三轴压缩实验
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
三轴压缩实验
一、实验原理:
三轴试验采用圆柱形试样,可以对试样的空间三个坐标方向上施加压力。试验时先通过压力室内的有压液体,使试样在三个轴向受到相同的周围压力
(其大小由压力计测
3
定),并维持整个试验过程不变。然后通过活塞向试样施加垂直轴向压力,直到试样剪坏。
二、实验过程
1、仪器准备
(1)应变控制式三轴仪:包括压力室、轴向位移计等装备
(2)天平、其他:击实筒、饱和器、承膜筒、橡皮膜等
2、操作步骤
试样安装:(1)检查排水管路是否通畅;活塞在套内滑动是否正常;连接处有无漏水、漏气现象。检查完成后关闭周围压力阀、孔隙压力阀和排水阀,以备使用。
(2)组件击样筒:将三瓣膜拼装好,夹板拧紧,并放置好透水石,在击样筒内部涂抹油
(3)制作土样:(本实验才去的土样为沿海淤泥土),将淤泥土分层放入击样土中并击实,每层击实至相同高度,击实用力均匀,直至击完最后一层。将击样筒中的式样两端整平,去除称其质量。
(4)将橡皮膜套在承膜筒内,两端翻出膜外,从吸嘴稀奇,使膜紧贴承膜筒内壁,然后要在式样外,放弃,翻起橡皮膜取出承膜筒。将包裹着土样的橡皮膜分别扎紧放在一起底座和试样帽上。
(5)装上压力室外罩。装是应将活塞提高,以防碰撞试样,然后将活塞你试样帽中心,病均匀地旋紧螺丝,再将轴向测力计对准活塞
(6)开排气孔,向压力室冲水,当压力室快注满水时,降低进水速度,水从排气孔溢出时,关闭排气孔
(7)开周围压力阀,施加所需的周围压力。周围压力应与工程的实际荷重相适应,并尽可能使最大周围压力与土体的最大实际荷重大致相等。
(8)旋转手轮,当量力环的量表微动时表示活塞已与试样帽接触,然后将量力环的量表和变形量表的指针调整到零位。
试样剪切:(1)打开周围压力阀,关闭体变管阀、排水管阀、孔隙压力阀、量管阀。
(2)开动马达,接上离合器,进行剪切。开始阶段,试样每产生垂直应变~%测记量力环量表读数和垂直变形量表读数各一次。当垂直应变达3%以后,读数间隔可延长为~%各测记一次。当接近峰值时应加密读数,如果试样特别硬脆或软弱,可酌情加密或减少测读的次数。
(3)当出现峰值后,再继续剪3~5%垂直应变;若量力环的量表读数无明显减少,则当垂直应变进行到15~20%时,停止剪切。
(4)试验结束后关闭马达,关周围压力阀,拨开离合器,倒转手轮,然后打开排气孔,排去压力室内的水,拆除压力室外罩,擦干试样周围的余水,脱去试样外的橡皮膜,描述破坏后形状,称试样质量,测定试验后含水率。
三、计算与记录
1.轴向应变:
ε1=
1000
1⨯∆h
h % 式中:ε1——轴向应变;%
h 1——试样剪切时高度变化,cm h 0 ——试样原始高度,cm 2.试样面积的校正,应按下式计算:
1
1ε-=
A A a 式中 a A -剪切过程中校正断面积(cm 2
) 0A -土样初始断面积(cm 2
)
1ε-轴向应变(%) 3.主应力差应按下式计算
1031⨯⋅=
-a
A R
C σσ
式中:σ1—大主应力,kPa ;
σ3—小主应力,kPa ;
C —测力计率定系数(N/或N/mV); R —测力计读数(或mV);
A a—试样剪切时的校正面积,cm2;
10 —单位换算系数。
4.以主应力差为纵坐标,轴向应变为横坐标,绘制以主应力差与轴向应变关系曲线。
取曲线上主应力差的峰值作为破坏点,无峰值时,取15%轴向应变的主应力差值作为破坏点。
5.以法向应力σ为横坐标,剪应力τ为纵坐标。在横坐标上以(σ1f +σ3f)/2为圆心,(σ1f -σ3f)/2为半径,绘制破坏总应力圆,该包线的倾角为内摩擦角φu或φcu,包线上纵轴上的截距为粘聚力C u或C cu。在横坐标轴上以()2/3
1f
f
'
+
'σ
σ为圆心,以(σ1f -σ3f)/2 为半径绘制有效破坏应力圆,包线的倾角为有效内摩擦角φ′,包线在纵轴上的截距为有效粘聚力C,如下图所示
四、试样记录
周围压力 2Kpa 剪切应变速率: 3 mm/min 测力计率定系数 C :试样高度:8cm 试样面积:12cm2
轴向应变
读数 mm
轴向应变%试样校正面
积
测力环读
数 mm
应力差
kpa
10