液化气站规章制度汇编

液化气站规章制度汇编

第一节气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度

1、目的

为了加强对气瓶的管理，保证气瓶在储存、运输、使用过程的安全，保证人民的生命和财产安全，特制定气瓶建档、标识、按期检验和维护保养制度。

2、适用范围

适用于气站用于经营的所有气瓶。

3、基本要求

3.1气瓶建档

，必须建立档案，气瓶的档案必须和气瓶的合格证有关内容一致；

，必须项目清楚、准确无误。

3.2标识

，充装介质识别标记的气瓶外表涂色和字样应符合GB7144-1999。

，要喷专用瓶有关内容，作为区分。

，要和气瓶档案的编号一一对应。

，以便于对于是否超限做出明确的判断。

3.3气瓶的定期检验

，已到检验周期的气瓶，未经检验，不得进行充装。

，要在原登记档案中，重新填写检验日期，经检验报废的气瓶，要填写已报废，作为说明。

3.4维修保养制度

，发现存在的问题，及时进行维修保养，保证钢瓶漆色齐全，附件完好无损，钢瓶外表无沾染的杂物。

4、记录

4.1各种记录要填写齐全，字迹清晰、整齐。

4.2各种记录要按规定的周期进行保存。

第二节安全管理制度

1、目的

为了保证安全经营，提高企业经济效益，使全气站职工有章可循，特制订本规定。

2、适用范围

适用于全气站，每一个职工都应严格遵守。

3、基本规定

（1）气站实行安全经营分级管理，分级负责制。

（2）气站所储存的气体属易燃易爆物质，所用的装置亦属防火防爆，因此为杜绝火灾的发生，规定任何人进入站区不得携带烟火。

（3）有火灾爆炸的危险场所不得采用普通电灯照明，应采用防爆电器，不得进行焊割作业，进入现场的汽车、拖拉机、柴油机的排气管上应加装阻火器。

（4）充装车间设备、管道及构件要设置静电接地装置，且在设备检修后及每年至少定期检测一次。

（5）经营中的装置、设备及厂房的防雷设施，应在雷雨季节及每年至少定期检测一次。

（6）充装操作人员应穿防静电服及导电鞋，严禁穿戴化纤织物及带钉子的鞋进入作业岗位，有爆炸危害的场所应设置易于导除人体静电的设施。

（7）充装间的消防器材要有专人管理，定期检验，及时修理更换，保持完整可靠，严禁随意挪用。

（8）每一名进入充装间的新职工均应安全教育，且须考试合格后方可工作。

（9）进入充装工作的人员要熟练掌握岗位的操作规程和安全经营规定，杜绝事故隐患。

(10)站长、技术负责人应定期进行安全检查，至少每月一次。

(11)设备的检修，需在安全的前提下进行，必须动火时，要办理动火证。

(12)负责运输的工作人员应严格执行气瓶、槽车运输、储存安全规定。

(13)特殊工种人员一律持证上岗。

(14)气站定期组织安全经营学习，从根本上提高全体职员的安全意识。

(15)建立健全安全例会制度。

(16)严格遵守用电管理制度。

特殊工种如气体充装工、司机、押运员等，必须受到定级别的专门安全教育，考试并取得“特殊工种安全作业证”之后，方可从事工作。

对特殊工种有关部门应定期组织进行专业的教育及其定期复核工作。

对新规程、新设备在经营前，要制定新的安全操作规程，进行专门的安全教育，考核合格后，方可独立操作。

为接受事故的经验和教训，对避免事故或发生事故的现场，可组织有关人员，召开现场会议，共同接受教育，防止事故发生，在安全管理方面，也可利用典型进行现场教育。

,应接受新岗位的安全操作及注意事项等教育,且需考核合格方可上岗。

,考核工作由安全员组织。

3.3安全检查

，国家和上级有关安全生

的要求及本站规章制度执行情况，安全活动开展情况。

气站其他装备等，是否符合安全要求。

,对库房的安全,安全管理防火、防爆、防盗等工作进行全面检查，发现问题及时研究解决。

,每年至少进行一次。

,并存档保存。

,要认真分析研究,落实整改,要求做到

“五定”（即：定项目、定措施、定时间、定负责人、定检查人），以求尽快消除

隐患，保证安全经营。

,必须抓紧整改,不得拖延,更不得互相推诿,对一时不能

解决的问题,除做好临时防护措施外,还要制定计划,分期整改,对已做“五定”的整改项目，如无故拖延并因此而发生事故时，则应追究责任人的行政责任。

，运用“隐患整改通知书”的方法，由安全员填写，经

站长签发后，交有关部门负责人签收并负责处理。

3.4安全检修

检修单位应编制详细的检修计划，做到项目齐全，责任明确，安全措施具体，对易燃易爆危险性大的岗位、设备还应单独编制详细的清洗、置换和防护措施，以确保检修中的安全。

凡有两人以上参加的检修项目，必须指定其中一人负责安全，并将各检修项目安全负责人，监护人情况详细填报检修方案。

检修前，要组织检修人员对检修工具、设备进行详细检查，保证安全良好，并办理好“动火证”。

检修单位负责人要认真组织编制和审查检修方案，要对检修中的安全负责，并对检修人员交好任务，交好安全措施。

凡检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备均要由设备所属部门进行彻底的清洗、置换，经分析合格后方可进行检修。

设备的清洗、置换要视具体情况而定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体置换。

清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换的可靠性。

检修作业时，设备、管路上应设有明显的标志，应设立监护人的必须设立。

对易燃易爆物质管道，必须切断物料入口阀门，如检修设备管道与运行中设备管道连通时，中间必须加盲板。

凡是机电传动设备检修，必须切断电源，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

凡贮罐、设备管道检修，要在切断的物料管道阀门上挂设“禁止启动”的警告牌。

凡从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具，以备应急之用。

检修照明用灯采用电压不超过12伏的防爆灯具，且电动工具要可靠接地。

焊接动火，必须办理“动火证”，且动火证必须有效。

焊接动火，防火人由检修设备所属部门指派，危险性较大的动火还要由安全员监护。

动火现场的易燃物品应清除干净，并备有足够的灭火器材。

气瓶不得靠近热源,不得接触油脂和在日光下曝晒。

电焊工要严格执行电气安全规程，所使用的焊接工具、设备要符合安全标准。

焊接作业中，要配带好个人防护用具，在有毒气体部门检修作业应备好防毒面具和口罩。

进入罐内作业必须经安全员同意。

罐内作业中可视具体条件，采取通风措施，对通风不良以及容积较小的设备，作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。

对于在危险性较大的罐内作业时，应及时报告安全员，制定可靠的安全措施。

进罐前处理与检查。

1)必须切断电源，拔下铅丝悬挂“禁止合闸”警告牌。

2)切断或拆开与罐体相连的所有管线，拆开所有人孔盖，若采用切断物料管线时，必须在阀门上悬挂“严禁开闸/检修”的警告牌。

3)凡进入盛装过或易产生易燃易爆、剧毒、窒息性气体的罐、釜前，应进行气体分析，符合安全要求方准进罐，如遇紧急情况时，必须佩带适应的防护用品。

4)罐内温度应降至35℃以下。