硝化棉

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2024年使用硝化棉应的安全注意事项(三篇)

2024年使用硝化棉应的安全注意事项(三篇)

2024年使用硝化棉应的安全注意事项分子式:[C6H7O2(NO2)x(OH)3x],分子量:459.28~594.28,硝化棉为白色或微黄色非晶形固体,外形为絮绒状,比重1.6,不溶于水,易溶于醇、醚和酯溶液中。

硝化棉具有高度可燃烧性和爆炸性,其危险程度根据硝化程度而定。

含氮量在12.5%以上的危险性极大,遇火即燃烧。

爆发点为180~185℃。

含水25%时较安全。

在温度超过40℃时能加速其分解而自燃,爆速6300m/s,含氮量不足12.5%的虽然比较稳定,但受热或储存日久,由于逐渐分解而放出酸,降低着火点,易有自行发火或爆炸的可能。

为防止分解,常加入稳定剂,以避免爆炸。

硝化棉的含氮量为10.7%~11.2%,主要用于塑料工业制造赛璐珞;含氮量11.2~11.7%,主要用于制造摄影底片,x射线摄影软片、眼镜架和玩具等;含氮量11.8~12.3%的主要用于制造喷漆、人造革、胶合板、防锈漆、防水漆、处理纸张防水和防潮等;含氮量12.4~13.0%的主要用于无烟烟火药及其他烈性爆炸药物。

硝化棉为一级易燃物品、爆炸品,必须储存在特种标准的储存室内,避光储存,室温不得超过28℃,不得低于1℃。

硝化棉的质量对酸度要求较严,酸度(以H2SO4计)应小于0.05%,以防自燃,另外,硝化棉在使用、粉碎、运输过程中都应注意防燃防爆。

硝化棉在烟花爆竹中主要用于烟花中的喷射、燃烧剂等。

注意:1.要注意储藏过程的安全,有人把硝化棉放在水中保存,这的确很安全,但要使用时就必需干燥后才能用,加水的硝化棉不容易晾干,而需要较高的温度才能干燥,所以在干燥过程中就存在很大的不安全因素.2.较好的方法是加如大概10%的酒精后密封包存在阴凉的库房中,并在包装外注明保存时的重量,每隔一段时间称一下,如果发现酒精挥发了就及时补充.这样要用的时候也很方便。

2024年使用硝化棉应的安全注意事项(二)硝化棉是一种长期以来被广泛用于军事、民用等领域的危险品,它具有易爆、易燃等特性,因此在使用硝化棉时需要严格遵守安全注意事项,以确保使用过程中的安全。

硝化棉

硝化棉






首先切断一切火源。戴好防毒面具与手套,泄漏物用水润湿,在空旷地方倒入铁桶加等体积10%的水


包装标志:4.1类易燃固体,包装方法:按主管当局的规定
储运条件:一般商品用
25%以上的水、乙醇或增塑剂(18%以上)湿润。储存在铁桶内(内衬二层塑料袋封口)。搬运时轻装轻卸,防止容器碰损液体挥发,不得磨擦铁发热或受热,须使物品永久保持湿润。库温不宜超过30℃,须防热、防晒,避免与电灯,蒸气或其他热源接触,并严禁各种明火,远离容易产生火源的地方。储存期不宜过长,以防止硝化棉变质产生事故
聚合危害:不能出现
爆炸极限(V%):
稳定性:稳定
引燃温度(℃):170
禁忌物:强氧化剂、胺类
危险特性:。能着火和爆炸,威力取决于含氮量多少。干燥的硝化棉易被点燃,松散的硝化棉在空气中燃烧不留残渣,增大密度时,燃烧下降。大量硝化棉在堆积或密闭容器中燃烧能转为爆炸。干燥硝化棉能在较低温度下自行缓慢分解,放出大量有毒易燃气体并伴随放热,温度迅速上升,如含水25%时较为安全。干燥的硝化棉易因磨擦而产生静电。由于成品中含有少量残酸,会加速分解,甚至能自动着火或爆炸。通常加乙醇或水作润湿剂(涂料用分L型和H型两种含氮量≤12.6%,含水、醇≥25%)
灭火方法:消防人员须戴好空气呼吸器在一定距离的上风向操作,用大量水灭火,禁止用砂土压盖。灭火剂:雾状水、二氧化碳、泡沫。禁止用砂土压盖
毒性及

健康


接触限值:
侵入途径:
毒性:
LD50:
LC50:
健康危害:硝化棉本身对健康基本无害


要立即把伤者从火中救出,保护好创面,危重烧伤人员、呼吸道阻塞者要及时采取措施,保护呼吸道畅通,要警惕和防止出现烧伤休克,迅速送医院救治

硝化棉简介介绍

硝化棉简介介绍

硝化棉的历史发展
初始阶段
早在1832年,法国人C. Braconnot即开始进行硝化棉的 研究,但当时仅能获得硝化度较
低的硝化棉。
发展历程
随着科技的进步,人们逐渐掌握了 提高硝化棉硝化度的方法,使得硝 化棉的获得更为容易和高效。
近代研究
近来,对于硝化棉的研究已经不 仅仅局限于其制造方法,更涉及到 其应用领域的拓展,如用于高分子 材料的研究等。
硝化棉简介介绍
汇报人: 2023-11-19
目录
• 硝化棉概述 • 硝化棉的制造工艺 • 硝化棉的应用领域 • 硝化棉的市场前景与发展趋势
01
硝化棉概述
硝化棉的定义
含义
硝化棉,又称纤维素硝酸酯,是 纤维素分子中羟基被硝基取代而 生成的化合物。
结构特性
硝化棉呈现白色或微黄色棉絮状 ,能溶于丙酮。通常用于制造火 药、硝烟等。
施,以保障人类和环境的安全。
02
硝化棉的制造工艺
硝化棉的制造工艺
• 硝化棉,也被称为纤维素硝酸酯,是一种有机化合物。它在许 多领域都有广泛的应用,如军用弹药、涂料、油墨等。下面, 我们将深入了解硝化棉的制造工艺。
03
硝化棉的应用领域
硝化棉的应用领域
• 硝化棉,也被称为纤维素硝酸酯,是一种有机高分子化合物。它是由棉花或木浆等天然纤维素经过硝化处理而制得的。硝 化棉具有许多优良的性质,如易燃、易爆、高含能等,因此在军事、工业以及其他领域被广泛应用。
硝化棉的产业现状
01
产业规模
目前,全球硝化棉的产能已经达到相当规模,其中中国是硝化棉的主要
生产国之一。
02
应用领域
硝化棉被广泛应用于军事、民用等多个领域,其中军事领域是其主要的

硝化棉热解产物

硝化棉热解产物

硝化棉(又称硝化纤维素)是一种含有硝基的纤维素,通常用作火药的主要成分之一。

硝化棉的热解产物主要包括气体、液体和固体。

1. 气体:在硝化棉热解的过程中,会释放出气体,其中包括一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氮气(N2)、水蒸气(H2O)等。

这些气体的产生主要是由硝基的热分解和其他有机官能团的热解引起的。

2. 液体:硝化棉的热解也会产生一些液体产物,主要包括液体烃、酮类、醇类等。

这些液体产物是由硝基和其他官能团的裂解、重排等反应形成的。

3. 固体:硝化棉的主要热解产物之一是炭,即固体碳。

在高温下,硝化棉的分子结构会破坏,生成固体碳,同时释放出气体和液体产物。

硝化棉的热解产物对于火药的爆炸性能起着重要作用。

硝化棉在爆炸时会迅速释放出大量的气体,形成高温高压的气体环境,推动火药弹头等。

因此,了解硝化棉热解产物的性质和组成对于火药的设计和使用具有重要意义。

需要注意的是,硝化棉具有高度易燃性和爆炸性,必须在安全的条件下处理和储存。

检验硝化棉标准

检验硝化棉标准

检验硝化棉标准
硝化棉是一种化学品,它的质量应该符合相关的标准。

以下是一
些常见的检验硝化棉质量的标准:
1. 硝化棉含量:硝化棉的质量可以通过测定其硝酸酯含量来进
行确定。

一般来说,硝化棉的硝酸酯含量应该在98%以上。

2. 湿度:湿度是硝化棉质量的一个重要指标。

湿度过高可能导
致硝化棉不稳定,容易自燃。

一般来说,硝化棉的湿度应该控制在0.3%以下。

3. 氮含量:硝化棉是一种含有高氮化合物的化学品,因此氮含
量也是其质量的重要指标之一。

一般来说,硝化棉的氮含量应该在13%以上。

4. 灰分:硝化棉的灰分主要由不燃物质组成,灰分的含量可以
用于判断硝化棉的纯度。

一般来说,硝化棉的灰分应该控制在0.05%以下。

这些标准可以根据具体的国家、地区或行业的要求而有所不同。

检验硝化棉质量的方法通常包括化学分析、物理性质测定和仪器分析等。

为确保硝化棉的安全性和可靠性,应该定期对其进行检验和测试。

硝化棉 化学式

硝化棉 化学式

硝化棉化学式硝化棉,化学式为C11H18N6O12,是一种重要的化学爆炸物。

它由纤维素经过硝化反应制得,是一种可塑性较好的白色固体。

硝化棉具有很高的能量密度和爆炸性,因此广泛应用于火药、炸药、火箭推进剂等领域。

硝化棉的制备过程是将纤维素与硝酸和硫酸混合反应。

首先,纤维素与浓硫酸混合,形成纤维素硫酸酯。

然后,将纤维素硫酸酯与浓硝酸混合,进行硝化反应。

在这个过程中,硫酸起到催化剂的作用,加速了硝化反应的进行。

最终得到的产物就是硝化棉。

硝化棉是一种聚合物,它的化学结构中含有大量的亚硝基(-NO2)基团。

亚硝基是硝化棉具有爆炸性的主要原因之一。

硝化棉中的亚硝基与周围的分子发生相互作用,形成气体产物和高温。

当硝化棉受到外界的刺激,如摩擦、撞击、高温等,亚硝基会发生分解反应,释放出大量的气体和能量,从而引起爆炸。

硝化棉的爆炸特性使其成为一种重要的军事和民用爆炸物。

在军事上,硝化棉广泛用于制造火药、炸药和火箭推进剂。

火药是一种以硝化棉为主要成分的混合物,用于发射火箭、导弹和炮弹。

炸药是一种以硝化棉为主要成分的爆炸物,用于破坏、拆除建筑物和设备。

火箭推进剂是一种以硝化棉为燃料的推进剂,用于航天器和导弹的推进。

在民用领域,硝化棉也有广泛的应用。

硝化棉纤维被用于制造纺织品和塑料制品。

硝化棉纤维具有很好的强度和阻燃性能,因此被广泛用于制作防弹衣、防火服、安全绳索等产品。

此外,硝化棉还被用于制造爆破器材、信号弹和烟火产品。

尽管硝化棉有着广泛的应用,但它也具有很高的危险性。

由于硝化棉的爆炸特性,它在制备、储存和运输过程中需要严格的安全措施。

在制备硝化棉时,必须控制好反应条件和反应时间,以避免产生过多的亚硝基,从而提高了爆炸的风险。

在储存和运输过程中,硝化棉需要存放在密封的容器中,远离火源和其他易燃物,以防止意外爆炸。

总的来说,硝化棉是一种重要的化学爆炸物,具有很高的能量密度和爆炸性。

它在军事和民用领域有着广泛的应用,但也存在着安全风险。

硝化棉——精选推荐

硝化棉——精选推荐

一硝化棉1硝化棉的组成与性质硝化棉为白色或微黄色棉絮状, 能溶于丙酮。

学名纤维素硝酸酯,旧称硝化纤维、硝化棉。

NC是一个聚合物。

其分子量很大。

它的分子式是C6H7O2(ONO2)a(OH)3-an,其中a为酯化度,n为聚合度。

习惯上用含氮量百分数代表酯化程度。

硝化棉具有高度可燃性和爆炸性,其危险程度根据硝化程度而定,含氮量在12.5%以上的硝化棉危险性极大,遇火即燃烧。

在温度超过40℃时能加速其分解而自燃。

含氮量不足12.5%的硝化棉虽然比较稳定,但受热或储存日久,逐渐分解而放出酸,降低着火点,亦有自燃自爆的可能。

由于硝化棉在硝化过程中的条件不同,其含氮量也不同、溶解度互有差异含氮量超过12.5%者为爆炸品,性质很不稳定。

相对密度:1.66 熔点:160~170℃。

2硝化棉的危险特性:自燃点170℃。

闪点12.78℃。

爆速:6300m/s(含氮13%)。

爆轰气体体积841L/kg(含氮13.3%时)。

本品遇到火星、高温、氧化剂以及大多数有机胺(对苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸。

如温度超过40℃时它能分解自燃。

本品干燥久储变质,极易引起自燃,一般加入水或乙醇作湿润剂。

如温润剂挥发后,容易发生火灾。

含氮量在12.5%以下的为一级易燃固体。

3硝化棉在涂料中的用途硝化棉在涂料中有提高涂料的溶剂释放性起快速表干作用。

成膜物质是组成涂料的基础,它对涂料的性质起着决定作用。

可作为涂料成膜物质的品种很多,主要可分为转化型和非转化型两大类。

转化型涂料成膜物主要有干性油和半干性油,双组分的氨基树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、热固型丙烯酸树脂、酚醛树脂等等。

非转化型涂料成膜物主要就有硝化棉。

二液晶液晶是一种高分子材料,具有特殊的物理、化学、光学特性液晶的定义,现在已放宽而囊括了在某一温度范围可以是现液晶相,在较低温度为正常结晶之物质。

1液晶的组成:液晶的组成物质是一种有机化合物,也就是以碳为中心所构成的化合物。

同时具有两种物质的液晶,是以分子间力量组合的,它们的特殊光学性质,又对电磁场敏感,极有实用价值。

41031硝化棉

41031硝化棉

硝化棉硝化纤维素中文名:硝化棉英文名:NitrocelluloseCAS号:9004-70-0分子式:C12H16O6(NO3)4分子量:504.3危规分类:GB4.1类41031。

原铁规:一级易燃固体,71008。

UN No.2555(含水≥%)。

UN No.2556(含氮≤12.6%,含醇≥25%)。

UN No.2557(含氮≤12.6%,含增塑物质≥18%)。

IMDG CODE 4044、4045、4045-1页,4.1类。

规格:含量:一级≥90%,二级≥82%,三级≥75%用途:用于生产各色赛璐珞,电影胶片,硝基漆片以及炸药等方面。

各色喷漆,打字蜡纸,漆布,瓶口套等。

性状:白色或微黄色棉絮状,溶于丙酮。

由于硝化棉在硝化过程中的条件不同,其含氮也不同,溶解度互有差异,含氮量超过12.5%者为爆炸品,性质很不稳定。

相对密度:1.66熔点:160~170℃危险特性:自燃点170℃。

闪点12.78℃。

爆速:6300m/s(含氮13%)。

爆轰气体体积841L/kg(含氮13.3%时)。

本品遇到火星、高温、氧化剂以及大多数有机胺(对苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸。

如温度超过40℃时它能分解自燃。

本品干燥久储变质,极易引起自燃,一般加入水或乙醇作湿润剂。

如温润剂挥发后,容易发生火灾。

含氮量在12.5%以下的为一级易燃固体。

消防措施:用水或雾状水进行灭火。

严禁用砂土压盖,以免发生猛烈爆炸。

急救:患者要立即离开现场,安置在新鲜空气地方,可用清水冲洗受伤者。

严重者要立即送医院救治。

储运须知:包装标志:(含氮量12.5%以下)易燃固体。

(含氮量12.5%以上)爆炸品。

包装方法:玻璃瓶,外用木板箱,用不燃松软材料垫塞。

或金属桶或罐,内衬塑料袋。

储运条件:储存于阴凉、通风库房内,仓间温度不宜过30℃,远离火种及热源。

与有机胺,氧化剂隔离储运。

储运期须掌握先进先出,包装损坏要及时修理。

应经常检查湿润剂干燥情况,必要时增加湿润剂。

硝化棉

硝化棉

一硝化棉1硝化棉的组成与性质硝化棉为白色或微黄色棉絮状, 能溶于丙酮。

学名纤维素硝酸酯,旧称硝化纤维、硝化棉。

NC是一个聚合物。

其分子量很大。

它的分子式是C6H7O2(ONO2)a(OH)3-an,其中a为酯化度,n为聚合度。

习惯上用含氮量百分数代表酯化程度。

硝化棉具有高度可燃性和爆炸性,其危险程度根据硝化程度而定,含氮量在12.5%以上的硝化棉危险性极大,遇火即燃烧。

在温度超过40℃时能加速其分解而自燃。

含氮量不足12.5%的硝化棉虽然比较稳定,但受热或储存日久,逐渐分解而放出酸,降低着火点,亦有自燃自爆的可能。

由于硝化棉在硝化过程中的条件不同,其含氮量也不同、溶解度互有差异含氮量超过12.5%者为爆炸品,性质很不稳定。

相对密度:1.66 熔点:160~170℃。

2硝化棉的危险特性:自燃点170℃。

闪点12.78℃。

爆速:6300m/s(含氮13%)。

爆轰气体体积841L/kg(含氮13.3%时)。

本品遇到火星、高温、氧化剂以及大多数有机胺(对苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸。

如温度超过40℃时它能分解自燃。

本品干燥久储变质,极易引起自燃,一般加入水或乙醇作湿润剂。

如温润剂挥发后,容易发生火灾。

含氮量在12.5%以下的为一级易燃固体。

3硝化棉在涂料中的用途硝化棉在涂料中有提高涂料的溶剂释放性起快速表干作用。

成膜物质是组成涂料的基础,它对涂料的性质起着决定作用。

可作为涂料成膜物质的品种很多,主要可分为转化型和非转化型两大类。

转化型涂料成膜物主要有干性油和半干性油,双组分的氨基树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、热固型丙烯酸树脂、酚醛树脂等等。

非转化型涂料成膜物主要就有硝化棉。

二液晶液晶是一种高分子材料,具有特殊的物理、化学、光学特性液晶的定义,现在已放宽而囊括了在某一温度范围可以是现液晶相,在较低温度为正常结晶之物质。

1液晶的组成:液晶的组成物质是一种有机化合物,也就是以碳为中心所构成的化合物。

同时具有两种物质的液晶,是以分子间力量组合的,它们的特殊光学性质,又对电磁场敏感,极有实用价值。

硝化棉

硝化棉

硝酸纤维素主要用于配制溶剂型胶粘剂,粘接赛璐珞塑料制品和火药。

配制火棉胶。

由于硝化纤维素性质很不稳定,易燃易爆,当温度超过40℃叶。

能加速分解而发生自燃。

含水25%时较安全,因此在贮运时加入30%左右的乙醇或水为湿润剂,以增加稳定性。

使用前应将硝酸纤维素的水烘干,要特别注意安全,最好使用水烘箱,如果用电烘箱温控一定要可靠,烘箱门不得关死,防止爆炸。

中间观察时人不得面对烘箱开门,以防发生意外。

贮存于阴凉、通风的专用库房内,温度不超过30℃,远离火种和热源。

?1、南京中硝化工涂料用硝化棉白色絮状纤维或薄片状、颗粒状,具有轻微的乙醇气味,属一级易燃物品。

难溶于水,能溶于酮类、酯类、醇类以及醇醚混合溶剂等中,相对密度~。

当湿润剂含量过低时,对机械冲击较敏感。

遇酸、碱、氧化剂、还原剂引起质量变化。

[执行标准]:WJ9028-2005或按客户要求的指标[技术要求]:1、外观:白色絮状纤维或薄片状、颗粒状,无明显可见杂质。

[产品用途]:涂料用硝化棉作为粘接剂或成膜剂广泛用于制造各种硝基漆、打字蜡纸、油墨、漆布、瓶口密封套、粘合剂、皮革油、指甲油、酯溶性或水溶性涂料等。

[包装]:1、袋装硝化棉每袋净重25kg。

内袋:防静电PE袋;中袋:编织中袋;外袋:加强编织外袋以保护包装不受外来的物理损坏。

2、桶装硝化棉每桶净重100kg。

内袋:防静电PE袋;外包装:Ф560*900mm钢桶。

[贮存和运输]:1、涂料用硝化棉应整齐地分批堆放于专用库房中,库房应阴凉通风,并有防火消防降温增湿措施,库房周围不准有火源,且不得堆放其他易燃物品。

2、不得与酸、碱、氧化剂、还原剂以及易燃易爆和引爆物混装、运输和储存。

3、在贮运过程中,应定期检查硝化棉安定度和湿润剂含量,如湿润剂含量低于规定时,应补加湿润剂。

4、硝化棉系一级易燃品,应按照国家规定的危险货物运输规则进行运输。

在运输过程中应轻拿轻放,避免铁器撞击,不应露天存放,阳光照射,不应用无篷车转运。

硝化棉生产工艺

硝化棉生产工艺

硝化棉生产工艺硝化棉是一种重要的军工原料,它具有很高的爆炸能力和稳定性,广泛应用于军队的火箭、炮弹、炸药等领域。

下面给大家介绍一下硝化棉的生产工艺。

硝化棉的生产主要分为以下几个步骤:1.脱脂:从棉花的籽皮中除去油脂,提高棉花的硝化率。

通常采用酸碱煮沸法或溶剂法进行脱脂。

酸碱煮沸法是将棉花浸泡在碱性溶液中,再用酸溶液中和,最后用水洗净。

溶剂法是将棉花浸泡在有机溶剂中,使其溶解并去除油脂。

2.硝化:将脱脂后的棉花与硝化液反应,使棉纤维上有机羟基被硝酸根取代,生成硝化棉。

硝化液通常由硝酸、硫酸和稀硝酸组成。

硝化液的浓度和温度对硝化棉的质量有很大影响。

通常硝化液的浓度为60%-80%。

3.脱硝:将硝化棉中的过量硝酸根去除,避免其对产品的稳定性产生负面影响。

脱硝主要通过水洗、碱洗和酸洗等方法进行。

4.洗涤:将脱硝后的硝化棉进行充分水洗,去除残留的酸碱等杂质。

洗涤过程中还可以加入一定量的湿润剂,改善硝化棉的柔软性和稳定性。

5.干燥:将洗涤后的硝化棉进行干燥,去除其中的水分,提高其质量稳定性。

通常采用烘干或喷热风的方法进行。

6.粉碎和分级:将干燥后的硝化棉进行机械粉碎,得到粒径合适的颗粒。

然后根据颗粒的大小进行分级,获得符合要求的硝化棉产品。

7.包装:将分级后的硝化棉进行包装,通常采用防潮、防静电和防火的包装材料,保证产品的质量和安全性。

以上就是硝化棉的生产工艺。

在整个生产过程中,需要严格控制温度、浓度和时间等关键参数,确保硝化棉的质量和稳定性。

此外,由于硝化棉的生产具有一定的危险性,必须采取严格的安全措施,防止事故发生。

典型危险化学品应急处置措施——硝化棉

典型危险化学品应急处置措施——硝化棉

典型危险化学品应急处置——硝化棉硝化棉又名硝酸纤维素,属硝酸酯类炸药,是一类十分重要的火炸药原材料。

当加热至一定温度时,则会发生爆燃或爆轰(当物质处于被压实的状态下)。

主要用在塑料工业中,制造文教用品如乒乓球、三角板、笔杆、眼镜框架、玩具,日常用品中的伞柄、工具柄等,也可作为纤维、胶黏剂、涂料和片基原料。

(一)理化性质(二)危害信息1.危险性类别硝化棉属易制爆危险化学品,属于危险化学品中的第1类第1.1 项爆炸物,火灾种类为甲类。

2.火灾与爆炸危险性硝化棉具有高度可燃烧性和爆炸性,其危险程度根据含氮量而定。

含氮量小于12.5%时相对稳定,含氮量在12.5%以上的硝化棉危险性极大,遇火就燃烧。

硝化棉化学稳定性很差,如果储存和使用不当,会发生快速放热分解反应,使温度急剧升高,当温度升到170℃左右就会发生自燃,由此引发严重的火灾爆炸事故。

3.健康危害本身无毒性,燃烧后产生的一氧化碳对呼吸系统造成伤害。

润湿剂(醇)能刺激眼睛和皮肤,产生的蒸气可能引起困倦和眩晕,长期接触可能引起皮肤干裂。

(三)事故类型特点1.火灾事故硝化棉燃烧速度快,火焰温度高,烟雾较小,火势凶猛,几乎无法扑救,且由于其分解可燃充分,火焰形态不同于一般固体可燃物,呈现类似可燃气体“喷射式”燃烧。

2.爆炸事故爆炸威力大,爆速6300 m/s(含氮13%),爆轰气体体积841L/kg(含氮13.3%),对周围人员构成极大威胁。

(四)典型事故处置程序及措施1.储存事故处置程序及措施(1)着火事故①第一时间了解火场信息a.第一出动的火场指挥员,应在行车途中与指挥中心保持联系,不断了解火场情况,并及时听取上级指示,做好到场前的战斗准备。

b.上级指挥员在向火场行驶的途中,应通过指挥中心及时与已经到达火场的辖区火场指挥员取得联系,或通过无线系统、图像数据传输系统、专家辅助决策系统了解火场信息。

c.重点了解火场发展趋势,同时要了解指挥中心调动力量情况,掌握已经到场的力量以及赶赴现场的力量,综合分析各种渠道获得的火场信息,预测火灾发展趋势和着火建(构)筑物情况,及时确定扑救措施。

硝化棉

硝化棉

硝化棉硝化棉为白色或微黄色棉絮状, 能溶于丙酮。

学名纤维素硝酸酯,旧称硝化纤维。

NC是一个聚合物。

其分子量很大。

它的分子式是C6H7O2(ONO2)a(OH)3-an,其中a为酯化度,n为聚合度。

习惯上用含氮量百分数代表酯化程度。

硝化棉具有高度可燃性和爆炸性,其危险程度根据硝化程度而定,含氮量在12.5%以上的硝化棉危险性极大,遇火即燃烧。

在温度超过40℃时能加速其分解而自燃。

含氮量不足12.5%的硝化棉虽然比较稳定,但受热或储存日久,逐渐分解而放出酸,降低着火点,亦有自燃自爆的可能。

用途用于生产各色赛璐珞,电影胶片,硝基漆片以及炸药等方面。

各色喷漆,打字蜡纸,漆布,瓶口套等。

实验室制造步骤1.仪器、药品:浓硝酸,浓硫酸,大号磨口试剂瓶及磨口塞,玻璃棒,大号镊子,钢制锅,碳酸钠或碳酸氢钠,硝酸钾,二苯胺,酒精,高密度聚乙烯瓶,黑色塑料袋。

2.配置混酸:在大号的磨口试剂瓶中加入浓硝酸:浓硫酸=1:3~4(V/V),注意要把硫酸倒入硝酸,防止溅洒,混合后用玻璃棒轻轻搅拌或微微晃动瓶身,盖上磨口玻璃塞冷却至室温备用。

3.硝化:将脱脂棉[url=/image/cdfe72812bd0f2e1bd3e1e31]硝化棉或纸张浸入混合的酸液中,同时用玻璃棒将其间的空气泡挤出,最后使瓶中留有5mm的酸液层(被硝化物不要露出酸液表面),室温反应20分钟即可。

4.清洗:大号镊子取出硝化棉,用大水冲洗至闻不出酸味。

5.安定处理:将洗净后的硝化棉放入稀碳酸钠溶液中煮20~30min,保持溶液呈碱性即可。

取出洗净至中性或微碱性。

晾干后再浸入2%硝酸钾水溶液,取出后晾干再浸入2%二苯胺酒精溶液,取出后晾干。

5.保存:装入高密度聚乙烯瓶(就是平时装固体化学药剂的那种500g容量瓶子),外部套上黑色塑料袋(硝酸包装瓶的),干燥,阴凉保存,也可放入冰箱冷藏室(不要放在冷冻室,低温会导致纤维断裂,点燃时会产生爆燃现象),质量好的硝化棉在冰箱内存放期可达几年。

硝化棉的化学式

硝化棉的化学式

硝化棉的化学式硝化棉是一种重要的化学品,在军事、民用等领域都有广泛的应用。

以下是对硝化棉的化学式、制备方法、性质及用途等方面的详细介绍。

一、硝化棉的化学式硝化棉的化学名称为纤维素硝酸酯,化学式为(C6H7O2(ONO2)3)n,其中n表示重复单元数目。

该化合物是由纤维素经过硝化反应得到的,因此它也被称为纤维素硝酸酯。

二、硝化棉的制备方法硝化棉的制备方法通常采用硝酸和硫酸混合酸进行硝化反应。

具体的步骤如下:1. 将纤维素(如棉花、麻类纤维等)放入加热后的硝酸和硫酸混合酸中浸泡。

2. 在加热的条件下,硝酸和硫酸混合酸中的硝离子会与纤维素中的羟基反应,生成硝酸纤维素,并放出水和硝酸。

3. 随着反应的进行,纤维素逐渐被硝化,最终形成硝化棉。

三、硝化棉的性质硝化棉是一种黄色至棕色的薄片状或纤维状固体,无臭。

其性质如下:1. 燃点高,易燃,燃烧时会放出大量的热和气体。

由于其燃烧时会剧烈爆炸,因此处理和储存时需要特别谨慎。

2. 有很强的水分吸收能力,与水接触后容易变软,甚至腐烂。

3. 能与有机溶剂(如酒精、醚等)混溶。

4. 对阳光和紫外线敏感。

四、硝化棉的用途硝化棉在军事、民用、医疗等领域都有着广泛的应用。

以下是硝化棉的几个主要的用途:1. 军事领域:硝化棉是军队制造各种军火、爆炸物等的重要原料之一。

如制造火箭、导弹、炸药、烟花等。

2. 民用领域:硝化棉还可以被用于制造各种工业用品。

如制造塑料、颜料、香料等。

3. 医疗领域:硝化棉还可以用于医疗敷料,能够促进伤口愈合、止血、消炎等。

总之,硝化棉是一种在很多领域中都发挥重要作用的化学品。

虽然它具有很多的优点和用途,但是也需要在使用和处理时特别小心和谨慎,以防意外事故发生。

使用硝化棉应的安全注意事项

使用硝化棉应的安全注意事项

使用硝化棉应的安全注意事项硝化棉是一种常见的化学物质,广泛应用于火药、烟火、导弹、爆炸物等方面。

但是,由于硝化棉具有易燃、易爆、剧毒等特性,使用过程中需要特别注意安全,以避免造成人身伤害和财产损失。

本文将介绍硝化棉的基本特性和使用安全注意事项。

硝化棉的基本特性硝化棉的定义硝化棉是一种由纤维素等植物纤维和化学试剂混合制成的硝化产物,俗称“火药棉”。

硝化棉的性质硝化棉具有以下性质:•易燃易爆:硝化棉是一种易燃、易爆的化学物质,暴露于高温、摩擦、碰撞等情况下容易发生爆炸。

•剧毒:硝化棉具有剧毒性,长期暴露于硝化棉的氧化产物中容易引发中毒。

•不稳定:硝化棉易受潮、分解,存储和使用过程需要特别注意。

硝化棉的使用安全注意事项存储硝化棉的存储应该注意以下几点:1.存放环境要求:硝化棉应储存在干燥、通风、防爆的库房中,与易燃和易腐蚀物质分开存放,避免日晒雨淋和受潮。

2.包装材料要求:硝化棉应使用符合国家质量标准的硝化棉专用包装袋或桶进行包装,使用后应及时密封。

3.安全管理:硝化棉库房的存储和管理应设置专人负责,制定详细的操作规程和应急预案,加强安全监控和执法,防止火灾、爆炸等事故的发生。

运输硝化棉运输时应注意以下几点:1.搬运人员要求:硝化棉的搬运人员应接受专门的培训和考核,持有相关从业资格证明,穿着符合国家要求的防静电和防爆服装,严格遵守操作规程。

2.运输工具要求:硝化棉的运输工具应符合相关法律法规要求,装载和固定要牢固可靠,不得混装易燃、易爆、有毒、有害物品。

3.运输路线要求:硝化棉的运输路线要避免通过人口密集区、易燃易爆区、水域和重要交通干线等区域,每次运输不得超过国家规定的限额。

使用硝化棉在使用过程中应注意以下几点:1.操作人员要求:硝化棉使用过程中的操作人员必须经过专门的培训和考核,持有相关从业资格证明,穿着符合国家要求的防静电和防爆服装,并按照操作规程进行操作。

2.使用场所要求:硝化棉应在专门的装置、场地等情况下进行使用,必须严格遵守国家和地方有关安全规程。

硝化纤维素是什么物质

硝化纤维素是什么物质

硝化纤维素又称硝化棉,浅白色或淡黄色絮状体,分子式[C6H7O2(ONO2)8]n。

不溶于水,能溶于有机溶剂,极易着火,具有爆炸性。

含氮量一般在11~13%。

工业上可用于制喷漆、摄影胶片、赛璐珞、塑料和无烟火药等。

化工生产上常用于制作火棉胶、粘合剂、瓶口胶套等。

一、生产基本原理由脱脂棉或短绒(纤维素)在浓硝酸存在下发生酯化反应而制得硝化纤维素。

二、操作过程1、混酸配制:将2体积的浓H2SO4(比重1.84),徐徐地倒入盛有1体积浓HNO3(比重1.4)的大玻璃杯中,且不断振荡,让其冷却至室温。

2、酯化:将经过选择,剔除脏物、棉籽,干燥较好的经过脱脂的棉短绒分小块投入混酸中,加量不宜过多,以混酸能将棉花淹没又便于翻动为好。

然后,将该容器浸在28~32℃的水浴上加热,同时,将容器中的棉花轻轻翻动,但不要将棉花提出酸面。

反应进行10~20分钟后应不断检查,其方法为取出硝化棉少许,用水洗至不呈酸性,再用乙醇洗涤,挤干附着的醇,分别投入1:3的醇、醚混合液中及丙酮中,如均能完全溶解,即表示硝化完全;如均不溶,表示硝化不完全;如只溶于丙酮,则表示硝化已过。

3、洗涤、干燥:硝化完全后将火棉取出,用清水充分洗涤干净,直至洗液不呈酸性(用蓝色石蕊试纸检验)为止。

然后,将水挤干,用纸吸去水分,30℃低温干燥。

合格的硝化棉应微黄透明。

三、注意事项1、要严格注意硝酸浓度和硝化时间,不然所得的产物就不同。

纤维素的完全硝化需要比重1.52的发烟硝酸,在此所用的是比重1.4的浓硝酸,所以这里制得的是低级硝化纤维和三硝化纤维的混合物。

2、火棉易燃易爆,干燥时,应注意防火防爆,并应避火保存。

使用硝化棉应的安全注意事项

使用硝化棉应的安全注意事项

使用硝化棉应的安全注意事项使用硝化棉时需注意以下安全事项:1. 储存安全:硝化棉是一种易燃易爆材料,必须储存在防火防爆的专用容器中。

储存环境应保持通风良好,避免阳光直射和高温。

不得与易燃物品和氧化剂存放在一起,以免引发事故。

2. 防火措施:硝化棉本身就是易燃材料,所以在操作过程中应远离明火、静电和高温源。

禁止使用明火进行操作,尽量使用非火花的工具。

如果操作中发生火花或火焰现象,应立即停止操作,并远离火源。

3. 接触预防:硝化棉会引起刺激和过敏反应,所以在操作时必须戴上防护手套、护目镜和防护服。

任何直接接触硝化棉的皮肤和眼睛都应立即用清水冲洗,并在医生的指导下处理。

4. 操作环境:硝化棉在操作过程中容易产生粉尘,而硝化棉粉尘有爆炸的危险。

因此,操作环境必须保持清洁,不得有杂草、杂物以及可燃物。

操作场所必须具备足够的通风系统,以保持空气流动。

5. 废弃处理:硝化棉废弃物必须按照当地法规进行处置,不得随意丢弃或混入普通垃圾中。

废弃物应储存在密闭容器中,并交由专业机构处理。

6. 紧急情况:在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时,应立即采取必要的应急措施。

密切关注周围环境,及时报警并请救援人员。

7. 培训和指导:使用硝化棉前,应接受专业培训和指导,以了解其性质、使用方法和安全操作规程。

不得擅自操作或进行实验,必须按照规定的程序和要求进行操作。

8. 操作人员安全:操作硝化棉时必须是专业人员,禁止未经培训和指导的人员擅自接触或操作硝化棉。

操作人员应定期接受健康检查,确保身体状况适宜从事相应的工作。

9. 伤害预防:硝化棉是一种易爆材料,必须小心避免产生或引发冲击、摩擦、摔落等物理损害。

在操作过程中,应注意轻拿轻放,避免产生不必要的振动。

10. 定期检查:硝化棉容易受潮,从而降低其爆炸性能。

因此,存放的硝化棉应定期检查其干燥程度,并及时更换受潮的硝化棉。

总之,使用硝化棉时必须高度重视安全事项,确保操作环境安全、操作人员安全,并加强对硝化棉的储存、处置、防护等方面的管理和控制措施,以降低潜在的安全风险。

检验硝化棉标准

检验硝化棉标准

检验硝化棉标准摘要:一、硝化棉的概述二、检验硝化棉的标准方法三、检验过程中需要注意的要点四、检验结果的解读与应用正文:一、硝化棉的概述硝化棉,又称火棉、胶棉,是一种以棉花为原料,通过硝化反应制得的高分子有机化合物。

它具有高度的化学稳定性和机械强度,广泛应用于军事、纺织、化工等领域。

由于硝化棉具有易燃的特性,因此对其进行严格的检验至关重要。

二、检验硝化棉的标准方法1.外观检查:观察硝化棉的颜色、质地、纤维结构等,确保其符合相关标准。

2.化学性质检验:对硝化棉进行酸碱度、水分、挥发物等指标的检测,以确保其化学稳定性。

3.物理性质检验:测量硝化棉的密度、强度、韧性等物理指标,以评估其机械性能。

4.燃烧性能检验:通过燃烧试验,观察硝化棉的燃烧速度、火焰颜色、烟雾等,判断其易燃性。

5.毒性检验:对硝化棉进行生物试验,检测其对生物体的毒性。

三、检验过程中需要注意的要点1.严格按照检验标准进行操作,确保检验的准确性。

2.检验设备应定期校验,保证设备的精度。

3.检验人员应具备专业知识和技能,以确保检验过程的安全性。

4.硝化棉样品应具有代表性,避免因样品问题导致检验结果偏差。

四、检验结果的解读与应用1.根据检验结果,判断硝化棉是否符合标准要求。

2.对不符合标准的硝化棉,分析原因并提出改进措施。

3.对于合格的产品,出具检验报告,为其生产和销售提供依据。

4.将检验结果汇总分析,为硝化棉产业的质量提升提供参考。

总之,检验硝化棉的标准对于确保产品质量和安全具有重要意义。

通过对硝化棉的全面检验,可以使其在各个领域的应用更加可靠。

硝化棉成分

硝化棉成分

硝化棉成分硝化棉成分是指硝化棉在化学构成上所呈现出来的一种表征。

硝化棉,也称为“火棉”,是一种天然纤维素经硝酸处理后制得的半合成材料,其质地坚硬,易燃,燃烧时极为爆炸。

硝化棉被广泛应用于火药、烟火、炸药、棉质纺织品等层面,因此对其成分和使用具备充足的重要性和必要性。

分步骤阐述硝化棉成分如下:第一步:硝化棉的成分简述硝化棉实际上是一种含有硝酸根离子(NO3^-)的纤维素化合物。

硝化棉的化学结构是:C6H7(OH)2(ONO2)3,即是由纤维素中的羟基亚甲基(C6H7(OH)2)所分别接上三个硝基(ONO2)而成。

硝基通过竞争性取代,使纤维素环境中的部分亚甲基被取代,从而改变了原有纤维素的物理和化学性质,使其具备了可挥发、易燃、可爆炸等性质。

第二步:硝化棉成分对性质的影响硝化棉成分的变化,使其具备了强韧的机械强度,可塑性强、撞击敏感、对温度和静电的响应灵敏等性质。

由于硝化棉在化学成分上具有天然纤维素的基础结构,因此使其成为一项集耐受度、稳定性、特殊选择等方面优秀的工业品,能够长期保持不褪色,即使振动、热变形也不容易分离。

第三步:应用硝化棉成分的影响,构成了硝化棉在应用范围内的特别角色。

硝化棉广泛应用于火药、火箭燃料、炸药等方面。

在烟火制作领域中,硝化棉被用于生产烟火的火药粉末,它具有存储稳定性、易制备、调控方便等优点,是构成烟花色彩与效果的重要成分之一。

在棉质纺织品方面,硝化棉的防弹、防刀刺等作用使得其成为了许多军警装备的重要组成部分,同时也被运用于工业上。

综上所述,硝化棉成分的变化,使纤维素环境中的亚甲基被取代,改变了原有纤维素的物理和化学性质,具备耐受度、稳定性、撞击敏感、对温度和静电的响应灵敏等特性。

其在火药、火箭燃料、炸药、棉质纺织品等层面均有广泛应用。

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硝酸纤维素主要用于配制溶剂型胶粘剂,粘接赛璐珞塑料制品和火药。

配制
3、规格:
表2 粘度规格单位为秒
[产品用途]:
涂料用硝化棉作为粘接剂或成膜剂广泛用于制造各种硝基漆、打字蜡纸、油墨、漆
布、瓶口密封套、粘合剂、皮革油、指甲油、酯溶性或水溶性涂料等。

[包装]:
1、袋装硝化棉
每袋净重25kg。

内袋:防静电PE袋;中袋:编织中袋;外袋:加强编织外袋以保护包装不受外来的物理损坏。

2、桶装硝化棉
每桶净重100kg。

内袋:防静电PE袋;外包装:Ф560*900mm钢桶。

[贮存和运输]:
1、涂料用硝化棉应整齐地分批堆放于专用库房中,库房应阴凉通风,并有防火消防降温增湿措施,库房周围不准有火源,且不得堆放其他易燃物品。

2、不得与酸、碱、氧化剂、还原剂以及易燃易爆和引爆物混装、运输和储存。

3、在贮运过程中,应定期检查硝化棉安定度和湿润剂含量,如湿润剂含量低于规定时,应补加湿润剂。

4、硝化棉系一级易燃品,应按照国家规定的危险货物运输规则进行运输。

在运输过程中应轻拿轻放,避免铁器撞击,不应露天存放,阳光照射,不应用无篷车转运。

5、灭火介质:水。

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【1】利用硝酸纤维素合成高吸水性树脂
摘要:通过硝酸纤维素与丙烯酸盐共聚的反应方法,以过期的火棉纤维和废胶棉制品为原料合成了高吸水性树脂,并探讨了不同原料配比、不同引发剂、不同交联剂、不同中和剂对产物性能的影响。

得到的产品吸蒸馏水率可达几十倍至近千倍自重,吸生理盐水率可达数十倍自重,吸醇率低。

产品不具有易燃性。

关键词:硝酸纤维素高吸水性树脂丙烯酸
硝酸纤维素(NC)是一种常用的化工原材料,它是纤维素的硝酸酯,一般氮含量在10%~14%左右,其中含氮量较高的俗称为火棉,常用于制造无烟火药和胶质火药等;含氮量较低的俗称为胶棉,用于制造塑料和喷漆等。

硝酸纤维素易燃,燃烧热也很高,因此硝酸纤维素及其制品在未得到正确保管的情况下,可归于危险品的行列,而废弃的硝酸纤维素制品如果得不到妥善的处理,则会成为火灾的隐患。

高吸水性树脂(SAR)是一种功能性高分子材料。

与传统的吸水材料如海绵、纤维等相比,它具有自身数十倍乃至数千倍的超高吸水能力以及挤压也不失水的高保水能力,在日本被誉为20世纪90年代的新技术之一。

高吸水性树脂应用广泛,在农业上可作为土壤保湿剂
和无土栽培基,工业上可作为阻水剂和堵漏剂,医疗卫生方面可用作止血材料、婴儿尿不湿、妇女卫生用品等,还可用作商业上的食品保鲜剂和储冷剂等。

除此之外,高吸水性树脂还进入了建筑材料工业、交通运输、石油化工等领域,发展潜力巨大。

本文中,笔者以过期火棉纤维和废胶棉制品为原料,与丙烯酸盐共聚合成了高吸水性树脂,得到了吸水率达几十倍至近千倍的产品,并且消除了硝酸纤维素制品的易燃性。

1 实验部分
原料
NC短纤维由原国营475厂生产,标称含氮量N%=,现已存放20余年。

用元素分析法测得其含氮量现为N%=,折合取代度DS=。

用凝胶色谱法测得其重均分子量为Mw=174300。

NC 塑料制品为废旧的“双喜”牌乒乓球。

丙烯酸(AA)为化学纯,由上海试剂厂生产。

合成及测试方法
AA加NaOH溶液中和得到丙烯酸盐溶液,NC、交联剂和引发剂,搅拌均匀。

通氮保护,40℃下恒温30min,75℃下聚合反应2h,120℃烘干。

根据前人的工作经验,这里AA的中和度控制在80%,避免中和度过高引起单体剩余羟基过少,难以交联,以及中和度过低引起爆聚。

交联剂的用量控制在1%~5%左右。

NC短纤维在蒸馏水重分散成浆状,直接加入反应器中混合。

NC塑料制品则须先用丙酮浸泡,使其充分溶涨形成稀糊状,然后加入反应器中混合。

吸液率测定方法:将样品分割成2~4mm的小块(样品的强度和韧性普遍较大,难以粉碎),称取左右样品浸入400mL蒸馏水中,静置4h,然后用100目尼龙袋滤出凝胶,称重后按下式计算吸液率:
吸液率(g/g)=(吸水后凝胶重-样品原重)/样品原重
用同样的方法测定其对%的食盐水及50%乙醇溶液的吸收量。

样品中氮含量的测定使用了美国.公司的PE 2400CHN 元素分析仪。

样品热分析使用了美国.公司的PE 7型DSC 分析仪,纯氮气气氛,升温速率20℃/min。

2 结果与讨论
反应物配比对产品吸液能力的影响:
由表1可见,当反应物中NC的比例较低时,产物的吸水率也较低;反应物中NC的比例较高时,产物的吸水率也较高。

这主要是因为NC的主链是由β-D葡萄糖经过缩聚的甙键连接成的直链结构,具有较强的刚性,有利于共聚物分子在吸水后发生膨胀。

此外其主链上所带有的即行取代基—ONO2和—OH也有良好的亲水作用。

如有反应物中NC的比例偏低,则丙烯酸盐在NC链上的接枝密度就比较大,接枝链间的交联密度也比较大,不利于水的进入,因此吸水率偏低。

另外较大的接枝密度还有可能引起NC链上亲水性侧基的—ONO2脱除,进一步降低产物的吸水能力。

这一点可以从图1的结果推断出来。

图1显示了共聚物中含氮量随反应物中NC与AA比例变化的关系。

由图可见,共聚物中氮含量与反应物中NC与AA比例基本上是线性的正比关系。

但是如果画一条经过原点及前两个数据点的对照线,就可以发现随着反应物中NC比例的增高,实验点越来越明显地高于对照线上对应的点。

这说明当反应物中NC比例较低时,共聚物中实际的氮含量比理论上的要小。

而另一方面,反应物中NC的比例较低时,较大的交联密度使共聚物吸水后形成的凝胶具有较好的强度;相反反应物中NC的比例较高时,其共聚物水凝胶的强度就比较低。

实验中发现,当反应物中NC与AA的比例低于1:6时,共聚物吸水后形成的凝胶都是具有一定形状的固体;而当NC与AA的比例高于1:3时,其共聚物的水凝胶即形成半流动状态。

交联剂的影响
以NC短纤维为原料,以K2S2O8-NaHSO3为引发剂,反应物中NC与AA的配比保持为1:6,分别以甘油、聚乙二醇400、环氧氯丙烷的乙醇溶液作为交联剂(用量为AA量的3%),所得产品的吸液率如表3所示
由表3可知,聚乙二醇的交联效果较好。

这主要是因为聚乙二醇的分子链比较长,形成的交联网络较为疏松,水分子容易进入。

使用甘油作为交联剂的效果也不错。

以聚乙二醇和甘油作交联剂的产品,其吸盐率都较以环氧氯丙烷为交联剂的产品提高了3倍以上,这很可能是由于用多元醇作交联剂时,向产物中引入了更多亲水性的—OH,从而在提高了产物吸水性的同时,也增大了产物的耐盐性。

另外,从表3还可以看到,以环氧氯丙烷的乙醇溶液作交联剂比单纯用环氧氯丙烷作交联剂所得到产品的吸水性有小幅的调高,但吸盐能力上没有
从表中结果可见,用NaOH作中和剂最为合适。

原材料及其处理方法的影响
以NC塑料制品(废乒乓球)为原料,将原料用丙酮浸泡成稀糊状,以环氧氯丙烷的乙醇溶液为交联剂(用量为AA量的3%),以H2O2-NaHSO3为引发剂,反应物中NC与AA的配比保持为1:6,用NaOH溶液将AA中和至PH为6~7,共聚所得产品的吸液率为:吸水率952g/g,吸盐率73g/g,吸醇率3g/g。

产品的吸水和吸盐能力都较有NC短纤维制的产品有大幅的提高。

这既可能是因为两种NC原料的结构和含氮量不同,也可能是因为丙酮溶剂的引入使产品发生改性造成的。

产品的保水性和稳定性
选取吸水率在100g/g以上的产品,将其饱和吸水后的凝胶放在电热鼓风干燥箱中进行烘干,然后称重。

发现在120℃下烘干4h,样品的平均失水率低于20%;在100℃下烘干,每天烘9h,连续烘两天,样品的平均失水率在50%左右。

这说明产品的具有较好的保水能力。

将上述产品的饱和吸水凝胶在室温下静置,凝胶在两个月内基本上保持原有的体积和强度。

两个月后,部分凝胶开始逐渐稀化。

为测试产品的热稳定性,对上述产品进行了DSC分析。

图3和图2显示了由废乒乓球为原料合成的产品及其废乒乓球原料的DSC分析结果。

由图2可见,NC原料在℃时开始放热分解,在℃达到放热速率最大值。

而图3表明,产品的第一个主要放热峰出现在310~410℃,放热速率最大值则出现在℃。

这说明产品的热稳定性较NC原料有了大幅度的提高,产品不再具有易燃性。

3 结论
通过硝酸纤维素与丙烯酸盐共聚的反应方法,可以以过期的火棉纤维和废胶棉制品为原料合成高吸水性树脂。

在适当的反应条件下,得到的产品吸蒸馏水率可达几十倍至近千倍自重,吸生理盐水率可达数十倍自重,并且产品不具有易燃性。

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