筒形库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度（四篇）
水泥生产筒型库清库作业管理制度1. 库清库作业的目的库清库作业旨在保障水泥生产库房的清洁、整齐和安全，以提高生产效率和生产质量。
2. 库清库作业的时间安排库清库作业应根据生产计划和库房使用情况合理安排时间，避免影响正常的生产运作。
3. 库清库作业的组织3.1 确定库清库作业负责人，负责统筹和监督整个作业过程。
3.2 编制库清库作业计划，明确作业内容和作业流程。
3.3 配备必要的清洁工具和设备，并确保其正常运行。
4. 库清库作业的人员安排库清库作业由专门的清洁人员进行，人员要经过培训，了解作业要求和安全注意事项。
5. 库清库作业的流程5.1 清理库房外部的杂物和污泥，确保库房周边环境整洁。
5.2 清理库房内部的杂物和垃圾，按照规定分类处理。
5.3 清洁库房的地面和墙壁，使用适合的清洁剂和工具进行清洗。
5.4 检查库房的设备和设施，如发现损坏或故障，及时报修或更换。
5.5 清理库房的通风系统，确保通风畅通，并防止粉尘积聚。
5.6 整理库房的物资和货物，保持整齐有序。
6. 库清库作业的安全措施6.1 清洁人员必须佩戴个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等。
6.2 作业过程中要注意防止火灾、爆炸和化学品泄露等安全事故。
6.3 禁止在库房内吸烟和使用明火。
6.4 清洁人员要定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
7. 库清库作业的监督与检查7.1 建立监督制度，定期对库清库作业进行检查和评估，及时发现问题并采取纠正措施。
7.2 对作业结果进行验收，确保库房整洁、垃圾清理完毕和设备正常运行。
8. 库清库作业的记录与整改8.1 库清库作业要做好记录，包括作业计划、作业情况和作业结果等。
8.2 如发现问题，要及时整改，并记录整改过程和结果。
9. 库清库作业的改进与优化9.1 定期评估库清库作业管理制度的有效性和实施情况，提出改进意见。
9.2 根据评估结果，优化作业流程和提高作业效率。
以上是水泥生产筒型库清库作业管理制度的基本要点，具体可根据实际情况进行调整和完善。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和范围1、为规范水泥生产筒型库清库作业，保证作业安全、高效、精确，制定本管理制度。
2、本制度适用于水泥生产筒型库清库作业。
二、基本要求1、作业人员应熟悉本制度内容，并按照规定执行。
2、作业人员应具备相关操作技能，并持有相关证书。
3、作业场所应安全、整洁，设备设施应正常运行。
三、作业准备1、进行筒型库清库作业前，必须由责任人确认核实库存信息，并记录在作业记录表上。
2、作业前对筒型库内进行仔细检查，确保无堵塞等安全隐患。
3、作业人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防尘口罩等。
四、清库作业流程1、作业人员按照筒型库内的堆放情况，制定有效的清库作业方案，并报责任人审核。
2、作业人员使用合适的清理工具，根据作业方案，逐层清理筒型库内的积料。
3、清理过程中，作业人员要保持警觉，避免发生意外事故，及时清理垂直过程中的积料。
4、清库作业完成后，作业人员要进行仔细检查，确认无误后上报责任人。
5、责任人核实清库作业情况，确认无误后，关闭筒型库清库作业。
五、作业安全注意事项1、作业人员应注意行为规范，禁止酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
2、作业人员应注意防止雨水渗入筒型库，保持库内干燥。
3、作业过程中，要及时清理堆放的杂物，防止积水积尘，确保库内环境清洁。
4、作业人员应按照操作规程正确使用作业工具，避免刺伤、撞伤等意外事故的发生。
六、责任与监管1、筒型库清库作业由负责人组织实施，对作业安全负主要责任。
2、负责人应检查作业人员的相关证件，确保其具备操作资格。
3、负责人应组织作业人员进行必要的培训，加强作业安全意识和技能。
4、对违反本制度的行为，负责人应按照规定给予批评和教育，并记录在工作档案中。
七、作业记录与反馈1、清库作业完成后，作业人员应填写作业记录表，详细记录清库的日期、时间、库存信息等内容。
2、作业人员应及时向负责人反馈清库过程中发现的问题和存在的危险因素，以便及时处理。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、制度目的本制度旨在规范水泥生产筒型库清库作业，确保作业安全、高效进行，保护员工的生命安全和资产安全，提高生产效率，为企业的可连续发展供应保障。
二、适用范围本制度适用于我公司水泥生产筒型库清库作业的全部员工，包含筒型库操作人员、管理人员和安全监管人员等。
三、重要内容1. 管理标准1.1 筒型库清库作业前，必需编制清库作业计划，明确作业范围、作业流程、操作人员和安全措施等。
1.2 筒型库清库作业前，必需对相关设备和工具进行检查，确保完好并符合安全要求。
1.3 清库作业前，必需对筒型库的通风系统进行检测，确保通风正常，防止有毒气体聚集和爆炸等不安全情况的发生。
1.4 清库作业时，操作人员必需佩戴防护装备，包含防尘口罩、耳塞、防滑鞋等，并确保他们在清库作业过程中连续有效地使用。
1.5 清库作业过程中，禁止吸烟、使用明火和饮酒等行为，以免引发火灾或意外事故。
1.6 清库作业时，操作人员必需依照规定的程序进行操作，禁止违章操作和盲目冒进。
1.7 清库作业结束后，必需对工作场合进行清理，杜绝隐患，保证工作场合的乾净和安全。
2. 考核标准2.1 管理人员应定期组织对筒型库清库作业进行安全培训，确保作业人员具备必需的安全意识和技能。
2.2 每次清库作业前，管理人员必需进行作业准备检查，并核实各项准备工作是否依照要求完成。
2.3 对作业人员进行清库作业前的安全培训，并确保他们了解相关安全规程和操作注意事项。
2.4 清库作业中，安全监管人员应进行现场监督和巡查，确保作业人员依照规定进行操作，并采取必需的安全措施。
2.5 对于严重违反清库作业管理制度的行为，将予以相应的纪律处分，并追究相关责任人的责任。
2.6 定期组织清库作业安全演练，对作业人员的应急处理本领进行考核，以提高其处理突发情况的本领。
四、附则4.1 清库作业中发现的问题和隐患，应及时上报至管理人员，由相关部门进行处理和整改。
水泥生产筒形库清库作业管理制度
水泥生产筒形库清库作业管理制度第一章总则第一条为了加强水泥生产筒形库清库作业的管理，确保作业安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司水泥生产筒形库清库作业的管理。
第三条清库作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规、标准规范。
第四条公司各级管理人员、作业人员应认真学习本制度，严格遵守各项规定，切实加强清库作业的管理。
第二章作业准备第五条清库作业前，必须进行以下准备工作：（一）对库内水泥进行彻底清理，确保库内无遗留物；（二）检查库体结构、设备设施，确保安全可靠；（三）制定清库作业方案，明确作业人员、作业时间、作业方法等；（四）对作业人员进行安全培训，熟悉作业流程、操作规程及应急预案；（五）准备必要的作业工具、防护用品及应急救援设备。
第三章作业实施第六条清库作业应按照以下流程进行：（一）作业前检查：作业前对库内、库外环境进行检查，确认无安全隐患；（二）作业人员穿戴整齐，佩戴防护用品，按照规定程序进入库内；（三）采用合适的清库方法，如人工清理、机械清理等，确保清理彻底；（四）清库过程中，应定期检查作业人员身体状况，确保作业人员安全；（五）清库结束后，对库内进行彻底检查，确认无遗留物，关闭库门。
第四章安全管理第七条清库作业期间，应严格执行以下安全管理措施：（一）设立专职安全监护人，对作业现场进行监督，发现问题及时处理；（二）作业人员应遵守作业规程，严禁违章作业；（三）库内作业时，应保持通风良好，防止粉尘危害；（四）作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入；（五）作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保作业人员安全。
第五章培训与考核第八条公司应定期对作业人员进行清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第九条培训内容应包括：（一）清库作业的安全知识；（二）清库作业的操作规程；（三）应急预案的编制与实施；（四）防护用品的正确使用。
第十条公司应对作业人员进行考核，确保作业人员熟悉清库作业的各项要求。
水泥生产筒型库清库作业管理制度(4篇)
水泥生产筒型库清库作业管理制度第一章总则第一条为规范和管理水泥生产筒型库清库作业，提高作业效率，保证作业安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于水泥生产筒型库的清库作业。
第三条本管理制度所述水泥生产筒型库，是指用于储存水泥的筒状仓库。
第四条清库作业是指对水泥生产筒型库进行清理和整理的工作。
第五条清库作业应确保库内设施设备的正常运行，保持库内环境清洁和安全，有效控制水泥库存损耗。
第六条所有参与水泥生产筒型库清库作业的人员必须经过专门的培训和授权，严格遵守本管理制度的各项规定。
第七条清库作业过程中，必须遵守国家相关安全生产法律法规和规范标准的要求。
第二章清库作业管理第八条清库作业应由专门的清库班组负责，班组成员应经过严格的培训并持有相应的操作证书。
第九条清库班组由清库班组长、清库操作人员和清库安全监督员组成。
第十条清库作业前，应进行安全技术交底，并制定相应的作业方案和安全措施。
第十一条清库作业前，应检查库内的设施设备是否正常运行，现场是否存在安全隐患。
第十二条清库班组成员应穿戴符合要求的个人防护装备，例如防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
第十三条清库作业应按照预定的流程、方法和顺序进行，严禁违章作业。
第十四条清库作业应遵守相关安全操作规程，严禁酒后清库作业。
第十五条清库作业过程中，应随时检查库内的通风系统和防火设施是否正常运行，并保持通风畅通。
第十六条清库作业过程中，应加强现场巡视和监测，及时发现和处理可能存在的危险情况。
第十七条清库作业结束后，应清理现场，保持库内环境清洁和整洁。
第三章安全生产管理第十八条清库作业过程中，操作人员要严格履行安全生产责任，确保作业安全。
第十九条清库班组应定期进行安全培训和演练，提高防范灾害事故和应急处置能力。
第二十条清库作业前，应检查清库设备和工具的安全状况，确保其正常运行和可靠性。
第二十一条清库作业班组应建立完善的安全检查制度，定期检查库内设施设备的安全性和完好性。
筒形库清库作业管理制度
筒形库清库作业管理制度1.目的为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障公司作业人员和设备的安全，确保安全无事故，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司筒形库清库作业的管理。
3.职责3.1 作业单位负责对筒形库清库作业的申请，制定清库安全技术方案和应急预案，经批准后组织实施；3.2 生产管理部负责对筒形库清库作业的技术方案和应急预案进行确认、审核；3.3 技术安全部负责对筒形库清库作业进行审核，并监督、检查、考核；3.4 安全总监负责对筒形库清库作业的安全技术方案、应急预案和《高度危险作业审批单》的审核；3.5 公司总经理负责对筒形库清库作业的安全技术方案、应急预案和《高度危险作业审批单》的批准。
4.管理要求4.1 人员要求4.1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
4.1.2清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
4.1.3清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业.4.2基本规定4.2.1清库前，应成立清库作业工作小组，制定清库安全技术方案和应急预案，并经技术安全部、主管领导审核，报公司总经理批准。
清库作业过程必须实行统一指挥。
4.2.2 清库作业必须实行统一指挥；清库作业应在白天进行，禁止在夜间和大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库，清库作业现场应设置警戒区域和警示标志。
4.2.3 清库作业前必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；并做到挂牌作业。
4.2.4 清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应切断空气炮电源。
4.2.5清库前，应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。
水泥生产筒型库清库作业管理制度范文（二篇）
水泥生产筒型库清库作业管理制度范文一、目的与适用范围1. 目的：确保水泥生产筒型库清库作业的安全、高效进行，保障员工安全及库存管理的有效实施。
2. 适用范围：适用于水泥生产筒型库清库作业全过程的管理与操作。
二、作业人员资质及责任分工1. 作业人员资质：a) 清库作业负责人应具备水泥筒型库清库作业相关经验，并持有相关岗位资格证书。
b) 清库作业人员应接受相关培训，熟悉清库作业流程及相关安全操作规程，持有有效作业证书。
2. 责任分工：a) 清库作业负责人负责整个清库作业的组织和协调，并监督作业人员的安全操作。
b) 清库作业人员负责具体的清库作业，按照负责人的指令进行操作，确保作业安全、高效完成。
三、作业前准备工作1. 清库作业负责人应提前安排作业计划，明确清库作业的时间、地点及作业人员。
2. 清库作业负责人应对作业人员进行安全培训，讲解作业流程和安全注意事项。
3. 清库作业负责人应提供必要的清库工具和设备，确保作业人员具备正常操作的条件。
四、作业操作流程1. 检查安全设施：作业人员在进入筒型库之前，先检查筒型库的安全设施是否完好，并提前准备好所需的安全装备和工具。
2. 制定作业计划：清库作业负责人制定清库作业的具体计划，包括清库的顺序、区域划分和作业人员分工等，并告知作业人员。
3. 清理杂物：作业人员按照计划清理筒型库内的杂物、废料等，确保可视范围内的清洁。
4. 清理残渣：作业人员使用相应工具清理筒型库内的水泥残渣，确保库内干净无残余物。
5. 检查防护措施：作业人员检查并确保筒型库内的防护设施完好，如防爆设备、防火设施等。
6. 检查通风系统：作业人员检查筒型库内的通风系统是否正常运行，及时报修和处理故障。
7. 记录作业情况：作业人员在清库作业过程中，及时记录作业情况，包括清库时间、清理的杂物及残渣等情况。
8. 完成作业验收：清库作业负责人对清库作业进行验收，确认作业合格后方可结束作业。
五、安全注意事项1. 作业人员在作业前应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防尘口罩等。
筒形库清库作业管理制度(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________筒形库清库作业管理制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8908-15 筒形库清库作业管理制度(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 目的为了规范筒形库清库作业管理，保障作业人员的安全，确保安全无事故，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于xx公司筒形库清库作业管理。
3 引用文件《水泥工厂筒形储存库人工清库安全规程》AQ2047 《安全带》 GB6095《坠落防护安全绳》 GB245434 职责4.1 作业部门负责对筒形库清库作业的申请，组织成立清库作业工作小组，制定清库技术方案和应急预案，办理危险作业审批手续，经批准后组织实施。
4.2生产技术处负责清库技术方案的审核。
4.3安环办负责清库技术方案中风险分析、安全防护措施及应急预案的审核，并监督、检查、落实。
4.4公司分管安全领导负责清库技术方案中风险分析、安全防护措施及应急预案的复审工作。
4.5总经理负责清库技术方案、应急预案及《危险作业安全审批表》的批准工作。
4.6清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
承包方与公司签订清库外包合同，与生产技术处签订安全责任协议，并提交清库方案和应急预案。
5 管理要求5.1基本规定5.1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度1. 背景介绍为保障水泥生产筒型库清库作业的安全、高效完成，制定本管理制度。
2. 作业流程2.1 清库前1.作业人员应对清库地点进行勘测，并对备料进行检验。
2.检查清库设备是否完好、安全，如发现异常情况应及时与修理人员协调联系。
3.了解设备操作要求和流程，并准备所需工具、检验器具等。
2.2 清库作业1.在执行清库作业前，作业人员应熟悉清库工艺流程，并进行安全交底。
2.严格按照作业流程操作，细心观察清库机组和输送设备的运转情况，及时发现处理设备异常情况。
3.切勿私自拆卸或关闭设备，应按照相关要求与操作制度进行操作。
4.当遇到设备故障，作业人员应及时向设备管理人员报告，并及时按照工作程序处理故障。
5.同时，要根据生产计划及时停机换班、接班，避免出现产量过少或过多的情况。
2.3 清库后1.完成清库作业后，按照作业计划清理、整理好现场，确保工艺设备符合操作要求。
2.结合清库情况给出相应改进意见与建议，并不断进行总结、调整和完善工艺流程。
3.操作制度遵守率较高的作业人员，可在清库作业验收通过后进行独立作业。
3. 安全措施1.作业人员应穿戴防护工具，严禁在无安全保护措施的情况下操作设备。
2.清库作业前应进行安全交底，让作业人员了解潜在危险和安全风险，并掌握相关救护方法。
3.作业人员应严格遵守操作规程和安全生产制度，特别是在出现异常情况时，必须严格按照应急预案进行操作。
4. 作业人员岗位职责4.1 设备管理人员1.负责维护清库设备，确保设备安全、正常运转。
2.指导作业人员正确使用设备，对设备的故障进行处理。
3.制定设备维护计划，并进行定期检查，确保设备的性能和稳定性。
4.2 作业人员1.严格按照操作规程和安全生产制度进行操作。
2.协调设备管理人员对设备进行维护和修理。
3.将清库作业情况及时报告相关人员并做好记录。
5. 作业效果评价对于清库作业效果的评价，应进行定期检查，并对清库作业情况进行动态考核。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范水泥生产筒型库清库作业，确保作业过程安全、高效、顺畅。
适用于水泥生产筒型库清库作业人员和相关管理人员。
二、作业前准备1.检查设备和工具的完好情况，确保使用安全。
如有损坏或故障，及时报修或更换。
2.查阅相关作业手册和技术资料，了解清库作业的具体要求和步骤。
3.确认清库作业需要的人员和物资，并做好调配和准备。
4.安排作业人员参加必要的培训和学习，提高他们的作业技能和安全意识。
5.检查作业现场的环境和安全设施，确保符合作业要求。
三、作业流程1.入场安全检查：作业人员进入筒型库前，必须戴上安全帽、防尘口罩和防滑鞋。
检查个人防护装备是否完善。
2.组织作业人员：由一名负责人组织作业人员进入筒型库，确定各人员的工作岗位和职责。
3.筒型库清库操作：按照作业手册和技术要求，进行筒型库清库操作。
包括使用扫帚和铲子清除库内的杂物和积尘，做好记录和标记。
禁止在作业过程中吸烟或使用明火。
4.使用设备和工具：使用清库作业所需的设备和工具时，必须熟悉其使用方法和操作要领。
操作人员必须经过培训并持有相应的证件。
5.检查作业现场：作业过程中，负责人要不定期地检查作业现场，确保作业人员的安全和清库作业的质量。
四、安全措施1.作业人员必须按照规定佩戴个人防护装备，并经过培训。
2.筒型库作业现场必须设置明显的警示标志，并进行必要的安全告知。
3.筒型库内严禁吸烟和使用明火，禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。
4.在清库作业过程中，如发现危险品或异常情况，必须及时停止作业并上报相关人员。
5.排风系统必须正常运行，保持筒型库内空气新鲜，防止积尘过多。
五、作业结束后1.清理作业现场：作业结束后，必须清理作业现场，清除作业工具和设备，并恢复筒型库的正常使用状态。
2.填写作业记录：作业结束后，要填写作业记录，记录作业人员和作业时间，并保存至相关档案。
3.整理设备和工具：作业人员需对使用的设备和工具进行检查和整理，如有损坏或故障及时报修或更换。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度1. 引言1.1 目的本管理制度旨在规范水泥生产过程中筒型库的清库作业，确保作业安全、高效，并提高库存管理的质量和效益。
1.2 适用范围本管理制度适用于全部从事水泥生产过程中筒型库清库作业的相关人员。
1.3 定义•筒型库：指用于存放水泥的筒形仓库。
2. 责任和权限2.1 管理责任2.1.1 工厂经理负责订立和完善筒型库清库作业管理制度，并对制度的执行效果负总责。
2.1.2 生产部负责帮助工厂经理订立和完善筒型库清库作业管理制度，并对制度的执行进行监督和检查。
2.1.3 筒型库管理员负责组织和实施筒型库清库作业，确保作业安全和高效。
2.2 权限2.2.1 工厂经理有权对筒型库清库作业进行引导和监督。
2.2.2 生产部有权对筒型库清库作业进行检查和评估。
2.2.3 筒型库管理员有权组织和实施筒型库清库作业，同时有权对作业人员进行引导和监督。
3. 筒型库清库作业流程3.1 准备工作3.1.1 筒型库管理员组织相关人员进行清库作业前的会议，明确作业目标、安全要求和工作流程。
3.1.2 确认清库作业所需的工具、设备和消防器材是否完备，并进行检查和维护。
3.2 清库作业步骤3.2.1 开始清库前，筒型库管理员应对筒型库内的水泥进行初步检查，确保没有漏堵情况发生。
3.2.2 清库作业人员需佩戴防护用具，并确认清库工具的完好。
3.2.3 以空气压缩机清理筒型库内的水泥积存物，确保库内清洁。
3.2.4 在清库过程中，全部人员必需严格依照作业规范进行操作，确保作业安全。
3.2.5 清理完毕后，筒型库管理员需对筒型库进行巡察，确保库内装置和设备是否正常。
3.3 结束工作3.3.1 清库作业结束后，筒型库管理员组织作业人员进行总结，总结清库作业过程中的问题和不足，并提出改进措施。
3.3.2 筒型库管理员向生产部提交清库作业的报告，包括作业时间、人员、所用工具和设备等信息。
4. 安全措施4.1 个人防护4.1.1 全部参加清库作业的人员必需佩戴防护用具，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
筒形库清库作业管理制度
筒形库清库作业管理制度第一章总则为了规范筒形库清库作业过程，确保库存的准确性和安全性，提高作业效率，减少作业错误，特订立本制度。
本制度适用于公司内全部筒形库清库作业人员，包含负责库存清点、损益分析和记录的职工。
第二章作业流程2.1 清库作业准备1.筒形库清库作业应由特地的清库人员进行，其人数应依据实际情况合理布置。
作业人员应经过严格培训，熟识相应的作业流程和技术要求。
2.在开始清库作业之前，作业人员应认真阅读相关作业引导手册，了解筒形库清库作业的实在要求，并与领导进行沟通和确认。
同时，确保所需的清库工具和设备齐备，并依照规定进行检查和维护，确保正常运行。
3.清库作业开始之前，应向库存管理员申请必需的作业准备工作，包含暂时停止库存管理系统的自动更新、打印清库作业所需的相关表格和报表等。
2.2 清库作业流程1.清库作业人员依照指定的作业区域和作业次序，通过扫描设备或手工记录的方式，逐一清点仓库内的产品。
清点时，应注意产品的类型、数量、批次、规格等信息，并与实际库存进行核对。
2.清点过程中，如发现库存数量与实际不符，应及时记录并报告相关负责人，以便进行调整和矫正。
3.清点过程中，如发现损坏、过期、变质等问题的产品，应及时标记并通知相关部门进行处理。
4.清点完成后，作业人员应进行损益分析，与实际库存和系统记录进行比对，确保库存数量的准确性。
同时，应将清点结果填写在相关的表格和报表中，并对清库作业进行必需的记录和归档。
2.3 清库作业考核标准1.清库作业人员在进行作业时，应严格依照作业流程和要求进行操作，不得擅自修改清库记录、误操作或其他违规行为。
2.清库作业人员应保持作业区域的乾净和安全，不得随便堆放杂物，确保作业环境的良好状态。
3.清库作业人员应定时完成清库任务，并确保作业质量和准确性。
在清库过程中，如遇到困难和问题，应及时向上级报告并寻求帮忙。
4.清库作业人员应乐观搭配相关部门的工作，及时供应有关库存数据和清库记录，为公司的决策供应支持和参考。
筒形库清库作业管理制度
筒形库清库作业管理制度筒形库是一种仓储设施，采纳直径较小的筒形结构，可以有效地利用空间进行储存。
在使用筒形库进行储存时，清库作业是特别紧要的环节。
为了保障物料的储存安全，提高工作效率，订立一套清库作业管理制度是特别有必要的。
本文将介绍一套筒形库清库作业管理制度。
一、制度的背景及意义筒形库清库作业管理制度是为了规范筒形库的清库作业，保障物料的储存安全，提高工作效率。
筒形库作为一种特别储存设施，其快捷性和有效性受到了很多企业的推崇。
然而，在使用筒形库进行储存时，如何进行清库作业，尤其是在对储存物料进行转移时，需要特别当心。
因此，订立一套清库作业管理制度，具有紧要的背景意义。
筒形库清库作业管理制度的订立，可以规范清库作业的流程，提高清库作业的质量和效率，从而为企业节省成本，加强竞争力。
通过订立清库作业管理制度，可以避开清库过程中的安全事故发生，避开储存物料受到污染和损坏的情况。
此外，制度的建立和推广，还可以为企业供给一种有效的管理手段，提高企业的内部管理水平。
二、管理制度的适用范围筒形库清库作业管理制度适用于全部使用筒形库进行储存的企业，重要包括以下几个方面：（1）全部使用筒形库进行储存的企业；（2）负责筒形库清库作业的操作人员；（3）负责筒形库清库作业的主管。
三、管理制度的订立依据（1）国家相关法律法规；（2）企业相关制度及规范；（3）企业实际情况。
四、管理制度的重要内容1.清库前的准备工作（1）对筒形库内的物料进行分类，依据不同的物料特性，采纳不同的清库方法和工具。
（2）依据清库的计划和要求，订立专门的清库作业方案。
（3）对清库作业所需的工具、器材和人员进行排班和调配。
（4）订立清库作业流程并与清库人员进行培训和演练。
2.清库作业中的安全要求（1）必需戴好工作服、工作帽、口罩等防护用品，保障人员的安全。
（2）在清库作业中，必需严格依照安全操作规程要求进行操作，避开发生因操作不当而导致的安全事故。
3.清库作业中的作业标准（1）进行清库作业时，必需认真查阅清库作业手册，并依照作业标准进行操作。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度1.引言水泥生产筒型库清库作业是水泥生产线中重要的环节之一。
为了保证清库作业的高效、安全，制定一套科学合理的清库作业管理制度非常必要。
本文就水泥生产筒型库清库作业的管理制度进行详细介绍。
2.作业准备在进行筒型库清库作业之前，必须做好充分的作业准备。
2.1. 安全措施在清库作业前，必须确保作业区域周围没有人员和设备存在，避免因为清库作业而造成人员伤害或设备损坏。
2.2. 工具准备准备好所需的工具和器械，如清理粉尘的工具、安全防护设备等，以确保作业顺利进行。
3.作业流程水泥生产筒型库清库作业包括以下几个流程：3.1. 筒型库检查在进行清库作业之前，首先要进行筒型库的检查。
检查时要注意筒型库的结构是否完好，是否存在损坏或漏水等问题。
3.2. 筒型库通风为了防止作业场所出现有害气体积聚，必须确保筒型库有良好的通风系统。
在清库前，应开启通风设备进行通风作业。
3.3. 清理底部杂物首先，清理筒型库底部的杂物。
使用合适的工具将废弃物、残渣等清理干净。
3.4. 清理库壁接下来，对筒型库的库壁进行清理。
使用刷子等工具清理库壁上的粉尘和污垢，保持库壁的清洁。
3.5. 清理顶部料层清理库顶部的料层是清库作业的重要步骤。
使用专用设备或工具，清理库顶部的积料，以确保库内无堆积料物。
3.6. 清理筒型库出口最后，对筒型库的出口进行清理。
确保筒型库的出口畅通无阻，方便出料操作。
4.作业安全在水泥生产筒型库清库作业中，安全是至关重要的。
4.1. 安全培训所有参与清库作业的人员必须接受相关的安全培训，了解清库作业过程中的安全风险，并熟悉安全操作规程。
4.2. 安全防护措施所有参与清库作业的人员必须佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、口罩、防滑鞋等，以保护自身安全。
4.3. 知识普及定期组织安全知识普及活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
加强安全文化建设，形成全员参与、共同维护的安全氛围。
筒形库清库作业管理制度
筒形库清库作业管理制度一、制度目的为保障准确清查库存、确保库存数量精准管理、降低库存物品误差率，规范筒形库清库作业流程，制定本作业管理制度。
二、作业原则1.安全第一，操作安全为首要原则；2.确保清点准确，避免漏点误点；3.物品按照分类存放，作业按照流程标准作业。
三、作业流程1.作业前准备 1.1. 准备清点工具，如探针、清点笔等工具； 1.2. 查看库房清点区域的安全措施是否完好； 1.3. 准备好清点人员名单。
2.作业过程 2.1. 核对库存记录与实际库存物品是否一致； 2.2. 进行物品分类，准确记录物品分类数量； 2.3. 依次完成每一行按托盘整理物品，未整理的杂物需清点并记录在单位为袋的清点列表上； 2.4. 进行备件复盘时，需在复盘前确认需要复盘的物资准确无误； 2.5. 在清点过程中如遇特殊情况，需及时汇报并作出处理。
3.作业后处理 3.1. 核对清点记录，确认数量和实际库存物品数量是否一致； 3.2. 整理好清单，进行归档保管； 3.3. 通知相关领导，报告清点情况。
四、岗位职责1.负责筒形库清点工作的人员要认真执行本制度，按照规定的流程和标准操作完成库房清点工作；2.库房管理员要负责安排筒形库清点工作，严格维护库房安全，对库房进行管理；3.筒形库清点负责人要具体规划整个清点工作，制定和执行实施细则，负责权责划分，组织协调，落实与检查清点工作。
五、制度执行1.对筒形库清点作业进行安全教育和安全技能培训，保证员工具备安全意识和技能；2.按照制度执行要求进行筒形库清点作业，确保清点准确；3.对于违反作业标准的行为进行纠正，并依据相关制度进行相应处理。
六、特殊情况的处理1.在清点过程中如遇意外情况，及时上报上级领导，并进行相应处理；2.如遇装卸及搬运等特殊情况，负责人员需严格遵守操作规范，确保安全；3.如遇停电停水等意外情况，清点工作暂停，等待意外情况解决后恢复工作。
七、制度修订1.当作业流程发生变动时，对本制度进行相应修改；2.发现需要改进的地方，负责人员需要提出修改意见，并进行讨论和完善。
筒形库清库作业管理制度
圆柱形仓库清洁作业管理系统1 客观的为了规范圆柱形仓库清洁作业的管理，保障作业人员的安全，确保安全无事故，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于xx公司圆柱形仓库清洁作业管理。
3 参考文件《水泥厂圆筒仓人工清洗安全规程》AQ2047《安全带》 GB6095《坠落防护安全绳》 GB245434 责任4.1 运营部负责申请圆柱形仓库的清洁作业，组织成立清库作业工作小组，制定清库技术方案和应急预案，办理危险作业审批手续，经批准后组织实施。
4.2生产技术部负责仓库清洁技术方案的审核。
4.3安全环保办公室负责清仓技术方案中的风险分析、安全防护措施及应急预案的审核，并监督、检查、落实。
4.4公司主管安全负责人负责仓库清洁技术方案中的风险分析、安全防护措施及应急预案的复审工作。
4.5总经理负责仓库清洁技术方案、应急预案及《危险作业安全审批表》的批准工作。
4.6清库工作外包时，承包商必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
承包方与公司签订清库外包合同，与生产技术处签订安全责任协议，并提交清库方案和应急预案。
5 管理要求5.1基本规定5.1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁，清理仓壁挂料的清库人员必须持有高空挂料作业特种作业证。
5.1.2清库人员和监护人员应身心健康，禁止高空作业的人员不得从事仓库清洁作业。
5.1.3仓库清洁人员和主管必须参与仓库清洁操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
5.1.4清库作业应在白天进行，禁止在夜间和大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库，仓库清洁作业现场应设置警示区域和警示标志。
5.2操作前5.2.1运营部在清仓前成立清仓工作组，召开安全会，清库作业过程必须实行统一指挥。
5.2.2清库前，应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑降温措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。
筒形库清库作业管理制度
筒形库清库作业管理制度1. 引言筒形库清库作业是指对于筒形库进行清理、整理和管理的一系列工作。
为了确保筒形库内物品的安全性和整体管理效率，制定本管理制度，规范筒形库清库作业流程和操作要求。
2. 作业管理流程2.1 清库作业申请•作业人员在进行筒形库清库作业前，需向主管部门提交清库作业申请。
•清库作业申请中需包含清库日期、清库目的、所需人员及工具、清库时段等信息。
•主管部门审核申请后，批准并分配作业人员和时间。
2.2 准备工作•清库作业人员在作业前，需穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套等。
•检查所需工具的完好性，并确认工具的数量和种类是否齐全。
2.3 筒形库内清理•作业人员按照清库作业申请的日期和时间进入筒形库进行清理。
•清理过程中，需遵守筒形库内的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
•作业人员应按照所需的清理顺序，逐一清理每个物品的位置。
•所有清理过程中发现的问题和异常应立即上报主管部门，并记录在清库作业报告中。
2.4 整理和分类•清理完成后，作业人员将筒形库内物品按照分类要求进行整理和归类。
•需对物品进行标识和记录，以便于后续的管理和查找。
•损坏、过期或无用的物品应及时处理，并作相应的记录。
2.5 清库作业报告•清库作业人员在清理完成后，需填写清库作业报告。
•清库作业报告应包括清库日期、清库目的、清理过程中的发现问题、整理和分类的情况等内容。
•清库作业报告需及时上报给主管部门进行查阅和存档。
3. 作业人员责任3.1 遵守安全规程•作业人员在进行清库作业时，需遵守筒形库的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
•如果发现有危险或异常情况，应立即报告给主管部门，并采取相应的应急措施。
3.2 严格执行作业流程•作业人员应按照规定的作业流程进行清库作业，不得私自修改或调整。
•清库作业人员应按时到达作业地点，完成规定的清库任务。
3.3 记录和报告•作业人员在清理过程中发现问题和异常时，应立即记录并上报主管部门。
筒形库清库作业管理制度
筒形库清库作业管理制度1 目的为了规范筒形库清库作业管理，保障作业人员的安全，确保安全无事故，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于xx公司筒形库清库作业管理。
3 引用文件《水泥工厂筒形储存库人工清库安全规程》AQ2047《安全带》 GB6095《坠落防护安全绳》 GB245434 职责4.1 作业部门负责对筒形库清库作业的申请，组织成立清库作业工作小组，制定清库技术方案和应急预案，办理危险作业审批手续，经批准后组织实施。
4.2生产技术处负责清库技术方案的审核。
4.3安环办负责清库技术方案中风险分析、安全防护措施及应急预案的审核，并监督、检查、落实。
4.4公司分管安全领导负责清库技术方案中风险分析、安全防护措施及应急预案的复审工作。
4.5总经理负责清库技术方案、应急预案及《危险作业安全审批表》的批准工作。
4.6清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
承包方与公司签订清库外包合同，与生产技术处签订安全责任协议，并提交清库方案和应急预案。
5 管理要求5.1基本规定5.1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
5.1.2清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
5.1.3清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
5.1.4清库作业应在白天进行，禁止在夜间和大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库，清库作业现场应设置警戒区域和警示标志。
5.2作业前5.2.1作业部门在清库前应成立清库工作小组，召开安全会，清库作业过程必须实行统一指挥。
5.2.2清库前，应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。
4.水泥生产筒型库清库作业安全管理制度
水泥生产筒型库清库作业安全管理制度1.目的为了确保水泥生产筒型库清库作业人员的安全和健康，预防和控制水泥生产筒型库清库作业可能出现的风险，避免发生水泥生产筒型库清库作业的生产安全事故，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司区域内各作业单位，含外包工程项目。
3.引用文件《水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程》AQ 2047-20124.名词解释4.1 水泥生产筒型库清库作业：为解决库内物料结块、粘库，保障储存物料出库顺畅，清库人员进入储存库，使用工具（如铁锹、锄、镐、钢钎等）清理库壁挂料和库底堆积物料的清理作业。
4.2 救援三角架：救援人员进行高处或深井救援作业时，上下乘用的工具。
由三条高强度金属支腿、吊索、手摇式绞盘和环型保护链组成。
三条支腿的顶端交接在一起，另一端在地面或井口周围展开后形成三角形支脚。
5.职责5.1 相关部门管理职责5.1.1 安全环保办公室组织制定、管理和维护本制度，对水泥生产筒型库清库作业管理程序的执行提供咨询、支持和审核批准。
5.1.2 各部门负责对本制度组织培训、实施和考核，并提出改进建议。
5.1.3 员工接受水泥生产筒型库清库作业培训，执行水泥生产筒型库清库作业管理程序，参加作业前风险分析，并提出改进建议。
5.2 相关人员职责5.2.1 作业负责人的职责1）办理水泥生产筒型库清库作业许可，对作业安全负全面责任；2）在水泥生产筒型库清库作业安全防护措施及用品达到安全要求后，可安排人员进行水泥生产筒型库清库作业；3）在发生异常情况时，应停止作业；4）检查、确认应急准备情况。
5.2.2 监护人员的职责1）对水泥生产筒型库清库作业人员的安全负有监督和保护的责任；2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断，与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况；3）掌握应急救援的基本知识，当发现异常时，立即向作业人员发出警报，并帮助作业人员撤离到安全地带，同时立即呼叫紧急救援。
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筒形库清库作业管理制度
1.目的
为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障公司作业人员和设备的安全，确保安全无事故，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司筒形库清库作业的管理。
3.职责
3.1作业单位负责对筒形库清库作业的申请，制定清库安全技术方案和应急预案，经批准后组织实施；
3.2生产运行部负责对筒形库清库作业的技术方案和应急预案进行确认、审核；
3.3安全生产管理部负责对筒形库清库作业进行审核，并监督、检查、考核；
3.4安全主管经理负责对筒形库清库作业的安全技术方案、应急预案和《清库作业审批单》的审核；
3.5公司经理负责对筒形库清库作业的安全技术方案、应急预案和《清库作业审批单》的批准。
4.管理要求
4.1人员要求
4.1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
4.1.2清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
4.1.3清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业.
4.2基本规定
4.2.1清库前，应成立清库作业工作小组，制定清库安全技术方案和应急预案，并经安全生产管理部、主管领导审核，报公司总经理批准。
清库作业过程必须实行统一指挥。
4.2.2清库作业必须实行统一指挥；清库作业应在白天进行，禁止在夜间和大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库，清库作业现场应设置警戒区域和警示标志。
4.2.3清库作业前必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；并做到挂牌作业。
4.2.4清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应切断空气炮电源。
4.2.5清库前，应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。
4.2.6在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。
当库内空气中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢气体浓度高于0.00066%时，禁止清库作业。
4.2.7清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。
4.2.8清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；清理原煤、煤粉储存库时，每次入库连
续作业时间不得超过30min。
4.2.9清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定.
4.2.10库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；此外，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。
4.2.11储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过24V。
照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。
清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V。
清理原煤、煤粉储存库时，清库人员携带的照明灯应为防爆型，电压不超过12V。
4.3安全防护用品要求
4.3.1清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品，安全防护用品应符合GB/T11651的要求。
安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩（或正压式消防空气呼吸器）、防尘风镜、手套、防滑劳保鞋等。
服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。
安全帽符合GB2811
的要求，正压式消防空气呼吸器符合GA124的要求。
4.3.2安全带应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带，并符合GB6095的要求。
安全带的各种部件不得任意拆除。
4.3.3严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字型”安全带。
4.3.4安全绳应使用符合GB24543要求的坠落防护安全绳。
严禁多人共用一条安全绳。
4.3.5清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩（或正压式消防空气呼吸器）、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，所选用的安全防护用品应具有防静电功能。
4.4操作要求
4.4.1清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2人。
清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9人。
4.4.2清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员应位于物料的上方。
4.4.3清库作业应先清理完库壁挂料，再清理库底堆积物料。
4.4.4清理后的物料应通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库外。
4.5监护要求
4.5.1库内清库人员少于或等于2人时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员；清理库底堆积物料，库内清库人员多于2人时，每1名清库人员应配有1～2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6人。
4.5.2在库顶人孔附近，划分出人孔安全区，设置移动式护栏。
安全区内禁止放置工具或杂物。
人孔附近1m内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上。
4.5.3监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员悬空而脱离危险，然后采取救援措施。
4.5.4在清理煤粉储存库时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关掉收尘器及配套引风机。
在确认库内无人后，采取灭火措施。
4.6应急处置要求
4.6.1清库现场应配备急救箱。
4.6.2当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。
现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
4.7验收要求
4.7.1清库作业完毕，应及时清点人员，清理现场，清点工器具。
关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。
4.7.2设备、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交使用部门。
5.记录
5.1清库作业安全技术方案和应急预案
5.2清库作业审批单。