扒渣机使用安全技术措施
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程扒渣机是一种常用于道路、桥梁等工程中的大型机械设备，用于将地面或建筑物上的杂物、碎石等清理干净。
虽然扒渣机拥有强大的清理能力，但其使用过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和周围人员的安全，需要制定一套严格的扒渣机安全操作规程。
以下是一份针对扒渣机的安全操作规程，仅供参考。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验，并通过相关的培训和考核。
2.在操作前，必须检查扒渣机的机械、液压、电气等设备是否正常运转，并进行必要的维护和修理。
3.检查并确保扒渣机周围环境安全，避免有人员或其他障碍物危及操作安全。
4.检查并了解作业区域是否有地下管线、电缆等，以避免破坏或触电事故。
5.佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
二、操作时的安全措施1.操作人员必须熟悉并严格遵守设备的操作说明书，不得擅自改变操作方式。
2.操作前必须对扒渣机进行充分的预热和试运行，确保设备处于正常工作状态。
3.操作人员必须保持清醒的头脑，不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作。
4.严禁在机器运转中进行维修、调整、添加润滑油等工作，必须停机并切断电源。
5.操作人员必须保持正确的姿势和动作，不得随意站在机器上或在机器周围走动。
6.操作人员应时刻关注机器的工作状态，如发现异常或异常声音，应及时停机检查。
7.扒渣机的液压系统具有高压，严禁随意拆卸或更换液压管路，避免发生液压喷射事故。
8.遇到突发情况或异常情况时，应立即停机，并按照应急处理程序处理。
三、操作后的安全处理1.操作完成后，必须停止机器运行，并切断电源。
2.清理机器上的杂物和碎石，防止残留物对设备和周围人员造成伤害。
3.对扒渣机进行日常检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
4.将设备安全地停放在指定的位置，并采取适当的防盗措施。
5.离开作业现场后，应及时清理和整理现场，保持周围环境的整洁和安全。
四、紧急情况的应急预案1.针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案，并进行培训和演练。
脱硫扒渣工安全操作规程
脱硫扒渣工安全操作规程有哪些脱硫扒渣工安全操作规程一、个人防护装备1. 穿着防尘口罩，防止吸入硫化物粉尘。
2. 穿着耐热工作服，防止高温灼伤。
3. 戴防热手套，保护手部不受热渣烫伤。
4. 穿着安全鞋，防止地面滑倒或重物砸伤。
5. 戴安全帽，确保头部安全。
二、设备操作1. 检查扒渣机状态，确保全部部件正常无损。
2. 启动前确认四周无其他人员，避开误伤。
3. 使用专用工具进行扒渣，禁止使用易燃物品。
4. 操作扒渣机时保持稳定速度，避开猛烈动作导致渣料飞溅。
三、作业环境1. 保持作业区域清洁，及时清理渣料聚积。
2. 设置警示标志，提示其他人员阔别作业区。
3. 定期检查通风设施，确保空气流通，减少有毒气体积聚。
4. 配备消防设备，以防意外火灾。
目的和意义本规程旨在规范脱硫扒渣工的安全操作行为，提高工作效率，降低作业风险，保障员工的生命安全和身体健康。
通过明确个人防护措施、设备操作流程和作业环境要求，可以有效防备因疏忽或欠妥操作引起的事故，维护生产秩序，确保脱硫工艺的顺利进行。
注意事项1. 扒渣过程中，如发现设备异常应立刻停机，并报告维护和修理人员。
2. 不得擅自修改或解除安全装置，以防失去保护。
3. 在高温环境下，应定时休息，避开过度疲乏。
4. 遵守交接班制度，清楚了解工作现场情形。
5. 接受定期安全培训，提升自我保护意识和应急处理本领。
6. 禁止在未采取防护措施的情况下接触热渣，防止烫伤。
7. 注意察看四周环境变动，如遇突发情况，快速撤离至安全地带。
本规程的执行需要每位脱硫扒渣工的严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
只有将安全操作规程内化于心，外化于行，才略确保我们的工作既高效又安全。
脱硫扒渣工安全操作规程范文1、工作前认真检查扒渣机机械，传动、耙头、耙杆，风压是否正常，确认无误后方可操作。
2、扒渣前必需在铁罐车停稳、定位后进行扒渣。
3、渣罐必需干燥、干净。
4、扒渣操作时要稳、准，防止过快动作造成洒铁和损坏扒渣机设备。
扒渣机使用安全技术措施
扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。
2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。
3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。
4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。
5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。
6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。
7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。
8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。
9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。
10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。
不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。
11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。
12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。
必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。
施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。
13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。
（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。
（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。
（16）移动时，扒渣机必须带电移动。
移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。
（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理和移除建筑工地上的渣土和垃圾的重型机械设备。
由于其工作条件较为恶劣，操作扒渣机需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是关于扒渣机的安全操作规程，总结了重要的注意事项和操作技巧，旨在帮助操作人员正确、安全地使用扒渣机。
一、基本操作规程1. 熟悉使用说明书：在开始操作扒渣机之前，必须仔细阅读并熟悉使用说明书，理解每个操作元件的功能和使用方法。
2. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、耐刺背心等。
这些装备可以降低工作风险带来的伤害。
3. 环境检查：在操作扒渣机之前，必须对工作环境进行彻底检查，确保没有障碍物和杂物。
同时，要确保操作区域的地面平整稳固，以防止意外滑倒或机器不稳定。
4. 车辆检查：在操作扒渣机之前，必须对车辆的各项部件进行检查，包括燃油、液压油、润滑油的检查和添加，确保车辆处于良好的工作状态。
5. 通风检查：如果需要在封闭环境中操作扒渣机，必须先检查通风系统是否正常运行，以确保操作人员不会吸入有毒气体或有害物质。
二、操作技巧1. 熟悉控制台：了解和熟悉扒渣机的控制台，掌握每个按钮和操作杆的功能。
在使用之前，可以进行一些练习以熟悉操作的流程。
2. 缓慢启动和停止：在启动和停止扒渣机时，必须缓慢操作，避免突然加速或刹车，以免造成机器失控或倾翻。
3. 手柄操作：在操作扒渣机时，一手握住方向盘，另一只手握住操作杆。
通过手柄的上下左右移动，可以控制机器的前进、后退、转弯和扬升等动作。
4. 观察周围环境：操作人员要时刻观察周围的动态，注意障碍物、行人和其他机械设备等，以避免碰撞事故的发生。
5. 稳定驾驶：在操作扒渣机时，要保持稳定的驾驶状态，避免急转弯或急刹车，以防止机器的失控和倾翻。
6. 正确使用剪叉：如果需要使用剪叉进行扒渣作业，必须确保剪叉与地面垂直，并注意保持平衡，避免过度伸展或承受过大的重量。
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）
耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。
２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。
（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。
（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。
（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。
道接头用固定板连接。
（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。
（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。
钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。
（7）调整好辅助刹车。
簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。
（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。
检查出来的问题于操作前处理。
3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。
固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。
禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。
（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。
（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。
A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。
B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。
遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。
C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。
D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。
扒渣机使用安全技术措施(标准版)
扒渣机使用安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0207机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全16、操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。
17、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次200小时进行更换，以后每1000小时更换一次。
18、后桥应定期更换齿轮油，首次50小时，以后每500小时更换一次。
19、在输送架升起，人在输送架下进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。
20、在需要外力拖动扒渣机时，须脱开联接轴套；进行作业时, 必须使联接轴套复位，拧紧紧固螺丝使其固定。
（四）、拆、接电时的安全技术措施1、拆、接电时首先必须按照机电队规定打“停电报告”然后将开关打至“零”位并进行闭锁。
要求挂停电牌的同时另派专人进行看护。
2、拆、接电时10米范围内要求必须在瓦斯浓度允许（即小于0.5%）的情况下进行验电、放电，无问题后方可拆接电。
机械安全技术 I Machinery Safety Technology机械安全3、接电时要求必须先关闭扒渣机操作电源，再接负荷电缆，最后接电源电缆。
拆电时要求先拆电源电缆，后拆负荷电缆。
严禁同时同时拆、接电。
（五）其它1、在开启扒渣机前，必须对工作面作业范围内的肝石利用静压水管水进行洒水。
2、排肝工作结束后，清除扒渣机各部件上的岩石、粉尘、保持机械及环境卫生。
每班工作结束后和司机离开时，必须立即切断电源，并停好扒渣机。
3、扒渣机装砰作业过程中，扒渣机运行范围内严禁任何人进入作业区域，当人员确需进入时，必须与扒渣机司机联系并停电闭锁后方可入内。
扒渣机施工方案及技术措施(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，隧道、矿山等工程对扒渣机的需求日益增加。
扒渣机作为一种高效、可靠的施工设备，在工程中的应用越来越广泛。
本方案针对扒渣机的施工过程，从施工准备、施工工艺、技术措施等方面进行详细阐述，以确保施工质量、安全和效率。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立专门的扒渣机施工小组，明确各成员职责。
（2）编制详细的施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 施工设备（1）扒渣机：根据工程需求选择合适的扒渣机型号，确保设备性能满足施工要求。
（2）辅助设备：包括挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 施工材料（1）渣土：根据工程需求，选择合适的渣土来源。
（2）混凝土、钢筋等建筑材料。
4. 施工场地（1）施工场地平整、坚实，满足扒渣机作业要求。
（2）施工场地内设置必要的临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：设备进场、材料准备、场地布置。
（2）渣土挖掘：采用挖掘机配合扒渣机进行渣土挖掘。
（3）渣土运输：利用自卸汽车将渣土运输至指定地点。
（4）渣土堆放：对渣土进行分类堆放，确保堆放稳定。
（5）施工结束：清理现场，恢复施工场地。
2. 施工要点（1）渣土挖掘：根据渣土性质，选择合适的挖掘机型号和扒渣机型号。
（2）渣土运输：确保运输车辆数量充足，保证渣土运输效率。
（3）渣土堆放：严格按照规定进行堆放，确保堆放稳定。
四、技术措施1. 施工质量措施（1）严格控制扒渣机设备性能，确保设备运行稳定。
（2）对渣土进行分类处理，确保渣土质量。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量满足设计要求。
2. 施工安全措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3. 施工进度措施（1）合理安排施工计划，确保施工进度。
（2）加强施工过程中的协调与沟通，提高施工效率。
扒渣机设备安全技术措施
扒渣机设备安全技术措施随着冶金、煤炭、矿山等行业的不断发展，扒渣机越来越受到重视。
扒渣机具有自动化、高效、节能等优势，大大提高了生产效率。
然而，扒渣机的不当操作和维护，可能会导致安全事故的发生，给工作人员带来生命和财产的巨大损失。
因此，保证扒渣机的安全运行至关重要。
以下是扒渣机设备安全技术措施的介绍。
1. 设备保护1.1 防尘措施扒渣机工作时会产生大量粉尘，因此，应采取防尘措施。
在扒渣机的关键部位设置风淋设备或安装风管，保证扒渣机工作时的良好通风。
1.2 防腐措施由于扒渣机长时间工作，设备内部极易受腐蚀。
因此，在设计和生产过程中应采取防腐措施，如使用高强度、耐用、抗腐蚀的材料，定期检查设备腐蚀情况。
1.3 等离子喷涂保护等离子喷涂是应用广泛的一种设备保护方法。
该技术使用等离子体将粉末熔化成涂层，在设备表面形成一个坚固、平滑、高强度的保护层，保护设备免受磨损、腐蚀等损害。
2. 电气安全2.1 接地保护电气接地是保证人身安全和设备正常运行的重要保障。
扒渣机应该做好电气接地工作，确保设备与大地之间良好接触。
2.2 过载保护扒渣机的电气系统应配备过载保护装置。
在电路过载或短路时，过载保护装置会自动切断电源，保护设备安全。
2.3 防雷措施雷电天气是电气设备遭受损害的重要原因之一。
扒渣机应该采取防雷措施，如装置避雷针、安装接地线。
3. 维护保养3.1 定期检查定期检查设备的运行状态、磨损情况，以及电气线路、机械部件是否完好，及时发现并解决存在的问题，保证设备的正常运行。
3.2 润滑保养扒渣机的多个机械运行部位需要经常进行润滑，以减小磨损、延长使用寿命。
润滑保养应周期性地进行，使用合适的润滑剂和方法。
3.3 故障排除设备故障是必然存在的，需要及时发现并解决。
在保证安全的前提下，对设备故障进行有效的排除，以减小损失和带来不必要的麻烦。
4. 员工培训4.1 员工安全意识教育员工是扒渣机设备操作的关键人员，他们的安全意识对设备和人员安全的保障至关重要。
扒渣机使用安全技术措施示范文本
扒渣机使用安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月扒渣机使用安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
大通煤业主斜井刷大工程，根据施工现场及作业规程要求，工作面采用ZWY-120/55L型扒渣机（1台）装运矸石，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
扒渣机使用安全技术措施一、ZWY-120/55L型扒渣机机技术参数：序号项目单位技术参数值1 整机重量kg ≈132002 装载能力m3/h ≈120 长臂标准臂3 挖掘宽度mm ≤5700 ≤52004 挖取距离（离铲口）mm ≤2370 ≤19705 挖掘高度mm ≤3390 ≤30906 挖掘深度mm ≤600 ≤6007 卸载高度mm 1760~2100（可变）8 卸载距离mm 3300（可变）9 行走速度m/s 0.7±5%10 刮板链速度m/min 3411 刮板链运输机构形式双链双驱动12 爬坡能力°≤35（硬地面）13 适用巷道坡度°≤3014 最小转弯半径m ≤615 额定工作压力MPa ≤2816 接地比压MPa ≤0.117 离地间隙mm ≥36018 总功率kW 5519 操纵方式液控（部分手动）二、施工方法（一）、扒渣机安装装载机的安装必须有专业人员进行安装。
扒渣机安全技术措施
扒渣机安全技术措施1、操作司机、维修工必须熟悉说明书全部内容和相关理论知识。
严格按照说明书进行操作、维护保养。
2、本车要分由专人造作，非操作人员不得乱开乱动。
3、非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。
4、作业前必须检查电缆是否完好、有无破损；三项电源是否均衡，各相电压应指示正常，严禁缺相启动、运行；液压系统的元件及其连接管路有无漏油；油箱液面高度是否大于油箱总容积4/5；操纵手柄应处于中立位置，操纵灵活无卡滞；输送带完好程度，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异响。
5、作业前必须空载运转，由点动观察后启动，要经空负荷运行2分钟后，油温不低于20℃时方可进行作业。
若油温高于80℃时要停止作业并排查原因。
6、操作者应熟记每一手柄的动作，要达到凭手感操作，视线应集中在扒斗上，扳动手柄动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏液压元件及结构件。
7、在进行作业或调试时，在铲口动臂和输送架摆动范围内严禁站人，禁止接触转动部位，出现故障或有异响时，应立即停止操作并切断总电源。
8、严禁擅自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响整机性能，（私自调整安全阀压力属违章操作行为）。
9、操作手柄卡滞时，不得强行操作，应进行检查，排除卡滞现象。
10、控制车辆在巷道内行走时注意左右高差小于8度，前后高差小于15度，以防止左右侧翻和前后倒栽；在进入或退出作业面时，应降下输送带升举油缸；倒车时由于司机座位离电动滚筒较远，而且需要回转身体，尤其注意防止刮碰巷道壁或者风水管路，致使电动滚筒损坏。
11、液压油应定期更换，首次200小时更换一次，放出废油和油箱底部铁屑。
以后每1000小时更换一次。
12、驱动桥应定期更换齿轮油，首次50小时更换一次，放净废油和底部铁屑。
以后每500小时更换一次。
13、定期检查点动滚筒冷却油位，油位应在电动滚筒的三分之一处；运行半月后要更换润滑机油，以后没三个月更换一次。
滚筒各结合处如有漏油，应立即检查。
14、油泵电机应定期进行检查和清扫，外壳不得堆积灰尘，以免影响散热；不得用水龙头冲洗，电机内轴承运行2000小时内要求检查，更换润滑脂一次，更换前用汽油将轴承内的废油清理干净，然后加装新油。
耙渣机作业安全技术措施
耙渣机作业安全技术措施(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--耙渣机安全技术措施工作面名称：5采区运输下山施工单位：掘进一队编制人：罗华明总工程师：罗华明批准日期：2015年07月25日耙渣机安全技术措施审批意见耙渣机平行作业安全技术措施一、工程概况：根据井下现场情况，有效的缩短施工各工序所占时间，在迎头出矸期间，施工上山巷道、水平巷道和坡度不大于22°的下山巷道时，耙渣机装岩与迎头支护、打前进眼工序之间可以平行作业，为保证施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。
二、安全措施：1、炮后将迎头积渣扒出不小于10米以上的距离后，在距迎头8米处设置安全可靠的防护栏，距迎头不小于9米即距防护栏外不小于1米处设置尾轮固定楔，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人；2、防护栏采用×、网格大小为80mm×80mm的金属网；3、根据巷道断面大小，使用合理的金属网数量级铁丝搭接长度（金属网搭接长度不小于100mm）；4、防护栏高度为米，距巷道迎头不小于7m；5、固定防护栏时，横向拉铁丝固定于金属网上，金属网上下个使用一道铁丝固定；7、耙斗机司机必须是经过有关部门培训，并经考试合格，取得合格证的人员担任，未取得耙斗机司机特种作业操作证的人员严禁操作耙斗机。
8、使用的耙斗机电机必须具有防暴性能，否则严禁入井使用。
9、耙斗机下井前，必须先检查各零部件及附件是否齐全，并在地面进行总装和试运转。
运转正常，方可下井。
10、试运转前，必须检查电源电压与电机额定电压及电机的接线方式是否相符，若不符严禁运行。
11、耙斗与钢丝绳的连接，应注意区分主绳和尾绳，区分工作滚筒与空程滚筒。
工作滚筒与主绳受重载。
主绳工作时应基本落在槽子的中心线上。
12、耙斗机下井时，应分段运输，入井的先后顺序为：耙斗、进料槽、台车（包括绞车、中间槽）、卸料槽。
扒渣机操作安全技术措施
扒渣机操作安全技术措施（一）、ZWY-80//16T 煤矿用挖掘式装载机(扒渣机)一般规定1、ZWY-80//16T 煤矿用挖掘式装载机(扒渣机)司机必须经过专门培训，考核合格后并取得证书后方可上岗。
2、在首次使用ZWY-80/16T煤矿用挖掘式装载机(扒渣机)前，扒渣机司机必须认真学习装载机使用说明书，熟悉装载机的结构、性能、工作原理，熟悉装载机的操作方法和维护保养技术，背熟按钮箱各按钮的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图。
3、在首次工作面前，扒渣机司机必须认真学习该巷道的作业规程，熟悉巷道的规格、配套运输设备的性能、提升设备的性能、井下电气设备使用的一般要求和井下一般安全生产知识。
4、严禁扒渣机司机带病、带伤、疲劳作业。
（二）、上机前的准备工作1、检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时加油补充。
液压油和容器必须保持清洁。
2、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应及时修复。
3、确认各操作手柄置于中位。
（三）、操作方法1、操作步骤（1）打开电源总开关。
（2）启动电机（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。
停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。
（4）将运输槽铲板降至地面。
（5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。
（6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转。
（7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。
转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。
在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。
同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。
特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形。
（8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则因过载，油温将迅速升高，则不能继续工作。
扒渣机操作安全注意事项
扒渣机操作安全注意事项一、作业前的检查：1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器、接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象：接上外电源后，电源指示灯应亮，2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4／5)。
3、检查操纵系统：各操纵手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。
4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异常音响。
二、工作过程操作时：将60A三相电源插头安装在电源插座上，电源批示灯亮；按下起动按钮输送机开始启动，主电机开始工作，带动油泵开始旋转，液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作，回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。
三、注意事项l、操作人员必须身体健康，并持有特种作业操作证上岗。
2、本车必须有专人操作，非操作人员不能随意操作机器。
非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。
3、工作之前要对岩堆洒水；扒渣机工作时要有良好的照明设施。
4、作业前须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常(380V)，严禁缺相运行电机。
5、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于20℃时方可进行作业，若油温高于80℃时应排查原因。
6、操作者应熟记每一手柄。
要达到凭手感操纵，视线应集中在挖斗上。
扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。
7、在作业或调试时，在挖斗所及范围内严禁有人，严禁接触转动部位。
同时要有专人拖拉电缆，并与机器保持一定距离，避免拉坏或压坏电缆。
司机在机器回转时要注意避免撞伤人员，同时注意棚梁被撞。
出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。
8、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。
9、操纵手柄时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。
10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次100小时进行更换，以后每500小时更换一次。
扒渣机使用安全措施
*************副斜井扒渣机使用安全措施编制单位：************编制日期：年月日扒渣机使用安全措施一、扒渣机装矸安全措施1、扒渣机司机必须持证上岗，开机前要认真检查扒渣机各部件是否紧固有效，各液压油管是否有破损，各手把是否灵活可靠，信号是否灵活可靠，有问题时不得开机，及时处理，处理完确保无问题时方可开机作业。
2、开机前，必须确认扒渣机前、后、左、右范围内无人时方可开机。
3、司机开机前要发出信号，待所有人员撤到扒渣机前、后安全距离范围外时方可开机，装矸作业时，耙斗运行范围巷道内严禁有人，停机时必须切断电源，闭锁开关，操作手把妥善保管。
4、扒渣机作业期间，严禁任何人在扒渣机两侧通过；如果确因工作需要，必须通过时，应通知扒渣机司机停机后，方可通过，待人员距扒渣机有足够距离后，扒渣机司机方可开机作业。
5、打眼与装矸平行作业时，耙斗最前端距工作面不得小于6.0 米。
6、扒渣机作业期间，必须安排专人在机后负责拖电缆，并负责警戒，严禁任何人在扒渣机作业期间通行。
7、工作面掘进放炮前，必须将扒渣机后退到距工作面80m 以上，并且要用废旧皮带将易损的油管遮挡住，防止放炮崩坏扒渣机。
扒渣机上撤时，必须有专人负责拖电缆，防止扒渣机压坏电缆。
8、后撤的电缆必须可靠覆盖，防止放炮崩坏电缆二、箕斗及绞车提升运输安全措施1、绞车司机必须经专门培训，由取得合格证的人员担任，持证上岗。
开车前详细检查绞车零部件及保护系统是否齐全完好，绞车绳是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得开车。
开车过程中，司机要注意聆听绞车声音，发现异常立即停车，严禁带病运转。
2、信号把钩工必须持证上岗，上班后首先检查挡车器和声光信号是否灵活可靠，绞车绳和连接装置是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得打点开车；开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况，牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时，严禁发出开车信号。
2024年扒渣机安全操作规程
2024年扒渣机安全操作规程第一章总则第一条为了加强工地扒渣机的安全管理，确保工人的生命财产安全，保证作业顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工地使用的扒渣机的安全操作。
第三条所有使用扒渣机的工作人员需经过相关培训合格，并持有操作资格证书方可进行操作。
第四条所有扒渣机的使用单位必须建立健全安全管理机制，制定安全操作规程，并组织相关培训。
第二章设备准备第五条使用扒渣机之前，需确认设备各项部件完好，无异常，如有异常应及时修复或替换。
第六条扒渣机应配置防护罩，确保人员在操作过程中不会接触到设备旋转部件。
第七条扒渣机应配备灭火器，并确保易燃易爆物品远离作业区。
第八条使用扒渣机前，应检查电源是否接地良好，电缆是否完好无损。
第三章操作规程第九条操作人员必须全面了解扒渣机的结构、性能、操作方法等相关知识，并熟练掌握操作的技巧。
第十条操作人员在操作扒渣机前，需进行安全检查，确保设备在良好状态下运行。
特别是涉及到制动系统、液压系统和电气系统的部件要进行重点检查。
第十一条使用扒渣机时，应确保工地周围没有人员进入操作区域，以避免意外伤害的发生。
第十二条扒渣机操作时，操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得违反规定。
第十三条操作人员应时刻关注扒渣机的工作状态，发现异常应及时停机处理，不得擅自进行维修。
第十四条扒渣机在操作中严禁烟火，以防止火灾事故的发生。
第四章安全注意事项第十五条操作人员在操作扒渣机时，应坚守岗位，不能擅离职守，且不能与其他人员进行无关交流，以免分散注意力。
第十六条操作人员在操作扒渣机时，应保持良好的精神状态，严禁酒后操作。
第十七条操作人员在操作扒渣机时，应穿戴符合安全规定的工作服和安全帽等个人防护装备。
第十八条扒渣机操作时，不得将身体的任何部分伸入设备旋转部件的作业范围内，以免造成伤害。
第十九条扒渣机操作时，不得将设备用于未经许可的场合，且不得将设备用作其他用途。
第二十条操作人员应密切关注扒渣机作业周围环境的变化，如狂风暴雨、地震等恶劣天气发生时，应立即停机，转移到安全地带。
扒渣机安全操作规程
扒渣机安全操作规程1. 操作前检查：在操作扒渣机前，必须仔细检查设备各部分是否齐全，设备是否有残损，控制器是否正常运行。
严禁操作故障设备。
2. 穿戴防护装备：在操作扒渣机时，必须穿戴符合规定的防护装备。
穿戴防护帽、耳塞、手套、安全鞋和防护服等。
3. 驾驶操作：其中一个最重要的工作是要确保驾驶者已经接受了足够的训练，并严格遵守了所有的操作安全流程。
在操作车辆驶进和出来时，应确保路面平坦，避免障碍物，并同时保持车辆稳定，以免造成伤亡。
4. 加油与维护：加油必须在机器停稳或关闭后进行，并严格按照要求进行操作。
同时，根据厂家的保养周期和要求，保持设备规定的保养周期。
5. 紧急停机：若上述操作中出现异常情况或者遇到紧急情况时，驾驶者必须立即采取止动器制动或者应用手柄停机制停止设备的运转。
紧急停机时不得拉动控制器，以免导致恶性事故。
6. 操作场地面积应充足：扒渣机的操作场地必须舒适而充足，以便驾驶员的转弯和操作设备的自由运动。
同时，所有的人员应该远离作业现场，避免由于操作不当或者其他设备或人伤害到其他人员。
7. 施工时必须注意安全：施工时，必须确保施工现场内的所有人员都有良好的意识和意识，了解操作程序，并且确保设备的安全操作。
8. 整机日常安全检查：扒渣机必须经常保养和年度安全保养。
常用保养包括但不限于换油和旋钮调整。
9. 机器性能和质量测试：为了确保机器的优质和可靠，必须进行一定的机器性能和质量测试。
10. 周期测试：扒渣机在设备的周期内必须经过一系列测试，以确保运行效率和质量。
操作扒渣机必须遵守相关规定和符合安全要求。
在操作期间必须注意所有的安全问题，并且必须能够进行安全的操作。
扒渣机使用安全技术措施
扒渣机使用安全技术措施扒渣机是一种用于清理工地上的杂物和废料的设备。
它可以帮助工人们迅速有效地清理工地，提高工作效率。
但同时，由于它的操作具有一定的危险性，如果使用不当，可能会给工人带来伤害。
因此，在工作时，必须要掌握一些安全技术措施，以保障工人的生命安全。
操作前的准备工作在使用扒渣机前，应该检查设备的各个部分是否齐全，并保证各项安全措施已经到位。
在进行任何操作之前，必须全面排查设备的各项安全隐患。
以下是一些具体的操作步骤：检查电线和电缆首先，应仔细检查扒渣机的电线和电缆，检查并确认电缆是否无损。
如果有损坏，应当立即更换，以确保电流供应的安全和稳定性。
检查其它部件接下来，还要检查一些其它部件，如动力系统、传动系统和轮胎、履带等。
确定这些部件没有任何缺陷和潜在危险，以确保扒渣机能够正常运行。
提前熟悉机器在使用扒渣机之前，最好提前熟悉机器的各项操作和细节，特别是安全措施，以增加操作的熟练度。
这样，能够避免在使用过程中出现误操作，减少事故的发生。
操作时的安全技术措施在使用扒渣机的过程中，还需要掌握一些操作细节和安全技术措施，以降低发生事故的可能性。
以下是一些值得注意的操作细节：佩戴安全带在使用扒渣机时，一定要佩戴安全带，并牢记固定钩的位置。
尤其是在较高位置的操作中，安全带能够降低由于重心失衡造成的风险。
正确操作手柄扒渣机的手柄是操作该设备的核心，因此必须要掌握正确的使用方法。
首先，要严格按照说明操作，禁止在超负载情况下使用，否则可能破坏设备结构，引发危险。
其次，要掌握正确的起伏和倾斜控制方法，以便在最大程度上控制设备的动力和速度。
注意周围环境在操作扒渣机时，需要充分考虑周围环境。
特别是在狭小的空间和有人行走的区域中，更需要关注周围的环境变化和安全问题。
及时清理污物扒渣机在使用过程中，会产生大量的杂物和废料。
在使用过程中，需要及时清理这些污物，以防止它们对设备的操作和工人的生命安全造成影响。
结束使用的注意事项在使用完扒渣机后，还必须要掌握一些注意事项。
上山上使用扒碴机的安全技术措施
彭水县茂林矿业开发有限公司公司普子二号煤矿上山施工使用耙碴机的安全技术措施编制人：张辉建审核人：秦光国掘进队长：罗孝志机电副矿长：何龙生生产副矿长：湛传红安全副矿长：雷文静技术负责人：张辉建矿长：赵子均编制日期：二〇一三年三月九日安全措施汇审意见栏上山施工使用耙碴机的安全技术措施一、移动、安装耙碴机安全技术措施上山掘进速度慢主要原因是除碴太慢，为了解决上山除碴的问题，决定采用P15型耙碴机除碴，耙碴机在斜道上移动安装的安全技术措施如下：1、上山安设轨道为18Kg/m钢轨，轨道安装标准必须符合《煤矿井巷工程质量验收标准》中的轨道安装标准执行。
2、轨道安装完毕必须验收合格后，方能在斜道上安装耙碴机。
3、耙碴使用前，必须对其认真检查验收，合格后方能入井。
4、必须使用小绞车移动耙斗机，并设专职信号工和小绞车司机。
5、耙碴机移动前的准备工作：（1）在碛头上打好叁个锚桩钻孔，这三个钻孔的间距不能大于5公分（这三个锚桩是牵引耙碴机上斜道时用于固定滑轮之用）；在耙碴机的安装位置的轨道两旁打好六个锚桩钻孔（这六个锚桩是固定耙碴机时所用）。
（2）锚桩钻孔深度不得低于0.8米，锚桩钻孔方向为竖直方向（见图），锚桩材料用Φ20园钢（一级钢）；锚桩钻孔打好要经验收，合格后才能安设锚桩钢筋。
（3）锚桩钢筋的上部必须有防止钢丝绳脱落的装置，该装置必须牢固可靠。
（4）固定耙碴机的钢丝绳直径为20。
（5）锚桩钢筋安装时，矿里管理人员必须全程监督，最后验收合格后，才能使用。
（6）碛头上的叁个锚桩连接好滑轮，系好提升用的钢丝绳，并与耙碴机连接好，经验收合格后才能使用。
6、开始移动前，矿技术负责人和安全管理人员，必须再次对固定耙碴机的装置、小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。
7、移动耙碴机时，在机器下方禁止有人工作或停留，所有人员必须进入躲避硐室，以防跑车伤人。
8、移动耙碴机的速度一定要慢。
扒渣机使用安全技术措施doc资料
扒渣机使用安全技术措施1. 施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。
2. 试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。
3. 扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。
4. 扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。
5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。
6. 每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。
7. 放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。
8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。
9. 启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。
10. 装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。
不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。
11. 扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。
12. 斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。
必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。
施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。
13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。
（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。
（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。
（16）移动时，扒渣机必须带电移动。
移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。
（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-03795
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
扒渣机使用安全技术措施
Safety technical measures for slag pickling machine
扒渣机使用安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1.施工斜井时，使用ZLZY60/11.5型扒渣机，下井前应检查各零部件是否齐全，并在地面进行试运转。
2.试运行前，应检查电机接法是否与电源电压相符，转动方向是否正确，否则不可运行。
3.扒渣机司机必须持证上岗，严格按其操作规程作业。
4.扒渣机运行期间，严禁扒渣机运行范围内有人，扒渣机距碛头距离3～25m。
5.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止使用扒渣机，并及时切断电源。
6.每次放炮前，必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆，耙斗应拉到扒渣机跟前，防止被岩石埋住。
7.放炮后，应对扒渣机进行检查确认正常后，方可开动扒渣机。
8.扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮，发现及时处理后方可允许装货。
9.启动扒渣机前，司机必须先发出信号，撤出工作面人员，扒渣机前方严禁有人进行其它操作。
10.装岩过程中，如扒渣机受阻或过载太大。
不应强行扒岩，必须用大锺砸成小块后，方可用耙斗装矸。
11.扒渣机装岩完毕后，应使两个操纵手把置于松闸状态，最后切断电源，关闭送电手柄，切断扒渣机电源。
12.斜井移动扒渣机时，必须应用提升绞车牵引。
必须设专职信号工和绞车司机，绞车司机必须持证上岗。
施工中信号联系为：一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放，严格按信号执行，信号不清、不明严禁启动绞车。
13.施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人，必须有队干部跟班上岗。
（14）斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销；把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上，确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。
（15）移动前，由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装
置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理，确认无误后才能施工。
（16）移动时，扒渣机必须带电移动。
移动过程中，在扒渣机下方禁止有人，上口必须设专人警戒，防止人员进入。
（17）移动前，必须将开关、电缆等单独移到位，严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。
（18）移动前，应先将信号系统移至扒渣机预设位置，并检查其灵敏性，保证信号灵敏可靠。
（19）移动扒渣机时，绞车开动使提升钢丝绳承受全部载荷后，再次检查各组稳绳受力是否均匀，确认无误后，方可撤出卡轨器，再用绞车向下移扒渣机到预定位置后，固定好卡轨器及辅助加固设备，确认安全后，方准松开绞车提升钢丝绳。
（20）移扒渣机时，若遇突然停电或需中途暂停时，绞车司机必须立即刹住滚筒，拉紧钢丝绳，并及时采取临时固定措施，并上好卡轨器。
绞车司机不得离开操纵台。
（21）移扒渣机时，若扒渣机运行受阻或过载太大，不应强行
牵引，必须查明原因后才能继续工作。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。