激光焊接工艺实践课程学习指南讲解
激光焊接工艺实践课程教学大纲讲解
《激光焊接工艺实践》教学大纲学时:48学分:3一、课程的地位与任务“激光焊接工艺实践”课属于光机电应用技术教学资源库核心课程体系之一的激光加工技术类。
光机电应用技术教学资源库建设规划的五门课程体系分别是激光原理及技术、激光设备机械设计基础、激光设备机电控制技术及应用、激光加工技术和激光3D打印技术。
“激光焊接工艺实践”是一门实训为主的专业主干课程,主要介绍不同激光焊接参数对常用金属材料焊接质量的影响和不同类型激光焊接设备在材料焊接领域的应用。
激光焊接工艺实践为面向光机电类专业学生开设的一门专业必修的基础实训类课程,课程设置为48学时,合计3学分。
学习本课程之前,学生应完成激光加工技术和工程材料基础等预备性课程的学习。
目标是使学生掌握不同激光焊接参数对常用金属材料焊接的影响规律和不同类型激光设备在材料焊接方面的选择应用,培养学生分析、解决生产实际问题的能力,为将来从事激光焊接设备操作打下基础,从而使其在掌握专业知识的基础上获得所需要的职业技能。
二、课程的基本内容第一章激光焊接设备的种类及应用通用激光焊接设备的构成CO激光焊接设备介绍2YAG激光焊接设备介绍DISK激光焊接设备介绍半导体激光焊接设备介绍光纤激光焊接设备介绍激光扫描振镜的应用准连续光纤激光器在焊接上的应用通快激光焊接工作站美国PRC激光焊接设备的特点PRC激光器的维护激光焊接设备的选用第二章激光焊接参数及其影响激光焊接工艺特点介绍激光焊接工艺参数介绍激光功率对焊接的影响-1-焊接速度对激光焊接的影响离焦量对激光焊接的影响保护气体对激光焊接的影响等离子体对激光焊接的影响激光焊接光束焦点的常用测定方法高功率激光焊接的离焦量恒定问题材料吸收率对激光焊接的影响离焦量对激光焊缝成形的影响焊接速度对600MPaTRIP钢焊缝成形的影响焊接速度对600MPaDP钢焊缝成形的影响焊接速度对1000MPaTRIP钢焊缝成形的影响激光焊接熔池的动态观察激光功率对焊接熔池动态的影响激光焊接的脉冲波形激光焊接的脉冲频率焊接速度对奥氏体不锈钢激光焊接的影响功率对奥氏体不锈钢激光焊接的影响激光焊接参数对接头强度的影响焊接速度对1.2mm厚1200MPaTRIP钢接头性能的影响激光焊接速度对1000MPaTRIP钢接头性能的影响激光焊接速度对1000MPaTRIP钢接头性能的影响(He保护)激光焊接速度对800MPaTRIP钢焊缝成型的影响1mm不锈钢薄板的YAG激光焊接1.2mm不锈钢薄板的YAG激光焊接2mm厚低碳钢板的CO激光焊接23mm厚低碳钢板的CO激光焊接24mm厚低碳钢板的CO激光焊接2第三章激光焊接设备操作及维护YAG脉冲激光焊接设备操作方法DISC激光焊接系统操作规程Rofin二氧化碳激光焊接系统操作规程光纤激光焊接系统操作规程YAG激光焊接设备的维护DISC激光焊接设备的维护光纤激光焊接设备的维护二氧化碳激光焊接设备的维护半导体激光焊接设备的维护IPG激光焊接设备的运行模式IPG激光焊接设备的操作步骤IPG激光焊接设备的非手动操作模式通快碟片激光器的操作通快碟片系列激光器的接口通快碟片激光器的操作程序TruControl 1000-2-激光焊接实例第四章塑料的激光焊接三光点激光钎焊工艺德国LIMO公司塑料激光焊接机激光半熔透焊接工艺介绍激光拼焊板工艺介绍激光熔焊在乘用车白车身上的应用激光钎焊在乘用车白车身上的应用传动齿轮的激光焊接传感器的激光焊接应用激光焊接金刚石锯片实例动力电池的激光焊接纳秒脉冲激光器的焊接应用光纤激光器在白车身焊接中的应用激光自体钎焊在医疗器械上的应用1mm厚低碳钢薄板的激光焊接800MPaTRIP钢的激光焊接激光焊接与电阻点焊在白车生上应用对比SUS304L不锈钢的激光焊接薄壁件的激光脉冲焊接激光填丝焊接激光脉冲焊接传感器实例上海宝钢阿赛洛激光拼焊板介绍汽车座椅转角器的激光焊接实例激光电焊的特点激光点焊在白车身上应用铝合金的激光焊接长春三友激光拼焊板介绍汽车刹车盘的激光焊接实例阀门的激光焊接黄铜阀门的激光焊接钢铝异种材料的激光焊接钛合金板材的激光焊接奥氏体不锈钢波纹板的激光焊接600MPaTRIP钢的激光焊接600MPaDP钢的激光焊接1000MPaTRIP钢的激光焊接采用He保护的1000MPaTRIP钢的激光焊接600MPaPH钢的激光焊接采用He保护的600MPaPH钢的激光焊接华菱安赛乐米塔尔激光拼焊板介绍激光复合焊接技术第五章激光电弧复合焊技术介绍激光MIG复合焊接应用激光MIG复合焊接系统介绍激光等离子复合焊介绍激光电弧复合焊应用对比激光-TIG复合焊介绍激光电弧复合焊接接头化学成分均匀性的影响因素激光自体复合焊介绍激光单热源焊接特点介绍激光复合热源焊接特点介绍激光-TIG复合焊介绍能量负反馈激光焊接工艺第六章能量反馈式激光焊接原理激光焊接能量负反馈设备介绍激光焊接缺陷及检验第七章激光拼焊板常见缺陷分析激光焊接接头的形式激光焊接接头坡口形核激光焊接的焊缝介绍激光焊缝中的气孔缺陷激光焊接中的冷裂纹缺陷激光焊接中的热裂纹缺陷激光焊缝缺陷的外观检验激光焊接接头的密封性检验激光焊接接头的金相检验激光焊接接头的耐压检验检测RT激光焊缝缺陷的检测激光焊缝缺陷的UT 检测激光焊缝缺陷的MT 检测激光焊缝缺陷的PT ET 激光焊缝缺陷的检测激光焊接接头的耐腐蚀性能检验激光焊接接头的质量评定轿车白车身激光焊接质量的检验激光焊接奥氏体不锈钢薄板接头的缺陷第八章激光焊接操作安全与防护激光焊接设备操作常用工程防护措施介绍激光焊接设备操作常用个人防护措施介绍激光焊接设备操作安全培训介绍激光焊接设备操作医学监督措施介绍气体激光焊接设备维护介绍半导体激光焊接设备维护介绍 DISK激光焊接设备维护介绍 YAG激光焊接设备维护介绍-4-光纤激光焊接设备维护介绍激光辐射的危害激光焊接设备使用的安全防护现代封闭式激光焊接工作站介绍高功率激光焊接设备使用注意事项高功率光纤激光器维护与故障处置光纤激光器光纤的清洁处理罗芬板条系列激光器使用须知通快系列激光器的安全配置通快碟片激光器运行中断应对措施通快碟片系列激光器的标牌激光焊接设备的分级(国际标准)激光焊接设备的分级(国家标准)三、课程的基本要求1.本课程在注重学生基础理论知识理解的同时,要求更侧重对学生实践动手能力的培养;2.采取理论教学和实践观摩教学相结合的方式以增强课程学习的直观性和针对性;四、课程的实践环节安排根据系里实验室设备情况,安排实践观摩教学。
激光焊接工艺实践课程教学大纲讲解(五篇模版)
激光焊接工艺实践课程教学大纲讲解(五篇模版)第一篇:激光焊接工艺实践课程教学大纲讲解《激光焊接工艺实践》教学大纲学时:48 学分:3一、课程的地位与任务“激光焊接工艺实践”课属于光机电应用技术教学资源库核心课程体系之一的激光加工技术类。
光机电应用技术教学资源库建设规划的五门课程体系分别是激光原理及技术、激光设备机械设计基础、激光设备机电控制技术及应用、激光加工技术和激光3D打印技术。
“激光焊接工艺实践”是一门实训为主的专业主干课程,主要介绍不同激光焊接参数对常用金属材料焊接质量的影响和不同类型激光焊接设备在材料焊接领域的应用。
激光焊接工艺实践为面向光机电类专业学生开设的一门专业必修的基础实训类课程,课程设置为48学时,合计3学分。
学习本课程之前,学生应完成激光加工技术和工程材料基础等预备性课程的学习。
目标是使学生掌握不同激光焊接参数对常用金属材料焊接的影响规律和不同类型激光设备在材料焊接方面的选择应用,培养学生分析、解决生产实际问题的能力,为将来从事激光焊接设备操作打下基础,从而使其在掌握专业知识的基础上获得所需要的职业技能。
二、课程的基本内容第一章激光焊接设备的种类及应用通用激光焊接设备的构成CO2激光焊接设备介绍 YAG激光焊接设备介绍 DISK激光焊接设备介绍半导体激光焊接设备介绍光纤激光焊接设备介绍激光扫描振镜的应用准连续光纤激光器在焊接上的应用通快激光焊接工作站美国PRC激光焊接设备的特点PRC激光器的维护激光焊接设备的选用第二章激光焊接参数及其影响激光焊接工艺特点介绍激光焊接工艺参数介绍激光功率对焊接的影响焊接速度对激光焊接的影响离焦量对激光焊接的影响保护气体对激光焊接的影响等离子体对激光焊接的影响激光焊接光束焦点的常用测定方法高功率激光焊接的离焦量恒定问题材料吸收率对激光焊接的影响离焦量对激光焊缝成形的影响焊接速度对600MPaTRIP钢焊缝成形的影响焊接速度对600MPaDP钢焊缝成形的影响焊接速度对1000MPaTRIP钢焊缝成形的影响激光焊接熔池的动态观察激光功率对焊接熔池动态的影响激光焊接的脉冲波形激光焊接的脉冲频率焊接速度对奥氏体不锈钢激光焊接的影响功率对奥氏体不锈钢激光焊接的影响激光焊接参数对接头强度的影响焊接速度对1.2mm厚1200MPaTRIP钢接头性能的影响激光焊接速度对1000MPaTRIP钢接头性能的影响激光焊接速度对1000MPaTRIP钢接头性能的影响(He保护)激光焊接速度对800MPaTRIP钢焊缝成型的影响1mm不锈钢薄板的YAG激光焊接1.2mm不锈钢薄板的YAG激光焊接 2mm厚低碳钢板的CO2激光焊接 3mm厚低碳钢板的CO2激光焊接 4mm厚低碳钢板的CO2激光焊接第三章激光焊接设备操作及维护YAG脉冲激光焊接设备操作方法 DISC激光焊接系统操作规程Rofin二氧化碳激光焊接系统操作规程光纤激光焊接系统操作规程YAG激光焊接设备的维护DISC激光焊接设备的维护光纤激光焊接设备的维护二氧化碳激光焊接设备的维护半导体激光焊接设备的维护 IPG激光焊接设备的运行模式 IPG激光焊接设备的操作步骤 IPG激光焊接设备的非手动操作模式通快碟片激光器的操作通快碟片系列激光器的接口通快碟片激光器的操作程序TruControl 1000-2-第四章激光焊接实例第五章激光复合焊接技术塑料的激光焊接三光点激光钎焊工艺德国LIMO公司塑料激光焊接机激光半熔透焊接工艺介绍激光拼焊板工艺介绍激光熔焊在乘用车白车身上的应用激光钎焊在乘用车白车身上的应用传动齿轮的激光焊接传感器的激光焊接应用激光焊接金刚石锯片实例动力电池的激光焊接纳秒脉冲激光器的焊接应用光纤激光器在白车身焊接中的应用激光自体钎焊在医疗器械上的应用1mm厚低碳钢薄板的激光焊接 800MPaTRIP钢的激光焊接激光焊接与电阻点焊在白车生上应用对比SUS304L不锈钢的激光焊接薄壁件的激光脉冲焊接激光填丝焊接激光脉冲焊接传感器实例上海宝钢阿赛洛激光拼焊板介绍汽车座椅转角器的激光焊接实例激光电焊的特点激光点焊在白车身上应用铝合金的激光焊接长春三友激光拼焊板介绍汽车刹车盘的激光焊接实例阀门的激光焊接黄铜阀门的激光焊接钢铝异种材料的激光焊接钛合金板材的激光焊接奥氏体不锈钢波纹板的激光焊接600MPaTRIP钢的激光焊接600MPaDP钢的激光焊接1000MPaTRIP钢的激光焊接采用He保护的1000MPaTRIP钢的激光焊接600MPaPH钢的激光焊接采用He保护的600MPaPH钢的激光焊接华菱安赛乐米塔尔激光拼焊板介绍激光电弧复合焊技术介绍激光MIG复合焊接应用激光MIG复合焊接系统介绍激光等离子复合焊介绍激光电弧复合焊应用对比激光-TIG复合焊介绍激光电弧复合焊接接头化学成分均匀性的影响因素第六章能量负反馈激光焊接工艺第七章激光焊接缺陷及检验第八章激光焊接操作安全与防护激光自体复合焊介绍激光单热源焊接特点介绍激光复合热源焊接特点介绍激光-TIG复合焊介绍能量反馈式激光焊接原理激光焊接能量负反馈设备介绍激光拼焊板常见缺陷分析激光焊接接头的形式激光焊接接头坡口形核激光焊接的焊缝介绍激光焊缝中的气孔缺陷激光焊接中的冷裂纹缺陷激光焊接中的热裂纹缺陷激光焊缝缺陷的外观检验激光焊接接头的密封性检验激光焊接接头的金相检验激光焊接接头的耐压检验激光焊缝缺陷的RT检测激光焊缝缺陷的UT检测激光焊缝缺陷的MT检测激光焊缝缺陷的PT检测激光焊缝缺陷的ET检测激光焊接接头的耐腐蚀性能检验激光焊接接头的质量评定轿车白车身激光焊接质量的检验激光焊接奥氏体不锈钢薄板接头的缺陷激光焊接设备操作常用工程防护措施介绍激光焊接设备操作常用个人防护措施介绍激光焊接设备操作安全培训介绍激光焊接设备操作医学监督措施介绍气体激光焊接设备维护介绍半导体激光焊接设备维护介绍DISK 激光焊接设备维护介绍 YAG激光焊接设备维护介绍光纤激光焊接设备维护介绍激光辐射的危害激光焊接设备使用的安全防护现代封闭式激光焊接工作站介绍高功率激光焊接设备使用注意事项高功率光纤激光器维护与故障处置光纤激光器光纤的清洁处理罗芬板条系列激光器使用须知通快系列激光器的安全配置通快碟片激光器运行中断应对措施通快碟片系列激光器的标牌激光焊接设备的分级(国际标准)激光焊接设备的分级(国家标准)三、课程的基本要求1.本课程在注重学生基础理论知识理解的同时,要求更侧重对学生实践动手能力的培养;2.采取理论教学和实践观摩教学相结合的方式以增强课程学习的直观性和针对性;四、课程的实践环节安排根据系里实验室设备情况,安排实践观摩教学。
激光焊接机实验讲义
激光焊接机实验指导书2009-10-13E-200GM/E-20TP两轴位置控制器及编程器使用说明一、前言E-20GM是一台多功能、高精度的控制主机,配以交流伺服电机和驱动器,加上E-20GM控制主机自备的软件,组成了一个高质量的自动控制系统(用户可完成各种控制任务)。
用E-20TP编程器设置的程序结构和参数直接关系到控制质量的优劣,必须根据加工要求、设备特性、工件的材质、形状、尺寸等因素精心选择,合理搭配,力求达到理想的控制效果。
二、E-20GM主机简要说明E-20GM控制主机以高级工业单片计算机为核心,设置了80位I/O接口和57 件状态指示(LED),因此具有极强的控制功能和测量显示功能。
位移分辨率可达μm级,调节复位率高达10倍;还备有自动/手动切换和紧急停止开关。
E-20GM外形如图一。
1.编程和修改程序时必须处于手动方式(部分指令)2. 参数设定、位置参数、输入输出参数(略)三、编程器(E-20TP)使用说明1.编程器通电后,首先出现版权标志,几秒之后,出现1、2两个选项。
选择第1项,进入在线方式,此时读写的对象是E-20GM内的ROM或RAM。
选择第2项,进入离线方式,此时读写的对象是E-20TP 内的ROM 。
2.选择了离/在线方式后,使用功能键RD (读)/WR (写);INS (插入)/DEL (删除);MNT (监视)/TEST (测试);PATA (参数);OTHER (其它),选择相应的功能进行操作。
RD/WR 、INS/DEL 主要对程序语句进行查阅、写入、修改、插入、删除其相应的状态在编程器显示屏的左上角有指示。
如RD 状态时,显示R 。
MNT/TEST 主要是对程序运行状态(运行到哪条语句,X 、Y 轴的位置)进行监视和进行示教方式手动操作,如返回机械原点、点动。
MNT/TEST 分两项第一项为状态临近(MNT ),选择后出现3个选项。
选择1,可以监视目前运行的指令,顺序号和X 、Y 轴坐标。
激光焊接工程实践教学(3篇)
第1篇摘要:激光焊接作为一种高效、精确的焊接技术,在工业生产中得到了广泛应用。
本文旨在探讨激光焊接工程实践教学的重要性,分析激光焊接技术的基本原理和特点,并结合实际案例,阐述激光焊接工程实践教学的具体内容和实施方法。
一、引言随着我国经济的快速发展,激光焊接技术在制造业中的应用越来越广泛。
激光焊接具有焊接速度快、热影响区小、焊接质量高、自动化程度高等优点,成为现代制造业中不可或缺的关键技术。
为了提高激光焊接技术人才的综合素质,实践教学在激光焊接工程教育中占有重要地位。
二、激光焊接技术的基本原理和特点1. 激光焊接原理激光焊接是利用高功率密度的激光束对材料进行局部加热,使材料熔化并迅速凝固,从而实现焊接的一种方法。
激光焊接过程中,激光束通过光学系统聚焦到工件表面,使材料迅速熔化,形成熔池。
随后,熔池中的液态金属凝固,形成焊缝。
2. 激光焊接特点(1)焊接速度快:激光焊接的功率密度高,加热速度快,焊接时间短,生产效率高。
(2)热影响区小:激光束聚焦后功率密度大,热影响区小,有利于提高焊接质量。
(3)焊接质量高:激光焊接过程中,热输入量可控,焊接接头质量高,焊缝成型美观。
(4)自动化程度高:激光焊接设备自动化程度高,可实现无人操作,降低劳动强度。
三、激光焊接工程实践教学的重要性1. 培养实践能力激光焊接工程实践教学有助于学生将理论知识与实际操作相结合,提高学生的动手能力和实践能力。
2. 增强创新意识通过实践,学生可以了解激光焊接技术的最新发展趋势,激发创新意识,为今后从事相关领域的工作奠定基础。
3. 提高综合素质激光焊接工程实践教学涉及多个学科领域,有助于培养学生的跨学科思维能力、团队协作能力和沟通能力。
四、激光焊接工程实践教学的具体内容和实施方法1. 实践教学内容(1)激光焊接基本原理及设备操作(2)激光焊接工艺参数优化(3)激光焊接质量控制及检测(4)激光焊接应用案例分析2. 实施方法(1)课堂讲授与实验操作相结合在课堂教学中,教师应注重理论知识的讲解,同时结合实验操作,使学生掌握激光焊接的基本技能。
激光焊接课程设计
激光焊接课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握激光焊接的基本原理、技术和应用。
通过本课程的学习,学生将能够:1.描述激光焊接的基本原理,包括激光产生、传输和聚焦过程。
2.解释激光焊接的主要技术参数,如激光功率、焊接速度、焦点位置等。
3.识别和解释激光焊接在不同材料和应用领域的应用。
4.分析激光焊接的优点和局限,如高能量密度、热影响区小、焊接质量高等。
5.掌握激光焊接的基本操作和安全注意事项。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.激光焊接基本原理:介绍激光的产生、传输和聚焦过程,解释激光焊接的原理和特点。
2.激光焊接技术参数:讲解激光功率、焊接速度、焦点位置等主要技术参数对焊接过程和质量的影响。
3.激光焊接应用领域:介绍激光焊接在不同材料和应用领域的应用案例,如金属、塑料、半导体等。
4.激光焊接优点与局限:分析激光焊接相比传统焊接方法的优点,如高能量密度、热影响区小、焊接质量高等,以及其局限性。
5.激光焊接操作与安全:讲解激光焊接的基本操作步骤,强调操作过程中的安全注意事项。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法,如:1.讲授法:教师讲解激光焊接的基本原理、技术参数和应用领域,引导学生掌握相关知识。
2.讨论法:学生针对激光焊接的优点、局限和实际应用案例进行讨论,培养学生的思考和分析能力。
3.案例分析法:分析具体激光焊接应用案例,让学生了解激光焊接在实际生产中的应用。
4.实验法:安排实验室实践环节,让学生亲自动手进行激光焊接操作,增强实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的激光焊接教材,为学生提供系统、科学的学习材料。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料:制作课件、视频等多媒体资料,形象直观地展示激光焊接原理和应用。
4.实验设备:配置激光焊接实验设备,为学生提供实践操作的机会。
激光焊接工艺培训教材ppt(23张)
激光焊的缺点
(1)设备复杂、投资大、功率较小,可焊接的 厚度受到一定的限制。
(2)激光器及用于激光束传导和聚焦的附属系 统成本和操作成本高。
(3)焊接中有大量反射。
激光焊与其它焊接工艺的比较
性能
产生热量 焊缝质量 焊接速度 原始成本 操作维修费用 夹具费用 可控性 自动化实现程度
可焊异种材料范围
激光的特性
(1)高方向性 激光发散角小,接近平行光,可用于定位、导向和测距等。 (2)亮度高(光强) 聚焦后光斑上的功率密度达1015W/cm2或更高,其亮度比太
阳光要亮100亿倍,可以进行材料加工或医疗外科手术。 (3)高单色性 其单色性比一般光高108-109倍以上,可把激光波长作为长度
的标准进行精密测量,或把其周期用作时间测量标准,应 用于激光通讯等。 (4)高相干性 单色性越好相干长度越长,可用于较长工件的高精度测量与 校验。
激光在加工领域的应用
➢ 材料加工由手工加工
火焰加工
电加工,而激
光加工的出现正促使光加工时代转变,被誉为“未来制造
业的共同加工手段”。
➢ 激光加工代表着当前材料加工业的发展方向。世界各国都 把激光加工技术作为提高生产效率、降低成本、提高产品
质量以及具有国际竞争力的重要手段,将带来良好的经济
效益和社会效益。
1
2
4
ห้องสมุดไป่ตู้
1
2 3
(a)透射式聚焦 (b)反射式聚焦 光束偏转及聚焦系统
1-激光束 2-平面反射镜 3-透镜 4-球面反射镜
激光焊接工艺培训教材(PPT23页)
激光焊接工艺培训教材(PPT23页)
激光焊接工艺培训教材(PPT23页)
3 激光焊接的设定条件
【激光设备PPT】激光焊接机实验教训讲义
通过对话框选择切割头位置,当切割头位置在原点时,选加工起点;当切割头位置已经在当 前线段的起点时,选当前线段起点。(如果切割头位置在当前线段中间,则用“断点保护” 或“断电保护”功能)。 4.5 运行光标所在行 只运行光标所在行一行程序。 4.6 空走单段运行与修正程序 该功能对用视教编程生成的程序,进行局部修正。每运行一段程序会停下来,然后用鼠标点 屏幕上的手动移动按钮,微调到正确位置后,按“空格键”或“回车键”执行到下一段,直 到结束,软件自动记忆正确位置,自动更新程序。 4.7画线 画线时,程序自动将喷粉头移动到切割头位置,喷粉头到切割头的偏置在参数设置中设置。 画线时,切割指令M07/M08相当于指令M09/M10喷粉。因此,操作人员不需要修改M指令。 4.8边框校验 当在余料上进行时,有时需要知道零件的加工范围,可以采用空走的方法,但如果图形比较 复杂,空走需要很长时间。采用边框校验,只围绕工件边框走一圈,就能判断工件加工范围。 5回零功能 X、Y、Z轴一般应负方向回零,但有些工作台的零位开关安装在坐标轴的正限位附近,为满 足这一要求,软件提供了正方向回零功能。可选择一个或几个轴同时回零。
对话框中显示手动移动速度值。手动速度值可在“参数设置”中设置和修改。 选“单步”,并输入单步移动距离,可精确移动工作台。选“连续”,则连续移动工作台。 钢板校正:当钢板放偏时,沿钢板的边沿移动,再按“计算偏转角”,可自动计算钢板放 偏角度,程序自动将所有零件偏转,按偏转方向切割。
激光焊接机工艺培训讲解
激光焊接机工艺培训讲解激光焊接机是一种高科技设备,利用激光束的高能量来进行焊接工作。
它具有焊接速度快、焊缝美观、功率稳定、控制精细、无需后处理等优点。
激光焊接机已经被广泛应用于汽车、电子、医疗、机械制造等领域。
本文将介绍激光焊接机的工艺培训,探讨激光焊接的三个关键要素。
一、激光焊接的三个关键要素1.能量密度激光焊接的质量与焊接区域受激光束总能量的单位面积称为“能量密度”密切相关。
一般来说,较高的能量密度可产生更高的焊接深度。
能量密度与焊接速度、焊缝宽度、金属材料性质、光束聚焦等有关。
多数情况下,通过变化焦距、调节光束束径、捕获瞬变信号的方式可以对能量密度进行调整。
2.焊接速度焊接速度是指激光焊接头在工作过程中在焊缝上移动的速度。
正确的焊接速度需要平衡深度和宽度之间的关系。
速度过快可能导致熔池不深或金属表面开裂;速度过慢则会导致焊接材料脆性或者产生气孔。
因此,在激光焊接机的操作中,调整焊接速度极为重要。
3.焊接材料焊接材料在激光焊接中有着很大的影响。
不同类型的材料有不同的要求。
比如,铝制品的浓度非常高且导电性差,很容易使焊接区域温度下降和燃气发生爆炸;镀层材料可能会使焊接效果降低。
因此,在选择焊接材料时要考虑到这些因素。
二、激光焊接的操作技术1.准备在进行激光焊接之前,需要对材料进行清洗以除去油脂和杂质。
机器还需要对焊接区域进行保护,以确保其他元素不会被激光束烧焦。
选择合适的聚焦透镜是非常重要的,因为不同的聚焦透镜大小和焦距会直接影响到能量密度和焊缝质量。
2.配置激光焊接机大多数都具有大量可配置项,因此,需要在操作前配置出一个合适的焊接参数。
焊接参数也会影响到机器的性能,参数的选择应该根据材料类型和缝口设计来确定。
3.执行在使用激光焊接机时,需要在正确的焊接速度和光束聚焦下进行激光焊接。
在焊接不同材料时,需要进行适当的光束调整和聚焦透镜调节。
三、总结本文介绍了激光焊接机的工艺培训。
激光焊接是现代化制造业的关键技术之一,它为各种行业提供了更快速、更专业化的制造工艺。
FOXCONN激光焊接技术培训教程
2. 对皮肤的危害
当脉冲激光的能量密度接近几焦耳每平方厘 米或连续激光的功率密达到0.5W/cm2时﹐皮 肤就可能遭到严重的损伤。
3. 激光防护手套
工作人员的双手最易受到过量的激光 照射﹐特 别是高功率。高能 量激光的意外 照射对双手的威胁很大。
1. 聚焦后的激光具有很高的功率密度﹔ 2. 由于激光加热范围小﹐在同功率各焊接厚度条件下﹐ 焊接速度高﹔ 3. 激光焊残余应力和变形小﹔ 4. 可以焊接一般焊接方法难以焊接的材料﹐如高熔点的 材料﹐以及非金属材料﹔ 5. 一台激光器可以供多个工作台进行不同的工作﹐既可 以用于焊接﹐又可以用于切割﹐合金化和热处理﹐一机多 用。
激光焊接技術培訓教程
NWE技術研發 程剛 2003.03
課程目 录
1. 前 言 2. 激光的特點 3. 激光焊设备 4. 激光焊原理及过程 5. 脉冲激光焊 6. 激光深熔焊接
7. 激光焊接的安全防 护
前言
激光焊是70年代发展起来的焊接新技术﹐它以高能量 密度的激光作为热源﹐对金属进行熔化形成焊接接头﹐与 一般焊接方法相比﹐激光焊有下面的特点﹕
3. 激光模式
激光器输出光束的模式是指光束横断面 上的能量分布情况。模式与光束的聚焦特性 密切相关。模式越低﹐聚集后的光点愈小﹐ 功率密度越大。对切割和焊接﹐要求激光器 输出基模或低阶模。
光束偏转及聚焦系统
如图是两种激光偏转和聚焦系统的示意图。反射镜用 于改变光束的方向﹐球面反射镜或透镜用来聚焦。在固体 激光器中﹐常用光学玻璃制造反向镜和透镜。而对于C02 激光焊机﹐由于激光波长长﹐常用铜或反向率高的金属制 造反射镜.透射式聚焦用于中小功率的激光加工机。而反 射式聚焦用于大功率激光加工设备。
激光焊接工艺实践课程授课计划讲解
1、大一新生9月24日开始上课。
浙江工贸职业技术学院教师学期授课计划
课程激光焊接工艺实践总学时48周学时4
教材资源库视频出版单位主编
授课班级及专业任课教师王文权
周次
日期
周
学
时
理论教学
实验、实习教学
作业布置
备注
按教学大纲分章节填写
时数
按实验、实习项目内容填写时数页源自、题序或补充题一4
激光焊接设备种类及应用
4
1
视频学习与实训结合
二
4
激光焊接参数及影响
8
2
视频学习与实训结合
三
4
激光设备操作及维护
5
2
视频学习与实训结合
四
4
激光焊接实例介绍
14
1
视频学习与实训结合
五
4
激光复合焊接技术
3
1
视频学习与实训结合
六
4
能量负反馈激光焊接工艺
1
视频学习与实训结合
七
4
激光焊接缺陷及检验
6
1
视频学习与实训结合
八
4
激光焊接操作安全与防护
7
1
视频学习与实训结合
任课教师:教研室主任:院系主任:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
《激光焊接工艺实践》课程学习指南
一、课程资源导航
二、学前要求
学习本课程需要有一定的预备基础知识,需要配置一台计算机,对计算机具体要求如下:
(一) 必备基础
学习本课程的学习者必须具备一定的基础:
1.会熟练使用计算机,如常用操作系统Windows XP或者Linux,还有常用软件如PowerPoint、Word等;
2.一定的激光加工技术和工程材料学知识。
(二) 软硬件环境
1.硬件环境:
三、学习目标与要求
课程设置是基于光机电应用技术专业职业岗位能力的培养需要,要求学生通过视频课件、动画和现场实训操作等多种学习资源,掌握激光焊接原理、工艺特点和应用领域。
通过本课程学习,学生不仅应该掌握激光焊接加工的基础理论,更要培养、锻炼实际动手操作能力,从而使其在掌握专业知识的基础上获得所需要的职业技能。
具体要求如下:
✓了解激光焊接工艺的过程和机理;
✓学习根据材料特点和焊接工艺要求来选择合适的激光焊接设备;
✓针对不同激光焊接设备,学会选择合适的激光焊接参数并能够对设备进行调试、维护;
✓针对不同激光焊接过程,学会分析影响焊接质量的因素和解决的措施;
✓学习激光焊接的安全操作常识和正确的操作规范。
四、学习路径
1.学习模式
在校学生学习方式:课堂学习+操作实训+网络辅助+标准化试题库考试
网络学习方式:教材自学+按课件学习+网上导学+实训实验+标准化试题库考试2.课程知识学习路径
按知识点渐进式学习:先导课程为激光加工原理、工程材料学等。
3.推荐书籍和参考
(1)郑启光,邵丹编著,激光加工工艺与设备,北京:机械工业出版社,2009,10;(2)刘其斌编著,激光加工技术及其应用,北京:冶金工业出版社,2007;(3)蒙大桥,张友寿,何建军等译,材料激光工艺过程,北京:机械工业出版社,2012,9;
(4)现代激光焊接技术,陈彦宾,科学出版社,2010,,10;
(5)激光焊接与切割质量控制,陈武柱,机械工业出版社,2010。
五、考核标准
学生学习考核标准请参见本课程资源“考核方案”。