冷制高强快干粘合剂
模型制作中常用的粘合剂
模型制作中常用的粘合剂在模型的制作过程中，需要把一些性质相同和不同的材料胶合在一起，以满足模型不同结构强度的需要，满足模型耐水性、耐老化性、耐化学腐蚀性、耐高温性能的要求。
而用来把这些同种和不同种材料胶合在一起的物质称为胶粘剂、粘合剂或胶。
随着现代科学校术的发展，各种各样新型胶粘剂不断涌现。
胶粘剂品种很多，这里我们仅介绍一些在制作各种模型时经常用到的。
1．快干胶(赛璐珞)这种胶是由赛璐珞片溶于丙酮、香蕉水等溶剂中制成。
常常用硝化纤维电影胶片、硝化棉或废乒乓球等来泡制快干胶。
它是制作模型飞机、舰船模型最常用的一种粘合剂。
它具有使用方便，配制容易，重量轻，价格便宜，干结快，防水性能好等优点。
快干胶用于木质材料的粘接、还具有很好的渗透性和润湿性。
特别是硝基塑料的表面张力很大，使胶接强度大大提高。
快干胶可以用溶剂任意稀释，因此它还可以成为透布油的代用品。
由于快干胶干结后性能变脆，老化性能降低，且溶于热火发动机燃料的甲醇，所以热火发动机的发动机架不能使用快干胶。
2．酪素胶它的主要成分是干酪素，是从牛奶或植物蛋白中提取的，加入熟石灰、矿物盐(氟化纳、酸性苏打、兰矾等)的混合物。
酪素胶是一种粘接强度高、重量轻、价格便宜、耐振动的木材用胶，断裂强度不低于100公斤／平方厘米。
特别适用于硬质木材及航空层板的粘接。
此胶的缺点是耐水性差、胶液的使用期较短(2—4小时)，配好的胶液应在当天用完。
由于合成粘合剂的大量出现，酪素胶的使用已不太广泛，但是对于普及型模型的制作，仍不失为一种强度高、重量轻、价格低廉的胶粘剂。
3．丙烯酸酯胶(有机玻璃胶)由聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)溶于氯仿(三氯甲烷)、丙酮、甲苯等有机溶剂配制而成。
用于胶合有机玻璃制品、赛璐珞制品等。
在常温下耐酸、耐碱、耐水、耐油。
丙烯酸酯胶可以用溶剂稀释，涂在硝基喷漆上，防止热火发动机油中甲醇的侵蚀。
4．聚醋酸乙烯乳液(俗称白乳胶)可用作粘接木材、纤维、皮革、纸张、泡沫塑料、玻璃、陶瓷等。
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究
冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究氯丁橡胶（CR）胶粘剂是一种高粘性高弹性的胶粘剂，通常用于玻璃、金属、塑料和橡胶材料之间的粘接。
它有能力建立很好的粘接性，它不仅可以在小面积上工作，也可以在大面积上工作，它也不会改变固有的物理性质。
近些年来，随着CR胶粘剂在不同行业的多样应用，人们越来越看重CR胶粘剂的性能。
其中最重要的一项性能是CR胶粘剂的冷固化效果。
因此，对于冷固化氯丁橡胶胶粘剂的最佳配方进行研究和分析是非常有必要的。
CR胶粘剂是一种特殊的热塑性弹性体，由不溶于水的聚合物和添加剂混合而成，并且能够在较低的温度下完成固化反应。
因此，当CR胶粘剂在低温下固化时，可以有效地提高其固化速度，减少固化过程所需要的时间。
当然，CR胶粘剂的冷固化效果也受到很多因素的影响，其中最重要的因素是配方中添加剂的种类和比例。
首先，CR胶粘剂配方中的添加剂种类众多，其中常用的添加剂有硫化剂、活化剂、增塑剂、稳定剂、抗老化剂等。
其次，在选择CR胶粘剂的添加剂时，应该考虑添加剂的环保性、安全性、稳定性以及产品质量。
当然，添加剂在CR胶粘剂配方中的添加量也非常重要。
如果添加剂比例过多或过少，将会影响到CR胶粘剂的性能，导致冷固化效果不佳。
因此，在研究中，必须对CR胶粘剂添加剂的比例进行适当的研究和分析，才能获得最佳的冷固化效果。
此外，在制定CR胶粘剂配方时，还要考虑粘接性能的影响因素。
CR胶粘剂的粘接性能由CR胶粘剂的结构和粘合力决定，所以在确定最佳配方时，必须考虑有关结构和粘合力的因素，以确保CR胶粘剂具有良好的粘接性能。
在研究CR胶粘剂最佳配方时，还要考虑CR胶粘剂的加工工艺。
CR胶粘剂的加工工艺种类众多，包括挤出加工、涂敷加工，以及热固化加工等。
在选择加工工艺时，应该考虑加工工艺对CR胶粘剂冷固化效果的影响，以确保能够获得最佳的冷固化效果。
本研究的主要目的是探讨CR胶粘剂的最佳配方，通过研究添加剂的选择、比例、粘接性能和加工工艺等因素，以获得最佳的冷固化效果，使CR胶粘剂具有良好的粘接性能和稳定的冷固化效果。
包装常用胶粘剂的型号及特性
包装常用胶粘剂的型号及特性常用胶粘剂的型号及特性1、810纸/塑封口胶本产品涂刷性好，干燥速度快，胶膜柔韧，对复膜面或上光面的附着性好，粘接强度大，抗冷耐热性能好，产品不爆口，胶膜不发脆。
主要用于纸制品、复膜、压光等产品的边口和底口的粘接。
可用于手涂或机涂。
2、812塑/塑封口胶本产品为溶剂型产品，胶膜柔韧，初粘速度快，对复膜面或上光面附着性好，粘接强度大，抗冷耐热性好，产品不爆口，胶膜不发脆，主要用于纸制品、复膜、上光等产品的边缝和底口的粘接以及膜/膜的粘接。
适用于手工涂刷和要求较高的粘接。
3、818UV光专用封口胶本产品胶膜柔韧，对上光面渗透性好，粘接强度大，涂刷性好，产品不爆口，胶膜不发脆。
主要用于UV上光等多梭盒的粘接，也能用于纸制品、复膜产品等的边口和底口的粘接，适用于手涂或机涂。
4、水溶性复膜胶本产品无毒无腐蚀，胶膜柔韧，对BOPP或PE膜的浸润性好，提墨效果佳，亮度好。
与金墨无变色反应，所复产品的耐溶剂性和耐压性能好。
主要用于胶板纸等吸水性较强的印刷品与BOPP与PE间的复合，适用于溶剂性复膜机及水性复膜机。
5、610纸品快干胶本产品具有良好初粘力和粘接强度，常温固化快，具有良好的成膜性，湿度小、挺度大。
特别适合高中档彩盒平贴、彩盒瓦楞的自动机或手工合面粘接。
6、PVC胶粘剂本产品具有粘接速度快，粘接强度高，抗水耐酸碱，不霉变等特点。
适用于PVC/纸板，PVC/中密度板等的粘接，也可用于彩盒窗口贴胶片等的粘接。
7、614环保型强力粘合剂(水性)本品无毒无异味，无环境污染，强度高，固化快。
主要用于食品盒等对环保要求较高的产品的边口粘接及香烟的烟嘴包纸、接头和中缝贴边。
8、904单组份复合胶粘剂(溶剂型)适用软包装行业BOPP或PE聚醋铝膜5PE，以及BOPP珠光膜5PE的层间沾合。
9、905双组份聚氨酯胶粘剂适用软包装行业聚酯、尼龙、聚烯烃薄膜、铝箔、真空镀铝膜等均有优良的粘合性。
型煤球团粘合剂产品介绍
型煤球团粘合剂产品介绍型煤粘合剂是型煤制作的重要组成部分，本公司型煤粘合剂广泛应用于全国各地煤质，所谓配方没有灵丹妙药，随着原煤成分的变化而调整，配方并非一成不变，需完善配比工艺。
我公司技术部经反复实践，现研制出的型煤粘合剂可用于无烟煤、烟煤、碳粉、合金球、铁粉球等一系列煤粉。
郑州巍立实业有限公司型煤粘合剂系列产品均是有机聚合而成的一种专用于型煤生产的粉状有机粘合剂，本品功能多、粘性好，硬度高，使用方便，克服了现有粘合剂所造型煤热值低、产气率底、难操作以及使用不便等缺陷，无毒无味，成型效果好，使用成本较低。
除用于生产型煤外，还可用于型焦、烧烤炭、冶金球团和各种矿粉球团。
一、产品指标：项目指标粘接性能冷强度：球/个≥80kg，热稳定性：1330水分≤10主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、PH值（2%溶液）6-8细度（通过80目）≥80灰分（以干基计）≤1二、使用说明煤球/矿粉/煤棒建议用量1.5-2.5%，炭粉球/炭棒建议用量2-3%,纯木炭粉加量3-4%左右。
煤质不同加量不同，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。
生产型煤水分控制至关重要。
一般控制进入挤压机前总水分10～14％，这样离开挤压机挤出水分为1%～2％，在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9～10％。
三、成本核算使用型煤粘合剂成本低效益高，生产1吨型煤的成本在30-50、50-80、60-100元不等。
四、包装和贮存包装：编织袋内衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。
贮存期：一年。
五、使用本公司型煤粘合剂的优点◆免沤制、干粉加入，生产工艺简单，节约生产成本。
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、◆添加量少、强度高：银鹤牌型煤粘合剂做成的型煤冷强度大于80kg。
◆不受原煤水分、季节温差影响。
冷固球团粘合剂
冷固球团粘合剂冷固球团粘合剂是一种非常实用的工业粘合剂，这种粘合剂使用起来非常方便，而且粘合效果也非常不错。
在现代工业生产中，使用冷固球团粘合剂已经成为了一种不可或缺的工艺。
下面我们一起来深入了解一下这种神奇的粘合剂吧！一、冷固球团粘合剂的特点1.速度快：冷固球团粘合剂在固化的时候速度非常快，这种速度可以满足很多现代工业生产中需要快速处理的环境。
2.粘合强度高：冷固球团粘合剂的粘合强度非常高，这种强度可以满足很多工业生产需要承受极高负荷的环境。
3.不需要加热：冷固球团粘合剂不需要加热，这种特点让它在很多工业生产中使用起来非常方便。
4.适用范围广：冷固球团粘合剂可以用于很多材料的粘合，如玻璃、陶瓷、塑料、金属等等。
二、冷固球团粘合剂的应用领域1.汽车行业：在汽车制造中，冷固球团粘合剂可以用于发动机、变速器、离合器等部件的粘合。
2.电子行业：在电子制造中，冷固球团粘合剂可以用于电路板等器件的粘合。
3.家具行业：在家具制造中，冷固球团粘合剂可以用于板式家具的生产。
4.建筑行业：在建筑物修缮中，冷固球团粘合剂可以用于瓷砖、大理石等材料的修补。
三、使用冷固球团粘合剂的注意事项1.要选择适当的粘合剂：根据需要粘合的材质选择适合的冷固球团粘合剂。
2.注意粘合的环境：只有在适当的环境下粘合，冷固球团粘合剂的粘合效果才会更好，更能发挥其优势。
3.遵循使用说明：在使用冷固球团粘合剂的时候，要仔细阅读使用说明，遵守说明书上的操作流程和安全指南。
总结：冷固球团粘合剂是一种非常实用的工业粘合剂，这种粘合剂使用起来非常方便，而且粘合效果也非常不错。
选择适当的冷固球团粘合剂，严格遵守使用说明和注意事项，可以让我们发挥其优势，满足不同领域的粘合需求。
粘合剂生产工艺
粘合剂生产工艺粘合剂是一种将物体粘合在一起的材料，广泛应用于建筑、制造业、汽车、航空航天等领域。
粘合剂的生产工艺包括原料配制、混合、加热、冷却、分装等过程。
首先是原料配制。
粘合剂的主要原料包括树脂、填料、溶剂等。
树脂是粘合剂的主要组成部分，可以是合成的树脂如环氧树脂、聚氨酯，也可以是天然树脂如胶木树脂。
填料可以增加粘合剂的黏度和强度，常用的填料有二氧化硅、碳酸钙等。
溶剂用于调节粘合剂的黏度，常用的溶剂有甲醇、丙酮等。
在配制过程中，需要根据不同的粘合剂种类和用途来选择合适的原料配比。
接下来是混合。
将配制好的原料进行混合，通常使用搅拌机械来进行混合。
混合的目的是将各种原料均匀地分散在一起，以便后续加工和加热。
然后是加热。
将混合好的原料放入加热设备中进行加热。
加热的温度和时间会影响粘合剂的性能，通常需要根据粘合剂的种类和具体要求来设定加热条件。
加热的目的是使树脂和溶剂反应，从而形成固体的粘合剂。
加热完成后，需要进行冷却。
冷却可以使用冷却设备或自然放置来进行。
冷却的目的是使加热过程中产生的副产物和溶剂蒸发，并使粘合剂固化。
最后是分装。
经过冷却固化的粘合剂需要进行分装，通常使用自动化的分装设备来进行。
分装的目的是将粘合剂按照不同的包装规格装入包装容器中，以方便存储和使用。
除了上述主要的生产工艺，粘合剂生产过程中还需要进行质量检测和质量控制，以确保生产出的粘合剂达到要求的性能和标准。
质量检测包括对原料的检查、成品的外观和性能测试等，而质量控制则包括对生产过程中各个环节的控制和监督。
总的来说，粘合剂的生产工艺包括原料配制、混合、加热、冷却和分装等过程。
通过科学的生产工艺和质量控制，可以生产出性能稳定、质量可靠的粘合剂产品。
SBS粘合剂中溶剂的选择
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配制 SBS 胶粘剂 ,但考虑成本 、毒性等问题一般使用 混合溶剂 。混合溶剂的溶解度参数计算公式如下 :
δm = <1δ1 + <2δ2 + <3δ3 若采用低毒性和低成本的汽油作溶剂 ,则需加 入溶解度参数高的丙酮或乙酸乙酯 ,根据计算其最 佳配比分别为 1∶1 和 3∶7 。实际应用中 ,汽油和丙酮 或乙酸乙酯比例为 5∶1 时仍能制得低成本 、低粘透 明且耐低温性好的胶液 。
前言
随着装饰业的迅猛发展 ,对装饰用胶粘剂的需 求量越来越大 。目前 ,装饰用胶粘剂主要为溶剂型 粘合剂 ,虽因含有大量有机溶剂会对环境造成污染 , 危害施工人员的身体健康 ,但因其制备工艺简单 ,施 工方便 ,且性能优良 ,目前仍是主要的粘合剂品种 。 溶剂型装饰用胶粘剂主要有氯丁橡胶类和 SBS 两大 类 。氯丁橡胶类胶粘剂 ,因其胶液粘度大 ,施工性能 差 ,且生产工艺复杂 ,生产成本高 ,限制了该类胶粘 剂的广泛应用 。苯乙烯2丁二烯三嵌段共聚物 (SBS) 溶解速度快 ,溶液粘度低 ,在制备高含量 、低成本粘 合剂方面有其特殊的优越性[1] 。
本次会议将由专家总结各地厂家冷制高强快干系列粘合剂技术应用经验对单台机组生产各种档次瓦楞纸箱单面瓦楞纸板复面纸管自动贴面机单面机及瓦楞纸板生产线用胶不同的制作工艺和操作方法进行详细全面讲解现场演示制胶过程与会代表亲自操作达到基本掌握该系列粘合剂生产技术
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CHINA ADHESIVES Vol. 10 №. 2
Bp ( ℃)
δ
溶解性 成本
110. 6
8. 9
透明
中
80. 1
9. 0
透明
低
80. 7
8. 2
TRS冷粘结剂冷胶水T-5000介绍(有图)
TRS 冷粘结剂大家族的特色在于是由双组份结合使用的快速环保的胶水，其主要用于橡胶对金属、橡胶对橡胶及橡胶对织物输送带的冷修补。
它成为市场上一款成功的知名的冷胶水的秘诀在于美国TRS 科研团队深知应用领域的需求及普通化学品粘结的有限性，专业的水平及丰富的经验让TRS 研制出的冷胶水系列受到全球终端客户的广泛好评。
T-5000冷粘结剂，一款由两种物质配合使用（双组份）的能快速粘结的环保型粘结剂。
它已经过业界数年实践使用检验的，高于行业内DIN 标准，是公认为使用效果极佳，广泛应用于橡胶对金属、橡胶对橡胶、橡胶对织物及织物对织物的高强度粘结需求。
即我们通常所说的工业输送带冷硫化接头制作、修补、翻新及各类环境橡胶应用的冷硫化粘接。
T-5000能提供给您最理想的粘结强度。
为使粘结效果最佳，T-5000冷胶水必须配合硬化剂同时使用。
T-5000的优点：●高强度粘结力 ●操作简单 ●停工时间短 ● 不含CFC,高于DIN 国际标准T-5000冷粘结剂的使用方法：橡胶表面：用钨钢打磨碟或钢丝轮将橡胶表面打磨出均匀的粗糙面（如是使用TRS 带有NCR 层的胶板做滚筒包胶则无需此步骤），然后用专用毛刷清扫干净橡胶粉尘（不可使用水或化学溶剂）。
芯体表面：将输送带骨架材料残胶打磨干净，再轻微打磨织物部分（小心不要损坏织物层），清理干净橡胶粉尘（不可使用水或化学溶剂）。
如果在骨架材料上保留一层薄而均匀的橡胶，则更需谨慎仔细的对橡胶层轻微打磨，这样的冷硫化粘接强度与效果更佳。
金属表面：在滚筒包胶施工时，请首先用TRS 专用的T-CS65系列清洗剂清除金属表面污垢；然后用专用金属打磨碟或喷砂工艺打磨处理金属表面；最后请在干净清洁的金属表面薄而均匀的涂上一层TRS 专用金属表面处理剂T-MP10，并且一定要让其充分干燥。
产品混合:在干净清洁的专用容器内，将T-5000粘结剂与T-H20硬化剂按100：6的比例混合并充分搅拌均匀（T-5000粘结剂产品混合后二小时内必须使用完毕，否则T-H20硬化剂会失去效力）。
型煤粘合剂
型煤粘合剂全国工业锅炉100多万余台，工业窑炉50多万余台，其中大部分属于层燃工，以前都只适于燃用块状煤炭。
因块煤产率下降，价格不断攀升，无法满足工业块煤的需要。
煤炭除炭快外，还有大量的煤粉煤泥还有大量的粉煤灰石煤煤矸石等低热值的燃料等待开发利用使之成为工业有用的燃料，拓宽能源来源，降低污染，减少工业生产成本，增加经济效益和社会效益，利用粘合剂将上述低热值的燃料制成型煤，则可以使这些低热值燃料得以充分利用，为节能减排做贡献。
该粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入粉煤迅速形成针网状结构，从而使煤球具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。
市场上型煤粘合剂，名目繁多，很多作用只突出一个方面。
目前，市场上普通使用的无机粘合剂（如氯化镁、黏土、膨润土、石灰粉、水泥等），不能燃烧，没有发热量，增加灰分。
又如聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等虽粘结性好，但热稳定性和耐水性差，煤球在燃烧过程中起灰，散碎易堵塞炉道，燃烧的热度低等缺点。
强度上来了，严重影响燃烧，燃烧好了，强度不够，不防水。
型煤粘合剂是型煤抗压强度防水性能的关键。
目前虽有不少型煤粘合剂用于生产,但因成本高,防水性能差,热强度与热稳定性差而不易大面积推广，型煤在现有的粘结剂技术中，依据所用粘结剂的特性，所生产的型煤存在着各自的缺点：1.沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。
2.石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。
3.粘土型煤，以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度低，灰分高。
4.淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘结剂，需100-150℃烘干，防水性能差。
工艺复杂。
5.水泥型煤，以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。
瓦楞纸箱制造工艺及质量控制_四_瓦楞纸板用粘合剂
粘合剂是纸箱加工行业的主要辅助材料之一。
将纸张加工成瓦楞纸板,必须使用质量好的粘合剂。
粘合剂一般由几种成分组成,通常是以具有粘性或弹性体的天然产物或合成高分子化合物(无机粘合剂除外为基料,并加入填料、增韧剂、固化剂、稀释剂、防老剂、消泡剂等添加剂而组成的一种混合物。
对于一种具体粘合剂来说,并不都需要上述所有成分,这主要决定于粘合剂的性质和使用要求。
粘合剂的种类较多,主要有水玻璃、化学变性淀粉粘合剂、合成树脂粘合剂等。
由于水玻璃干燥速度慢、碱性大,制成的纸箱强度低等,基本上已经不采用。
一、淀粉粘合剂单台单面瓦楞机用淀粉粘合剂⒈淀粉粘合剂的选择淀粉粘合剂的原料包括:淀粉、糊化剂、氧化剂、交联剂、消泡剂及水等。
淀粉的选择及用量淀粉是粘合剂的主体原料,它属于天然高分子化合物,其分子式为(C 6H 10O5n 。
玉米、小麦、土豆等都富含淀粉。
目前,国内多使用玉米淀粉。
玉米淀粉中除淀粉外,骆光林瓦楞纸板用粘合剂瓦楞纸箱制造工艺及质量控制(四还含有少量的蛋白质、油脂、纤维素等成分。
淀粉中少量的蛋白质对配置粘合剂是有害的。
若蛋白质含量过高,使得蛋白质分子与淀粉分子作用,形成较多网状结构,再加上粘合剂中碱的作用,使淀粉粘合剂凝固,流动性变小,储存期缩短以致完全失去粘性。
另外,蛋白质含量过高,还会使粘合剂产生大量气泡,给纸板施胶、粘结带来困难。
淀粉中脂肪若过高,这些脂肪会与粘合剂中的碱作用,生成脂肪酸盐,而脂肪酸盐是两亲物质即表面活性剂,从而使粘合剂产生泡沫。
所以淀粉中的蛋白质、脂肪应少于0.5%为佳,最高不应超过1%。
淀粉与水用量之比称之谓水比。
水比要适度,约在1∶5~1∶7.5范围内。
用水过多则会降低粘度,过少则影响粘合剂的流动性。
氧化剂的作用及用量由于淀粉具有复杂的链状结构,不溶于水,因而不能直接用来制成粘合剂。
为了改善淀粉在水中的溶解性和提高淀粉粘合剂的粘合力,一般采用氧化剂与淀粉作用,使淀粉大分子降解,把长分子“链”断开,使其结构变得简单一些,并在淀粉分子中生成羧基等,从而使淀粉粘合剂的流动性提高,粘度下降,水溶性增加,粘合力提高。
高酰基结冷胶
高酰基结冷胶
高酰基结冷胶是一种新型的胶水，由于其优异的性能，被广泛应用于工业、建筑、医疗等领域。
本文将从高酰基结冷胶的概念、特点、应用等方面进行详细介绍。
一、概念：
高酰基结冷胶是由高分子材料、有机溶剂、助剂等组成的一种胶水。
它的特点是：在室温下即可固化，不需加热或紫外线照射，具有优良的粘接力和防水性。
二、特点：
1.高酰基结冷胶的固化过程是一个自由基反应，它不需要外界的热源或紫外线照射即可完全固化。
2.高酰基结冷胶的粘接力强，具有优异的耐冲击性和耐热性，能够承受高温或低温环境下的使用。
3.高酰基结冷胶的固化速度快，一般在几分钟内即可固化，大大提高了生产效率。
4.高酰基结冷胶的使用方便，不需要混合，直接使用即可，避免了传统胶水需要混合的麻烦。
5.高酰基结冷胶具有优良的防水性能，可以在潮湿的环境下使用，
不会影响其粘接效果。
三、应用：
1.工业领域：高酰基结冷胶可以用于金属、陶瓷、玻璃等材料的粘接，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性，广泛应用于汽车、机械、电子等领域。
2.建筑领域：高酰基结冷胶可以用于建筑材料的粘接，如玻璃、石材、铝塑板等，具有优良的耐候性和抗震性，被广泛应用于建筑幕墙、室内装修等领域。
3.医疗领域：高酰基结冷胶可以用于医疗器械的粘接，如人造关节、口腔修复材料等，具有优异的生物相容性和耐腐蚀性，被广泛应用于医疗领域。
4.其他领域：高酰基结冷胶还可以用于电子元器件的粘接、木材的拼接等领域。
高酰基结冷胶是一种具有广泛应用前景的新型胶水，其优异的性能为各个领域提供了解决方案。
我们相信，在不断的研发和应用中，高酰基结冷胶会有更加出色的表现。
胶粘剂(熟胶)的配方及制作工艺
本文章来源于胶粘剂（熟胶）的配方及制作工艺黏合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大淀粉的细度、蛋白质及脂肪的含量均影响其性能。
如果淀粉中蛋白质及脂肪含量过高，细度低于98目（100目筛过滤），即使制作时氧化程度很高，出料时黏度也只有二十几秒（涂-4杯黏度计测量）。
但存放5-7天左右会自然变稠，失去流动性，呈胶冻状。
使用时泡沫也大，直接影响粘合质量，而使用合格的淀粉，只要氧化及糊化程度适当，制成的黏合剂成品黏度40±10秒，贮存期内黏度不会有太大的变化，只是颜色发深，但黏度基本不变。
淀粉的用量根据粘合的对象具体要求而改变，如：1、单面瓦楞纸板用粘合剂覆面，对粘合剂要求较低，淀粉用量：150-170kg/吨水。
2、高强瓦楞纸两面施胶，对粘合剂要求较高，淀粉用量170-200kg/吨水。
3、普通瓦楞纸及草浆瓦楞纸两面施胶及纸板与纸板复合，对粘合剂要求比较高，淀粉用量180-300kg/吨水。
4、自动贴面机及纸管用胶，对粘合剂有特殊要求，除干燥快以外，还要求粘合好，强度高，淀粉用量：200-350kg/吨水。
下面具体介绍一胶粘剂（熟胶）使用的原料和配方：糊化剂：工业烧碱（NaOH）有结晶状、棒状、片状和喊30%NaOH的水溶液，只要纯度合格，任何状态的烧碱都可以使用，烧碱用量以加入氧化淀粉中搅拌20分钟淀粉液为半透明糊状为止，烧碱量过大，胶液流动性大，透明性好，贮存时间长，但瓦楞楞峰施胶中的含碱量也会随之增大，制成的瓦楞纸箱容易反黄，造成瓦楞纸箱表面油墨变色；烧碱量小，加入20分钟后，一直为白色或乳白色糊状，不透明也不粘，应酌情再加一部分烧碱溶液，使其成为半透明胶液，用碱量小粘合剂糊化不好，粘结力差，易变稠。
烧碱的用量从实际观察，一般约为淀粉的12%较为合适。
氧化剂：淀粉粘合剂中，常用的氧化剂有双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾等。
高锰酸钾作氧化剂，用量容易掌握，制成的淀粉粘合剂成品质量也稳定，但制成的淀粉粘合剂颜色为深咖啡色或棕黑色。
低温固化无机粘合剂
低温固化无机粘合剂
低温固化无机粘合剂是一种特殊的粘合剂，能够在较低的温度下固化。
这类粘合剂通常用于需要快速固化或不能承受高温环境的场合。
低温固化无机粘合剂的固化温度通常在室温或稍高于室温的范围内，这使得它们在一些特定的应用领域中具有优势。
例如，在电子行业中，一些敏感的电子元件和电路板不能承受高温，因此需要使用低温固化无机粘合剂进行固定和连接。
此外，在航空航天、汽车制造等领域中，一些部件需要在较低的温度下进行组装和维修，低温固化无机粘合剂也可以发挥重要作用。
需要注意的是，低温固化无机粘合剂的性能和适用范围可能因品牌、型号和使用条件的不同而有所差异。
在选择和使用时，建议根据具体的应用需求和产品说明进行评估和选择。
SBS粘合剂中溶剂的选择
1 实验部分
1. 1 原料 SBS , YH - 792 ,岳阳合成橡胶厂 ; 120 # 汽油 ,工
Bp ( ℃)
δ
溶解性 成本
110. 6
8. 9
透明
中
80. 1
9. 0
透明
低
80. 7
8. 2
透明
高
68. 7
7. 3
不溶
高
80～120 7. 4
不溶
低
56. 2
9. 8
不溶
高
77. 1
9. 1
透明
高
76. 8
8. 9
透明
高
61. 2
9. 0
透明
高
PS
9. 0
PB
8. 4
SBS
8. 6
从表中数据可以看出 ,许多溶剂单独就可用于
Ξ 收稿日期 :2000 - 01 - 31 作者简介 :刘萍 (1963 - ) ,女 ,1984 年毕业于山东大学化学系 。讲师 。
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第 10 卷第 2 期 中 国 胶 粘 剂
3 结论
SBS 胶粘剂的制备 ,溶剂的选择至关重要 。制 备不同性能要求的 SBS 胶粘剂 ,可根据溶剂的溶解 度参数和挥发速度来选择溶剂 ,可达到有的放矢的 效果 。
氯丁橡胶粘合剂
氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良，用途极其广泛，能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料，因此，氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。
氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型，乳液型和无溶剂液体型，溶剂型又分为混配型和接枝型。
混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂，以及树脂改性的CR胶粘剂。
接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。
目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多，应采取措施减少毒害污染，符合环保要求。
一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼（或不混炼）溶于混合溶剂，加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。
1、特点（1）、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶，胶粘剂涂布晾置叠合，便能瞬时结晶加之配合增粘树脂，表现出很大的初始粘接力。
（2）、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化，CR结晶速度快，粘接之后马上就有足够的粘接强度。
（3）、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高，内聚强度大，因而CR胶粘剂的粘接强度高。
（4）、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。
（5）、胶层柔软，弹性良好，耐受冲击与振动。
（6）、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。
橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。
（7）、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性，尤其是不同材料相互粘接，其他橡胶型胶粘剂无所能比。
（8）、使用方便、涂胶晾置后，一经接触，立即粘合无须长时间加压，可在室外温固化。
（9）、耐热性较差，耐寒性不佳。
（10）、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。
混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活。
特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。
一种冷制高强快干粘合剂及其制法[发明专利]
![一种冷制高强快干粘合剂及其制法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/eeb5319b02768e9950e738a5.png)
专利名称：一种冷制高强快干粘合剂及其制法专利类型：发明专利
发明人：陈宝元
申请号：CN96120089.8
申请日：19961017
公开号：CN1156748A
公开日：
19970813
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种用于纸箱生产的淀粉粘合剂，由水、玉米淀粉、强固剂，催化剂，次氯酸钠，硗碱、硼砂、硫代硫酸钠按一定配比，一定顺序在常温下经过一定时间搅拌反应而成，具有制作时间短，工艺简单，制作和使用不受温度条件限制，产品性能稳定，粘合强度高，干燥速度快，成本低等特点，具有推广价值。
申请人：陈宝元
地址：475002 河南省开封市汴京路2号
国籍：CN
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第三章冷制高强快干粘合剂配方及制作工艺随着科学技术的深入发展，瓦楞纸板和瓦楞纸箱的粘合材料也在不断更新和提高。
原来一直被延续使用的硅酸钠溶液（俗称泡花碱）最终会被淘汰。
目前，除单台机组在生产短途运输和廉商品的瓦楞纸板仍使用硅酸钠溶液作粘合剂外，较先进的瓦楞纸箱生产企业已不再使用硅酸钠溶液。
而替代这种含碱量高，容易对商品和环境造成污染的新型的粘合剂是玉米、小麦或薯类制作的淀粉粘合剂。
淀粉粘合剂在五十年代初由日本应用于瓦楞纸板，并很快在世界范围内推广。
淀粉粘合剂的原料来源是玉米、小麦和薯类，种植面积广，产量高，加工容易，运输方便，价格低廉。
给淀粉粘合剂的加工、应用和普及推广提供了坚实可靠的原料资源。
近年来，我国许多包装科技工作者致力于研制淀粉粘合剂的制作和实际应用。
八十年代中期，国家外经委等部门就提出：在为出口商品包装制作瓦楞纸箱时，必须使用淀粉粘合剂或具有同们效果的粘合剂。
到八十年代末，已得到强化。
在出口商品包装的检验中，淀粉粘合剂的使用和应用后体现出的良好的粘合强度、抗潮湿能力、便于冷藏的效果以及无二次污染等优点更加得到了体现。
国内目前流行的单台机组使用的淀粉粘合剂（熟胶）的配方的制作工艺大体是淀粉、水、氢氧化钠、氧化剂和终止剂的混合液。
具体操作工艺是集资先后投入规定的各种比例的用料和充分的搅拌，最终制成粘合剂成品。
有些是把淀粉先制成熟料，然后再逐项完成后工艺。
有的把水加热到一定温度后再集资投入上壕各种一定配比的原辅料，同时保持合适的温度，最终制成成品粘合剂。
而瓦楞纸板生产线一直依照的是美国的斯太因-霍尔的二步法制作淀粉粘合剂。
但在实际制作中的选取料、配比、制作工艺等并不尽相同。
而是根据当地的环境因素、原辅料不一样，配比有所区别，定量不尽一致，工艺方法不同的多种多样的成品淀粉粘合剂。
斯太因-霍尔的二步法调制淀粉粘合剂，就是目前被广泛使用的先由载体（第一容器）将一定量的淀粉、水和氢氧化钠的作用下完全糊化（称为熟浆），同时，在主体（第二容器）中投入一定量的淀粉和水并充分搅拌使之混合(称为生浆)；在不断地匀速搅拌下，把载体内的熟浆缓慢放入主体内，使生熟浆得到充分混合后，再放入贮存罐内（第三容器）的制成淀粉粘合剂成品的制作工艺和方法。
为了防止淀粉颗粒在常温下与水的作用后充分膨胀（但并不溶于水），一量停止搅拌，即会发生沉淀。
所以，生、熟浆混合后进入贮存罐，必须不停的匀速搅拌。
我国地域辽阔，气候、环境、温湿度变化差异很大。
淀粉粘合剂在实际应用中除上述因素外，也会因所使用的原辅料本身的质量以及不同的配比和制作工艺方法产生许多主观不能控制的问题。
粘合剂的质量好坏直接影响到瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量。
为了解决淀粉粘合剂在实际应用中出现的具体质量问题，许多致力于包装装潢工业发展的专家在认真总结经验的前提下，提出了方方面面提高淀粉粘合剂的粘合强度、干燥速度和降低成本的配制方法。
共同的目的就是为了提高粘合剂的粘合质量，降低制造成本和提高它在生产工艺流程中的到家行速度。
本节叙述的就是综合许多淀粉粘合剂的优良工艺进行适当的改进制成的一种适用于单台机组，一种适用于瓦楞纸板生产线的成本低廉、制作简便，使用后对瓦楞纸板粘合强度、厚度和其它理化性能指标有所提高的冷制高强快干淀粉粘合剂的配方及制作工艺。
第一节单台仙组使用的粘合剂（熟胶）的原辅料配比和制作工艺单台机组使用的高强快干淀粉粘合剂的原辅料配比和制作工艺是在吸收现有粘合剂优点的基础上，提供一种生产工艺简单，不需加热，不受四季影响，反应时间短，成品质量稳定，保持期半年以上，干燥速度快，粘合烽强的一种冷制高强快干粘僵剂及其制法。
单台机组使用的淀粉粘合剂通过以下措施来达到：在反应釜内，搅拌均匀，再加次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾搅拌5-20分钟；将硗碱用冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；然后交硼砂用热水溶解，加入反应釜中，搅拌3-5分钟，最后加选题消泡剂，搅拌2-3分钟即成。
各组成分含量按重量计为：单位：kg淀粉：150-250 硗碱（95％以上含量）18-26强固催化剂：6-10 硼砂4-7 消泡剂：适量次氯酸钠（10％含量）40-55 水:1000(工业级双氧水:％含量:6-9)(高锰酸钾:3-5)具体加工工艺如下:a、在反应釜中加入水，再加淀粉搅拌均匀；b、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀；c、将次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾加入反应釜中搅拌5-20分钟；d、将硗碱用3-5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；e、将硼砂用5-10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3-5分钟；f、最后加入适量消泡剂搅拌2-3分钟即成。
按此配方和工艺制作的淀粉粘合剂，工艺简单，不需加温，从投料到制成成品仅需30-60分钟，粘僵纸箱干燥快、强度高，不跑楞、不吸潮、不泛潮、不泛碱，经测试，初粘分钟，全粘5-10分钟，破坏纤维30-50秒，其有关理化指标均优于泡花碱及目前其它配方和工艺制作的淀粉粘合。
可广泛应用于出口商品包装瓦楞纸箱，食品包装用瓦楞纸箱，果蔬类包装用瓦楞纸箱和中、高档商品包装的瓦楞纸箱。
本粘全剂与普通淀粉粘合剂、泡花碱有关技术指标分析对比如下：表二十六冷制高强快干淀粉粘合剂的工艺流程图如下(搅拌状态):氧化剂自来水--淀粉--强固催化剂--(次氯酸钠、 --5-20分钟双氧水、高锰酸钾）烧碱溶液20-40分钟硼砂溶液3-5分钟消泡剂--成品使用原料及配方：1、玉米淀粉（小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀）：粘合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大。
淀粉的细度、蛋白质及脂肪含量均影响其性能。
如果淀粉中蛋白质及脂肪含量过高，细度低于98目（100目筛过率），既使制作时氧化程度很高，出料时粘度出只有二十几秒（涂一4杯粘度计测量），但存放5-7天左右粘合剂会自然变稠，失去流动性，呈胶冻状。
使用时泡沫也大，直接影响粘合质量，而使用合格的淀粉，只要投送化及糊化程度适当，制成的粘合剂成品粘度40±10秒,贮存期内粘度不行有太大的变化.只是颜色发深,俣粘度基本不变。
玉米淀粉的用量根据粘合的对象具体要求而改变，如：①单面瓦楞纸板及细瓦楞彩盒纸板用本粘合剂复面，对粘合剂要求较低，淀粉用量为：150-170kg/吨水。
②高强瓦楞纸两面施胶及纸板与纸板复合加工纸箱。
对粘合剂要求稍高，淀粉用量为：170-180kg/吨水。
③变通瓦楞纸及草浆瓦楞纸两面施胶对粘合剂要求比较高，淀粉用量为：180-250kg/吨水。
④自动贴面机及纸管用胶，对粘合剂具有特殊要求除干燥快以外，还要求粘合好，强度高。
淀粉用量为：190-240kg/吨水。
玉米淀粉的理化指标表二十七2、强固催化剂（简称干燥剂）：冷制高强快干淀粉粘合剂区别于其它粘合剂的主要因素就在于选用了“强固催化剂”。
强固催化剂是几种盐类及有机无机化合物聚合反应而成，在粘合剂生产过程中，只要用时适宜，不仅化学反应速度，而且施胶后通过聚全物与空气的氧发生化学反应，很快絮凝结晶，又加快了粘合剂的结膜速度，缩短了柢箱干燥时间，提高了纸板强度。
所以本粘合剂粘合速度（初粘、全粘、破坏纤维）均比同类淀粉胶提高几倍以上。
且纸板硬度高，挺度好，强固催化剂用量在粘合剂中每吨水用量低于5kg 起不到应有作用，每吨水用量高于13kg，粘合剂结膜过快，易产生纸板脱胶现象。
所以要严格控制投放比例。
正常用量标准为6-12kg/吨水。
本产品由河南中包科技有限公司生产，传真/电话：（0371）5924572 5900468 ,技术咨询:013903860570。
3、氧化剂：淀粉粘合剂中，常用的氧化剂有双氧水（过氧化氢）、次氯酸钠、高锰酸钾等。
高锰酸钾作氧化剂，用量容易掌握，制成的淀粉粘合剂质量也稳定，但制成的淀粉粘合剂颜色深咖啡色或棕黑色。
次氯酸钠与双氧水作氧化剂做出的淀粉粘合剂色泽淡黄。
但次氯酸钠使用过程中质量不稳定，易分解出氯气，使操作人员感到眼部不适；双氧水制成的淀粉粘合剂在使用中往往产生大量的泡沫，需投放消泡剂。
另外，次氯酸钠在阳光照射或高温下容易氧化分解，降低其次氯含量，在应用中要随时掌握它的确切含量而适度加大用量。
从使用中分析，使用双氧水做淀粉粘合剂的氧化剂的材料。
在制作冷制高强快干淀粉粘合剂时，投送化反应起关键作用，氧化适当（加烧碱后20-40分钟粘度为60-80秒）,淀粉溶解性能提高,成膜能力好,四接力强,如投送休不够,大分子降解少,其性质与淀粉性质相同,加硗碱后,很长时间都不变稀,甚至出现搅不动现象(加烧碱反应40分钟以上粘度高于是100秒)，这们须加气化剂进行二次氧化，如氧化过度，淀粉环形结构开链，粘度过低，甚至失去粘接能力（加硗碱后反应20分钟粘度低于40秒）。
所以要特别注意氧化剂含量、配比的使用。
氧化中温度也起一定作用，温度越高，氧化越快，夏天一般氧化反应5-10分钟，春天氧化反应10-15分钟，冬天氧化反应20分钟左右，氧化反应时间延长，氧化完全，粘度降低，产品质量稳定，但时间过长会影响生产周期。
氧化剂的具体用量随淀粉变化面改变，淀粉用量小，氧化剂用量也小，次氯酸钠含量(10％)用量约为淀粉的28％,双氧水含量％)约为淀粉的4％,高锰酸钾用量约为淀粉的2％。
判断氧化是否适当的办法为：加入硗碱后搅拌反应20-40分钟，测其粘度为60秒左右为好。
这们，成品存放两小时左右为50秒左右，1天后稳定为40秒±10。
另外，冬天气温低，氧化刘用量应适当增加，夏天气温高，反应快，用量适当减少。
4、糊化剂：工业烧碱（NaOH）有结晶状、棒状、片状和含30％NaOH的水溶液，只要纯度合格任何状态的烧碱都可以使用，烧碱用量以加入氧化淀粉液中，搅拌20分钟淀粉液为半透明糊状为止，烧碱量过，胶应付流动性大，透明性好，贮存时间长，但瓦楞楞峰施胶量中的碱含量也会随之增大，制成的瓦楞纸箱容易返黄，造成瓦楞纸箱表面油黑变色；烧碱量小，加入20分钟后，一直为折色或乳白色糊状，不透明出不粘，这是烧碱用量不够，应酌情再加一部分烧碱溶液，使其成为半透明胶液，用碱量小，粘合剂糊化不好，粘结力差，易变稠。
烧碱的用量从实际观察，一般约为淀粉的12％较为合适。
5、交联剂：硼砂粘合剂糊化后加入硼砂或硼酸，它可以使短链的氧化淀粉以其羟基或羟基与硼原子形成络合物，通过这些不规则的交联，形成网状结构，具有交联增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，另外还起到防腐、防渗及终止反应作用。
但用量并不是越多越好，过多会使粘合剂流动性变差，呈胶冻状，难以上胶，胶质发脆。
过少络合够，粘接力差，引起瓦楞纸板脱胶及跑楞现象。
氧化后的淀粉糊加碱后搅拌20-40分钟，如粘度为60秒左右，则可进一步加入硼砂溶液，如粘度过高超过100秒可加氧化剂进行二次氧化，稳定后粘度为50秒（一般2-3小时），再加硼砂溶液，如低于100秒，可稳定2小时后酌情加水调稀至60秒左右加硼砂溶液。