烟气在线监测技术方案
西安鼎研脱硝烟气在线监测系统技术方案
脱硝烟气在线监测系统（NOX、O2、NH3）DY-FG200技术方案设计单位：西安鼎研科技有限责任公司联系人：孙明达联系电话：189********邮箱：189********@传真：（029）8851 1855公司网站：二零一二年目录一、项目介绍 (2)1.1客户工况需求： (2)二、项目执行标准 (3)三、项目方案 (4)3.1测量项目 (4)3.2测量方法 (4)3.3系统组成 (4)3.4使用环境条件 (8)3.5外观设计标准 (8)3.6系统主要技术指标 (9)3.7系统特点 (9)四、组成部分详细介绍 (10)4.1气态污染物监测子系统 (10)五、合同执行进度 (13)5.1交货期 (14)5.2文件交付 (14)5.3现场指导安装、调试 (15)5.4工程实施双方界限表（可调整） (15)5.4.1买方提供的公用工程 (16)5.4.1培训安排 (18)一.2 系统验收 (19)系统运行方案 (20)一.3 运行方法 (20)一.4 维护保养方法 (20)附录A 分析小屋结构示意图附录B脱硝在线监测系统配置清单一、项目介绍1.1客户工况需求：根据脱硝工艺测量需求，西安鼎研科技科技所推出的DY-FG200脱硝烟气在线监测系统（以下简称DY-FG200系统）可以连续监测NOX 、02、（标准、湿基、干基和折算)、NH3逃逸等参数，并统计排放率、排放总量等。
从而对测量到的数据进行有效管理。
DY-FG200系统由气态污染物（NOX、02 、NH3逃逸）监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。
气态污染物监测采用独有技术冷干法，其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的NOX ，再经过冷凝除水装置，用电化学原理测量O2然后通过干湿转化可计算NOX干烟气浓度，NH3逃逸的测量采用高温TDLAS测量技术。
输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。
烟气在线监测系统技术方案样本
烟气在线监测系统技术方案烟气排放连续监测系统报价哈尔滨昂洲环保工程有限公司1 介绍烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物，其中：●SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术●O2采用氧电池●温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NO x外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，由于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点；与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
2 技术优势●所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在SO2低浓度监测点，有无可比拟的优势；●系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO2和NO x浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；DOAS 算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。
烟气在线监测系统技术方案完整版
烟气在线监测系统技术方案HEN system office room [HEN 16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688]烟气排放连续监测系统哈尔滨昂洲幽程有限公司1介绍烟气排放连续监测系统（简称CEMS）,可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。
或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES—般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
TR.9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEHS能够测量S02、NOx、02、温度、压力、流速、颗粒物，其中：SO：、NO’釆用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术0：采用氧电池温度、压力、流速分别采用热敬电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量S0,和'0=外，还能够分析NHs、CL：、H,S、03> HCL等气体。
与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，山于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收S0,导致测量结果偏低等缺点；与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。
2技术优势所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收so,导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在so畀氐浓度监测点，有无可比拟的优势；系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO,和浓度，再进入氧化错/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；DOAS算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。
烟气在线监测系统技术方案
1、总述根据XX公司锅炉房的运行情况，产品型号、参数及本我公司类似工程的经验，本投标方案选用本公司代理的“XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统”该系统由河北先河环保科技股份有限公司生产，生产企业是国家经贸委重大技术装备项目。
本系统于2003年5月取得了河北省质量技术监督局颁发的计量器具制造许可证。
XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统采用国际通用的直接测量技术-—激光透射法监测烟尘；烟气监测采用稀释采样技术,用干净的零空气将烟气进行稀释，然后导入监测仪中进行分析,其中SO2监测采用紫外荧光法，NOx监测采用化学发光法，测量准确、实时性好，可准确测得烟道排放物的浓度。
并可通过监测烟气温度、流量和含氧量,计算出污染物的排放总量。
本系统可广泛的应用于电力、供热、冶金、建材、垃圾焚烧等行业，实现烟气排放中烟尘、SO2、NOx、O2、烟气流量、温度、压力等参数的在线测量.“XHCEMS—40A 烟气排放连续自动监测系统”能够自动运行,具有数据自动传输、远程自动、手动控制、诊断、现场手动控制和故障自动显示，并具有良好的抗干扰能力；关键的零部件从国外进口，保证产品的准确性和可靠性；该系统采用中文界面，菜单显示，操作方便,维护简单易行.“XHCEMS-40A 烟气排放连续自动监测系统”于2003年12月～2004年4月通过了国家环保局环境监测仪器质检中心的性能测试，并取得了中国环境保护产业协会颁发的“环保产品认定证书"。
产品的技术指标满足HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》和HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的要求.2、总体要求（1）本系统的技术指标满足HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》、HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》的要求。
(2）所有仪器均具有良好的抗干扰能力。
烟气在线监测系统方案
烟气在线监测系统力合科技（湖南）股份有限公司二零一二年五月1概述 (4)1」公司介绍 (4)1.2CEMS 介绍 (5)1.3CEMS现状及发展趋势 (5)2系统介绍 (6)2.1 设计依据 .... ••••••••2.2 系统组成 .... ••••••••2.3 系统功能 .... • •••••••2.4 系统优势102.5 设备技术规范123系统各部分介绍 (15)3」烟气参数子系统 (15)3.1.1温度、压力、流速测量 (15)3.1.2湿度测量（可选） (18)3.1.3氧含量一一氧化诰法 (19)3.2颗粒物监测子系统 (20)3.3气态污染物监测子系统 (22)3. 3. 1采样单元 (22)3. 3.2预处理单元 (24)3. 3.3分析单元（红外分析仪） (29)3.4数据采集和处理系统 (32)3.5校准子系统 (37)3.6反吹子系统 (37)4工作接口 ..................................... 38 5 售后服务及质保39百度文库・让每个人平竽地捉升口我百度文库・让每个人平竽地捉升口我1概述1.1公司介绍力合科技（湖南）股份有限公司是一家专注于在线监测设备（水、气）研发、制造、系统集成以及运营维护的专业厂商，是国家政策大力扶持的自主创新企业。
公司创建于1997年，自成立以来就树立自主研发的理念，现已形成了由分析化学、光电子技术、精密机械、计算机软件和自动控制技术等多学科组成的高科技研发平台，拥有一支强大的由博士、硕士和多名中高级专业技术人员组成的研发团队，我公司参与了2008年国家重大水专项“水环境监测现代装备研发与技术突破”、“水质在线监测数据有效性判别条件研究”、“2009年度国家高新技术研究发展计划（863计划）”、“重点污染源现场监测技术与仪器研制项目”等研究开发任务，并参与国家行业标准的编制和编制建设部的《城镇排水自动监测系统技术要求》（CJ/T 252-2007）标准。
在线监测技术方案
在线监测技术⽅案烟尘、烟⽓连续在线监测系统（技术⽅案）⽬录1. 系统总则 (1)2. 系统组成 (2)2.1 ⽓态污染物监测 (2)2.1.1 取样和预处理单元 (2)2.1.2 SR-200分析仪 (3)2.1.3 O2含量监测 (3)2.2 颗粒物监测 (4)2.3 烟⽓参数监测 (4)2.3.1 流速测量 (4)2.3.2 压⼒测量 (5)2.3.3 温度测量 (5)2.4 数据采集与处理 (5)3. 系统特点 (6)4. ⼯程安装 (7)4.1 需⽅要提供的公⽤条件 (7)4.2 设计分⼯ (7)4.3 系统安装与实施 (7)5. 现场安装指导、调试和验收 (10)6. 质量保证和售后服务 (11)7. 供货范围表及报价 (12)1、系统总则本系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等⽅⾯的技术要求，均符合国家有关环境保护标准要求，满⾜《固定污染源烟⽓排放连续监测技术规范》（GB/T76-2007）、《污染源在线⾃动监控（监测）系统数据传输标准》（HJ/T 212-2005）等国家标准性⽂件执⾏。
本⼯程的CEMS系统由⽓态污染物监测⼦系统、颗粒物监测⼦系统、烟⽓参数监测⼦系统及数据采集与处理⼦系统组成，系统组成如下图：图⼀、CEMS系统组成图⽓态污染物监测⼦系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。
取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。
预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、溢流装置、储⽔桶、湿度传感器和流量计等组成。
分析单元：采⽤多组份⽓体分析器颗粒物监测⼦系统：采⽤烟尘监测仪。
烟⽓参数监测⼦系统：采⽤⽪托管测流速，压⼒传感器测压⼒，温度传感器测温度。
数据采集与处理⼦系统：由数据采集器、⼯控机、显⽰器和系统软件等组成。
图⼆、CEMS系统安装⽰意图2、系统组成2.1⽓态污染物监测2.1.1取样和预处理单元样⽓在取样泵的抽⼒下由取样探头取出。
CEMS烟气在线监测解决方案
CEMS烟气在线监测解决方案CEMS烟气在线监测解决方案是一种监测和控制废气排放的技术系统。
它通过安装在工业企业的烟囱或烟气排放点的传感器，实时监测废气的排放浓度和组分，并将数据传输到监控台上进行分析和记录。
通过CEMS，可以实现对废气排放进行精确测量和监测，确保企业的排放符合国家和地方的环保要求。
1.实时监测：CEMS能够实时监测和记录废气排放的浓度和组分，提供及时的数据反馈。
这有助于企业了解废气排放的实际情况，并根据监测结果进行必要的调整和优化，确保其排放符合相关法规和标准。
2.精确测量：CEMS采用先进的传感器和测量技术，能够对废气排放进行精确测量。
它可以测量多种污染物的浓度，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
通过精确测量，企业可以更好地了解废气排放的成分和浓度，从而采取相应措施减少排放或进行治理。
3.数据分析：CEMS系统可以将监测到的数据传输到监控台上进行分析和记录。
这样，企业可以得到详细的数据报告，包括废气排放的时间、浓度、组分等信息。
通过数据分析，企业可以了解废气排放的趋势和变化情况，从而制定更有效的环境管理策略。
4.报警功能：CEMS系统配备了报警功能，当废气排放超过国家和地方的环保限值时，系统会自动报警。
这有助于企业及时发现问题并采取措施，避免污染物超标排放。
同时，报警功能也可以提醒企业进行设备维护和保养，确保CEMS系统的正常运行。
5.远程监控：CEMS系统支持远程监控，即监控台可以通过互联网等远程渠道实时接收并分析废气排放数据。
这样，监控人员可以随时随地了解废气排放的情况，并及时采取措施，提高环境监测的效率和准确性。
在环境保护方面，CEMS烟气在线监测解决方案具有重要意义。
首先，它可以帮助企业确保废气排放符合国家和地方的环保要求，避免因排放超标而受到处罚。
其次，通过监测和分析排放数据，企业可以发现废气排放的问题，并采取相应的措施进行改进和治理。
最后，CEMS系统还能提高企业的环境管理水平，增强其环境形象和可持续发展能力。
CEMS烟气在线监测系统测量技术解析
CEMS烟气在线监测系统测量技术解析气态污染物除了常规监测的二氧化硫(S02)和氮氧化物(NOX),还有一些特殊行业排放的气态污染物,如垃圾焚烧厂需要监测氯化氢、一氧化碳以及近年受到更多关注的气态汞、温室气体二氧化碳、挥发性有机物(VOCs)、氨气等。
组分监测按照不同行业排放特征决定监测对象,目前市面主流测量原理为气相色谱结合不同检测器,其所能监测物质种类取决于方法开发能力。
固定污染源氨的监测有两个应用场景淇一是合成氨等典型行业的最终排放口,其二是过程控制的逃逸氨监测。
氨CEMS的主要分析原理有紫外差分吸收光谱法、可调谐激光二极管法、傅里叶红外法等,系统结构主要有原位式和抽取式。
近年来,远距离利用红外扫描有毒气体及云团进行遥测的设备,也应用到了污染源监上,其原理基于被动傅里叶红外技术,通过光学和红外成像系统获得被测区域的视频图像,再定性识别污染物,同时对污染物浓度、浓度梯度、扩散范围进行直观分析。
Ol颗粒物测量颗粒物监测仪(烟尘仪),也称为颗粒物CEMS,按采样和测量方式分为直接测量式和抽取测量式,〃十一五〃“十二五〃期间我国应用最多的颗粒物监测技术是浊度法和散射法,安装量最大的是原位后散射法烟尘仪。
近年随着烟气超低排放推进,抽取式烟尘仪安装量增加迅速。
浊度法烟尘仪也称对穿法烟尘仪,应用原理为朗伯一比尔定律。
以一定频率调制发射的光,穿过含有颗粒物的气流时光强度会衰减,颗粒物浓度越高,衰减越厉害。
在烟道的另一侧设置反光镜,用检测器接收反射回来的光的透过率,转换成电信号,通过用手工采样质量法测定的颗粒物浓度与信号值建立的相关关系,将仪器的电信号转换为颗粒物浓度，此种烟尘仪称为单侧双光程浊度法烟尘仪。
另外,还有双侧发射同时双侧接收的双光程浊度法烟尘仪,也为对侧双光程浊度烟尘仪。
原位散射法烟尘仪也是用类似于朗伯比尔定律,即波格尔定律而设计的测定烟气中颗粒物浓度的仪器。
当光射向颗粒物时,颗粒物能够吸收和散射光,使光偏离它的人射路径,检测器在预设定偏离人射光的一定角度接收散射光的强度。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案1. 烟气在线监测概述烟气是指各种制造或燃烧工艺中排出的气体，其中含有大量的有害物质，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
在现代化社会中，烟气的污染已经成为严重的环境问题。
因此，对烟气进行在线监测，是保障环境和人民健康的重要手段。
2. 烟气在线监测技术方案烟气在线监测技术方案包括以下几方面：2.1 传感器选择传感器是烟气在线监测的核心设备，需要根据监测要求选择不同类型的传感器。
2.1.1 二氧化硫传感器二氧化硫是烟气中的一种重要有害物质。
选择合适的二氧化硫传感器，能够实现烟气中二氧化硫的精确监测。
常见的二氧化硫传感器有红外式传感器、电化学传感器等。
2.1.2 氮氧化物传感器氮氧化物是烟气中的另一种有害物质。
选择适当的氮氧化物传感器，能够准确地检测烟气中的氮氧化物浓度。
常见的氮氧化物传感器有化学发光法、电致化学发光法、电导法等。
2.1.3 颗粒物传感器颗粒物传感器是烟气中颗粒物浓度最直接、最准确的测量手段。
选择合理的颗粒物传感器，能够实现对烟气中颗粒物的在线监测。
常见的颗粒物传感器有激光散射式传感器、重量计式传感器等。
2.2 系统设计烟气在线监测系统的设计需要考虑以下几个方面：2.2.1 硬件设计硬件设计需要选择合适的传感器和数据采集设备，使监测结果准确、稳定。
同时，硬件设计需要考虑到工业生产现场的特殊环境，如高温、高湿等，以确保设备的可靠性和耐用性。
2.2.2 软件设计软件设计需要考虑数据处理和分析的功能，使得监测数据可以合理地保存、分析和展示。
同时，为保证监测数据的准确性，软件设计需要对传感器的工作状态进行监测和控制。
2.3 实时监测烟气在线监测系统需要实现实时监测。
通过数据采集设备、传输设备和数据处理软件，实时监测烟气中有害物质的浓度，并及时生成监测报告，以便实时掌握烟气污染情况。
2.4 远程监控现代化的烟气在线监测系统需要实现远程监控。
利用互联网和物联网通信技术，实现远程对监测设备的实时监控、数据上传和处理，达到远程操作和控制烟气在线监测系统的目的。
在线烟气在线监测运维方案
在线烟气在线监测运维方案
1日常维护工作
1.1每天巡视一次现场设备运行情况，发现情况，及时通报并制订详实有效的措施消除故障隐患。
1.2至少每7天到现场对系统进行一次全面检查和维护，包括：
1.2.1定期检查、及时更换分析仪器所必需的标准气体；
1.2.2定期检查、定期更换系统所必须的易损设备，如供给软管、排水管、探头滤芯等，保证系统正常运行；
1.2.3机组停运前及机组点火前到场对系统进行检查；
1.2.4对仪器进行一次零点和量程的手动校准。
1.3每月对整个系统(包括采样系统、分析仪器系统、数据存储/控制系统）进行一次保养和维护，包括：
1.3.1采样探头及采样管路、反吹系统、仪器分析系统进行清洗和维护；
1.3.2对数据存储/控制系统工作状态进行一次检查；
1.4每3个月进行一次手动对比监测，根据测定结果对仪器进行校准(在每季度环保部门现场比对前完成系统校验并提供校验记录）。
1.5每月向环保部门报送设施运行状况报告。
1.6保持仪器设备及站房的清洁。
2校验工作
2.1至少每3个月进行一次现场校验，采用手工校准。
2.2现场校验按HJ/T76-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行）执行。
2.3当仪器发生严重故障，经维修后在正常使用和运行之前必须对仪器进行一次校准和校验。
2.4进行相关校准和校验时，设置专人负责监督工况，在测试期间保持相对稳定，作好测试记录和调整、维护记录。
2.5其它未提及的校验内容，参照相关仪器说明书要求执行。
烟气在线监测系统技术要求
烟气在线监测系统技术要求1、总则1.1本技术协议适用于污染源烟气在线监测系统，提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装、调试和售后服务等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是烟气在线监测系统的技术要求，并对技术细节作出规定，乙方提供符合本技术协议的优质产品，该产品满足相关工业标准的要求。
2、工程概况2.1在污染源总排放口及脱硫塔入口的#1、#2炉烟道上安装烟气在线监测装置。
根据污染物排放总量控制的要求，烟气在线监测系统安装于企业污染源的烟气处理装置入口及总排放口，对主要污染因子实施现场监测，具有数据分析、统计、管理、监测项目超标报警等功能，并建立各自的污染物排放记录数据库，可长期保存监测数据。
监测项目为：烟尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、温度、压力、烟气流速（流量）和含氧量。
2.2在线监测装置所需配套的板房和空调设备。
2.3设备概况2.3.1设备名称：污染源烟气在线监测系统（简称CEMS）。
2.3.2测量方法：2.3.2.1 SO2、NOx监测：直接抽取红外法、非分散红外线吸收法光透过式。
2.3.2.2 烟尘监测：激光透射法。
2.3.2.3 含氧量：磁风法。
2.3.3 安装位置：烟囱24米高处、脱硫塔#1炉及#2炉入口烟道上。
2.3.4 监测污染物种类：烟尘、SO2、NOx、O2含量。
2.3.5 监测烟气排放参数组成：烟气温度、流速、压力。
2.3.6 输出单位：国际标准单位制单位。
3、技术要求3.1设计依据乙方遵循的主要现行标准及相关法规、文件：3.1.1《火电厂烟气排放连续监测技术方案》（HJ/T75-2001）3.1.2《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》（HJ/T76-2001）3.1.3国家环境保护总局《空气和废气监测分析方法》（第四版）；3.1.4《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）3.1.5《烟气采样器技术条件》（HJ/T47-1999）3.1.6《烟尘采样器技术条件》（HJ/T48-1999）3.1.7所有电气设备应按国家有关标准进行设计、制造、安装、调试。
烟气在线监测系统技术方案
烟气在线监测系统技术方案一、引言烟气排放对环境和人体健康产生很大的影响，因此监测和控制烟气排放是非常重要的。
传统的烟气监测方法主要采用离线采样和分析的方式，这种方式不仅浪费时间和资源，而且监测成本较高。
为了解决这一问题，烟气在线监测系统应运而生。
本文将介绍烟气在线监测系统的技术方案。
二、系统架构1.烟气采样系统：烟气采样系统的作用是将烟气从源头吸入系统，进行浓度分析。
烟气采样系统需要考虑烟气的采样点、流速和温度等参数，以确保采样的准确性。
2.传感器：传感器是烟气在线监测系统的核心部件，用于检测烟气中的各种有害气体成分和颗粒物。
传感器可以根据需要选择单一参数或者多参数检测仪器，如SO2传感器、CO传感器、颗粒物传感器等。
3.数据采集与处理系统：数据采集与处理系统主要负责采集传感器的输出信号，并对信号进行处理和分析。
数据采集与处理系统需要有强大的计算和存储能力，以确保数据的实时性和准确性。
4.通信系统：通信系统用于将采集和处理后的数据传输到远程监控中心或者其他终端设备上。
通信系统可以采用有线或者无线通信方式，例如以太网、4G、LoRa等。
三、关键技术和功能1.高精度传感器：烟气在线监测系统需要使用具有高精度、高灵敏度的传感器，以确保监测数据的准确性。
传感器的选择应根据监测对象的不同有所区别，如颗粒物传感器要能够准确检测不同粒径的颗粒物。
2.数据采集与处理技术：数据采集与处理系统需要具备数据的实时采集、存储和分析处理能力。
可以采用先进的实时数据库技术和数据分析算法，从大量数据中提取有用信息，并产生相应的报表和分析结果。
3.可视化管理界面：系统应提供直观的可视化管理界面，方便用户实时监测和管理烟气排放情况。
界面可以采用图表、报表等方式展示监测数据和统计结果，并支持用户自定义查询和导出功能。
4.报警与预警功能：系统应能够对超过安全标准的烟气排放进行报警和预警。
可以通过声音、图像、短信、邮件等方式提醒相关人员及时采取措施。
油烟在线监测实施方案
油烟在线监测实施方案一、背景介绍。
随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，油烟污染成为了一个日益严重的环境问题。
油烟不仅影响了居民的生活质量，还对环境和公共卫生造成了严重影响。
因此，为了有效监测和控制油烟排放，制定一套科学合理的油烟在线监测实施方案显得尤为重要。
二、监测设备的选择。
在制定油烟在线监测实施方案时，首先需要选择合适的监测设备。
监测设备应具备高精度、高灵敏度、高稳定性和长期连续监测的能力。
同时，还需要考虑设备的安装和维护成本，以及设备的适用范围和环境适应能力。
三、监测点的设置。
监测点的设置是油烟在线监测实施方案中至关重要的一环。
监测点的选择应充分考虑到油烟排放源的位置、数量和排放量，以及周围环境的影响因素。
合理设置监测点可以有效监测到油烟排放的实时情况，为后续的治理和控制提供科学依据。
四、数据采集与分析。
监测设备采集到的数据需要进行及时、准确的分析。
通过对监测数据的分析，可以全面了解油烟排放的情况，及时发现问题并采取相应的措施。
数据采集与分析工作需要专业技术人员进行，确保监测数据的准确性和可靠性。
五、监测结果的应用。
监测结果的应用是油烟在线监测实施方案的最终目的。
监测结果可以为相关部门提供科学依据，制定有效的治理措施，保障居民的健康和环境的清洁。
同时，监测结果还可以为科研人员提供数据支持，推动油烟治理技术的创新和发展。
六、监测方案的改进与完善。
油烟在线监测实施方案是一个不断完善和改进的过程。
在实际监测中，需要根据监测结果和实际情况及时调整和改进监测方案，以适应不同环境和排放源的监测需求。
同时，还需要加强监测设备的维护和管理，确保监测工作的持续稳定运行。
七、总结。
油烟在线监测实施方案的制定和实施对于有效监测和控制油烟排放具有重要意义。
合理选择监测设备、科学设置监测点、准确分析监测数据、有效应用监测结果，是保障监测工作顺利进行的关键环节。
同时，不断改进和完善监测方案，提高监测工作的科学性和有效性，是油烟在线监测实施方案的长期任务和目标。
CEMS烟气在线监测技术方案
CEMS烟气在线监测技术方案CEMS（Continuous Emissions Monitoring System）是指烟气在线监测系统，用于监测工业排放和废气处理设备中的污染物的实时浓度和排放量。
CEMS技术方案是一种综合解决方案，包括传感器、数据采集与处理、数据传输和数据分析。
下面是一个关于CEMS烟气在线监测技术方案的例子，供参考。
1.基于传感器的浓度监测为了监测各种污染物的实时浓度，我们将使用多个传感器。
这些传感器将安装在烟气排放口附近，包括氮氧化物（NOx）传感器、二氧化硫（SO2）传感器和颗粒物传感器。
这些传感器将连续监测浓度，并将数据传输到数据采集系统。
2.数据采集与处理数据采集系统将负责收集传感器生成的数据，并进行预处理和存储。
这些数据将通过模拟信号接口从传感器读取，并通过数字信号接口将其传输到数据采集器。
采集器将处理和存储数据，并提供用于数据显示和远程数据访问的接口。
3.数据传输为了实现在线监测，采集器需要将数据传输到中央数据库。
这可以通过有线或无线通信方式实现。
有线传输可以使用以太网、RS485等通信协议，而无线传输可以使用GPRS、3G、4G或LoRa等通信技术，选择通信方式取决于系统布置和环境因素。
4.数据分析与报告传感器产生的数据将被导入中央数据库进行数据分析。
通过对监测数据的分析，可以评估污染物的浓度趋势、差异及其可能的影响。
在分析过程中，可以使用数据挖掘和机器学习算法来发现隐藏的模式和关联。
此外，监控系统还可以生成报告，包括每日、每周或每月的监测结果，以及异常情况的警报。
5.系统维护与校准CEMS系统需要进行定期的维护和校准以保证准确性和稳定性。
传感器可能会因长期使用而磨损，需要定期更换或校准。
此外，传感器的测量结果还需要与标准参考方法进行比较以验证其准确性。
6.安全性和合规性总结：上述CEMS烟气在线监测技术方案提供了一种完整的解决方案，用于实时监测和分析工业排放和废气处理设备中的污染物排放。
CEMS烟气连续在线监测系统技术及应用
CEMS烟气连续在线监测系统技术及应用摘要本文简述了烟气在线连续监测系统（CEMS）监测技术原理及特点，讨论了不同监测技术的优缺点及适用范围，并着重介绍CEMS的系统组成及实际应用，分析常见问题的原因，并针对性的提出应措施及检查手段，方便烟气在线连续监测系统的推广。
关键词：烟气连续在线监测、CEMS、应用1.概述CEMS是烟气在线连续监测系统(Continuous Emission Monitoring Systems)的简称，是一种大型的在线分析成套系统。
CEMS是由烟气颗粒物浓度监测单元、气态污染物监测单元、烟气排放参数（烟气温度、压力、流速和含氧量）监测单元和数据采集及处理单元组成。
烟气监测工作是大气环境保护的重要基础工作，监测固定污染源污染物排放的总量，关系到重点污染源企业的环保治理与节能减排，为企业制定生产计划和环保部门制定相关政策提供参考。
为了促进CEMS的实施，国家环保部门还制定了《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范》、《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》等标准，进一步对CEMS的设计和实施提供了具体的技术规范[1]。
近年来，CEMS作为烟气排放连续在线监测系统被广泛应用于大、中型企业，现将CEMS日常工作中可能出现的问题进行归纳总结，分析常见问题的原因，并针对性的提出应措施及检查手段。
1.CEMS技术简介我国市场上固定污染源连续监测系统从采样方式上主要可以分为两种：一种是抽取采样法，根据采取方式的不同，该方法又可以细分为直接和稀释抽取；另外一种是直接测量法。
直接抽取法系统是通过直接抽取烟道中排放的烟气进行分析，这种系统对采样气体的洁净度要求很高，采样烟气需经过预处理系统进行除尘除湿等处理，才能将干燥洁净的烟气送入分析仪进行分析。
烟气预处理的结果将直接影响采集数据的准确度及稳定性。
根据预处理系统的技术方式不同，直接抽取式烟气排放连续监测系统又可分为冷干法和热湿法，其主要区别在于冷干法测量的气态污染物无水分，而热湿法测量的气态污染物含水分，所以冷干法气态污染物浓度为干基值，热湿法气态污染物浓度为湿基值。
烟气在线监测系统技术规范
a.在分析仪没有连接传感器时，打开电源开关。
b.电源接通后，分析仪开始3分钟倒计时，倒计时结束后，分析仪进入正常测量状态；
c.长时间按[CAL/SET]键（3秒以上），分析仪由正常测量状态进入到程序项设定状态；
d.由[↑]，[↓]，[→]键设定系统[CH007]，按[ENT]键；
e.由[↑]，[↓]，[→]键输入控制常数Z为固定值350，按[ENT]键；
2)极限电流原理，ZrO2基片两面涂覆多孔铂电极,一侧电极上用开有扩散孔的封闭结构覆盖，在600℃以上的工作温度下，两极间施加一定电压，环境气氛中的氧气将通过扩散孔从电解质的一侧泵向另一侧，这种作用称为氧泵，氧泵作用形成的氧离子电流称为氧泵电流。反应公式如下：
3)阴极发生还原反应：
4)阳极发生氧化反应：
输入气体校准浓度操作
a)按住[CAL/SET]键3秒以上，切换到程序项设定状态；
b)通过[↑]，[↓]，[→]键，将下表中的水分补偿气体校准浓度值输入到相应的程序项中，按［ENT］键；见表124。
o.输入气体校准浓度要保证气体校准浓度中间(MID)＜量程(SPAN)＜高(HIGH)。当烟气中湿度较大时，NOX测量会受到干扰，需进行水分补偿气体校准。
p.推荐使用下列浓度的标准气体（N2为稀释气）：
q.零(ZERO)：0ppm(N2气体)
1——中间(MID)：推荐10～20%测量范围的NO气体
2——量程(SPAN)：推荐50%测量范围左右的NO气体
烟气在线监测
分析仪配置：
具体配置如下：
a)传感器组件，包括传感器和探头，安装在烟道上。分析仪和校准单元，安装在现场柜内，输出4～20mA。
b)可以多点烟气采样，共用一套传感器组件和分析仪。
烟气中VoCs在线监测及分析技术
科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision科技视界0引言VOCs (Volatile Organic Compounds ,挥发性有机化合物)广泛存在于生活和工业生产环境中,其在大气中形成的光化学烟雾,大多具有致癌、致畸、致突变性,对环境和人体健康危害很大[1]。
许多发达国家都颁布了相应的法令限制VOCs 排放,在监测项目中增加了VOCs 。
美国的光化学自动监测系统中有56种VOCs ,欧洲也有30多种VOCs 被列入。
我国《大气污染物综合排放标准》(GB16297-2004)严格规定了33种大气污染物的排放阈值,对苯、甲苯、二甲苯、酚类、苯胺类、硝基苯类物质的排放上限做出明确规定[2]。
浙江省印发的《“十三五”节能减排综合工作方案》和《大气污染防治“十三五”规划》要求大力推进VOCs 重点减排工程实施,对重点企业开展VOCs 监督性监测,加大监测频次,严格VOCs 有组织和无组织达标排放管理。
随着社会的发展,人们对环境污染问题越来越重视,逐渐改变了之前的“先污染,后治理”的意识。
特别是在当今的“互联网+环保”大环境,环境监测的大数据为废气监测和治理提供了有力支持。
然而,目前国内使用的VOCs 废气在线监测设备和技术多种多样,在实际操作中,不同行业的监测和分析系统也有较大差别,进而直接影响监测数据的准确性,导致监测效果不理想。
认清我国不同行业主要监测的VOCs 组分,了解在线监测和分析设备的精度与原理,对提高检测数据质量提供了理论基础和技术保障,对改善生态环境,促进中国环境友好的可持续发展具有重要的社会意义。
1不同行业主要VOCs 检测因子固定污染源V OCs 主要来源于喷涂行业、皮革行业、石油化工厂、印刷行业、污水/垃圾处理厂、加油站泄露、生物质、燃煤、半导体工业、冶金工业等[2],主要检测指标为苯系物,非甲烷总烃以及部分挥发性有机溶剂。
烟气在线监测技术方案
烟气在线监测技术方案烟气在线监测技术方案一、方案概述随着工业化进程的加快和环保意识的增强，对烟气排放的监测和控制越来越重要。
本方案旨在介绍一种基于多参数在线监测技术的烟气排放监测解决方案，通过实时采集、处理、传输和分析烟气的多种参数，从而实现对烟气排放的全面监测和控制。
二、技术方案1. 传感器选择本方案选用的传感器主要包括以下几种：（1）SO2传感器SO2对环境和人类健康具有很大的危害。
本方案将采用高精度的SO2传感器进行监测，传感器可选型参考“1000 mg/m3以下的SO2浓度检测芯片（Winsen），检测范围1~1000 mg/m3”。
（2）NOx传感器NOx是重要的大气污染物，对于监测和控制大气中NOx的浓度非常重要。
本方案将采用高精度的NOx传感器进行监测，传感器可选型参考“0～1000ppm可调电化学气体传感器（Amphenol Advanced Sensors），测量范围0～1000ppm”。
（3）CO2传感器CO2是大气中的重要组成部分，是温室效应的主要因素之一。
此外，CO2与室内环境的通风、空调等也密切相关，因此CO2的监测对于室内空气质量的保持具有重要作用。
本方案将采用精度高、响应速度快的CO2传感器进行监测，传感器可选型参考“0-5000ppm二氧化碳传感器（SenseAir AB），测量范围0-5000ppm”。
（4）PM2.5传感器PM2.5是指直径小于等于2.5微米的悬浮颗粒物，对人体健康和环境造成的影响非常大。
本方案将采用高精度、高灵敏度的PM2.5传感器进行监测，传感器可选型参考“精细颗粒物传感器（Honeywell），粒径范围0.3-10μm”。
2. 数据采集和传输系统本方案将采用数据采集和传输系统进行传感器数据采集和传输，所采集的数据将实时上传到云端进行处理和分析，同时可以通过手机APP等客户端进行实时监控和控制。
3. 数据处理和分析通过云端的数据处理和分析系统，对实时传输的数据进行处理和统计，实现对烟气排放的全面监测和控制。
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固定污染源烟气排放连续监测系统技术方案前言 (1)第一章系统简介 (2)一、系统概述 (2)二、规范性引用文件 (2)三、认证许可 (3)四、运行环境 (3)第二章系统组成与描述 (4)一、采样探头 (5)二、烟气伴热管 (5)三、预处理系统 (5)四、SO2、NOx测量单元 (6)五、氧含量测量单元 (8)六、粉尘测量单元 (8)七、温压流测量单元 (10)八、数据采集及处理系统 (11)第三章系统安装 (16)一、系统安装要求 (16)二、系统的安装 (20)第四章供货清单 (23)第五章技术支持与服务 (24)第六章附表 (25)欢迎您使用我公司固定污染源烟气排放连续监测系统，固定污染源烟气排放连续监测系统英文名称“Continuous Emission Monitoring System”，简称“CEMS”。
本方案中包含了系统详细介绍、操作指南以及相关说明。
为了您能方便及充分地了解和使用系统的功能，敬请仔细阅读。
●该系统必须由熟悉该设备结构和操作及明确潜在危险的熟练电气维护人员进行安装、调试和维修。
●所有操作必须严格按此手册执行，否则有可能会损坏设备，甚至会导致人身伤害。
●为最大限度的减少安全隐患，应遵守与该系统安装、调试、操作相关的地方和国家性的规范。
●未经授权请勿擅自对系统进行改装或组装。
若因擅自改装或组装引发的事故，本公司概不承担法律责任。
●产品的外观或规格会因产品改进而进行变更。
恕不另行通知，敬请谅解。
●本产品说明书中的图示仅仅用作说明，可能与实际使用时有差异。
●该手册基于本公司产品介绍，请用户根据自己所购产品提取有效信息。
●阅读之后，请保存在实际使用该系统的人员随时可查阅之处。
第一章系统简介一、系统概述我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。
该系统气态污染物监测采用抽取式冷干法，其原理是由德国进口采样泵通过采样探头抽取样气，采样探头具备除尘、加热、恒温控制等功能，样气被引导至预处理系统，去除颗粒物、水分、腐蚀性气体等，再由控制系统对样气进行切换，分配样气经由疏水过滤器后进入气体分析仪中进行分析，测量SO2、NOX、氧含量等参数。
颗粒物监测采用激光后向散射原理，温度采用温度传感器测量，压力采用压力传感器测量，烟气流量采用差压皮托管测量，将测量信号传输至数据采集与处理系统。
数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级环保部门。
二、规范性引用文件●环发[2002]26号国家环保总局《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》●HJ/T75-2007 《火电厂烟气排放连续监测技术规范》●HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》●HJ/T76-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》●HJ/T75-2007 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术规范》（试行）●GB16297-1996 《大气污染物物综合排放标准》●GB13271-91 《锅炉大气污染物物排放标准》●GB5468-91 《锅炉烟尘测试方法》●GB/T16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》●GB3101－86 《有关量、单位和符号的一般原则》●GB/T16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态物采样方法》●GB13223-2003 《火电厂大气污染物物综合排放标准》●HJ/T 212－2005 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》●HJ/T373-2007 《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》三、认证许可本系统满足以下认证组织的相关要求，并通过相关认证：●中环协（北京）认证中心《环保产品认证》四、运行环境●温度：-20℃ ~ 45℃●湿度：≤90%●大气压：86～106Kpa●烟气温度：<300℃●供电电压：AC 220V±10%，频率50Hz●接地电阻：＜4Ω第二章系统组成与描述我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。
其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。
样气通过采样探头、伴、热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO2、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温NOX度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。
标准气体用于校准分析仪表。
一、采样探头采样探头包括采样探杆、采样腔、加热装置、温控装置、探头滤芯、主体机壳等，避免出现冷凝，确保样气正常进入预处理系统。
采样探头特点：1、采用加热自动调节单元，加热温度维持至140℃左右，避免冷凝。
2、探头滤芯采用2um气孔的镍钛合金，有效去除样气中的烟尘。
3、探头具备反吹功能，通过控制系统实现自动反吹，最大限度克服阻塞问题，减少维护量。
4、与烟气接触部分、法兰等均采用316L不锈钢材质，避免长时间使用后带来的材质腐蚀、测量误差等问题。
5、探头主体机壳部分采用烤漆处理。
二、烟气伴热管烟气伴热管连接采样探头和预处理系统，是由两组耐腐高性能四氟乙烯导管辅以高温恒功率电热带以及补偿线缆组成内芯，外加进口原料保温层，最后敷以聚乙烯（PE）保护外套复合而成。
采样管内温度控制在140℃左右，使得烟气中生成酸。
水含量以蒸气状态存在，防止水结露与SO2三、预处理系统预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。
预处理系统流程：样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，最后进入分析仪。
预处理系统特点：1、预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修。
2、两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分。
3、两级细过滤组合，增强样气净化效果。
4、两个蠕动泵，样气水分较重时确保排水效果。
5、增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。
、NOx测量单元四、SO2气体分析仪的工作原理基于朗伯-比尔定律，其分析方法属于紫外吸收光谱法。
分析仪的测量单元，由光源、气体室、光纤和光谱仪（含光阑、全息光栅、线阵检测器）等组件构成。
分析仪光电原理示意图光源发出的紫外光经光学视窗进入气体室，被流经气体室的被测样气所吸收，携带被测样气吸收信息的光经透镜汇聚后耦合入光纤，经光纤传输送入光谱仪进行分光处理，即可得到气体的吸收光谱。
通过对光谱进行差分分析，并结合化学计量学算法，可以得出气体中相关组分的浓度。
1、技术特点●采用紫外光谱分析技术，，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度；●采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，保证了测量的准确性和稳定性；●利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大；●光源、测量室、光谱仪之间采用光纤连接，无运动部件，可靠性好、安装维护方便；●采用脉冲氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好；●每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性；●具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能；●触摸屏显示，操作简单方便，界面友好。
2、技术参数测量原理紫外差分光学吸收光谱法测量气体SO2、NO X测量范围SO2、NO X：0～2500ppm O2：0～25%线性误差≤2% F.S.五、氧含量测量单元测量方法：电化学法最大量程：（0～25）%输出信号分辨率：<输出信号范围的0.2%重复性：≤0.05%O2偏差：在有自动标定的情况，可以忽略；在无自动标定的情况下，暴露于空气中1年的典型值是1%O/年2六、粉尘测量单元采用激光背散射原理，分辨率高，可适用于低浓度排放的监测要求，也可适用与高浓度排放的监测；结构上采用单端安装，无需光路对中，不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均引起的光束摆动；仪器设计过程最大限度地降低现场安装的复杂度，安装维护极其简单，最大限度地减少由于现场安装调试带来的诸多问题；采用标准4-20mA 工业标准电流输出，连接方便；仪器整体功耗非常小,大约5W 左右；校准器就地放置，避免混淆及丢失；非点测量，具有较大的取样区，可适用各种直径烟囱的使用。
粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。
激光器发出的650nm 束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。
电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I 转换功能。
整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。
接收镜头后向散射光激光束主控单元输出驱动单元探测器小信号预处理单元信号输出烟气颗粒物显示输入单元激光驱动功率控制单元激光器系统原理图1、技术特点● 采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。
● 单端安装,无需光路对中。
● 激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。
●仪器设计贯彻“无工具”现场安装的思路，最大限度地降低现场安装的复杂度。
●采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。
●仪器整体功耗非常小,大约5w左右。
2、技术参数七、温压流测量单元1、流速测量原理：皮托管测量范围：0～40m/s。