12090工作面瓦斯综合治理设计方案(121210)
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案1. 引言煤矿瓦斯爆炸是煤矿工作面安全的重要隐患之一。
为了确保矿工的生命安全和煤矿的正常生产，煤矿综采工作面需要采取有效的瓦斯治理措施。
本文将介绍一个可行的综采工作面瓦斯治理方案，旨在降低矿井瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 方案概述本方案采用了多种手段来控制矿井瓦斯浓度，包括通风系统的改进、瓦斯抽采系统的优化和安全监测系统的完善。
通过综合应用这些手段，可以从多个方面降低矿井瓦斯浓度，提高工作面的安全性。
3. 通风系统改进通风系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的关键。
通过改进通风系统，可以有效控制工作面的瓦斯浓度。
具体的改进措施包括：3.1 增加风量增加通风系统的风量，可以加强对工作面的通风，将瓦斯稀释到安全浓度以下。
可以通过增加风机数量、增加风机转速等方式来增加通风系统的风量。
3.2 配置良好的风道良好的风道设计可以保证风量的传输和分布均匀。
需要对风道进行维护和清理，确保通风系统的畅通。
3.3 充分利用气流利用气流对工作面进行局部引风或局部排风，可以有效提高通风系统的效果。
可以通过设置局部风机和风道来实现。
4. 瓦斯抽采系统优化瓦斯抽采系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化瓦斯抽采系统，可以及时排除瓦斯，减少瓦斯浓度。
具体的优化措施包括：4.1 增加抽采井数量增加瓦斯抽采井的数量，可以提高瓦斯抽采的效率。
可以根据工作面的瓦斯产量和分布情况，合理配置瓦斯抽采井的位置和数量。
4.2 优化抽采井布局优化瓦斯抽采井的布局，可以使瓦斯抽采更加均匀。
需要考虑瓦斯产量的分布、瓦斯抽采井的位置和井距等因素，合理设置抽采井的位置。
5. 安全监测系统完善安全监测系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要保障。
通过完善安全监测系统，可以及时监测瓦斯浓度和工作面的安全状态。
具体的完善措施包括：5.1 安装瓦斯检测仪在工作面和瓦斯抽采井等关键位置安装瓦斯检测仪，可以及时监测瓦斯浓度的变化。
120905一面一策瓦斯治理方案1
海扎煤矿120905采煤工作面瓦斯治理方案根据上级关于强化当前煤矿安全生产管理及瓦斯治理相关文件精神，结合煤矿安全生产实际，为进一步确保瓦斯治理工作落实到位，消除隐患，强化安全生产保障，特制定120905工作面瓦斯治理方案。
一、成立煤矿“一面一策”管理工作机构1、领导组：组长：王宏智副组长：李加有李加道成员：由通防队组成人员组成2、通防队组成员：组长：潘正贤成员：张权礼潘正华尹礼斌李章奎赵建成周国荣二、矿井概况(一)矿井简介富源县营上镇海扎煤矿位于富源县营上镇岩头村委会海扎村，距营上镇直线距离8km,煤矿距营上镇有12km柏油公路相接，煤矿至富源县有50km，隶属富源县营上镇管辖。
地理坐标：东经：104°23′09″～104°23′56″，北纬：25°27′17″～25°28′06″海扎煤矿属私营企业，建于1982年，计泽勇为企业法人，王宏智为矿长。
设计生产能力15万t/。
矿区地质构造属中等偏复杂，开采煤层6层，矿区面积为1.1556km2。
开采深度为2080―1800m，矿井设计采用斜井开拓，分区式通风，矿井拥有地质储量1260万吨，工业储量980万吨，可采储量640万吨。
生产能力15万吨/年，尚可开采29年。
(二)矿井系统基本情况1、现采用斜井开拓，包括主斜井（皮带运输）、副斜井（绞车辅助提升）、一采区风井、二采区风井。
2、矿井通风方式为分区式通风，分别安装两套同等能力主扇，主扇为对旋轴流式风机，型号为FBCDZNO19。
工作面通风均布置为独立通风。
3、矿井运输方式为：主井担负原煤运输任务，采用皮带运输，副井担负材料、排矸等辅助运输任务。
4、矿井排水系统，在斜井1860水平设置有永久水仓，水仓容量约为700m3，分别安装主排泵三套，排水管路两趟，经雨季运行使用，满足矿井排水要求。
5、矿井供电高压均为双回路供电，10KV高压下井，采区660伏低压供电，井下局扇实行“三专”供电，井上、下分开供电。
瓦斯防治专项整治实施方案
瓦斯防治专项整治实施方案为了加强煤矿瓦斯防治工作，提高煤矿安全生产水平，保障矿工生命财产安全，制定了瓦斯防治专项整治实施方案。
一、整治目标。
本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿瓦斯治理设施，确保设施完好有效运行；加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理；全面整治煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，提升瓦斯治理水平。
二、整治内容。
1. 排查瓦斯治理设施。
对煤矿井下的瓦斯治理设施进行全面排查，确保设施完好有效运行，及时修复或更换老化设施。
2. 加强瓦斯监测预警。
加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理，确保矿工在安全的工作环境下进行生产作业。
3. 整治瓦斯治理设施问题。
针对煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题，制定整改方案，加强设施维护和管理，提升瓦斯治理水平。
三、整治措施。
1. 加强技术培训。
组织矿工进行瓦斯治理设施的操作和维护培训，提高矿工对瓦斯治理设施的认识和操作技能。
2. 完善监测预警系统。
完善煤矿瓦斯监测预警系统，提高监测预警的准确性和及时性，确保矿工的安全生产。
3. 强化设施管理。
加强对瓦斯治理设施的管理，建立健全的设施维护保养制度，确保设施的长期有效运行。
四、整治效果。
通过本次瓦斯防治专项整治，将有效提升煤矿瓦斯治理设施的运行效率和安全性，降低瓦斯事故发生的概率，保障矿工的生命财产安全。
五、总结。
瓦斯防治专项整治实施方案的制定和实施，对于提高煤矿瓦斯治理水平，保障矿工安全生产具有重要意义。
我们将严格按照方案要求，全力以赴，确保瓦斯防治整治工作取得实质性成效。
工作面瓦斯综合治理设计
工作面瓦斯综合治理设计工作面瓦斯是煤矿井下采掘作业中产生的一种危险气体，如不进行有效的综合治理，会给矿工的生命安全和煤矿生产带来巨大的风险。
因此，针对工作面瓦斯综合治理进行全面的设计是十分必要的。
一、工作面瓦斯综合治理的必要性工作面瓦斯是煤矿井下作业中难以避免的产物，其主要成分是甲烷，具有易燃、易爆等危险特性。
井下瓦斯超标不仅会造成矿工的生命安全受到威胁，还会造成煤矿生产的中断和生产成本的增加。
因此，进行工作面瓦斯的综合治理是确保井下安全生产和提高矿山经济效益的关键。
二、综合治理设计的原则1. 预防为主：工作面瓦斯综合治理设计应优先考虑预防措施，减少瓦斯的产生和积累。
如采用现代化的煤矿开采技术，优化井下施工工艺，合理布置通风系统等。
2. 多层次治理：综合治理设计应包括多个层次的措施，从源头控制、传输管道、利用利用等方面进行治理，确保瓦斯的全面治理和利用。
3. 安全可靠：治理设计应考虑到煤矿环境的复杂性和危险性，设计的措施要能够稳定可靠地进行运行，预留足够的安全保障。
三、综合治理设计的具体内容1. 采用先进的煤矿开采技术：如采用长壁工作面采煤等先进的开采技术，能够有效地减少煤层瓦斯的产生，降低井下瓦斯浓度。
2. 合理布置通风系统：通过合理布置通风系统，确保工作面上的空气流动畅通，减少瓦斯积聚的可能性。
可采用主风机加风柜的方式，保证充足的进风量和负压作用。
3. 加强瓦斯抽放措施：在工作面瓦斯抽放方面，采用浅层穿孔、深层抽放等方式，将瓦斯从井下抽放到地面进行处理。
同时，加强对瓦斯抽放系统的监测和维护，确保其正常运行。
4. 瓦斯利用：对抽放上来的瓦斯进行利用，既可以减少瓦斯的排放，也可以为矿井提供一部分能源。
瓦斯利用方式可以选择发电、供热等，提高煤矿的经济效益。
5. 提高矿工安全意识：在工作面瓦斯综合治理设计中，还应加强矿工的安全教育和培训，提高其对瓦斯危害的认识和应急处置能力，增强矿工的安全意识。
四、工作面瓦斯综合治理设计的实施综合治理设计实施的关键是要制定详细的实施方案，并根据实际情况进行调整和改进。
煤矿瓦斯专项整治工作方案
煤矿瓦斯专项整治工作方案
煤矿瓦斯是一种危险易爆气体，为了保障煤矿安全，必须对瓦斯进行专项整治。
下面
是本公司的煤矿瓦斯专项整治工作方案。
一、整治目标
1. 降低煤矿瓦斯爆炸事故发生率，确保煤矿生产安全。
2. 提升煤矿瓦斯治理技术和装备水平，增加煤矿瓦斯治理效果。
3. 加强煤矿瓦斯治理的宣传教育，提高煤矿职工对瓦斯治理的认识和意识。
二、整治措施
2. 完善煤矿瓦斯治理设施，更新瓦斯检测仪器和瓦斯抽放设备，提高瓦斯治理效
果。
3. 严格执行瓦斯分级管理制度，加强巡检和检测，及时发现和处理瓦斯隐患。
4. 防止高温、高湿度和雷电等自然灾害对煤矿瓦斯治理的影响，提高煤矿的自然灾
害应对能力。
5. 建立健全煤矿瓦斯事故应急管理机制，制定应急预案，并加强组织、演练和评估，提高应急管理水平。
三、整治效果评估
1. 评估指标：煤矿瓦斯爆炸事故发生率、瓦斯抽放量和瓦斯浓度等。
2. 评估方法：定期对整治效果进行监测和评估，统计煤矿瓦斯爆炸事故的发生情况，对瓦斯抽放量和瓦斯浓度进行监测和分析。
4. 评估周期：每年一次。
四、落实责任
1. 厂级负责人：对本厂煤矿瓦斯专项整治工作的贯彻落实、监督检查和评估工作负责。
2. 管理人员：对本岗位的煤矿瓦斯防治措施实施、评估工作负责。
3. 员工：严格按照煤矿瓦斯防治法律、法规和安全技术标准要求操作，确保煤矿安全。
五、总结
该煤矿瓦斯专项整治工作方案实施后，必将在煤矿安全和生产效益上取得明显的效果。
我们希望全体员工能够认真执行该方案，做好煤矿瓦斯专项整治工作，切实保障煤矿的生
产安全。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划瓦斯是一种常见的石油和天然气开发产生的有害气体，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了有效地治理瓦斯的排放和确保工作场所的安全，制定相应的技术方案和安全措施计划是十分必要的。
一、瓦斯治理技术方案1.瓦斯监测设备安装：在瓦斯产生的潜在区域内，安装瓦斯监测设备进行实时监测，以及时发现和定位瓦斯泄漏的源头，为采取进一步的处理措施提供有效的数据支持。
2.瓦斯治理设备建设：建设高效的瓦斯治理设备，包括瓦斯收集装置、瓦斯处理装置等。
瓦斯收集装置通过管道将瓦斯从产生点收集起来，瓦斯处理装置对收集到的瓦斯进行处理，如燃烧、过滤等，以降低瓦斯对环境的污染。
3.瓦斯排放管道设置：在瓦斯产生区域设立瓦斯排放管道，将处理后的瓦斯排放到合适的场所，如烟囱、处理站等。
排放管道需要具备良好的密封性和耐腐蚀性，以确保瓦斯不会泄漏到周围环境中。
4.瓦斯利用技术应用：对于大规模的瓦斯产生工程，可以考虑将瓦斯利用起来，如用于发电、加热等方面。
通过瓦斯利用，不仅能减少瓦斯的排放，还能为企业带来经济效益。
1.安全培训：对参与瓦斯治理工作的人员进行全面的安全培训，包括瓦斯的性质、危害与防范、应急处置等方面的知识。
培训内容应定期更新，以适应瓦斯治理工作中的新情况和新技术。
2.安全设施建设：在瓦斯产生区域内设置安全设施，如防爆墙、防火设备等，以防止瓦斯泄漏导致的火灾和爆炸事故的发生。
同时，在现场设置明确的标识牌和警示标志，提醒工作人员注意瓦斯的存在和相关风险。
3.瓦斯泄漏应急预案：制定完善的瓦斯泄漏应急预案，包括应急处置流程、人员组织、设备启动顺序等。
同时，组织演练和模拟演习，提高工作人员在应急情况下的反应能力和处置水平。
4.维护保养：定期对瓦斯治理设备进行维护保养，包括清洁、检修、更换等。
同时，建立设备的巡检和维修制度，保证设备的正常运行和安全使用。
5.监管与督查：相关监管部门应加强对瓦斯治理工作的监管与督查，加大对企业的执法力度，确保企业按照规定开展瓦斯治理工作。
瓦斯治理实施方案
瓦斯治理实施方案瓦斯治理是指对煤矿瓦斯进行预防和控制，旨在避免瓦斯事故的发生，保障矿工的安全。
以下是一份瓦斯治理实施方案:一、制定瓦斯治理目标确立瓦斯治理的目标是第一步，主要包括减少瓦斯爆炸事故的发生，提高矿工的安全意识和技能，降低瓦斯浓度，提高通风系统效率等。
目标要明确，具体，并与企业的整体目标相契合。
二、加强瓦斯监测1. 安装瓦斯检查装置：在矿井的关键区域安装瓦斯检查装置，包括瓦斯抽放设施、监测仪器等。
2. 定期检测和维护：定期对瓦斯监测设备进行检测和维护，确保其准确性和可靠性。
3. 瓦斯监测报表：建立瓦斯监测报表，记录瓦斯浓度变化趋势，及时发现异常情况并做出相应的处理。
三、加强通风管理1. 优化通风系统：对矿井通风系统进行评估和优化，确保通风系统能够及时、有效地排除瓦斯。
2. 定期通风检测：定期检测通风系统的工作状态，如风量、风速等，并及时进行调整和维护，保证通风系统的正常运行。
3. 加强通风防火措施：加强通风系统的防火措施，如安装防爆风机、新增通风隔离带等。
四、强化安全意识教育1. 培训矿工：定期组织矿工进行瓦斯治理相关培训，包括瓦斯防治知识、事故应急处理等。
2. 提供个人防护设备：为矿工提供个人防护设备，如瓦斯检测器、安全帽等，以提高其对瓦斯危险的感知能力。
3. 宣传安全知识：通过宣传栏、宣传册等方式，向矿工普及瓦斯治理的知识和技能，提高其安全意识。
五、强化瓦斯防治措施1. 瓦斯抽放：采取合适的瓦斯抽放措施，将瓦斯抽放到安全空间，以降低矿井的瓦斯浓度。
2. 密闭管理：对瓦斯浓度较高的工作区域进行密闭管理，减少瓦斯的泄漏和扩散。
3. 严格控制火源：对矿井内的火源进行严格控制，如禁止吸烟、限制明火的使用等。
六、建立瓦斯事故应急处理机制1. 建立应急预案：制定瓦斯事故应急预案，明确各级部门和责任人的职责和任务。
2. 开展演练：定期组织应急演练，以提高矿工的应急处理能力和反应速度。
3. 完善报告系统：建立瓦斯事故报告和分析系统，及时汇报事故情况，并提出相应的改进措施。
工作面瓦斯综合治理设计方案
工作面瓦斯综合治理设计方案
摘要
工作面瓦斯是煤矿生产中不可避免的安全隐患之一，在煤矿生产
过程中，瓦斯爆炸事故往往会带来巨大的人员伤亡和财产损失。
因此，对工作面瓦斯进行综合治理至关重要。
本文将从技术方案、管理措施
和应急预案三个方面，提出一套工作面瓦斯综合治理设计方案。
一、技术方案
1. 采用先进的瓦斯抽放技术
在工作面布置瓦斯抽放设备，通过抽放管道将瓦斯抽放至安全区域，减少瓦斯浓度，降低爆炸风险。
### 2. 安装瓦斯检测仪器在工
作面和瓦斯抽放管道上设置瓦斯检测仪器，及时监测瓦斯浓度，确保
瓦斯浓度在安全范围内。
### 3. 设计合理的通风系统通过合理布置
通风设备和通风管道，保证工作面空气流通，稀释瓦斯浓度，减少瓦
斯积聚。
二、管理措施
1. 加强瓦斯治理培训
对矿工进行瓦斯防治知识的培训，提高其对瓦斯防治工作的重视和掌握瓦斯防治技术。
### 2. 定期检查设备运行情况定期对瓦斯抽放设备和瓦斯检测仪器进行检查，确保设备正常运行。
### 3. 设立瓦斯治理专责人员设立瓦斯治理专责人员，负责瓦斯治理工作的组织和协调。
三、应急预案
1. 制定瓦斯事故应急预案
制定工作面瓦斯事故应急预案，包括瓦斯事故的预防措施、应急处置流程和救援措施。
### 2. 组织应急演练定期组织瓦斯事故应急演练，提高矿工的应急处置能力，确保在瓦斯事故发生时能够迅速有序地应对。
结语
工作面瓦斯综合治理设计方案的实施需要技术、管理和应急预案三方面的协调配合。
只有通过全面的瓦斯综合治理工作，才能有效降低瓦斯事故的发生概率，保障矿工的安全生产。
瓦斯治理方案
瓦斯治理方案第1篇瓦斯治理方案一、项目背景近年来，我国煤矿安全生产形势严峻，瓦斯事故频发，给国家和人民生命财产安全带来严重损失。
为贯彻落实国家关于煤矿安全生产的一系列决策部署，加强瓦斯治理，提高煤矿安全生产水平，本方案针对煤矿瓦斯治理提出具体措施。
二、目标原则1. 目标：降低煤矿瓦斯事故发生率，确保矿井安全生产。
2. 原则：（1）预防为主，防治结合；（2）科学治理，合理利用；（3）全员参与，严格管理；（4）合规合法，持续改进。
三、治理措施1. 瓦斯监测与监控系统（1）建立完善的瓦斯监测监控系统，确保实时、准确监测矿井内瓦斯浓度、风速等参数；（2）定期检查、校验监测设备，确保设备正常运行；（3）对监测数据进行分析，及时发现并处理瓦斯异常现象。
2. 瓦斯抽采与利用（1）制定合理的瓦斯抽采方案，提高瓦斯抽采效率；（2）采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采率；（3）瓦斯利用方面，积极探索瓦斯发电、瓦斯化工等途径，实现瓦斯的资源化利用。
3. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员、生产人员的职责；（2）加强安全培训，提高员工安全意识和操作技能；（3）严格执行煤矿安全规程，确保矿井安全生产。
4. 技术研发与应用（1）加大瓦斯治理技术研发投入，引进、消化、吸收国际先进技术；（2）鼓励企业、科研院所开展瓦斯治理技术合作，形成具有我国特色的瓦斯治理技术体系；（3）加强瓦斯治理技术的推广应用，提高矿井瓦斯治理水平。
5. 政策法规与监管（1）完善煤矿瓦斯治理相关法律法规，明确瓦斯治理的法定要求和标准；（2）加强煤矿瓦斯治理监管，对瓦斯治理不力的企业进行严肃处理；（3）建立瓦斯治理长效机制，确保瓦斯治理工作的持续推进。
四、实施与评估1. 实施步骤（1）成立瓦斯治理领导小组，负责组织、协调、监督瓦斯治理工作；（2）制定详细的瓦斯治理实施方案，明确时间节点、责任人和具体措施；（3）组织专家对实施方案进行评审，确保方案的合理性和可行性；（4）按照实施方案，分阶段、分步骤推进瓦斯治理工作；（5）定期对瓦斯治理效果进行评估，及时调整治理措施。
度瓦斯综合治理实施方案
2012年度瓦斯综合治理实施方案瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。
根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步开展好瓦斯综合治理活动，促进公司安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。
一、指导思想以国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度1、公司成立隐患排查治理领导小组，通安部、生产技术部、采掘区、机运区等部门负责人，为领导小组成员。
组长：蔡晓青副组长：王玉和、王继名、戴忠民组员：李顺成、牛振生、高维照、任永海、张利民、陈凤民、彭艳丰、王亚中、李永利、赵文和、刘洪伟，领导小组下设办公室，由任永海任办公室主任。
2、领导小组成员职责①.组长负责全矿瓦斯综合治理全面工作。
②.副组长负责全矿瓦斯综合治理具体工作。
③.成员负责矿井通风系统，防尘系统健全，电气设备的管理，瓦斯监测监控系统的完善，矿井瓦斯综合治理所需设施设备的供应以及巷道布置等组织实施工作。
3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》《AQ标准》等法律、法规、技术标准为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。
四、瓦斯综合治理方法1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究、解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。
2、公司每年对各区部、各班组进行瓦斯综合治理责任书的签定，以确保瓦斯综合治理工作责任落实到位。
3、安全费用的提取使用为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实际产量从成本中提取专用的安全费用。
瓦斯专项整治活动方案
瓦斯专项整治活动方案一、活动背景随着工业和城市建设的不断发展，瓦斯事故的发生频率逐渐增加，已经成为严重威胁人民生命和财产安全的隐患。
因此，制定一套科学有效的瓦斯专项整治活动方案，有助于减少瓦斯事故的发生，保障人民群众的安全。
二、活动目标1. 提高瓦斯隐患治理的效率和水平，减少瓦斯事故的发生。
2. 加强对瓦斯事故预防和应急处置的技术培训，提高从业人员的安全意识和技能。
3. 完善瓦斯监测、预警和报警系统，加强对瓦斯浓度的实时监测和预警。
4. 推动相关技术装备的研发和推广，提高瓦斯治理的科技含量和智能化水平。
三、活动措施1. 落实责任，健全组织体系建立健全瓦斯专项整治工作领导小组，明确各成员单位的职责和任务，制定详细的工作计划和时间表，明确责任人和工作要求，确保工作顺利开展。
2. 加强宣传教育，提高安全意识利用各种形式和渠道，加强瓦斯安全知识的宣传和教育，提高从业人员和群众的安全意识，使他们认识到瓦斯的危害性和防范措施的重要性，有效预防和减少瓦斯事故的发生。
3. 完善监测预警系统，提高防范能力加强对瓦斯浓度的实时监测和预警，提高瓦斯事故的预警能力，及时采取措施排除安全隐患，保障人员和财产安全。
4. 加强技术装备，提升瓦斯治理水平推动相关技术装备的研发和推广，提高瓦斯治理的科技含量和智能化水平，提高瓦斯的检测和治理能力。
5. 制定应急预案，做好应急处置制定详细的瓦斯事故应急预案，明确各单位的职责和协作流程，提高应急处理的效率和水平，最大限度减少瓦斯事故所造成的损失。
四、活动成效通过一系列的瓦斯专项整治活动，预计将取得以下成效：1. 瓦斯事故的发生频率大幅度下降，人员和财产安全得到了有效保障。
2. 从业人员的安全意识和技能得到了有效提高，避免了因为不懂得瓦斯危害而造成的事故。
3. 瓦斯监测、预警和治理技术得到了有效提升，预警能力和治理水平显著提高。
4. 相关技术装备的研发和推广取得了积极进展，为瓦斯安全治理提供了更加先进的技术支撑。
瓦斯治理与综合利用实施方案
CATALOGUE目录•瓦斯治理方案•瓦斯综合利用方案•实施步骤与计划•实施保障措施•实施效果评估•结论与展望瓦斯治理的必要性030201加强通风瓦斯抽放瓦斯利用安全监测瓦斯治理的主要措施瓦斯治理的预期效果通过有效的瓦斯治理，可以显著降低安全事故的发生率。
降低事故率提高生产效率满足环保要求增加经济效益瓦斯治理后，可以改善生产环境，提高生产效率。
瓦斯治理和综合利用符合国家环保政策，有助于企业可持续发展。
瓦斯治理后，可以减少能源浪费，提高生产效益，为企业增加经济效益。
瓦斯综合利用的可行性瓦斯综合利用的主要方向能源利用将瓦斯作为原料进行化工生产，如合成氨、甲醇等，拓展了瓦斯的利用途径。
化工利用环保利用社会效益瓦斯综合利用有助于减少环境污染，改善环境质量，提高社会可持续发展水平。
经济效益瓦斯综合利用能够为企业带来可观的经济效益，提高了能源利用效率和资源附加值。
生态效益瓦斯综合利用实现了废弃物的资源化利用，减少了环境污染和生态破坏，有利于生态修复和保护。
瓦斯综合利用的预期效益瓦斯治理的实施步骤根据治理方案，采取相应的治理措施，如抽放瓦斯、降低瓦斯压力等。
建立瓦斯监测监控系统，对矿井内的瓦斯浓度、压力、温度等进行实时监测。
为矿井安装瓦斯抽放系统，包括抽放泵、管道、阀门等设备。
对矿井内的瓦斯来源进行调查，根据瓦斯来源和矿井实际情况，制定相应的瓦斯治理方案。
建设利用设施为矿井建设相应的瓦斯综合利用设施，如瓦斯发电站、甲烷提纯装置等。
瓦斯综合利用的实施计划确定利用方向根据矿井的实际情况和当地市场需求，确定瓦斯综合利用的方向。
设计利用方案根据利用方向，制定相应的瓦斯综合利用方案。
建立销售渠道建立瓦斯产品的销售渠道，确保产品能够顺利销售并获得收益。
实施利用措施根据利用方案，采取相应的措施，如将瓦斯引入利用设施、调整利用设施的运行参数等。
瓦斯泄漏风险安全事故风险实施过程中的风险与对策组织保障技术保障引进先进的瓦斯治理技术与国内外知名企业合作，学习其成功经验对员工进行技术培训，确保掌握相关技能资金保障制定资金使用计划，明确各项开支加强财务管理，确保资金使用效益设立专项资金用于瓦斯治理与综合利用实施政策保障制定优惠政策鼓励企业开展瓦斯治理与综合利用工作对实施效果良好的企业给予税收减免等奖励提供政策咨询和指导，协助企业解决实际问题评估指标体系瓦斯治理效果安全性评估经济效益评估技术创新性评估评估方法与流程收集数据通过矿山监测系统、报表统计等途径收集相关数据。
1209瓦斯综合治理方案2015.2.12
山西金晖万峰煤矿有限公司1209综采工作面瓦斯综合治理方案山西金晖万峰煤矿二○一五年二月1审批意见矿长：年月日总工程师：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日通风矿长：年月日通风副总：年月日调度室：年月日技术科：年月日安监科：年月日审核：年月日编制：年月日211209工作面瓦斯综合治理方案一、工作面概况1209综采工作面长度1016米，为1207接替面。
目前，1209进风顺槽与切眼已施工完毕，回风顺槽于5月底贯通。
1209工作面煤层厚度1.03～1.95米，平均厚1.65米，煤层倾角4～8°。
煤层顶板为砂质泥岩、泥岩，底板为砂质泥岩、泥岩，岩石硬度f ＝2～4。
距1上煤间距2.82-9.42米，平均6.26米。
工作面南邻1207工作面，目前正准备撤面，北邻1211工作面，目前未施工。
二、瓦斯涌出量预测1209综采工作面回采工作面瓦斯来源主要由开采层瓦斯涌出和邻近层（包括围岩）瓦斯涌出两部分组成。
根据《矿井瓦斯涌出量预测方法》中的计算方法：回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24小时为一个预测圆班，采用下式进行瓦斯涌出量预测计算：12q q q =+采式中 q 采——回采工作面相对瓦斯涌出量，m 3/t ；q 1——开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； q 2——邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t 。
1、开采层相对瓦斯涌出量q 1)(/03211c W W m M k k k q -⋅⋅⋅⋅=式中 q 1——开采层瓦斯涌出量，m 3/t ；k 1——围岩瓦斯涌出系数，取1.30；k 2——丢煤瓦斯涌出系数，回采率的倒数，回采率取0.95，k 2=1.05；k 3——准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，k 3=(L –2h)/L ，L 为回采工作面长度，h 为掘进巷道瓦斯预排等值宽度 ,取18m ，k 3=0.78；M ——煤层开采厚度，m ，取1.6； m ——工作面采高，m ，取1.6；W o ——煤层原始瓦斯含量，m 3/t ，取掘进期间实测值5.22； W c ——煤层残存瓦斯含量，m 3/t ，取1.27。
瓦斯综合治理工作实施方案
瓦斯综合治理工作实施方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）曲靖市正金煤业有限公司以劳养武煤矿瓦斯综合治理工作实施方案正金煤业曲靖市正金煤业有限公司以劳养武煤矿瓦斯综合治理工作方案二0一三年十月十九日目录前言------------------------------------------1第一章矿井基本情况------------------------------------2第一节矿井概况----------------------------------------2第二节地质特征----------------------------------------7第二章瓦斯治理方案-----------------------------------13第一节矿井采掘部署优化-------------------------------13第二节区域防突措施-----------------------------------27第三节区域防突施效果检验及验证-----------------------32第四节预测预报---------------------------------------38第五节局部防突措施-----------------------------------44第六节安全防护措施-----------------------------------50第三章抽采钻孔封孔方法及工艺-------------------------55第一节瓦斯抽采方法-----------------------------------55第二节钻孔抽放套管-----------------------------------64第三节钻孔封孔---------------------------------------65第四节钻孔施工劳动组织保障---------------------------69第五节钻孔施工安全技术措施-------------------------70第四章抽采系统建设---------------------------------72第一节现有抽采概况---------------------------------72第二节配套抽采管路敷设方案-------------------------76第三节管路敷设质量及日常维护-----------------------78第五章钻机选型--------------------------------------80第一节钻机选型--------------------------------------80第六章瓦斯治理相关要求-----------------------------80第一节健全机构落实责任------------------------------80第二节开拓开采系统----------------------------------88第三节通风管理--------------------------------------99第四节机电设备管理----------------------------------94第五节瓦斯治理培训----------------------------------97第七章瓦斯治理钻孔工程量概算-----------------------98第一节区域瓦斯治理钻孔工程量计算-------------------98第二节局部瓦斯治理钻孔工程量计算-------------------98第三节钻孔工程量汇总--------------------------------99前言瓦斯是煤矿五大自然灾害之一，是煤矿安全生产的“第一杀手”。
瓦斯综合治理工作体系建设实施方案
瓦斯综合治理工作体系建设实施方案 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页瓦斯综合治理工作体系建设实施方案安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《瓦斯综合治理工作体系建设实施方案》正文如下：瓦斯综合治理工作体系建设实施方案为继续推进天池公司l瓦斯事故的发生，促进天池公司安全生产稳定发展，根据《国家煤矿安监局办公室关于进一步健全煤矿瓦斯综合治理体系建设工作机制的通知》(煤安监司办【2012】11号)和关于印发《l 直径钻孔、水平长距离钻孔、专用巷道等抽采工艺，实施多方位、多手段综合抽采。
5、全面掌握瓦斯基本参数。
及时按规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数，建立矿井瓦斯基础资料数据库和适合天池公司实际的突出预测预报指标体系。
6、提前编制区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证在内的l四位一体l综合区域防突措施。
坚持天池公司l区域预抽为主，局部预抽为辅l的防治突出措施，做到区域防突措施先行，局部防突措施补充，不掘突出头，不采突出面。
7、在和顺县政府的主导下，积极与和顺煤层气产业建设集团有限公司合作，推进瓦斯综合利用工作。
变抽放为抽采，以多种形式利用瓦斯，以抽保用、以用促抽。
(四)监控有效1、按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求布置、安装和管理煤矿安全监控系统，并确保系统可靠，连续运行。
2、中心站双回路供电、双机备份，备机主机能在5分钟内投入工作，井下设备之间使用专用阻燃电缆或光缆连接。
中心站实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断状态。
监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。
3、检测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点设置和信号传输符合规定，瓦斯超限断电及时有效;并按规定定期调试、校正，性能完好，工作正常。
公司治理-12090工作面瓦斯综合治理设计方案121210 精
12090工作面瓦斯综合治理设计方案编制单位：通风科编制人：科长：20XX-12-1012090工作面瓦斯综合治理设计方案会审签名表采煤一队：年月日抽放队：年月日通风科：年月日地测科：年月日调度室：年月日机电科：年月日生产科：年月日安检科：年月日通风副总：年月日总工程师：年月日生产经理：年月日总经理：年月日会审意见目录第一章 12090工作面概况 (5)第二章瓦斯地质概况 (7)一、工作面顶、底板岩性 (7)二、地质构造 (7)三、水文地质 (7)四、煤层情况 (7)五、煤质 (9)六、瓦斯、煤尘和自燃发火情况 (9)第三章 12090工作面危险源辨识 (10)一、瓦斯涌出量预测 (10)二、瓦斯事故危险源辨识 (10)三、煤尘事故危险源辨识 (11)四、火灾危险源辨识 (11)五、水灾危险源辨识 (11)六、机电事故危险源辨识 (11)七、顶板事故危险源辨识 (11)第四章工作面安全生产系统 (12)一、通风系统 (12)（一）掘进通风系统 (12)（二）工作面通风系统 (13)二、监测系统 (14)（一）掘进监测系统 (14)（二）回采监测系统 (15)三、防尘系统 (16)（一）掘进期间 (16)（二）回采期间 (16)四、供电系统 (17)（一）掘进期间 (17)（二）回采期间 (18)五、生产系统 (18)（一）掘进系统 (18)（二）回采系统 (19)六、压风自救系统 (19)（一）掘进期间压风自救系统 (19)第五章 12090工作面回采期间瓦斯综合治理方案 (21)一、瓦斯综合治理方案 (21)（一）瓦斯抽放的必要性 (21)（二）瓦斯来源的分析 (21)（三）瓦斯综合治理方案的确定 (22)第六章瓦斯治理工程及瓦斯抽放系统 (28)一、钻孔量计算 (28)（一）12090工作面钻孔量 (28)（二）吨煤钻孔工程量 (28)二、瓦斯抽放系统 (28)第七章瓦斯抽采效果检验 (29)一、瓦斯综合治理安全技术措施 (30)二、组织管理措施 (31)三、其他 (32)12090工作面瓦斯综合治理设计方案第一章12090工作面概况12090工作面于20XX年9月开始掘进，计划20XX年5月上旬掘进结束。
工作面瓦斯综合治理设计方案
12090工作面瓦斯综合治理设计方案编制单位：通风科编制人：科长：2012-12-1012090工作面瓦斯综合治理设计方案会审签名表采煤一队：年月日抽放队：年月日通风科：年月日地测科：年月日调度室：年月日机电科：年月日生产科：年月日安检科：年月日通风副总：年月日总工程师：年月日生产经理：年月日总经理：年月日会审意见目录12090工作面瓦斯综合治理设计方案第一章12090工作面概况12090工作面于2012年9月开始掘进，计划2013年5月上旬掘进结束。
工作面开采煤层为二1煤层，为12采区上山第十个工作面。
该工作面东临11采区未采区，西临14采区保护煤柱，南临12071工作面采空区。
12090工作面平面布置图见图一：12090工作面平面布置图。
上巷设计长度为893m，下巷设计长度为912m，切眼设计长度153m。
地表无水体、少量建筑物；地面标高+42～+76m，工作面标高-75～-110m，平均埋深455m。
平均煤厚4.5m，煤炭工业储量77.9万t。
图一：12090工作面平面布置图工作面上巷巷道可采长度790m，采用下宽6.9m U36可缩性三心拱支架喷浆联合支护，棚距0.5m，下净宽6.9m，净高3.5m，断面19㎡。
下巷巷道可采长度790m，采用下宽6.9m U36可缩性三心拱支架喷浆联合支护，棚距0.5m，下净宽6.9m，净高3.5m，断面19㎡。
断面图见图二：12090工作面上、下巷巷道支护断面图。
图二：12090工作面上、下巷巷道支护断面图第二章瓦斯地质概况见图三：12090工作面煤岩层柱状图。
二、地质构造该工作面范围内岩层总体上为单斜构造，倾向北稍偏西，倾角在10°左右。
根据现有地质资料，该工作面内无大的构造，但顶底板起伏较大，对掘进进度会产生一定的影响。
三、水文地质根据12071工作面回采情况及现有实测资料，12采区东翼二1煤层顶板砂岩裂隙含水层不发育，富水性较小，12090上巷距原11131工作面上巷4m，该巷掘进过程中上帮550m、580m、745m三处出现淋水现象，均为老巷积水，涌水量2.0m³/h左右。
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12090工作面瓦斯综合治理设计方案编制单位：通风科编制人：科长：2012-12-1012090工作面瓦斯综合治理设计方案会审签名表采煤一队：年月日抽放队：年月日通风科：年月日地测科：年月日调度室：年月日机电科：年月日生产科：年月日安检科：年月日通风副总：年月日总工程师：年月日生产经理：年月日总经理：年月日会审意见目录第一章 12090工作面概况3第二章瓦斯地质概况5一、工作面顶、底板岩性5二、地质构造6三、水文地质6四、煤层情况6五、煤质7六、瓦斯、煤尘和自燃发火情况8第三章 12090工作面危险源辨识8一、瓦斯涌出量预测8二、瓦斯事故危险源辨识9三、煤尘事故危险源辨识9四、火灾危险源辨识9五、水灾危险源辨识9六、机电事故危险源辨识9七、顶板事故危险源辨识10第四章工作面安全生产系统10一、通风系统10（一）掘进通风系统10（二）工作面通风系统11二、监测系统12（一）掘进监测系统12（二）回采监测系统13三、防尘系统14（一）掘进期间14（二）回采期间14四、供电系统15（一）掘进期间15（二）回采期间16五、生产系统16（一）掘进系统16（二）回采系统17六、压风自救系统17（一）掘进期间压风自救系统17第五章 12090工作面回采期间瓦斯综合治理方案18一、瓦斯综合治理方案18（一）瓦斯抽放的必要性18（二）瓦斯来源的分析19（三）瓦斯综合治理方案的确定19第六章瓦斯治理工程及瓦斯抽放系统26一、钻孔量计算26（一）12090工作面钻孔量26（二）吨煤钻孔工程量26二、瓦斯抽放系统26第七章瓦斯抽采效果检验26一、瓦斯综合治理安全技术措施28二、组织管理措施29三、其他3012090工作面瓦斯综合治理设计方案第一章12090工作面概况12090工作面于2012年9月开始掘进，计划2013年5月上旬掘进结束。
工作面开采煤层为二1煤层，为12采区上山第十个工作面。
该工作面东临11采区未采区，西临14采区保护煤柱，南临12071工作面采空区。
12090工作面平面布置图见图一：12090工作面平面布置图。
上巷设计长度为893m，下巷设计长度为912m，切眼设计长度153m。
地表无水体、少量建筑物；地面标高+42～+76m，工作面标高-75～-110m，平均埋深455m。
平均煤厚4.5m，煤炭工业储量77.9万t。
图一：12090工作面平面布置图工作面上巷巷道可采长度790m，采用下宽6.9m U36可缩性三心拱支架喷浆联合支护，棚距0.5m，下净宽6.9m，净高3.5m，断面19㎡。
下巷巷道可采长度790m，采用下宽6.9m U36可缩性三心拱支架喷浆联合支护，棚距0.5m，下净宽6.9m，净高3.5m，断面19㎡。
断面图见图二：12090工作面上、下巷巷道支护断面图。
图二：12090工作面上、下巷巷道支护断面图第二章瓦斯地质概况顶底板名称岩石类别厚度岩性顶板基本顶大占砂岩3～12.1m深灰色灰黑色成分石英为主泥质胶结厚层状局部微砂质泥岩见图三：12090工作面煤岩层柱状图。
二、地质构造该工作面X围内岩层总体上为单斜构造，倾向北稍偏西，倾角在10°左右。
根据现有地质资料，该工作面内无大的构造，但顶底板起伏较大，对掘进进度会产生一定的影响。
三、水文地质根据12071工作面回采情况及现有实测资料，12采区东翼二1煤层顶板砂岩裂隙含水层不发育，富水性较小，12090上巷距原11131工作面上巷4m，该巷掘进过程中上帮550m、580m、745m三处出现淋水现象，均为老巷积水，涌水量2.0m³/h左右。
预计最大涌水量10m3/h。
四、煤层情况煤层为XX组二1煤层，黑色，粉沫状或块状，煤厚约0.6~14.7m，平均煤厚4.5m，局部有夹矸，倾角8°～12°，平均在10°左右（附煤层柱状图）。
图三：12090工作面煤岩层柱状图五、煤质煤质情况：煤质指标根据公司煤质科在工作面运输、上巷及切眼所采取煤样化验结果，求其平均值所得。
Ｍt: 11.75％，Ａd: 37.47％，Ｖdaf:42.51％，ST: 0.36％六、瓦斯、煤尘和自燃发火情况根据XX理工大学2011年7月编制的《二1煤层瓦斯基本参数测煤尘：煤尘无爆炸危险性。
自燃发火：煤层为不易自燃煤层。
第三章12090工作面危险源辨识一、瓦斯涌出量预测我公司属于高瓦斯矿井，11采区下山该区域随煤层埋藏深度变化瓦斯含量的增加并不明显。
1、本煤层瓦斯涌出量预测（1）掘进工作面瓦斯涌出量预测：根据11131下巷掘进期间瓦斯涌出量为0.8m³/min，据此预测12090工作面掘进期间瓦斯涌出量为0.8m³/min。
（2）回采工作面瓦斯涌出量预测：回采工作面瓦斯涌出量预测按瓦斯含量计算工作面的瓦斯绝对涌出量，其计算如下：q＝Q×A/（24×60）式中q——二1煤层回采工作面瓦斯涌出量，m³/minA——工作面日产量，t；取2000Q——开采煤层（包括围岩）瓦斯涌出量，m³/tQ= K1×K2× (X－X c) ×m/m0其中：K1——围岩瓦斯涌出系数，取1.2K2——工作面丢煤瓦斯涌出系数，K2＝1/η，η为工作面回采率，取0.95；m——煤层厚度，m；取4m0——煤层开采厚度，m；取3X——煤的原始瓦斯含量，m³/t，取最大值：4.32X c——煤的残存瓦斯含量（运至地面），m³/t，取1.10代入计算公式q＝7.52m³/min故12090采面回采期间最大绝对瓦斯涌出量为7.52m³/min。
二、瓦斯事故危险源辨识回采期间，最大绝对瓦斯涌出量为7.52 m³/min，只通过风排不可以解决瓦斯问题，会引起瓦斯积聚，造成瓦斯超限等事故。
三、煤尘事故危险源辨识在回采过程中的诸多环节都会产生煤尘，我公司二1煤层煤尘无爆炸危险性，不会引起煤尘爆炸，但若煤尘浓度超标时，会引起尘肺病。
四、火灾危险源辨识二1煤层为不易自燃煤层，无煤层自燃引起火灾的危险性，但回采过程中，在放炮、供电、打钻、运输等方面，如果管理不善，可能会引起外因火灾事故。
五、水灾危险源辨识根据11131工作面回采情况及现有实测资料，11采区下XX翼二1煤层顶板砂岩裂隙含水层不发育，富水性较小，12090上巷距原11131工作面下巷4m，该巷掘进过程中上帮550m、580m、745m三处出现淋水现象，均为老巷积水，涌水量2.0m³/h左右。
预计12090工作面回采过程中正常涌水量为3m³/h，最大涌水量为10m³/h。
六、机电事故危险源辨识在生产作业过程中，由于管理不善，井下电气设备会失爆，若有瓦斯积聚可能会引起瓦斯爆炸事故；同时电气设备会因过载、漏电或带电检修，造成人身触电事故。
七、顶板事故危险源辨识在回采期间，由于管理不善或地质因素影响，可能会发生冒顶事故。
第四章工作面安全生产系统一、通风系统（一）掘进通风系统12090工作面上下巷在掘进期间均采用压入式通风，在巷道进风侧建造风门，回风流经回风联络巷进入总回风。
1、通风线路(1)12090工作面上巷进风：地面→主、副井→东大巷→11采区轨道下山→12090工作面上巷车场→12090上巷→工作面。
回风：工作面→12090上巷→12090工作面回风联络巷→11采区回风下山→11采区回风上山→11采区回风斜井→地面。
(2)12090工作面下巷进风：地面→主、副井→东大巷→11采区轨道下山→12090工作面下巷车场→12090下巷→工作面。
回风：工作面→12090下巷→12090工作面回风联络巷→11采区回风下山→11采区回风上山→11采区回风斜井→地面。
2、局扇选型：（1）按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算：Q掘=100×Q瓦×K =100×0.8×1.5 =180 m³/minQ瓦——采用12090工作面两巷掘进期间预测瓦斯绝对涌出量m³/min。
取0.8K——通风不均衡系数，取1.5。
（2）同时放炮的最大炸药用量计算Q掘=25×A=25×10.8=270 m³/minA——一次爆破的最大装药量，kg，A=10.8kg。
（3）工作面最多人数计算工作面交接班时人数最多为40人，每人每分钟需风量为4m³，则Q掘=4N=4×40=160m³/min（4）按局扇实际吸风量选风机FBD№6.7(2×37KW)局扇实际吸风量为410~700m³/min，风筒直径为Ф800mm。
（5）风速验算按《煤矿安全规程》规定，巷道风速必须满足以下要求：即：Vmin＝0.25 m/s，Vmax＝4 m/s，Smin＝12.4㎡，Smax＝17.2㎡，则：Vmin=410/(60×17.2)=0.40 m/sVmax=700/(60×12.4)=0.94m/s结果：0.25 m/s < V < 4 m/s，根据计算结果，该掘进工作面应选两台FBD№6.7(2×37KW)局扇供风，均可满足要求。
（二）工作面通风系统12090工作面采用下巷进风，上巷回风的全负压上行通风方式。
通风系统图见图四：12090回采工作面通风系统图。
1、通风线路：进风：地面→主、副井→东大巷→11采区轨道下山→12090工作面下巷车场→12090下巷→工作面。
回风：工作面→12090上巷→12090工作面回风联络巷→11采区回风下山→11采区回风上山→11采区回风斜井→地面。
2、工作面风量计算：（1）按工作面的绝对瓦斯涌出量计算：Q采=QK/c=1.2×7.52/0.8% =1128 m³/minQ采----采面供风量m³/min。
Q----生产期间瓦斯绝对涌出量m³/min，取7.52K----采面瓦斯涌出不均衡系数，取为1.2C----工作面最高允许瓦斯浓度0.8％（2）工作面最多人数计算：Q采=4N=4×120=480 m³/minN---工作面交接班时最多人数，取120人。
（3）按工作面温度计算：Ｑ＝60VSK＝60×1.3×11.37×1.2=1064.2m³/min当t＝22°时，V取1.3m/s（4）风速验算Q采min=V min×S =0.25×60×11.37=170.5m³/minQ采max=V max×S =4×60×11.37=2728.8 m³/min根据计算满足Q采min <Q采=1128m³/min < Q采max计算结果符合《煤矿安全规程》之规定，故采面风量定为1128m³/min3、风门的位置及数量在12090工作面上巷车场安装一组正反向风门，由两道正向风门和两道反向风门组成，见回采工作面通风系统图。