幕墙工程-主要分项工程施工方案

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外墙幕墙工程施工方案

外墙幕墙工程施工方案

外墙幕墙工程施工方案一、工程概述幕墙工程是建筑外墙装饰工程的一种形式,主要用于美化建筑外观,改善建筑环境,并提高建筑物的舒适性和能源效益。

本工程方案旨在针对大型商业综合体项目的外墙幕墙工程进行施工方案设计。

二、工程范围1.设计和制作幕墙构件,包括铝合金型材、玻璃、板材等;2.安装幕墙,包括铝合金型材与幕墙横梁之间的连接、幕墙与建筑主体之间的连接等;3.进行保温、防水、隔声、防火等处理;4.进行幕墙的验收、调试和保养。

三、施工流程1.前期准备工作(1)组织技术人员进行现场勘测和测量,确定施工方案;(2)对幕墙施工区域进行清理,确保施工场地的安全和通畅;(3)对施工所需材料进行采购和调度,确保施工进度。

2.幕墙构件制作与加工(1)按照设计图纸要求,将铝合金型材进行切割、钻孔、折弯等加工;(2)将玻璃、板材等幕墙构件进行切割和加工;(3)对幕墙构件进行表面处理,如喷涂、阳极氧化等。

3.幕墙安装(1)对建筑主体进行复核、清洁,确保施工环境符合要求;(2)安装幕墙支撑龙骨,进行初步定位和固定;(3)安装铝合金型材,并进行水平和垂直校正;(4)安装玻璃和板材,进行密封处理;(5)进行幕墙与建筑主体之间的连接;(6)进行幕墙的外观装饰和保护处理。

4.保温、防水、隔声、防火处理(1)对幕墙的保温层进行施工,选用符合节能要求的保温材料;(2)进行幕墙的防水处理,采用防水材料进行封闭处理;(3)对幕墙进行隔声处理,采用吸音材料进行装饰;(4)对幕墙进行防火处理,增加幕墙的防火等级。

5.验收、调试和保养(1)进行幕墙工程的质量验收,包括对施工质量、安全等方面进行检查;(2)对幕墙进行调试,包括检查幕墙的密封性能、水密性能、抗风能力等;(3)编制幕墙工程的保养维护手册,定期对幕墙进行保养和维修工作。

四、安全措施1.所有施工人员必须进行安全培训,熟悉幕墙工程的施工要求和安全操作规程;2.施工期间必须按照相关法规和标准要求,使用符合标准的安全防护设备;3.搭建施工脚手架和安装幕墙时,必须进行稳固性、承载力等方面的检查;4.施工现场必须设立警示标志和安全警示牌,确保施工人员的安全;5.对施工过程中的危险源进行全面排查和评估,并采取相应的措施进行防范和控制。

幕墙工程专项施工方案(完整版)

幕墙工程专项施工方案(完整版)

幕墙工程施工方案编制;审核;批准;目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (3)2.1总体概况 (3)2.2 建筑概况 (3)三、施工部署 (4)1人员准备 (4)2项目组织机构 (5)四、材料准备 (6)五、施工工艺方法 (10)1、花岗岩石材幕墙施工工艺流程 (10)2、元件加工、制作要求 (12)3、石材安装作业 (13)4、幕墙的性能指标 (17)六、质量保证措施 (18)1、本工程质量目标 (18)2、工程质量保证体系 (18)3、质量保证管理制度 (20)一、编制依据1、幕墙设计条件根据建设单位提供的建施图、结施图、建筑节能报告书等。

本设计经主体设计单位复核,证明对主体结构安全无影响。

2、本次设计为针对原建筑设计的石材部分的二次深化设计,本次设计范围内外立面装饰材料原设计均为石材。

3、幕墙设计依据的国家现行主要设计规范、规程、标准:二、工程概况1总体概况2建筑概况1、****************商住楼项目位于****奥体路,紧邻遵义市工人文化宫,交通方便。

该项目建筑面积约****㎡。

地下室为一层,地上最高为18层,耐火等级为二级,抗震设防烈度6度设防,地基基础为丙级,结构安全等级为二级。

2、本工程域划分为D1区D2区。

(1)其中D2区;D25#、D23#、D22#、D21#、#D20、D19#、D18#、D16#楼1-9层均为住宅,地下室1层,地上9层。

D15#、D13#、D11#楼为1~11层均为住宅,地下室1层,地上11层。

(2)其中D1区;D1#、D2#楼为保障性住房,共18层,其中1~2层为商业网点。

D3#、D5#、D6#、D7#楼1-18层均为住宅,地下1层地上18层。

#D8、D17#楼1-15F层均为住宅,地下室1层地上15层。

D9#楼1-17F层均为住宅,地下室1层地上17层。

D10#楼1-12F层均为住宅,地下室1层地上12层。

三、施工部署1、人员准备1、项目经理(***):对工程的质量、进度、安全等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。

幕墙工程-总体施工方案及总进度计划精选全文

幕墙工程-总体施工方案及总进度计划精选全文

可编辑修改精选全文完整版总体施工方案及总进度计划1. 总体施工方案说明整个设计施工过程可分为:设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。

若我司中标,我司即在当日开始本工程的施工图的细化设计工作,确定各立面分格尺寸,进行下料定货,进行生产、加工。

2001 年12 月17 日开始,我司将派入施工人员进入现场进行埋件的处理工作,直至土建封顶。

之后进行转接件的安装,在春节前结束。

从2002 年3 月1 日开始,进行单元板块的吊装。

同时,框架幕墙也开始相继安装。

1.1 幕墙的加工、组装、运输及现场存放我公司现在在沈阳、上海、成都设有三个加工基地,每个加工基地都配有型材加工中心、铝板加工中心、玻璃加工中心等进口电脑数控设备,总数量达数百台。

公司的产品已实现全部工厂化生产,所有组件、部件均在工厂内完成。

因此不在现场设置加工厂,现场只是安装。

总包单位所提供的场地,我司只做为各种材料及各种部件的存放场所。

不过,本工程单元幕墙为结构形式比较特殊,板块比较大,重量达一吨以上,对放置方向又有严格要求,所以不适合长途运输。

为此,我们使用北京的组装厂,单元幕墙所有组件、部件加工完成后,运输到北京组装厂后再行组装。

设在北京的组装厂与加工基地具有同样的质量保证措施和控制程序,产品质量可以保证。

单元组装生产线见示意图。

对于运输,我司拥有自己的车队,并有完备的载运设施和防护措施,因此能够保证加工后的产品能够安全、顺利、完好地到达目的地。

对于框架幕墙部分,直接从加工基地运输到施工现场,单元幕墙部件则到北京组装厂。

对于单元板块的运输,我们为本工程特别设计了一种A 形转运架,单元板块为竖向放置,与A 形架进行可靠的螺栓连接,使板块处于模拟的幕墙悬挂状态,并做可靠的弹性接触设置,保证在运输过程中不损坏。

A 形架大小根据板块和车型设计,可运输4-8 个单元板块。

见示意图。

在板块进入现场后,我们对地面上的平面运输、板块的垂直运输及板块楼层内的平面运输均进行了考虑。

幕墙工程施工方案

幕墙工程施工方案

幕墙工程施工方案一、工程概况本工程为幕墙工程,主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等类型。

工程地点位于市中心,总建筑面积约为XX平方米,幕墙总面积约为XX平方米。

工程计划工期为XX个月,施工期间需遵守国家和地方的相关法律法规,确保工程质量和安全。

二、施工准备人员配置:根据工程规模和工期要求,合理配置施工人员,确保每个岗位有足够的人力资源。

材料采购:提前进行材料采购,确保材料质量和供应充足。

设备准备:根据施工需要,准备相应的施工设备和工具。

技术准备:对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关技术知识和操作规范。

三、施工流程测量放线:根据设计图纸,进行幕墙位置的测量和放线。

骨架安装:按照放线结果进行幕墙骨架的安装。

板材加工与安装:根据设计图纸,进行板材的加工和安装。

五金件安装:安装幕墙的五金件,包括门窗、开启扇等。

打胶密封:进行幕墙的打胶密封工作,确保幕墙的防水和密封性能。

清洁与检查:对施工完成的幕墙进行清洁和检查,确保幕墙外观质量。

四、幕墙安装安装顺序:按照先安装竖向龙骨,再安装横向龙骨,最后安装板材的顺序进行。

安装方法:采用吊装或垂直吊装的方法进行幕墙安装,确保安装位置的准确性和稳定性。

安装质量控制:在安装过程中,对安装质量进行严格控制,确保每个安装环节符合设计要求。

五、质量检测检测内容:对幕墙的垂直度、水平度、对角线长度、板面平整度等进行检测。

检测方法:采用激光测距仪、水平尺、经纬仪等检测工具进行检测。

检测标准:按照国家和地方的相关标准和规范进行检测,确保幕墙质量符合要求。

六、安全措施安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

安全设施:在施工现场设置安全警示标志、防护网等设施,确保施工安全。

安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

七、工程验收验收内容:对幕墙的外观质量、安装质量、防水性能等进行验收。

验收方法:采用目视检查、尺量检查、淋水试验等方法进行验收。

验收标准:按照国家和地方的相关标准和规范进行验收,确保幕墙工程符合设计要求。

幕墙工程各分部分项工程的主要施工方案

幕墙工程各分部分项工程的主要施工方案

幕墙工程各分部分项工程的主要施工方案一、幕墙工程施工总体安排幕墙工程施工原则为:幕墙龙骨施工为先下后上,板块施工则先上后下。

充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,为及早竣工创造条件,做到科学管理均衡施工。

为确保大楼的安装进度、施工质量,弹线放样后首先对角位板片进行安装,使之成为闭合型,确保转角的准确,以减少各种累积误差。

二、幕墙工程预埋件安装1、埋件的埋设预埋件的尺寸应制作准确,尺寸应采用负公差,以便放入模板内;预埋件在放置时应保持正确,然后把埋筋与主体结构钢筋进行逐个点焊,以保证过砼浇注过程中埋件不移位;预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实;埋件应埋设牢固,位置准确,埋件位置与设计位置在三维方向上的偏差不应大于20mm;现场的预埋配合:预埋件预埋时刻与土建同步工作,在混凝土浇灌之前要完成预埋件的绑扎、焊接等工作,并经过复查验收。

埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。

对于拆模后的预埋件及时清理表面混凝土,使锚板露出砼表面。

2、埋件的补埋因有些地方埋设的埋件不一定符合设计及施工要求,所以必须对不合格的预埋件进行补埋。

补救方法为采用植筋法或穿板螺栓固定,植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋,然后灌注入锚固树脂胶,待锚固树脂胶强度达到要求时,再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起,然后点焊螺母,防止松脱。

植筋时要严格控制钢筋的植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘;在墙厚的部位采用植筋法,在楼板部位采用穿墙螺栓固定。

具体材料及施工要求按照设计及规范要求进行. 3、注意事项(1)预埋件的锚扳表面应平整,锚板安装定位后表面应竖直,以便锚板受压时受力均匀。

(2)对于后加植筋埋件,为保证树脂胶与砼之间的粘接力,要求孔内清洁干净,孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

(3)为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力,要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。

(4)锚筋的锚固深度不得小于160mm,锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。

主要施工技术方案主要分部分项工程施工方法图文

主要施工技术方案主要分部分项工程施工方法图文

主要施工技术方案主要分部分项工程施工方法图文一、方案概述本施工技术方案主要为某建筑工程的施工提出技术指导和实际操作措施,主要包括以下分部分项工程:地基基础、主体结构、屋面及防水、幕墙及门窗等。

本方案根据建筑设计方案、设计图纸和工程需求,结合实际情况,通过研究施工方法、制订施工计划,确定合理的项目实施方案和工期,保证工程品质,保证工程按照合格率和合同约定的时间施工完成。

二、地基基础工程施工方法地基基础工程是整个建筑工程的重要组成部分,其质量的好坏决定了建筑物的稳定性和使用寿命。

因此,在施工中需要严格遵循设计图纸要求,采用科学的施工方法,确保施工质量。

1. 土方开挖:在进行土方开挖之前,首先要做好周边环境的保护,施工现场必须设置好围护措施,防止沉降等问题。

开挖时应根据设计要求,控制开挖深度、宽度,并进行疏浚和强化土层。

开挖完成后,应及时清除垃圾和杂物,确保施工场地清洁。

2. 微机加固:在开挖到指定深度之后,需要进行微机加固,以提高土壤的承载能力,增强地基的稳定性。

加固方式有钻井灌注法、土体压实法等。

3. 土方回填:在加固完成后,需要进行土方回填,先采取措施填补地面泥碎,然后进行土方回填,根据设计要求控制土方回填厚度和密度。

4. 基础灌注:基础灌注分为防水层灌注和基础灌注。

防水层灌注需要密切关注防水层位置和灌注质量,保证防水效果。

5. 基础施工:基础施工主要包括基础板、柱子和墙体的施工。

在施工过程中,要根据设计图纸要求严格检验检测,确保施工质量。

三、主体结构工程施工方法主体结构工程施工是整个建筑工程的重点和难点,主要体现在钢筋混凝土结构的施工要求相对较高。

下面是主体结构工程施工的具体方法:1. 基础浇筑:基础浇筑主要是将混凝土按照设计要求均匀地倒入模板中,然后使用振动器振动,以确保混凝土密实。

2. 钢筋搭配:钢筋搭配是钢筋混凝土结构的核心。

需要依据设计要求和钢筋图纸,进行搭配和加工,制作出完美的钢筋网。

大型幕墙工程施工方案

大型幕墙工程施工方案

一、工程概况本工程为大型建筑幕墙工程,位于XX市XX区,总建筑面积约XX万平方米。

工程外立面采用石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等多种形式,总幕墙面积约XX万平方米。

工程包含多个分项工程,包括测量放线、材料加工、预埋件安装、幕墙安装、密封处理、检查与维修等。

二、施工组织与管理1. 施工管理组织机构设立项目经理部,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门,确保工程顺利进行。

2. 施工部署及施工段划分根据工程特点,将工程分为多个施工段,明确各施工段的施工顺序和进度安排。

三、施工方案1. 测量放线(1)采用全站仪、水准仪等精密测量仪器,确保测量精度。

(2)按照设计图纸进行测量放线,确保幕墙安装的准确性。

2. 材料加工(1)根据设计要求,选择优质材料,确保材料质量。

(2)采用先进加工设备,对材料进行加工,确保加工精度。

3. 预埋件安装(1)按照设计图纸和规范要求,准确预埋预埋件。

(2)对预埋件进行防腐处理,确保预埋件使用寿命。

4. 幕墙安装(1)按照设计要求,安装石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等。

(2)确保幕墙安装牢固、平整、美观。

5. 密封处理(1)采用优质密封材料,对幕墙接缝进行密封处理。

(2)确保密封效果,防止雨水、风沙等侵入。

6. 检查与维修(1)对幕墙进行定期检查,发现问题及时维修。

(2)确保幕墙长期稳定运行。

四、质量保证措施1. 严格执行国家有关幕墙工程的规范、标准。

2. 对施工人员进行技术培训,提高施工质量。

3. 加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。

4. 建立工程质量责任制,明确各部门职责。

五、安全保证措施1. 严格执行国家有关建筑施工安全的规定。

2. 加强施工现场安全管理,确保施工安全。

3. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。

4. 对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

六、环境保护措施1. 严格控制施工现场噪音、粉尘、废水等排放。

2. 采用环保材料,减少环境污染。

3. 加强施工现场绿化,改善环境。

幕墙工程施工方案范本

幕墙工程施工方案范本

**一、工程概况**本工程位于XX市XX区,总建筑面积XX万平方米,主要包括主楼、辅楼及配套设施。

外立面采用石材幕墙与玻璃幕墙装饰,旨在提升建筑的整体美观与功能性。

**二、编制依据**1. 施工图纸及设计文件2. 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20033. 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001)4. 《建筑抗震设计规范》GB50011-20015. 《建筑防雷设计规范》GB50057-946. 《建筑幕墙》JG3035-19967. 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-948. 《铝合金建筑型材》GB/T52379. 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T319010. 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-200111. 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-200112. 《建筑结构荷载规范》GB50009-200113. 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003**三、施工部署**1. 施工管理组织机构:成立项目施工管理小组,明确各部门职责及人员配备。

2. 施工准备:提前做好材料、设备、人员等各项准备工作。

3. 施工区段划分:根据工程实际情况,合理划分施工区段,确保施工顺利进行。

**四、分部分项工程施工方案**1. **总体概述及测量放线**- 对施工现场进行整体测量,确保放线准确无误。

- 根据设计图纸,进行各部位尺寸测量,确保施工尺寸符合要求。

2. **材料、成品、半成品的加工制作工艺**- 铝型材:严格按照相关标准进行加工,确保尺寸、形状、表面质量符合要求。

- 玻璃:选用优质玻璃材料,进行切割、清洗、打胶等加工,确保玻璃质量。

- 钢制转接件:采用优质钢材,进行加工、焊接、防腐等处理。

3. **预埋件安装**- 预埋件预埋:根据设计图纸,在墙体上预埋预埋件,确保位置准确、牢固。

- 埋件修补和补埋:对预埋件进行修补和补埋,确保预埋件质量。

玻璃幕墙专项施工方案

玻璃幕墙专项施工方案

玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修,计划采用高性能中空玻璃作为主要材料,以实现良好的隔热和隔音效果。

玻璃幕墙面积约为10000平方米,分布在建筑的东、南、西三个立面。

二、施工准备1. 技术准备:施工前需进行详细的设计交底,确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。

2. 材料准备:采购符合国家标准的中空玻璃材料,以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。

3. 设备准备:准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。

4. 人员准备:组建专业的施工队伍,包括项目经理、工程师、技术工人等。

三、施工流程1. 基础检查:对建筑物主体结构进行检查,确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。

2. 放线定位:根据设计图纸进行精确放线,标出幕墙安装的具体位置。

3. 骨架安装:按照设计要求安装金属框架,确保其垂直度和水平度。

4. 玻璃板块安装:将预制好的玻璃板块吊装到位,并进行临时固定。

5. 调整定位:对玻璃板块进行精确调整,确保缝隙均匀,板块平整。

6. 固定密封:使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上,并用密封胶进行密封处理。

7. 清洁验收:完成安装后对幕墙进行清洁,并进行质量验收。

四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并采取有效的防尘、防噪音措施。

2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

3. 吊装作业时,应有专人指挥,严禁无关人员进入作业区域。

4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时,应暂停高空作业。

五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验,不合格的材料一律不得使用。

2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作,及时解决施工中的技术问题。

3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检,确保每个环节都达到质量标准。

六、环境保护1. 合理安排施工时间,减少对周边环境的影响。

2. 施工废弃物应及时清理,做好现场的环境卫生工作。

3. 尽量减少夜间施工,避免对周边居民生活造成干扰。

幕墙类施工方案

幕墙类施工方案

第三节、分部分项工程主要施工方法(一)、干挂石材幕墙施工方法本工程干挂石材幕墙采用了不锈钢挂件安装工艺。

1、石材幕墙主要安装工艺流程图:为保证石材幕墙的装饰效果,我司将采取如下措施控制好质量:(1)材料选择:本工程采用30mm厚优质花岗岩,质量满足《天然花岗岩石荒料》JC204和《天然花岗岩石建筑板材》JC205规定,满足规范及招标文件的要求,并严格按花岗石材技术指标选用材料,保证花岗石的物理性能无差异。

(2)石材外装饰面的色差控制:采用同一矿脉的石材,以业主确定的石材样板为色差控制标准,进行选择色泽一致的原料,确保花岗石板材基本上无色差现象,并在同一颜色幕墙石材表面采用有机硅石材防护液处理,保证石材在今后的使用过程中不受到内部污染。

(3)板块加工程序:首先对荒料进行编号,再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查,将石纹一致的加工锯成板胚,再将每块荒料的板胚进行编号,选定所需的装饰面,而后把板胚粗磨打平,打平到符合部颁标准T205-83的要求。

1)产品表面光泽度须达到75度以上,表面平整度误差不超过0.5MM,角度偏差不超过0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM);2)产品表面色差尽量控制基本一致,但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。

(4)板材加工完后,须在石板表面做好防污染涂料处理;(5)运至现场的石材均以开好尺寸,入库后应注意防潮;(6)绘制板材排列翻样图,由于外形尺寸变化多,板材所需规格多,为了便于加工,施工需要,所有要挂的花岗石板均进行排板翻样图绘制,每块材均编号,注明尺寸大小,绘制平面图,排列图及详图;安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材相符。

(7)施工准备:我司派驻石材加工厂检验员一名,材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。

所有施工人员熟悉图纸,熟悉施工工艺,施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训。

对花岗石岩板材需开箱预检数量,规格及外观质量,逐块检查,不符合质量标准的立即退回加工厂。

幕墙所属分项工程划分方案

幕墙所属分项工程划分方案

幕墙所属分项工程划分方案一、前言随着建筑行业的发展,幕墙作为建筑外立面的一种重要构件,不仅在设计上扮演着重要的角色,同时在施工过程中也是一个复杂的分项工程。

因此,对幕墙的分项工程进行合理划分是十分必要和重要的。

本文将从幕墙所属分项工程的对象、划分原则、划分依据、划分内容和划分流程等方面对幕墙所属分项工程进行详细的划分方案,并对各分项工程进行逐一介绍和说明。

同时,本文也将对幕墙所属分项工程的划分方案做出必要的理论和实践指导,以期能够为建筑行业提供一定的参考和指导。

二、幕墙所属分项工程的对象幕墙所属分项工程的对象主要是针对建筑外立面的施工过程进行划分,以便于施工方便管理和施工过程中的质量控制。

包括幕墙的设计、制造、安装、调试和维护等一系列工程内容。

因此,幕墙所属分项工程的对象可以主要分为以下几个方面:1. 幕墙的设计工程2. 幕墙的制造工程3. 幕墙的安装工程4. 幕墙的调试工程5. 幕墙的维护工程三、幕墙所属分项工程的划分原则为了科学准确地划分幕墙所属分项工程,必须遵循一定的划分原则。

划分原则主要包括以下几点:1. 完整性原则:划分的分项工程应当满足工程施工过程的完整性。

即各分项工程之间应当是相互独立、相互联系、相互协调,共同构成一个系统的整体工程。

2. 明确性原则:划分的分项工程应当能够清晰明了地反映出工程施工过程的具体内容,使得各分项工程之间的任务和职责能够清晰明了,避免混淆和冲突。

3. 经济性原则:划分的分项工程应当能够合理利用各项资源,最大程度地节约资金和时间,提高工程施工的效率和质量。

4. 实用性原则:划分的分项工程应当能够具有一定的实用性,能够为施工方便管理和施工过程中的质量控制提供有效支持。

5. 相关性原则:划分的分项工程应当与建筑设计和施工工艺等有关,具有一定的相关性,能够清晰明了地反映出幕墙的施工过程。

四、幕墙所属分项工程的划分依据在划分幕墙所属分项工程时,必须根据一定的依据进行划分。

中建幕墙工程施工方案

中建幕墙工程施工方案

中建幕墙工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称:中建幕墙工程1.2 项目地点:中国1.3 项目概述:本项目是属于建筑外部幕墙系统的工程,主要包括承重结构、固定方式、材料与型材、表面处理、硅酮胶密封,及其它工程,其目的是建筑外墙装饰及隔热保温等。

本项目施工难度较大,需要严格按照设计图纸和相关规范进行施工。

二、施工方案2.1 施工组织设计2.1.1 组织架构:本项目设总包方、施工单位、监理单位等相关组织。

2.1.2 负责人员:总包方应配备专业的项目经理、施工员及相关技术人员。

2.1.3 施工班组:应根据施工进度和施工量合理组织施工班组。

2.1.4 安全员和质量员:应配备相应的安全员和质量员,负责工程的安全和质量管理。

2.2 施工准备2.2.1 材料采购:按照设计需求,采购符合国家标准的幕墙材料。

2.2.2 设备准备:配备符合要求的施工机械设备,包括吊篮、升降机、脚手架等。

2.2.3 安全防护:确保施工人员的安全防护设施完善。

2.2.4 环保与文明施工:严格遵守环保法规,保证施工过程的环境保护。

2.3 施工工艺2.3.1 钢结构安装:对各类钢结构进行验收并按照设计要求进行安装。

2.3.2 幕墙材料安装:根据设计要求,进行幕墙板、型材的安装。

2.3.3 密封胶施工:采用优质的密封胶材料,保证幕墙的密封性。

2.3.4 质量验收:对施工过程中的质量进行严格把关。

2.3.5 安全防护:加强对施工现场的安全管理,确保施工人员的安全。

2.4 质量与安全控制2.4.1 质量管理:严格按照国家质量标准进行施工,确保项目的质量。

2.4.2 安全管理:遵守国家安全法规,做好施工安全措施,保障施工人员的安全。

2.4.3 文明施工:加强对施工现场的文明施工管理,做到施工有序、环境整洁。

2.5 现场管理2.5.1 施工人员:分配施工任务,严格按照作业流程进行,确保施工进度。

2.5.2 安全巡检:加强对施工现场的安全巡检,及时发现并解决安全隐患。

幕墙施工方案

幕墙施工方案

幕墙施工方案一、编制依据1. 《建筑幕墙工程技术规范》(JGJ 102-2003)2. 《建筑施工安全规范》(GB 50346-2004)3. 设计文件及施工图纸4. 相关法律法规及公司内部安全管理制度二、工程概况1. 工程名称:XXX建设项目2. 工程地点:XXX3. 工程内容:幕墙工程施工4. 工程规模:幕墙面积XX平方米三、施工工艺及流程1. 施工工艺:(1) 基层处理:对墙体基层进行清理、打磨,确保基层平整、干净。

(2) 幕墙骨架安装:按照设计要求安装幕墙骨架,确保骨架安装稳固。

(3) 幕墙面板安装:在骨架安装完成后,安装幕墙面板,面板材料应符合设计要求。

(4) 幕墙密封处理:对幕墙的接缝进行密封处理,确保幕墙防水、防风、保温。

2. 施工流程:(1) 基层处理(2) 幕墙骨架安装(3) 幕墙面板安装(4) 幕墙密封处理四、安全保证措施1. 人员安全:(1) 施工人员应经过专业培训,持证上岗。

(2) 施工过程中,应佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

(3) 严禁酒后作业,施工过程中应遵守施工现场管理制度。

2. 施工设备安全:(1) 施工设备应定期进行检查、维护,确保设备安全运行。

(2) 施工设备操作人员应经过专业培训,持证上岗。

3. 高处作业安全:(1) 施工人员在高处作业时,应正确使用安全带。

(2) 幕墙工程施工过程中,应设置防护栏杆和踢脚板。

(3) 严禁作业人员从高处抛掷工具、材料等物品。

五、应急预案1. 事故报警:发生事故时,立即拨打110、120报警,并通知项目负责人。

2. 事故处理:按照应急预案立即组织人员进行事故处理,确保人员安全。

3. 事故调查:事故发生后,组织人员进行事故调查,分析事故原因,制定预防措施。

六、安全检查与验收1. 施工过程中,项目安全员应进行定期安全检查,发现问题及时整改。

2. 幕墙工程完成后,应组织相关人员进行验收,验收合格后方可投入使用。

七、施工期限1. 基层处理期限:XX天2. 幕墙骨架安装期限:XX天3. 幕墙面板安装期限:XX天4. 幕墙密封处理期限:XX天5. 幕墙工程总施工期限:XX天本专项施工方案旨在确保幕墙工程施工过程中的安全,全体施工人员应严格按照方案要求执行,确保施工安全。

幕墙工程施工方案范例精选版

幕墙工程施工方案范例精选版

本工程为某大型商业综合体幕墙工程,总建筑面积约10万平方米,采用玻璃幕墙、石材幕墙和铝单板幕墙等多种形式。

施工周期为6个月,工程地点位于我国某城市。

二、编制依据1. 施工图设计文件;2. 施工合同;3. 施工组织设计;4. 主要施工规范、规程;5. 主要法规、文件。

三、施工部署及施工段划分1. 施工管理组织机构:设立项目经理部,下设技术、质量、安全、材料、设备、劳务等职能部门。

2. 施工准备:包括现场勘查、施工图纸会审、材料设备采购、施工队伍组织、施工机械配置等。

3. 施工区段划分:将工程划分为玻璃幕墙、石材幕墙和铝单板幕墙三个施工区段。

四、分部分项工程施工方案1. 玻璃幕墙施工方案(1)施工准备:材料、设备、人员、技术交底等。

(2)测量放线:按照设计要求进行测量放线,确保精度。

(3)骨架安装:安装立柱、横梁等骨架,确保其垂直度、水平度。

(4)玻璃板块安装:安装玻璃板块,确保其平整度、密封性。

(5)密封处理:对玻璃板块进行密封处理,防止渗漏。

2. 石材幕墙施工方案(1)施工准备:材料、设备、人员、技术交底等。

(2)测量放线:按照设计要求进行测量放线,确保精度。

(3)骨架安装:安装立柱、横梁等骨架,确保其垂直度、水平度。

(4)石材面板安装:安装石材面板,确保其平整度、缝隙均匀。

(5)打胶、清洗:对石材面板进行打胶、清洗,提高其美观度。

3. 铝单板幕墙施工方案(1)施工准备:材料、设备、人员、技术交底等。

(2)测量放线:按照设计要求进行测量放线,确保精度。

(3)骨架安装:安装立柱、横梁等骨架,确保其垂直度、水平度。

(4)铝单板板块安装:安装铝单板板块,确保其平整度、缝隙均匀。

(5)密封处理:对铝单板板块进行密封处理,防止渗漏。

五、质量管理体系及保障措施1. 质量目标:确保工程质量达到国家相关规范、标准要求。

2. 质量管理体系:建立健全质量管理体系,明确各部门、各岗位的质量责任。

3. 设计阶段质量保证措施:对设计图纸进行审核,确保设计合理、可行。

幕墙分部分项工程划分方案

幕墙分部分项工程划分方案

幕墙分部分项工程划分方案一、项目背景随着建筑行业的不断发展,幕墙作为建筑外立面的重要组成部分,已经成为现代城市建筑中的重要元素。

幕墙除了具有美观的外观和装饰功能外,还具有保温隔热、防水防火、隔音隔烟等功能。

因此,对于幕墙工程的划分管理显得尤为重要。

二、幕墙分部分项工程划分方案1. 幕墙设计幕墙设计是幕墙工程的首要工作,它直接影响到幕墙工程的质量和施工进度。

因此,幕墙设计应该划分为幕墙立面设计、结构设计和安装设计等分部分项工程。

其中,幕墙立面设计包括玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等不同类型的设计,结构设计包括幕墙的承重结构设计及其连接节点设计,安装设计包括幕墙的安装图纸设计及安装工艺设计。

2. 幕墙材料采购幕墙材料采购是幕墙工程的重要环节,主要包括玻璃、铝型材、密封胶、连接件等材料的采购。

针对不同类型的幕墙,还需要考虑到其特殊的材料需求,如石材幕墙需要考虑到石材的选材和加工等问题。

因此,幕墙材料采购可以划分为不同的分部分项工程,以确保材料的质量和供应周期。

3. 幕墙生产加工幕墙的生产加工是指对幕墙所需的玻璃、铝型材等材料进行切割、加工和组装等工艺过程。

这一过程需要有专业的生产加工厂进行,因此可以将幕墙的生产加工划分为生产厂家的选择、生产加工工艺设计和生产加工质量监控等分部分项工程。

4. 幕墙安装幕墙安装是幕墙工程的关键环节,质量的好坏直接关系到整个建筑的外观和使用功能。

因此,可以将幕墙安装划分为现场施工组织设计、安装人员培训和安全监理等分部分项工程。

5. 幕墙调试幕墙调试是为了检验幕墙的密封性能、抗风压能力以及外观效果等,以确保幕墙的质量和安全。

幕墙调试可以划分为材料检验、结构检验和外观检验等分部分项工程。

6. 幕墙维护幕墙维护是为了延长幕墙的使用寿命和保持其良好的外观效果,包括幕墙的清洗、涂料维护和密封胶更换等。

因此,可以将幕墙维护划分为日常维护、定期维护和特殊维护等分部分项工程。

三、幕墙分部分项工程划分方案的管理与控制1. 制定详细的施工方案和工艺流程,对每个分部分项工程进行具体的操作步骤和监控要求,并建立相应的质量检验和安全防护制度。

玻璃幕墙专项施工方案(1)

玻璃幕墙专项施工方案(1)

玻璃幕墙专项施工方案(1)一、前言在建筑行业中,玻璃幕墙作为一种新型现代建筑外墙装饰技术,具有透光性好、隔热性佳、美观大方等特点,被广泛应用于高层建筑、商业建筑等领域。

为了确保玻璃幕墙施工质量,我们制定了本专项施工方案。

二、施工前准备1. 物料准备在进行玻璃幕墙施工前,需要准备好各种材料,包括玻璃、铝框架、密封胶等。

确保所有材料质量合格,符合相关标准。

2. 设备准备准备好施工所需的各种设备,包括起重机、脚手架等,确保施工过程中安全高效进行。

三、施工流程1. 铝框架安装首先进行铝框架的安装,按照设计图纸要求进行精确的定位和安装,确保框架结构稳固可靠。

2. 玻璃安装在铝框架安装完毕后,开始进行玻璃的安装工作。

要注意保护好玻璃表面,避免划伤和污染。

3. 密封胶注射玻璃安装完成后,需要进行密封胶的注射工作,确保玻璃与铝框架之间的密封性能,防止水汽渗入。

四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中,需要对每个环节进行严格监控,确保施工质量符合设计要求。

2. 质量检测施工完成后,需要进行质量检测,检查玻璃幕墙的平整度、垂直度等指标,确保达到相关标准要求。

五、安全注意事项1. 确保作业人员安全在施工过程中,要严格执行安全操作规程,确保作业人员的安全。

2. 防止高空坠物在高空作业时,要加强对施工现场及周边的安全防护措施,防止高空坠物事故的发生。

六、总结通过本专项施工方案的实施,可以有效提高玻璃幕墙施工质量,确保施工过程安全顺利进行。

同时,也为今后类似工程的施工提供了有益经验。

幕墙工程专项施工方案

幕墙工程专项施工方案

一、编制依据1. 施工图:详细阐述了幕墙工程的平面布置、立面设计、材料选择及构造要求。

2. 施工合同:明确了工程承包范围、施工期限、质量标准、安全责任等。

3. 施工组织设计:对施工方案、进度计划、资源配置等进行整体规划。

4. 主要施工规范、规程:《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001)、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001等。

5. 主要法规、文件:《建筑幕墙》JG3035-1996、《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94、《铝合金建筑型材》GB/T5237等。

二、工程概况及重难点分析1. 工程概况本工程为某住宅小区建筑,总建筑面积约10万平方米,建筑高度约100米。

外立面采用石材幕墙与玻璃幕墙装饰,其中主楼与南北两个辅楼的玻璃幕墙采用全隐框中空玻璃幕墙,面积约6800平方米;二区圆弧餐厅的玻璃幕墙采用单钢化点式玻璃幕墙,面积约322平方米;玻璃幕墙中间用石材幕墙点缀装饰,面积约10800平方米;外立面所有门窗均采用铝合金门窗,共计约20樘。

2. 重难点分析(1)施工高度高:本工程为超高层建筑,施工过程中需注意高空作业安全,确保施工人员生命安全。

(2)施工工艺复杂:玻璃幕墙、石材幕墙、铝合金门窗等施工工艺复杂,对施工人员的技术水平要求较高。

(3)工期紧张:工程进度要求紧,需合理安排施工顺序,确保工程按时完成。

三、施工方案1. 施工部署及施工段划分(1)施工管理组织机构:成立项目管理部,负责施工组织、协调、监督等工作。

(2)施工准备:组织施工人员培训,熟悉施工图纸及规范;准备施工材料、设备、工具等。

(3)施工区段划分:将工程划分为玻璃幕墙施工区、石材幕墙施工区、铝合金门窗施工区等。

2. 各分部分项工程施工方案(1)玻璃幕墙施工:测量放线、预埋件安装、龙骨安装、玻璃板块安装、密封处理等。

(2)石材幕墙施工:测量放线、龙骨安装、石材面板安装、打胶、清洗等。

住宅楼幕墙工程施工方案

住宅楼幕墙工程施工方案

住宅楼幕墙工程施工方案一、工程概况本项目为住宅楼幕墙工程,位于某城市中心区域,建筑高度为100米,共33层,占地面积约为20000平方米。

建筑主体结构为框架-剪力墙结构,幕墙面积约为15000平方米。

幕墙系统包括玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等多种类型,同时配备有幕墙清洗、维护设施。

二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和相关规范标准,满足使用功能和美观要求。

2. 确保施工安全,防止事故发生。

3. 确保施工进度,按时完成工程。

4. 降低施工成本,提高经济效益。

三、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸和相关规范,编制施工组织设计,技术交底,制定施工方案。

2. 施工现场准备:清理现场,搭建施工临时设施,包括脚手架、施工通道等。

3. 材料准备:根据施工方案,提前准备所需材料,包括玻璃、铝板、石材等,并进行验收、试验。

4. 人员准备:组织施工队伍,进行培训、考核,确保施工人员具备相应的技能和素质。

四、施工流程1. 测量放线:根据设计图纸,进行现场测量放线,确定幕墙安装位置。

2. 预埋件安装:按照设计要求,安装预埋件,确保预埋件位置准确、固定牢固。

3. 构件加工制作:根据设计图纸,进行幕墙构件的加工制作,包括框架、连接件等。

4. 构件运输:将加工好的幕墙构件运输到施工现场,进行验收、储存。

5. 安装施工:按照施工方案,进行幕墙构件的安装,包括框架、玻璃、铝板、石材等。

6. 打胶施工:在幕墙构件安装完成后,进行打胶,确保密封性能。

7. 试验检验:对幕墙工程进行试验检验,包括气密性、水密性、抗风压性能等。

8. 清洗维护:完成幕墙工程后,进行清洗、维护,确保幕墙表面干净、整洁。

五、施工要点1. 测量放线:精确测量放线,确保幕墙安装位置准确。

2. 预埋件安装:预埋件安装应牢固,与主体结构连接可靠。

3. 构件加工制作:构件加工应符合设计要求,表面光滑、平整,无明显变形。

4. 构件运输:合理组织运输,避免构件受损。

幕墙工程主要分项工程施工技术方案

幕墙工程主要分项工程施工技术方案

幕墙工程主要分项工程施工技术方案(一)测量放线方案1 测量设备本工程拟投入的仪器有5 0 米米尺一把,拉力计一个,自动安平水平仪D S 3 一台,电子经纬仪T D - 1 1 0 L 一台,激光铅垂仪P L - 1 一台。

经纬仪、水平仪须经过法定单位检定,并有检定证书,且在有效使用期内。

50 米的米尺须经过法定单位检定,并附有在额定拉力(2 0 k g)下的误差值。

2 幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。

首先和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点;其次是水准测量和控制测量;第三根据测量成果放线;第四报请总包、监理验线;第五测量主体结构及预埋件偏差。

3 测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要2 组测量人员共6 人。

4 测量的工艺流程5 水准测量(1)概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点,此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的,由此可知此楼的绝对标高和相对标高,对本工程而言,我们仅使用相对标高。

(2)测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消除误差,此点在墙面以三角形红漆表示,上平面表示测量的水准面并注上相对标高。

在上述测定的基准点处,在楼层外立面处约2 0米的距离拉尺,尺子下部悬挂2 0 k g 重锤,静置后用等高法测量。

以基准点开始,分别在每层的1 米线处的作标记,对应查出钢尺的误差及温度变化值,修改标记后,以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置,并注明幕墙专用,此高度标志必须予以保护不被消除破坏,标高测量误差,层与层之间≤2mm ,总标高误差≤2 0 m m。

每个楼层只设置1 个标志点是远远不能满足要求,一般每隔3 层抄一圈闭合水准点,并进行误差分析,在每个分立面上至少设置两个水准点,便于进行安装校核,在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差,避免误差累积(如上图所示)。

6 平面控制测量(1)平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上,并且有明显的标志,一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。

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主要分项工程施工方案我司承担过上海浦东化工院的工程,该工程与本工程类似,我司在四个月的时间完成了四千平米的施工任务,积累了一定的经验。

(一)测量放线方案1 测量设备本工程拟投入的仪器有5 0 米米尺一把,拉力计一个,自动安平水平仪D S 3 一台,电子经纬仪T D - 1 1 0 L 一台,激光铅垂仪P L - 1 一台。

经纬仪、水平仪须经过法定单位检定,并有检定证书,且在有效使用期内。

50 米的米尺须经过法定单位检定,并附有在额定拉力(2 0 k g)下的误差值。

2 幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。

首先和土建的测量工程师取得联系,找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点;其次是水准测量和控制测量;第三根据测量成果放线;第四报请总包、监理验线;第五测量主体结构及预埋件偏差。

3 测量人员的组织安排根椐本工程的施工分区需要2 组测量人员共6 人。

4 测量的工艺流程熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包,确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报请总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复测→测量放线成果的整理、存档。

5 水准测量(1)概述每座工程在底层都有一个水准控制基准点,此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的,由此可知此楼的绝对标高和相对标高,对本工程而言,我们仅使用相对标高。

(2)测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置,此点应往返测量并消除误差,此点在墙面以三角形红漆表示,上平面表示测量的水准面并注上相对标高。

在上述测定的基准点处,在楼层外立面处约2 0米的距离拉尺,尺子下部悬挂2 0 k g 重锤,静置后用等高法测量。

以基准点开始,分别在每层的 1 米线处的作标记,对应查出钢尺的误差及温度变化值,修改标记后,以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置,并注明幕墙专用,此高度标志必须予以保护不被消除破坏,标高测量误差,层与层之间≤2mm ,总标高误差≤2 0 m m。

每个楼层只设置1 个标志点是远远不能满足要求,一般每隔3 层抄一圈闭合水准点,并进行误差分析,在每个分立面上至少设置两个水准点,便于进行安装校核,在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差,避免误差累积(如上图所示)。

6 平面控制测量(1)平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上,并且有明显的标志,一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。

由于首层一般堆积物品太多,而且有许多临建设施,我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上。

由于线锤的摆动,在底层往其余层引基准点时,误差比较大,为了保证误差最小,我司将采用激光铅垂仪进行操作。

具体步骤如下:首先把仪器架设在基准点上方,通过照准部找到基准点,调平仪器,移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心,找开激光,通过上部的接收耙看到清晰的激光点,旋转仪器一周,在接收耙上至少接收到4 个激光点,找到这几点的中心,此点即对应下部的平面控制基准点,如此类推,分别找到全部的基准点。

(2)平面控制网的建立以各基准点为基础,建立平面控制网,测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致,如不一致,重复测量,并与主体结构测量师商量,直至点位在误差范围内,坐标差Δx、Δy≤ 2 m m,角度差Δα≤40″,并以此点位建立平面控制网。

(3)幕墙控制网的建立以基准点建立了闭合平面控制网,以此平面控制网为基准,依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系,测放幕墙的控制线,并在线上标明至幕墙的距离。

幕墙控制线也必须是闭合导线,以便确定,测量精度,只有在不能通视的位置才能使用支导线测量,测量点必须妥善保护,除把线放到地面上外,还要把线引至梁的外表面,以免地面处理后无法恢复。

7 复测初次测量的成果在楼板的外表面均有标志,在基准层上的对应线上引至地面上,在地面架的经纬仪,以基准层为基础,通过正反测量该垂线的误差,看误差是否控制在规范允许的范围内。

8 测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础,测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差,对于大于设计偏差要求的结构区域,由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用,或提出相应的整修意见,以采取有效措施,使施工前的测量工作落实到位。

9 报请总包、监理验线测量放线后,请总包的测量员、监理一同验线,确认与盖章,最终确定现场施工安装方案与计划,以便工程按期施工。

1 0 测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师,以便幕墙设计师了解现场情况,及时作出方案调整,并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。

1 1 测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中,不仅给设计提供第一手资料,给施工提供安装基准,按幕墙设计师的要求进行分格定位,同时还能有效地提高工作效果,避免等靠的现象发生,而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系,是确保工程质量达到标准不可缺少的工作之一。

(二)脚手架方案我司在外装修施工阶段准备采用落地的扣件式双排钢管脚手架(局部三排或四排),外立杆内侧满挂绿色密目安全网,每次同时沿架高满铺四层木脚手板,并两层同时作业。

1 脚手架技术参数的选择(1)立杆纵距L b = 1 . 5 m、立杆横距L a = 1 . 0 5 m、立杆步距h = 1 . 8 m,小横杆间距0 . 7 5 m 。

(2)1 . 2、连墙件采用架子管同框架柱、柱间顶板预埋拉环固定,竖向间距3 . 6 m,水平间距为4.5m。

(3)1 . 3、内立杆距外墙面5 5 0 m m,小横杆靠墙一端外伸长度3 5 0 m m 。

(4)1 . 4、剪刀撑:在双排脚手架外侧立面整个长度和高度范围连续设置,剪刀撑斜杆与地面倾角50°;剪刀撑纵向间距5 跨。

2 施工准备(1)φ48×3 .5 m m 钢管:应符合现行国家标准《碳素结构钢》(G B / T 7 0 0 )中Q 2 3 5 - A 级钢的规定;新钢管应有产品质量合格证;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管外径偏差不得大于- 0 . 5 m m ,壁厚偏差不得大于- 0 . 5 m m ,端面切斜偏差不得大于1 . 7 m m,钢管表面应刷防锈漆;旧钢管表面腐蚀深度不得大于0 . 5 m m,超过规定的钢管不得使用。

(2)卡扣:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 1 5 8 3 1 )的规定;旧卡扣使用前进行检查,不得有裂缝、变形,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件必须刷好防锈漆。

(3)脚手板:采用4 m 长木脚手板;脚手板宽度不得小于2 0 0 m m,厚度不小于5 0 m m,两端应各设直径为4 m m 的镀锌钢丝箍两道;腐朽的脚手板不得使用。

(4)安全网、油漆。

(5)以上构配件经验收合格后分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得积水。

3 脚手架的搭设及拆除(1)脚手架搭设1)工艺流程:底座垫板安放→纵向扫地杆→立杆搭设→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→连墙件、剪刀撑→铺脚手板→分层检查、验收。

2)按要求进行定位放线;垫板(4 m 长、50 厚脚手板)准确放置在定位线上。

3)扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座2 0 0m m 处的立杆上;横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4)开始搭设立杆时,应每隔6 跨搭设一道抛撑,直到连墙件安装完毕,架体稳定后根据实际情况拆除抛撑。

5)立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离不得5 0 0 m m;各接头中心至主节点的距离不应大于5 0 0 m m ;立杆顶部高出女儿墙1 m,高出檐口上皮1 .5 m;立杆钢管长度不应小于6 m。

6)纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不宜小于3 跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接;对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内;各接头中心至最近主节点的距离不大于5 0 0 m m 。

7)横向水平杆:主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于7 5 0 m m;横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

8)横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直;横向水平杆端头伸出外立杆1 0 0 m m,伸出内立杆5 0 0 m m 。

9)当搭设至连墙件位置时,在搭设完该处的立杆、水平杆后及时设置连墙件;连墙件宜采用菱形布置,水平间距为4 . 5 m,竖向间距为3 . 6 m(标准层每层楼板标高处);首层至三层在外墙柱中部加设一道连墙件;连墙件偏离主节点的距离不应大于3 0 0 m m ;由于脚手架搭设高度在24 m 以上,连墙件采用φ48 钢管,与框架柱、梁固定。

1 0)由脚手架两端转角处开始设置剪刀撑,剪刀撑连续设置;剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于1 5 0 m m;钢管接长应用两只旋转扣件塔接,接头长度不小于1 0 00 m m;剪刀撑与地面夹角为50°;立杆每隔5 跨设置一道剪刀撑;剪刀撑每节两端用旋转扣件与立杆或水平杆扣牢固。

1 1)脚手板:作业层脚手板必须满铺、铺稳,离开墙面2 0 0 m m;脚手板可采用对接平铺或搭接;对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度不大于1 5 0 m m;采用搭接铺设时,接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于2 0 0 m m,其伸出横向水平杆的长度不小于1 0 0 m m;作业层端部脚手板探头不应大于1 5 0 m m 。

1 2)翻脚手板时,应二人操作,配合协调一致,要按每档由里逐块向外翻,到最后一块时,站到邻近的脚手板上把外面一块翻上去。

1 3)外立杆内侧满挂绿色密目安全网,每隔四层满挂水平安全网一道。

1 4)脚手架的检查与验收A 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:基础完工后及脚手架使用前;作业层上施加荷载前;每搭完1 0—1 3 m 高度后;达到最终高度后;遇到六级大风与大雨后。

B 脚手架使用过程中,应定期检查下列项目:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;安全防护是否符合要求;是否超载。

D 安装后应用扭力扳手随机抽样检查扣件螺栓拧紧扭力矩,不合格的必须重新拧紧,直到合格为止。

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(2)脚手架拆除1)脚手架拆除前,应清除脚手架杂物及地面障碍物,并经相关部门批准后方可进行拆除。

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