油库工艺流程图的绘制和识读

5.2.3 油库工艺流程图的绘制和识读

一、油库工艺流程图的绘制方法

（1）在绘制油库工艺流程图时，可按油库平面布置的大体位置，将各种工艺设备布置好，然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。

（2）地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。主要工艺管道（输油管道）用最粗的线型，次要或辅助管道（真空管道）用较细的线型。不论管道的直径的多大，但在图上体现的线条粗细应一致，且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上，每条管道要引出标注线，标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。

（3）为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠，通常把管线画在设备的上方或下方，管线与管线发生交叉时，应遵循竖断横连的原则在图上画出。

（4）管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构，设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可，不论设备的规格如何，其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。

（5）图上设备要进行编号，通常注在设备图形附近，也可直接注在设备图形之内。图上还通常附有设备一览表，列出设备的编号、名称、规格及数量等项。若图中全部采用规定画法的可不再有图例。

（6）常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5－2。

二、油库工艺流程的识读

1．识读方法

（1）先读标题栏，看看是局部工艺流程还是总工艺流程。

（2）再看油库主要作业区收发油情况：收油是管道直接来油，还是铁路或水路来油；发油是利用位差自流发油，还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺；受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。

（3）然后看油罐区，共有几种油品，几类油罐，油罐单罐容积，油罐分组，罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。

（4）接着再看油泵房，看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用，看看是否能够倒罐。

（5）再看看管道走向、管道附件等。

（6）最后看看说明等。

（7）根据要求看懂卸任一种油品，发任一种油品或倒某种油品的工艺。

2．识读技巧

不论是要求卸一种油品，还是发一种油品，或倒某种油品的工艺，都可以采取“抓两头（起点与终点），看中间”的方法，一般不会出现任何差错。如要求卸某种油品，则可以先找出起点——该油品从何种运输工具来油，再找终点——要进哪个油罐，看看中间有哪些主要环节，是用船上泵直接进库还是用本库卸油泵房的泵卸铁路来油。找到这3处后再沿卸油点－中间（泵房）一出油方向（油罐）找出沿线所有管道附件及设备，进而确定在进行该项作业时，哪些阀门关闭，哪些阀门开启。

同样，如果是库内输转（或倒罐），只是起点换成了油罐，其它方法同上；如果是发油，则起终点及油品流向正好与卸油方向相反。

表5－2 工艺流程常用图例

3．识读举例

图5－7是某油库工艺流程总图。

通过读图5－7，要求能看懂工艺流程图，并能熟练地收发任一种油品，并会熟练地倒罐。以下简要介绍一下识读该油库工艺流程图的过程。

（1）总体情况。该油库系中转兼经营油库，经销汽油、柴油、汽油机油、柴油机油等

油品，总容量为21200m3，系二级油库。它靠铁路来油，轻油共设10个鹤位，卸油靠综合泵房3台离心泵实现，综合泵房还起到库内油品中转（倒罐）的作用，它还设有真空系统，主要为离心泵引油灌泵和扫油罐车底油用。粘油卸油设有两个货位，可互为备用，卸油时靠粘油泵房2台三螺杆泵完成。发油均以公路发放为主，采用泵直接发油形式（轻油用管道泵，粘油用齿轮泵），以便于实现自动控制，轻油发油台采用罗茨流量计，粘油发油台采用椭圆齿轮流量计。管道的设置情况如下；轻油罐区管道系双管系统，粘油罐区管道系独立管道系统。

（2）卸油过程（如卸93#汽油进2002号油罐）。首先确定起点，即哪几个鹤位卸油（如采用图5－7中1～3号货位），先分别打开与之相连的进93#汽油阀门3、7、11，然后确定打开93#汽油卸油泵入口附近的52、60号阀门，再确定打开泵出口管道上51、59、97号阀门（注意：泵房集油管上的46、54号阀门平时一般用盲板代替，只有在某台泵损坏改用另一台泵时或两泵串并联时才打开），最后打开终点附近的110号阀门（此时111与107号是关闭的，而112号罐根阀平时常开），卸93#汽油这一过程经由3号集油管、7号泵前输油管和9号泵出口后输油管道实现。

确定工艺并做好卸油准备后，即可将l～3号鹤管插入油罐车中，打开4、8、12阀门和67、73、76～80阀门，启动真空泵进行引油灌泵，当真空罐达到一定真空度后，即可启动93#汽油泵，当大量来油进入离心油泵入口使泵出口压力达到一定值后（也可通过观测真空罐的液位变化或听其声音变化而定），即打开离心泵出阀59，同时停止灌泵。

（3）倒罐过程（如因季节影响，将0#柴油3004号油罐清空，把余油并入3003号油罐中，3004号油罐将改装一10#柴油）、倒罐作业的起、终点比较明确，一般需要双管系统或多管系统实现，主要确定好哪根管子进油，哪根管子出油，该开哪几个阀门，用哪台泵，在操作过程中一定要有计划，要有一位主任在场，开泵前要进行复核；操作中要进行巡检，避免冒油和串油事故的发生。如图5－7，本例的起点是3004号0#柴油罐，终点是3003号0#柴油罐，进油选用11号管道，出油借用12号管道，该开87、83、42、49、56、55、47、84、86号阀门，用综合泵房中的柴油泵可完成本次作业。

（4）轻油发油过程（如从2003号油罐发90#汽油到汽车油罐车）。如图5－7，起点是2003号油罐，打开102、106、143、144、145（或147）、146（或148）号阀门，经由15号管道和90#汽油管道泵和汽车鹤管发至汽车油罐车中。

（5）粘油卸油过程（如卸SE级汽油机油进206号油罐）。粘油基本上是独立管道，每次可卸l～2车，只要打开165、171、176、182、193号阀门，利用一台三螺杆泵及17号和28号管道，即可完成任务。

（6）粘油发油过程（如从201号油罐发CC级柴油机油到汽车发油台油桶灌装）。由于粘油发油也是独立管道，故打开188、196、203、209及215号阀门，经25号管道和齿轮泵是该项作业的唯一选择。