中频炉理论知识培训和讨论
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冷却系统：冷却水要软化，每次使用前都要检查冷却水路要牢固畅通 ， 冷却水温度5~35℃之间 ；冷却部位有可控硅、电抗器、电容器、感应线圈、 炉膛滑道 感应线圈：每次停机使用前，都要彻底清扫炉膛内的氧化皮 电器设备：定期用气清扫设备里的灰尘。
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三、中频电炉操作建议
1、严格按操作规程要求的顺序操作开停机 开机：开冷却水系统---开电炉总电源 关机：将电流电压调至最小--关中频—关电源—5分钟后 关冷却水
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2、钢 的 温 度 与 塑 性
钢温度加热到曲线顶点后，塑性急剧下降。 如过烧严重，则镦粗时轻轻一压就裂，拔长时在过烧处出 现横向裂纹
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3、我公司常用的材料及其主要化学成分
1、55#钢 碳C 0.52~0.6% 锰Mn 0.5~0.8% 铬 Cr不大于0.25 2、45# 碳 0.42~0.5% 锰Mn 0.5~0.8% 铬 Cr不大于0.25 3、65Mn 碳 0.62~0.7% 锰Mn 0.9~1.2% 4、GCr15 碳0.95~1.05% 锰0.25~0.45% 铬1.4~1.65% 5、20CrMnTi 碳0.17~0.23% 锰0.8~1.1 铬1~1.3% 钛0.04~0.1% 6、40Cr 碳0.37~0.44% 锰0.5~0.8% 铬0.8~1.1% 7、CF53 牌号最早来自德国，汽车传动轴专用钢 化学成分和55#近似 化学成分不合格的影响产品的机械性能：如 碳 少了影响硬度，淬火失败，影响硬度 锰、铬少了影响强度硬度，以致零件失效
疲劳强度：实际工程上指的疲劳强度， 是指在一定的循环次数而 不致断裂
的最大应力。
σ-1
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脱碳：
指钢在高温下，表面的碳被氧化，使得表层的含碳 量较内部有明显降低的现象。
危害：脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。 含碳量越高越容易脱碳；温度越高越容易脱碳；一 般低于 1000℃时，钢表面的氧化皮阻碍碳的扩散，脱碳比氧化慢。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ热原理
交流电压作用在感 应线圈上，约1015KHz的电流通过 感应线圈，由感应 线圈产生交变的磁 场，磁场的磁力线 通过钢坯料感应出 环形电流（涡流） 而发热。
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3、中频加热炉的特点 加热速度快、烧损少、氧化皮少、节能热 效率高 、环境污染少、加热炉周边温度低 易控制调节、出炉温度均匀、能按节拍生产
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中频电炉 理论培训与讨论
一、钢加热的相关基础知识 二、中频电炉设备原理与维护 三、中频电炉操作建议及运用讨论 四、原材料领用的规定 五、培训考试
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一、钢加热的相关基础知识
1、金属材料的机械性能 2、钢的温度与塑性 3、我公司常用的材料及其化学成分 4、我公司锻造加热的范围
过烧：
过烧就是指金属坯料的加热温度过高或在高温加 热区停留时间过长，炉中的氧及其他氧化性气体渗透到 金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成易熔 的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系，使塑性急剧 降低。 过烧严重的金属，镦粗时轻轻一压就裂，拔长时将 在过烧处出现横向裂纹。 过烧和过热没有严格的温度界限，以晶粒出现氧化及 熔化为特征来判断过烧。过烧的锻件只能作报废处理。 我们现场怎么判断坯料是否过烧了呢？过烧的怎么处理？
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1、金属材料的机械性能
强度： 强度是指金属材料对在静力作用下 所引起变形或断裂的抵抗能力。
强度指标：σ 弹性极限、屈服强度、抗拉强度 塑性 ： 材料受外力作用产生变形，外力去除 后材料不能恢复原来形状的变形称为塑 性变形。
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冲击韧性（度）：材料抵抗冲击载荷而 不破裂的能力。
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四、原材料领用的规定
1、领料后要将流程卡、下料卡、实物材料进行 核对，发现问题及时上报。 2、检查材料切口质量，禁用裂料或毛刺高的料。 3、将材料上的标识卡挂在生产部指定的位置。 4、将温度过低的坯料冷却后及时回炉加热，每 次下班前或更换产品型号前，清理干净现场的 坯料，防止混料。
过热：
过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造 与热处理温度内停留时间太长，或由于热效应（锻压使 金属变形产生的热）使温度过高而引起的晶粒粗大现象。 危害：过热将引起零件的塑性、冲击韧性、疲劳性能、断 裂韧度及抗应力腐蚀能力下降。 一般认为，金属由于加热温度过高或高温保温时间 5 制作：永乐矿山机械 何铁虎 过长而引起的晶粒粗大的现象就是过热。
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2、热设备的控制参数电压、电流、给料速度的调节建议： 要防止过热过烧，不要怕稳定前有部分料温度不够而回 炉 、启动中频时，按预定给料速度自动给料（不要手 动控制给料），缓慢提高电压和电流，观察出料温度，直 到出料温度达到规定要求。如电压调到最高时，温度还偏 低，再调节加快给料速度，要一秒秒的尝试着提升。 、如生产中短暂停机时，要立即调节降低电压保温， 如要恢复生产，仍要自动给料，并缓慢提高电压，直到先 前正常时预定电压。这时，可能出料有多个坯料温度不够， 须重新回炉加热。 ③、如遇到生产停顿时间较长时，要关停中频，将料 全部推出；恢复生产时再按第一条操作。
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二、中频电炉设备原理与维护
1、设备组成 2、加热原理 3、中频加热炉的特点 4、加热设备的控制参数 5、设备的使用维护
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1、设备组成 中频炉主要由以下 几个部件或系统构成： 电源开关、主控板、 操作控制台、整流电 源、逆变器、电容器、 电感器、感应线圈、 给料装置、出料装置、 冷却系统等 2、加热原理 三相电源--整流直流 电---通过逆变器转换--约15KHz交流电压
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五、培训讨论及考试
1、中频炉加热的特点， 2、中频炉启动前要做哪些检查和确认？ 3、40Cr的加热温度应该在什么范围？ 4、什么叫过烧，过烧有什么现象和危害？ 5、实际操作中怎样防止过热过烧？ 6、直径50的料放在60至75的炉膛内加热，为什 么速度相对要慢？ 7、怎样保证使用材料不混料？ 8、如车间主任通知需停生产10分钟，怎么办？
相关知识：集肤效应 交变电流通过导体时，电流趋向分布于导体表面，频率越高， 电流越集中靠近表面，表面的电流越密集。 我们的中频炉加热时，因集肤效应表面升温比芯部快，故出 炉时，表面温度较芯部高，几秒后温度均匀，表面温度下降很快。 我们应该怎么控制温度呢？
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4、加热设备的控制参数 电压、电流、给料速度 5、设备的使用维护
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三、中频电炉操作建议
1、严格按操作规程要求的顺序操作开停机 开机：开冷却水系统---开电炉总电源 关机：将电流电压调至最小--关中频—关电源—5分钟后 关冷却水
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2、钢 的 温 度 与 塑 性
钢温度加热到曲线顶点后，塑性急剧下降。 如过烧严重，则镦粗时轻轻一压就裂，拔长时在过烧处出 现横向裂纹
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3、我公司常用的材料及其主要化学成分
1、55#钢 碳C 0.52~0.6% 锰Mn 0.5~0.8% 铬 Cr不大于0.25 2、45# 碳 0.42~0.5% 锰Mn 0.5~0.8% 铬 Cr不大于0.25 3、65Mn 碳 0.62~0.7% 锰Mn 0.9~1.2% 4、GCr15 碳0.95~1.05% 锰0.25~0.45% 铬1.4~1.65% 5、20CrMnTi 碳0.17~0.23% 锰0.8~1.1 铬1~1.3% 钛0.04~0.1% 6、40Cr 碳0.37~0.44% 锰0.5~0.8% 铬0.8~1.1% 7、CF53 牌号最早来自德国，汽车传动轴专用钢 化学成分和55#近似 化学成分不合格的影响产品的机械性能：如 碳 少了影响硬度，淬火失败，影响硬度 锰、铬少了影响强度硬度，以致零件失效
疲劳强度：实际工程上指的疲劳强度， 是指在一定的循环次数而 不致断裂
的最大应力。
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脱碳：
指钢在高温下，表面的碳被氧化，使得表层的含碳 量较内部有明显降低的现象。
危害：脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。 含碳量越高越容易脱碳；温度越高越容易脱碳；一 般低于 1000℃时，钢表面的氧化皮阻碍碳的扩散，脱碳比氧化慢。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ热原理
交流电压作用在感 应线圈上，约1015KHz的电流通过 感应线圈，由感应 线圈产生交变的磁 场，磁场的磁力线 通过钢坯料感应出 环形电流（涡流） 而发热。
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3、中频加热炉的特点 加热速度快、烧损少、氧化皮少、节能热 效率高 、环境污染少、加热炉周边温度低 易控制调节、出炉温度均匀、能按节拍生产
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中频电炉 理论培训与讨论
一、钢加热的相关基础知识 二、中频电炉设备原理与维护 三、中频电炉操作建议及运用讨论 四、原材料领用的规定 五、培训考试
制作：永乐矿山机械 何铁虎 1
一、钢加热的相关基础知识
1、金属材料的机械性能 2、钢的温度与塑性 3、我公司常用的材料及其化学成分 4、我公司锻造加热的范围
过烧：
过烧就是指金属坯料的加热温度过高或在高温加 热区停留时间过长，炉中的氧及其他氧化性气体渗透到 金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成易熔 的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系，使塑性急剧 降低。 过烧严重的金属，镦粗时轻轻一压就裂，拔长时将 在过烧处出现横向裂纹。 过烧和过热没有严格的温度界限，以晶粒出现氧化及 熔化为特征来判断过烧。过烧的锻件只能作报废处理。 我们现场怎么判断坯料是否过烧了呢？过烧的怎么处理？
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1、金属材料的机械性能
强度： 强度是指金属材料对在静力作用下 所引起变形或断裂的抵抗能力。
强度指标：σ 弹性极限、屈服强度、抗拉强度 塑性 ： 材料受外力作用产生变形，外力去除 后材料不能恢复原来形状的变形称为塑 性变形。
制作：永乐矿山机械 何铁虎 3
冲击韧性（度）：材料抵抗冲击载荷而 不破裂的能力。
制作：永乐矿山机械 何铁虎 16
四、原材料领用的规定
1、领料后要将流程卡、下料卡、实物材料进行 核对，发现问题及时上报。 2、检查材料切口质量，禁用裂料或毛刺高的料。 3、将材料上的标识卡挂在生产部指定的位置。 4、将温度过低的坯料冷却后及时回炉加热，每 次下班前或更换产品型号前，清理干净现场的 坯料，防止混料。
过热：
过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造 与热处理温度内停留时间太长，或由于热效应（锻压使 金属变形产生的热）使温度过高而引起的晶粒粗大现象。 危害：过热将引起零件的塑性、冲击韧性、疲劳性能、断 裂韧度及抗应力腐蚀能力下降。 一般认为，金属由于加热温度过高或高温保温时间 5 制作：永乐矿山机械 何铁虎 过长而引起的晶粒粗大的现象就是过热。
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2、热设备的控制参数电压、电流、给料速度的调节建议： 要防止过热过烧，不要怕稳定前有部分料温度不够而回 炉 、启动中频时，按预定给料速度自动给料（不要手 动控制给料），缓慢提高电压和电流，观察出料温度，直 到出料温度达到规定要求。如电压调到最高时，温度还偏 低，再调节加快给料速度，要一秒秒的尝试着提升。 、如生产中短暂停机时，要立即调节降低电压保温， 如要恢复生产，仍要自动给料，并缓慢提高电压，直到先 前正常时预定电压。这时，可能出料有多个坯料温度不够， 须重新回炉加热。 ③、如遇到生产停顿时间较长时，要关停中频，将料 全部推出；恢复生产时再按第一条操作。
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二、中频电炉设备原理与维护
1、设备组成 2、加热原理 3、中频加热炉的特点 4、加热设备的控制参数 5、设备的使用维护
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1、设备组成 中频炉主要由以下 几个部件或系统构成： 电源开关、主控板、 操作控制台、整流电 源、逆变器、电容器、 电感器、感应线圈、 给料装置、出料装置、 冷却系统等 2、加热原理 三相电源--整流直流 电---通过逆变器转换--约15KHz交流电压
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五、培训讨论及考试
1、中频炉加热的特点， 2、中频炉启动前要做哪些检查和确认？ 3、40Cr的加热温度应该在什么范围？ 4、什么叫过烧，过烧有什么现象和危害？ 5、实际操作中怎样防止过热过烧？ 6、直径50的料放在60至75的炉膛内加热，为什 么速度相对要慢？ 7、怎样保证使用材料不混料？ 8、如车间主任通知需停生产10分钟，怎么办？
相关知识：集肤效应 交变电流通过导体时，电流趋向分布于导体表面，频率越高， 电流越集中靠近表面，表面的电流越密集。 我们的中频炉加热时，因集肤效应表面升温比芯部快，故出 炉时，表面温度较芯部高，几秒后温度均匀，表面温度下降很快。 我们应该怎么控制温度呢？
制作：永乐矿山机械 何铁虎 13
4、加热设备的控制参数 电压、电流、给料速度 5、设备的使用维护