煤矿机电设备装卸车安全技术措施(正式)
煤矿机电设备装卸车安全技术措施
煤矿机电设备装卸车安全技术措施随着煤炭产业的不断发展，机电设备在矿井生产中扮演着极其重要的角色，而装卸车则是机电设备的重要配套设施。
然而，煤矿机电设备装卸车的作业环境复杂，存在隐患的同时又涉及到生产安全问题，因此，装卸车安全技术措施至关重要。
以下是煤矿机电设备装卸车安全技术措施的相关内容。
装卸车安全技术措施前置措施在进行机电设备装卸车作业前，必须进行前置措施的安排和部署。
针对所要装卸的机电设备和车辆的性质和情况，制定出详细的安全作业方案和所需人员的职责和注意事项。
同时，严格按照煤矿安全法规及标准要求，保证装卸车现场设备的完好性和人员作业的安全性。
装卸车现场安全控制措施1.注意现场安全标志的醒目设置在需进行机电设备装卸车的现场，必须合理设置、摆放符合规范的安全标志，以提高现场安全意识和对装卸车作业的认知度。
安全标志如煤矿矿井标志、限制标志等，在现场高处、低处都要进行明显的标示，确保人员对于安全控制措施的深入了解。
2.人员安全保护装卸车现场人员安全保护是装卸车作业中的重点控制对象。
必须按要求分派好线人，进行现场监控和提供现场指导。
以保障人员安全作为首要责任，加强对现场人员、或器材情况、天气情况等的全面分析，协调、规范现场操纵人员的动作，以及引导应急情况的应对。
3.机电设备保护装卸车作业时，对于机电设备装卸车技术思路的明确很重要。
每个作业必须保证机电设备的完好状态。
必须按照相关规范进行机电设备的护理维护和故障处理，同时对配套的机械、仪表设备及劳保设施等设备，也必须予以保护。
4.现场作业安全措施在装卸车现场，注意落实各项现场安全措施，如作业现场的安全管理、人员防静电、作业和检修过程中的防止火花溅射等。
同时应重视煤矿传感器控制立即停车装置配置的实际效果，并时刻关注装卸车作业过程中，矿井突水等意外事故的应对。
安全管理措施1.安全教育和培训装卸车作业人员应按规定参加与装卸车作业相关的培训与考核，熟悉必要的工作操作与安全措施，做到技能和管理知识相结合。
设备装卸、运输安全技术措施
设备装卸、运输安全技术措施12182设备现已回撤完毕，根据矿井要求需装卸、提升运输，为确保施工过程中的安全，特制定本安全技术措施。
一、设备装车安全技术措施1、装车前准备好拔柱器、钎子、铁丝等所需工具、材料。
2、装车前首先检查吨车的完好情况，确定完好后，方可装车。
3、装车前必须由施工单位负责人（正职）现场统一指挥，严格落实措施，以保证装车的顺利进行。
4、装车时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
5、人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员。
多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，步调一致。
6、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块塞垫，保证其物件稳定牢固。
7、使用拔柱器前要首先检查安装地点棚架的完好状态，确认完好后方可安装拔柱器，以防出现人身事故，否则严禁施工。
8、使用拔柱器提升设备时，由通风队现场指派责任人统一协调指挥，严禁人员站在重物下方，且人员远离起吊中的重物，防止重物脱落伤人。
9、使用拔柱器提升设备时必须找准被吊物件的重心，否则严禁起吊。
10、装车时按要求一次装满矿车后，方可装下一辆矿车，严禁所装单辆矿车超高、超宽，否则严禁运输。
11、设备每装完一辆矿车，都要检查，确认矿车捆扎牢固后，方可运输，否则严禁运输。
二、设备运输安全技术措施1、装车运输前，通风队现场负责人必须对所装设备的牢固情况进行全面检查，确认牢固且符合《煤矿安全规程》、《操作规程》相关要求后方可开始运输。
2、提升设备前必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，否则严禁提升。
3、提升设备前，必须严格由机二队安排专人在提升巷道的上、下出口进行把口，否则严禁提升。
4、矿车运输前，由机二队安排一名专职巡道工，对其运输线路及运输轨道进行排查一遍，确认运输轨道安全可靠，方可运输，否则严禁运输。
5、运输过12160轨道风门时，一次只准推一辆车，且严禁在矿车的两侧推车，待一辆矿车推过风门稳固后，方可再推另外一辆矿车。
煤业机电设备下井运输安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤业机电设备下井运输安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤业机电设备下井运输安全技术措施(最新版)为确保我矿机电设备在下井前装卸车运输，及井下运输工作按期顺利进行，特制订以下安全技术措施：一、地面装平板车装车方法：①装综采工作面溜子U槽时，每车不得超过7块，每层两块共3层，最上面放一块压放在中间压紧所有溜子槽，前后必须摆放整齐。
②装平板车时必须使用小型起吊车，用两根Ф18.5mm专用钢丝绳，并有4个“S”型钩起吊装车，同时要听从主要负责人进行统一指挥，安全放置到平板车内。
③溜子机头、变速箱、转载机、电气设备等必须分装分运，物体超过平板车运输重量时，要解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件大型机电设备。
④所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对紧固钢丝绳卡、导链、滑轮等起吊用具必须按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
捆绑方法①溜子机头、机尾、转载机机头、溜子U槽等零部件装车时，平板车上必须垫好垫板，装车完毕后必须使用Ф18.5mm钢丝绳绳扣配合花栏螺丝进行捆绑2道，捆绑时先用导链进行预紧，再用花栏螺丝实施捆绑，直至捆绑牢固为止。
②所有捆绑设备的钢丝绳、导链、花栏螺丝都必须是新品（保证质量达标）。
捆绑大型设备不得小于5吨导链进行紧固捆绑。
③形状不规则部件，必须用方木板垫稳垫平，圆形部件的四周必须塞紧后，进行捆绑牢固。
煤矿机电设备装卸车安全技术措施
合理选择装载位置
根据设备尺寸、重量等参数选择合适 的装载位置，确保重心稳定。
使用合适的工具
使用专用设备或合适的工具进行装车 ，避免使用不合适的工具导致设备损 坏或人身伤害。
固定设备
使用绳索、链条等将设备固定在运输 工具上，防止设备在运输过程中移动 或翻倒。
设备卸车安全技术措施
卸车前检查
选择合适的卸车位置
人工呼吸
对于窒息人员，应立即进行人工呼吸，以保 障其呼吸畅通。
心肺复苏
对于心脏骤停的受伤人员，应立即进行心肺 复苏，以保障其生命安全。
05
设备装卸车案例分析
某煤矿机电设备装卸车事故案例分析
事故经过
某煤矿在进行机电设备装卸车 作业时，由于操作不当导致设
备滑落，造成人员伤亡。
事故原因
作业人员安全意识淡薄，操作不规 范，未按照规定使用安全装置，导 致事故发生。
对新员工和转岗员工进行岗前 培训，确保其掌握设备装卸车 的安全技术措施。
装卸车作业安全检查制度
定期对设备装卸车作业场所、设施及安全防护措施进行检查，确保其符合安全要求 。
对设备装卸车作业过程进行监督检查，及时发现并纠正不安全行为和隐患。
对检查中发现的问题进行整改，并追究相关人员的责任，确保安全制度的贯彻执行 。
注意人员安全
在进行装卸车作业时，必须确保人员 安全，避免发生人身伤害事故。
注意观察周围环境
在进行装卸车作业时，必须注意观察 周围环境，确保没有安全隐患。
保持良好状态
在进行装卸车作业时，必须确保设备 和运输工具处于良好状态，防止发生 意外事故。
02
设备装卸车操作规程
设备装车操作规程
设备装车前检查
确保设备完好、无损坏，检查装车区域安全 ，确认符合装车要求。
卸车机设备安全技术措施
卸车机设备安全技术措施卸车机是一种用于物料卸载和堆积的机械设备，在很多行业中都广泛应用，如煤炭、矿山、码头等。
卸车机的操作中存在较高的危险性，因此必须采取相应的安全技术措施，以保障操作人员的安全和设备正常运行。
本文将介绍卸车机设备的安全技术措施。
设备安全控制技术紧急停机装置卸车机应配备紧急停机装置，在危险情况发生时，可以通过一键式控制，快速切断电源，停止设备的运行。
这一技术措施可以在操作中遇到突发情况时，减少意外事件的发生和损失。
监视与保护装置卸车机应配备监视与保护装置，包括传感器、监控器、报警器等，以监测设备状态和运行数据。
这一技术措施可以及时发现设备故障和异常情况，提高设备运行的可靠性和安全性。
操作保护安全技术卸车机的操作人员必须经过专门培训，具备专业技术和相关知识，了解设备的使用方法和操作规程，遵循安全操作程序和注意事项。
并在操作前检查设备状态，确保设备处于安全状态。
操作人员应当佩戴符合安全标准的个人防护装备，如防护眼镜、安全帽、耳塞等。
设备机械安全控制技术限位保护技术卸车机应当配备限位保护装置，以确保设备在使用时不会发生超限工作。
这种技术措施使用位置传感器或限位开关，限制设备的角度和范围，以防止设备在使用时出现超过限制范围的情况。
过载保护技术卸车机应当配备过载保护装置，当设备负载超过设备额定载荷时，该装置将自动断电保护。
过载保护技术可以防止设备在使用时因为超载运行而损坏设备，也可以防止操作人员因为超载操作而导致安全事故发生。
安全门锁装置卸车机应当配备安全门锁装置，锁住卸料口和进料口，在设备操作期间保持关闭状态，以防止操作人员误入卸料区域和设备受到外部干扰。
这一技术措施可以有效地避免操作人员因为误操作而导致的意外事故。
设备电气安全控制技术小电流接地保护技术卸车机的电气系统中应当配备小电流接地保护技术，用以及时发现电气系统中的漏电问题。
该技术措施可以在漏电时迅速切断电源，确保设备电气安全和操作人员的人身安全。
煤矿机电运输管理安全技术措施
煤矿机电运输管理安全技术措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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煤矿地面装卸车的安全技术措施
煤矿地面装卸车的安全技术措施煤矿地面装卸车是煤矿中重要的物资运输设备，而在使用时，必须遵守一系列安全技术措施。
在本文中，我们将探讨这些措施并介绍应该如何执行和维护这些措施。
停机前检查在使用煤矿地面装卸车之前，必须进行一系列的检查以确保它正在安全运行。
这些检查包括：1.电气系统检查：通过检查电机线路，开关和电流表来确保电气系统没有故障。
2.刹车系统检查：进行制动器、制动缸、制动分泵等部分的检查，以确保刹车性能良好。
3.液压系统检查：通过检查液压管路、油箱以及液压过滤器来确保液压系统没有泄漏或其它问题。
安全操作在使用煤矿地面装卸车的时候，遵守一些基本的安全规则非常重要。
这些规则包括：1.遵守负荷限制：检查车辆的载重量以及承载能力，并确保不要超过其负荷限制。
2.遵守行车速度限制：按照合理的速度行驶，并避免过高或过低的速度。
3.安全停车：在停车时，应确保手刹和制动器都已完全打开，并使用支撑物支撑车辆，以避免车辆滑动和倾斜。
4.避开危险区域：在使用时应避开可能存在爆炸、火灾等危险的区域。
维护为了保证煤矿地面装卸车的安全性，必须进行定期的维护和保养。
以下是一些常见的维护技术措施：1.更换失效的部件：如轮胎、制动器、液压件及其它部件，在出现问题或者寿命达到该替换的标准时需及时更换。
2.定期检查刹车油：更换车辆的刹车油是十分重要的，需要定期执行。
3.清洁和润滑：车辆表面和内部需要定期清洗和润滑，以保持良好的工作状态。
4.注意环境：在使用过程中，避免车辆进入尘土、泥泞、沙砾等恶劣环境，做好防尘防沙工作，减小车辆的积尘，延长车辆使用寿命。
总结在使用煤矿地面装卸车时，遵循安全操作规程最为重要，同时进行定期的维护和保养是确保安全的另一重要因素。
通过遵守这些措施可以减少意外事故的发生，同时还可以保持装卸车的良好品质和持久性。
煤矿地面装卸车的安全技术措施
03
的处罚。
人员安全考核与奖惩制度
01
建立科学的安全考核评价体系 ，将安全业绩与员工薪酬挂钩 ，实施奖惩制度。
02
对在安全生产中做出突出贡献 的员工给予表彰和奖励，对安 全生产事故责任人进行问责和 处罚。
03
通过安全考核与奖惩制度，激 励员工自觉遵守安全规定，提 高安全意识。
04
安全监测与监控的安全技术措施
安全监测数据的处理与分析
数据实时监测
通过数据采集系统实时监测煤矿地面装卸车作业的数据变化，包 括装载量、运输量、作业时间等。
数据异常报警
当监测数据出现异常时，系统应立即发出报警提示，通知相关人员 及时处理和解决。
数据统计与分析
定期对监测数据进行统计和分析，找出装卸车作业的规律和趋势， 为优化作业流程和提高效率提供依据。
安全监测设备的安装与维护
确保设备符合安全标准
选择符合国家及行业安全标准的监测设备，确保设备的灵敏度和 准确性。
合理安装位置
根据现场环境和监测需求，选择合适的安装位置，确保设备能够监 测到全覆盖范围内的煤矿地面装卸车作业。
设备定期维护
制定设备维护计划，定期对监测设备进行检查、清洁、校准和维护 ，确保设备正常运行。
在装卸车前，需要对车辆进行检 查，确保车辆处于安全状态，没 有安全隐患。
02
03
规范装卸动作
遵守指挥
在装卸车时，需要规范自己的动 作，严禁在装卸过程中嬉戏打闹 。
在装卸车时，需要遵守现场指挥 人员的指挥，不得私自进行操作 。
装卸车作业的安全防护措施
佩戴防护用品
在进行装卸车时，需要佩戴好相应的防护用品， 如安全帽、防护手套等。
安全培训应注重实践操作，加强模拟演练，提高员工实际操作技能和应对突发事件 的能力。
煤矿机电设备装卸车安全技术措施
煤矿机电设备装卸车安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿机电设备装卸车安全技术措施为加强设备装运吊卸管理，确保各个环节安全操作，减少经济损失，确保安全生产，经研究，特制定本规定：一、设备地面卸车起吊说明：本次卸车起吊指利用综修车间行车起吊1、起吊作业前，要了解起吊部件的重量、几何形状，根据设备重量选择符合要求的起吊绳索，并确定具体的起吊方法。
2、行车操作必须由专门经过培训合格的起重司机操作。
3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点，检查好起吊索具是否可靠。
4、起吊由专人指挥，并时刻注意观察起吊吊具，观察起吊绳索的变化，发现如绳索断丝、拉长、松动等异常情况，立即停止作业，进行处理，确认安全后方可继续操作。
5、严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。
6、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。
设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。
7、悬吊作业不得中途停止，操作司机人员不得脱岗，擅自行动。
需要停止作业时，必须将物件落下放稳。
二、装运下井1、大型设备必须用平板车装运，垫实封牢，不得超高超宽（即高度不超过m宽度不超过m，否则，应解体分装。
2、开关类设备必须使用专用开关车装运，严禁使用矿车装运。
3、电机、减速机、水泵、25KW及以下调度绞车等设备，必须使用专用平板车装运；超过专用平板车长度或宽度的用大板车装运。
4、40T 溜子、皮带机边框、扒装机溜槽用大平板车或花车装运。
5、排沙泵、设备散件可用花车装运，但必须有防挤压电缆措施，并封装牢固。
6、对扒装机主机、喷浆机、电瓶车等带轮对的设备，可不用专用车辆，但应采取相关措施，确保附件不松动或遗失。
7、所有设备原则上禁止使用矿车装运，特殊零散设备附件使用矿车装运时，必须经调度室同意。
三、井下设备卸车起吊1、起吊作业前，要了解起吊部件的重量、几何形状，根据设备重量选择符合要求的起吊工具和起吊绳索，并确定具体的起吊方法。
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施
仅供参考[整理]安全管理文书煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。
4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
6、起吊物件悬空后，必须始终保持吊链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开吊链。
7、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，第 2 页共 5 页不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。
8、起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理,再起吊。
起吊、斜拉大件设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
9、使用吊链起吊物件时，吊链挂钩必须用10#铁丝封口，确保起吊作业时不脱钩，作业时，必须有专人监护物件、专用起吊点以及各部连接受力情况，发现问题及时处理。
煤矿机电设备装卸车安全技术措施
煤矿机电设备装卸车安全技术措施随着我国经济的不断发展以及工业化水平的提高，煤矿机电设备在生产中的重要性越来越突出。
煤矿机电设备装卸车作为其中的一个环节，其安全技术措施的重要性显得尤为突出。
在这里，我们就从装卸车的具体步骤以及存在的安全隐患进行分析，提出相应的技术措施，以确保装卸车的安全作业。
一、装卸车的具体步骤1、清理现场：在进行装卸车之前，需要对场地进行彻底清理，将杂物、垃圾等清理干净，确保作业区域通畅。
2、停车区域：停车区域要求平整，如果出现凸起、坑洼等地方，需要及时处理。
3、拆车间：需要确认车间运行正常，机械设施完好，可以进行装卸作业。
4、生产区：生产区要求宽敞、明亮、通风。
需要关闭任何不必要的设备和电源以及使用清洁的工具及配件。
5、卸载：卸载时应降下矿区梯次的卸煤梯，将机车停放在卸煤梯将车斗朝向轨道边切分撤离区。
卸载完成后及时将车斗清理干净。
6、拆装：从车厢内将货物搬运至现场。
进行拆装作业时需要使用符合安全要求的设备和器具。
7、装载：装载时应首先检查车辆、切分撤离区及轨道、安装关键的装卸设备，开动矿区梯次将装载机斗口对准断面，开始装载，装载完成后及时将车斗清理干净。
二、存在的安全隐患1、运输车辆的质量和可靠性不足，安全性难以保证。
2、卸车区域不平整，车辆抵达后受到阻挠，无法顺利完成卸载。
3、现场安全设备缺乏，如防护网、警示牌等。
4、操作人员缺乏安全意识，没有按照规定进行操作，安全性低下。
三、技术措施1、加强车辆的检测和维修工作，确保车辆质量和可靠性。
2、对卸车车区进行维护，保持地面平整，确保车辆顺利完成卸载。
3、设置足够的安全设备，如防护网、警示牌等，提醒操作人员注意安全。
4、原则上，必须经过相应的技能培训、操作知识的考核后，才能够参与装卸车的作业，增强其操作技能和安全意识。
5、严格按照相关安全要求进行作业，建立责任制度，确保所有作业都依据要求开展。
通过分析装卸车的具体步骤以及存在的安全隐患，我们可以得出完善的安全技术措施，以保证装卸车的安全作业。
煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1377-54 煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据大隆煤矿停建回撤设备方案，井下各水平扒渣机、水泵及电控开关要进行回撤，为保证回撤过程起吊、装卸、拖拉的施工安全，特制定如下安全技术措施（一）起吊安全技术措施1、起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择葫芦吨位和起吊位置，葫芦吨位必须大于设备吨位，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。
2、设备起吊前，设备滑落趋势方向及设备起吊下方5m范围内除了设备起吊人员外不得有其他人员，设备起吊人员要站在无设备滑落趋势方向起吊设备。
3、设备起吊前要在巷道内起吊地点打专用起吊锚杆，打设2根锚杆共同作为起吊点，挂设相应吨位的葫芦。
4、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、吊链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。
其他人员远离起吊地点监护作业。
5、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉吊链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚落趋势方向。
煤矿地面装卸车的安全技术措施
煤矿地面装卸车的安全技术措施为保证地面物件装卸、搬运安全，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施1、后勤部要认真组织装卸车人员学习本措施，强调安全注意事项，学习措施后并签字。
准备完好的工器具、劳保用品。
大重型物件到矿时，要提前做出卸货准备，包括（清收场地、联系汽车起重机、准备起吊用具、通知相关部门、安排装卸车人员等）2、装卸大型、重型物件时，后勤部、安监部、机运部要安排人员到现场负责安全。
包括(检查起吊用具、指挥装卸车等)3、所安排的装载机司机、行车操作司机、汽车起重机司机必须由有经验的担任，并持证上岗。
4、后勤部要根据以下装卸车物件分类通知相关单位到现场，并做好准备工作。
（1）“四超”物件：重量超过3吨、宽度超过2米，长度超过3米，或整机设备，应通知机运部、安监部、设备使用单位到现场。
（2）“危化品”物件：氧气、乙炔、汽油、硫酸、火工品等物件，通知安监部到现场。
（3）一般物件由后勤部自行监管。
二、安全措施（一）起吊安全措施1、起重司机必须经过专门培训，持有效证件上岗，严禁无证人员操作起重设备。
指定现场负责人，统一指挥协调工作。
2、吊卸前根据设备材料的外形尺寸和重量，准备好起吊设备材料的钢丝绳和卸扣。
绳扣插接长度不小于钢丝绳外径的20倍，卸扣的选型根据设备材料外形尺寸和重量来选择。
3、进行起重作业前，现场安全负责人以及起重司机要检查起重设备装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，严禁起重机各工作部件带病运行，汽车起重机停放起吊前，各支腿必须垫实。
4、汽车起重机作业前，必须将支腿伸出并垫实且保证机身水平；回转半径内严禁站人或堆放杂物，并选用相应的起吊钩后下放至方便摘挂钩人员操作位置，待挂钩完成后将起吊钢丝绳受力，由挂钩人员再次检查挂钩情况，确认安全后待人员撤至安全位置后再起吊。
5、司机在起吊时，应先将设备材料吊离地面100mm左右停止，检查起重机的稳定性和制定器等是否灵活和可靠有效。
起吊用钢丝绳和卸扣、专用挂钩的承重情况，在确认无问题后下方能继续起吊。
设备装车卸车的安全技术措施
装卸过程中，应避免物料与空气接触， 防止物料挥发造成空气污染。
装卸过程中，应避免物料与土壤接触， 防止物料污染土壤。
装卸过程中，应避免物料与地下水接 触，防止物料污染地下水。
防止物料混装的措施
制定详细的装 车计划，明确 物料种类、数 量和装车顺序
使用颜色、标 签等标识区分 不同物料，避
免混淆
定期检查装车 设备，确保设 备完好，避免
设备装车卸车的安全技术 措施
Contents
目录
01.
装车卸车作业的安全要 求
02.
装车作业的安全技术措 施
03.
卸车作业的安全技术措 施
04.
特殊物料的装卸安全技 术措施
05.
装卸车事故的应急处理 措施
Part One
装车卸车作业的安 全要求
作业前检查
01
检查装卸设备是否完好，是否有故障或隐患
定期对卸车设备 进行检查和维护， 确保设备安全可 靠。
防止泄漏和环境污染的措施
使用防泄漏设备， 如防溢阀、防漏
桶等
定期检查设备， 确保无泄漏隐患
装卸过程中，避 免野蛮操作，防
止设备损坏
装卸完成后，及 时清理现场，防
止环境污染
防止物料混装的措施
01
02
03
04
防止堵塞的措施
01
02
03
04
合理规划卸车位 置，避免车辆拥 堵
检查作业环境： 确保作业环境 安全、无危险
检查人员资质： 确保作业人员 具备相应资质 和技能
防止中毒和窒息的措施
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卸车前，检查车 厢内是否有有毒 有害气体，如有， 应采取通风措施。
机电设备装卸运输安全技术措施
机电设备装卸运输安全技术措施机电设备装卸运输安全技术措施机组设备种类繁多、运输总量大，包括水轮机、发电机本体及其附属设备、电气设备、调速系统设备，水力机械辅助设备，专用工器具、备品备件等，且外形尺寸复杂，木箱包装、集装箱包装、钢支架包装、裸装等，从小包装到超重、超长、超宽的重大件，因此特制订本技术措施，施工时参照执行。
（1）一般规定1）运输前，根据有关规则、规定和设备到货资料、现场具体情况制定装运方案，提交监理工程师审查批准后，进行技术交底，安全措施落实，在实施过程中，严格按照方案执行。
2）参与施工的起吊和起重机械操作人员，属特种作业人员，必须持有技能操作证书和安全操作证书才能上岗。
3）凡参加运输、吊装人员，要明确责任，掌握本工种的应知应会及操作规程，运输、起重、搬运工作必须专人指挥，严禁多人指挥，指挥信号必须采用水电系统起重专业通用的统一信号。
信号清晰、明确、果断。
4）凡用于起重运输的车辆、机具、绳索、器材、吊具等，在投入使用前必须详细检查、调试及检验，由专职工程师组织质检员、安全员共同鉴定，确认合格，方可使用。
5）设备运输途中，专人护送，安全负责人随车押运，弯道、交叉路口、桥梁安全负责人、技术人员监护通过，进入卸车位置指挥引导车辆行走，运输途中严格控制车速在20km/h，弯道、交叉路口、桥梁处限速5km/h。
6）设备和材料在工地交接验收、起重、运输、存放，必须按技术文件或设备上示的要求操作，对监理和技术指导人员在专业技术上指导、检查和监督应遵照执行。
（2）装卸作业安全技术1）装卸车时，工作现场负责人应事先了解设备的形状、重心位置、运输重量等参数，在保证设备质量于运输安全的前提下，根据产品和包装特点，选择合理的装运工具。
专用吊具的使用安装位置应正确，根据设备运输的特殊要求，结合现场的情况，采用具体的措施。
2）吊点位置的选择应符合厂家规定，如没有注明位置时，应保持受力位置的安全可靠性。
3）设备在平板车上搁置时，必须保持设备重心对准平板拖车承压中心，平板与设备间必须采取防滑支垫。
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煤矿机电设备装卸车安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4254-43 煤矿机电设备装卸车安全技术措施
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为加强设备装运吊卸管理，确保各个环节安全操作，减少经济损失，确保安全生产，经研究，特制定本规定：
一、设备地面卸车起吊
说明：本次卸车起吊指利用综修车间行车起吊
1、起吊作业前，要了解起吊部件的重量、几何形状，根据设备重量选择符合要求的起吊绳索，并确定具体的起吊方法。
2、行车操作必须由专门经过培训合格的起重司机操作。
3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点，检查好起吊索具是否可靠。
4、起吊由专人指挥，并时刻注意观察起吊吊具，
观察起吊绳索的变化，发现如绳索断丝、拉长、松动等异常情况，立即停止作业，进行处理，确认安全后方可继续操作。
5、严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。
6、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。
设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。
7、悬吊作业不得中途停止，操作司机人员不得脱岗，擅自行动。
需要停止作业时，必须将物件落下放稳。
二、装运下井
1、大型设备必须用平板车装运，垫实封牢，不得超高超宽（即高度不超过 m，宽度不超过 m），否则，应解体分装。
2、开关类设备必须使用专用开关车装运，严禁使用矿车装运。
3、电机、减速机、水泵、25KW及以下调度绞车等设备，必须使用专用平板车装运；超过专用平板车长度或宽度的用大板车装运。
4、40T溜子、皮带机边框、扒装机溜槽用大平板车或花车装运。
5、排沙泵、设备散件可用花车装运，但必须有防挤压电缆措施，并封装牢固。
6、对扒装机主机、喷浆机、电瓶车等带轮对的设备，可不用专用车辆，但应采取相关措施，确保附件不松动或遗失。
7、所有设备原则上禁止使用矿车装运，特殊零散设备附件使用矿车装运时，必须经调度室同意。
三、井下设备卸车起吊
1、起吊作业前，要了解起吊部件的重量、几何形状，根据设备重量选择符合要求的起吊工具和起吊绳索，并确定具体的起吊方法。
2、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点，检查好顶板情况，每次起吊前必须指定专人检查起吊锚
杆，起吊索具及手拉葫芦是否可靠。
3、起吊由专人指挥，并时刻注意观察起吊吊具，观察顶板的变化，发现如绳套断丝、拉长、松动、顶板掉渣等异常情况，立即停止作业，进行处理，确认安全后方可继续操作。
4、严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。
5、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。
设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。
6、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。
需要停止作业时，必须将物件落下放稳。
7、起吊卸车前要对平板车两端头用链条锁车固定，防止起吊过程中重物坠落造成平板车掀起波及人员。
8、各部件起吊时，必须先试吊。
部件吊起约100～200mm时，检查起吊锚杆及索具，确认安全，方可正式起吊。
严禁人员进入或将手脚伸入起吊部件下方。
9、用手拉葫芦起吊重物，葫芦操作者站在与手链轮同一平面内，拉动用力均匀和缓，不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环，采用多人协同作业时，要动作协调一致，如发现拉不动，立即停止进行检查。
10、用手拉葫芦起吊重物，钩头必须拴牢，易滑部位垫木板防滑，严禁使用不能自锁的葫芦。
11、起吊用圆环链的转折处与设备接触的部位，垫以软质垫料，以防设备和圆环链损坏。
设备上滑动的部件必须予以固定，以防滑动后出现事故。
12、起吊设备时，现场起吊不能与运输在同一线路作业，必须等运输工作结束后或不存在危险时，方可进行设备的起吊工作。
13、起吊采用φ18×64mm圆环链挂入起吊锚杆中或用吊环进行起吊。
起吊用吊环拧入锚杆尾部螺丝后锚杆的外露长度不小于2mm。
起吊前须派专人观察生根锚杆（锚索）及吊环，确保安全可靠。
吊环使用10mm 钢板和φ16圆钢双面焊接而成。
14、起吊过程中发现下列情形之一，必须立即停
止起吊，放下起吊设备（重物）进行处理：
①起吊时顶板掉矸；
②起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑；
③起吊异常沉重，手拉葫芦工作声音异常；
④起吊设备（重物）不稳定，旋转、摇摆。
15、起吊工作完成，要等设备放置平稳后，重心较高应用φ18×64mm圆环链配合5/8链条卸扣或用2分钢丝绳进行防倒，方可摘掉钩头。
16、设备或物料卸车，采用人工配合机械（绞车、手拉葫芦、铁滑车）进行卸车，卸车时应注意如下：（1）卸车时应有专人进行指挥，所有人员听从指挥，杜绝擅自行动。
（2）卸车前，应将车辆掩好，防止卸车过程中车辆滑动。
（3）卸车时，所有人员动作应协调一致，相互配合好，人员站在安全地点，注意手脚，防止在卸车过程中挤伤、碰伤。
（4）卸车时，使用声光信号进行联系，当距离较
短时（不超过50m），可采用铁哨作为信号进行联系。
（5）起吊过程中，人员要躲开回头轮失效、物件下落及钢丝绳断裂所波及的范围。
（6）用绞车配合回头轮起吊设备时，待设备起吊到位落下（安装）稳定后，人员方可靠近，严禁起吊中途停止，严禁起吊过程中人员靠近。
17、利用绞车起吊重物时，应注意使绞车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。
首先点动开车，使钢丝绳张紧后，检查各部件无异常后方可开车起吊或搬运。
不允许在绞车运转中一手操作制动手把，一手调整钢丝绳，如需调整应使钢丝绳松弛后再调整。
18、当手动起吊重物超过5吨时，提前办理起吊许可证。
19、当起吊连接圆环链长度超过4 m时，人员必须躲开圆环链断裂掉落所波及的范围，并且专人观察起吊圆环链情况。
20、当葫芦与绞车配合作业时，人员必须站在安
全地点，并且操作葫芦时，绞车必须停止运行，当绞车运行时，不得使用葫芦进行作业。
在作业期间，现场必须有一名班长进行协调指挥，并负责现场的安全检查。
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