施工工程墙体剔槽技术交底(标准交底)
施工工程墙体剔槽技术交底记录大全(标准交底)
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
鲁 DQ－004 005
工程名称 分项工程名称 交底内容：
墙体剔槽
施工单位 交底日期
有限公司 2013 年月日
3.7 扫管穿带线：
对于二次结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管 后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止 出现二层堵塞管路现象。
技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
交底内容：
1.依据
1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002
1.2 业主及监理提出的有关要求
1.3 质量体系和电气施工组织设计控制程序
豫 DQ－004 001
2013 年月日
2.施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。
不移动，粘性保持时间场，并具有防水性。 3.5.2 配管固定 3.5.2.1 在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔 1m 距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300—500mm 处各加 一个固定点，保持牢固无松动现象。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
鲁 DQ－004 004
工程名称
施工单位
有限公司
墙体剔槽施工技术交底
！==================================================================
工程名称
交底部位
工程编号
日期
3.6。1 管路连接： 3.6.1。1 钢管连接采用套管焊接，钢管内外做防腐处理,管口处平齐不歪斜，管口用刮 刀铣光滑,扫管后无毛刺,管内铁屑处净，管道敷设时,尽量减少弯曲,当直角弯有三组且 长度较长时，均应按规范在中途装设接线盒。 3。6.1。2 阻燃 PVC 管使用套管连接（包括端接头）。用小刷子粘配套共饮高的塑料 管粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘接剂性能要求粘接 后 1min 内不移动,粘性保持时间场,并具有防水性。 3。6。2 配管固定 3。6.2。1 在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时， 每隔 1m 距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300—500mm 处各加一个固定点，保持牢固无松动现象。 3。6.2。2 管进盒、箱，一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔 上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用 现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。 3.6.2.3 把管槽清理干净,洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用混合砂浆把槽沟粉平。
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墙体剔槽施工技术交底
2.3.1 砌体内开槽、洞：设计要求或施工所需的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应 尽可能在砌筑时预留或预埋，需要在已经砌好的蒸压加气混凝土砌块砌体上剔凿打孔 的,如确需在实心砌块上剔凿打孔，砌体砂浆强度应超过设计值的 70％，并应用便携 无齿锯、高速旋转锯等小型机具施工开槽。
1 页脚内容
（3）线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的，采用豆土混 凝土填充后，用 1：2.5 水泥砂浆抹平。
（4）线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。 3.3.4 配电箱处理方案 （1）、所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸 100~150mm 之间， 采用Ф6 钢筋间距 150*100mm 加固，用细石混凝土浇筑后，采用 1：2.5 水泥砂浆磨平。
2 页脚内容
工程名称
交底部位
墙体保温施工方案
工程编号
日期
（2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。
（3）、线槽深度 50mm 以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用 1：2.5 水泥砂浆抹 平。线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。
3.4 加工弯管：
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3.4.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件
工程名称
交底部位
墙体保温施工方案
工程编号
日期
2.3.2 配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装 管路和盒箱。
2.3.3 配合土建混凝土结构施工时，大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中， 根据设计图要求预埋盒箱及管路，同时办理隐检手续。
2.3.4 根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。
3.操作工艺
墙体剔凿技术交底
交底内容:
(2)、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm
2.5.2配管固定
2.64、凡开槽（洞）尺寸大于100mm勺墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用5mm
厚抗裂砂浆，并张挂钢丝网，钢丝网延出范围不低于墙面开槽（洞）边尺寸10cm
5.9线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
5.10砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位；
5.13对管线不到位，套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行；
5.14剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。
洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造
成土建结构缺陷。
暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，灰浆不饱满等现象：
稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。
6其它有关措施： 6.1在施工过程中，必须随时将垃圾清理干净。
做到工完料净场地清，文明施工
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
施工工程墙体剔槽技术交底标准交底
（1）、宽为 30mm 的线槽：采用 1：2.5 水泥砂浆抹平。
（2）、宽为 50mm~100mm 的线槽：线管固定后，采用钢板网加固，后用 1：2.5 水泥砂 浆抹平。
（3）、线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的，采用豆土混凝土填充 后，用 1：2.5 水泥砂浆抹平。
004
月日
2.施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。
2.2 主要机具：
2.2.1 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。 2.2.2 刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。 2.2.4 开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
交底人：
接受人：
2 2020 年 4 月 19 日
文档仅供参考
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
工程名称 分项工程名称
墙体剔槽
施工单位 交底日期
鲁 DQ－ 0 0 2
有限公司
004
月日
交底内容：
3.操作工艺 3.1 工艺流程：弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管 穿带线
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
工程名称
河南省建设工程质量监督总站监制
技术交底
2020 年 4 月 19 日
施工单位
鲁 DQ－ 0 0 4
墙体剔槽配管施工技术交底
工程名称
施工单位
分项工程名称
墙体剔槽配管
交底日期
交底内容：
1.依据《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002
2.业主及监理提出的有关要求
3.质量体系和电气施工组织设计控制程序
2施工准备
2.1.材料要求
2.1.1.凡所有的接线盒，端接头，管箍等都要使用配套制品。
（7）线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5水泥砂浆抹平。
（8）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
3.3.4.配电箱的处理方案
（1）所剔槽部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用6#钢筋间距100*150mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1:2.5水泥砂浆抹平。
3.5.1.2.阻燃PVC管使用套管连接（包括端接头）。用小刷子粘配套塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘性保持时间场，并具有防水性。
3.5.2.配管固定
3.5.2.1.在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔1m应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点Байду номын сангаас两端300—500mm处各加一个固定点，保持牢固无松动现象，
5.成品保护
5.1.剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或的过大或过宽，甚至影响土建结构质量。
5.2.管路敷设完毕后注意成品保护。
5.3.在混凝土墙上剔洞时，注意剔洞时先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤直接打孔。
5.4.配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路位移或受机械损伤形成死管。
墙面剔凿技术交底
墙面剔凿技术交底a(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一、剔凿准备剔凿工具：锤子及钢钎（尖头及扁头）、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。
项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。
二、现场条件及剔凿标准墙面出现以下情况，需将超出部分进行剔凿（提前将需剔凿部位进行标识，包括剔凿区域及剔凿厚度）：1、根据墙面情况，以地面上墙体50控制线为标准，用盒尺检查墙体位置偏差，墙面与50线距离小于49cm的。
2、墙面根部位置准确，墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。
3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。
4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确，不能满足抹口尺寸要求的（抹口尺寸要求：按门口标号尺寸，门上口降低1cm，左右边每边缩进1cm）。
5、结构飘窗窗台标高超过47cm的（建筑1米线下反小于53）；卫生间高窗下口高于1.515m（一米线上反大于0.515m 的）；窗口宽按窗口标号尺寸，窗上口标高低超过15mm，左右边每边缩进超过15mm的。
6、墙面有一面与50控制线距离大于50的，对面墙与50线的距离可适当缩小，以满足房间开间尺寸要求为准。
7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查，核实墙体平面几何尺寸是否方正，如发现不方正的房间做好记录，报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。
三、剔凿方法及质量要求1）根据标识进行剔凿，首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面，顺基准面向被剔凿方向进行剔凿，随时用靠尺检测剔凿平整情况，以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。
2）在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力，保证剔凿面平整度。
3）剔凿区域完成后，墙面垂直偏差要求不大于5mm，平整偏差要求不大于5mm。
四、注意事项1、高空作业登高超过2m的，在楼外围作业的，必须系好安全带。
2、操作过程需带好护目镜，以免伤眼。
墙体剔槽配管施工技术交底
3.5.2.3.把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用水泥砂浆把沟槽抹平。
4.质量标准
4.1.基本项目
2.3作业条件
2.3.1.配合土建砌体施工，根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路与盒箱。
2.3.2.配合土建混凝土结构施工时，大模板，混凝土板墙，在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求盒箱及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3.根据土建砌体进度，应派专人随时守候。
3操作工艺
3.1工艺流程:弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—扫管穿线。
3.3.2.位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高于毛墙1.0~1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡
3.3.3.线槽处理方案
（1）宽为30mm的线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。
（2）宽为50mm~100mm的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平
（2）固定后，线管外壁与抹灰完成面不小于15mm。
（3）线槽深度50mm以上的，采用细石混凝土浇筑后，用1:2.5水泥砂浆抹平，线槽深度每30~50mm分两次抹平。
3.4加工煨弯
（4）3.4.1.根据设计图纸和现场实际情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管子切断前进行，钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制，在弯曲时不但要掌握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，在弯曲处不应有褶皱，凹陷，和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不应小于90度，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
施工工程墙体剔槽技术交底标准交底
施工工程墙体剔槽技术交底标准交底范本1: 正式风格1. 背景和目的1.1 背景在施工工程中，墙体剔槽是一个重要的工艺环节，它用于墙体施工前的准备工作，为后续的墙体装饰提供了必要的条件。
1.2 目的本文旨在规范施工工程中墙体剔槽技术交底的标准，确保施工人员了解并掌握剔槽技术，以确保施工工程的质量和进度。
2. 工程要求2.1 剔槽材料在剔槽过程中，一般使用电钻、钢丝刷等工具进行剔槽，还需要配备相应的保护装置，以确保施工人员的安全。
2.2 剔槽尺寸剔槽的尺寸应符合设计要求，确保墙体装饰材料的固定和牢固。
2.3 剔槽步骤2.3.1 确定剔槽位置和尺寸，标示在墙面上。
2.3.2 使用电钻进行剔槽，注意操作技巧和安全。
2.3.3 剔槽完成后，清理剔槽产生的碎料和灰尘。
3. 施工流程3.1 准备工作3.1.1 确定施工区域，清理施工现场。
3.1.2 配备剔槽所需工具和材料。
3.2 剔槽操作3.2.1 根据设计要求确定剔槽位置和尺寸。
3.2.2 使用电钻等工具进行剔槽，保持剔槽尺寸和平整度。
3.2.3 注意安全，避免事故发生。
3.3 清理工作3.3.1 剔槽完成后，清理剔槽产生的碎料和灰尘。
3.3.2 清理工作需彻底，确保施工区域整洁。
4. 附件本文档涉及的附件包括设计图纸、施工规范等。
5. 法律名词及注释无范本2: 随意风格1. 背景和目的1.1 背景墙体剔槽是施工工程中的一个重要环节，它对于墙体装饰的安装和使用有着重要的影响。
1.2 目的本文的目的是为了规范施工工程中墙体剔槽技术交底的标准，确保施工人员能够正确理解和掌握墙体剔槽技术，提高施工工程的质量和效率。
2. 技术要求2.1 剔槽材料墙体剔槽所需的材料包括电钻、钢丝刷等工具，还需配备相应的安全装置，确保施工安全。
2.2 剔槽尺寸剔槽的尺寸应根据设计要求确定，以确保墙体装饰材料的固定和美观。
2.3 剔槽步骤2.3.1 根据设计要求确定剔槽的位置和尺寸。
2.3.2 使用电钻进行剔槽，注意操作技巧和安全。
墙体剔槽施工技术交底
(ห้องสมุดไป่ตู้)、所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用ø6钢筋间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1:2.5水泥砂浆磨平。
(2)、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
(3)、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1:2.5水泥砂浆抹平。线槽深度每30~50mm分两次抹灰。
5.5严禁图省事野蛮施工，不仅破坏了建筑承重结构，还会造成给附近的其他管线造成损坏。6注意的事项
6.1保护层＜15mm，管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
6.2稳埋盒、箱有歪斜;暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象;盒、箱破口;座标标出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋;暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。
5.成品保护
5.1剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或剔槽的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。
5.2管路敷设完毕后注意成品保护:
5.3在混泥土墙上剔洞时，注意剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。5.4配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路位移或受机械损伤形成死管。
3.66、凡开槽(洞)尺寸大于100mm的墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用5mm厚抗裂砂浆，并张挂钢丝网，钢丝网延出范围不低于墙面开槽(洞)边尺寸10cm;
3.67、上述交底未涉及的构造部位，若涉及相同情况，参照上述交底要求进行处理。
3.67、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸，但不宜大于箱盒尺寸30mm。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，采用1:2.5水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实;若缝隙过大的，宜设模留槽灌入高于结构砼一级的细石混凝土。
墙体剔槽配管施工技术交底
2.3.1.配合土建砌体施工，根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路与盒箱。
2.3.2.配合土建混凝土结构施工时，大模板，混凝土板墙，在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求盒箱及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3.根据土建砌体进度，应派专人随时守候。
3操作工艺
3.1工艺流程:弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—扫管穿线。
5.5.严禁图省事野蛮施工，不仅破坏了建筑承重结构，还会造成给附圾清理干净，做到工完料净场地清，文明施工。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
日期：
3.5.1.2.阻燃PVC管使用套管连接（包括端接头）。用小刷子粘配套塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘性保持时间场，并具有防水性。
3.5.2.配管固定
3.5.2.1.在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔1m应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300—500mm处各加一个固定点，保持牢固无松动现象，
（3）线槽深度每30~50mm分两次抹灰，线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5水泥砂浆抹平。
（4）线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。
（5）宽为30mm的线槽，采用1:2.5水泥砂浆抹平。
（6）宽为50mm~100mm的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5水泥砂浆抹平
3.2.弹线定位
3.2.1.加气块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。
3.3.墙体开槽
3.3.1.根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》*《管直径》+3.0厘米。开槽机，切割机切割后，再用扁錾子剔除。
墙体剔槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙体剔槽施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工部位：___________4. 施工内容：墙体剔槽施工三、安全注意事项1. 人员要求：（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书；（2）作业人员必须身体健康，无心脏病、高血压等影响施工的疾病；（3）新入场人员必须接受安全教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 施工现场要求：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志；（2）施工现场应保持整洁，通道畅通；（3）施工区域应设置安全防护措施，防止非施工人员进入。
3. 施工工具及材料要求：（1）施工工具应完好无损，如有损坏应及时更换；（2）材料应按照设计要求选用，不得使用不合格产品；（3）施工过程中应合理堆放材料，防止坠落伤人。
4. 施工操作要求：（1）施工前应检查墙体结构，确保墙体稳固；（2）剔槽时应使用专用工具，严禁使用金属工具敲击墙体；（3）剔槽过程中，严禁用力过猛，防止墙体开裂；（4）剔槽深度应严格控制，避免影响墙体结构安全；（5）剔槽过程中，应随时清理槽内杂物，防止坠落伤人；（6）剔槽完成后，应及时对槽口进行封闭，防止坠落物伤人。
四、应急处置1. 人员受伤：（1）立即停止施工，对受伤人员进行急救；（2）拨打急救电话，请求医疗救援；（3）保护好现场，等待调查和处理。
2. 设备故障：（1）立即停止使用故障设备，防止事故扩大；（2）切断故障设备电源，防止火灾等次生事故；（3）通知维修人员进行维修。
五、交底内容1. 施工人员应熟悉本交底内容，严格遵守安全操作规程；2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，报告相关负责人；3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；4. 施工现场应设置安全防护措施，确保施工安全。
六、交底人及接受人1. 交底人：___________2. 接受人：___________七、交底日期年月日。
墙体剔槽施工技术交底【呕心沥血整理版】
a 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸,先打 孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好 吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
的敷设,安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于 —15℃。
34。2 冷煨法： 管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法. 3。4.2。1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平， 铣光。 3.4.2.2 用膝盖煨弯:将弯管弹簧（简称弯簧插入 PVC 管内需要煨弯处，两手抓 牢管子两头，顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后，抽出弯簧(当弯曲较长的管 子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧）。 3。4.2。3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需 弯度。 3。4。3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时， 立即将管子放在木板上,固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部 位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
2。施工准备
2。1 材料要求:
2.1。1 凡所使用的阻燃型(PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧 指数不应低于 27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2。1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里 外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度 应均匀一致。 2。1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接 线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品. 2。1。4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂 损坏等现象. 2.1。5 辅助材料：镀锌铁丝、铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。
墙体剔槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保墙体剔槽施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行墙体剔槽安全技术交底。
二、交底对象参与墙体剔槽施工的全体人员。
三、交底时间施工前。
四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过安全教育培训，掌握墙体剔槽施工的基本技能和安全操作规程。
（2）施工前，应熟悉施工图纸，了解墙体剔槽的具体要求和注意事项。
（3）检查施工工具和设备，确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）剔槽前，确保现场环境整洁，清除施工区域的杂物，防止滑倒。
（3）剔槽时，操作人员应站在稳固的位置，使用合适的工具，避免因操作不当造成意外伤害。
（4）剔槽过程中，注意观察墙体结构，如发现墙体有裂缝、空洞等情况，应立即停止施工，并及时报告相关人员。
（5）剔槽过程中，如遇地下管线，应立即停止施工，并采取相应的保护措施。
（6）剔槽过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
3. 施工过程中的应急处理（1）如遇墙体突然倒塌，立即停止施工，迅速撤离现场，并报告现场负责人。
（2）如遇施工人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
（3）如遇火灾、触电等紧急情况，立即采取相应措施，并迅速报告相关部门。
4. 施工完成后（1）剔槽完成后，清理现场，确保施工区域整洁。
（2）检查剔槽质量，确保符合设计要求。
（3）拆除临时设施，恢复施工环境。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日接受人：全体施工人员注：本模板仅供参考，具体施工过程应根据实际情况进行调整。
墙面剔凿安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体参与墙面剔凿作业的施工人员、管理人员及监督人员。
2. 有关安全监督部门及监理单位。
二、交底时间1. 施工前。
2. 施工过程中。
三、交底内容一、施工前的安全注意事项：1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 作业前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员充分了解作业过程中的安全风险。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员的指挥。
二、施工过程中的安全注意事项：1. 作业前，检查剔凿工具、设备是否完好，确保其符合安全要求。
2. 剔凿作业前，确认剔凿区域周围环境，确保无障碍物，避免因剔凿过程中发生碰撞。
3. 剔凿过程中，保持操作平稳，避免因操作不当导致工具、设备损坏或人员受伤。
4. 剔凿作业时，保持室内外通风良好，避免因空气中粉尘浓度过高影响施工人员健康。
5. 剔凿过程中，如遇电线、水管等隐蔽工程，应立即停止作业，并通知相关部门进行处理。
6. 剔凿作业时，注意观察剔凿区域周围结构，避免因剔凿不当导致墙体、楼板等结构受损。
7. 剔凿作业完成后，及时清理现场，确保现场整洁、安全。
三、突发事件处理：1. 发生人员受伤事故时，立即停止作业，组织人员对受伤人员进行救治，并拨打急救电话。
2. 发生设备损坏事故时，立即停止作业，保护现场，并通知相关部门进行处理。
3. 发生火灾、触电等突发事件时，立即停止作业，组织人员疏散，并拨打火警、报警电话。
四、交底要求：1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，确保施工人员充分了解作业过程中的安全风险。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
五、交底人及接受交底人：1. 交底人：[姓名]2. 接受交底人：[姓名]3. 日期：[年月日]备注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。
墙体剔凿技术交底
（3）、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：水泥砂浆抹平。
加工弯管：
根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管子切 断前进行。钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90度。弯曲半径不应小于管外径的10倍。
、墙板凿槽的修复措施： 板面凿槽埋管固定后，清理槽内杂物，浇水润湿后，采用不低于M10的水泥砂浆或C20细石砼进行修复作业，要求隙缝接口到位，填补密实； 墙面凿槽或开洞作业后，待预埋管、件安装固定完成，浇湿四壁、清理杂物后，采用M10水泥砂浆或细石砼将槽洞周围缝隙填实，孔洞过大的，支模留槽，以C30细石砼灌入捣实。
根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。
2.操作工艺
工艺流程：弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿带线
弹线定位：
加气砼砌块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。
墙体开槽：
（根数）×(管直径)+厘米，开槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。
盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。
管路保护
应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：目测检查，检查隐蔽工程记录。
墙体剔槽施工技术交底
3。4 加工弯管:
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 3。4。1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件
的敷设，安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于 —１5℃.
3。4。2。3 使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所 需弯度．
3.4。3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时， 立即将管子放在木板上,固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部 位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
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工程名称
交底部位
工程编号
日期
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3。5 稳埋盒、箱:
3。５。1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整，纵横座标准确,符合设计图
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2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用 PVC 胶水等。
2.2 主要机具：
2.2.1 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。 2.2.2 刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。 2.2.3 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。 2.2.4 开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。
（4）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。
3.34 配电箱处理方案
（1）、所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸 100~150mm 之间，采用Ф6 钢 筋间距 150*100mm 加固，用细石混凝土浇筑后，采用 1：2.5 水泥砂浆磨平。
c.
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项目专业技术负责人：
3.33 线槽处理方案
（1）、宽为 30mm 的线槽：采用 1：2.5 水泥砂浆抹平。
（2）、宽为 50mm~100mm 的线槽：线管固定后，采用钢板网加固，后用 1：2.5 水泥砂浆 抹平。
（3）、线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰。线槽深度 50mm 以上的，采用豆土混凝土填充 后，用 1：2.5 水泥砂浆抹平。
3.5 管子敷设：
3.5.1 管路连接： 3.5.1.1 钢管连接采用套管焊接，钢管内外做防腐处理，管口处平齐不歪斜，管口用刮刀铣 光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑处净，管道敷设时，尽量减少弯曲，当直角弯有三组且长 度较长时，均应按规范在中途装设接线盒。 3.5.1.2 阻燃 PVC 管使用套管连接（包括端接头）。用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘接剂 均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后 1min 内不移 动，粘性保持时间场，并具有防水性。 3.5.2 配管固定 3.5.2.1 在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔 1m 距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300—500mm 处各加一个 固定点，保持牢固无松动现象。
2.3 作业条件：
2.3.1 配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和盒 箱。 2.3.2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计 图要求预埋盒箱及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。
项目专业技术负责人：
工程名称
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技术交底
施工单位
豫 DQ－004 0 0 1
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
交底内容：
1.依据 1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002 1.2 业主及监理提出的有关要求 1.3 质量体系和电气施工组织设计控制程序
2013 年 月 日
2.施工准备
2.1 材料要求：
c.
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项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
河南省建设工程质量监督总站监制
工程名称
技术交底
施工单位
鲁 DQ－004 0 0 4
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
2013 年 月 日
交底内容：
3.5.2.2 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶 帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有 柔软物件，如水泥纸袋等）。 3.5.2.3 把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用混合砂浆把槽沟粉平。
交底人：
接受人：
工程名称
技术交底
河南省建设工程质量监督总站监制
鲁 DQ－004 0 0 3
施工单位
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
2013 年 月 日
交底内容：
（2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于 15mm。
（3）、线槽深度 50mm 以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用 1：2.5 水泥砂浆抹平。线槽深 度每 30~50mm 分两次抹灰。
3.2.1 加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平 墨线，标出盒的具体位置标高。
3.3 墙体开槽： 3.3.1 根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米，宽度确定为管直径+2.0 厘米， 如是多根并排敷设，宽度为 N《根数》×《管直径》+3.0 厘米，开槽机、切割机切割后， 在用扁錾子剔除。 3.3.2 位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体 尺寸+2 厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙 1.0-1.5 厘米，盒四周用砂浆粉宽 1.0 厘米护坡。
交底人：
c.
..
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接受人：
工程名称
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技术交底
.. .
河南省建设工程质量监督总站监制
鲁 DQ－004 0 0 2
施工单位
分项工程名称
墙体剔槽
交底日期
2013 年 月 日
交底内容：
3.操作工艺 3.1 工艺流程：弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿 带线
3.2 弹线定位：
3.6 抹灰修补：
3.61.修补缝隙采用水泥砂浆煨填，缝隙过大时，可用细砼填充，要求煨填饱满、不空鼓， 大于 6CM 者可用砖补。
3.62、线槽深度 50mm 以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用 1：2.5 水泥砂浆抹平。 3.63、深度超过 30~50mm 的，分两次抹灰，保证每次抹灰厚度不超过 25mm，避免抹灰层 开裂。 3.64、板面开洞的修复措施： 开孔洞尺寸大于 200mm 的，孔洞周围另加环形钢筋予以加 固。待安装完毕，在孔隙周围用比现浇板高一级标号细石砼浇筑，并振捣密实。 3.65、墙板凿槽的修复措施： 板面凿槽埋管固定后，清理槽内杂物，浇水润湿后，采用不 低于 M10 的水泥砂浆或 C20 细石砼进行修复作业，要求隙缝接口到位，填补密实； 墙面 凿槽或开洞作业后，待预埋管、件安装固定完成，浇湿四壁、清理杂物后，采用 M10 水泥 砂浆或细石砼将槽洞周围缝隙填实，孔洞过大的，支模留槽，以 C30 细石砼灌入捣实。 3.66、凡开槽（洞）尺寸大于 100mm 的墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用 5mm 厚抗裂砂浆，并张挂钢丝网， 钢丝网延出范围不低于墙面开槽（洞）边尺寸 10cm； 3.67、上述交底未涉及的构造部位，若涉及相同情况，参照上述交底要求进行处理。 3.67、所剔孔洞尺寸大于箱盒尺寸，但不宜大于箱盒尺寸 30mm。洞剔好后，先用水把洞内 四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照预埋管的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的 水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，采用 1：2.5 水泥砂浆将盒、箱周 围缝隙填实；若缝隙过大的，宜设模留槽灌入高于结构砼一级的细石混凝土。
3.4 加工弯管：
Hale Waihona Puke 3.4.1 根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯 曲也可以在管子切 断前进行。钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。在弯曲时不但要掌 握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯曲程 度不应大于管外径的 10%，弯曲角度一般不宜小于 90 度。弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。 3.4.2 阻燃 PVC 管采用冷煨法，将弯管弹簧插入 PVC 管内需要煨弯处，两手抓牢煨弯处两 端逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。