无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范简易版

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无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范模板

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无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范模板1.引言1.1目的本技术规范旨在确保无卤低烟阻燃耐火电缆的质量和性能,保证其在火灾发生时的安全性和可靠性。

1.2适用范围本技术规范适用于无卤低烟阻燃耐火电缆的设计、制造和测试。

2.编写依据2.1国家有关标准2.2相关技术文件和规范3.术语和定义3.1无卤无卤的定义参考国家相关标准。

3.2低烟低烟的定义参考国家相关标准。

3.3阻燃阻燃的定义参考国家相关标准。

3.4耐火耐火的定义参考国家相关标准。

4.质量要求4.1原材料4.1.1绝缘材料应选用合格的无卤材料作为绝缘材料,符合国家相关标准要求。

4.1.2护套材料应选用合格的低烟阻燃材料作为护套材料,符合国家相关标准要求。

4.2结构4.2.1导体电缆导体应选用合格的铜或铝材料,且符合国家相关标准要求。

4.2.2屏蔽层如果需要,在电缆结构中应包含合格的屏蔽层,符合国家相关标准要求。

4.2.3绝缘层电缆绝缘层应具有良好的绝缘性能,符合国家相关标准要求。

4.2.4护套层电缆护套层应具有良好的低烟阻燃性能,符合国家相关标准要求。

4.3性能4.3.1阻燃性能电缆的阻燃性能应符合国家相关标准要求。

4.3.2低烟性能电缆的低烟性能应符合国家相关标准要求。

4.4外观质量电缆外观应平整、光滑,无明显的缺陷和损伤。

5.测试方法5.1试样制备制备符合要求的试样,包括绝缘材料、护套材料和电缆结构。

5.2阻燃性能测试采用国家相关标准规定的方法进行阻燃性能测试。

5.3低烟性能测试采用国家相关标准规定的方法进行低烟性能测试。

5.4电气性能测试采用国家相关标准规定的方法进行电气性能测试,包括绝缘电阻、电容和损耗等指标。

5.5外观检查对电缆外观进行检查,确保其符合要求。

6.技术文档6.1产品设计文件包括电缆的设计图纸和技术说明书。

6.2产品制造文件包括电缆的生产工艺流程和制造记录等。

6.3产品测试报告包括电缆的阻燃性能、低烟性能和电气性能等测试结果。

7.质量控制7.1原材料检验对采购的原材料进行检验,确保其符合要求。

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范通用版

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD456无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范通用版使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆而作的规定。

1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。

1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。

1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一,与合同具有同等的效力。

2.执行标准GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T 6995 《电线电缆识别标志方法》GB/T 8170 《数字修约规则》GB 50217 《电力电缆工程设计规范》JB/T 8137 《电线电缆交货盘》GB/T 3956 《电缆的导体》GB/T 19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB/T 18380 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T 12706 《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T 17650 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T 2951 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T 17651 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》3.使用条件3.1 运行条件系统标称电压U0/U 0.6/1kV系统最高运行电压Um 1.2kV系统频率50Hz系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地3.2 运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径单芯:无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径多芯:无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径3.3 运行环境条件海拔高度:≤1000m环境温度-15℃~+45℃相对湿度≤80%3.4 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。

低烟无卤耐火电缆技术要求

低烟无卤耐火电缆技术要求
54
电缆导体的最高长期允许工作温度为90℃,采用辐照交联工艺。
检验报告
55
电缆到现场时提供国家电线电缆质量检验监督中心的耐火、阻燃、烟密度、直流电阻、耐压试验报告。
现场验收和检验
56
现场检验,应在货物到达交货地点后7天内在招标人的安装现场完成。检验员由招标人、投标人代表、制造商、监理人员组成。
57
货物到达项目现场后,制造商在接到招标人通知后应及时到现场,与招标人一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处经双方代表确认属制造商责任,由制造商处理解决。当货物运到项目现场后,招标人应尽快开箱检验,检验货物的数量、规格和质量。
11
IEC60332
12
IEC61034
13
IEC60331
14
IEC60754
环境运行条件
15
室外温度:-10℃~+45℃
16
室内温度:-10~+45℃
17
相对湿度:≤95%(+25℃)
18
室内日温差:25℃
19
电缆持续允许载流量的环境温度(最热月的日最高温度平均值):≥35℃
20
安装场所:户内安装
35
电缆耐磨次数:≥16万次
36
电缆使用寿命:≥50年
电缆结构材料
37
导体:使用单根或绞合裸铜线
38
耐火层:耐火云母带
39
绝缘层:无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃
40
填充:低烟无卤阻燃及耐火材料
41
包带:低烟无卤阻燃及耐火材料
42
护套:低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃
低烟无卤耐火电缆性能
43
低烟无卤耐火电力电缆电缆耐火性能:低烟无卤A类耐火

无卤技术要求

无卤技术要求

一、低烟无卤耐火电缆一般要求;
1.内层与外层的组合氧指数≥34%
2.导体长期最高工作温度:≥90℃
3.导体短路时(最长持续5s)电缆导体的最高温度;≤250℃
4.电缆额定电压:0.6/1.0KV
5.不含铅、镉、汞、砷、铬、硒锑和钡8种金属元素
6.燃烧时产生很少的腐蚀性和烟雾
7.电缆敷设时的环境温度应低于0℃
8.最小弯曲半径:单芯无铠装电缆20D,有铠装电缆15D;多芯无铠装电缆15D,
有铠装电缆12D.
9.电缆耐磨次数:≥16万次
10.电缆使用寿命:≥50年
二、电缆结构材料
11.导体:使用单根或绞合裸铜线
12.耐火层:耐火云母带
13.绝缘层:无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃
14.填充:低烟无卤阻燃及耐火材料
15.包带:低烟无卤阻燃及耐火材料
16.护套:低烟无卤阻燃辐照交联聚烯烃
三、低烟无卤耐火电力电缆电缆耐火性能
17.低烟无卤耐火电力电缆电缆耐火性能:低烟无卤A类耐火
20.按GB/T17650.2规定测试,电导率加权值:≤10us/mm
21.成束燃烧试验:符合GB/T19216电线电缆燃烧实验A类耐火要求
22.烟密度(透光率):≥60%。

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范1.前言无卤低烟阻燃耐火电缆是一种新型的电缆产品,它具有防火阻燃、低烟无毒、耐高温等特性,受到越来越多的关注和重视。

本文旨在订立与规范化无卤低烟阻燃耐火电缆的相关技术要求,以确保产品的生产和使用过程中的安全和质量。

2.定义无卤低烟阻燃耐火电缆是一种特别的电缆,它的绝缘层、护套材料不含卤化物,能在火灾中保持电缆的基本功能,起到防火、阻燃、低烟无毒的作用。

3.材料要求3.1 绝缘材料无卤低烟阻燃耐火电缆的绝缘材料应当符合以下要求:(1)不含卤化物,如光稳定剂等有害成分;(2)抗老化、抗紫外线性能优良,不易劣化;(3)热塑性好,操作性强;(4)阻燃性能优良,能承受肯定的高温。

3.2 护套材料无卤低烟阻燃耐火电缆的护套材料应当符合以下要求:(1)不含卤化物,如溴、氯等有害成分;(2)UV稳定性能好,不易劣化;(3)橡胶材质应当具有耐油、耐水的性能;(4)阻燃性能优良,能承受肯定的高温。

4.制造工艺要求4.1生产方法无卤低烟阻燃耐火电缆的生产方法应当符合以下要求:(1)原材料要从优质材料供应商手中采购,确保原材料质量优良;(2)生产车间应当符合相应的卫生、环保、安全等相关要求;(3)生产过程应严格依照相关标准进行操作;(4)库房、包装等方面要严格掌控。

4.2印字要求无卤低烟阻燃耐火电缆的印字要符合以下要求:(1)清楚、易识别;(2)标识码、生产日期、生产厂家名称、型号规格等内容必需完整齐全;(3)生产日期、有效期、产品标准等内容必需精准无误。

5.检验标准无卤低烟阻燃耐火电缆的检验标准应当符合以下要求:(1)外观检查:检查电缆外观是否平整光滑,无明显损伤、剥落等情况;(2)物理性能检查:检查电缆的拉伸强度、耐压性能、低温弯曲、耐火性能等指标是否符合标准;(3)阻燃性能检查:检查电缆在火灾情况下的阻燃性能,要符合相关标准;(4)放电检查:检查电缆在正常使用条件下是否有放电现象,以及是否符合相关安全标准。

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准范本

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准范本

管理制度编号:LX-FS-A22046无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆而作的规定。

1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。

1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。

1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一,与合同具有同等的效力。

2.执行标准GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T 6995 《电线电缆识别标志方法》GB/T 8170 《数字修约规则》GB 50217 《电力电缆工程设计规范》JB/T 8137 《电线电缆交货盘》GB/T 3956 《电缆的导体》GB/T 19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB/T 18380 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T 12706 《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T 17650 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T 2951 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T 17651 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》3.使用条件3.1 运行条件系统标称电压U0/U0.6/1kV系统最高运行电压Um 1.2kV 系统频率50Hz系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地3.2 运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径单芯:无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径多芯:无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径3.3 运行环境条件海拔高度:≤1000m环境温度-15℃~+45℃相对湿度≤80%3.4 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。

低压阻燃、耐火电力电缆技术规范

低压阻燃、耐火电力电缆技术规范

【0.6/1kV 聚氯乙烯绝缘电力电缆技术标准规范】1 总则本技术规范规定了额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装电力电缆的型号、规格、电缆结构、使用特性、技术要求、包装和运输、主要技术性能。

本技术规范适用于交流50Hz、额定电压0.6/1kV电力输配电线路上作输送电能用。

本技术规范中未涉及的内容按照以下标准执行:GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV和3kV挤包绝缘电力电缆GB 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则2 引用标准下列文件中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术规范,然而,鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术规范。

GB/T3953-2009 电工圆铜线GB 6995.3-2008 电线电缆识别标志GB 8170-2008 数字修约规则GB/T12706.1-2008 额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件第一部分:额定电压1~3kV电缆GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048.1-3048.12-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体GB 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验JB/T8137-1999 电线电缆交货盘Q/12BJ4973-2005 额定电压1kV挤包绝缘电力电缆3 适用型号:ZR-VV、ZR-VV2、NH-VV、NH-VV22、VV、VV22等系列0.6/1KV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆.4 使用特性4.1 电缆运行条件4.1.1 系统额定电压(U0/U):0.6/1 kV。

4.1.2 系统最高运行电压(U m):1.2kV。

1~35KV低烟、无卤、阻燃A级、耐火低压电缆通用技术规范书

1~35KV低烟、无卤、阻燃A级、耐火低压电缆通用技术规范书

额定电压35kV及以下交联聚乙烯绝缘耐火、阻燃A级、低烟无卤电力电缆技术规范书1.适用范围。

额定电压:0.6/1kV、3.6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、12/20kV、26/35kV型号:NH(A)-YJV、NH(A)-YJV22、ZR(A)-YJV、ZR(A)-YJV22、WDZAN-YJV、WDZAN -YJV22、2.执行标准。

GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um =1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GA306.1-2007 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2008 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体GB/T6995.3-2008 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志JB/T8137-1999 电线电缆交货盘GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第1部分:一般试验要求3.使用特性。

a)额定电压1kV(Um =1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆,使用频率为50HZ,用于配电网或工业装置中。

b)电缆导体的长期最高额定运行温度为90℃。

c)短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。

d)敷设电缆时的环境温度不低于0℃。

e)电缆能通过GA306.1-2001规定的相应等级低烟、无卤、耐火及阻燃特性试验。

f)产品具有载流量大、短路时过载能力强、耐热耐化学性能好、使用寿命长、阻燃等特点。

g)电缆安装时的最小允许弯曲半径:4.电缆的技术要求。

4.1 导体4.1.1 导体的结构与性能符合GB/T3956-2008的规定;其中,耐火电缆的导体包覆合成云母带,使电缆达到GB/T19666-2005标准通则要求。

4.1.2 导体表面应光洁,无损伤绝缘的毛刺、锐边、以及凸起或断裂的单线。

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准版本

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准版本

文件编号:RHD-QB-K3669 (管理制度范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准版本无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆而作的规定。

1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。

1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。

1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一,与合同具有同等的效力。

2.执行标准GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T 6995 《电线电缆识别标志方法》GB/T 8170 《数字修约规则》GB 50217 《电力电缆工程设计规范》JB/T 8137 《电线电缆交货盘》GB/T 3956 《电缆的导体》GB/T 19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB/T 18380 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T 12706 《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T 17650 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T 2951 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T 17651 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》3.使用条件3.1 运行条件系统标称电压U0/U0.6/1kV系统最高运行电压Um 1.2kV 系统频率50Hz系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地3.2 运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径单芯:无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径多芯:无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径3.3 运行环境条件海拔高度:≤1000m环境温度-15℃~+45℃相对湿度≤80%3.4 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范1. 前言无卤低烟阻燃耐火电缆是一种新型的电缆产品,因其符合环保要求,具有更加安全、可靠的特点而得到广泛应用。

本文档主要描述了该类型电缆的技术规范,以期提高产品质量,确保使用安全。

2. 产品的分类无卤低烟阻燃耐火电缆产品可按照其性能和应用领域分为以下几类:2.1. 芯线芯线是指导线或电缆的中心部分,用于传输电信号。

无卤低烟阻燃耐火芯线主要分为以下三类:1.聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套芯电缆2.聚乙烯绝缘聚烯烃护套芯电缆3.难燃聚乙烯绝缘聚烯烃护套芯电缆2.2. 控制电缆控制电缆是用于传输控制信号的电缆。

无卤低烟阻燃耐火控制电缆主要分为以下两类:1.铠装控制电缆2.无铠装控制电缆2.3. 通讯电缆通讯电缆是用于传输语音、图像和数据等信号的电缆。

无卤低烟阻燃耐火通讯电缆主要分为以下两类:1.矿用通讯电缆2.聚烯烃光缆3. 产品的性能指标3.1. 外观尺寸无卤低烟阻燃耐火电缆的外观尺寸应符合国家标准或客户要求。

3.2. 电气性能无卤低烟阻燃耐火电缆的电气性能应符合下列规定:1.直流电阻:不大于规定值。

2.导体电阻温度系数:材料应符合相关国家标准。

3.绝缘电阻:在常温下不小于规定值。

4.周围温度:-10°C ~ +90°C3.3. 阻燃性能无卤低烟阻燃耐火电缆的阻燃性能应符合下列规定:1.燃烧试验:符合国家和行业标准。

2.取火试验:符合国家和行业标准。

3.换向试验:符合国家和行业标准。

3.4. 均匀度无卤低烟阻燃耐火电缆的均匀度应符合下列规定:1.外观:表面应平整,无凸起、裂纹、划痕等缺陷。

2.直径偏差:应符合国家和行业标准。

3.同轴偏差:材料应符合相关国家标准。

4.绝缘厚度:应符合国家和行业标准。

4. 产品的检验无卤低烟阻燃耐火电缆在出厂前应经过以下测试:1.外观检查:检查外观不得有裂缝、划痕等缺陷。

2.尺寸测量:应检查尺寸是否符合标准。

3.电气性能检测:应检查电气性能是否符合标准。

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范1. 引言无卤低烟阻燃耐火电缆是一种新型的电缆产品,采用无卤材料作为绝缘和护套,具有阻燃、低烟和耐火的特性。

本文档旨在明确无卤低烟阻燃耐火电缆的技术规范,确保其在设计、制造和安装过程中的质量和安全性。

2. 定义2.1 无卤低烟阻燃耐火电缆:指采用无卤材料作为绝缘和护套的电缆产品,具有阻燃、低烟和耐火的特性。

2.2 无卤材料:指不含卤素元素的材料,如PE(聚乙烯)、EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)等。

3. 技术要求3.1 电气性能要求3.1.1 导体电阻:导体电阻应符合国家相关标准要求。

3.1.2 绝缘电阻:绝缘电阻应符合国家相关标准要求。

3.1.3 介质损耗因数:介质损耗因数应符合国家相关标准要求。

3.2 机械性能要求3.2.1 拉伸强度:拉伸强度应符合国家相关标准要求。

3.2.2 压扁性:在规定的压扁试验条件下,电缆不应出现裂纹和断裂。

3.3 火焰试验要求3.3.1 垂直燃烧试验:无卤低烟阻燃耐火电缆应在垂直燃烧试验中能够自灭,燃烧时间不得超过规定时间。

3.3.2 氧指数:无卤低烟阻燃耐火电缆的氧指数应符合国家相关标准要求。

3.4 低烟性能要求3.4.1 密封性:无卤低烟阻燃耐火电缆在低烟试验中应有较好的密封性,烟密度不得超过规定值。

3.4.2 酸性气体含量:无卤低烟阻燃耐火电缆在低烟试验中应有较低的酸性气体含量,酸性气体含量不得超过规定值。

3.5 耐火性能要求3.5.1 耐火试验:无卤低烟阻燃耐火电缆应在耐火试验中能够保持正常工作状态,绝缘电阻、电气性能和机械性能不得明显变化。

4. 检测方法4.1 电气性能检测方法:按照国家标准要求进行测试,包括导体电阻、绝缘电阻和介质损耗因数的测试方法。

4.2 机械性能检测方法:按照国家标准要求进行测试,包括拉伸强度和压扁性的测试方法。

4.3 火焰试验检测方法:按照国家标准要求进行测试,包括垂直燃烧试验和氧指数测试方法。

4.4 低烟性能检测方法:按照国家标准要求进行测试,包括密封性和酸性气体含量的测试方法。

低烟无卤阻燃电缆标准

低烟无卤阻燃电缆标准

低烟无卤阻燃电缆标准
低烟无卤阻燃电缆是一种特殊类型的电缆,通常在火灾情况下能够减少烟雾和有毒气体的释放,降低火灾对人员和环境的危害。

以下是一些相关的标准和规范,适用于低烟无卤阻燃电缆:
国际标准:
1. IEC 60754:这个国际标准规定了电缆或电线在燃烧时产生的气体酸度的测试方法。

2. IEC 61034:该标准规定了电缆或光缆在火焰作用下的烟密度的测试方法。

3. IEC 60332:这个标准规定了电缆在火焰作用下的垂直燃烧测试方法。

欧洲标准:
1. EN 50267:欧洲标准,用于评估燃烧电缆时产生的气体毒性。

2. EN 61034:欧洲标准,规定了电缆火焰传播时烟气的测试方法。

3. EN 60332:该标准规定了电缆在火焰作用下的垂直燃烧测试方法。

中国标准:
1. GB/T 19666:中国国家标准,涉及烟气和有毒气体排放的测试方法。

2. GB/T 18380.x:中国国家标准,用于评估电线电缆在火灾条件下的性能。

这些标准和规范旨在评估低烟无卤阻燃电缆在火灾情况下的性能,包括烟雾密度、有毒气体释放程度、火焰传播性能等。

这些测试方法和标准旨在确保这类电缆能够在火灾发生时减少烟雾和有毒气体的产生,保护人员的生命安全,并降低对环境的损害。

低烟无卤阻燃耐火

低烟无卤阻燃耐火

低烟无(低)卤阻燃、耐火电线电缆Low-smoke no(low)-halogen flame retardatoryfire resistance wire & cable1 产品使用场所的分级及选用Grade and choose for the using location1.1低烟无(低)卤使用场所应根据建筑物的使用特性、火灾危险性、疏散和扑救难度等分为特级、一级、二级、三级,并符合表1-1规定。

Low-smoke free/low-halogen types divides into four kinds, special class, first class, second class, third class according to the using property, fire damage and evacuation & extinguishment difficulty. Meanwhile, it also complies with the requirement of Table 1-1.续表1-1 Extend table 1-11.2 低烟无(低)卤电线电缆成束敷设时,应采用阻燃电线电缆,阻燃级别选择应符合表1-2、1-3,在外部火势作用下,需保持线路完整性、维持通电的场所,其线路应采用耐火电线电缆。

When they are laying in colligation, the low-smoke free/low-halogen wires and cables should be flame-retardancy types whose grades comply with Table 1-2 and Table 1-3. If the location needs integrated lines and constant electricity under the outside fire, they should be fire resistance types.电线的阻燃级别选择表1-3 电缆的阻燃级别选择2. 2 产品技术性能Technical property2.1 电线电缆导体正常运行时的最高温度及短路时(最长持续时间不超过5s)最高温度:The maximum temperature of the normal operating cable conductor or short circuit(should not persist for 5 seconds):交联聚乙烯绝缘为90℃,热塑性低烟无卤聚烯烃绝缘为80℃,短路时最高温度不超过250℃;90℃for XLPE insulated type, 80℃for thermoplastic low-smoke low-halogenpolyolefin insulated type, and not more than 250℃as short circuit;辐照交联型聚乙烯绝缘为105℃,短路时最高温度不超过250℃。

国家标准规定阻燃电缆、低烟无卤耐火线缆的相关标准

国家标准规定阻燃电缆、低烟无卤耐火线缆的相关标准
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阻燃电缆分类是按燃烧试样体积(含量)来分类,规定了燃烧炭化的高度不大于2.5米
5)阻燃电缆分级是按烟的毒性,烟的密度(最小透光率)%和耐腐蚀性[PH值、电导率(μS/mm)]来区分
Ⅰ级烟的密度透光率不小于80%;Ⅱ级烟的密度透光率不小于60%;
Ⅲ级烟的密度透光率不小于20%;Ⅳ级烟的密度无
6.阻燃电缆的储存运行
1)电缆的端头应密封;
2)电缆应避免露天存放,电缆盘不允许平放;
3)严禁从高处扔下装有电缆的电线盘,避免损伤电线电缆;
4)吊装阻燃电缆时,严禁几盘同时吊装;在车辆,船舶等运输工具上,电线电缆盘必须稳定放置,并用合适的方法固定,防止其相互碰撞或翻倒。
2)阻燃型1KV电力电缆标准:GB/T12706标准范围规格
3)阻燃型交联聚烯烃绝缘电线电缆标准:JB/10491标准范围规格
4.阻燃电缆适用范围
适用于具有较高阻燃要求的场所,比如城市高层建筑、电站、工矿企业、娱乐场所等,均应使用阻燃电缆。
5.阻燃电缆的标准特性
阻燃电缆除了应符合相应的电线电缆标准规定外,还应符合以下要求:
1)阻燃电缆,在规定的试验条件下,当试样燃烧,撤去试验火源后,火焰仅在一定范围内蔓延,且火焰残焰会在一定时间内能自行熄灭的电线电缆。
2)含卤类阻燃电缆(包括阻燃电缆、低卤低烟类阻燃电缆)
无卤低烟阻燃电缆与含卤阻燃电缆相比,有低腐蚀、低烟的优点;
3)在进行电线电缆敷设设计时,非阻燃电缆和阻燃电缆不可一起敷设,且不可将不同阻燃类别的阻燃电缆并列敷设。
国家规定阻燃电缆、低烟无卤耐火线缆的相关标准
1.执行标准:GA306.1-2007
公安部《阻燃及耐火电线电缆塑料绝缘阻燃及耐火电线电缆分级和要求第一部分:阻燃电缆

低压阻燃、耐火电力电缆技术规范

低压阻燃、耐火电力电缆技术规范

【0.6/1kV 聚氯乙烯绝缘电力电缆技术标准规范】1 总则本技术规范规定了额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铠装电力电缆的型号、规格、电缆结构、使用特性、技术要求、包装和运输、主要技术性能。

本技术规范适用于交流50Hz、额定电压0.6/1kV电力输配电线路上作输送电能用。

本技术规范中未涉及的内容按照以下标准执行:GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV和3kV挤包绝缘电力电缆GB 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则2 引用标准下列文件中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术规范,然而,鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术规范。

GB/T3953-2009 电工圆铜线GB 6995.3-2008 电线电缆识别标志GB 8170-2008 数字修约规则GB/T12706.1-2008 额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件第一部分:额定电压1~3kV电缆GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048.1-3048.12-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体GB 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验JB/T8137-1999 电线电缆交货盘Q/12BJ4973-2005 额定电压1kV挤包绝缘电力电缆3 适用型号:ZR-VV、ZR-VV2、NH-VV、NH-VV22、VV、VV22等系列0.6/1KV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆.4 使用特性4.1 电缆运行条件4.1.1 系统额定电压(U0/U):0.6/1 kV。

4.1.2 系统最高运行电压(U m):1.2kV。

无卤低烟阻燃电缆

无卤低烟阻燃电缆

无卤低烟阻燃电缆设计阻燃电缆在过去20多年的实践过程中,多采用氯丁胶和聚氯乙烯PVC作为护套材料,一旦受热和烧着,其燃烧释放出的烟雾量非常大,用IEC61034或GB/T17651-1998测量出的透光率在10%以下,而且其释放出的氯化氢(HCL)气体含量很多,用IEC60754或GB/T17650-1998测量的HCL含量达到200~300mg/g。

如此浓的烟雾再加上如HCL、H2S 和CO等毒性气体对人的呼吸系统的刺激和血液中毒,受灾的人员根本无法逃离火灾现场。

据国外消防白皮书记载,这种在“二次灾害”中伤亡的人员占整个火灾伤亡人数的70%~80%,在我国煤矿火灾事故的伤亡人数中,受害于“二次灾害”的人数比例也是非常可观。

为此,含卤阻燃如PVC电缆又到了一个必须更新的重要阶段,研制和应用无卤阻燃或低烟低毒(卤)阻燃电缆是非常必要的,也是阻燃电缆发展的必然趋势。

图不同的塑料燃烧产生烟雾浓度差异为了说明高聚物材料对电缆燃烧烟浓度的影响,选择了如martinswerk的PVC-P和EV A无卤低烟阻燃料的试片的烟密度曲线图和中国电工技术学会年会建筑线缆论文集P145的图,有关无卤低烟阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆、普通PVC阻燃电缆等几种类型电缆,按照GB12666.7-90《电线电缆燃烧烟浓度试验方法》的规定测定其在燃烧过程中的最低透光率。

最低透光率越小,则电缆燃烧烟浓度就越大;反之则电缆燃烧烟浓度就越小,试验结果如图所示。

视野清晰视野模糊无视野图燃烧不同的电缆透光率变化曲线1-无卤低烟阻燃船用电力电缆2-无卤低烟阻燃控制电缆3-低卤低烟阻燃PVC护套XLPE绝缘电力电缆4-低卤低烟阻燃PVC绝缘及护套电力电缆5-普通阻燃PVC绝缘及护套电力电缆6-普通阻燃PVC绝缘及护套控制电缆由图所知,无卤低烟阻燃电缆燃烧时发烟量小,其最低透光率一般在80%以上(视野清晰);低卤低烟阻燃电缆发烟量居中,其最低透光率约在45%~50%之间(视野模糊);普通PVC阻燃电缆的发烟量最大,其最低透光率约在10%~20%左右(无视野)。

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编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范简易版
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范简
易版
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1.总则
1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压
0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆
而作的规定。

1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆
的技术要求、试验、包装及储运。

1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电
力电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实
践运行证明产品质量优良、安全可靠。

1.4本技术规范是合同的主要技术文件之
一,与合同具有同等的效力。

2.执行标准
GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》
GB/T 6995 《电线电缆识别标志方法》
GB/T 8170 《数字修约规则》
GB 50217 《电力电缆工程设计规范》
JB/T 8137 《电线电缆交货盘》
GB/T 3956 《电缆的导体》
GB/T 19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》
GB/T 18380 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》
GB/T 12706 《额定电压1~35kV 挤包绝缘电力电缆及附件》
GB/T 17650 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》
GB/T 2951 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
GB/T 17651 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》
3.使用条件
3.1 运行条件
系统标称电压U0/U 0.6/1kV
系统最高运行电压Um 1.2kV
系统频率
50Hz
系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地
3.2 运行要求
电缆导体的额定运行温度
90℃
短路时电缆导体的最高温度
250℃
短路时间不超过5s
电缆弯曲半径单芯:无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径
多芯:无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径
3.3 运行环境条件
海拔高度:
≤1000m
环境温度
-15℃~+45℃
相对湿度
≤80%
3.4 敷设条件
敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。

敷设时最低环境温度在0℃。

4.技术条件
4.1导体
4.1.1导体采用符合GB/T 3956的规定的1类导体(1-6mm2)或2类导体(10mm2及以上),其中多芯大截面(70mm2及以上)电缆其
导体允许采用异形结构。

4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

4.2耐火层(耐火电缆)
4.2.1导电线芯绕包耐火绝缘层。

4.2.2耐火层由标称厚度为0.14mm的有机硅玻璃云母带在导体上重叠绕包,以保证其耐火性能。

4.2.3耐火绕包平整、紧密、节距均匀。

4.2.4绕包后的耐火层满足工频电压2000V 的火花检验(中间检查)的要求。

4.3绝缘
4.3.1绝缘采用硅烷可交联聚乙烯绝缘料。

4.3.2绝缘标称厚度符合GB/T 12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,
绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%-0.1mm。

4.4成缆(多芯电缆)
4.4.1电缆成缆的填充材料采用与绝缘温度等级相适应的材料(按需),并采用相应包带进行扎紧,以保证电缆成缆后缆身外形圆整。

4.5非金属外护套
4.5.1护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料,表面光洁、圆整,其厚度和性能应符合
GB/T 12706.1的规定。

4.5.2外护套表面紧密,其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。

4.6电缆标志
4.6.1电缆绝缘线芯识别标志应符合
GB/T6995的规定。

4.6.2成品电缆的护套上应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,前后两个完整连续标志间的距离应小于500mm,标志应字迹清楚,容易辨认、耐擦。

5.产品特点
5.1电缆应满足低烟、无卤、阻燃的要求。

5.2电缆燃烧时的低烟性能应能满足在
GB/T 17651规定的试验条件下,燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%。

5.3电缆的无卤性能应满足在GB/T 17650规定的试验条件下,燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于5mg/g。

5.4电缆燃烧时逸出气体的PH值和导电率测试按GB/T 17650的规定,PH值不小于4.3,
导电率不大于10μs/mm。

5.5电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB/T 18380规定的成束电缆垂直燃烧试验。

6.试验
6.1电缆在制造、处理、试验、检验过程中,买方有权监造和见证,卖方不得拒绝,买方的此行为不免除供方对产品质量的责任。

6.2在出厂和抽样试验前15天,卖方通知买方见证,买方应在10天内予以答复,如买方放弃见证,则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。

6.3出厂试验
每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行出厂试验。

出厂试验报告附在电缆盘上外。

6.3.1导体直流电阻试验
导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量,符合GB/T 3956的规定。

6.3.2交流电压试验
在每一导体和金属屏蔽之间施加工频电压3.5kV,时间为5分钟,不发生击穿。

6.4型式试验
供方提供的产品系列均已通过国家相关质量检测部门的型式试验和主管部门的产品鉴定。

7.包装储运
7.1产品由供方的检查部门检查合格后方可出厂,每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书,产品试验报告和安装使用说明书。

7.2电缆包装在符合JB/T8137规定要求的
电缆盘上交货,电缆盘能经受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。

电缆盘能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身,电缆端头可靠密封。

7.3每一交货盘上将标明:厂名或商标、电缆型号及规格、长度、毛重、正确旋转方向及制造年月和标准编号。

7.4交货长度
7.4.1电缆的交货长度不小于100mm,允许长度不小于20m的短段电缆交货,其数量不超过交货长度的10%。

7.4.2允许根据双方协议长度交货。

7.4.3长度计量误差应不超过±0.5%。

该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。

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