输煤系统皮带机作业指导书(DOC)
皮带机岗位作业指导书.doc
皮带机岗位作业指导书1主题内容和适用范围1.1本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维护和环境保护等方面的内容。
1.2本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。
2岗位职责2.1严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组下达的任务。
2.2负责本岗位范围内设备的安全正确使川、检查、维护，检修时积极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。
2.3负责本崗位安全装置、附属设施检査、维护，发现问题及时处理或报告。
2.4负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料，不影响下道工序的正常生产。
2.5负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目及更换易损件。
2.6负责设备和岗位的文明卫牛，认真做好交接班工作。
2.7熟悉并学握木岗位安全危害及环境因索及其控制措施。
2.8发生事故立即报告有关部门。
3 本岗位设备规格型号设备名称规格型号皮带宽度800、1000皮带材质尼龙带、EP 带、棉纱带、皮带类型耐热带、普通带4作业程序与要求作业程序方法与耍求程序作业项目—、班前准备1、穿戴劳动保护用品1）班前休息充分，确保精神状态良好，严禁饮酒。
2）提前15分钟进入工作岗位。
3）按规定穿戴好劳动保护用站，做到穿戴齐全，方法正确。
4）换卞的服装及所携带的物品按规定摆放，保持环境整洁。
1、班前准备2、参加班前会1）按规定时间参加班前会，听取上一班情况通报，了解本班次的作业任务和要求。
2）如有身体不适，必须提出，制订相应安全措施及注意事项。
3、主产工具准备准备好工作屮所需的各类工具，保证各类装置完好，安全性能达标。
二、接班1＞检查设备运行及环境1）按照设备点检的路线和要求检杳设备运行状况，并在点检记录木屮作好相应记录。
卫生状况2）发主环境卫生不符合规定和有关要求的，向交班人员提出，并督促交班人员整改。
2、清点公用工具并检杏完好情况对上班移交的工具进行清点，检查确认其完好，并在交接班记录本中作好记录。
输煤皮带粘结作业指导书1
浙江国华宁海发电厂新建工程(4X600MW)输煤系统皮带粘结施工作业指导书文件编码:NH/TEPC-GL（03）-007项目名称:浙江国华宁海发电厂新建工程(4X600MW)A标段施工单位:天津电力建设公司日期:2005年05月28日版次:1目录1.工程概述 (2)2.编制依据 (2)3.施工作业前的准备和条件 (3)4.施工程序、方法 (5)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (8)6作业的安全要求和环境条件 (10)7.附录 (11)1.工程概述及工程量1.1工程概述浙江国华浙能发电厂新建一期工程（4x600MW）的输煤系统分为卸煤部分和上煤部分，其中卸煤系统是由#0AB、#1AB、#2AB、#3AB、#8AB皮带机组成，为了满足卸船机的出力，这些皮带均设计成B=1600mm，V=3.5m/s，Q=3000t/h，双路布置；上煤系统是由#4AB、#5AB、#6AB、#7AB、#9AB和供用#10AB皮带机组成，这些皮带均设计成B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h，双路布置，正常情况下为一路运行一路备用，并具备双路同时运行的条件，皮带标准参数如下：皮带统计表1.2工程量和工期1.2.1工程量皮带粘结口统计表1.2.2施工工期50天2．编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－922.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－952.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007－922.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)2.6设备制造厂安装图纸2.7设备制造厂安装说明书2.8设计院相关基础、附属系统的技术图纸资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修的步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行检修作业。
二、检修步骤1. 准备工作a. 确保工作区域安全，清除杂物和易燃物。
b. 关闭皮带机电源，并进行必要的锁定和标记，以防止误操作。
c. 配备必要的工具和安全装备，如手套、安全帽、防护眼镜等。
2. 检查皮带机的整体状况a. 检查皮带机的外观，观察是否有明显的损坏或磨损。
b. 检查皮带机的紧固件，如螺栓和螺母，确保其牢固可靠。
c. 检查皮带机的传动装置，如减速机、电机等，确认其运转正常。
3. 清洁和润滑a. 使用清洁剂清洗皮带机的表面，去除积尘和杂物。
b. 检查润滑系统，确保润滑油的充足和正常流动。
c. 对润滑点进行润滑，如轴承、链条等。
4. 检修皮带机的关键部件a. 检查皮带的张紧情况，调整张紧装置，确保张力适当。
b. 检查皮带的对中情况，调整对中装置，使皮带在运行过程中保持平稳。
c. 检查皮带机的导向装置，确保皮带在运行过程中不偏离轨道。
d. 检查皮带机的托辊，清理托辊上的杂物和积尘，确保其正常转动。
5. 检查安全装置和保护装置a. 检查紧急停止装置，确保在紧急情况下能够及时停止皮带机。
b. 检查防护罩和防护栏，确保其完好无损，能够有效保护操作人员的安全。
6. 检查电气系统a. 检查电气线路的接线情况，确保连接牢固可靠。
b. 检查电气设备的运行情况，如电机、开关等，确认其正常工作。
7. 检修记录和整理a. 在检修过程中，记录发现的问题和处理方法。
b. 整理工作区域，清除工具和杂物，确保安全和整洁。
三、注意事项1. 检修过程中，严禁操作人员穿着宽松的衣物或长发，以免被卷入皮带机中造成伤害。
2. 在操作电气设备时，务必断开电源，并进行必要的锁定和标记，以防止电击事故。
3. 在检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向相关技术人员寻求帮助。
皮带输送机作业指导书
皮带输送机作业指导书目 次1.作业介绍 (2)1.1 范围 (2)1.2 规范性引用文件 (2)1.3 作业技术要求 (2)1.4作业要点 (3)2.作业流程 (4)3.作业程序 (5)3.1皮带输送机安全技术操作规程 (5)3.2机器的保养维护 (5)3.3操作中的安全注意事项 (6)4.设备料具 (8)5.安全风险点 (9)1.作业介绍1.1 范围本标准规定了工务大修段下属采石场皮带输送机的作业技术要求、条件、作业程序、安全要点和作业记录等方面内容。
本标准适用于本单位采石场使用的所有振动筛的输送物料作业。
1.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
国家安监总局（GB16423-2006）《金属、非金属矿山安全规程》 《铁路局采石管理细则》1.3 作业技术要求国家质监总局发布的 GB14784-2013《带式输送机安全规范》铁道部行业标准TB-T 2140-2008 《铁路碎石道砟》《工务大修段采石管理实施细则》设备生产厂家所提供的使用说明书图1 皮带运输机1.4作业要点1.4.1在早交班会上应提出本日工作重点及安全要点。
1.4.2皮带输送机工作时，操作员要统一指挥，严禁乱干盲干。
1.4.3在检修，更换皮带输送机设备时，必须处于停机状态。
1.4.4在检修皮带输送机设备作业时必须穿戴劳动防护用品，正确使用安全帽、安全带、安全绳。
1.4.5严格执行皮带输送机的保养维护，确保设备处于安全状态。
1.4.6应按时检查皮带机各部分配件安全情况，重点检查皮带、托辊及托辊架情况，如发现有皮带机托辊、滚筒发生故障应立即停机处理。
1.4.7在输送至振动筛的皮带机末端，建议加装减缓装置，防止加工原矿直接撞击筛面。
3.1皮带输送机安全技术操作规程3.1.1经考试合格，并持有设备操作证者，方准进行操作。
输煤系统皮带机作业指导书DOC
郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：1#AB——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重321.4T。
工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。
设备统计表：二：编制依据：1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》；2、《带式输送机技术条件》GB10595-89；3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96；3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编；4、设计图纸。
1．交流电焊机二台2．磨光机二台3．5m卷尺三把4．100m钢盘尺一把5．角尺三把6．直尺1m 三把7．水平仪二个8．手锤四把9．大锤一把10．撬棍四根11．气焊机具一套12．卷扬 3t 一台13．手拉葫芦：2t 四台；3t 二台14．千斤顶：5t 二个；16t二个15．活动扳手： 200mm 二把，400mm 四把16．硫化器二台（厂供）。
四、施工方案及工艺安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。
加工配置足够的垫铁以备安装。
对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。
1．皮带机头尾部安装及减速机安装根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。
2、皮带机构架安装根据头尾部中心线，确定皮带机中间架中心线，并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线，使全部支腿安装完以后，保证构架中心线与头尾中心线重叠，横向水平度偏差保证不大于3mm，纵向起伏平面度偏差不大于10mm，做好记录并经验收合格。
皮带运输机工作业指导范本（2篇）
皮带运输机工作业指导范本引言：本文旨在为使用皮带运输机进行工作的人员提供详细的工作业指导，帮助他们有效地使用该设备进行物料的搬运和输送。
了解并遵守以下指导会增加工作效率并确保安全操作。
一、设备概述1. 皮带运输机是一种将物料从一个地方输送到另一个地方的装置。
2. 设备主要由机架、传动装置、输送带和输送辊组成。
3. 皮带运输机分为固定式和可移动式两种，根据工作环境和需要进行选择。
二、准备工作1. 确保设备接地可靠，电源正常，并符合使用规范。
2. 定期检查设备的机械部件（如传动装置、输送带、输送辊）是否正常运转，如有异常情况应及时处理。
3. 维护人员需穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三、操作流程1. 开机准备a. 接通电源，确保设备电源开关在关闭状态。
b. 检查设备的紧固件、输送带和传动装置是否正常。
c. 打开设备的进料和出料槽门，检查通道是否畅通。
d. 将输送带设定为逆时针或顺时针方向，并进行测试运行。
2. 填料操作a. 将需要输送的物料平均放置在输送带上，避免过多或过少的物料集中在某一段。
b. 物料的尺寸和质量应符合设备的承载能力，在装载过程中应注意避免过度装填。
c. 运行设备，确保物料均匀地输送到目标地点。
3. 清理操作a. 机械停机后，确认所有物料已完成输送，并关闭设备的进料槽门。
b. 检查输送带是否有堆积的物料，如有需要进行清理，注意个人安全。
c. 对设备进行常规的清洁和维护，定期润滑传动装置，并清除积尘以保持设备的正常运转。
四、安全注意事项1. 使用该设备时，请遵循相关的操作规范和安全操作指南。
2. 禁止将手指、工具或其他物体放入运输带的工作区域，以免造成伤害。
3. 在操作过程中，维护人员应保持警觉，避免疏忽大意造成意外事故。
4. 如遇设备故障或异常情况，应立即停机处理，不得强行继续操作。
结语：通过遵守上述操作流程和安全注意事项，您可以更加高效地使用皮带运输机进行物料输送工作。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书一、背景介绍皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必要的。
本文将详细介绍皮带机检修作业的步骤和注意事项。
二、检修前准备1. 确定检修时间和地点：根据生产计划和设备使用情况，合理安排检修时间和地点。
2. 准备必要的工具和设备：包括扳手、螺丝刀、润滑油、防护手套等。
3. 确保安全：检查工作区域是否有明显的危（wei）险物品，如有需要及时清除。
三、检修步骤1. 关停皮带机：切断电源并锁定开关，确保皮带机处于住手状态。
2. 检查传动部份：检查皮带机的传动部份是否有松动、磨损或者断裂现象，如有需要及时更换或者修复。
3. 清洁皮带：使用刷子或者气枪清洁皮带上的灰尘和杂物，确保皮带表面干净。
4. 检查皮带张紧装置：检查皮带的张紧装置是否正常工作，如有需要进行调整或者更换。
5. 检查导向装置：检查导向装置是否安装坚固，如有需要进行修复或者更换。
6. 检查滚筒和托辊：检查滚筒和托辊是否有磨损、松动或者断裂现象，如有需要进行修复或者更换。
7. 检查驱动装置：检查驱动装置是否正常工作，如有需要进行修复或者更换。
8. 检查保护装置：检查皮带机的各种保护装置是否正常工作，如有需要进行修复或者更换。
9. 润滑部位加油：根据设备要求，在润滑部位添加适量润滑油。
10. 清理工作区域：清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域整洁。
四、注意事项1. 安全第一：在进行检修作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护装备。
2. 严禁带电检修：在进行皮带机检修时，必须切断电源并锁定开关，确保设备处于住手状态。
3. 规范操作：按照操作规程进行检修作业，不得随意更改设备结构或者调整设备参数。
4. 定期维护：定期进行皮带机的检修和维护工作，延长设备的使用寿命。
5. 记录检修情况：检修完成后，应及时记录检修情况，包括发现的问题和解决方法，为下次检修提供参考。
皮带机安装作业指导书
皮带机安装作业指导书
为加强环境工作，在皮带机安装过程中，我们应精心组织，精细施工，确保最大限度地发挥设备的性能，减少皮带机在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费，现制定作业指导书如下：
1.皮带机安装时，要按设备技术文件的规定，在基础或地坪上划出输送机的纵、横中心线作为安装基准线，并用水准仪测定机头、机尾及驱动装置等有关标是否符合施工图纸及规范要求。
2.根据现场情况确定头架、下料槽的安装顺序，避免因接口处理不好而造成漏料现象。
3.所有滚筒应转动灵活，各轴承座的注油孔应通畅，减速箱应进行清洗检查，并注入适当数量的润滑油。
4.弹簧清洗器装在头部滚筒处，应焊在头架立柱上，并使刮板中心线通过滚筒中心线，安装时，保证压簧
的工作行程为200mm，并使刮板的清扫与胶带接触，其接触面积不应小于85%。
5.空段清扫器装于尾部滚筒前，用以清扫输送带非工作的物料。
6.胶带粘接采用热粘工艺，其接头处理时，打磨人员应注意防尘，切削下来的废皮硝严禁在现场燃烧，应收集起来，集中处理。
7.胶料应采取加盖措护，以防溶剂挥发，多余的胶料应存放在专门库房内。
8.各料斗、料仓接口处密封应严密，以防粉尘外溢。
清扫器的安装应能达到清扫的目的，避免出现能源浪费。
9.每日对现场施工垃圾进行清理，保证工完场清。
使用车辆的尾气排放应达标。
清洗零部件用的清洗液使用后严禁就地排放，应装于专门的容器内。
皮带运输机作业指导书
专业的论文在线写作平台
皮带运输机作业指导书
随着现代社会经济的飞速发展，科技的不断进步，人民的生活水平普遍提高，在人的最基本的物质需求得到一定的满足以后，人们越来越希望自己生活和工作在一个安全、舒适的环境。
因此，安全需要便成了人们的第一需要。
根据历史事故统计分析，钢铁企业潜在的重大安全事故主要有火灾事故、爆炸事故、煤气中毒事故等几大类。
事故的发生有管理方面的原因，也有装备水平低、人员素质不高、安全意识不强等各方面的原因。
因此，加强安全管理、强化安全教育、增进安全意识、消除安全隐患、提高技术素质、完善安全制度、建立健全事故应急机制、采用先进技术科学管理来避免钢铁企业事故发生成为必然。
1. 事故发生的机理与控制方法
1.1. 事故发生的机理
要想保证安全生产，控制事故首要的是要了解触发事故的原因。
我们知道，由于事故与原因之间的关系是复杂的，因此，它所表现的形式也是多种多样的，有人为原因、物质原因、环境原因等等。
根据生产事故统计调查得知，在事故发生的原因中，最主要的原因就是人的不安全行为、物的不安全状态以及制约这两种因素的管理原因。
在人的不安全行为中，重点要素是人的安全意识和安全技能;物的不安全状态的重点要素则是设备、设施缺陷。
任何事故的发生都是由于人的不安全行为和物的不安全状态相交而发生的。
即人的不安全行为触发了物的不安全状态而发生事故。
而人的不安全行为和物的不安全状态都是由于管理控制缺陷造成的。
管理原因制约着人、物、原因，只要管理控制措。
带式输送机安装作业指导书
一、工程概况##热电机组扩建工程锅炉供煤系统设计范围为来煤进厂到将燃煤输送到原煤斗的整个工艺系统。
包括翻车机、带式输送机、环锤式碎煤机、滚轴筛、火车入厂煤采样机、入炉煤采样装置、电子皮带秤及链码校验装置、电子轨道衡、犁煤器、带式除铁器、斗轮堆取料机、斗轮取料机、除大块器、活化给煤机、双联给煤机等设备的工艺布置。
燃煤采用铁路运输方式，通过火车卸煤沟的翻车机卸煤。
本期运煤系统主要有6种运行方式：第一种是火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→斗轮堆取料机→煤场；第二种是火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第三种是斗轮堆取料机→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第四种方式是地下煤斗→活化给煤机→0#皮带→0#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第五种方式是部分燃煤通过斗轮机进入煤场，部分燃煤通过上煤系统进入原煤斗，流程为火车卸煤沟→双联给煤机→1#甲乙皮带→除大块器→1#转运站→2#皮带→（部分燃煤通过斗轮堆取料机→煤场）2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗；第六种是斗轮取料机→2#皮带→2#转运站→3#甲乙皮带→碎煤机室→4#甲乙皮带→煤仓间转运站→5#甲乙皮带→原煤斗（见附件：1、输煤系统运行流程图）。
本期输煤皮带机及附属设备包括带式输送机10台（带式输送机参数见附件:3、带式输送机参数图），刮水器1套、入炉煤机械采样装置2套，带式除铁器6套，电子皮带秤及链码校验装置各2套，活化给煤机1台，电动三通4件，缓冲锁气器12台，双联给煤机1台，落煤管40t等设备。
二、编制依据1.1##设计研究院图纸等1.2各设备厂家安装图纸及产品说明书1.3《公司起重机械主要技术性能汇编》1.4《ISO-14000环境管理体系文件》1.5《##2×330MW热电机组扩建工程A标段施工组织总设计》1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.7《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.9《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册1.10《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）1.11《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）(DL 5190.2-2012)1.12《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009三、施工准备1．劳力组织：安装工：20人起重工：2人电焊工：10人质检员：1人安全员：1 人施工员：1人技术员：1人2．施工进度：准备工作： 09月01日输煤设备安装： 10月20日胶带敷设、胶接： 10月28日输煤设备分部调试： 11月01日输煤系统联合调试： 11月04日3．主要机械：3.1 25t汽车吊 1辆设备倒运、吊装3.2 30t拖车 1辆设备运输4．主要工器具及量具准备：4.1主要测量器具4.2主要工器具5．施工前具备的条件5.1 施工场地清理干净，工机具准备齐全。
皮带机检修作业指导书
皮带机检修作业指导书（皮带机）检修作业指导书目的保证（皮带机）检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
为全部参与本项目的工作人员，质检人员确定必需遵循的质量保证程序。
适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司22条皮带机检修工作.作业条件皮带机停电，办理检修工作票。
皮带机内外无杂物，无积煤；作业组成员了解检修前皮带机的缺陷。
作业组成员了解皮带机的运行状态及小时数。
清点全部专用工具齐全，检查合适，试验牢靠。
参与检修的人员必需熟识本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
参与本检修项目的人员必需平安持证上岗，并熟记本作业指导书的平安技术措施。
预备好检修用的各易损件，及材料。
开工前召开专题会，对各检修参与人员进行组内分工，并且进行平安、技术交底。
风险分析/危害辨识皮带机检修总体危害辨识参与检修的人员进行平安训练和技术培训，达到上岗条件。
皮带机停电。
皮带机解体、检修、试验和拆卸大部件时严禁损伤设备及其部件。
严禁携带工具以外的其它物品。
作业组成员的着装要符合工作要求。
所使用的易燃品应保管好，防止火灾；各作业过程作业组长要进行平安交底，做好危急预想。
解体阶段的风险分析检查皮带机起吊设备的完好，皮带机大的部件拆卸后应放置坚固，防止在搬用过程中倾倒。
机内的润滑油回装到洁净的油桶内以备使用。
要做好防止润滑油着火的措施。
在检修过程中，工作现场做好明火工作措施。
在登高作业时，作业人员必需佩带好平安带。
大件吊装的风险分析大件起吊，必需有专业人员指挥、监护。
起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
检查导链应完好、无损，并符合载荷要求。
起吊物件要绑扎坚固、起吊平稳。
仔细检查支撑木枕安装肯定要到位、固定要牢靠。
现场设专职平安监护人。
作业时，其他闲杂人员不得入内。
检修阶段的风险分析每天开工前工作负责人向工作班成员交代平安留意事项，工作结束后，总结当天的平安工作状况。
在进行带电试运时做好协调工作，使用电动工器具必需配用漏电爱护器，照明灯要做到人走灯停。
皮带输送机岗位安全作业指导书
一、目的1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。
2、增强作业人员的安全意识，提高安全防范及自我保护能力。
二、安全生产职责1、树立“安全生产，人人有则” 的责任感和“安全第一” 的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。
2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。
3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。
4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自乱动，要找有关人员处理。
5、树立“我要安全”的思想观念，有权拒绝违章指挥。
6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。
7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要做好防止事态扩大相关工作。
8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，不隐瞒、不迟报。
三、岗位危险源点分布及预控措施四、安全操作规程1、必须严格遵守公司《安全作业基本守则》。
2、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防卷入装置及其它安全装置，确保使用时安全有效。
3、严禁在皮带输送机附近休息或堆放杂物。
4、禁止乘坐皮带输送机，禁止在皮带输送机运转的情况下清扫托辊、滚筒。
清理皮带下部卫生时，所使用的工具严禁刮碰皮带输送机任何部位。
出现工具被运行中的皮带输送机刮住的意外情况，必须立即松开工具，不得拉拽。
5、清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时，必须停止皮带运转，并断电，持停电工作牌。
清理高处下料溜子必须系好安全带并设专人监护才能作业。
6、巡检爬坡皮带时，要注意防滑，遇有冰雪天气要及时把人行道清除干净，确保巡检作业安全。
7、严禁将绳索开关、跑偏开关当作正常停车的按钮使用。
8、严禁在皮带输送机开车运转中用锹等具刮皮带，从皮带上往下清物料，使用棍、棒等伸入皮带内处理皮带跑偏及采用将清扫工具从皮带输送机下部伸过去的方式清扫皮带另一端的卫生。
皮带运输机作业指导书
编号：AQ-JS-07574( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带运输机作业指导书Operation instruction for belt conveyor皮带运输机作业指导书使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、作业名称：XXXXXXX杨家坝铁矿碎矿段皮带工。
二、作业内容：碎矿段1#、2#、3#皮带运输机操作。
三、作业方式及主要设备：序号作业种类设备型号作业方式1岗位值守皮带运输机三班倒每班8小时四、规章制度依据：交接班管理制度；班组安全活动会制度；皮带工安全操作规程；设备和设施安全管理制度；设备设施维护保养制度；设备异常情况报告制度；隐患排查、举报制度；职工工余管理制度。
五、作业流程：参加班前会→班组长的工作安排→查看交班记录→对岗位设备进行点检、润滑→与相关方进行联系确认→启动设备→岗位巡查→打扫岗位卫生→做好交班记录→与相关方进行交接确认→撤离现场→参加班后会六、危险因素及防范措施：序号危险因素预防措施1机械伤害与上下工序人员及时沟通；不在设备运转时维修设备、给设备加油；处理设备故障时要有专人安全监护；手选杂物时必须停机；禁止站在、坐在运行的皮带上；工服要“三紧”。
2粉尘保持除尘设备的正常运转，员工加强劳保用品的穿戴。
3触电保持电机周围干燥；不要将水冲入电机、维修电器设备时先断电；禁止用湿毛巾（棉纱等）擦拭电机、配电柜；电器维修时搞好安全监护；严禁湿手操作配电柜。
4高处坠落及时检查旋梯扶手、台阶栏杆的稳固性；旋梯上的积水、油渍及时清理。
5其它事故加强员工安全教育，提高员工安全意识。
如：捅矿仓时必须有人监护；防止碰头事故发生；堆放物件要安置稳固，防止高空落物造成事故。
输煤皮带机安装作业指导书
目录1工程概况 (3)2编制依据 (3)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (4)5作业程序内容 (4)6验收级别和采用标准 (6)7作业人员职责、权限 (7)8安全措施及环境保护措施 (7)9附录 (8)发文范围：（共 4 份）归档夹类：作业指导夹号：14(IE为网上查询)本版文件于2005 年月日开始实施。
批准人：1 工程概况汕尾电厂一期4×600MW中的#1、#2机组输煤系统共设计有22条带式输送机用做运送原煤（从C0AB ～C10AB），其中C0AB～C5AB带式输送机共12台，带宽为B=1800mm,带速为3.15m/s，出力:3000～3600t/h，C0AB ～C1AB栈桥按布置三路带式输送机设计，本期先安装二路；另一路留待二期安装设备。
C2AB ～C4AB带式输送机按双路设计，C5c、C5B和C5c、C 5B 带式输机分别布置在3个单独的栈桥，连接＃2、＃3圆形堆取料机。
C7AB～C10AB栈桥按双路带式输送机设计，带宽B=1400mm，带速为2.5m/s，出力:1500t/h。
C 0AB 、C1AB带式输送机因三路布置，C0AB输送距离长而C1AB提升高度大，故采用中部双电机驱动， C5AB带式输送机在近尾部滚筒处单电机驱动，以减轻落在圆形堆取料机中心柱上的载荷，其余为头部单电机驱动；拉紧型式除C0AB为液压拉紧外，其余采用垂直拉紧装置。
本期带式输送机系统，一路运行，一路备用，具备双路同时运行的条件。
主要技术参数如下：2 编制依据2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T-5047-952.2 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-9.22.4 国家标准《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-982.5 汕尾电厂一期1、2号机组带式输送机的设计图纸及厂家图纸3 作业准备和条件要求3.1 作业需要机具有：3.1.1 9150汽车吊1台、50t轮胎吊2台、25t低架平板车1辆。
皮带输送机作业指导书样本
皮带输送机作业指导书
1、目的
为能安全有效操作皮带输送机，保证上料的及时，特制订本规程。
2、适用范围
适用于金沙县加孟农业专业合作社生产车间皮带输送机设备操作工艺。
3、操作规程
3.1开机关检查各电机、皮带是否正常、确认无误后开动各皮带。
3.2每2个小时对皮带机流水线巡检一次，具体内容为；
3.3检查电机、减速机机有无固定螺丝松动，机身震动等异常现象；
3.4检查电机、减速机机体温度是否正常，有无润滑油泄露现象；
3.5检查皮带机是否跑偏，皮带与滚筒之间有无滑动现象；
3.6检查各下料口有无变形及漏料现象，检查下料是否正常、有无硬物置于皮带之止；
3.7检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况，滚筒、托辊、皮带有无粘料、若有异常，及时组织停机清理。
3.8每月对轴承加油脂一次，减速机加润滑油一次，每半年更换润滑油一次。
皮带作业指导书 文本文档
5.2.10受料漏斗内是否存在异物；
5.2.11拉紧装置受力是否平衡；
5.2.12安全护栏、护网是否齐全等。
5.2.13皮带机及通廊的照明设施进行检查确认，手持照明必须使用安全电压。
5.2.14检查皮带卸料车及料仓篦子是否完好，安全设施是否齐全。
5、皮带机的点检及路线
5.1皮带机的点检路线
电机 减速机 头部漏斗 头轮 上下托辊
机架 皮带 尾轮 尾部护罩 导料拦板 拉紧装置 。
5.2皮带机检查主要内容：
5.2.1头轮、增面轮、电机轴承温度是否正常；
4.1正常生产情况下，严禁带负荷停止或启动皮带。遇紧急情况或突发事故时，岗位人员立即用“事故拉绳开关”或“停止按钮”实施紧急停车，然后及时排除故障并向主控室汇报。
4.2各系统皮带轮、增面轮、上下托辊、小车链条、震动器、除水器以及液压翻板，均应保持正常运转，皮带清扫器、刮料器、皮带挡料皮及托辊、托辊支架应及时补齐或更换，并及时检查皮带工作面、非工作面及接头的磨损情况。
6、皮带机清理卫生时的方法：
6.1清理皮带机设备转动部位粘料时，清理联轴器卫生、积料时必须停机清理。
6.2开机状态下清理皮带机支架及减速机卫生时，必须用小扫帚进行清理。
6.3清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮带廊卫生，要面向皮带机头，从皮带机尾部往头部清扫，清扫工具应紧贴地面，不准抬高，以防清扫工具被皮带与托轮咬住，一但工具被咬住，要立即放手，防止皮带挤手伤人。
7.6.3严禁拆卸安全防护设施，如必须进入漏斗内清料，要停机挂牌，做好安全防护。
7.6.4更换皮带时，必须专人指挥。
附岗位安全作业指导书（通用部分）
皮带输送机检修作业指导书
皮带输送机检修作业指导书1范围本作业指导书规定并适用于xx发电厂输煤系统#10皮带输送机的检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《皮带机使用维护说明书》《皮带机维修技术标准》《#10皮带机安装图纸》《输送机胶带硫化胶接技术》《犁煤器使用说明书》3安全措施3.1准备工作中需要注意的事项3.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3.1.2作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
3.1.3开工前工作负责人要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。
3.1.4办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，与其他运转系统完全隔绝。
3.2施工过程中需要注意的事项3.2.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2.2每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
3.2.3每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
3.2.4检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。
3.2.5皮带检修或拆卸滚筒时要打好皮带卡子，以防皮带滑坡。
3.2.6粘补皮带时，施工现场严禁动用明火。
3.2.7刮水器电动推杆解体、检修时严禁损伤设备及其部件。
3.2.8吊减速机轴时，要认真检查、缓慢起吊，防止齿轮、轴承磕碰损坏和人员碰伤。
3.2.9使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。
3.2.10工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套，抡大锤时严禁单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。
3.2.11使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。
皮带作业指导书.docx
1-工程概况及工程量1.1工程概况***热电厂新建工程输煤部分主要设备有布置在卸煤沟内的设备和一、二级碎煤机室内的设备以及C・1A/B〜C・11A/B带式输送机和T・1〜T・7转运站内的设备。
本作业指导书主要是指C・1A/B〜C・11A/B带式输送机和T・1~T・7转运站内设备的安装。
1.2工程量本工程主要安装的设备有C・1A/B〜C・11A/B带式输送机和T・1〜T・7转运站以及2台二功位头部伸缩装置、10台电动犁式卸煤器和6台悬挂式电磁除铁器、2台带式除铁器。
以上设备主要技术参数如2121 C-l A/B〜C・11A/B带式输送机1.2.2 T-1-T-7 转运站T・1转运站内主要设备有电动葫芦（提升高度H=18m,起重量Q=2t） 1台、电动葫芦（提升高度H=6m,起重量Q=2t） 2台和1880kg的落煤管T・2转运站内主要设备有电动葫芦（提升高度H=9m,起重量Q=2t）1台和4670kg 的落煤管。
T-3转运站内主要设备有3952kg的落煤管。
T-4转运站内主要设备冇4057kg的落煤管。
T-5转运站内主要设备有4735kg的落煤管。
T-6转运站内主要设备有2003kg的落煤管。
T-7转运站内主要设备冇4209kg的落煤管。
123头部伸缩装置（型号：SST10280—00）头部伸缩装置主耍用于卸煤装置，地卜•转运站，以及煤场转运站和煤斗间转运站，作为甲、乙带式输送机交叉换位Z用。
其主要结构有：伸缩头车架、走行轮、车架走行驱动装置、胶带机头轮、导向滚筒、头部护罩与落煤斗、导流板和清扫器组成。
其主要好处是可以使转运站的容积大大减省，从而节省建筑费用；可以节省系统胶带机的长度, 减少机械投资；可以降低煤流落差，减少粉尘对环境的污染和物料对胶带机的冲击，从而改善了运行条件。
具体技术参数如门悬挂式屯磁除铁器（型号：RCDB系列悬挂式除铁器是一种新型全封闭自冷式电磁除铁器，主要由励磁线圈、磁芯、磁辘、列管式热管散热器材和接线盒组成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：1#AB——6#AB、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重321.4T。
工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。
设备统计表：
二：编制依据：
1、《电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）》；
2、《带式输送机技术条件》GB10595-89；
3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96；
3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编；
4、设计图纸。
1．交流电焊机二台
2．磨光机二台
3．5m卷尺三把
4．100m钢盘尺一把
5．角尺三把
6．直尺1m 三把
7．水平仪二个
8．手锤四把
9．大锤一把
10．撬棍四根
11．气焊机具一套
12．卷扬 3t 一台
13．手拉葫芦：2t 四台；3t 二台
14．千斤顶：5t 二个；16t二个
15．活动扳手： 200mm 二把，400mm 四把
16．硫化器二台（厂供）。
四、施工方案及工艺
安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。
加工配置足够的垫铁以备安装。
对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。
1．皮带机头尾部安装及减速机安装
根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，
并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。
2、皮带机构架安装
根据头尾部中心线，确定皮带机中间架中心线，并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线，使全部支腿安装完以后，保证构架中心线与头尾中心线重叠，横向水平度偏差保证不大于3mm，纵向起伏平面度偏差不大于10mm，做好记录并经验收合格。
吊装：将胶带机支腿、托辊架等使用16t汽车吊吊运到栈桥上，再用人工将其按照相应位置摆放开来，人在两边的走道上进行调整安装；
3、滚筒安装
滚筒包括头部、尾部、拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒，安装时轴向必须与胶带垂直，纵横向位置偏差不大于5mm，水平度偏差不大于0.5mm，标高偏差±10mm 。
4、拉紧装置安装
拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种，安装时分两步进行。
先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好，待输煤胶带铺设胶接结束后，再进行配重块安装，配重块安装应牢靠，配重量按设计量的2/3装设，新安装的拉紧行程不少于3/4的拉紧行程。
安装好的拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杆均应平直并涂油保护，垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活，按设计装设安全围栏。
拉紧装置安装：用16t汽车吊吊装。
5、托辊安装
托辊种类较多，主要分上托辊、下托辊，上托辊中可分：调心上托辊、缓冲托辊、变槽角托辊、前倾托辊。
下托辊中可分：螺旋下托辊、调心下托辊、V型前倾下托辊、平行下托辊。
安装时严格按图纸要求，将各类托辊安装到位，托辊支架应与构架连接牢固，托辊轴应牢固地嵌入支架槽内，靠近头部滚筒处的几组托辊应与皮带充分接触，否则应将其适当垫高，相邻的托辊高低差不大于2mm。
各类托辊安装后，转动灵活，无卡涩现象，否则应进行检修。
在头部跑偏时（如因滚筒安装不正而造成）则按图A示意图调整头部滚筒。
在尾部跑偏时（如因滚筒安装不正而造成）则按图B示意图调整尾部滚筒。
胶带跑偏方向头部机架或尾部机架或胶带跑偏方向
轴承座调整方向轴承座调整方向
在中部跑偏时，对上分支按图C示意图调整下托辊，调整偏角不宜过大，必要时可多调几组。
6、皮带敷设
皮带敷设应在皮带机构架、头尾部构架、各类滚筒、托辊安装完以后进行，铺设前应按图纸要求正确核实每条胶带的种类长度和工作面。
工作面为覆盖胶较厚的一面。
将整卷胶带从皮带机头部开始往下拖拉，在头部可制作一只专用支架，拖拉皮带机时采用卷扬机或人力，并严格按图纸要求穿绕过各类滚筒，较长皮带机可能要几筒胶带，铺设时每根胶带应拉直，并正确核实胶带的截断长度，使整条胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。
胶带机胶带安装：胶带安装可分段进行，用3t卷扬机穿胶带，在通廊上胶接胶带头。
7．胶带硫化: 硫化时胶带硫化接头强度不小于胶带强度的85%，各设备的硫化压力与硫化温度应保证下列数据：
硫化压力 1.5-2.8 MPa
硫化温度 145℃
1）最长胶带为1#AB胶带，有300米，需接三个头，穿带时要采用卷扬机拖动，其穿带的张力大，胶接时应采用特制的张紧装置，以使胶接后的张紧程度符合要求；
2）作业流程：组装硫化机→划线→剥离橡胶层→刮钢丝绳→打磨和清洗→胶带临时固定→制作下复盖胶和蕊胶→在预制橡胶层上排列钢丝绳，用规定的断面蕊胶填充间隙→粘合上橡胶层→升压升温→恒温→降温→卸压→拆卸硫化机→打磨→检查记录。
五．胶带输送机的质量要求
1、胶带式输送机安装质量要求
六、安全注意事项
1、格遵守安全规程施工，接受安监人员的监督，坚持“安全第一，预防为
主”的方针。
2、坚持开展KYT预知预警活动，做到“三不伤害”，加强相互间的监督与
保护。
3、进入现场必须穿戴好劳保用品，高空作业人员要栓好安全带，并采取合
理可靠的安全围护设施，严禁酒后上岗，带病作业，杜绝现场打闹。
4、构件吊装过程中防止高空坠物，伤害人员或设备，吊装时要捆牢，注意
棱角处钢丝绳的保护。
5、使用氧气和乙炔时两种气体的容器间距不得少于5米，氧气、乙炔带子
不得漏气，乙炔瓶使用时必须加装防回火装置。
七、施工材料：
1、角钢 L50 80米
2、槽钢10# 60米
3、钢垫板：平、斜钢垫板
4、油漆、毛刷、砂轮片、砂纸、垫板、电焊条、氧气、乙炔、电焊条等。