封边机说明书

VS600封边机说明书

VS600封边机说明书机器功能介绍：本机适用于各种薄钢板、带材以及厚度在5 mm以下的各类板材的封边。

封边机主要用于封合带、胶带等各类软、硬质板子，为企业节省了人力物力及时间。

同时可对封合带进行自动切割和自动上胶操作，对设备要求不高、使用方便、自动化程度较高的产品进行自动上胶作业。

本机可与数控机床完美配合完成胶合工序，并具有自动停机功能，可根据不同工作环境及产品要求灵活调整设备操作时间，满足生产企业不同需求。

• 1.工作原理封边机的原理是利用压力原理将工件的封边和封合胶带进行自动切割和自动上胶作业。

机器分为卧式和立式两种形式。

卧式为工作原理比较复杂和稳定；立式为机器原理比较简单和稳定。

目前市场上的封边机分为四个阶段：设备启动、预热、输送、运行。

每一个阶段都有不同的作用，在工作过程中，每一个阶段又是一个独立完成工作的阶段。

• 2.注意事项：a.本机是半自动的，用户可根据自己产品和设备使用要求，设定好作业时间，开机后按一下启动按钮，即可自动进行作业。

b.需调整刀片间距和固定方式时，请在开动前与机床工联系，并按说明书要求调整刀片间距和固定方式。

c.运行时注意机台的升降和运行平稳后才可开始工作。

d.当封合带长度达到要求时，应切断电源，并切断刀具电源。

e.本机启动后先预热、再进行作业，一般预热20分钟左右即可完成封边作业。

f.本机开机后应及时调整切割刀片方位和切割角度，并将加工后的工件放至平面上进行调整，以免刮伤板材。

g.本机作业时应保证设备运转平稳，严禁用手直接接触机器内部或转动手柄导致受伤或其他危险现象。

• 3.适用范围：(1)纸板：双面热压封边，能对薄钢板、带材封边。

(2)薄膜：厚胶带，封边平整，密封好，不翘曲。

(3)塑料：双层热压贴边封边线用。

(4)木产品：用中档木材材料或木塑结合型的板材做上胶封边线的；(5)纸工艺品：可在上面装饰画、工艺品或在贴纸板时进行封边作业。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、任务概述封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的机械设备，用于在板材的边缘上粘贴封边条，以增强板材的美观度和耐用性。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用封边机进行作业。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机的电源已经连接，并处于正常工作状态。

b. 检查封边机的刀具和封边条的供应是否充足，并进行必要的补充。

c. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞和手套。

2. 调整封边机参数a. 根据板材的厚度和尺寸，调整封边机的进料速度和切割深度。

b. 确保封边机的刀具和封边条的宽度匹配，调整刀具和封边条的位置，使其对齐。

3. 开始作业a. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，并通过压力装置固定住。

b. 打开封边机的电源开关，确保机器处于工作状态。

c. 将封边条放置在封边机的供料装置上，并调整位置，使其与板材的边缘对齐。

d. 按下启动按钮，封边机开始自动进行封边作业。

e. 观察封边机的工作过程，确保封边条能够正确地粘贴在板材的边缘上。

f. 完成封边作业后，按下住手按钮，将封边机住手运行。

4. 清理和维护a. 关闭封边机的电源开关，断开电源供应。

b. 清理封边机的工作台和供料装置，清除残留的封边条和木屑。

c. 定期检查封边机的刀具和供料装置，确保其处于良好的工作状态。

d. 如有需要，及时更换刀具和封边条，以保证封边机的正常运行。

三、注意事项1. 在进行封边作业前，务必熟悉封边机的操作手册，并按照要求进行操作。

2. 在操作封边机时，应保持专注，避免分心或者走神，确保操作的安全性和准确性。

3. 在更换刀具或者封边条时，必须先断开电源，并等待封边机彻底住手运行后再进行操作。

4. 在封边作业过程中，不得将手指或者其他物体挨近刀具，以免发生意外伤害。

5. 如遇到封边机故障或者异常情况，应即将住手作业，并通知维修人员进行检修。

6. 在清理封边机时，应使用适当的工具和清洁剂，并遵循相关的安全操作规范。

MF 1504AFZ全自动封边机说明书1

MF-1504AFZ全自动门口线封边机说用明书使出厂编号：木厂山宝阳沈设工备目录一、用途及特点 (2)二、结构 (2)三、主要参数 (2)四、搬运及安装 (2)五、封边机使用 (4)六、封边机调试 (6)1、送料压梁装置调整 (6)2、修边角调整 (7)3、齐头功能调整 (7)4、铣刀调整 (8)5、涂胶量调整 (8)6、涂胶轴调整 (9)7、压条辊调整 (9)8、修边装置调整 (10)9、开槽装置调整 (10)七、操作面板 (11)八、润滑及保养 (13)九、安全操作规程 (13)十、电气控制原理图(附后)1一、用途及特点本机主要用于各种材料的门口线的制作，如实木门口线、高密度板门口线等。

它具有加工速度快、成型质量好、粘贴牢固、外形美观等特点，加工速度可达每分钟12米，仅由二名操作者就可完成工作，大大节约人工成本。

机体结构紧凑、布局合理、外表美观，它采用隔音、集尘口。

自动完成从单板送入、送口线、开槽、熔胶、涂胶、粘合动作。

它具有多功能自动化程度高、生产效率高、成型质量好、工作性能稳定的门口线封边机。

二、结构本机主要由机身、压梁装置、输送带传动装置、托料装置、熔胶涂胶装置、封边材料贴合及压紧装置、电气控制装置、气压控制装置等组成。

三、主要参数木线条厚度：厚度3~6mm高度：0~45mm工件厚度：12~40m m工件最小宽度：65mm工作输送速度：12-20m/min空气压力：0.5-0.8Mpa开槽电动机： 2.2KW工作输送电动机：2.2KW+0.75KW 380V 1400RPM 50HZ胶箱加热： 2KW辅加热： 1KW 数量：1机床照明及其它：0.3KW胶箱电动机：0.37KW总功率： 16.02KW机器尺寸： 4900×950×1800mm(长×宽×高)机器重量：～1500Kg四、搬运及安装1、本机可通过机身底部用叉车搬运。

在搬运过程中，需注意整机重量的平衡、要注意保护好外观油漆、如需贮藏机器时，请将机器放置在温2室、干燥的环境中，并用塑料罩将其罩住封好。

华力ab105封边机说明书

华力ab105封边机说明书
加华力AB105封边机说明书
加华力AB105封边机是一款精心设计的贴边装配设备，采用先进的热压组合机
头结构设计，并采用先进的伺服技术控制，可适应多种封边工艺要求，实现了对床垫、家具件、封边材料的多种热压、压线、折痕热压，及床垫翻边骨架及背面夹布热压封边等功能。

加华力AB105封边机具有操作方便，故障排除快捷，稳定性高，节省电量，装
配品质可靠等特点，并具备完备的质量保障体系。

该设备的操作非常简便。

首先，把要压边的材料/件装入印刷机并确认位置，
在控制面板上设定参数，选择封边模式，再按下“启动”按钮，封边机就会按特定模式进行封边操作，边封工艺自动调整，装配品质可靠，贴边效果良好，可适应Rome、Kiermann、珍珠等多种封边材料操作。

此外，该设备还具有省电性能，采用高效功率开关技术，可自动进出省电模式，最大限度节约电量，省电效果达80%以上。

综上所述，加华力AB105封边机具备简单操作、安全可靠、省电高效等特点，
为客户提供优良、可靠的装配服务，是家具、床垫行业的用家首选，为客户的产品制作提供可靠的保障。

封边机操作指南

封边机操作指南（二）引言概述：封边机是一种常见的家具制造设备，用于将边缘条粘贴在家具板材的边缘上，增强其美观度和耐用性。

本文将详细介绍封边机的操作指南，以帮助操作人员正确、高效地使用封边机。

正文内容：一、准备工作1.确认好所需使用的边缘条类型和规格，并将其准备齐全。

2.对封边机进行日常维护，检查机器是否干净、无损坏。

3.检查封边机的电源线和空压线是否连接好，确保正常工作所需的电力和气压。

二、操作步骤1.将需要进行封边的板材放置在封边机工作台上，并调整工作台的高度，使其与操作人员的身体高度适宜。

2.打开封边机的主电源开关，并进行预热。

根据所使用的边缘条类型，预热时间可能有所不同，一般为510分钟。

3.调整封边机的压轮高度和压力，使其与板材的厚度和边缘条的厚度相适应。

过高的压力可能导致边缘条变形，而过低的压力则会导致边缘条粘贴不牢固。

4.将边缘条放在封边机的边缘条供应器中，并调整边缘条的位置，使其与板材边缘对齐。

5.启动封边机，并将板材从进料口送入封边机中，确保边缘条与板材的边缘紧密贴合。

6.在操作过程中，应稳定地推送板材，保持封边机的运转速度与板材的移动速度一致，避免产生卡住或滑动的情况。

7.完成封边后，将封边好的板材从出料口取出，并进行质量检查。

如果发现边缘条与板材边缘的贴合不好或有气泡等问题，应及时进行调整和修复。

8.关闭封边机的主电源开关，清理封边机上的边缘条残留物，并对封边机进行常规维护。

三、常见问题与解决方法1.边缘条贴合不牢固：可能是压力不足，应调整封边机的压轮高度和压力；或是边缘条本身质量不好，应更换边缘条。

2.边缘条出现气泡：可能是边缘条与板材接触面不平整，应调整封边机的压轮高度和压力；或是边缘条本身粘合剂质量不好，应更换边缘条。

3.边缘条过度热化：可能是预热时间过长，应根据边缘条类型调整预热时间；或是封边机工作温度过高，应降低封边机的工作温度。

4.封边机卡住板材：可能是板材与输送带摩擦力过大，应检查输送带的情况并适当涂抹润滑油。

封边机操作手册

封边机初级操作手册1．11．1．11 功能键F1-F7，灯亮，键起作用2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1．1．2PLC终端信号数据传输键灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下程序维护键跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起复位键：当有报警的时候按此键复位清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1．1．3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1．1．4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键，移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键，写入数字按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码：05871．2．1灯灭，胶锅关灯闪，胶锅预热灯亮，胶锅加热Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1．2．2打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序：按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3退出程序，按F4程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。

1．2．3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1．2．4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1．2．4-3Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差1st Speed：直线速度2nd Speed：跟踪速度O.V.C：参数使用按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position：复位Parking position：压紧停止位置Motor advance：电机推进Tolerance：误差Lower limit switch：下限开关Upper limit switch：上限开关Encoder rate比率1．2．4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔：开—关封边间隔1．2．4-6条码读入1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考1．2．6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1．2．7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1．2．8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警1．2．10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1．2．10-3I/O诊断输出1．2．10-4I/O诊断输入1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算1．2．11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31．3．1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分，有必要的话修改参数如果有必要，修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1．3．2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1．3．3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分，修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1．3．4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1．3．5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式（灯亮）按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序，程序自动到机器页按下开始键开传送带1．3．6机器停止检查机器清单（没有板件在机器里）按下停止键和等待程序停止或机器停止1．3．7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后，按开始键如果读入错误，按复位键退出1．4报警1．4．1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警，程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警，停止程序，使它有必要，按下急停重新开关1．4．1-1INVERTER ALARM 变频器报警FEED INVERTER 变频速度报警OVERLOAD ALARMS 过载报警NO AUX.POWER 没有开关电源COVER OPEN 安全门打开EMERGENCY BUTT. 急停NO AIR没有气 GLUE ROLLER ALARM 胶轮报警 REV .FEED ENCODER 输送编号器 RECTIF.MOTOR ERR. 电机错误MOTOR ERROR 1ST TRIM 第一切断电机错误 MOTOR ERROR 2ND TRIM 第二切断电机错误 KSEL E.TRIM MOTOR ERR 修带电机错误 E.TRIM OUT OF POS 切断结束不在位置 IN 600/S TRIM MOTOR ERR 电机错误 MOTOR ERROR ROUND 跟踪电机错误1 MOTOR ERROR ROUND S 跟踪电机错误2 LOW ROUND CYC ERR. 下跟踪循环错误 UPP ROUND CYC ERR. 上跟踪循环错误 LOW RND OUT POS. 下跟踪不在位置 UPP RND OUT OF POS. Non-shutdown alamLower rond out of position –Checksensors on cylinders and pneumatic system上跟踪不在位置传感器没有感应到传感器坏或位置不到LOW ROUND SK SAFETY 下轮安全开关 UPP ROUND SK上轮安全开关 CORNER ROUND C-1-1 ER倒角C1-1错误CORNER ROUND C-1-2 ER 倒角C1-2错误CORNER ROUND C-2-2 ER 倒角C2-2错误CORNER ROUND C-2-1 ER 倒角C2-1错误SAFETY ROUND C2/2 安全轮C2/2 SAFETY MICRO R.C2/2 安全开关C2/2 SAFETY ROUND C2/1 安全轮C2/1 SAFETY MICRO R.C2/1 安全开关C2/1 SP.MLD MOTOR ERROR SP电机错误SANDER MOTOR ERROR 砂光电机错误BRUSHES MOTOR ERR. 抛光电机错误SERIAL ERROR 序号错误SERIAL TRANSFER ERR. 序号转换错误PLC NOT ACTIVE PLC没开启INACTIV.AXIS CARD PLC PLC卡错误AXIS CARD SERIAL 轴下序号错误BRUSHES PIR1 INV.ALARM 抛光电机1报警BRUSHES PAIR2 INV.ALARM 抛光电机2报警LIMIT STOP(+) PRESSER 上压紧限位停止LIMIT STOP(-) PRESSER 下压紧限位停止POSTIONING ERR. 定位错误PRESSER SETTING ERR. 压紧设置错误PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置PRESS. ENCODER ERROR 压紧编码点错误LIM. SW.(+) GUIDE 导向上限位LIM. SW.(-) GUIDE 导向下限位GUIDE POS.ERR. 导向位错误GUIDE CALIBR. ERROR 导向罩错误GUIDE NOT IN POS 导向没有在位置GUIDE ENCODER ERROR 导向编码器错误LIM. SW.(+) ROLLER 压轮上限位LIM. SW(-) ROLLER 压轮下限位ROLLER POS.ERR 压轮位置错误ROLLER CALIB.ERR. 压轮复位错误ROLLER NOT IN POS. 压轮不在位置ROLLER ENCODER ER. 压轮编码器错误ENCODER FAULT 编码器出错ROLLER SENSOR BROKEN 压轮传感器坏TANK SENSOR BROKEN 胶锅传感器坏INTER-PANEL GAP 送料间隔MIN.PANEL 最小板材INVERTER NOT AT SPD 变频器没有在SPD位MAX ROL. TEMP LIMIT 胶轮最大温度MAX TANK TEMP LIMIT 胶锅最大温度TANK TEMPERATURE 胶锅温度STOP PANEL INPUT 停止送板SPEED WITHOUT SEL. 没有速度1．4．2MESSAGE LIST信息表EMPTY THE MACHINE 机器紧急状态ROLLER WAIT TIME 压轮等待时间WORKING TEMP.PAUSE 工作温度PLC NOT ACTIVE PLC没有运行TANK OFF 胶锅关PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置START FOR SAND.U. RESTART 砂光重启SENSOR Q3SQ+11 OFF 传感器Q3SQ+11关SENSOR Q3SQ+11 ON 传感器Q3SQ+11开SENSOR Q3SQ -11 OFF 传感器Q3SQ-11关SENSOR Q3SQ +12 ON 传感器Q3SQ-12开SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误WAIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1．4．3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键，显示相对页退出报警，按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1．5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。

封边机作业指导书

封边机作业指导书引言概述：封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于给板材的边缘添加封边条，提高板材的美观度和耐用性。

本文将详细介绍封边机的操作步骤和注意事项，以匡助操作人员正确、安全地使用封边机进行作业。

正文内容：1. 准备工作1.1 确认材料和封边条的规格和要求1.2 将封边条预热至适当温度1.3 检查封边机的工作状态和安全装置1.4 确保操作区域的整洁和安全2. 封边机的操作步骤2.1 将板材放置在封边机的工作台上2.2 调整封边机的工作参数，如温度、速度等2.3 将封边条放置在封边机的供料装置中2.4 启动封边机，开始进行封边作业2.5 按照板材的边缘形状和长度，适时调整封边机的工作方式2.6 结束封边作业后，关闭封边机并清理工作区域3. 注意事项3.1 操作人员应熟悉封边机的工作原理和操作规程3.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等3.3 在进行封边作业时，应注意板材的平稳和稳固，避免发生意外3.4 避免将手指或者其他身体部位挨近封边机的运动部件3.5 定期对封边机进行检查和维护，确保其正常工作和安全性能4. 封边机作业的常见问题及解决方法4.1 封边条粘附不坚固：可能是封边条质量问题，更换质量好的封边条4.2 封边条浮现起泡或者起皱：可能是温度过高或者速度过快，适当降低温度或者调整速度4.3 封边机工作不稳定：可能是机器部件松动，检查并紧固相关部件4.4 封边机产生噪音：可能是机器部件磨损，及时更换磨损部件5. 总结封边机作为一种重要的木工加工设备，在家具创造和木工行业中发挥着重要作用。

正确、安全地操作封边机对于保证封边作业的质量和效率至关重要。

通过本文的介绍，我们了解了封边机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，相信这将对操作人员在封边机作业中起到指导作用，提高工作效率和安全性。

封边机操作手册

封边机初级操作手册1．11．1．11 功能键F1-F7，灯亮，键起作用2 工作部分选择键，灯不亮，没有被选择3 跟踪功能键4 数字键盘5 箭头键6 键盘1．1．2PLC终端信号数据传输键灯亮，键被按下；灯不亮，键没被按下程序维护键跟踪选择开关：灯灭，走直线；灯亮，跟踪开起复位键：当有报警的时候按此键复位清空键：当机器在运转中停机，按此键把压在里面的工作排空机器模式键：灯亮，自动；灯灭，手动开始键：灯灭，停止；灯闪，启动；灯亮，机器已经启动停止键：灯灭，机器正在运行；灯闪，机器正在停止；灯亮，机器已经停止正负键点删除键备用键退出键确认键显示屏明亮度键回去键1．1．3按F5键显示报警页按F6键显示机器页按F7显示帮助菜单1．1．4按arrow或TAB键到修改的位置按arrow键，移动光标按下arrow+Delete退出数据录入按下数字键，写入数字按下确认键或退出键，确认数据确认按下确认键按下确认键更改数据Password密码：05871．2．1灯灭，胶锅关灯闪，胶锅预热灯亮，胶锅加热Edge thickness：封边条厚度Panel thickness：板材厚度Feed速度按F1键显示程序菜单按F2键显示生产数据页按F3键显示总参数页按F4键显示轴选择页1．2．2打开程序：按F1键打开选择程序从第一个文件夹保存程序：按下F2键保存修改的程序保存当前的程序到一个新的程序，写入程序名，按F3退出程序，按F4程序锁定和开锁模式：它可以锁定程序编号，修改和删除。

1．2．3生产数据按F1键复位小时数按F2键复位工作数按F3键复位封边条数按F4键复位速度数据1．2．4按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页按SHIFT+F3显示参数页按SHIFT+F4显示生产数据页按SHIFT+F5显示控制诊断页按SHIFT+F6显示数据页1．2．4-1按F3显示输入点或选择部分硬件地址按F4显示输出或选择部分硬件地址1．2．4-2按F1显示速度参数页按F2显示压紧轴参数按F3显示总配置参数按F4显示条形码读入参数1．2．4-3Encoder：编码器比率Encoder rale：编码器比率Encoder direction：编码器方向Speed tolerance：速度误差1st Speed：直线速度2nd Speed：跟踪速度O.V.C：参数使用按F4显示编码器1．2．4-4压紧轴这页显示压紧轴控制数据Reset position：复位Parking position：压紧停止位置Motor advance：电机推进Tolerance：误差Lower limit switch：下限开关Upper limit switch：上限开关Encoder rate比率1．2．4-5总的机器参数Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离Machine length机器长度Machine OK机器OKSpacer间隔：开—关封边间隔1．2．4-6条码读入1．2．5PRODUCT REFERENCE产品参考1．2．6时间日期数据时间设定日期设定语言设定1．2．7控制诊断按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置1．2．8参数转让MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1．2．9AXIS SELECTION轴选择PRESSER AXIS导向轴ROLLER AXIS压轮轴PRESSER压紧1．2．9-1 MANUAL POSITIONING手动定位手动定位只有机器在手动状态下可进行按F1慢进1．2．9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1．2．9-3 RESETTING AXIS复位轴1．2．10 DIAGNOSTICS警告和报警1．2．10-1当前报警按下F2键显示过去警报页按下F3键显示输入输出页按下F4键显示轴输入输出之页按下F5键显示编码器计算页1．2．10-2PSAT ALARMS过去的报警按下F1显示所有当前报警按下F3显示I/O诊断页按下F4显示I/O轴诊断页按下F5显示编码器计算页1．2．10-3I/O诊断输出1．2．10-4I/O诊断输入1．2．10-5ENCODER COUNT 编码器计算1．2．11 HELP帮助按下方向箭头选择帮助页按ESC退出帮助页1．2．12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键SHIFT+UNIT显示菜单1．2．12-1UNIT MENU 菜单部分END TRIMMER 切断B - St Rear mach起始距离B – End Rear mach结束距离Tilt 1st Pass第一步倾斜Tilt 2nd Pass第二步倾斜1st Pass H . Mvt第一步H 形2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页按F2显示生产数据页1．2．13-2UNIT SUB-MENU分菜单END TRIMMER 切断结束END TRIMMER 切断结束Machine机器常数Speed correctors当前速度Safety positions安全位置1.31．3．1怎样创建一个新程序按F6显示机器页选择工作部分键去菜单部分，有必要的话修改参数如果有必要，修改机器参数按F1显示程序菜单写入程序名和程序文件按F3保存程序1．3．2怎样打开一个新程序按F1显示程序菜单按F1打开程序只有当机器状态在工作程序才能被打开1．3．3怎样修改程序打开程序进行修改按下F6显示机器页选择工作部分的功能键去菜单部分，修改参数有必要的修改机器参数按F1显示程序菜单按F2保存程序当机器状态才在工作时程序才能被打开1．3．4 怎样退出程序按F1显示程序菜单按F4退出程序1．3．5 开机打开机器电源按F6显示机器页退出一些报警按下复位键按下自动键选择自动模式（灯亮）按下F1显示程序菜单按下F1键打开选择程序，程序自动到机器页按下开始键开传送带1．3．6机器停止检查机器清单（没有板件在机器里）按下停止键和等待程序停止或机器停止1．3．7机器条码阅读器按F6显示MACHINING页读入条形码程序名板材厚度封边条厚度读入条形码后，按开始键如果读入错误，按复位键退出1．4报警1．4．1报警类型非停机报警输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带停机报警，程序停止和电机停止输入带停止而不是电机按下面步骤重新开始消除报警按复位键开启输送带特殊停机报警，停止程序，使它有必要，按下急停重新开关1．4．1-1INVERTER ALARM 变频器报警FEED INVERTER 变频速度报警OVERLOAD ALARMS 过载报警NO AUX.POWER 没有开关电源COVER OPEN 安全门打开EMERGENCY BUTT. 急停NO AIR没有气 GLUE ROLLER ALARM 胶轮报警 REV .FEED ENCODER 输送编号器 RECTIF.MOTOR ERR. 电机错误MOTOR ERROR 1ST TRIM 第一切断电机错误 MOTOR ERROR 2ND TRIM 第二切断电机错误 KSEL E.TRIM MOTOR ERR 修带电机错误 E.TRIM OUT OF POS 切断结束不在位置 IN 600/S TRIM MOTOR ERR 电机错误 MOTOR ERROR ROUND 跟踪电机错误1 MOTOR ERROR ROUND S 跟踪电机错误2 LOW ROUND CYC ERR. 下跟踪循环错误 UPP ROUND CYC ERR. 上跟踪循环错误 LOW RND OUT POS. 下跟踪不在位置 UPP RND OUT OF POS. Non-shutdown alamLower rond out of position –Checksensors on cylinders and pneumatic system上跟踪不在位置传感器没有感应到传感器坏或位置不到LOW ROUND SK SAFETY 下轮安全开关 UPP ROUND SK上轮安全开关 CORNER ROUND C-1-1 ER倒角C1-1错误CORNER ROUND C-1-2 ER 倒角C1-2错误CORNER ROUND C-2-2 ER 倒角C2-2错误CORNER ROUND C-2-1 ER 倒角C2-1错误SAFETY ROUND C2/2 安全轮C2/2 SAFETY MICRO R.C2/2 安全开关C2/2 SAFETY ROUND C2/1 安全轮C2/1 SAFETY MICRO R.C2/1 安全开关C2/1 SP.MLD MOTOR ERROR SP电机错误SANDER MOTOR ERROR 砂光电机错误BRUSHES MOTOR ERR. 抛光电机错误SERIAL ERROR 序号错误SERIAL TRANSFER ERR. 序号转换错误PLC NOT ACTIVE PLC没开启INACTIV.AXIS CARD PLC PLC卡错误AXIS CARD SERIAL 轴下序号错误BRUSHES PIR1 INV.ALARM 抛光电机1报警BRUSHES PAIR2 INV.ALARM 抛光电机2报警LIMIT STOP(+) PRESSER 上压紧限位停止LIMIT STOP(-) PRESSER 下压紧限位停止POSTIONING ERR. 定位错误PRESSER SETTING ERR. 压紧设置错误PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置PRESS. ENCODER ERROR 压紧编码点错误LIM. SW.(+) GUIDE 导向上限位LIM. SW.(-) GUIDE 导向下限位GUIDE POS.ERR. 导向位错误GUIDE CALIBR. ERROR 导向罩错误GUIDE NOT IN POS 导向没有在位置GUIDE ENCODER ERROR 导向编码器错误LIM. SW.(+) ROLLER 压轮上限位LIM. SW(-) ROLLER 压轮下限位ROLLER POS.ERR 压轮位置错误ROLLER CALIB.ERR. 压轮复位错误ROLLER NOT IN POS. 压轮不在位置ROLLER ENCODER ER. 压轮编码器错误ENCODER FAULT 编码器出错ROLLER SENSOR BROKEN 压轮传感器坏TANK SENSOR BROKEN 胶锅传感器坏INTER-PANEL GAP 送料间隔MIN.PANEL 最小板材INVERTER NOT AT SPD 变频器没有在SPD位MAX ROL. TEMP LIMIT 胶轮最大温度MAX TANK TEMP LIMIT 胶锅最大温度TANK TEMPERATURE 胶锅温度STOP PANEL INPUT 停止送板SPEED WITHOUT SEL. 没有速度1．4．2MESSAGE LIST信息表EMPTY THE MACHINE 机器紧急状态ROLLER WAIT TIME 压轮等待时间WORKING TEMP.PAUSE 工作温度PLC NOT ACTIVE PLC没有运行TANK OFF 胶锅关PRESSER NOT IN POS. 压紧不在位置START FOR SAND.U. RESTART 砂光重启SENSOR Q3SQ+11 OFF 传感器Q3SQ+11关SENSOR Q3SQ+11 ON 传感器Q3SQ+11开SENSOR Q3SQ -11 OFF 传感器Q3SQ-11关SENSOR Q3SQ +12 ON 传感器Q3SQ-12开SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误WAIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空1．4．3机器排空确认机器在手动模式(自动灯灭)按机器排空键，显示相对页退出报警，按下复位键按下F1开始清空板件等待机器清空结束1．5程序维护按CHECK键到程序维护页TYPE OF OPERATION操作类型按F1键按F2确认键删除请求。

封边机操作指南(一)2024

封边机操作指南（一）引言概述：封边机是一种常用于木材加工行业的设备，用于在木板边缘添加封边条，提高木制品的美观度和耐用性。

本文将为您提供一份详细的封边机操作指南，帮助您正确使用和维护封边机设备。

正文：1. 准备工作1.1 熟悉封边机的各个部件和功能，确保能正确操作设备。

1.2 检查封边机的电源和接地，确保安全可靠。

1.3 清理工作台和周围环境，保持整洁有序。

1.4 准备好所需的封边条和其他辅助工具。

2. 调整封边机的参数2.1 根据使用的封边条厚度和宽度，调整封边机的定位装置。

2.2 调整封边机的压力和速度，确保封边条能够牢固粘贴在木板边缘。

3. 操作封边机3.1 将木板放置在封边机的工作台上，并将其固定好。

3.2 启动封边机，并将封边条放置在封边机的供料装置上。

3.3 确保封边条正确进入封边机的加热装置，并等待一段时间，直到封边条被加热并与木板边缘粘合。

3.4 将木板从工作台上取下，并进行必要的修整和整理。

4. 封边机的维护保养4.1 定期清理封边机的加热装置和供料装置，保持其正常运行。

4.2 检查封边机的切割刀片和传动装置，及时更换或修理损坏的部件。

4.3 注重润滑封边机的移动部件，确保其灵活运转。

4.4 定期检查封边机的电源线和电器元件，确保其安全可靠。

4.5 学习常见故障排除方法，如出现问题及时处理或寻求专业人士的帮助。

5. 安全操作注意事项5.1 在操作封边机时，戴上适合的防护手套和眼镜，确保人身安全。

5.2 不要将手指或其他物体靠近封边机的加热装置和切割刀片，以免发生意外伤害。

5.3 注意封边机的周围环境，避免和其他人员或设备产生碰撞或危险。

5.4 在不使用封边机时，及时关闭电源并保持设备的清洁和整洁。

总结：本文详细介绍了封边机的操作指南，包括准备工作、调整参数、操作步骤、维护保养和安全注意事项。

正确地操作和维护封边机设备，将有效提高木制品的质量和生产效率，确保工作的顺利进行。

西城封边机的作业说明书青岛西城木工机械有限公司编著西城封边机的作业说明书在板式家具生产过程中,选择和使用适合于各个家具厂具体情况的封边热熔胶,不但能提升板式家具的品质和档次,而且可以提高生产效率,减少板件整修的难度,减轻工人劳动强度。

青岛西城木工机械长期从事木工和家具用胶粘剂的技术和市场工作,下面就板式家具用封边热熔胶的选择和使用,提出一些心得和体会,希望能对我国板式家具生产水平的提升有所帮助。

一、封边热熔胶的选择封边热熔胶(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一类专用于人造板材封边的胶粘剂,它是一种无溶剂的热塑性胶。

热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态户当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将封边材料与基材粘接在一起。

对封边热熔胶的选择和使用,必须注意下列几个方面:1 封边热熔胶的基料封边热熔胶按基料的不同可分为三类:(1)EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。

采用EVA 作为基料是最普通的封边热熔胶生产技术,它主要的局限是耐热性能较差。

用EVA热熔胶封边的板式家具的使用环境温度不能高于120°C;(2)POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格昂贵。

(3)HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边的保证。

它价格昂贵,需要特殊的使用方法。

2 封边热熔胶的粘度封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。

一般情况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。

低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。

某些粘度低固化速度很快的热熔胶,也有可能具有高的初粘强度。

对于质量差的刨花板,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是因为高粘度的热熔胶流动性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样容易进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。

封边机操作标准书

封边机操作标准书1.使用范围：1.1最大封边厚度：65mm。

1.2工作台尺寸：980mm×1150mm。

2.操作程序：2.1开机：2.1.1清洁工作台面，保证干燥、清洁，打开电源、主机开关，使胶融化。

2.1.2检查电机皮带、转轮是否松动。

2.1.3检查转轮与挡板相对位置。

2.1.4检查胶是否需添加。

2.2操作：2.2.1打开电源时，首先非动的操作是否拨动，以免损坏，再打开本机电源，显出指示灯说明电源已通。

2.2.2指示灯的标准指数为180度，开机时以本机温度开始达到标准温度后方可拨动电动力带胶轴承开关，试转轴轮如没达到额定温度时，一定不能开机，以免扭断轴承。

2.2.3待机温度有180度后，胶才会熔化，再调胶轮上的胶是否均匀。

2.2.4操作时严禁带手套操作，会以手套压伤手指，千万不能靠近胶辊轴，以免辊伤手指。

2.2.5本机分全自动与半自动。

全自动：首先试胶夹好本、实木（胶带离外），调好夹板上的缝隙，只能单件出入，放好皮或实，再打开自动开关正常工作；半自动、全自动开关，放好实木或木皮、拿好板件，用脚控制踏板。

2.2.6上夹子操作要注意，一定要让板跑出轨道后接板人才可接板。

2.2.7待胶完全融化后，开动转化轮。

2.2.8壹名操作工负责木皮进给，另一名操作工负责工件的进出。

2.2.9用木块等物将刚封好的边压实。

2.3关机：2.3.1关转轮开关。

2.3.2关加热开关、机器开关。

2.3.3关电源开关。

3.注意事项：3.1非本机指定操作员不能开机。

3.2要保持头脑清醒、精神高度集中，工作前严禁饮酒。

3.3负责工作台面的清洁工作，及时清除易燃物。

3.4严禁胶未完全融化时开动转轮。

3.5工件要紧贴工作台挡板和转轮，平稳随转轮前移，保持同步。

3.6机器出现异常情况及时向机修班报告。

3.7工作完毕后，在电源开关关闭的前提下，每天负责机器及机器四周的清洁工作。

MF 1504AFZ全自动封边机说明书1

MF-1504AFZ全自动门口线封边机说用明书使出厂编号：木厂山宝阳沈设工备目录一、用途及特点 (2)二、结构 (2)三、主要参数 (2)四、搬运及安装 (2)五、封边机使用 (4)六、封边机调试 (6)1、送料压梁装置调整 (6)2、修边角调整 (7)3、齐头功能调整 (7)4、铣刀调整 (8)5、涂胶量调整 (8)6、涂胶轴调整 (9)7、压条辊调整 (9)8、修边装置调整 (10)9、开槽装置调整 (10)七、操作面板 (11)八、润滑及保养 (13)九、安全操作规程 (13)十、电气控制原理图(附后)1一、用途及特点本机主要用于各种材料的门口线的制作，如实木门口线、高密度板门口线等。

它具有加工速度快、成型质量好、粘贴牢固、外形美观等特点，加工速度可达每分钟12米，仅由二名操作者就可完成工作，大大节约人工成本。

机体结构紧凑、布局合理、外表美观，它采用隔音、集尘口。

自动完成从单板送入、送口线、开槽、熔胶、涂胶、粘合动作。

它具有多功能自动化程度高、生产效率高、成型质量好、工作性能稳定的门口线封边机。

二、结构本机主要由机身、压梁装置、输送带传动装置、托料装置、熔胶涂胶装置、封边材料贴合及压紧装置、电气控制装置、气压控制装置等组成。

三、主要参数木线条厚度：厚度3~6mm高度：0~45mm工件厚度：12~40m m工件最小宽度：65mm工作输送速度：12-20m/min空气压力：0.5-0.8Mpa开槽电动机： 2.2KW工作输送电动机：2.2KW+0.75KW 380V 1400RPM 50HZ胶箱加热： 2KW辅加热： 1KW 数量：1机床照明及其它：0.3KW胶箱电动机：0.37KW总功率： 16.02KW机器尺寸： 4900×950×1800mm(长×宽×高)机器重量：～1500Kg四、搬运及安装1、本机可通过机身底部用叉车搬运。

在搬运过程中，需注意整机重量的平衡、要注意保护好外观油漆、如需贮藏机器时，请将机器放置在温2室、干燥的环境中，并用塑料罩将其罩住封好。

MFZ450A全自动封边机操作说明书

MFZ450A全自动封边机操作说明书
1、胶轮加热。

加热大约是200度左右，当封边机上面的指示灯开始亮的时候，我们就可以打开其他的开关了。

2、封边机开始作业的时候，胶港的温度应该在原来的基础上再加热二十度左右，胶轴在原来的基础上减去二十度左右。

3、在装上封边条的时候，把需要封边的工件平整的放到运输带上面，要紧紧的靠近导航轨道，然后平行均匀的往前推进。

4、接料的同志们在进行接料的时候应该首先将平台上面的灰尘清理干净之后再进行工作。

5、工作完成后，要关闭电源，做好5s清理，将现场的一些东西整理好，摆放整齐，把卫生打扫干净。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、背景介绍封边机是一种用于家具制造和木材加工的机械设备，主要用于给板材封边，提高家具的美观度和耐用性。

为了确保操作者能够正确、安全地使用封边机，本作业指导书将详细介绍封边机的使用方法和注意事项。

二、设备准备1. 确保封边机处于稳定的工作台上，并且与电源插座连接良好。

2. 检查封边机的刀具是否安装正确，并且刀具锋利无损。

3. 检查封边机的各个部件是否紧固，如导轨、传动带等。

三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，确保机器进入正常工作状态。

2. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上，调整好位置，确保板材与刀具的接触面平整。

3. 调整封边机的进给速度，根据板材的材质和尺寸进行合理的设置。

4. 按下启动按钮，封边机开始工作。

在整个封边过程中，操作者需要保持警惕，注意观察刀具与板材的接触情况，确保封边的质量。

5. 封边完成后，关闭封边机的电源开关，待机器完全停止后方可进行下一步操作。

四、注意事项1. 操作者在使用封边机前，应该熟悉封边机的工作原理和操作方法，以及安全操作规程。

2. 在操作封边机时，应该戴好安全手套和护目镜，确保自身的安全。

3. 在封边机工作过程中，不得将手指或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。

4. 在更换刀具或进行维护保养时，必须先关闭封边机的电源开关，并等待机器完全停止后再进行操作。

5. 封边机的工作环境应该保持整洁，不得有杂物堆放，以免影响操作和引发安全事故。

五、常见问题解决方法1. 封边机在工作过程中出现异常噪音或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

2. 封边机在封边过程中出现封边不牢固、封边不齐等问题时，可以调整刀具的位置和角度，或者更换刀具以解决问题。

3. 如果封边机无法启动或者无法正常工作，应该检查电源连接是否正常，刀具是否安装正确，以及传动带是否松弛等问题。

六、结语本作业指导书详细介绍了封边机的使用方法和注意事项，希望能够帮助操作者正确、安全地使用封边机，提高工作效率和产品质量。

K208ERT封边机操作指南

K208ERT封边机操作指南操作人员必须经过培训合格并经有关部门及领导同意才能操作该设备一、准备：1、给机器送电、送气,检查电、气是否正常；2、检查机器导轨、仿形轮、靠模等有无卡阻或残留杂物，有时及时清理；3、检查注意胶煲内存胶量，加胶时少量多次较好，保持1/3~1/2量较好；4、检查输送系统；5、根据胶性能和环境温度等设置温度值。

二、调机：1、预铣如果选用，则根据要求的预铣量将进板靠档数字表刻度和第一把预铣刀数字表调到预铣量数值相同，如不用进板靠档数字表刻度为‘0’；2、根据封边材料调整前后限高装置和正确装夹封边材料，装卷带时后退木条限量挡板，将带头置于切刀位置，打开压紧阀；装木条或不能使用切刀切断的类似材料，一层层叠放，调节限量挡板，使其仅能通过一条封边料；3、调节胶量（需胶煲温度达到150℃才能调整）；4、将侧压轮数值表调为封边料厚度值；5、由封边要求调整切头尾锯片角度（一般第一顺序封边选‘0º’，第二顺序封边倾斜一定角度）；6、精修组按需要的修边圆角半径调整侧仿形数值表值（等于圆角半径值），侧仿形量数值表数值等于封边料厚度减去圆角半径值，当此组不用时最好将其后退（其数值大于封边料厚度值），7、●刮刀组（仅仅封PVC时选用）按需要的修边圆角半径调整侧仿形数值表值（等于圆角半径值），侧仿形量数值表数值等于封边料厚度减去圆角半径值（一般为‘0’），当此组不用时将其后退（其数值大于封边料厚度值5.00以上）；8、将压梁高度数值表调为板材厚度值。

三、选择工作列表及工作程序：1、启动吸尘器并打开风门；2、按F6选择“WORK”，进入工作界面；3、按F1选“OPEN”打开已保存工作列表或用右列快速选择程序键选择对应工作程序（F2为清除工作列表内容，F5为保存工作列表）；4、启动绿色控制电源按钮；5、按F3启动工作程序，选择合适的输送带速度（速度指示灯亮为20m/min，闪为14m/min，灭为10m/min）；6、按“RUN”启动设备进入工作状态；7、工作中根据要求选择第一顺序封边（2nd灯灭）或第二顺序封边（2nd灯亮），同时注意更换切头尾装置倾斜角度；8、检查功能组选用、速度、压梁高度等无误且进板指示红灯不亮时进板；9、先进1块板，检查封边程序等无误，根据修边效果适当调节刀具等，符合要求后进行封边加工；10、按“STOP”停止工作机器工作程序；四、停机：1、停止吸尘器,断电关气；2、用气枪清洁机器；3、定期对各功能组进行保养（参照MAINTENANCE）；4、定期打开机器罩盖清理输送带；5、清理刮刀边条等。

直线封边机操作手册

直线封边机操作手册
一、适用范围
1、最大封边厚度：65mm。

2、板材厚度：10～60mm。

3、板材最小宽度：80mm。

4、板材最小长度：160mm。

5、封边料宽度：15～63mm。

6、封边料最大厚度：15mm。

7、卷式封边料最大厚度：3mm。

二、操作程序
1、打开总电源开关。

2、打开封边机电源开关。

3、检查机器各部件是否在正常状态下。

4、待封边机温度达到180℃后才可开机。

5、开转轮开关，输送带运行启动按钮。

6、开变频器开关，上下修边刀启动按钮。

7、开抛光启动按钮。

8、根据工件厚度及封边料调整机器。

9、选好封边料。

10、一名操作工负责木皮输送，另二名操作工负责板件进出。

放板件时一定要紧靠封边
机靠山
11、第一块封好要检查效果无问题后方可批量操作。

12、等所有板件封边完毕后，先关上下修边开关。

13、关抛光停止开关。

14、关输送带运行开关。

15、清理机器，保持干净。

三、安全注意事项
1、非本机指定操作人严禁擅自开机操作。

2、操作时注意力要高度集中，保持头脑清醒，严禁酒后操作。

3、温度没有达到时一定不能开机器，以免损坏。

4、操作者不得手去触摸正在运行导轨及运动件。

5、机器出现异常情况立即停机及时向机修报告。

6、对机器进行维修及保养时要关闭电源。

7、要不定期检查和保养机器。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于将边条与板材粘合在一起，提高家具的美观度和耐用性。

为了确保操作人员能够正确、高效地使用封边机，本文提供了一份详细的封边机作业指导书。

二、操作前准备1. 确保封边机周围环境整洁，并保持通风良好。

2. 检查封边机的电源线是否正常，是否接地良好。

3. 检查封边机的刀具是否安装正确，并进行必要的调整和更换。

4. 检查封边机的压力调节器是否调整合适，以确保边条与板材能够密切粘合。

三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，并确认主控面板上的指示灯是否亮起。

2. 将需要处理的板材放置在封边机的工作台上，并根据需要调整工作台的高度。

3. 将边条放置在封边机的边条供料器中，并调整供料速度和压力，以确保边条能够平稳、均匀地被送入封边机。

4. 按下启动按钮，封边机开始工作。

此时，边条会被自动送入封边机，与板材粘合在一起。

5. 在操作过程中，注意观察封边机的工作状态，确保边条与板材的粘合质量。

如发现异常情况，即将停机检查，并进行必要的调整。

6. 当处理完所有板材后，按下住手按钮，关闭封边机的电源开关。

四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，务必戴好个人防护装备，如耳塞、眼镜和手套。

2. 在操作过程中，不要将手部或者其他身体部位挨近封边机的刀具和传动部件，以免发生意外伤害。

3. 禁止将杂物或者其他物品放置在封边机的工作台上，以免干扰操作和造成危（wei）险。

4. 在进行维护和保养时，务必先切断封边机的电源，并等待其彻底住手运行后再进行操作。

五、常见故障及排除方法1. 边条与板材粘合不坚固：检查边条供料速度和压力调节是否合适，调整至适当位置。

2. 切割边条时浮现毛边或者不平整：检查刀具是否磨损，如有需要及时更换或者修整刀具。

3. 封边机无法启动：检查电源线是否插紧，电源开关是否打开，如有需要进行修理或者更换电源线或者开关。

六、维护保养1. 每日使用结束后，清理封边机的工作台和边条供料器，确保设备干净整洁。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、指导书目的本指导书旨在提供封边机操作人员正确使用封边机的操作步骤和注意事项，以确保生产过程的安全和高效。

二、操作步骤1. 准备工作1.1 确保封边机的工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

1.2 检查封边机的电源线是否连接稳固，电源是否正常。

1.3 检查封边机的刀具是否安装正确并紧固。

2. 开机准备2.1 打开封边机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

2.2 设置封边机的工作参数，如封边宽度、速度等，根据实际需要进行调整。

2.3 确保封边机的压力调节装置调整到适当的位置。

3. 材料准备3.1 将需要封边的板材准备好，确保板材的尺寸和质量符合要求。

3.2 清理板材表面的灰尘和污垢，确保封边效果良好。

3.3 将需要使用的封边条准备好，确保尺寸和颜色与板材相匹配。

4. 进行封边操作4.1 将板材放置在封边机的工作台上，并调整好位置，确保板材平整。

4.2 打开封边机的压力装置，使其与板材接触，并调整合适的压力。

4.3 按下启动按钮，封边机开始工作。

4.4 将封边条放置在板材的封边位置，使其与板材紧密贴合。

4.5 封边机自动进行封边操作，封边条被粘贴在板材边缘。

4.6 检查封边效果，确保封边条牢固、平整且无气泡。

5. 关机和清洁5.1 封边操作完成后，按下停止按钮，封边机停止工作。

5.2 关闭封边机的电源开关，断开电源。

5.3 清理封边机的工作区域，清除封边机上的尘土和封边条残留物。

5.4 检查封边机的刀具和零部件是否完好，并进行必要的维护和保养。

三、注意事项1. 操作人员必须熟悉封边机的操作步骤和安全规定，严禁未经培训人员操作封边机。

2. 在操作过程中，操作人员必须戴好防护手套和护目镜，确保人身安全。

3. 在封边机工作时，严禁将手指、手部或其他物体靠近封边机的刀具和传动部件。

4. 封边机工作时，操作人员应保持专注，注意观察封边效果，及时调整工作参数。

5. 如果封边机出现异常情况或故障，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员。

豪迈780封边机说明书

豪迈780封边机说明书
1、检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）。

2、确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作。

3、主机手开始调试豪迈780封边机，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验、向下微调0、2mm。

4、调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固。

5、经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离。

6、门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度。

7、豪迈780封边机封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放。

8、手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。

以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净。

9、作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净。