土钉墙土钉成孔施工记录
土钉墙检验批质量验收记录
mm
12
微型桩桩位
<50
mm
13
微型桩垂直度
≤1/200
注：第12项和第13项的检测仅适用于微型桩结合土钉的复合土钉墙。
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
2
土钉长度
不小于设计值
3
分层开挖厚度
±200
mm
一般项目
1
土钉位置
±100
mm
2
土钉直径
不小于设计值
3
土钉孔倾斜度
≤3
（。）
4
浆体强度
不小于设计值
5
水胶比
应符合设计要求
6
注浆量
不小于设计值
7
注浆压力
应符合设计要求
8
钢筋网间距
±30
mm
9
土钉面层厚度
±10
mm
10
面层混凝土强度
不小于设计值
11
预留土墩尺寸及间距
表5.4.6土钉墙检验批质量验收记录
表5.4.6 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长(质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
抗拔承载力
不小于设计值
土钉墙施工技术交底
一、施工情况本工程为顺义区农村污水治理工程（西部片区）高丽营镇二三四五村2000吨/日污水处理站，包含生化综合池，预处理池，仪表间，污泥脱水间。
均为埋地矩形池体结构。
高程36.134m,以现状地标高为0.00,拟建构筑物基底标高-7.Om（局部加深坑-7.8m）,垫层厚度IOomn1；加权基坑深度3.4-7.6m。
二、施工工艺流程土钉墙施工工艺流程见下图。
开挖工作面--修整坡面一一喷射第一层混凝土一--土钉定位一一打入锚杆----浆液制备、注浆一-加工钢筋、绑扎钢筋网一一安装泄水管----喷射第二层混凝土一一养护一--开挖下一层工作面，重复以上工作直到完成当地质条件较好时可省去“喷射底层混凝土”工序，坡面泄水孔的设置也根据现场实际情况而定。
三、施工顺序土钉墙施工根据土钉墙部分由现有坡面条件依次进行；后续根据开挖顺序依次完成。
四、主要施工工艺1、修坡：利用挖掘机进行基坑开挖作业后，边坡利用人工进行修整，以确保其立面角和壁面的平整度。
当遇有上层滞水影响时或土层分界处，便在坡面上每隔一定距离插放一个泄水孔，疏导滞水以免其影响坡面的稳定。
2、钻孔：钻孔选用螺旋式锚杆钻机成孔。
钻孔前应根据施工设计图确定孔位，对局部孔中出现的渗水塌孔或掉落松土、泥浆等杂质应立即清除。
钻孔过程有施工记录，随时掌握土层情况。
3、土钉制作与安装1）土钉制作：①按有关标准和设计要求检查制作土钉的钢筋有无缺陷。
②调直钢筋，按设计要求截取长度。
③将钢筋除锈、除油。
④土钉每隔2m设置一个对中支架。
⑤将注浆管捆扎在土钉上，注浆管端头距土钉头约500mm。
在距孔口20~30cm处，设置止浆袋（可采用水泥袋）。
土方开挖土钉墙施工工艺流程图⑥土钉制作完成后，应编号、登记并在土钉做好标记，以备安装。
2)土钉安装:①安装土钉前，应对钻孔进行检查，若发现有碎土、石、杂物及泥浆应立即清除。
②沿钻孔轴线，将土钉推送入孔内至设计位置；推送过程中，切勿转动土钉，以防止破坏孔壁，并防止土钉插入孔壁土体中。
打入式土钉墙施工工艺技术交底记录
按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料，钢筋网片采用φ8钢筋间距200×200mm铺设，采用铁丝进行绑扎。
8、安装泄水孔
护面后泄水孔按间距@2000mm梅花型布置，并外包土工布，泄水管采用φ50PVC管长度为500mm；埋至在土中的部分钻有透水孔，透水孔直径10-15mm，开孔率5%-20%，尾端略向上倾斜，外包两层土工布，管尾端封堵防止水土从管内直接流失，喷射混凝土时应将泄水管空口临时封堵，防止喷射混凝土进入。
7、必须派专人对开挖的边坡进行修整，修坡的的土方，，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超荷引起土体位移、支撑破坏。
接受交底人
单位（班组）名称
班组负责人
作业人员：
四、质量要求
1、土方开挖应严格按照施工方案的开挖顺序、开挖深度进行施工，严谨超挖；开挖应分段施工分段支护，尽量缩短边坡裸露的时间，待上一层作业面混凝土面层强度大于70%后方可开挖下一层作业面。
2、注射土钉用的水泥浆注浆压力应严格控制在0.1-0.3Mpa ，水灰比为0.5，且应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆。
6、注浆
开始注浆前或中途停止时间超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采用二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底200-500mm，用密封袋将空口封严，启动注浆泵开始送浆，调整注浆压力到0.5Mp,边注浆边边向空口方向拔管，直至注满，在拔管过程中应注意注浆管应始终埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后产生干缩，然后在孔口要进行二次注浆
4、土钉定位
按照施工设计图纸，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆的短木桩标定。按照测量标定的土钉定位点，土钉开孔时对准孔位徐徐钻进，待达到一定深度且土层较稳定时，方可以正常速度钻进。钻孔不得扰动周围地层，钻孔后清孔采用高压风清孔。
土钉墙施工工艺流程
土钉墙施工工艺流程一、土钉墙施工工艺土钉墙支护工艺流程如下，开挖工作面、修整边坡并埋设喷射混凝土厚度控制标志、喷射第一层混凝土、钻孔安设土钉、注浆、安设连接件、绑扎钢筋网、喷射第二层混凝土、设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。
详细说明1、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。
2、土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边分层分段开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调，分层挖土，第一层挖土深度1.1m，以下各层均为1m，第一层挖土时先挖出工作沟槽，宽度6米左右，必须按施工设计要求开挖，严禁超挖。
开挖时挖机不得撞击网壁和锚头。
3、土钉制作、成孔土钉按设计采用中φ48×3焊接钢管。
土钉按照设计标准加工制作，钢管上打梅花形8mm 孔，间距300-500mm。
剖面上面两排土钉长度为12米，下面两排土钉为9米，上面翻边2米靠外位置加一根3米土钉以10度向外侧倾斜。
D-D、E-E剖面上面两排土钉长度为12米，下面两排土钉为9米。
土钉采用冲击锤直接打入。
土钉定位误差上下左右均小于50mm，倾角误差小于3度。
如遇障碍，应设法避开。
4、注浆土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。
注浆泵必须压力恒定，注浆压力取0.4-0.6mpa，流量不大于5L/min，水泥浆用量25kg/m～30kg/m。
5、编制钢筋网按设计要求绑扎或点焊双向钢筋网。
钢筋定位误差小于20mm相邻钢筋接头错开500mm，每层土钉部用联系筋焊接，用螺纹钢井字压在钢筋网上，钢筋网片、联系筋土钉、井字架之间用点电焊联接。
6、喷射砼面层在土层开挖、修坡面层后，在钢筋网编焊工作完成一次性喷射总厚度100mm，砼标号为C20。
喷射砼应掺加速凝剂，砼初凝小于10min，终凝小于30min。
混凝土配比为：普通水泥：砂石1：4-1：5砂率：45-45%水灰比：0.4-0.45速凝剂：3—5%水泥重量。
土钉墙支护施工方法及质量控制要求
土钉墙支护施工方法及质量控制要求土钉施工过程中的施工方法及质量控制要求如下：1）边坡开挖基坑边坡经挖机按设定的边坡坡率进行开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度允许偏差宜为20mm，以方便钢筋网的绑扎施工，确保喷射混凝土面层后的平整美观。
2）成孔采用机械钻机干作业法成孔，土钉成孔直径100mm，倾角10°锚索成孔直径150mm，倾角15°按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行成孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录。
下面是土钉成孔应注意以下几个方面的问题：①土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。
孔位的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角误差5%，孔径允许误差为±5mm，孔深允许偏差为±50mm。
成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。
②钻孔过程中应做好成孔纪录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。
应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。
③钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。
成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。
④根据地区经验，降水后边坡粉质粘土较硬，因卵石层分布不均匀，为确保成孔过程顺利进行，施工中防止塌孔需采用钻孔套管跟进法。
3）土钉制作与安放按照设计规定的土钉的长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位置，每隔1.5m焊结一个居中支架，将土钉体安放在孔内，支架构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。
4）注浆在安装土钉钢筋的孔内注入水灰比为0.45纯水泥浆，水泥用量不少于25kg/m，采用二次注浆技术，二次注浆压力不小于1.0MPa，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里向外注，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5-1.0m处，用废编织袋封堵孔口，防止浆液外流。
注浆时应注意以下问题：①压力注浆时应在钻孔口部设置止浆塞，注满后保持压力3～5min，在初凝前需补浆1～2次。
基坑(土壁)土钉支护施工
挖深度的0.5-1.2倍，应按各层土钉受力均
匀、各土钉拉力与相应土钉极限承载力的比
值近于相等的原则确定。
④成孔注浆型钢筋土钉的构造应符合 下列要求：
1）成孔直径宜取70mm～120mm； 2）土钉钢筋宜采用HRB400、HRB335级 钢筋，钢筋直径应根据土钉抗拔承载力设计 要求确定，且宜取16mm～32mm； 3）应沿土钉全长设臵对中定位支架， 其间距宜取1.5m～2.5m，土钉钢筋保护层厚 度不宜小于20mm； 4）土钉孔注浆材料可采用水泥浆或水 泥砂浆，其强度不宜低于20MPa。
③施工机具简单、易于推广 设臵土钉采用的钻孔机具及喷射混凝土 设备都属可移动的小型机械，移动灵活，振 动小、噪音低，在城市地区施工具有明显的
优越性。钻孔、压力灌浆和面层喷射混凝土
是土层锚杆、喷锚等支护体系成熟的工艺，
易于掌握，普及性强。
④经济效益较好
土钉墙的材料用量大大低于桩排挡墙等
支护体系的材料用量，比人工挖孔桩使用的 机械少，人工配备与人工挖孔桩大致相当，
谢谢您关闭手机！ 至少应把手机调成静音状态！！
土壁土钉支护施工
胡应华
成都农业科技职业学院 城乡建设分院
学习提示
1.掌握土钉支护的构造要求； 2.掌握土钉支护的施工技术； 3.掌握土钉支护的质量检测和验收。
1.基坑土钉墙支护施工
土钉墙支护施工 13:39min
土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体 与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体 内部全长度与土粘结，并在坡面上喷射混凝 土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高 整个原位土体的强度并限制其位移，同时增 强基坑边坡坡体的自身稳定性。土钉墙适用 于开挖支护和天然边坡加固，是一项实用的 原位土体加固技术。
锚杆土钉墙及隐蔽验收记录
锚杆支护报验申报表锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录010204□□隐蔽工程验收记录质控（建）表4.1.5.3 共页第页每个孔的锚杆222，长度12m,锚杆水平间距2.5m;锚杆钢筋采用绑焊；每个孔2根φ21×6钢管采用对接焊，剖面L=9000，横向间距2500，纵向间距2500。
锚杆及土钉墙支护报验申报表锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录010204□□隐蔽工程验收记录质控（建）表4.1.5.3 共页第页39个孔，每个孔的锚杆222，长度12m,锚杆水平间距2.5m，锚杆钢筋采用绑焊；39个孔，每个孔2根φ21×6钢管采用对接焊，剖面L=9000，横向间距2500，纵向间距2500。
锚杆支护报验申报表锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录010204□□隐蔽工程验收记录质控（建）表4.1.5.3 共页第页39个孔，每个孔的锚杆222，长度12m,锚杆水平间距2.5m，锚杆钢筋采用绑焊；39个孔，每个孔2根φ21×6钢管采用对接焊，剖面L=9000，横向间距2500，纵向间距2500。
锚杆支护报验申报表锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录010204□□隐蔽工程验收记录质控（建）表4.1.5.3 共页第页39个孔，每个孔的锚杆222，长度12m,锚杆水平间距2.5m，锚杆钢筋采用绑焊；39个孔，每个孔2根φ21×6钢管采用对接焊，剖面L=9000，横向间距2500，纵向间距2500。
锚杆支护报验申报表锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录010204□□隐蔽工程验收记录质控（建）表4.1.5.3共页第页工程名称长乐市保障性住房（B地块）边坡支护施工单位福建恒丰万骏建筑工程有限公司分部（子分部）工程名称有支护土方分项工程名称边坡支护隐蔽项目边坡第六排锚杆支护隐蔽日期2014年7月5日隐蔽内容39个孔，每个孔的锚杆222，长度12m,锚杆水平间距2.5m，锚杆钢筋采用绑焊；39个孔，每个孔2根φ21×6钢管采用对接焊，剖面L=9000，横向间距2500，纵向间距2500。
土钉墙检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
地基与基础/
基坑支护
分项工程名称
土钉墙
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
土钉墙检验批
施工依据
验收依据
《建筑地基基础工程施工质量验收
规范》GB 50202-2002
主
控
项目ຫໍສະໝຸດ 验收项目设计要求及规范规定
最小/实际
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
抽样数量
检查记录
检查结果
1
锚杆土钉长度
±30mm
/
2
锚杆锁定力
设计要求
/
/
/
一
般
项
目
1
锚杆或土钉位置
±100mm
/
2
钻孔倾斜度
±1°
/
3
浆体强度
设计要求C
/
4
注浆量
大于理论计算浆量
/
5
土钉墙面厚度
±10mm
/
6
墙体强度
设计要求C
/
/
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
旁站监理记录(土钉墙)
2009年6月30日
监理单位名称：北京双圆工程咨询监理有限公司
旁站监理人员（签字）：
2009年6月30日
旁站监理记录
表B8
资料编号
01-B2-001
工程名称
空军航空医学研究所离退休干部住宅楼
日期及气候
2006.3.16～3.17晴
旁站监理的部位或工序
A~E/1~32轴地下防水卷材施工
技术交底工作已落实到位，现场实测砼坍落度为159、156、154、158、160mm，根据砼质量验收规程要求，进行砼试块见证取样。
发现问题：
处理意见：
无
备注：
无
承包单位名称：河北建设集团有限公司
质检员（签字）：
2011年7月12日
监理单位名称：建研凯勃建设工程咨询有限公司
旁站监理人员（签字）：
2011年7月12日
旁站监理结束时间：4月7日18：30
施工情况：
商品砼强度等级C35S8，砼拌合物及外加剂质量符合有关规范要求，配合比满足要求，实际坍落度180mm，汽车泵连续浇筑，并按规范要求现场随机抽取规定数量的砼强度试块，振挠充分，砼表面浆出齐，且不再下沉、冒泡。
监理情况：
施工质量保证资料齐全，施工技术及质量保证体系人员及时到岗且资质齐全，施工方案经过审批，并严格按方案指导施工，技术交底工作已落实到位，并完成相关各项隐、预检工作。
旁站监理开始时间：7月11日20：00
旁站监理结束时间：7月12日17：00
施工情况：
现场质检员、管理人员、砼工、木工、钢筋工全部到位，商砼强度等级C30 P8 C60 P8，汽车泵一台，商混车十三台，振捣棒四台，汽车泵连续浇筑，设计砼坍落度为
检验批(土钉墙范例)
施工单位 分包单位 施工依据
验收项目
1
主 控2 项 目
锚杆土钉长度 锚杆锁定力
1
2
3
一4 般 项 目5
6
锚杆或土钉位置 钻孔倾斜度 浆体强度 注浆量
土钉墙面厚度 墙体强度
土钉墙检验批质量验收记录
分部（子分部） 工程名称
地基与基础/ 基坑支护
01030501 001
分项工程名称
/
设计要求 C
20
/
合格 合格
/
/
施工单位 检查结果
监理单位范规定要求
专业工长：
项目专业质量检查 员：
年月日
符合施工质量验收规范要求，同意验收
专业监理工程师：
年月日
土钉墙
项目负责人
分包单位项目 负责人
陈奇伟
验收依据
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
±30mm
/
检验批容量
检验批部位
sad
《建筑地基基础工程施工质量验收 规范》GB 50202-2002
检查记录
检查结果
合格
设计要求
/
合格
/
/
±100mm
/
合格
±1°
/
设计要求 M
20
/
合格 合格
＞1
/
合格
±10mm
土钉墙支护施工方案(仅供参考)
土钉墙支护施工方案(仅供参考)土钉墙支护施工方案工程概况：本工程采用土钉墙支护技术，随着基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底。
施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。
该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，在我国的应用日益广泛。
土钉墙工艺简介：土钉墙支护技术利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体。
土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。
施工组织：健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。
作业层施工人员组成情况见附表1.主要施工机械设备：本工程需要的主要施工机械设备见附表2.工艺流程及施工方法：施工应根据土方开挖情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
从保证工程质量的重要性来看，土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
根据工程情况，基槽的开挖深度为5.2米，距离基槽边缘500毫米处有一座高3.6米的地上单层建筑物。
在计算时，该建筑物按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。
基槽开挖时，首先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。
1、工艺流程：设计课程中常用的软件。
2、主要技术参数：1）土钉孔径为100毫米，孔内注浆体强度等级为M15；2）钻孔深度（自上而下分为两排）：第一排：6.5米第二排：5.5米3）钻孔间距：水平间距为1.0米，竖向间距为1.5米；4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ25.5）土钉布置形式：三角形；6）网片钢筋：HPB235φ8，间距为180毫米；7）喷射混凝土强度等级：C20；8）喷射混凝土厚度：80～100毫米；9）坡顶混凝土：外延0.5米，作好护坡顶排水；3、施工方法：A、材料：普通硅酸盐P.O42.5R水泥，5毫米碎石，中砂，HPB235级φ8圆钢。
土钉墙支护施工工艺流程
土钉墙支护施工工艺流程
土钉墙支护施工工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 基础处理：对墙面进行清理和加固，确保墙面平整且承重能力良好。
2. 钻孔预埋钢筋：根据设计要求和土钉墙的尺寸，进行钻孔并预埋钢筋。
3. 安装土钉：根据设计要求和钻孔位置，在钻孔中安装土钉，并使用胶水或浆糊将土钉牢固地固定在墙面上。
4. 固化：等待胶水或浆糊固化，保证土钉与墙面的连接牢固。
5. 混凝土衬砌：在土钉墙的表面进行混凝土衬砌，增加墙体的稳定性和承载能力。
6. 后处理：对土钉墙的表面进行护理和修补，使其达到设计要求的外观效果。
在施工过程中，需要根据具体情况选择合适的施工设备和工具，确保施工安全和质量。
同时，还需严格按照设计要求进行施工，确保土钉墙的稳定性和可靠性。
土钉墙施工流程
为保证喷射砼厚度，修坡完成后再坡面插标竿，每隔1米一根，露出坡面的碎石，水泥：砂：石为1：2：2，水灰比为0.4—0.5，砼干料至少拌合3次。喷射机开始顺序为先送风——再送水—后送料，关机顺序反之。
初喷射砼30mm，复喷砼70mm，保证钢筋保护层20mm，复喷前要先喷水清洗初喷砼表面。喷射时喷头应与作业面垂直，喷头至作业距离为0.6—1.0m，喷射顺序由上至下螺旋运动，回弹料不得再用。要及时清理喷射机。
监测内容如下：
围护结构顶面位移及沉降；
围护结构侧向变位
围护结构外侧土体侧向变形及沉降监测
周边地下管线变形监测
基坑内外地下水的动态和监测
特殊情况的应急处理措施
基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：
A．边坡局部涌水的处理：迅速用止水材料缩小范围，埋管引流。注浆封堵。
B．移位、沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因或加大加密土钉，或加大注量。
C．坑地局部管涌、突涌的处理：如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封浆，再最短的时间内止住突涌的发展。
土钉制作、成孔
土钉采用直径48*3.5国标焊接钢管，土钉按照设计标准加工制作，钢管上梅花形钻8mm孔，间距250—300mm。用轻便冲击钻机打入，土钉定位误差，上下左右小于150mm，倾角误差小于3度。如遇建筑物基础和管线障碍，应设法避开并加强管线保护。
注浆
锚管置入后，先用高压水清洗孔，然后进行注浆。注浆泵必须压力恒定，注浆压力取
土钉墙工流程
分层挖土、分层打设，根据现场情况的复杂程度，施工程序可作适当调整。
施工方法
周边放样
基坑土方开挖前，与总包一道按设计图纸进行基坑周边放样，并请监理复核。
基坑工程 土钉墙施工
基坑工程土钉墙施工1土钉墙土钉墙是用于土体开挖时保持基坑侧壁或边坡稳定的一种挡土结构，主要由密布于原位土体的土钉、粘附于土体表面的钢筋混凝土面层、土钉之间的被加固土体和必要的防水系统组成土钉是置于原位土体中的细长受力杆件,通常可采用钢筋、钢管、型钢等。
按土钉置入方式可分为钻孔注浆型、直接打入型、打入注浆型。
面层通常采用钢筋混凝土结构，可采用喷射工艺或现浇工艺。
面层与土钉通过连接件进行连接，连接件一般采用钉头筋或垫板，土钉之间的连接一般采用加强筋。
土钉墙支护一般需设置防排水系统，基坑侧壁有透水层或渗水土层时，面层可设置泄水孔。
土钉墙的结构较合理，施工设备和材料简单，操作方便灵活，施工速度快捷，对施工条件要求不高，造价较低；但其不适合变形要求较为严格或较深的基坑，对用地红线有严格要求的场地具有局限性。
2.复合土钉墙复合土钉墙是土钉墙与各种隔水帷幕、彳散型桩及预应力锚杆等构件的结合，可根据工程具体条件选择与其中一种或多种组合，形成了复合土钉墙。
它具有土钉墙的全部优点，克服了其较多的缺点，应用范围大大拓宽，对土层的适用性更广，整体稳定性、抗隆起及抗渗流性能大大提高，基坑风险相应降低。
土钉与隔水帷幕结合的复合土钉墙。
2施工机械与设备土钉墙施工主要机械设备包括钻孔机具、注浆泵、混凝土喷射机、空气压缩机，其中空气压缩机是提供钻孔机械和注浆泵的动力设备。
钻孑Un具包括锚杆钻机、地质钻机和洛阳铲。
3施工工艺3.1施工准备. 材料准备土钉一般采用带肋钢筋（直径向。
1832mm）、钢管、型钢等，使用前应调直、除锈、除油；面层混凝土水泥应优先选用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥砂应采用干净的中粗砂含水量应小于5%;钢筋网采用钢筋（直击8mm）绑扎成型；速凝剂应做与水泥相溶性试验及水泥浆凝结效果试验；土钉注浆采用水泥浆或强度等级不低于MIO的水泥砂浆。
2.施工机具准备（1）成孔机具和工艺视场地土质特点及环境条件选用，要保证进钻和抽出过程中不引起坍孔的机具,T殳宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。
土钉墙施工技术交底记录
编号
01-C2-006
工程名称
B楼环保大厦
交底日期
2009年10月27日
施工单位
分项工程名称
基坑支护
交底提要：科研楼（B楼环保大厦）土钉墙施工技术交底
交底内容：
科研楼（B楼环保大厦）基坑南侧为护坡桩，东、西、北侧为土钉墙护坡，塔吊基坑同基槽同时进行开挖。表层土为杂填土，其下为砂土、粘土、砂石土等，满足做土钉墙的要求。
基坑南侧冠梁已施工完毕，桩间土由-2.73m以下采用挂网喷浆进行护壁。
a.桩间土随挖随做护壁处理。
b.自上而下清理桩间土至二分之一桩径，并呈外凸弧形。
c.随挖土随沿桩间土水平向向土中打入0.5m长，竖向间距1.0m1Ф18锚筋。
d.基坑自上而下顺序挂钢板网（40×70×1.5），钢板网与锚筋相绑扎牢固。
3．混凝土喷射机具
混凝土喷射机使有Z-5混凝土喷射机和空压机等；空压机应满足喷射机所需的工作风压和风量要求；可选用风量9m3／min以上、压力大于0.5MPa的空压机。
4．张拉设备
张拉设备用YC－60型穿心式千斤顶，配YC－60型油泵、油压表等，YC－60型穿心式千斤顶在使用前必须送当地技术监督部门或有资质的检测机构进行校验标定。
一、施工准备
1材料要求
各种材料应按计划逐步进场，钢材、水泥及化学添加剂必须有相关产品合格证，锚杆及土钉墙所用的钢材需要焊接连接时，其接头必须经过试验，合格后方可使用。
2主要机具设备
1．成孔机具设备
根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备，本工程采用锚杆钻机两套。
2．灌浆机具设备有注浆泵和灰浆搅拌机等；注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求。
技术负责人
土钉墙)监理旁站记录
监理内业资料项目名称: 福建康力士商贸批发中心东区资料名称：土钉墙（基坑支护）监理旁站记录监理单位：福建闽华洋建设监理有限公司重要的分部分项工程监理旁站用表单位(子单位)工程名称福建康力士商贸批发中心东区工程分部(子分部)工程名称地基与基础分部（基坑支护子分部）天气情况2015 年7 月27 日现场施工单位人员施工单位：福建省来宝建设工程有限公司气候多云分包单位：福清市三建筑工程有限公司气温34 ℃至27 ℃项目经理/分包项目经理：胡浩/ 李凤英施工起止时间开始27日8 时30 分部位/标高(m) 2-2刨面基坑支护结束27日16 时50分水泥品牌标号南洋袋装42.5 喷射砼等级C20检查内容项目水泥碎石中砂水粉煤灰外加剂砂率% 坍落度(mm) 配合比(kg/m3)294 1198 703 185 / / 37 30~501 施工方案及监测是否落实□已落实□未落实2砼喷射机、空压机、注浆机、搅拌机等型号规格是否满足□已满足□未满足3 地面水及基坑水抽排是否正常，周边有无超堆荷载□正常□不正常4 管路、电线等设备是否到位□已到位□未到位5 土方开挖有无分层分段，是否存在欠挖和超挖□符合要求□不符合要求6锚杆土钉长度、孔壁造孔定位及标记是否符合要求，锚管是否冲洗干净□符合要求□不符合要求7 注浆压力是否满足设计要求□符合要求□不符合要求8 土钉墙厚度允许偏差是否符合规范要求□符合要求□不符合要求9 锚管、锚杆、钢筋网是否验收合格□符合要求□不符合要求监理对出现问题处理意见交接班留言项目监理机构(章)旁站监理人员(签字)日期：2015.7.27注：旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”，必要时也可用文字说明。
重要的分部分项工程监理旁站用表单位(子单位)工程名称福建康力士商贸批发中心东区工程分部(子分部)工程名称地基与基础分部（基坑支护子分部）天气情况2015 年7 月26 日现场施工单位人员施工单位：福建省来宝建设工程有限公司气候多云分包单位：福清市三建筑工程有限公司气温33 ℃至27 ℃项目经理/分包项目经理：胡浩/ 李凤英施工起止时间开始26日8 时30 分部位/标高(m) 1-1刨面基坑支护结束26日16 时50分水泥品牌标号南洋袋装42.5 喷射砼等级C20检查内容项目水泥碎石中砂水粉煤灰外加剂砂率% 坍落度(mm) 配合比(kg/m3)294 1198 703 185 / / 37 30~501 施工方案及监测是否落实□已落实□未落实2砼喷射机、空压机、注浆机、搅拌机等型号规格是否满足□已满足□未满足3 地面水及基坑水抽排是否正常，周边有无超堆荷载□正常□不正常4 管路、电线等设备是否到位□已到位□未到位5 土方开挖有无分层分段，是否存在欠挖和超挖□符合要求□不符合要求6锚杆土钉长度、孔壁造孔定位及标记是否符合要求，锚管是否冲洗干净□符合要求□不符合要求7 注浆压力是否满足设计要求□符合要求□不符合要求8 土钉墙厚度允许偏差是否符合规范要求□符合要求□不符合要求9 锚管、锚杆、钢筋网是否验收合格□符合要求□不符合要求监理对出现问题处理意见交接班留言项目监理机构(章)旁站监理人员(签字)日期：2015.7.26注：旁站中对符合要求的在“□”方格内打“√”，必要时也可用文字说明。
(完整版)土钉墙技术交底
技术交底记录编号工程名称2016 年10交底日期月施工单位分项工程名称交底纲要土钉墙施工工艺页数共 6 页交底内容：1技术准备（1）土钉： 1 20@1500L=9000 倾角 15 度成孔直径 110。
开挖出的边壁人工修整后，依据设计要求定出孔位，作出标志。
土钉孔直径 110mm，深度应大于设计长度 100mm。
（2）钢筋网片：Φ 6.5@250*250，固定网片筋： 1 14@1500 L=600。
（3）混凝土：强度等级为 C20，坡面厚度 100，立面厚度 80。
2现场准备（1）钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批查验，并按现行国家相关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。
使用前应调直、除锈、除油。
（2）水泥、砂石、商品混凝土的质量和技术性能应切合现行国家标准的规定和设计要求。
（3）使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝固成效试验。
3施工机械与设备序号设备名称型号规格单位数目备注1 汽车吊25T 台 1 吊装2 铲车ZL50G 台 2 土方平坦3 发掘机CAT320C 台8 土方平坦4 洛阳铲SR-250 台 6 灌输桩钻孔5 锚杆钻机XP-100 台8 锚索、止水帷幕、土钉墙6 锚喷机ZP-XI 台 4 锚索、止水帷幕、土钉墙7 空压机6m3 台 4 供压缩空气8 变频高压注浆泵GYB-55E 台 4 供浆9 高压搅拌机ZJ-400 台 3 配置水泥浆液10 全站仪STS-752 台 2 丈量放线11 水平仪DS3 台 2 丈量放线4施工工艺工艺流程：定位放线→基坑开挖→边坡办理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→发射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测（1）定位放线采纳全站仪、水平仪及钢卷尺进行丈量，保证边坡地点及放坡坡度正确。
经监理及建设单位确认无误后再进行后续工序施工。
（ 2）基坑开挖① 基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在达成上一层作业面土钉与发射混凝土面层达到设计强度的 70％从前，不得进行下一层土层的开挖。