/P,i,Ne) +Se·i +Y0 .技术寿命:设备从开始在社会出现使用,直至因技术落后

第九章设备更新的决策分析ppt课件

第九章设备更新的决策分析ppt课件

16.02.2020
24
一、 设备的寿命
①.自然寿命(物理寿命) ❖ 指设备从全新状态开始使用,直到不能再用而应报
废的全部时间过程。 ❖ 自然寿命主要取决于设备有形磨损的速度。
16.02.2020
25
设备的寿命
②.折旧寿命 ❖ 指根据有关规定,按设备耐用年数每年进行折旧,
直到使设备净值为零的全部时间。 ❖ 折旧寿命主要取决于财务规定的耐用年限。
32
设备经济寿命计算--例子
❖ 计算表明: 该设备使用到第4年时年平均使用成本最低,
即该设备的经济寿命为4年。
16.02.2020
33
设备经济寿命计算--例子 ❖ 表中:TC=K-LT+∑Mj
AC=TC/T 或 AC=(K-LT+ ∑Mj )/T ❖ 若考虑资金的时间价值,则:
T
A C K -L T (P /F ,i,T ) M ( jP /F , i, j) (A /P ,i,T ) j 1
18
设备综合磨损的度量
③.设备综合磨损后的残值
❖ 设:L—设备综合磨损后残值
则: L=K0-W ∴L=K-R
且 L=K0-(R+K0-K)
16.02.2020
19
设备综合磨损计算--例子
【例1】:若某设备的原始价值为20000元,现在已遭
受到综合磨损,若通过大修理消除有形磨损,需花
费7000元,而该设备此时的再生产价值为14000元。
设备的贬值,它不是由于在生产过程中的使用或自
然力的作用造成的,不表现为设备实体的变化,而
表现为设备原始价值的贬值。
无形磨损按其成因的不同分为第Ⅰ种无形磨损
和第Ⅱ种无形磨损。
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的设备必然要被淘汰 。 ✓ 当技术进步表现为改变原有生产工艺,采用新的加工方法时:则
为旧工艺服务的原有设备将失去使用价值 。 ✓ 当技术进步表现为产品换代时:则不能适用于新产品生产的原有
设备也将被淘汰。
磨 损
3.综合磨损
相同
有形磨损和无 形磨损都会使 设备原始价值 贬值。
运转使用 或闲置存 放的设备
它与设备的有形磨损和无形磨损有关。
2.设备更新分析应站在咨询者的立场分析问题 设备更新问题的要点是站在咨询师的立场上,
而不是站在旧资产所有者的立场上考虑问题。咨 询师并不拥有任何资产,故若要保留旧资产,首 先要付出相当于旧资产当前市场价值的现金,才 能取得旧资产的使用权。这是设备更新分析的重 要概念。
3.设备更新分析只考虑未来发生的现金流量
旧设备经过折旧后所剩下的账面价值,并不一定等于其 当前的市场价值,即更新旧设备往往会产生一笔沉入成本。
沉入成本=旧设备账面价值-当前市场价值(残值)或 沉入成本=(旧设备原值-历年折旧费)-当前市场价值(残值) 设备更新分析中又一个重要的特点,是在分析中只考虑 今后所发生的现金流量,对以前发生的现金流量及沉入成本, 因为它们都属于不可恢复的费用,与更新决策无关,故不需 再参与经济计算。
劳动减少了,因而机器设备的市场价格降低了,这样就
使原来购买的设备价值相应贬值。
2.第II类无形磨损
由于技术进步,社会上出现了结构更先进,技术 更完善,生产效率更高,耗费原材料和能源更少的新 型设备,使原有设备在技术上显得陈旧落后而造的。
原始价值降低, 局部或全部丧 失使用价值。
技术进步出现新设备,原设备
金属生锈
各式橡胶
闲置设备
(二)设备的无形磨损
无形磨损不是由于在生产过程中的使用或自然力的作用 造成的,它不表现为设备实体的变化,而表现为设备原始 价值的贬值。
1、第I类无形磨损
原始价值部分贬值,使用价值 未改变。
由于设备制造工艺不断改进,成本不断降低,劳
动生产率不断提高,生产同种机器设备新需的社会必要
完全补偿
有形磨损 无形磨损
更换
二、设备更新的特点分析
1.设备更新的中心内容是确定设备的经济寿命
自然寿命
技术寿命
经济寿命
自然寿命
也称物质寿命,是由有形磨损所决定的设备的使用 寿命,指一台设备从全新状态开始使用,产生有形磨损, 造成设备逐渐老化、损坏、直至报废所经历的全部时间。
技术寿命
又称有效寿命,指设备在市场上维持其价值的时 间。即设备从开始使用到因技术落后而被淘汰所延续的 时间。设备的技术寿命即从技术角度分析设备的最合理 使用期限,它主要由设备的无形磨损决定,与技术进步 的速度有关。
本章重点
设备磨损类型、补偿方式及更新分析的特点 设备经济寿命的概念和计算方法 设备更新分析方法及其应用
本章难点
➢ 设备更新分析的特点 ➢ 设备更新分析方法及其应用
第一节 备更新的原因及特点分析
一、设备磨损及其补偿方式
随着使用时间的增长,设备的技术状况会逐 渐劣化,其价值和使用价值也会随时间逐渐降低。 我们把引起这些变化的原因统称为磨损。设备更新 源于设备的磨损。磨损分有形磨损和无形磨损两种 形式。
双重 综合
原始价值 贬值
不同
有形磨损使设 备在修理前常 常不能工作, 而遭受无形磨 损设备仍可用 但是否经济?
(三)设备磨损的补偿
要维持企业生产的正常进行,必须对设备的磨损进行
补偿。由于机器设备遭受磨损的形成不同,因此补偿磨损的
方式也不一样。补偿分局部补偿和完全补偿。
有形磨损
修理
局部补偿
无形磨损
现代化改造
技术进步从而出现新 型设备使原有机器设 备在技术上显得陈旧 落后而造成贬值。
(一)设备的有形磨损
1.第I类有形磨损 机器设备在使用(或闲置)过程中所发生的实体磨损
运转中的设备,在外力 的作用下,零部件发生磨 擦、振动、疲劳和冲击等 现象,致使设备的实体产 生磨损。
在生产过程中对 设备的使用。 ✓ 零部件原始尺寸的改变,甚至发生 变形 ✓ 公差配合性质发生改变,精度降低 ✓续使用在经济上已 不合理而被更新所经历的时间。一般是指由设备开始使用到 其年平均使用成本最低年份的延续时间长短。
年等额总成本曲线
年等额总 成本
年等额运营成本曲线
等额资产恢复成本曲线
m
设备经济寿命
设备使用期限(年)
设备的经济寿命即从经济角度分析设备最合理的使用期限,
第12章 设备更新分析
设备更新分析
本章内容
12.1 设备更新的原因及特点分析 12.2 设备经济寿命的确定 12.3 设备更新分析方法及其应用 12.4 设备更新方案的综合比较
本章要求
✓ 熟悉设备更新原因分析 ✓ 熟悉设备更新分析的特点 ✓ 掌握设备经济寿命的计算 ✓ 掌握设备更新的理论和方法 ✓ 了解设备大修理及其经济界限 ✓ 了解设备更新方案的综合比较
第I类有形磨损可使设备精度降低,劳动生产率下降。当这 种有形磨损达到一定程度时,整个机器功能就会下降,发生 故障,导致设备使用费用剧增,甚至难以继续正常工作,失 去工作能力,丧失使用价值。
2.第II类有形磨损 自然力的作用是造成有形磨损的另一个原因,因
此而产生的磨损,称为第Ⅱ类有形磨损。
这种磨这损种在磨一损定与程生度产内过与程设的备使闲用置无时关间的长短有 关。即设备闲置或封存不用同样也会产生有形磨损。 设备闲置时间长了,会自然丧失精度和工作能力,失 去使用价值。
实体 磨损

有形磨损 (物质磨损)




无形磨损

(精神磨损)
设备原始 价值贬值
第I类有 形磨损
运转中的设备在外力 的作用下,实体发生 的磨擦、变形的损坏。
第II类有 形磨损
由自然力的作用而造 成的有形磨损。
第I类无 形磨损
第II类无形 磨损
劳动生产率提高降低 设备市场价格而使原 设备价值相应贬值。
生产效率<社会平均生产效率, 其产品成本>社会平均成本,
故应淘汰原设备。
第Ⅱ种无形磨损导致原有设备使用价值降低 的程度与技术进步的具体形成有关。
✓ 当技术进步表现为不断出现性能更完善、效率更高的新设备,但 加工方法没有原则变化时:则原有设备的使用价值大幅度降低。
✓ 当这种技术进步速度很快时:则继续使用旧设备就是不经济的 。 ✓ 当技术进步表现为采用新的加工对象如新材料时:则加工旧材料
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