典型结合件的精度设计及其检测

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d
轴承公差带的特点是:轴承内径dmp的公差带
1、所有公差带是单向负偏差,上偏差为0 ; 2、上下偏差所限制的是平均直径的实际偏差。
注意:内径用d表示,外径用D表示,与前面的孔轴规 定的表示方法不一致
表7-10、11 向心轴承内圈公差;外圈公差(P145-146)
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典型结合件的精度设计及其检测
滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五 级:其名称和代号由低到高分别为: GB/T307.3-2005
/P0(G) —普通级 应用最广,一般减速器、电机等
/P6(E) —中等级 精密传动轴、普通机床主轴 /P5(D) 精密级 精密机床主轴、精密仪器机构 /P4(C) /P2(B) —超精级 高精度机床和仪器主轴
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
1、轴颈和座孔的尺寸精度
(1)轴承内外圈相对于负荷的方向
机器工作时,轴上的作用力作用在轴承上, 套圈与负荷有三种关系: 局部负荷 —套圈相对负荷方向固定。 通常采
用较松的配合。
旋转负荷 —套圈相对负荷方向旋转。 通常采 用较紧的配合。
摆动负荷 —套圈相对负荷方向摆动。 通常采 用较旋转负荷稍松的配合。
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
(4) 其他因素
1) 轴承工作的温度 2) 轴是否轴向游动 3) 轴承的旋转速度 4) 整体或剖分式外壳 考虑上述因素后,就可确定轴颈及外壳孔的公差带,
这里最关键的因素是:轴承套圈相对于负荷的方向和
轴承承受负荷的大小;
表7-13 、14轴颈公差带的应用
典型结合件的精度设计及其检测
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
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典型结合件的精度设计及其检测
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
二、 滚动轴承的互换性与精度
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典型结合件的精度设计及其检测
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
(2) 轴承承受负荷的大小
根据轴承实际承受的当量径向动负荷Pr和额定动 负荷Cr的关系,可将负荷大小分为三种类型:
轻负荷 Pr≤0.07Cr
正常负荷 0.07Cr<Pr≤0.15Cr
重负荷 Pr>0.15Cr
轴承在负载的作用下,套圈会发生变形,使配
典型结合件的精度设计 及其检测
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2020/11/6
典型结合件的精度设计及其检测
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
一、滚动轴承的特点 1、滚动轴承的结构
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轴承外观
轴承图样
典型结合件的精度设计及其检测
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
滚动轴承 的组成: 外圈 内圈 滚动体 保持器
接触角越大,承受轴向载荷的能力越强
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
按滚动体形 状分
球轴承 滚子轴承
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圆柱滚子
圆锥滚子
球面滚子 滚针
▪在外廓尺寸相同 的条件下,滚子 轴承比球轴承的 承载能力和耐冲 击能力都好,但 球轴承摩擦小、 高速性能好。
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
三、滚动轴承结合的精度设计
由于轴承是标准件,所以轴承配合的选 择就是确定与轴承相配合的轴颈和壳体孔的 公差带代号。主要依据以下几点:
1、轴承内外圈相对于负荷的方向; 2、轴承承受负荷的大小; 3、轴承的游隙; 4、其他工作条件。
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典型结合件的精度设计及其检测
G、E、D、C四种精度等级轴承的价格之比大约是1:2:3:7,
用得最多的是G级轴承,凡轴承上没有精度等级标记的就是G级
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
滚动轴承内、外经公差带的特点:
滚动轴承配合采用的基准制: 内圈与轴颈: φd——基孔制 外圈与座孔: φD——基轴制
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
常见的滚动体有五种形状;一种是球形,四种是滚子。
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
2、滚动轴承的分类
按承载方向
向心轴 承
推力轴承
接触角 —滚动体与外圈滚道接触点(或线)的法线与 径向平面之间的夹角。
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
3、滚动轴承与结合件的配合
轴径公差带共17种,多 为过渡或小过盈配合
轴承内圈公差带
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与轴承内圈配合的轴颈公差带 典型结合件的精度设计及其检测
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
外壳孔公差带共16种, 大多为过渡配合
轴承外圈公差带
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与轴承外圈配合的壳体孔公差带 典型结合件的精度设计及其检测
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表7-12、15 座孔公差带的应用
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
合面受力不均匀,引起松动。负荷越重,配 合应该越紧。
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
(3) 轴承的径向游隙
游隙是滚动体与内外圈之间的间隙包括径 向游隙和轴向游隙。
轴承游隙分为2、0、3、4、5 组 一般机器上,轴承与轴孔配合 松紧适中,多选用0组游隙。
当轴承与轴孔配合较紧时,应 选大游隙轴承,3、4、5。
1、滚动轴承结合的互换性
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φd φD
在机器中,轴承内圈d 与轴径配合,外圈D与壳 体孔配合,为完全互换。
由于内外圈与滚动体 配合非常精密,故采用 不完全互换。
本节主要解决轴承内圈与轴、 外圈与壳体孔的配合。
典型结合件的精度设计及其检测
•7.1 滚动轴承配合的精度设计
2、滚动轴承的精度
理由: 轴承是标准件
需要注意的是:轴承的公差带 并非采用一般的公差带,而是 采用轴承标准专门规定的公差 带,内外径公差带的分布如下:
φd φD
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•7.1 滚动轴承配合的精度设计
+
0 -
/P0 /P6 /P5 /P4 /P2
D
轴承外径Dmp的公差带
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