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固井工程技术基础

固井工程技术基础

目录前言第一章固井概论第一节固井概念第二节固井的目的和要求第二章套管、固井工具、附件和资料第一节API套管尺度和规范第二节固井工具、附件第三节固井资料第三章固井工程技术基础第一节固井工艺第二节固井水泥浆第三节注水泥施工程序第一章固井概述一、固井概念为了达到加固井壁,包管继续平安钻进,封隔油、气和水层,包管勘探期间的封层测试及整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒于钢管环空充填好水泥的作业,称为固井工程。

因此固井包含了两部分:下入套管的工艺和注入水泥浆的工艺叫做固井工艺。

固井作业固井作业是通过固井设计,应用配套的固井设备、辅助设备及工具,将油井水泥、水和添加剂按一定的比例混合后,通过固井泵泵注入井,并顶替到预定深度的井壁与套管、(套管与套管)的环形空间内,使套管与井壁、(套管与套管)之间形成牢固粘结。

固井设备总体示意图二、固井目的和要求1、固井的目的一口油井深达数千米,在钻井过程中经常遇到井漏、井塌、井喷等复杂情况,影响正常钻进,严重时甚至导致井眼报废。

遇到上述情况就应下套管固井,封隔好复杂地层后,再继续钻进,直到建立稳定的油气通道为止。

因此,为了优质快速钻达目的层,包管油气田的开采,就要采取固井,固井工程的主要目的为:1)、在钻进过程中封隔易坍塌、易漏失等复杂地层,巩固所钻过的井眼包管钻井顺利进行。

(如图1-1所示),当从A 点钻进至B 点,如果在A 点井深处没下套管固井,那么随着井深的变更,钻达B 点所用泥浆密度在A 点发生的压力就会大于A 点地层破裂压力,造成A 点地层破裂,发生井漏。

同理,当从B 点钻进至C 点,如果在B 点井深处没下套管固井,那么随着井深的变更,钻达C 点所用泥浆密度在B 点发生的压力就会大于B 点地层破裂压力,造成B 点地层破裂,发生井漏。

2)、封隔油、气、水层,防止层间互窜。

固井工程不但关系到钻进的速度和成本,还影响到油气田的开发。

(如图1-2所示),如果油、气层与水层间水泥固结欠好,层间互相窜通,那么会给油气田开发带来很大困难。

页岩气水平井固井技术难点分析与对策

页岩气水平井固井技术难点分析与对策

页岩气水平井固井技术难点分析与对策发布时间:2021-06-10T11:04:00.777Z 来源:《中国科技信息》2021年7月作者:付江超[导读] 页岩气储层具有特殊特征,孔隙率较低。

同时,页岩储层渗透率相对较低。

在此基础上,页岩气井主要通过针对油田或油井的技术措施,为保护石油资源提供技术支持。

随着石油工业的迅速发展,对钻井技术进行了有效的革新,传统的钻井技术已不再适合现代钻井项目的需要。

山东省山东滕州市煤田地质局第一勘探队付江超 277599摘要:页岩气储层具有特殊特征,孔隙率较低。

同时,页岩储层渗透率相对较低。

在此基础上,页岩气井主要通过针对油田或油井的技术措施,为保护石油资源提供技术支持。

随着石油工业的迅速发展,对钻井技术进行了有效的革新,传统的钻井技术已不再适合现代钻井项目的需要。

因此,有必要进一步研究水平固井技术,并提出有效解决固井问题的办法,这是提高工程质量和保护资源所必需的。

关键词:页岩气水平井;固井技术;难点分析;处理对策随着人口的增长、工业的发展、石油和天然气勘探的扩大、开采的逐步发展、页岩气资源的不断发现、生产成本的大幅降低以及对其经济价值和战略重要性的日益重视。

作为一名现场技术人员,经过多年的页岩气井固井实践,对页岩气井的固井难点有了一定的认识,并采取了技术措施。

一、页岩气固井技术的特点1.页岩气固井是短期工程、技术密集型工程和劳动密集型工程。

2.页岩气固井是一个系统工程。

它涵盖广泛的学科。

第一,有许多学科,包括地质、石油、机械、化学、流体力学和电子。

其次,由于组织管理、供应、运输和场地建设等部门众多,直接促进了社会的快速发展。

最后,还有许多其他因素,包括施工准备、下钢管或者套管、注人水泥等。

3.固井作业是一个非常隐蔽的项目。

首先,主要工艺在地下完成,不能直接观察和测试。

其次,质量控制主要取决于设计的准确性和准备程度。

最后,施工过程中会发生不可预测和未知的事故目前正在实施的三个隐藏的高风险特征将直接影响工程的实施,并妨碍工程工作的快速完成。

套管固井施工技术

套管固井施工技术

套管固井施工技术摘要:结合某井身结构及套管程序,围绕固井目的及固井施工要求,从套管下入困难、存在漏失风险、影响顶替效率,以及水泥浆技术等方面分析了固井技术难点,重点从下套管、防漏失、提高顶替效率和防气窜水泥浆等方面提出了针对性的解决对策,以为固井施工提供技术支撑与借鉴。

关键词:固井施工;固井技术;探讨某井采用双凝水泥浆体系,单级正注固井工艺,水泥浆返至1200m。

该井开钻进正常,未出现漏失、卡钻等异常情况。

该井固井目的是封固裸眼井段,为顺利完成压裂改造创造有利条件。

该井固井方法采用Φ139.7mm套管单级固井,采用2.12g/cm3防气窜水泥浆领浆和1.90g/cm3防气窜弹性膨胀水泥浆尾浆的水泥浆体系。

本文拟对该井Φ139.7mm套管固井施工关键技术作一探讨,以为同类型井固井施提供技术参考。

1井身结构及套管开次钻头尺寸井深mm m套管尺寸下深mm m一609.6194508192.46二406.4189 2339.71889. 98三311.2329 9244.53297. 90四215.95636139.756342固井技术难点2.1套管下入困难本井为大位移水平井,水平位移长达1883.76m,水平段较长以及高摩阻、井眼沉砂等提高了套管下入难度。

2.2存在漏失风险本井固井过程中环空液柱压力增加,水泥浆黏度、密度增加,有可能发生漏失。

2.3影响顶替效率水平段套管居中困难,套管在造斜段极易贴在井壁上;油基钻井液完钻后,需要大量的冲洗液和隔离液去冲洗井壁油泥饼,并恢复其水润性,达到润湿反转,来提高井壁二界面的胶结质量;井斜大,水平段长,钻井过程中易形成的不规则井眼和岩屑床[2],严重影响水泥浆的顶替效率。

2.4水泥浆技术难点该井一次性封固井段长,水泥浆量大,注灰时间长,上下温差大,对水泥浆综合性能要求高;目的层为低孔低渗的页岩气储层,固井施工结束后需采取大型压裂增产措施,对固井胶结质量提出了更高的要求,在满足水泥浆胶结良好的前提下,还要求水泥石具有较强的弹韧性。

页岩气水平井固井技术研究进展

页岩气水平井固井技术研究进展

页岩气水平井固井技术研究进展页岩气水平井固井技术研究进展随着能源需求的日益增长,页岩气逐渐成为了替代传统石油天然气的重要资源。

水平井作为主要的生产工具,其固井技术成为了页岩气开发中的重要问题。

近年来,国内外学者针对页岩气水平井固井技术进行了研究,本文就其研究进展进行了综述。

一、水泥固井技术水泥固井是目前水平井固井技术的主流方案,其通过注入水泥浆将套管与井壁固定,防止井壁侵蚀和漏失油气。

然而,页岩气水平井中存在的大量细小裂缝会导致水泥浆的染浸,影响其固结力,并产生裂缝,从而使油气渗漏。

因此,国内外学者在水泥固井领域的研究主要围绕水泥改性与水泥浆稳定性。

其中,P. L. Dürig等(2015)提出了一种纳米级碳酸钙在水泥胶凝体中的应用,该技术能够形成更致密、更均匀的水泥固结体,并使固井力度提高60%以上。

另外,A. C. Boivie等(2018)研究了不同温度下水泥胶凝体的强度和耐久性,发现在较高温度下固井效果更佳。

同时,X. Chen等(2019)通过添加聚丙烯酰胺( PAA)改善了水泥浆体的流动性,并提高了固井效果。

二、环氧树脂固井技术除了传统的水泥的固井技术,针对页岩气开发中水泥固井存在的问题,环氧树脂固井技术被提出。

与水泥固井相比,环氧树脂具有更高的渗透性和粘附性,可以更好地填补井壁的裂缝和孔隙。

因此,为了提高环氧树脂固井的效果,国内外学者进行了一系列相关研究。

其中,B. Li等(2016)研究了环氧树脂固井的最佳浓度、固化时间和接触时间,提高了固井效果并减少了漏失。

同时,Q. Zeng等(2018)通过与水泥固井技术的组合应用,有效地提高了固井的完整性和耐久性。

三、石墨烯增强固井技术石墨烯具有极高的强度和导电性,其与水泥等材料的复合可以有效地加强其力学性能。

因此,石墨烯增强固井技术被提出,并取得了一定的研究进展。

例如,L. Huang等(2019)研究了石墨烯在水泥浆体中的添加量,发现当石墨烯/水泥比例为0.25%时,固井力度可提高71.6%,漏失率降低至0.8%以下。

页岩气水平井固井趾端压裂滑套的研制

页岩气水平井固井趾端压裂滑套的研制

2 理论计算和分析
2.1 滑套开启压力计算
固井压裂滑套的开启压力至关重要,若设计开
启压力值过低易使滑套在固井过程中提前开启,造成
固井不能碰压,水泥浆被替空等井下事故 ;而设计
压力值过高也会造成固井后,压裂开启滑套过程的地 面压力过高,滑套不易开启,甚至无法开启等问题 。 [10]
根据固井、压裂各阶段的施工压力可得 :
(1. CNPC Engineering Technology R&D Company Limited, Beijing 102206, China; 2. PetroChina Zhejiang Oilfield Company, Hangzhou, Zhejiang 310023, China) Natural Gas Industry, Vol.41, SUPPLEMENTARY1, p.192-196, 3/25/2021. (ISSN 1000-0976; In Chinese) Abstract: In order to reduce the workload of using coiled tubing for the first stage perforation in the completion and fracturing process of shale gas horizontal wells, avoid various risks brought by this operation, and solve the problem that the coiled tubing and subsequent operation tools for the first stage perforation of horizontal wells such as long horizontal section, upward inclined well, deep well and casing change well cannot go down to the bottom of the well, the fluid isolation shielding blasting technology is adopted in this paper DRCFT type cementing toe fracturing sleeve was developed and applied in Zhaotong national shale gas demonstration area. The laboratory test results show that the cementing toe fracturing sleeve has good sealing performance, which can be normally opened even when the downhole environment is solidified by cement slurry, and the opening pressure is accurate, which can meet the requirements of cementing and fracturing. It has been used in more than 30 wells with a success rate of 100%, which shows that the developed fracturing sleeve is reliable. It is concluded that DRCFT toe fracturing sleeve solves the problem that perforating gun, coiled tubing and other late operation tools in long horizontal wells cannot go down to the bottom of the well, and can effectively replace the first section of coiled tubing transmission perforating operation in horizontal wells; The tool reduces the fracturing cost of unconventional oil and gas horizontal wells such as shale gas, and provides technical support for the effective development, cost reduction and efficiency increase of unconventional oil and gas reservoirs such as low permeability, tight gas and shale gas. Keywords: Shale gas; Unconventional oil and gas; Cementing; Perforation; Toe fracturing sliding sleeve; Opening; Zhaotong National Shale Gas Demonstration Area

页岩气完井方式综述

页岩气完井方式综述

页岩气完井方式综述页岩气井的投产能否成功,完井工艺是关键。

因为页岩气油藏的孔隙度和渗透率极低,必须采用特殊的完井工艺技术才能完成投产。

经调研统计,页岩气井普遍采用的完井方式可分为以下几类类:桥塞+射孔联作完井、滑套封隔器完井、套管固井后射孔完井、尾管固井后射孔完井、尾管固井后射孔完井和裸眼射孔完井。

标签:页岩气;完井;固井页岩地层裂缝发育,长水平段(1200m左右)钻井中易发生井漏、井垮等问题,造成钻井液大量漏失、卡钻、埋钻具等工程事故。

页岩气水平井钻井中,水平段较长,磨阻、携岩及地层污染问题非常突出,钻井液好坏直接影响钻井效率、工程事故的发生率及储层保护。

页岩气单井产能低,勘探开发成本高,需要优化钻井工艺及研发低成本钻井,配套装备,提高采收率,降低钻井工程成本。

1 页岩气井完井方式1.1 组合式桥塞完井(桥塞+射孔联作完井)组合式桥塞完井是页岩气水平井最广泛使用的完井方式,其原理是在套管中用组合式桥塞分隔各段,分别进行射孔或压裂,这是页岩气水平井最常用的完井方法,其工艺流程是下套管、固井、射孔、分离井筒,但由于需要在施工中射孔、坐封桥塞、钻桥塞,因此也是最耗时的一种方法。

1.2 机械式组合完井(滑套封隔器完井)国外近年发展起来的一种新型完井技术,其工作原理是利用膨胀封隔器和滑套系统组成一趟管柱进行固井和分段压裂。

操作流程为:完井管串下入水平段、坐封悬挂器、注酸溶性水泥浆固井、泵入压裂液、井口投球控制滑套系统、水平段最末端第一级压裂、依次第二、三级等逐级压裂、防喷洗井、投产。

该工艺主要适用于长水平段页岩气井的逐级压裂,其中哈里伯顿公司的DeltaStim 完井技术为市场主导。

1.3 水力喷射射孔完井(套管固井后射孔完井)是根据伯努利能量转换原理,使流体通过喷射工具,油管中的高压流体能量被转化为动能,产生高速流体冲击岩石形成射孔通道,实际应用中通常使用低砂浓度携砂液来完成水力喷射任务。

其优点是免去下封隔器或桥塞,缩短完井时间,工艺相对成熟简单,有利于后期多段压裂,缺点是有可能造成水泥浆对储层的伤害。

页岩气水平井固井技术难点与措施

页岩气水平井固井技术难点与措施

298我国经济的快速发展离不开能源资源的使用,我国能源紧缺问题一直没有的得到有效的解决。

页岩气是继煤炭、石油、天然气之后的又一新能源。

新能源的使用是经济效益和环境效益新的平衡点。

大部分页岩气藏为低孔隙度和低渗透气藏。

必须采用压裂等增产措施与天然裂缝进行沟通,需要较高的固井质量。

随着科学技术的不断推进和社会天然气需求的不断提高,页岩气水平井固井技术问题必须在短时间内解决。

一方面要保证新工艺的稳定性和耐久性,另一方面必须提高生产能力,保证固井质量的进步。

1 页岩气水平井固井技术难点分析1.1 对水泥环的破坏性较大在页岩气水平井施工后期,由于压裂作业对水泥环和套管的巨大冲击压力,使得部分地区容易产生高压、高压应变带。

此外,普通水泥浆材料的抗拉强度和抗压强度较差。

页岩气水平井施工容易产生宏观裂缝,降低了其使用寿命,限制了其生产效率。

1.2 水平段下套管难度较大由于页岩储集层易膨胀,所以,页岩气水平井的井眼呈现出的是椭圆形。

此外,水平位移越大,水平截面越长,套管的阻力越大,并且套管很难放置在预定位置。

当井的水平位移较大,新侧SH井的水平位移较大时,最后一次套管作业的阻力较大。

1.3 顶替效率得不到有效的提升由于井斜角的影响,套管的应力方向将来自高偏差部分的轴向、径向和横向部分,从而导致套管偏心,影响钻井液正常驱动套管的底部,进而导致导向问题,最终影响驱油效率。

对于页岩水平井来说,钻井作业中的不稳定性一直是钻井作业中的一个主要问题,因此在钻井过程中经常使用油基钻井液。

钻井液的实际影响主要体现在钻井液的质量、顶替效率和水泥浆强度上。

油基钻井液的顶替难度很大,特别是在温度很低的情况下,这将直接影响油基钻井液在运行过程中的保护效果。

另外,为了避免钻井液的不稳定性,保证钻井液的效率,钻井液使用的粘度和密度都很高,而且性能较差,这也会对钻井液的效率产生不利的影响。

1.4 射孔、压裂对水泥环的破坏除上述三点外,射孔压裂损伤水泥环也是页岩气水平井技术的难点之一。

固井工艺技术

固井工艺技术

固井工艺技术常规固井工艺内管法固井工艺尾管固井工艺尾管回接固井工艺分级固井工艺选择式注水泥固井工艺筛管(裸眼)顶部注水泥固井工艺封隔器完井及水泥充填封隔器固井工艺注水泥塞工艺预应力固井工艺挤水泥补救工艺技术漏失井固井技术高压井固井技术大斜度井固井技术深井及超深井固井技术长封固段井固井技术小间隙井固井技术糖葫芦井眼固井技术气井固井技术(一)常规固井工艺常规固井工艺是指在井身质量较好,且井下无特殊复杂情况,封固段较短的封固要求下,将配制好的水泥浆,通过前置液、下胶塞(隔离塞)与钻井液隔离后,一次性地通过高压管汇、水泥头、套管串注入井内,从管串底部进入环空,到达设计位置,以达到设计井段的套管与井壁间的有效封固。

套管串结构:引鞋+旋流短节+2根套管+浮箍+套管串.施工流程:注前置液→注水泥浆→压碰压塞(上胶塞)→替钻井液→碰压→候凝。

保证施工安全和固井质量的基本条件:(1)井眼畅通。

(2)井底干净。

(3)井径规则,井径扩大率小于15%。

(4)固井前井下不漏失。

(5)钻井液中无严重油气侵,油气上窜速度小于10m/h.(6)套管居中,居中度不小于75%。

(7)套管与井壁环形间隙大于20mm。

(8)钻井液性能在不影响井壁稳定、保证井下压稳的情况下,应保证低粘度、低切力、低密度,具有良好的流动性能。

(9)水泥浆稠化时间、流动度等物理性能应满足施工要求。

(10)水泥浆和钻井液要有一定密度差,一般要大于0。

2. (11)下灰设备、供水设备、注水泥设备、替泥浆设备及高低压管汇等,性能满足施工要求。

(二)内管法固井工艺内管法固井工艺是用下部连接有浮箍插头的小直径钻杆插入套管的插座式浮箍(或插座式浮鞋),与环空建立循环,用水泥车通过钻杆向套管外环空注水泥。

采用该工艺注水泥能减少水泥浆在套管内与钻井液的掺混,缩短顶替钻井液时间。

用该工艺进行表层时,水泥浆可提前返出,从而减少因附加水泥量过大而造成的浪费和环境污染.该工艺一般用于大直径套管固井。

页岩气井套管内测井技术分析

页岩气井套管内测井技术分析

及 探井 、开发 井 和生 产井 ,贯穿 于 油气 勘探 开 发 的
全过程 。套管 内测井能减少仪器故障和井眼不稳定
所 伴 随 的裸 眼井测 井 风 险 ,降低 测 井成 本 。普 通 油 气 井套 管 内测井 服 务可 以满 足作业 公 司的如下 3 种需
求 :在任何条件下获得基本测井数据 ;发现和评价
页岩气 产量 在 很大 程 度上要 依 赖 于地层 中的天
2 页岩气井井况特征
2 . 1 高位垂 比井身结构
然 裂缝 ,同时要 求 储层 岩性 还 必须 具有 显著 脆性 特
征 ,这有利 于在储层 改造 中产 生复杂缝 网 。
页岩储 层 体积 改造 技 术是 通过 分段 压裂 作业 在
1 0 2 2 . 5 2 m,位垂 l : t 2 . 0 6 … 。 2 . 2 超t ' k  ̄L 隙度和渗 透率
作 者简 介 :王 四虎 ,男 ,高 _ T ,l 98 9 年6 月 毕业 于 西 安石油 学 院仪器 系 ,现从 事石 油工程 研究 。

3 O・



能适应。首先分析 了普通 油气井套管 内测井技术,然后从 页岩气井井身结构、地质特征 、开采工艺等方面分 析 页岩气井井况特征 ,有 高位垂比井身结构、超低孔 隙度和渗透率、页岩储层改造裂缝网等特性 ,有针对性 地提 出了部 分 页岩 气井套 管 内测 井工 艺与技 术 。通 过对 页岩 气储 层地 质测 井特性 、页岩气 井套 管 内测 井技 术 分析 及 页岩 气储 层 体积 改造 效果评 价测 井的论 述 ,能够对 页岩 气井套 管 内测 井有所 参考 与帮助 。 关 键词 :页岩 气 ;测 井 ;水 平井 ;套 管井 ;技 术

页岩气水平井固井技术难点与措施

页岩气水平井固井技术难点与措施

页岩气水平井固井技术难点与措施发布时间:2021-11-02T11:03:15.683Z 来源:《基层建设》2021年第21期作者:钟文力[导读] 摘要:页岩气水平固井技术在石油开采中起到非常关键的作用,可以延长油井油田使用期限,起到油田资源保护功能。

中石化西南石油工程有限公司固井分公司 618000摘要:页岩气水平固井技术在石油开采中起到非常关键的作用,可以延长油井油田使用期限,起到油田资源保护功能。

随着社会对天然气需求不断增长,钻井技术要求也不断升级,基于此而探索页岩气水平井固井技术难点,针对性分析该项技术在使用中出现的问题并提出解决措施,从而推动技术朝着更好方向发展。

笔者通过分析页岩气固井技术运用特征阐述固井技术的难点,提出针对性对策,为页岩气水平井固井技术的广泛推广提供对策。

关键词:页岩气;水平井;固井技术;难点随着当前社会对油气资源需求量的提升,随着新时期油井勘探技术的运用愈加广泛,油井开发规模也越来越大,在快速发展不断扩大的背景下页岩气资源受到重视,并且开采技术也广泛推广。

页岩气属于比较特殊天然气,和传统天然气相比页岩气跟清洁高效,而且也是非常重要的能源资源。

而且该资源在使用过程中具备突出优势,目前这方面存在资源比较多,页岩气开采过程中大部分是土质不坚固的泥沙,稳定性不强,固井工作开展不顺利。

1. 固井技术在作业中呈现的特征页岩气是继煤气、石油、天然气之后的又一新能源,新能源是经济效益和环境效益平衡的要点,而页岩气藏在自然界内常常是低孔隙度、低渗透气藏,必须使用压裂等措施实现油气增产,需要使用较高的固井质量。

随着科技的不断发展,人们对天然气需求量不断提升,页岩气水平固井技术必须要在短时间之内及时解决,既要保证新工艺的稳定、耐久,也要保证生产能力提高固井质量。

页岩气固井技术特征体现在:①系统性强,固井技术的运用范围非常广,系统性也很强,在学科方面来看与化学、地质、机械、流体力学等各个学科都有关联,很多学科都会打下坚实的基础。

元页HF-1井Φ139.7mm套管固井技术

元页HF-1井Φ139.7mm套管固井技术
尺 寸扶 正器 ) 。 3 9 2 7 m至 3 7 2 8 m: 每3 根 套管 下 1 只 刚性 扶正 器 I
( o . 2 %) 提高顶替效率。 3 . 3 合理设计浆柱结构, 提高顶替效率 ( 1 ) 领浆性能在保证稳定性良 好的前提下, 尽量低切力 以 有利于压稳, 封固 好 直井 段 , 设计 双 凝界 面3 3 5 0 m。 ( 2 ) 尾浆封 固水 平段与大 斜度 井段 , 要 求零游 离液 ( 尾浆倾 斜4 5 。 ) , 同时在尾 浆 中加入 纤 维 防止漏 失 , 增 加水 泥石 的韧 性与 抗冲 击性 。 ( 3 ) 隔离 液 、 水泥浆 按最 小的密 度差 梯度 , 在高 固相含 量 的油基 钻井液 条件 下, 水平段能减少高低边流动差异, 从而达到更好的顶替效果。 3 . 4 调整 压稳 设计 方 法 , 确保 气 层压 稳 ( 1 ) 改进的压稳计算设计 : 地层压力按垂深计算 , 水泥浆失重按斜深计算 ( 2 ) 采用预 应力 固井工艺 , 按B 点处 垂深3 6 5 9 m 领、 尾 浆段按斜 深计 算失重 , 进 行压 稳计 算 , 替浆 结束 后环 空加 回压 抵 消水 泥浆 失重压 力 损耗 。 4水泥浆体系性能评价

1概 况
先导水 泥浆 流变 性 能近 似紊 流 。 冲洗 时 间为 5 — 8 mi a。 r 先导 水泥 浆 中加 入 纤维
元页HF — l 井是中石化勘探南方分公司部署在川东北元坝南部低缓断褶带 的一口页岩水平井, 目的层为 中侏罗统千佛崖组二段泥页岩油气层 , 储层岩性 主要为灰色泥页岩、 深灰— _ 灰黑色泥页岩夹细砂岩、 粉砂岩 , 设计井深4 9 2 0 m( 垂 深3 6 5 9 m) , 实 际完钻 井深 4 9 8 2 m, : 2固井 难点 分析

固井施工设计与套管固井技术措施浅谈

固井施工设计与套管固井技术措施浅谈

固井施工设计与套管固井技术措施浅谈摘要:本文结合某井钻井施工实际,围绕该井井身结构及固井技术难点,从井眼准备、设备准备、下套管作业,以及一开、二开套管固井技术进行了论述,以为该井固井施工提供技术参考。

关键词:固井施工;固井技术;设计3固井设计3.1井眼准备电测以前通井、循环,保证电测工具顺利下入。

电测完通井,对起钻遇阻、卡井段、缩径段和井眼曲率变化大的井段反复划眼或进行短起下;下入套管前应在井眼底部打入润滑钻井液,减少下套管摩阻。

井内钻井液性能良好、稳定,符合固井施工要求。

在保证井下安全的前提下,尽量降低粘切,降低含砂量。

下套管前通井及注水泥前,均以较大排量洗井,洗井时间不少于两个循环周。

洗井循环中,应密切注意观察振动筛返出岩屑量的变化、钻井液池液面变化。

同时,应慢速转动钻具防粘卡。

3.2设备准备检查、准备下套管工具:吊卡、大钳、卡瓦、气动卡盘、灌钻井液管线等。

循环系统中用于顶替作业的各钻井液罐(包括储备罐)各闸门应灵活可靠。

从下套管开始,整个固井施工过程中,井口装置应达到既能关闭套管与井眼环空又能关闭钻杆与井眼环空的要求。

认真检查悬吊系统,井口、游车、天车一条线,下套管前应根据大钩负荷更换大绳,确保下套管安全。

3.3下套管作业套管及附件、工具等送井前认真检查:通径、丈量、清洗丝扣,不合格套管严禁下入。

按下入次序对套管进行编号、记录。

套管及附件、工具上钻台时要戴好护丝,严禁碰撞。

下入下部附件时,浮箍及浮箍以下所有套管及附件要涂丝扣胶,套管丝扣使用标准套管螺纹密封脂,以提高套管的气密封能力。

按设计要求安装套管扶正器。

下套管采用套管钳按API规定的最佳扭矩上扣。

严格控制套管下放速度,一般不超过0.46m/s。

下套管中途禁止停顿,根据情况可以在3~5m范围提放管柱,防止粘卡,并时刻注意悬重变化。

下套管操作要平稳,严禁猛刹、猛放。

下放套管遇阻时,一般控制下压载荷不超过井下套管浮重的60%。

上提时保持最小抗拉安全系数不低于1.5。

建深1井Φ273.1mm套管固井技术研究及应用

建深1井Φ273.1mm套管固井技术研究及应用
发公 司在该 地 区 23 1 m 套 管 固井最深 、 量 最好 的一 口井。 7 .m 质
主题词 钻 井 固井 套 管 固井质 量
建深 1井是 江汉钻 井公司 7 10钻 井 队施 工 的 03

管固井。本层次固井是江汉固井最深 , 也是南方勘
探 开发 公 司在 该 地 区 西23 1 m 套 管 固井 最 深 的 7 .m
泥面 返高 0 mj



技 术套 管 1
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芝 = 一
3 97  ̄ 6 8 3 mm l 67 m 7 4 45 4 mm ̄ 8 l 76 m
溶 泥 面返 高 0 1 m
技 术尾 营
— — —i 2 31 x 7 45 m 7 mm 3 9 6
泥 面返 高 0
图 1 井身结构示意图
温差大 , 对水泥浆综合性能要求高等难点。 为了确保这 口井固井万无一失 , 公司从上到下 高度重视 , 做到了井眼准备、 完井 准备落实充分; 技
州研究所等院所的固井专家在达州召开了专题技术
第一作者简介 科科长。 艾道安 , ,9 7年毕业于重庆 石油学 男 18
12 井身结构 示意 图 ( 图 1 . 见 ) 13 套管柱 设计 .
1 3 1 强度校核 见表 1 ..
至 43 p . M a破 裂 。地 层 承 压 能 力 为 1 5 . 1—15 g .3/
132 套 管 串结 构 ..
浮鞋 + 根套管 +浮箍 + 根套管 + 2 2 浮箍 + 套
常循环 , 泵压 4 5MP 。 . a
艾道 安 韩永友
( 江汉石油管理局钻井公司)
摘 要 建深 1井是 集 团公 司在川 东鄂 西地 区的一 口重 点探 井 , 开钻进 到 3 1m 井深后 下 三 85

固井简介-精品文档

固井简介-精品文档
固井简介
汇报人: 2023-12-15
目录
• 固井概述 • 固井材料与设备 • 固井工艺与技术 • 固井质量评价与检测方法 • 固井工程应用案例分析 • 未来发展趋势与挑战
01
固井概述
定义与作用
定义
固井是指通过水泥浆的注入,将套管 和井壁之间的环形空间固定,以防止 井壁坍塌、油气水窜槽等问题,从而 确保油气开采的安全和稳定。
常规固井设备
包括固井水泥车、混浆泵 、压塞泵等,用于实现固 井过程中的混合、泵送和 压塞等操作。
特殊固井工艺
防气窜固井
采用特殊的水泥浆体系和 施工方法,防止气体在固 井过程中上窜或下窜。
防漏失固井
采用低失水、高强度、防 漏的水泥浆体系,防止水 泥浆漏失。
防腐蚀固井
采用具有防腐性能的水泥 浆体系和外加剂,防止对 套管和水泥环的腐蚀。
固井设备与工具
固井设备
包括水泥车、压风机、搅拌器等,用于输送、搅拌和泵送水 泥浆。
固井工具
如套管鞋、扶正器、胶塞等,用于确保套管居中、提高固井 质量等。
03
固井工艺与技术
常规固井工艺
01
02
03
常规水泥浆体系
包括硅酸盐水泥、铝酸盐 水泥、硫铝酸盐水泥等, 适用于不同地层和井深。
常规固井方法
包括一次性固井、分级固 井、尾管固井等,根据井 况和工程要求选择合适的 方法。
安全管理
固井作业属于高危行业,安全管理是固井作业的重要环节,需要加 强安全管理和培训,提高员工的安全意识和技能水平。
复杂地层
复杂地层是固井作业的难点之一,如高应力地层、破碎地层等,需 要加强地层研究和对策制定,提高固井质量和效果。
THANKS

固井技术操作规程

固井技术操作规程

固井技术操作规程一、操作准备1.确保所有相关设备和工具都已经准备就绪,并且进行了检查和维护。

2.钻井团队必须了解井口的条件和特点,包括井眼直径、地层特征等。

3.根据固井设计要求,准备固井液和固井材料。

4.确定固井过程中的施工步骤和操作流程。

5.检查固井设备,确保其符合安全规范,并且进行必要的调整和维修。

6.与钻井监督员和井下人员进行交流,明确固井过程中的安全注意事项。

二、注水固井1.在开始注水固井前,需要确保井内的井筒清洁,排除杂质和碎屑。

2.注水固井前,需要根据井深和地层特征,确定固井液的密度和粘度。

3.在注水过程中,需要控制注入速度,避免井内压力过高。

4.在注水过程中,需要监测井口压力和固井液流量,并及时调整注入速度。

5.注水固井过程中,需要及时更新注入参数,根据地层反应情况调整注入量。

三、套管固井1.在开始套管固井前,需要确保井壁稳定,没有塌陷和裂缝。

2.根据井眼直径和套管尺寸,选择合适的固井材料进行固井作业。

3.在套管固井过程中,需要保持一定的固井液循环速度,确保井内的固井材料均匀分布。

4.根据固井设计要求,及时监测井口压力和固井液性能,以确保固井质量。

5.在套管固井完毕后,需要进行封堵测试,以确认井内固井质量。

四、固井质量检验1.在固井作业结束后,要进行固井质量检验,包括固井质量抽插、岩心采样等。

2.对固井液进行化验和分析,检查固井液中各种物质的含量和性能。

3.根据固井设计要求,进行封堵测试,检测固井质量和井筒完整性。

4.对固井后的井口压力进行监测,检查固井效果和井内压力稳定性。

五、安全注意事项1.在进行固井作业时,必须遵守相关的安全规范和操作规程。

2.操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.固井设备必须经过检查和维修,确保其安全可靠。

4.在固井过程中,操作人员必须保持警觉,随时注意井口及井下的情况。

5.在固井作业过程中,必须遵守施工队伍的指挥,严禁擅自操作。

6.在固井作业结束后,必须将作业场地清理干净,并清点设备和工具。

中国石油天然气集团公司固井技术规范

中国石油天然气集团公司固井技术规范

中国石油天然气集团公司固井技术规范〔试行〕中国石油天然气集团公司2020年5月目录第一章总那么 (1)第二章固井设计 (1)第一节设计依据和内容 (1)第二节压力和温度 (2)第三节管柱和工具、附件 (3)第四节前置液和水泥浆 (5)第五节下套管和注水泥 (6)第六节应急预案和施工组织 (8)第三章固井预备 (8)第一节钻井设备 (8)第二节井口预备 (9)第三节井眼预备 (9)第四节套管和工具、附件 (11)第五节水泥和外加剂 (14)第六节固井设备及井口工具 (15)第七节仪器外表 (17)第四章固井施工 (17)第一节下套管作业 (17)第二节注水泥作业 (19)第三节固井过程质量评判 (20)第五章固井质量评判 (21)第一节差不多要求 (21)第二节水泥环评判 (22)第三节质量鉴定 (23)第四节管柱试压和井口装定 (25)第六章专门井固井 (26)第一节天然气井 (26)第二节深井超深井 (27)第三节热采井 (28)第四节定向井、大位移井和水平井 (29)第五节调整井 (30)第七章挤水泥和注水泥塞 (30)第一节挤水泥 (30)第二节注水泥塞 (33)第八章专门固井工艺 (35)第一节分级注水泥 (35)第二节尾管注水泥 (36)第三节内管注水泥 (38)第九章附那么 (38)中国石油天然气集团公司固井技术规范第一章总那么第一条固井是钻井工程的关键环节之一,固井质量关于延长油气井寿命和发挥油气井产能具有重要作用。

为提高固井治理和技术水平,保证作业安全和质量,更好地为勘探开发服务,依据有关规定制定本规范。

第二条固井工程应从设计、预备、施工和检验环节严格把关,采纳适应地质和油气藏特点及钻井工艺的先进适用固井技术,实现安全、优质、经济、可靠的目的。

第三条固井作业应严格按照固井设计执行。

第二章固井设计第一节设计依据和内容第四条应以钻井地质设计、钻井工程设计、实钻资料和测井资料为基础,依据有关技术规定、规范、标准进行固井设计并在施工前按审批程序完成设计审批。

简析页岩气水平井固井技术难点及应对的策略

简析页岩气水平井固井技术难点及应对的策略

简析页岩气水平井固井技术难点及应对的策略发布时间:2023-01-30T08:59:03.422Z 来源:《中国电业与能源》2022年8月16期作者:邓天地[导读] 页岩气储气层物性较差,容易出现裂缝问题邓天地西南油气田分公司重庆气矿 400708摘要:页岩气储气层物性较差,容易出现裂缝问题,因此影响页岩气水平井的正常使用。

本文主要结合现有的工作经验,从页岩气水平井固井技术难点出发,探究相应的应对策略,希望给其他学者的研究提供新的参考视角。

关键词:页岩气水平井;固井技术;难点;策略引言:页岩气资源作为一种新型资源,受到诸多企业的重视。

但是由于页岩本身的泥质相对较多,容易破碎和膨胀,再加上其本身的氧气产量相对较低,因此需要借助国外的技术手段,对页岩气水平井进行固定与调整。

页岩气固井技术专业度较强,这就要求相关工作人员能够抓住页岩气水平井固井技术的难点,并结合实际的困境探究相应的解决措施。

一、页岩气水平井固井技术难点(一)地质稳定性差首先,页岩类的地层本身稳定性相对较差,在钻井过程中会容易出现崩塌问题。

大部分页岩类地层泥质含量较高,在钻井过程中水泥环与裸眼井壁,难以达到预期的胶结程度,因此会导致页岩气水平井无法发挥既定的成效。

其次,页岩类地层会出现页岩气窜槽现象。

主要是由于在钻井过程中,外部温度会发生变化,水泥受到温度影响会出现收缩问题。

进而在页岩层的胶结面出现微环空,为气体的窜流开通了通道。

(二)水平段下套管难度较大由于受到页岩储层性质和水平段下套管的环境具有不稳定性,导致水平段下套管难度相对较大。

首先,页岩储藏层在遇到水之后,岩层容易出现膨胀,会导致井眼的形状发生变化[1]。

一般情况下,井眼在变形之后会逐渐趋向于椭圆形,进而使水平断下套增加了一定的难度。

其次,水平位移、水平截面与套管的阻力是成正比关系。

位移长度、截面面积越大,下套管的阻力越强。

在钻井过程中,受到地形的影响,部分井的斜度较大,截面面积也随之增加,下套管的过程中受到的摩擦阻力相对较大,以至于套管难以下到既定的深度。

页岩气开采技术

页岩气开采技术

2010,宣页1、河页1井——找到页岩,见气显示;
2011,黄页1、湘页1井——找到页岩,获低产气流;
2012.7, 彭页HF-1井——找到优质页岩,产工业气流;
2012.12,焦页1HF井——找到优质页岩,获高产气流。
2012年,勘探分公司针对焦石坝区块志留系龙马溪组部署
钻探了焦页1HF井,11月28日放喷测试获20.3万方/天的工业气
射孔弹——聚能射孔弹是根据聚 能效应原理设计的。聚能射孔弹是射 孔器的主体部件,由传爆药、主炸 药、药型罩和壳体四部分构成,当射 孔弹被引爆后,装药爆轰,压垮药型 罩,形成高温高压高速聚能射流,射 流冲击目的物,在目的物内形成孔 道,达到射孔目的。装药量、药型罩 配方及药型罩几何形状尺寸决定了聚 能射孔弹的穿透深度。
课程目录
第一章 页岩气开采概述 第二章 页岩气钻井技术 第三章 页岩气完井与射孔作业 第四章 页岩气分段压裂技术 第五章 页岩气连续油管技术 第六章 页岩气试气工艺 第七章 页岩气井的生产管理技术
第二章 页岩气钻井技术
19
国外页岩气钻井分析
2002年Devon能源公司在沃斯堡盆地进行了7口页岩气试验水 平井的试采,取得了巨大成功。水平井最终评价的开采储量是直 井的3倍以上,成本只相当于直井的1.5倍,初始产量与最终总产 量也有很大关系,由此,业界开始大力推广水平钻井 。
二、页岩气特点
3.较常规天然气相比,具有单井产量低、开采寿命长、生产 周期长、产量稳定的特点。
4.分布在盆地内厚度较大、分布广的页岩烃源岩地层中,连 续性分布。
抛光前
抛光后
三、页岩气赋存页岩类别
——页岩气主要赋存在黑色富有机质泥页岩中
四、页岩气与常规油气的关联性

涪陵页岩气井“套中固套”机械封隔重复压裂技术

涪陵页岩气井“套中固套”机械封隔重复压裂技术

涪陵页岩气井“套中固套”机械封隔重复压裂技术刘尧文;明月;张旭东;卞晓冰;张驰;王海涛【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2022(50)3【摘要】针对涪陵页岩气田采用暂堵转向重复压裂工艺时施工难度大、增产效果不理想的问题,在调研国外页岩气井重复压裂工艺的基础上,对比分析了暂堵转向重复压裂与机械封隔重复压裂技术的原理与特点,明确了机械封隔可完全封堵初次压裂射孔炮眼,精准控制重复压裂水力裂缝起裂,形成了“套中固套”机械封隔重复压裂技术。

在涪陵页岩气田JYAHF井进行了“套中固套”机械封隔重复压裂技术试验,在内径为115.0 mm的井筒中下入?88.9 mm套管固井,建立全新封闭井筒,并针对不同剩余储量分布采用不同的重复压裂工艺。

原井筒改造程度较高的井段,以挖潜老缝间剩余资源为目标;初次改造效果差的井段,需要恢复老缝导流能力。

JYAHF 井试验该技术后,可采储量增加0.36×10^(8)m^(3),采收率提高4.8%。

研究结果表明,“套中固套”机械封隔重复压裂技术增产效果明显,可为国内页岩气田长期高效开发提供技术支撑。

【总页数】6页(P86-91)【作者】刘尧文;明月;张旭东;卞晓冰;张驰;王海涛【作者单位】中石化重庆涪陵页岩气勘探开发有限公司;中国石化石油工程技术研究院【正文语种】中文【中图分类】TE357.1【相关文献】1.扩张式酸压封隔器在尕斯油田套变井分层酸化压裂上的应用2.关于水平井封隔器滑套分段压裂技术的国内外调研3.页岩气井无限级固井滑套压裂技术4.无限级滑套分段压裂技术在涪陵页岩气的应用5.页岩气井用新型无限级全通径滑套压裂技术先导试验因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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**页岩**固井队技术套管固井首战告捷
本网讯(通讯员屈勇季泽祥)4月8日23时,随着现场指挥最后的收工哨声响起,第一固井公司**项目部**页岩**固井队圆满完成了长宁H8-3井的Φ244.5mm技术套管固井施工。

克服六种新难题。

为保障首次技套固井施工的顺利完成,在公司及项目部领导的关心支持下,该固井队努力克服了“六新”等诸多难题,较好的完成了生产任务。

一是设备新。

此次施工采用的设备是新引入的2台杰瑞产100-30型水泥车,为保证此次固井任务,项目部领导急现场之所急,特意邀请了杰瑞的设备管理人员到该队进行设备培训,并在施工现场中保驾护航;二是驾驶员新。

此次使用的主力设备的驾驶员均为第一次驾驶100-30型水泥车,该队组织学习了山路行车技巧等相关交通培训,进一步提升驾驶员的驾驶能力与水平;三是区块新。

长宁页岩**区块也是该队进入的一个全新区块,长宁H8-3井,是我公司在页岩**固井市场打响的第一枪,;四是道路新,由于长宁H8平台地处于蜀、滇、黔三省交界之处,道路曲折,弯多路窄,人多且当地居民以摩托车为出行工具,作为**工程车辆,车体大存在很多视线盲区,为出车造成很大的风险,该队为保证固井施工,提前组织,尽量避开当地居民赶集时间,为提高行车安全未雨绸缪;五是人员组合新。

该队人员来自**项目部乌审旗、靖边、
**及海外项目部,该队通过加强对员工的培训教育,使大家近快适应了各岗位之间的配合;六是地层新,长宁页岩**地质分层及岩型、岩性都是一个崭新的区域与挑战,该队技术人员多次与甲方地质监督和二录现场人员联系与沟通,加深学习,为水泥浆体系配方及施工做充足准备。

生产超前运行。

为保证此次技套固井施工任务,项目部根据公司及项目部的安排,明确分工,精心运筹,确保各项准备工作超前运行,把计划严格落实到生产作业每个环节。

从细节入手,严格执行各项标准,从施工前的现场规划、施工过程控制到施工结束后的环境管理,坚持做到高标准、严要求,各项管理逐步实现了规范化、制度化。

在设备管理上,作业人员严格落实巡检制度,人人做到“四懂三会”;在岗位落实上,严格执行岗位责任制,做到事事有人管、件件有落实,不以任何借口影响工作指令的执行。

强化生产组织。

4月7日晚上19:30分,固井施工队伍从基地出发,行驶八个小时后达井场,针对井场小、设备设施摆放困难等困难,带队干部合理安排车辆摆放位置,及时与钻井队沟通,并召开了施工前生产技术协调会。

从摆放车辆到施工结束历时20个小时。

由于当天下大雨,整个施工过程都在雨中进行,全体施工人员衣服全部都湿透了,完成施工后的车辆只能等到天情了才能下山。

但大家没有一名怨言,较好的完成了施工任务。

优化水泥浆体系。

针对新区域新配方,工程技术人员制定出符合现场施工应急处置措施,确保固井施工质量,化验技术人员通过大量**井水泥试验,成功研制出适合该井所用的两凝水泥浆体系,根据设计要求,合理设计水泥浆液柱压力结构,核算出施工压力,操作人员认真做好注入两段不同密度的水泥浆,控制水泥浆密度,同时优选注替排量,切实保证在注水泥浆和替浆过程中不压漏的前提下,达到紊流顶替的目的。

确保清洁生产。

在固井施工现场,每位员工也牢固树立环保意识,实施绿色固井,尽量减少作业时对环境的伤害:为了不让水泥灰**体污染空**,下灰工把排**管线导入到水桶里,使排出的水泥灰**体溶解在水里;供水车在拆管线时,选择抬起管线把水引入到井场前方的井队准备水坑中,即使施工现场干净整洁,也为井队回收利用水资源提供帮助。

整个施工过程,**页岩**固井队力保**污不落地、水泥灰**体不污染空**,使施工后的井场尽量保持原貌。

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