制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的预防

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预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度（4篇）

预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面，为了保障煤矿人员的安全，管理制度必须得到严格执行。

本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。

一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测：对煤矿内部空气质量进行定期检测，确保煤尘浓度控制在安全范围内。

一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高，及时采取措施清除煤尘。

2. 加强通风设备管理：煤矿通风设备是保证矿井空气流通，防止煤尘积聚的重要手段。

煤矿应定期检查通风系统，确保其正常运行。

在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置，保证通风设备正常工作。

3. 加强煤尘防护措施：煤矿应采取措施防止煤尘扩散，如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。

同时，加强对运输过程中的煤尘防护，避免煤尘外扩。

4. 加强火源管理：在煤矿中，火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。

煤矿应加强火源的管理，包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。

5. 增加湿煤比例：湿煤对煤尘爆炸的影响较小，因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例，减少煤尘爆炸的风险。

二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备：在易发生煤尘爆炸的区域，应采用防爆设备。

例如，防爆照明、防爆电气设备等。

这些设备可以有效地避免电器设备引发火花，从而减少煤尘爆炸的风险。

2. 定期清理煤尘：煤矿应定期清理煤尘，特别是易积尘区域。

定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。

3. 加强安全培训和宣传：煤矿应加强员工的安全培训和宣传，让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。

员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。

4. 加强巡检和监测：煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。

定期检查易积尘区域，并及时采取措施清除煤尘。

5. 建立应急预案：煤矿应建立完善的应急预案，明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。

同时，组织定期演习，确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。

三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行，煤矿应制定相应的安全管理制度，包括以下内容：1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作，指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。

二十五项反措

6、根据我厂110KV系统220KV系统的接线方式，系统振荡时解环点、合环点，
检修部
赵长城
策划部生技处电气专工
十六
防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故
1、严格按有关规定进行试验分析，保证试验数据准确可靠。
2、各变压器的保护要完善
3、对不合格的变压器、互感器和线路的耦合电容要及时进行更换。
4、加强变压器、互感器油质的定期检测工作，发现异常要及时做好跟踪分析，查找原因及时处理。
2、各单位要认真学习省局“关于防止人身触电事故”的十五条规定，凡使用电动工具必须装设漏电保护器。
3、各级人员必须学习掌握人工呼吸等急救方法。要定期举办培训班。
4、各级人员进入现场严格执行“安规”有关规定，要戴好安全帽、穿好工作服。
5、各级领导和安监人员要经常深入现场检查，纠正和制止违章违纪和习惯性违章现象，继续执行2009规定的加大安全考核力度。
检修部
运行部
赵长城
王伟民
策划部
电气专工
十五
防止枢纽变电站全停事故
1、每年按计划完成变电所设备绝缘预试率100%，掌握设备绝缘状况。
2、加强设备检查维护，发现设备缺陷及时停电处理。
3、利用春、秋检对应修的开关、设备进行大修，保证检修质量。
4、安装必要的在线监测系统，时时掌握设备运行情况。
5、做好变电所充油设备的色谱分析，发现问题跟踪分析找出原因，及时处理。
9、公司经保大队消防专业人员对公司所属员工进行消防培训，为参加培训人员讲解了消防设备的正确使用方法、发生火灾时如何正确逃生等方面的知识。
检修部
运行部
策划部
安监室
经保大队
赵长城
王伟民
赵庆春
蒋利佳
李爱军

粉尘爆炸安全知识及预防措施

1952—1979年间，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡共546人，其中以粉碎制粉工艺和除尘系统较突出。 1965—1980年间，联邦德国发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料爆炸事故。 1980—2005年间，美国发生各类粉尘爆炸事故281起，死亡119人，受伤 718人。新西兰：奶制品冷库爆炸马来西亚：面粉厂爆炸
2010/2/24，秦皇岛骊骅淀粉厂发生淀粉爆炸，造成 20人死亡48人受伤
1987/3/15，哈尔滨亚麻纺织厂静电引起亚麻粉尘爆炸，造成 58人死亡177人受伤
昆山中荣金属制品有限公司事故现场
秦皇岛骊骅淀粉厂事故现场
6
其中仅金属粉尘引发的事故就有（2009-2014年）：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期 2014/8/2 2014/7/11 2013/11/12 2012/11/20 2012/8/5 2011/11/11 2010/12/1 2010/11/25 2010/8/5 2009/10/29 2009/9/7 2009/8/23 事故地点江苏昆山河北石家庄河北唐山广东深圳浙江温州浙江温州浙江温州江苏盐城广东深圳浙江金华广东揭阳湖南长沙 1 13 1 1 2 1 2 2 2 2 死亡人数 81 1 1 6 15 重伤人数 179 1 事故简要情况铝粉粉尘爆炸镁铝合金粉尘爆炸镁粉粉尘爆炸金属粉尘爆燃铝粉粉尘爆燃金属粉尘爆炸金属粉尘爆炸铝粉粉尘爆炸金属粉尘燃爆抛光粉尘爆炸金属粉尘爆炸金属粉尘爆炸
美国1980-2005年不同粉尘爆炸事故比例
2.5 发生粉尘爆炸的五要素
空间受限
点火源可燃粉尘
粉尘形成云状

煤粉爆炸的原因及措施

锅炉制粉系统爆炸的原因及措施针对我司近期的生产状况，对锅炉制粉系统的爆炸做了具体的分析，并做出了相关的措施，主要内容如下：一、制粉系统自燃及爆炸的原因1、制粉系统内积煤与积粉。

比如在制粉系统停止时，没有抽尽磨煤机中的煤粉或是磨煤机入口存在积煤等等，不论制粉系统是否运行，都有可能将积煤引燃。

2、磨煤机出口温度过高。

由于磨煤机出口温度高，可能引燃煤粉3、磨煤机断煤。

如磨煤机断煤，可能倒至出口温度超温。

4、煤粉过细，水分过低。

5、粉仓严重漏风。

粉仓漏风，进入粉仓的氧气可能引起煤粉自燃6、高挥发分的煤粉在煤粉仓内存积过久。

高挥发份的煤如果存积时间过长，可能蓄积的热量导致煤粉自燃7、煤中含有油质或有易爆品物等。

8、一次风管因磨损漏粉或法兰连接漏粉。

9、热风门内漏由于热风门内漏，导致大量热风进入磨煤机内，造成存煤自燃，再次启动时引起制粉系统爆炸。

10、粗粉分离器内堆积煤粉自燃粗粉分离器的细粉内锥体下部和固定帽锥之间的环形缝隙有时被杂物堵塞而造成大量的积粉，可能导致煤粉自燃11、磨煤机夹球或摩擦。

12、有外来火源。

二、自燃及爆炸的预防措施1、消除系统内的积煤与积粉。

2、锅炉停用时间较长时，将煤粉仓内煤粉用净。

3、按规程严格控制磨煤机出口温度。

4、经常检查来煤与煤质情况，清除煤中引燃物。

5、保持煤粉细度和水分在规定范围内。

6、消除粉仓漏风，定期进行降粉。

7、保持一次风压稳定，防止炉膛正压产生回火。

8、及时清理打焦孔内积粉及焦块，同时保持打焦孔门密闭，杜绝开门运行。

9、防止外来火源。

10、消除热风内漏三、自燃及爆炸和处理1、制粉系统煤粉自燃时的处理：（1）磨煤机入口发现火源时，加大给煤量，同时压住回粉管锁气器。

（2）减少或切断磨煤机的通风。

（3）必要时用灭火装臵灭火。

（4）停止磨煤机，停止给煤机；在启动前应打开人孔门和检查孔，全面检查系统内确无火源后，再行干燥启动。

（5）一次风管严重自燃时，应停止相应给粉机运行并关闭一次风挡板，待燃着的煤粉熄灭后再处理，或者采用干粉灭火器灭火。

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《电站磨煤机及制粉系统选型导则》、《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》，《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》以及《粉尘防爆安全规程》等有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：一、防止制粉系统爆炸1、在锅炉设计和制粉系统设计选型时期，必须严格遵照相关规程要求，保证制粉系统设计和磨煤机的选型，与燃用煤种特性和锅炉机组性能要求相匹配和适应，必须体现出制粉系统防爆设计。

2、不论是新建机组设计还是由于改烧煤种等原因进行锅炉燃烧系统改造，都不能忽视制粉系统的防爆要求，当煤的干燥无灰基挥发分大于25%（或煤的爆炸性指数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉系统，如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入惰性气体。

3、对于制粉系统，应设计可靠足够的温度、压力、流量测点和完备的连锁保护逻辑，以保证对制粉系统状态测量指示准确、监控全面、动作合理。

中间储仓制粉系统的粉仓和直吹制粉系统的磨煤机出口，应设置足够的温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

4、制粉系统设计时，要尽量减少水平管段，整个系统要做到严密、内壁光滑、无积粉死角。

5、煤仓、粉仓、制粉和送粉管道、制粉系统阀门、制粉系统防爆压力和防爆门的防爆设计符合DL/T5121和DL/T5145。

6、热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接部位，应达到防爆规程规定的抗爆强度。

7、对于爆炸特性较强煤种，制粉系统应配套设计合理的消防系统和充惰系统。

8、保证系统安装质量，保证连接部位严密、光滑、无死角，避免出现局部积粉。

9、加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。

防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。

以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

10、制粉系统应设计配置齐全的磨煤机出口隔离门和热风隔绝门。

《防止电力生产事故的二十五项要求》国能安全精选1

防止电力生产事故的二十五项重点要求原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》自2000年9月发布以来，在防范电力生产重特大安全生产事故发生，保证电厂和电网安全运行以及可靠供电方面发挥了重要作用，各类事故均呈下降趋势。

但是，随着我国电力工业快速发展和电力工业体制改革的不断深化，高参数、大容量机组不断投运，特高压、高电压、跨区电网逐步形成，新能源、新技术不断发展，电力安全生产过程中出现了一些新情况和新问题；电力安全生产面临一些新的风险和问题，对电力安全生产监督和防范各类事故的能力提出了迫切要求；2006年以来，国务院及有关部门连续出台了一系列安全生产法规制度，对企业安全生产提出了新的要求。

2007年，《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）重新划分了生产安全事故等级和调查处理权限；2011年9月，《电力安全事故应急处置和调查处理条例》（国务院令第599号）进一步规定了电力安全事故的定义、等级划分标准、调查处理权限，强化了发生事故的法律责任；2013年11月，《国家能源局关于防范电力人身伤亡事故的指导意见》（国能安全[2013]427号），对电力安全生产工作提出了更高要求。

因此，为进一步适应当前电力安全生产监督和管理的需要，落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针，完善电力生产事故预防措施，有效防止电力事故的发生，国家能源局在原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的基础上，归纳总结各电力企业近些年来防止电力生产事故的反事故措施经验，制定了《防止电力生产事故的二十五项重点要求》。

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》在内容上增加了“防止机网协调及风电大面积脱网事故”、“防止发电机励磁系统事故”、“防止电力电缆损坏事故”、“防止电力调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故”、“防止水轮发电机组（含抽水蓄能机组）事故”、“防止串联电容器补偿装置和并联电容器装置事故”、“防止直流换流站设备损坏和单双极强迫停运事故”的要求，修编了“防止人身伤亡事故”等其他18项重点要求的条款和内容，并在附录中列出了对应各项重点要求应遵循的国家有关法律法规和标准规范。

煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度

煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度一、目的和依据本制度的目的是为了确保煤粉制备系统的工作环境安全，预防和控制粉尘防爆事故的发生，保护人员生命财产安全。

本制度依据国家相关法律法规和安全管理要求制定。

二、适用范围本制度适用于煤粉制备系统及其相关设备的使用、维护、保养等环节。

三、粉尘防爆安全管理责任1.单位负责人应对煤粉制备系统的粉尘防爆安全管理负总责，并明确相应责任人。

2.责任人应具备相关安全知识，负责组织制定和落实相关安全操作规程和措施。

3.责任人应定期组织进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作水平。

四、粉尘防爆安全风险评估1.单位应对煤粉制备系统进行安全风险评估，确定安全隐患及其等级。

2.安全隐患应采取相应的控制措施进行管理，相关记录应做到真实、完整、准确。

五、安全操作规程1.煤粉制备系统使用人员应按规定进行岗前培训和技能考核，获取相应操作证书。

2.使用人员应遵守安全操作规程，定期检查和维护设备，确保其安全可靠运行。

3.使用人员应对设备的故障和异常情况及时汇报，并采取相应的紧急措施，确保工作区域的安全。

4.使用人员应定期进行安全演习和应急演练，提高应对突发事故的能力。

六、粉尘防爆安全装置1.煤粉制备系统应配备合适的粉尘防爆安全装置，确保系统的安全性。

2.安全装置应定期维护和保养，确保其正常工作。

七、粉尘防爆安全防护措施1.煤粉制备系统工作区域应保持清洁，定期清除积尘。

2.系统设备应定期清洗和维护，防止粉尘积聚和堆积。

3.工作区域应进行粉尘防爆安全标示，明确相关安全警示和禁止标志。

八、事故应急预案1.单位应制定煤粉制备系统粉尘防爆事故的应急预案。

2.应急预案应包括应急救援措施、逃生和疏散方案等，确保人员的安全。

九、安全检查和报告1.单位应定期对煤粉制备系统进行安全检查，发现问题及时整改，确保系统的安全可靠。

2.安全检查结果应及时记录，并及时向相关责任人报告。

十、安全培训和教育1.单位应定期组织煤粉制备系统的安全培训和教育活动。

制粉系统爆炸应急预案

制粉系统爆炸应急预案
制粉系统爆炸是一种严重的事故，需要立即采取应急措施来保障人员安全，减少财产损失。

下面是一份制粉系统爆炸的应急预案，供参考：
1. 发生爆炸事故时，首先要确保人员安全，立即按照应急预案启动紧急撤离程序，引导员工迅速撤离工作现场，并进行身体检查。

2. 撤离时，请确保人员远离火源和燃烧区域，并尽量避免接触已经泄漏的化学物品或气体。

3. 拨打紧急电话，向消防部门、应急救援机构和相关专业人员报告事故，并根据实际情况采取必要的措施，等待专业人员的支援。

4. 如果有火灾，立即启动灭火设备，并确保紧急通风系统正常运行，加速烟雾的排放。

5. 在事故现场周围设置警戒线或安全区域，确保人员不要靠近事故现场，防止次生事故的发生。

6. 与现场相邻的场地或设备，要立即停止生产，并相应地采取安全措施，防止火势蔓延或波及到其他区域。

7. 在事故发生后的调查、评估和清理过程中，必须有专业人员指导，确保安全和有效的处置措施。

8. 针对爆炸事故，及时进行事故分析和教训总结，完善应急预案，提高应急处置能力，并加强员工的安全培训和意识。

制粉系统爆炸是极其危险的，应急预案只能提供初步指导，具体应根据实际情况和专家指导进行应急处置。

同时，应加强事故预防和安全管理，确保制粉系统的稳定运行和人员安全。

预防煤尘爆炸的措施

预防煤尘爆炸的措施一、减少煤尘1、维护煤处理设备，提高设备运行效率。

当煤处理设备出现故障时，应及时进行维护和修复，确保设备的正常运行以减少产生的煤尘。

2、做好煤的运输妥善。

运输中不允许发生碴破粉尘或未处理的煤尘漏出，避免污染大气同时还可以有效地减少煤尘污染。

3、采取静电控制措施。

一般煤矿采用湿法开采、湿料运输以及湿搅拌，以避免静电效应产生煤尘爆炸。

另外可以使用静电消除器或使用阴极离子喷淋方式，减少爆炸隐患。

二、减少空气可燃物1、选择低热值煤，减少空气中可燃气体的含量。

低热值煤的燃烧温度较低，有利于空气中可燃气体的消散。

2、在采煤运输过程中加强隔离措施。

尽量将可燃物隔离在封闭的空间和设备内，不允许进入煤，以防止可燃物污染大气。

3、限制氧气进入煤巷口。

通常应使用低氧窨井进行煤瓦斯抽放，同时也可以减少空气中可燃气体的含量，防止煤瓦斯爆炸。

三、防止发生煤尘爆炸1、保持良好的煤矿环境。

正确处理煤瓦斯，定期检查并更换过滤器，保证空气里有足够的氧气，使煤瓦斯不易积聚燃烧；2、严格执行安全技术操作规程，禁止擅自进入煤巷和其他危险区域以及各种禁止操作的地方；3、使用火源安全技术和设备，例如电火花机、电炉等，使煤尘爆炸几率达到最低。

四、及时消除煤尘爆炸威胁1、高效强力的火灾检测系统。

煤矿应该建立强有力的检测报警系统，通过使用离子探头、网络技术及数字火焰检测器等仪器和设备进行检测；2、进行及时的安全检查，提高安全防范意识。

定期检查电气安全设备或失火设备，维护设备的正常运行，确保电气安全；3、安装防火隔离装置。

煤矿应该建立防火隔离装置，采取有效的防火措施，在发生火灾时阻断火灾，将火灾隔离以减小损失。

完整的预防煤尘爆炸措施应该涵盖煤尘减少、空气可燃物减少、防止发生爆炸及及时消除爆炸威胁等，只有这样才能减少或免除因煤矿煤尘爆炸而造成的伤亡事故。

锅炉二十五项反措及事故预防讲义

组1号锅炉由于氧化皮脱落堵塞弯头，发生末级过热器爆管，两次导致机组停运。 • 暴露的问题： • 对于超临界机组氧化皮的产生、控制及危害重视不足，缺乏相关检修技术，对超临界锅炉运行状况、氧化皮问题的预防及超临界锅炉管材特性了解不够，预防此类事故的技术措施不到位。
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一、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 BEIH
• （4）所有燃烧器均应设计有完善可靠的火焰监测保护系统。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 5.2.4.2要重视锅炉冷态点火前的准备和调整工作，保证锅炉冷态燃烧良好，特别要防止出现由于设备故障导致的燃烧不良。
• （1）新安装的油枪、微油点火系统和等离子点火系统，在投运前必须进行冷态调试。
• （1）锅炉检修时，要对温度测点进行检查、校验。
• （2）导汽管间的温度偏差超过标准时要及时分析原因，采取措施，减少或消除偏差。
• （3）防止超（超超）临界锅炉高温受热面管内氧化皮大面积脱落。
• a)超（超超）临界锅炉受热面设计必须尽可能减少热偏差，各段受热面必须布置足够的壁温测点，高温受热面管材的选取应考虑合理的高温抗氧化裕度。
• （5）锅炉点火前或油枪检修后，应检查和确定高能点火器、油枪的最佳位置，固定好，保证推进、退出正常、到位。
• （6）油枪头部各部件要按要求组装好并拧紧，防止漏油和雾化不良。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 案例4：
• 某电厂300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的 1027t/h亚临界参数自然循环汽包炉，设计用煤为贫煤，低位发热量20.54MJ/kg，干燥无灰基挥发份为14%，锅炉采用微油点火方式，单只油枪出力为250kg/h。

二十五项反措知识竞赛题库

宁夏国华宁东发电有限公司二十五项反措知识竞赛题库填空题1防止火灾事故关于燃油罐区及锅炉油系统防火条款规定，油区输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置，油管道的法兰必须用金属导体跨接牢固，并定期测试接地电阻值。

2防止火灾事故关于防止氢气系统爆炸着火条款规定，在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。

明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许范围内，并经批准后才能进行明火作业。

3防止火灾事故关于制粉系统防火条款规定，粉仓、磨煤机、给、输粉机应设置可投入惰化介质的系统，以防止煤粉爆燃或抑制煤粉燃烧。

4防止火灾事故关于防止输煤皮带着火条款规定，煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。

5防止火灾事故关于制粉系统防火条款规定，制粉系统内检修时，必须保证积粉完全清除，并与有关的制粉系统可靠地隔绝，制粉系统可靠接地，通风良好。

6防止大容量锅炉承压部件爆漏事故关于防止超压超温条款规定，严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状况下运行。

7防止大容量锅炉承压部件爆漏事故关于防止超压超温条款规定，大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。

8防止大容量锅炉承压部件爆漏事故关于防止设备大面积腐蚀条款规定，按规程要求，凡装有凝结水精处理设备的机组，全部凝结水应进行精处理。

9防止大容量锅炉承压部件爆漏事故关于防止设备大面积腐蚀条款规定，加强锅炉燃烧调整，改善贴壁气氛，避免高温腐蚀。

10防止大容量锅炉承压部件爆漏事故关于防止设备大面积腐蚀条款规定，品质不合格的给水严禁进入锅炉，品质不合格的蒸汽严禁进入汽轮机。

11防止大容量锅炉承压部件爆漏事故关于防止设备大面积腐蚀条款规定，水冷壁结垢量超标时，应按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2001)的要求及时安排化学清洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。

煤尘爆炸事故的预防

煤尘爆炸事故的预防
在生产过程中，为有效预防煤尘爆炸事故的发生，严格执行以下措施：
（1）要加强对厂房内除尘通风设备（系统）的维护，使之保持完好状态，生产系统运行,必须启用除尘系统。

（2）相关岗位巡视人员负责，系统开机后对胶带机走廊和其它产尘点采取喷雾洒水措施，做到开机开水、停机停水。

（3）厂区内严禁吸烟，电气焊作业时必须预先采取清扫、洒水等降尘、除尘措施。

（4）作业场所定期清扫、冲洗，要求所有作业场所随时保持清洁，防止积尘。

（5）选择合理的煤尘清理办法，防止二次扬尘。

在有明火作业和具有火源、火种、静电的场所严禁出现大面积煤尘飞扬现象。

（6）对起尘大的落煤点设置除尘喷雾洒水装置，以降低粉尘浓度。

（7）加强劳动防护，凡是接触煤尘人员都必须戴防尘口罩。

（8）对主要产尘点的粉尘浓度每月测定一次，粉尘超限时应及时采取措施进行处理。

（9）加强对车间内重点部位的煤尘防治工作。

要落实责任范围，制订治理措施，明确治理标准。

（10）选煤厂相关人员在日常安全监察中重点加强对各主要产尘点的监察。

并定期进行专项检查，对发现的问题督促整改和验收。

（11）厂房粉尘治理重点部位：筛分车间、原煤仓下130皮带、170皮带、301皮带栈桥。

输煤系统煤粉爆炸分析及防范措施

输煤系统煤粉爆炸分析及防范措施摘要：煤粉属于爆炸性危险品，如果悬浮在空气中，并达到一定的浓度，便形成爆炸性混合物。

分布高浓度煤粉的工作环境，一旦遇到明火或者火星，就可能引起燃烧，而煤粉的燃烧与煤粉粒子的大小、浓度和燃烧时所释放出的热量等因素有关，当煤粉燃烧时，气压和气压上升率越高，其爆炸率也就越大。

基于此，本文对输煤系统煤粉爆炸分析及防范措施进行分析。

关键词：输煤系统；煤粉爆炸；防范措施1国内外研究现状煤粉爆炸的研究主要包括煤粉挥发分、水分、灰分等因素，影响爆炸的基本参数包括：最小点火能（爆炸发生的难易程度）、爆炸极限、极限氧浓度、最大爆炸压力、最大压力上升速度等。

煤粉爆炸效应方面主要从煤粉的浓度、粒度、点火能量对煤粉爆炸猛烈程度的影响以及不同尺度管道、管道布置形式、是否存在障碍物、壁面粗糙程度，研究煤粉爆炸在不同的介质中传播或者在密闭、开放空间内的爆炸程度，分析上述因素对煤粉爆炸的影响规律。

粉尘爆炸一直被作为危害人身和财产安全的灾害，最早可以追溯到1795年都灵一个面粉仓库的爆炸事故。

1844年研究发现在煤矿爆炸事故中，煤粉的存在显著增加了瓦斯爆炸强度，随后煤粉爆炸开始进入人们的研究范围。

2煤粉爆炸反应机理研究根据煤的化学元素组成，煤是由碳、氢、氧、氮、硫等化学因素组合而成，在温度条件下煤粉能够与空气反应，生成CO2、NO2、H2O和SO2等成分，煤粉爆炸燃烧，主要是挥发分的释放和燃烧，当所处环境温度升高到300-400℃时，煤粉颗粒开始热解释放出挥发分，当达到一定浓度并有点火源存在时开始燃烧，释放出的热量通过热辐射、热传导等作用传给周围的颗粒，进一步释放更多的可燃性气体，温度升高，反应速度加快，最终在一定的条件下由煤粉的燃烧转变为爆燃。

关于煤粉爆炸上下限的研究一般采用质量浓度表示，即g/m3，其爆炸的极限从最低30g/m3到最高的2000g/m3。

采用这种表示方式一是比较直观，二是粉尘爆炸预防的工作中比较容易测定和量化，便于后续的粉尘抑爆的开展。

综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸管理制度范文（4篇）

综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸管理制度范文一、引言随着煤矿行业的不断发展，煤尘爆炸的风险日益突出。

为了保障煤矿安全生产，制定一套综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸的管理制度至关重要。

本文将提出一套完整的制度，包括：煤尘防治、预防措施、隔离措施以及相关的管理要求。

二、煤尘防治1.煤尘防治目标为了降低煤尘爆炸的风险，煤矿企业应设定明确的煤尘防治目标，例如：降低煤尘浓度、减少煤尘产生、控制煤尘扬尘等。

2.煤尘防治措施（1）强制执行煤尘防治措施：企业应强制执行煤尘防治措施，例如：覆盖露天运输的煤矿，加装煤尘防治设备等。

（2）监测和控制煤尘浓度：企业应配备煤尘监测设备，并根据监测数据进行煤尘控制，例如：采取湿法喷雾降尘、定期清理煤堆等。

三、预防措施1.培训教育为了提高员工的安全意识和操作技能，企业应定期组织培训教育活动。

培训内容包括：（1）煤尘爆炸的危害性和预防措施；（2）正确使用防爆设备的方法；（3）煤尘爆炸事故的应急处理方法等。

2.安全生产设备企业应配备相关的安全生产设备，例如：（1）防火设备：如防火墙、防火门等；（2）防爆设备：如防爆灯、防爆电器等；（3）安全报警设备：如测气仪、火灾报警器等。

3.作业规范为了预防煤尘爆炸事故，企业应制定相关的作业规范，并加强执行。

作业规范包括：（1）规范煤矿爆破作业；（2）规范煤矿通风系统的运行；（3）规范煤矿运输过程中的操作等。

四、隔离措施1.防火隔离为了防止煤尘爆炸蔓延，企业应采取防火隔离措施，例如：（1）设置防火带：将工作面、回风巷、通风井等区域设置为防火带，采取防火门、火灾报警器等设施；（2）定期检查和维护防火设施。

2.防尘隔离为了减少煤尘的产生和扬尘，企业应采取防尘隔离措施，例如：（1）定期清理煤堆，防止二次扬尘；（2）加装防尘罩或喷雾装置等。

五、管理要求1.行为规范企业应建立健全的行为规范，明确员工在生产作业中的安全责任和义务，例如：（1）禁止在易燃易爆区域吸烟、使用明火等；（2）严禁私拉乱接电线，防止火灾事故的发生；（3）定期检查电气设备，防止电气事故。

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施

1 防止制粉系统爆炸。

1．1 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。

1．2 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。

1．3 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和查，发现异常及时处理。

1．4 当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。

1．5 根据粉仓的结构特点，应设置足够的粉仓温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

1．6 设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段，煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。

1．7 热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接，应达到防爆规程规定的抗爆强度。

1．8 加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。

防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。

以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

1．9 定期检查仓壁内衬钢板，严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。

每次大修煤粉仓应清仓，并检查粉仓的严密性及有无死角，特别要注意仓顶板一大梁搁置部位有无积粉死角。

1．10 粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内通畅无阻，运行中粉仓要保持适当负压。

1．11 制粉系统煤粉爆炸事故后，要找到积粉着火点，采取针对性措施消除积粉。

必要时可改造管路。

2 防止煤尘爆炸。

2。

1 消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点，降低煤粉浓度。

大量放粉或清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。

2．2 煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施，并备有专用的灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。

消防灭火设施应保持完好，按期进行试验(试验时灭火剂不进入粉仓)。

2．3 煤粉仓投运前应做严密性试验。

凡基建投产时未作过严密性试验的要补做漏风试验，如发现有漏风、漏粉现象要及时消除。

煤粉尘爆炸防控措施

纳米碳氢燃料试制煤粉尘防控措施一、煤粉特性及自燃爆炸的条件煤粉为可燃物质，乙类火灾危险品，粉尘具燃爆性，着火点在300℃-500℃之间，爆炸下限浓度34g/m3-47g/m3(粉尘平均粒径:5μm-10μm)。

高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃-285℃，云状粉尘的引燃温度580℃-610℃。

煤粉在生产过程中，经外界的干扰如设备运转的震动、碰撞或设备故障等因素悬浮到空气形成煤粉尘，场所内的作业人员防护用品佩带不全，很容易引起尘肺病等职业病危害。

当煤粉在空气中达到一定浓度，在外界高温、碰撞、摩擦、振动、明火、电火花的作用下会引起爆炸，爆炸后产生的气浪会使沉积的粉尘飞扬，造成二次爆炸事故。

煤尘爆炸与其在空气中的含量及含氧浓度有关，烟煤在110-2000mg/m3时能形成爆炸性混合物，空气中煤尘含量在300-400mg/m3爆炸威力最大，这是因为混合物中煤尘与空气的比例适中，煤粉能充分燃烧。

煤粉爆炸后不仅产生冲击波伤人和破坏建筑物，同时产生大量的一氧化碳，使人中毒死亡。

二、煤粉的流动性煤粉的粒度一般为0～50微米，其中20～50微米的颗粒占多数。

干的煤粉能吸附大量的空气，它的流动性很好，就像流体一样很轻易在管道内输送。

由于干的煤粉流动性很好，它可以流过很小的空隙。

因此，制粉系统的严密性要好。

三、煤粉的自燃与爆炸积存的煤粉与空气中的氧长期接触氧化时，会发热使温度升高，而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化，若散热不良时会使氧化过程不断加剧，最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃。

在制粉系统中，煤粉是由输送煤粉的气体和煤粉混合成的云雾状的混合物，它一旦碰到火花就会使火源扩大而产生较大的压力（2～3倍大气压），从而造成煤粉的爆炸。

影响煤粉爆炸的因素很多，如挥发分含量，煤粉细度，气粉混合物的浓度，温度湿度和输送煤粉的气体中氧的成分比例等。

（1）一般说来挥发分含量VR<10％(无烟煤)，是没有爆炸危险的。