油库工艺流程图的绘制和识读
油气、集输、注水站工艺流程图的绘制
绘制油气、集输、注水站工艺流程图一、准备工作:(1)材料准备(2)工、用、量具准备二、机械制图标准1、线框在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分为留装订边和不留装订边两种,但同一产品的图样只能采用其中一种格式。
有装订的边是a和c边,不装订的边都是e2、比例:3、字体:做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀,并要求采用长仿宋矢量字体.代号、符号要符合有关标准规定。
(1)字一般要以斜体输出.(2)小数点输出时,应占一个字位,并位于中间靠下处。
(3)字母一般也要斜体输出.(4)汉子输出时一般采用正体,并采用国家正是公布的简化汉字方案。
(5)标点符号应按照其真正含义正确使用,除省略号、破折号为两个字位外,其余均为一个字位.(6)字体高度由图样幅面大小确定.(7)规定字体的最小字距、行距,以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。
4、图线:在化工制图中的图线仍采用国家标准规定的各种图线。
图线分为粗、细两种,粗线宽度b在0。
5~2mm之间选择,细线宽度约为b/3。
绘图时根据清晰、醒目、按图形大小和复杂程度选择宽度。
但在同一图样中,同类图线的宽度和类型应一致。
在实际绘制过程中对图线绘制有如下几点要求:(1)虚线、点划线、双点划线的线段长度及间隔应均匀分布。
(2)点划线和双点划线的首末端应是线段而不是点.(3)圆的中心线在圆心处为线段的交点,且中心线两端超出圆轮廓线2~5mm.(4)在较小图形上绘制点划线或双点划线有困难时,可以用细实线代替.线型:实线、虚线、单(双)点画线、折断线、波浪线等线宽(组):粗线(b)中粗线( 0。
75b )(给排水工程)中线(0.5b)细线(0.25b)应注意的问题:➢在同一张图纸内,相同比例的图样应采用相同的线宽组;➢虚线、点画线的画与间隔应均匀相等;如虚线画长3-6mm,间隔0.5—1mm,点画线的画长15-20mm;5、标题栏:标题栏与机械制图的大致相同。
标题栏的格式仍采用国家标准《技术制图标题栏》(GB/T 10690。
油库工艺流程设计解读
第三章
第三节 泵机组的选型及校核
真空泵的选择与校核
真空泵的抽气速率:是指泵出口为大气状 态时,单位时间内泵所抽吸的在泵吸入口状 态下的气体的体积,m3/min 业务抽气速率: 式中:
V P Qg 2.3 lg 1 t P2
Qg:真空系统的业务抽气速率 V :真空系统所抽吸的容积 t :抽气时间 P1:抽气起始压力 P2:抽气终了压力
储 油 设 施
管网
管网
泵房
管网
装 卸 系 统
第三章
油库工艺流程设计
9
第二节 简单工艺管线管径的确定
有泵管路——根据经济流速确定管径
经济流速
费 用 ②管线投资
①+②
①运营费用 d0(经济管径)
第三章 油库工艺流程设计
d
10
第二节 简单工艺管线管径的确定
选管径步骤
确定管路所输油品在计算温度下的粘度 查表得出相应的经济流速 计算管径 经济流速,m/s 油品运动粘度
第三章
油库工艺流程设计
30
第四节 输油系统工作点的确定
图解法步骤
作出泵的特性曲线 作各段管路特性曲线 将各条特性曲线按照输油系统实际的串并 联关系进行叠加 找出整个输油系统的工作点 确定泵在工作点下的工作参数以及各条管 段在工作点下的流量
第三章 油库工艺流程设计
31
第四节 输油系统工作点的确定
第三章
油库工艺流程设计
18
第三节 泵机组的选型及校核
离心泵的校核
几种特殊工况的校核 离心泵吸入性能的校核 (泵安装高度的计算)
第三章
油库工艺流程设计
19
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 第三节 泵机组的选型及校核
《油库工艺流程》PPT课件
2021/4/27
12
4、油品分组
分组原则: 把性质相似、色泽相近的油品分为一组。
分组目的: 同一组内油品可共用一台泵、一条管线进行输送。
2021/4/27
13
油品分组表
组别
油品名称
燃一组 车用汽油(含铅的) 燃二组 工业汽油、溶剂汽油、车用汽油
燃三组 燃四组 燃五组 燃六组
灯用煤油、动力煤油 轻柴油、农用轻柴油 重柴油 重油
润滑一组 22#、30#汽轮机油;高速机械油等低粘度浅色油品
润滑二组
各种中、低速机械油; 46#、57#汽轮机油;6#汽油机油等 中等粘度浅红色油品
润滑三组 10#、15#汽油机油;各种柴油机油等高粘度深红色油品
润滑四组
2021/4/27
15
利用纵断面图可以进行以下工作: (1)进行管路施工放线 (2)计算土石方量 (3)计算弯头角度 (4)检查管路停输时有无水柱分离现象 (5)检查吸入管路的工作 (6)检查是否有妨碍油品放空的凹下部分
2021/4/27
16
皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
• 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉 、心、肺、肾等多脏器严重损害 的,全身性疾病,而且不少患者 同时伴有恶性肿瘤。它的1症状表 现如下:
28
避免汽蚀的措施:
设计上 加大泵吸入管路的管径; 在保证泵到装卸区安全距离的前提下,将泵向着罐 车方向移近,缩短吸入管路长度;
操作上 对罐车淋水降温或夜间卸车; 调节泵出口阀,减小流量; 采用压力卸油。
2021/4/27
29
(2)油品下卸系统摩阻计算
(2)油品下卸系统设计计算 泵卸、自流下卸
第六章 油库工艺与油库调度常识
第六章 油库工艺与油库调度常识油库工艺流程是表征油库生产的过程,作为一名油品储运作业工,熟悉油库工艺流程是一项最基本的任务,本章将着重介绍油库工艺流程的识读方法和应用,简要介绍油库调度常识,高级工还应了解油库管道或泵房工艺安装图的识读知识。
第一节 油库概述6.1.1 油库等级 油库等级是按照油库总容量,即储油罐公称容量与桶装油品储存容量总和来划分的,按石油库设计规范(GBJ74-84,90年修订)规定,通常可分为四级,见表6-1。
油库等级划分,是为了在选择库址及工艺设计时,将油库容量的大小作为采取不同技术标准和安全措施的依据。
6.1.2 油库分区为了便于管理,油库行政区域一般可划分为储油区、装卸油作业区(铁路、水运、公路)、辅助生产区、行政管理区和生活设施区等区域。
一、储油区储油区又称油罐区,是油库集中存放散装油品的区域,也是油库的要害部位。
•它主要由储油罐及其它配套设施,如液位自动控制装置,防静电、防雷电装置,排水设施等组成。
从油罐区安全角度考虑,一般将轻、粘油分开布置,尤其是轻油罐区,常设有可靠的消防设施(如固定式或半固定式泡沫灭火系统)和环形道路,还设有两个出口,能有效地控制外来人员和车辆入内。
罐区通常设有阻油阻火设施,以及可靠的防跑、冒、漏与火灾监视手段。
油罐区上方不得有架空电线或电话线通过。
绿化时要考虑一旦发生火灾,扑救时不受影响。
•严禁堆放易燃和可燃物品。
油罐区应设醒目的警示牌。
二、装卸作业区装卸作业区又称生产作业区,是油库散装和桶装油品装卸所必需的主要设施与建、构筑物的区域。
由于作业方式和任务不同,可分为铁路装卸区、水运装卸区和公路发放区等。
1. 铁路装卸区铁路装卸区是油库通过铁路运输工具装卸散装油品和桶装油品而设的区域。
如前所述,主要设施有铁路专用线、栈桥、鹤管、集(输)油管、轻(粘)油泵房、计量器具室、桶装油品装卸平台和桶装库房、空压机和真空系统等;有的油库设有防气汽阻装置;寒区还设有加温暖房。
工艺流程设计的相关知识
11、油库工艺流程图有几种?、油库工艺流程图有几种?答:油库工艺流程图一般有方块图、轴侧图和平面图三种表示方法。
方块图多用于方案设计;轴侧图用于表现立体效果,一般在油库投产后,在作业指挥室、油泵站、洞库等作业现场设置;平面图用于工程设计中。
22、如何识读油库工艺流程图?、如何识读油库工艺流程图?答:(1)先读标题栏,看看是局部工艺流程还是总工艺流程。
(2)再看油库主要作业区收发油情况:收油是管道直接来油,还是铁路或水路来油;发油是利用位差自流发油,还是采用泵直接发油工艺;收油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。
(3)然后看油罐区,共有几种油品,几类油罐,油罐单罐容积,油罐分组,罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。
(4)接着再看油泵房,看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用,看看是否能够倒罐。
(5)再看看管道走向、管道附件等。
(6)最后看看说明等。
(7)根据要求看懂卸任一种油品、发任一种油品或某种油品的倒罐工艺。
33、油库工艺流程图在油库生产中的作用是什么?、油库工艺流程图在油库生产中的作用是什么?答:油库工艺流程图在油库生产中的作用是:(1)便于指导油库安全生产。
熟悉工艺流程是实现正确操作、避免事故的前提。
熟悉了工艺流程,司泵员不致于因开错阀门而发生混油事故,计量人员不致于因量错油罐而发生冒油事故,当然还要有高度的责任心。
此外,安全巡检人员要正确复核,也要熟悉油库总工艺流程。
(2)便于油库收发油调度作业油库调度的主要工作是全面安排油品收、发、输转和储存业务。
通过合理安排,使整个油库储运系统的各个环节有机结合,正常运转,及时、保质、保量、安全地完成任务。
因此要求调度员对油库工艺流程较为熟悉。
44、油库管道敷设时有什么技术要求?、油库管道敷设时有什么技术要求?答:油库管道敷设有以下技术要求:(1)油库围墙以内的输油管道,宜地上敷设;热力管道,宜地上或管沟敷设。
(2)地上或管沟内的管道,应敷设在管座、管架上,保温管道应设置管托。
工艺流程图的绘制方法
工艺流程图的绘制方法——PFD图适用于炼油装置和石油化工装置的‘工艺流程图’(PFD)和‘管道及仪表流程图’(PID)设计。
对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。
工艺流程图的标准,应使用下列标准最新版本。
SH/T 3101《炼油厂流程图图例》EMGS 0807 《设计文件复用规定》SEPM 0101.1 《管道材料等级规定(炼油)》PFD图的画法标准:工艺流程图(PFD)的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。
图纸规格:应采用1号、2号或3号图,如果采用2号或3号图,需要延长时,其长度尽量不要超过1号图的长度。
PFD图的构成:a) 设备;b) 工艺管道及介质流向;c) 参数控制方;d) 工艺操作条件;e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据;f) 加热及冷却设备的热负荷。
设备画法流程中只画与生产流程有关的主要设备,不画辅助设备及备用设备。
对作用相同的并联或串联的同类设备,一般只表示其中的一台(或一组),而不必将全部设备同时画出。
所有的设备均用细实线表示并注明编号,并同时注明其名称(汉字)。
设备按同类性质设备的流程顺序统一编号,编号之间可以有空号。
用代号表示设备的属性。
例如C表示塔,E 表示换热器等。
但也可以根据用户要求,在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。
装置设备的编号格式规定如下:× ×-× × ×× ×例如某常压催化联合装置(单元号为1)中常压部分(部分号为1)的塔-1,可写成C-1101;催化部分(部分号为2)的塔-1可写成C-1201。
又如某重整装置(不列单元号)重整部分(部分号为2)的换-4可写成E-204。
又如某焦化装置的D-1(不列单元及部分号)可写成D-1。
设备大小可以不按比例画,但其规格应尽量有相对的概念。
有位差要求的设备,应示意出其相对高度位置。
对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。
油库工艺流程图的绘制和识读
5.2。
3 油库工艺流程图的绘制和识读一、油库工艺流程图的绘制方法(1)在绘制油库工艺流程图时,可按油库平面布置的大体位置,将各种工艺设备布置好,然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求,用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。
(2)地上管道用粗实线表示,地下管道用粗虚线表示,管沟管道用粗虚线外加双点划线表示.主要工艺管道(输油管道)用最粗的线型,次要或辅助管道(真空管道)用较细的线型。
不论管道的直径的多大,但在图上体现的线条粗细应一致,且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上,每条管道要引出标注线,标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。
(3)为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠,通常把管线画在设备的上方或下方,管线与管线发生交叉时,应遵循竖断横连的原则在图上画出。
(4)管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出.各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构,设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可,不论设备的规格如何,其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。
(5)图上设备要进行编号,通常注在设备图形附近,也可直接注在设备图形之内。
图上还通常附有设备一览表,列出设备的编号、名称、规格及数量等项。
若图中全部采用规定画法的可不再有图例。
(6)常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5-2。
二、油库工艺流程的识读1.识读方法(1)先读标题栏,看看是局部工艺流程还是总工艺流程。
(2)再看油库主要作业区收发油情况:收油是管道直接来油,还是铁路或水路来油;发油是利用位差自流发油,还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺;受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。
(3)然后看油罐区,共有几种油品,几类油罐,油罐单罐容积,油罐分组,罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。
油气、集输、注水站工艺流程图的绘制
绘制油气、集输、注水站工艺流程图一、准备工作:(1)材料准备序号名称规格数量备注1 绘图纸3号1张2 草稿纸若干(2)工、用、量具准备序号名称规格数量备注1 三角尺1个考生自备2 直尺150mm 1个考生自备3 圆规1个考生自备4 橡皮1个考生自备5 绘图铅笔1支考生自备二、机械制图标准1、线框在图纸上必须用粗实线画出图框,其格式分为留装订边和不留装订边两种,但同一产品的图样只能采用其中一种格式。
有装订的边是a和c边,不装订的边都是e2、比例:3、字体:做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀,并要求采用长仿宋矢量字体。
代号、符号要符合有关标准规定。
(1)字一般要以斜体输出。
(2)小数点输出时,应占一个字位,并位于中间靠下处。
(3)字母一般也要斜体输出。
(4)汉子输出时一般采用正体,并采用国家正是公布的简化汉字方案。
(5)标点符号应按照其真正含义正确使用,除省略号、破折号为两个字位外,其余均为一个字位。
(6)字体高度由图样幅面大小确定。
(7)规定字体的最小字距、行距,以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。
4、 图线:在化工制图中的图线仍采用国家标准规定的各种图线。
图线分为粗、细两种,粗线宽度b 在0.5~2mm 之间选择,细线宽度约为b/3.绘图时根据清晰、醒目、按图形大小和复杂程度选择宽度。
但在同一图样中,同类图线的宽度和类型应一致。
在实际绘制过程中对图线绘制有如下几点要求:(1)虚线、点划线、双点划线的线段长度及间隔应均匀分布。
(2)点划线和双点划线的首末端应是线段而不是点。
(3)圆的中心线在圆心处为线段的交点,且中心线两端超出圆轮廓线2~5mm。
(4)在较小图形上绘制点划线或双点划线有困难时,可以用细实线代替。
线型:实线、虚线、单(双)点画线、折断线、波浪线等线宽(组):粗线(b)中粗线( 0.75b )(给排水工程)中线(0.5b)细线(0.25b)应注意的问题:➢在同一张图纸内,相同比例的图样应采用相同的线宽组;➢虚线、点画线的画与间隔应均匀相等;如虚线画长3-6mm,间隔0.5-1mm,点画线的画长15-20mm;5、标题栏:标题栏与机械制图的大致相同。
教你如何正确画工艺流程图
教你如何正确画⼯艺流程图化⼯⼯艺图是表达化⼯⽣产⼯艺过程的图样,化⼯⼯艺图图样绘制必须遵循《化⼯⼯艺设计施⼯图内容和深度统⼀规定》(HG 20519)标准。
流程君今天推送的这篇⽂章内容将包括⼯艺流程图、设备布置图和管路布置图。
希望能给各位化⼯⼯艺⼯程师带来帮助。
1⼯艺流程图⼯艺流程图是⽤图⽰的⽅法,表⽰化⼯⽣产⼯艺流程和所需的全部设备、管道及附件和仪表。
根据所处的阶段不同,⼯艺流程图有初步设计阶段的⽅案流程图、物料流程图等,也有施⼯设计阶段使⽤的带控制点⼯艺流程图、⼯艺管道及仪表流程图等。
1.1⽅案流程图⽅案流程图是初步设计阶段提供的图样,按设备和管路的⼯艺流程次序,将设备和⼯艺流程线⾃左⾄右展开,画出⼀系列设备的图形和相对位置的⽰意图,⽤以表达整个⼯⼚、车间或⼯序的⽣产概况。
⽅案流程图画法:1)⽅案流程图的图幅⼀般不作规定,图框和标题栏可省略;初步设计可不加控制点,也不必按图例绘制,⽤细实线按流程顺序依次画出设备⽰意图,并注写设备名称与位号,设备之间留出绘制流程线的距离,相同的设备可只画⼀套。
2)⽤粗实线绘出主要⼯艺物料流程线,中粗实线画出其他辅助物料的流程线,箭头表明物料流向,流程线⼀般画成⽔平或垂直,尽量避免流程线过多地往复交叉。
当流程线发⽣交叉时,⼀般将后⼀流程线断开或绕弯通过。
3)常采⽤图形与表格结合的形式,并配以物料流程线,同时在流程线上标注出各物料的名称、流量以及设备特性数据等。
⼯艺⽅案流程图1.2物料流程图物料流程图是以图形与表格相结合的⽅式,反映物料与能量衡算的结果的图样。
描述界区内主要⼯艺物料种类、流向、流量以及主要设备特性数据等。
物料流程图只是在⽅案流程图的基础上增加⼀些技术参数。
物料流程图1.3带控制点的⼯艺流程图带控制点⼯艺流程图也称为施⼯流程图,是在⽅案流程图的基础上绘制的内容较为详细的⼯艺流程图。
1)带控制点⼯艺流程图的内容a.图形——应画出全部设备的⽰意图和各种物料的流程线,以及阀门、管道管件、仪表控制点的符号等。
工艺流程设计的相关知识
1、油库工艺流程图有几种?、油库工艺流程图有几种?1答:油库工艺流程图一般有方块图、轴侧图和平面图三种表示方法。
方块图多用于方案设计;轴侧图用于表现立体效果,一般在油库投产后,在作业指挥室、油泵站、洞库等作业现场设置;平面图用于工程设计中。
2、如何识读油库工艺流程图?、如何识读油库工艺流程2图?答:(1)先读标题栏,看看是局部工艺流程还是总工艺流程。
(2)再看油库主要作业区收发油情况:收油是管道直接来油,还是铁路或水路来油;发油是利用位差自流发油,还是采用泵直接发油工艺;收油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。
(3)然后看油罐区,共有几种油品,几类油罐,油罐单罐容积,油罐分组,罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。
(4)接着再看油泵房,看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用,看看是否能够倒罐。
(5)再看看管道走向、管道附件等。
( 6 )最后看看说明等。
(7)根据要求看懂卸任一种油品、发任一种油品或某种油品的倒罐工艺。
.3、油库工艺流程图在油库生产中的作用是什么?、油库3工艺流程图在油库生产中的作用是什么?答:油库工艺流程图在油库生产中的作用是:(1)便于指导油库安全生产。
熟悉工艺流程是实现正确操作、避免事故的前提。
熟悉了工艺流程,司泵员不致于因开错阀门而发生混油事故,计量人员不致于因量错油罐而发生冒油事故,当然还要有高度的责任心。
此外,安全巡检人员要正确复核,也要熟悉油库总工艺流程。
(2)便于油库收发油调度作业油库调度的主要工作是全面安排油品收、发、输转和储存业务。
通过合理安排,使整个油库储运系统的各个环节有机结合,正常运转,及时、保质、保量、安全地完成任务。
因此要求调度员对油库工艺流程较为熟悉4、油库管道敷设时有什么技术要求?、油库管道敷设时4有什么技术要求?答:油库管道敷设有以下技术要求:(1)油库围墙以内的输油管道,宜地上敷设;热力管道,宜地上或管沟敷设。
(2)地上或管沟内的管道,应敷设在管座、管架上,保温管道应设置管托。
项目四工艺流程图的识读与绘制
项目四工艺流程图的识读与绘制教学方案一、提取浓缩药品生产流程微型提取浓缩机组操作程序提取(水为溶剂)程序:1.提取前:将一定量药材加入提取罐。
打开与罐体相连水管阀门,加入一定量的水,注水量应维持在视镜中线。
注水后,关闭注水阀门。
2.提取时:打开回流冷凝装置,打开加热蒸汽阀门,将加热蒸汽通入提取罐夹套,进行回流提取。
3.提取完毕:关闭加热蒸汽阀门,停止加热。
关闭冷凝装置。
浓缩程序:1.打开溶剂冷凝回收器进水阀,开启溶剂冷凝回收器的冷却系统。
2.打开真空泵的循环水阀,开启真空泵。
打开提取罐出液阀,将提取液抽到浓缩罐中,进液量维持在视镜中线。
3.打开浓缩机加热蒸汽阀门,对提取液进行减压浓缩。
4.浓缩完成后,关闭浓缩机加热蒸汽阀门,停止加热。
5.打开放空阀,关闭真空泵阀门,而后关闭真空泵及循环水阀。
6.关闭溶剂冷凝回收器的冷却系统。
7.打开浓缩液排出阀,趁热放出浓缩液。
二、流程图分类及绘制方法1.分类:工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
工艺流程图分为方案流程、物料流程、施工流程。
这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。
方案流程图的作用及内容(1)作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程,及所使用的设备和机器。
用于设计开始时的工艺方案的讨论,也可作为施工流程图的设计基础。
(2)内容:①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。
②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。
方案流程图的画法按照工艺流程的顺序,把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上,并方案流程图加以必要的标注和说明。
2.工艺流程图中图线的绘制方法:用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料的流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
3.工艺流程图中设备的绘制方法用细实线画出设备的大概轮廓和示意图,一般不按比例,但应保持它们的相对大小。
油库及泵房工艺流程-15年3月解读
管道的标注示例
(四)流程说明、图例
1.工艺流程图的设备和管线均应按国家标准规定的线型、 符号表示,对于非标设备或特殊情况采用其它线型或符号 时,应在图上标示图例。常用图例见表3-4。 2.为了更清楚的表达工艺流程,有时需在图上加注说明。
工 艺 管 道 常 用 图 例
(五)轴侧图画法
1.管道 (1)管道一般按正等轴测投影绘制; (2)管道平行于直角坐标轴时,其轴测图用平行于对 应的轴测轴的直线绘制。 (3)管道不平行直角坐标时,在轴测图上应同时画出 其在相应坐标平面上的投影及投射平面。 ①若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时, 应同时画出其在水平面上的投影及投射平面; ②若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时, 应同时画出其在垂直面上的投影及投射平面
该流程是各类油库传统采用的一种工艺流程,也称“万能”流程。其特点是:专管 专用、专泵专用;泵卸油、自流装油;可同时装卸汽、煤、柴三种油品而互不干扰,某 一台泵发生故障时,其它任何一台均能代用。流程的不足之处是各泵的吸入系统连通, 某一泵的吸入系统密封不严,会影响另外的泵正常起动和运行。
汽油
M
煤油
M
轴侧图管道表示方法
①若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时,应同时画出 其在水平面上的投影及投射平面; ②若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时,应同时画出 其在垂直面上的投影及投射平面. ③若管道不平行于任何直角坐标平面时,应先后向直角坐标平面 的垂直面和水平面投影。管道的投射平面一般用直角三角形表示。投 射平面内的平行线采用细实线绘制(如图3-25)。
进油孔
闸阀
人孔
加油站工艺流程
工程名称 通信工程学院加油站工程 设计号 图 别 图 号 日 期 室主任 工程负责人 工种负责人 校 对 审 设 制 描 核 计 图 图
大型油库作业流程图
定期对流程图进行评估和改进,确保流程图 始终与油库作业的实际需求相匹配。
CHAPTER 06
结论与展望
研究结论
流程图设计合理
根据油库作业的实际情况,流程图的设计合理、科学,能够有效地 指导油库作业的进行。
流程图可操作性强
流程图中的各个环节都具有可操作性,能够保证油库作业的顺利进 行。
出库作业流程图
库存确认
核对库存情况,确保有足够的 油品供应。
发货操作
按照规定程序进行发货作业, 确保油品安全出库。
提货申请
客户提出提货申请,并填写相 关单据。
发货准备
准备发货工具和设备,确保发 货设施完好。
客户验收
客户对所提油品进行验收,并 签字确认。
库存管理流程图
01
库存盘点
定期对油库库存进行盘点,确保库 存数据准确。
流程图具有实际应用价值
流程图的设计能够有效地解决实际应用问题,对提高油库作业的效 率和安全性具有实际应用价值。
研究展望
流程图进一步完善
虽然本研究已经取得了一定的成果,但是还可以进一步优化和完善流程图,以提高其指 导效果。
流程图在更多领域的应用
本研究仅针对大型油库作业进行了流程图的设计与实现,未来可以将其应用到更多的领 域中,为其他行业的流程优化提供参考。
实施流程
按照流程图的要求,逐步实施油库作 业,确保作业的顺利进行。
监控与调整
在实施过程中,对流程图进行监控和 调整,确保流程图与实际作业的匹配 度。
优化建议
简化流程
对流程图中的冗余环节进行简化,提高作业 效率。
加强安全管理
加强油库的安全管理,确保作业过程中的安 全。
引入新技术
油库流程图绘制规则
6. 0. 2石油库的油雄应采用钢制油罐。
油雄的设计应符合国家现行油罐设计规范的要求。
选用油罐类型应符合下列规定: 1储存甲类和乙A类油品的地上立式油罐,应选用浮顶油罐或内浮顶油雄,浮顶油罐应采用二次密封装置。
2储存甲类油品的覆土油罐和人工洞油罐,以及储存其他油品的油罐,宜选用固定顶油罐。
3容量小于或等于140m³地上油罐,可选用卧式油罐。
6. 0. 3石油库的地上油罐和覆土油罐,应按下列规定成组布置:1甲、乙和丙A类油品储罐可布置在同一油罐组内;甲、乙和丙A类油品储罐不宜与丙B类油品储罐布置在同一油罐组内。
2 沸溢性油品储罐不应与非沸溢性油品储罐同组布置。
3 地上立式油罐、高架油罐、卧式油罐、覆土油罐不宜布置在同一个油罐组内。
4 同一个油罐组内油罐的总容量应符合下列规定:1}固定顶油罐组及固定顶油罐和浮顶、内浮顶油罐的混合罐组不应大120000m³2)浮顶、内浮顶油罐组不应大于600000m³。
5同一个油罐组内的油罐数量应符合下列规定:1)当单罐容量等于或大于1000m³时,不应多于12座;2)单罐容量小于1000m³的油罐组和储存丙B类油品的油罐组内的油罐数量不限。
6. 0. 4地上油罐组内的布置应符合下列规定: 1单罐容量小于1000m³的储存丙B类油品的油罐不应超过4排;其他油罐不应超过2排。
2立式油罐排与排之间的防火距离不应小于5m:卧式油罐排与排之间的防火距离不应小于3m。
6.0.5油罐之间的防火距离不应小于表6.0.5的规定。
表6. 0. 5油罐之间的防火距离注:1 表中D为相邻油罐中较大油罐的直径。
单罐容积大于1000m³的油罐D为直径或高度的较大值。
2 储存不同油品的油罐、不同型式的油罐之间的防火距离,应采用较大值。
3 高架油罐之间的防火距离,不应小于0.6m.4 单罐容量不大于300m³ ,总容量不大于1500m³的立式油罐组,油罐之间的防火距离可不受本表限制,但不应小于1.5m.5 浮顶油罐、内浮顶油罐之间的防火距离按0.4D计算大于20m时,特殊情况下最小可取20m,但应符合本规范第12. 2。
工艺流程图的绘制方法
工艺流程图的绘制方法——PFD图适用于炼油装置和石油化工装置的‘工艺流程图’(PFD)和‘管道及仪表流程图’(PID)设计。
对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。
工艺流程图的标准,应使用下列标准最新版本。
SH/T 3101《炼油厂流程图图例》EMGS 0807 《设计文件复用规定》SEPM 0101.1 《管道材料等级规定(炼油)》PFD图的画法标准:工艺流程图(PFD)的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。
图纸规格:应采用1号、2号或3号图,如果采用2号或3号图,需要延长时,其长度尽量不要超过1号图的长度。
PFD图的构成:a) 设备;b) 工艺管道及介质流向;c) 参数控制方;d) 工艺操作条件;e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据;f) 加热及冷却设备的热负荷。
设备画法流程中只画与生产流程有关的主要设备,不画辅助设备及备用设备。
对作用相同的并联或串联的同类设备,一般只表示其中的一台(或一组),而不必将全部设备同时画出。
所有的设备均用细实线表示并注明编号,并同时注明其名称(汉字)。
设备按同类性质设备的流程顺序统一编号,编号之间可以有空号。
用代号表示设备的属性。
例如C表示塔,E 表示换热器等。
但也可以根据用户要求,在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。
装置设备的编号格式规定如下:× ×-× × ×× ×例如某常压催化联合装置(单元号为1)中常压部分(部分号为1)的塔-1,可写成C-1101;催化部分(部分号为2)的塔-1可写成C-1201。
又如某重整装置(不列单元号)重整部分(部分号为2)的换-4可写成E-204。
又如某焦化装置的D-1(不列单元及部分号)可写成D-1。
设备大小可以不按比例画,但其规格应尽量有相对的概念。
有位差要求的设备,应示意出其相对高度位置。
对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5.2.3 油库工艺流程图的绘制和识读
一、油库工艺流程图的绘制方法
(1)在绘制油库工艺流程图时,可按油库平面布置的大体位置,将各种工艺设备布置好,然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求,用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。
(2)地上管道用粗实线表示,地下管道用粗虚线表示,管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。
主要工艺管道(输油管道)用最粗的线型,次要或辅助管道(真空管道)用较细的线型。
不论管道的直径的多大,但在图上体现的线条粗细应一致,且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上,每条管道要引出标注线,标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。
(3)为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠,通常把管线画在设备的上方或下方,管线与管线发生交叉时,应遵循竖断横连的原则在图上画出。
(4)管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。
各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构,设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可,不论设备的规格如何,其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。
(5)图上设备要进行编号,通常注在设备图形附近,也可直接注在设备图形之内。
图上还通常附有设备一览表,列出设备的编号、名称、规格及数量等项。
若图中全部采用规定画法的可不再有图例。
(6)常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5-2。
二、油库工艺流程的识读
1.识读方法
(1)先读标题栏,看看是局部工艺流程还是总工艺流程。
(2)再看油库主要作业区收发油情况:收油是管道直接来油,还是铁路或水路来油;发油是利用位差自流发油,还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺;受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。
(3)然后看油罐区,共有几种油品,几类油罐,油罐单罐容积,油罐分组,罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。
(4)接着再看油泵房,看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用,看看是否能够倒罐。
(5)再看看管道走向、管道附件等。
(6)最后看看说明等。
(7)根据要求看懂卸任一种油品,发任一种油品或倒某种油品的工艺。
2.识读技巧
不论是要求卸一种油品,还是发一种油品,或倒某种油品的工艺,都可以采取“抓两头(起点与终点),看中间”的方法,一般不会出现任何差错。
如要求卸某种油品,则可以先找出起点——该油品从何种运输工具来油,再找终点——要进哪个油罐,看看中间有哪些主要环节,是用船上泵直接进库还是用本库卸油泵房的泵卸铁路来油。
找到这3处后再沿卸油点-中间(泵房)一出油方向(油罐)找出沿线所有管道附件及设备,进而确定在进行该项作业时,哪些阀门关闭,哪些阀门开启。
同样,如果是库内输转(或倒罐),只是起点换成了油罐,其它方法同上;如果是发油,则起终点及油品流向正好与卸油方向相反。
表5-2 工艺流程常用图例
3.识读举例
图5-7是某油库工艺流程总图。
通过读图5-7,要求能看懂工艺流程图,并能熟练地收发任一种油品,并会熟练地倒罐。
以下简要介绍一下识读该油库工艺流程图的过程。
(1)总体情况。
该油库系中转兼经营油库,经销汽油、柴油、汽油机油、柴油机油等
油品,总容量为21200m3,系二级油库。
它靠铁路来油,轻油共设10个鹤位,卸油靠综合泵房3台离心泵实现,综合泵房还起到库内油品中转(倒罐)的作用,它还设有真空系统,主要为离心泵引油灌泵和扫油罐车底油用。
粘油卸油设有两个货位,可互为备用,卸油时靠粘油泵房2台三螺杆泵完成。
发油均以公路发放为主,采用泵直接发油形式(轻油用管道泵,粘油用齿轮泵),以便于实现自动控制,轻油发油台采用罗茨流量计,粘油发油台采用椭圆齿轮流量计。
管道的设置情况如下;轻油罐区管道系双管系统,粘油罐区管道系独立管道系统。
(2)卸油过程(如卸93#汽油进2002号油罐)。
首先确定起点,即哪几个鹤位卸油(如采用图5-7中1~3号货位),先分别打开与之相连的进93#汽油阀门3、7、11,然后确定打开93#汽油卸油泵入口附近的52、60号阀门,再确定打开泵出口管道上51、59、97号阀门(注意:泵房集油管上的46、54号阀门平时一般用盲板代替,只有在某台泵损坏改用另一台泵时或两泵串并联时才打开),最后打开终点附近的110号阀门(此时111与107号是关闭的,而112号罐根阀平时常开),卸93#汽油这一过程经由3号集油管、7号泵前输油管和9号泵出口后输油管道实现。
确定工艺并做好卸油准备后,即可将l~3号鹤管插入油罐车中,打开4、8、12阀门和67、73、76~80阀门,启动真空泵进行引油灌泵,当真空罐达到一定真空度后,即可启动93#汽油泵,当大量来油进入离心油泵入口使泵出口压力达到一定值后(也可通过观测真空罐的液位变化或听其声音变化而定),即打开离心泵出阀59,同时停止灌泵。
(3)倒罐过程(如因季节影响,将0#柴油3004号油罐清空,把余油并入3003号油罐中,3004号油罐将改装一10#柴油)、倒罐作业的起、终点比较明确,一般需要双管系统或多管系统实现,主要确定好哪根管子进油,哪根管子出油,该开哪几个阀门,用哪台泵,在操作过程中一定要有计划,要有一位主任在场,开泵前要进行复核;操作中要进行巡检,避免冒油和串油事故的发生。
如图5-7,本例的起点是3004号0#柴油罐,终点是3003号0#柴油罐,进油选用11号管道,出油借用12号管道,该开87、83、42、49、56、55、47、84、86号阀门,用综合泵房中的柴油泵可完成本次作业。
(4)轻油发油过程(如从2003号油罐发90#汽油到汽车油罐车)。
如图5-7,起点是2003号油罐,打开102、106、143、144、145(或147)、146(或148)号阀门,经由15号管道和90#汽油管道泵和汽车鹤管发至汽车油罐车中。
(5)粘油卸油过程(如卸SE级汽油机油进206号油罐)。
粘油基本上是独立管道,每次可卸l~2车,只要打开165、171、176、182、193号阀门,利用一台三螺杆泵及17号和28号管道,即可完成任务。
(6)粘油发油过程(如从201号油罐发CC级柴油机油到汽车发油台油桶灌装)。
由于粘油发油也是独立管道,故打开188、196、203、209及215号阀门,经25号管道和齿轮泵是该项作业的唯一选择。
图总程流艺工库油某
7-
5图
5.3 油库管道工艺安装图的识读
5.3.1 油库管道工艺安装图的基本内容
油库管道工艺安装图是用管道将有关设备、管道附件、容器等联接在一起,以完成一定的任务。
因此管道工艺安装图是油库内各设备间管道、管件、容器等安装、定位的详图。
一张完整的管道工艺安装图应包括以下内容:
(1)必要的平面图、立面剖视图;
(2)足够的尺寸标注;
(3)必须的文字说明(如设备的名称、管道的来龙去脉,技术参数和安装技术要求说明等):
(4)标题栏和明细表。
5.3.2 油库管道工艺安装图的基本画法
一、视图
管道的各个视图也是按正投影原理绘制,主要包括两种图形,即:
(1)管道或泵房平面布置图;
(2)立面图或竖面图(有的用剖视图或局部放大图绘出)
二、图线
管道工艺安装图是为了突出管道,因此,一般用粗实线表示可见的输油管道,而管件、阀件、设备、建筑物等均用细实线表示。
对于不同用途的辅助管道,线型的粗细应与输油管道不同。
三、比例
油库管道工艺安装图的比例通常根据油库管网的实际情况而定,一般为1:50或1:40或1:30等。
四、管件、阀件及其它常用图例
油库常用的管件、阀件及其它常用图例见表5-3所示。
5.3.3 油库管道工艺安装图的识读
如图5-8所示为某泵房管道工艺安装图。
其识读步骤为:
(1)标题栏。
先看看名称、内容、比例等。
(2)平面图(俯视图)可以看出泵机等主要设备数量、名称规格及相对位置,管道的前后、左右位置及尺寸。
如图5-8中共有4台泵,可两两互为各用、泵机间距为1260mm、2295mm、1125mm;最右侧泵离墙壁中心距为1230mm。
左侧两台泵间共有8个闸阀,两个过滤器;右侧两台泵间共有10个闸阀,两个过滤器,两个单向阀,两个大小头。
管道的左右与前后间距均可以从图上看出来。
表5-3 工艺管道安装日常用图例
(3)立面图(或立剖面图)可以看出管道的上下位置(管道层数)及尺寸。
从立面图上可看出共有3层管道,还可以看出其上下位置及左右间距等。
图5-8 某泵房管道工艺安装图。