无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范简易版
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编订:XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范简易版
无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范简
易版
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1.总则
1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压
0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆
而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆
的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电
力电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实
践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规范是合同的主要技术文件之
一,与合同具有同等的效力。
2.执行标准
GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》
GB/T 6995 《电线电缆识别标志方法》
GB/T 8170 《数字修约规则》
GB 50217 《电力电缆工程设计规范》
JB/T 8137 《电线电缆交货盘》
GB/T 3956 《电缆的导体》
GB/T 19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》
GB/T 18380 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》
GB/T 12706 《额定电压1~35kV 挤包绝缘电力电缆及附件》
GB/T 17650 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》
GB/T 2951 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》
GB/T 17651 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》
3.使用条件
3.1 运行条件
系统标称电压U0/U 0.6/1kV
系统最高运行电压Um 1.2kV
系统频率
50Hz
系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地
3.2 运行要求
电缆导体的额定运行温度
90℃
短路时电缆导体的最高温度
250℃
短路时间不超过5s
电缆弯曲半径单芯:无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径
多芯:无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径
3.3 运行环境条件
海拔高度:
≤1000m
环境温度
-15℃~+45℃
相对湿度
≤80%
3.4 敷设条件
敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
敷设时最低环境温度在0℃。
4.技术条件
4.1导体
4.1.1导体采用符合GB/T 3956的规定的1类导体(1-6mm2)或2类导体(10mm2及以上),其中多芯大截面(70mm2及以上)电缆其
导体允许采用异形结构。
4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。
4.2耐火层(耐火电缆)
4.2.1导电线芯绕包耐火绝缘层。
4.2.2耐火层由标称厚度为0.14mm的有机硅玻璃云母带在导体上重叠绕包,以保证其耐火性能。
4.2.3耐火绕包平整、紧密、节距均匀。
4.2.4绕包后的耐火层满足工频电压2000V 的火花检验(中间检查)的要求。
4.3绝缘
4.3.1绝缘采用硅烷可交联聚乙烯绝缘料。
4.3.2绝缘标称厚度符合GB/T 12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,
绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
4.4成缆(多芯电缆)
4.4.1电缆成缆的填充材料采用与绝缘温度等级相适应的材料(按需),并采用相应包带进行扎紧,以保证电缆成缆后缆身外形圆整。
4.5非金属外护套
4.5.1护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料,表面光洁、圆整,其厚度和性能应符合
GB/T 12706.1的规定。
4.5.2外护套表面紧密,其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。
4.6电缆标志
4.6.1电缆绝缘线芯识别标志应符合
GB/T6995的规定。
4.6.2成品电缆的护套上应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,前后两个完整连续标志间的距离应小于500mm,标志应字迹清楚,容易辨认、耐擦。
5.产品特点
5.1电缆应满足低烟、无卤、阻燃的要求。
5.2电缆燃烧时的低烟性能应能满足在
GB/T 17651规定的试验条件下,燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%。
5.3电缆的无卤性能应满足在GB/T 17650规定的试验条件下,燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于5mg/g。
5.4电缆燃烧时逸出气体的PH值和导电率测试按GB/T 17650的规定,PH值不小于4.3,
导电率不大于10μs/mm。
5.5电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB/T 18380规定的成束电缆垂直燃烧试验。
6.试验
6.1电缆在制造、处理、试验、检验过程中,买方有权监造和见证,卖方不得拒绝,买方的此行为不免除供方对产品质量的责任。
6.2在出厂和抽样试验前15天,卖方通知买方见证,买方应在10天内予以答复,如买方放弃见证,则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。
6.3出厂试验
每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告附在电缆盘上外。
6.3.1导体直流电阻试验