磨煤机一氧化碳CO在线监测系统

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co浓度监控系统施工方案

CO浓度监控系统施工方案
xxxx有限公司发布日期：年月日
一、一氧化碳浓度监控系统自动联动系统
（1）地下车库可根据现场实际环境分为不同控制区域，不同区域根据面积大小，空气流通程度等因素布置不等数量的CO浓度探测器，根据排烟风机的数量来确定CO浓度控制器的数量，CO浓度监控主机则安装在消控室内，工作人员在消控室足不出户即可查看车库内风机的具体运行状态。

（2）当某区域CO浓度探测器检测到CO气体超过设定浓度值时，会将报警信号传输给CO浓度控制器，CO浓度控制器控制排烟风机打开低速进行排风。

（3）当排风机运行一段时间后，CO浓度探测器探得CO气体低于设定浓度值时便再次将信号传输给CO浓度控制器，关闭风机，本次排风结束。

二、CO浓度探测器
一氧化碳检测仪探头传感器，采用电化学原理（红外原理可选），具有反应迅速灵敏、抗干扰能力强的特点，具有长寿命、高精度、高重复性和高稳定性的特点。

非常适用用于地下co浓度监控系统中。

三、地下室车库co浓度检测装置的布放点位置要求
一般来讲，目前车库中一个CO浓度探测器的保护半径约为300m2左右，设计中可按200~300m2取值，现阶段只能按此值估算探测器数量，探测器尽量安装在车位附近，车位附近CO浓度比较高。

因CO比空气略轻，安装方式一般距离地面1~1.5米，实际工程中多取1m，这个距离一般也是儿童的呼吸高度，故取值比较合理。

一种用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装置_CN209624160U

(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209
代理人张狄峰
(51)Int .Cl . G01N 1/22(2006 .01)
( ESM )同样的发明创造已同日申请发明专利
(10)授权公告号 CN 209624160 U (45)授权公告日 2019.11.12
( 54 )实用新型名称一种用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装
置 ( 57 )摘要
本实用新型涉及一种用于防爆的磨煤机出口 CO在线监测装置，包括探头管等部件，探头管上安装取料管道，且内部设置保温腔，探头管的外壁上设置注油口，且顶部设置反吹接口，探头管的底端贯穿法兰，法兰的底部安装密封圈，探头管的底端与通管固定，且通管的底端贯穿于限位套内，限位套的底端与第一取样管连接，并且限位套的下表面开设固定孔，固定孔的内侧设置密封垫，第一取样管安装在安装盘上，且安装盘上还安装有第二取样管，第二取样管与固定孔配合。使用时，使第一取样管和第二取样管的末端闭合，将两者安装在磨煤机出口管道中，当转动第一取样管和第二取样管的首端时，两者下端张开，因此取样气体来自3个不同的定点，便于混合取料。
2 .根据权利要求1所述的用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装置，其特征在于：所述保温腔（3）的长度小于探头管（1）的长度，且反吹接口（5）位于保温腔（3）的上方。
3 .根据权利要求1所述的用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装置，其特征在于：所述密封圈（7）的外径大于限位套（9）的宽度，且限位套（9）的上端与通管（14）贯通连接。
说明书
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一种用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装置
技术领域 [0001] 本实用新型涉及防爆监测技术领域，具体为一种用于防爆的磨煤机出口CO在线监测装置。

磨煤机CO监测系统

磨煤机出口CO检测系统1.主要用途和适用范围磨煤机CO一氧化碳监测系统对磨煤机以及煤料仓提供早期火灾预警。

该系统专门设计用于探测煤粉/煤料阴燃或燃烧产生的CO。

系统使用采样泵通过硬质探头抽取磨煤机或煤料仓内的气样。

气样经预处理后流经工业级CO传感器，快速检测CO气体浓度的变化。

CO气体浓度的升高，即使很小，都是早期火警的迹象，系统据此进行报警。

特别应用于：•磨煤机•煤粉仓•原煤仓•输煤机料斗•煤粉分离器•输煤系统•输粉管2.磨煤机CO监测系统的作用与工作原理美国Forney磨煤机CO监测系统是对CO浓度高的早期预警系统。

对明火产生前CO含量的变化有十分迅速的反应。

该系统能够根据不完全燃烧过程中所产生的CO浓度对磨机火警提供一个预先报警，以防止对设备的损伤和人体伤害。

自动连续、准确、可靠、及时地分析出CO的成分含量，输出与CO含量成线性的4-20mA标准电流信号到中控室用于报警和控制。

对即将产生的危险进行有效的处理，把损失降到最低点。

CO检测是安全系统的一部分，但用户仍然应提供相应的消防方案。

电厂磨煤机作为锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂重要的铺机，其工作状况对整个电厂系统运行的安全和经济性具有重要影响。

煤是火力发电厂的主要燃料，提高设备运行的安全、稳定性，发展监测与诊断相关的技术，实施状态检修，是电厂的必然要求。

电厂的燃煤制粉系统---磨煤机是一种典型的燃料粉碎系统。

在这里，自然状态下化学性质相当稳定的块状煤炭经过研磨并与空气混合之后，就形成一种氧化剂(空气中的氧气)与还原剂(煤粉中的炭)的混合体---煤粉流。

为了提高燃料的使用效率，技术人员总是在不断尝试着将煤粉研磨得尽可能细小。

目前的加工水平已经将煤粉直径减小到了微米以下。

这样一来，就大大提高了煤粉流中氧化剂与还原剂的接触面积，使之转变为一种对明火极其敏感的易燃易爆性混合体。

在这种情况下，一旦煤粉流接触到明火、磨煤机内CO的浓度或磨煤机的某一局部温度升高到煤粉的燃点以上，制粉系统中最常见的现象---闪爆，就发生了。

Millwatch 磨煤机CO中文使用手册

仪器安装位置选择
监测单元必须安装在一个干燥、洁净的竖直表面上，安装面必须坚固，足以支撑其重量。安装位置必须便于安装、调试、操作以及维护。理想的安装位置应该保证设备不会处于极端条件之下，即环境温度不低0oC 或高于＋35oC 远离振动源并且散热器四周空气流动畅通无阻
注意：分析单元只有安装在竖直方向并且从底部接入电缆的情况下才能的正常工作
阶段2－两个通道都通入样气；
阶段3－红色通道＂休息＂（通入空气），蓝色通道通入样气
样气在两个电磁阀的运转控制之下进行切换，在（1）点处进行零点漂移修正，在（2）点处进行量程漂移修正。
２．７电路板
所有的控制动作都是通过安装在电路板上的微处理器实现的，友好的菜单系统不但便于用户完成各种操作并且可在故障状态下提供相应的诊断信息。电源开关和保险盒装有电源插座，保险管预留了两个安装位置用以选择合适的电源电压。
3安装
11
操作手册
Millwatch
３．３探头安装
采样探头应该安装在煤粉出口附近（磨机顶部）没有运动部件的区域。
建议把法兰适配器焊接在立管，长度不超过75mm
注意：
法兰适配器上开有和探头法兰相匹配的对位交叉孔，从而有效保证了探头在使用中安装方位唯一性。在插入磨机的时候必须对探头外防护套进行定位，避免探头内的采样过滤器正对着煤粉的流动方向。在正式焊接前应仔细检查法兰和探头的方位。
３．２安装注意事项
如果任何部分遭到损坏，都必须立即通报承运人及供货方！不要把已经受损的仪器发回给发货人，否则承运人将拒绝接受索赔！正确的做法是保管好外包装以及受损物品以供承运人查验。
责任
用户负责在现场完成安装工作，其责任包括： 1. 提供一个足够大的工作平台，如果需要的话 2. 安装探头和监测单元 3. 安装开关柜内的辅助设备 4. 完成电源和信号线的电气安装 5. 组织合适的气源，如果需要的话 6. 提供废气排出口以及排凝口

磨煤机一氧化碳分析仪

磨煤机一氧化碳分析仪磨煤机为保证生产安全，需在线监测一氧化碳CO及氧气O2浓度值。

一氧化碳分析仪是根据一氧化碳（CO）对红外光吸收的原理来实现监测，根据应用现场的不同需求，分为非防爆型AGA1000及防爆型AGA1010d。

CO分析仪采用NDIR非分光红外原理，可用于煤粉仓、管道、仓储等生产现场。

对于氧含量可采用电化学式传感器在线监测氧浓度。

一、AGA1000\AGA1000d型红外CO分析仪AGA型红外气体分析仪根据气体对红外光吸收的原理来实现对气体的过程监测，红外分析仪采用NDIR非分光红外原理，可用实时监测管道中甲烷（CH4）、二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）等。

产品特点测量CO、CO2、SO2、CH4等气体。

单气室设计，便于拆卸清洗，不易污染造成数据偏差。

TEC温控技术减少温度对数据影响。

报警记录功能，实时浓度曲线。

至多同时分析三种气体。

防爆、非防爆型号可选，可配套预处理系统，用于各类恶劣工况规格参数二、AGA3000型电化学氧分析仪AGA 系列电化学气体分析仪是利用气体在原电池中发生氧化还原反应产生电流实现检测。

该系列分析仪可用于常量氧在线监测场所。

产品特点适用于常量氧在线监测。

支持氧传感器热插拔，维护方便。

防爆型设计，适用于防爆场所。

遥控操作，中文菜单，使用方便。

316不锈钢外壳，可用于各类工况。

规格参数三、预处理系统磨煤机中存在大量粉尘，如不加装气体预处理系统则极易造成抽样管线堵塞、仪表损坏等问题。

气体分析预处理系统是根据所分析的现场工艺条件、操作参数、分析组分来确定，不同工艺不同配置。

预处理系统的部件根据现场条件可采用耐腐蚀材料（316L/聚四氟），被测样气经过取样、保温、除油、除尘、冷凝除水、增压或减压、恒流、恒压将干净、干燥、恒定的样气送至气体分析仪表。

艾伊科技——气体分析仪专业生产厂家南京艾伊科技有限公司成立于2008年，是集生产、研发、销售为一体的高新技术企业，致力于为客户提供气体、粉尘领域安全解决方案。

国产CO在线CO分析仪设备工艺原理

国产CO在线CO分析仪设备工艺原理引言CO（一氧化碳）是一种无色无味的气体，但它对人体健康和安全带来了极大的危害；同时，CO也是一种重要的工业废气排放物，对大气环境造成污染严重。

因此，在工业生产和日常生活中，对CO浓度进行在线监测是非常重要的。

国产CO在线CO分析仪设备是一种能够实现对CO浓度进行在线监测的仪器设备。

本文旨在介绍这种设备的工艺原理，帮助读者了解该设备的工作原理及其应用场景。

设备结构国产CO在线CO分析仪设备主要由以下几个部分组成：1.CO传感器：用于测量空气中CO浓度的变化，采集数据后将其传递给仪器的控制系统。

2.控制系统：对传感器采集到的数据进行处理和分析，并将结果输出。

3.显示屏：显示仪器的测量结果。

4.接口模块：用于连接外部设备，如计算机、打印机等。

工艺原理国产CO在线CO分析仪设备的工作原理基于电化学原理。

其关键部件——CO传感器采用了薄膜电化学技术，用于检测CO气体对电极表面氧化还原反应的影响。

传感器内电极由纯铂制成，并被涂上特殊的催化剂。

当检测到CO 气体时，CO分子通过催化剂与电极表面发生氧化还原反应，这个过程中会释放出一定的电子。

通过测量电极表面的电位变化，可以确定空气中CO分子的浓度。

国产CO在线CO分析仪设备使用了先进的数字信号处理技术和算法进行数据处理和分析。

通过将传感器采集到的数据传给控制系统，设备可以实时输出空气中CO浓度的测量结果，并显示在仪器的显示屏上。

此外，还可以将数据输出到计算机和打印机等外部设备。

应用场景国产CO在线CO分析仪设备主要用于以下几个场景：1.工业生产：在许多工业领域，如石化、冶金等，CO是一种常见的废气，含有较高的毒性。

使用国产CO在线CO分析仪设备进行在线监测，能够及时发现CO浓度异常情况，实现排放物的有效控制。

2.家庭用途：CO是一种常见的室内污染源，对人体健康带来极大危害。

使用国产CO在线CO分析仪设备进行检测，可以及时发现有害气体，保护家庭成员的健康安全。

一氧化碳在线监测系统方案PPT课件

一氧化碳CO气体在一定的空间内空气中浓度过高，会对人体健康产生影响. 出现恶心呕吐, 无法行动.所以国家要求有关企业工厂安装一氧化碳气体浓度检测报警器,定期排风保证车库内一氧化碳浓度低于危害水平,深圳市东日瀛能科技有限公司CO检测报警系统针对不同场所设计气体检测仪，全面各场所一氧化碳的浓度值。气体检测仪通过有线和控制器相连，控制器上可集中显示各监测点浓度值，当环境中CO浓度超过预设报警值时，可自动报警并自动启动排风系统进行置换。一氧化碳CO浓度过高报警并启动风机进行排风,报警值可自由设定, 报警值建议设定在30PPM。
一氧化碳检测原理一氧化碳co气体检测仪将会探测到co气体浓度传输到控制系统上一旦co浓度达到下限报警值控制系统就会发出声光报警并输出低限报警信号以启动排风扇或者现在监控安全人员采取更有效的措施降低现场的co气体浓度
CO
东日瀛能科技
地下车库一氧化碳检测方案
01
一氧化碳
一氧化碳是无色，无臭，无味，对吸入对人体有十分大的伤害。它会结合血红蛋白生成碳氧血红蛋白导致人缺氧。最常见的一氧化碳中毒症状，如头痛，恶心，呕吐，头晕，疲劳和虚弱的感觉，暴露在一氧化碳中可能严重损害心脏和中枢神经系统，会有后遗症。
END
谢谢观看！
≤200W的排风扇可以直接连接，与功率＞200W风机连接需要通过220V交流接触器。
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磨煤机出口CO分析仪

磨煤机出口CO分析仪简介磨煤机是热电厂中常用的设备，用于将煤炭破碎成适合燃烧的粉状物料。

在燃烧过程中，煤炭中的含碳化合物会发生氧化反应，产生大量的一氧化碳（CO）。

CO的浓度对燃烧效率和环境污染控制有关键影响，因此磨煤机出口CO分析仪是热电厂中必备的仪器之一。

磨煤机出口CO分析仪通过测量燃烧气体中的CO浓度，可实时了解磨煤机的燃烧效果，并及时调整燃烧参数，以达到更高的燃烧效率和更低的CO排放。

本文将介绍磨煤机出口CO分析仪的原理、使用方法和注意事项。

原理磨煤机出口CO分析仪主要采用红外吸收法进行测量。

其原理是利用CO分子对特定波长红外光的吸收能力进行浓度测量。

具体来说，磨煤机出口CO分析仪由发射器和接收器组成。

发射器向燃烧气体中发射一定波长的红外光，而接收器接收经过燃烧气体吸收一部分光的剩余光。

根据被吸收的光的强度变化，可以计算出燃烧气体中的CO浓度。

使用方法步骤一：安装和连接首先，将磨煤机出口CO分析仪安装在磨煤机的出口位置。

确保与磨煤机的连接管路畅通无阻。

步骤二：校准磨煤机出口CO分析仪在使用前需要进行校准。

校准的目的是确保仪器测量结果的准确性和可靠性。

校准过程一般包括零点校准和量程校准。

零点校准是将仪器置于无CO浓度的环境下，调整仪器的零点位置。

量程校准是将仪器置于已知CO浓度的环境中，调整仪器的灵敏度。

步骤三：操作和测量启动磨煤机出口CO分析仪，并设置所需的参数，如测量时间间隔、数据记录方式等。

按下开始按钮后，仪器会开始自动测量和记录燃烧气体中的CO浓度。

步骤四：数据分析和调整获取测量数据后，可以进行数据分析和调整。

根据实时测量的CO浓度，判断燃烧效果，并根据需要调整燃烧参数，以达到更高的燃烧效率和更低的CO排放。

注意事项1.在安装磨煤机出口CO分析仪时，确保仪器的排放口与磨煤机的出口紧密连接，并保证连接管路畅通无阻。

2.在进行校准操作时，应按照仪器使用说明书的要求进行操作，遵循正确的校准步骤。

磨煤机、粉煤仓安全预警系统

磨煤机､粉煤仓安全预警系统一､概述ASZL-04型CO､O2安全预警系统是一套针对磨煤机出口和煤粉仓一氧化碳浓度监测､氧气浓度､温度而设计的分析仪器成套装置｡它可以连续取样､自动分析磨煤机和煤粉仓中CO和O2的浓度､温度,并且根据不同的生产工艺设定报警值,当CO和O2浓度和温度达到设定的报警值时输出报警信号给控制系统从而保证磨煤机和煤粉仓的安全｡系统具有如下主要优点:1. 系统一体化设计,反吹扫､气样预处理､气样分析､仪表校准､程序控制及讯号输出均集成在机柜中｡2. 系统完全符合欧洲17. BImSchV, 13. BImSchV and TA-Luft标准的要求｡3. 很多的接口方式可供用户选择,可以最大限度满足用户的需求｡4. 根据不同的拥护需求,配置不同的分析模块可以测量更多的测量组分｡5. 每套分析系统由以下两部分组成:（一）系统主机柜1套（二）取样探头(含气候防护箱) 1套（三）铠装热电阻1台二､ASZL-04安全预警系统的特点1. 系统配置一套取样探头;探头自带吹扫功能,初始设定为工作时间为30分钟后自动吹扫｡这样可以保证连续抽取样气,连续分析,持续输出CO､O2浓度信号和报警信号给控制系统,起到保护磨煤机､煤粉仓的作用｡2. 取样探头配置内､外吹扫口,系统机柜内配置内外吹扫控制电磁阀,以便在一定时间间隔后对取样探头进行吹扫,保证取样管路的通畅｡3. 系统的所有操作均在机柜面板上即可完成,包括取样探头加热器的温度控制｡4. 取样､吹扫时续自动进行,无须认为进行吹扫和维护｡5. 分析仪器采用德国ABB公司微机智能型红外分析仪,具有以下优良性能:性能稳定､质量可靠､寿命长､分析精度高;数显被测组份浓度并有4 20mA隔离讯号输出;红外线分析仪具有多组份分析的功能;自诊断功能——状态讯号和故障显示;具有RS232通讯接口｡6. GSP-04系列取样探头针对烟气的工况条件(气样压力､含固体微粒量和温度等)专门设计｡能适用于较高粉尘浓度下取样｡这种一体化探头经多年实践证明具有寿命长､防堵性能优良的特点｡取样探头和反吹扫装置独特的设计和它们的结合,能有效防堵｡即使在用户提供环境条件变得不符合技术要求(如吹扫气压力不足,气样中水份含量过高或气样中所含粒状固体易于板结时)而造成取样探头过滤器堵塞时亦可迅速更换过滤件｡7. 维修更换部件十分方便｡三､主要技术指标1．分析组份:CO､O2､温度2．分析量程:CO:0 ~ 750ppm(典型); O 2:0 ~ 25V ol.% 温度:0 ~ 200︒C 3．测量误差:零点漂移:≤ ±1%跨度/周(在最小量程) 灵敏度漂移:≤ ±1%跨度/周线性误差:≤ 1%跨度重复性:≤0.5%跨度 4．系统响应时间 T 90 ≤ 35秒; 5．输出讯号:4~20mA 隔离讯号 6．预热时间 ≤ 2小时 7．气样流量:30~60升/小时8．取样探头过滤效率:0.3μ以上99.7% 9．供电:220V AC;50Hz;L,N,PE 10.消耗电功率 ≤ 500W;2.5A 四､适用工况条件 1．风煤比 ≤ 1:1 2．气样温度:≤ 300︒C 3．极限气样压力:-100hpa4．反吹扫气:0.6Mpa ､无油､无水､无尘的空气,耗气量约5NM 3/小时五､适用环境条件 1．环境温度:5︒C ~50︒C 2．相对湿度 ≤ 85%3．安装地点海拔高度 ≤2000米4．供电:220V AC ; 48 ~ 52Hz(L,N,PE)+-10%15%5．接地:专用地线(接地电阻小于5Ω)6．仪表工作位置:水平､工作场地无明显振动7．电磁干扰:避免六､分析原理及分析流程被分析的烟气经过探头后,被该探头内装的过滤器所过滤｡取样探头为户外型,安装在取样探头防护箱中｡取样探头带有电加热器,可以使过滤器温度保持在120︒C以上,防止气样中水份冷凝以延长过滤器使用寿命｡气样经过过滤后成为较纯净的气体通过取样管线进入分析主机柜｡仪表柜的气路由三部份组成:反吹扫装置､气样预处理系统､分析仪器和校准系统｡到达分析仪表柜的气样经过三通电动球阀到达冷凝器进行冷凝脱水,将气样中的水份冷却到5︒C左右,气样成为露点为5︒C的干气,使水份冷凝成液体经过蠕动泵排出｡然后通过二次过滤器再次进行过滤之后,经过抽气泵到达膜式过滤器(过滤膜片为聚四氟乙烯),此时,气样成为无尘､无水的气体｡气样经过手动球阀后,用针阀调节气样的流量,使它保持30 ~ 60升/小时,最终经流量计进入红外线分析仪,测定气样中CO的浓度,并将测得的浓度以4 ~ 20mA的直流信号输出｡校准系统由标气瓶､稳压阀､压力表､针型阀和四通阀组成｡校准气体经稳压阀稳定输出压力再经针型阀转换成低压校准气｡七､供货范围。

燃煤电厂磨煤机CO在线检测系统应用

燃煤电厂磨煤机CO在线检测系统应用摘要：火电厂磨煤机中汇集的一氧化碳气体浓度过高会导致磨煤机燃烧或爆炸,实时检测磨煤机中CO浓度对安全生产至关重要。

利用红外分析原理检测在制粉过程中快速产生的CO气体浓度，为操作人员提前报警，预防事故发生，保障生命和设备安全。

关键词：磨煤机；一氧化碳；红外分析；气体浓度Research on CO Online Detection System of Coal Mill in Coal-fired Power PlantLei Ming-yang（Shenhua?Guoneng?Ningxia?Coal?and?Electricity?CO.Ltd，Yinchuan，750011）Abstract: Excessive concentration of carbon monoxide gas collected in coal mills of thermal power plants will lead to combustion or explosion of coal mills. Real-time detection of CO concentration in coal mills is of great importance to safe production. The infrared analysis principle is used to detect the concentration of CO gas rapidly generated in the pulverizing process, so as to give an alarm in advance for operators, prevent accidents and ensure the safety of life and equipment.Key words: coal mill; carbon monoxide; infrared analysis;gas concentration 燃煤电厂磨煤机在磨煤粉过程中由于机器摩擦环境温度会升高,这个过程会产生CO气体,如果磨煤机中CO浓度过高,遇到高温或者机械摩擦的火花会燃烧甚至爆炸,因此实时检测CO浓度对于磨煤机安全连续地运行很重要。

烟气在线监测系统操作规程

1.范围适用于车间操作员操作监测在线监测系统。

2.目的本操作规程提供必需的操作指示给操作人员，保证其安全有效的操作烟气在线监测系统，使其运作符合规范及使用要求。

3.引用文件：无4.术语和定义：无5.工作职责5.1生产部经理负责本程序的实施，除了提供必须的培训、方法给相关的人员外，生产部经理还应该保证本文件得到持续的改进和完善。

5.2车间主任应该对本规程的执行情况进行定期的检查。

5.3车间班长应该确保操作人员按照本操作程序操作，并对其操作完成情况检查确认并做好记录。

5.4车间主控室操作员应该按照本规程的规定操作程序进行操作，并将操作过程中发现的问题及时的向车间班长汇报。

6.工作内容6.1系统组成和参数6.1.1系统组成烟气连续监测系统（简称CEMS）安装于烟气总排放口，采用渗透干燥采样法、非分散红外法和直接测量法监测SO2、NOx、HCl、HF、O2（干基）、CO、CO2、粉尘、压力、温度、流量等。

CEMS系统输出的数据的单位为mg/Nm3（成分含量）、Nm3/h（流量）和℃（温度）。

CEMS采用一个带空调的仪器室和数据采集子系统（DAS）。

6.1.2监测（检测）项目及参数6.1.2.1气态污染物分析仪a）O2：0-400mg/m3b)NOx：0-800mg/m3c) HCl：0-200mg/m3d) HF：0-200mg/m3e) CO：0-200mg/m3f) CO2：0-10%g)输出信号：4-20mADCh)检出限：2%F.S（仪表满量程）i)零点漂移：±2%F.S/30天j)量程漂移：±2%F.S/30天k)零气要求：零气中SO2、NOx均不能超过0.1ppml)线性度：≤±1%F.Sm)反应时间：5-300s6.1.2.2氧量（干基）a)测量范围：0-20.6%b)线性度：≤±1%F.Sc)指示误差：≤±1%F.Sd)响应时间：≤10se)输出信号：4-20mADC6.1.2.3温度测量a)测量范围：0-300℃b)指示误差：±3℃6.1.2.4流速（流量）测量a)测量范围：0-40m/sb)精密度：≤±1%F.Sc)分辨率：0.1m/sd)响应时间：≤10s6.1.2.5压力测量a)测量范围：0-120KPab)精密度：≤±1%F.Sc)响应时间：≤10s6.1.2.6粉尘a)测量范围：0-2000mg/m3（量程可选）b)精密度：≤±2%F.Sc)分辨率：2mg/m3d)响应时间：≤10s6.2系统操作6.2.1设备启动准备：6.2.1.1检查各取样装臵取样管与设备是否连接牢固、紧密；6.2.1.2保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜；6.2.1.3检查电源、气源、设备接地是否正常，排水、排气是否正常；6.2.1.4吹扫用仪用压缩空气压力应调至0.5MPa。

基于煤热解动力学理论的CO在线监测技术在电厂的应用

No. 2（Ser.227）Apr. 2021第2期(总第227期)2021年4月山西电力SHANXI ELECTRIC POWER基于煤热解动力学理论的CO 在线监测技术在电厂的应用刘龙，王广兵,赵永国(国家能源荷泽发电有限公司，山东荷泽274032)摘要：针对某电厂制粉系统存在安全监控措施匮乏、磨煤机出口温度过低等问题，提出通过实时在线监测磨煤机本体及一次风管全工况下的CO 数值，实现对磨煤机及一次风管的全方位监控，有效地提升了磨煤机的出口温度，达到了节能降耗的效果。

关键词：磨煤机；煤热解动力学；一氧化碳；在线监测中图分类号：TQ530.2文献标志码：B 文章编号：1671-0320(2021)02-0065-050引言目前，我国现有运行的300 MW 以上机组制粉系统，绝大部分采用双进双出钢球磨或中速磨煤机，这2种磨煤机主要针对卩血为20%~40%的烟煤系列，内部均为正压5~8 kPa,煤粉细度R90在15%~30%区间，能够满足锅炉动力用煤的细度、均匀度等要求叫磨煤机出口温度依据烟煤煤种挥发分以及磨煤机形式的不同一般控制在60-85七区间。

据对国内150台运行锅炉调查统计，约有42%的燃煤锅炉发生过自燃或内爆事故叫很多电厂为了确保制粉系统安全，尽量降低磨煤机出口一次风温,导致锅炉排烟温度升高,锅炉效率下降，此类问题的出现和存在,无论是对目前节能降耗还是机组运行的经济性和安全性,都是急需解决的问题肌针收稿日期:2020-10-11,修回日期:2020-11-20作者简介:刘龙(1974),男，山东成武人,1998年毕业于山东工业大学电厂热能动力专业，高级工程师，从事电厂热力试验研究工作；王广兵(1978),男,山东鄆城人,2010年毕业于哈尔滨工业大学热能动力专业,高级工程师,从事设备系统改造、运行节能降耗分析工作；赵永国(1988),男，山东单县人,2015年毕业于南京理工大学控制理论与控制工程专业，硕士,工程师，从事电厂集控运行生产和优化控制理论研究工作。

磨煤机CO在线监测装置介绍

油气、地矿、电力设备管理与技术1792018年5月上第09期总第285期1 简介NOCOO DK-MCJ是一种检测系统,专门为连续检测燃料粉碎机所产生的C O 而设计。

该系统实时测量燃烧产生的C O 浓度,当C O 浓度超出报警阈值时,及时发出报警信号。

NOCOO DK-MCJ系统的应用领域包括电力、冶金、水泥等任何需要对自然现象发出预警的燃煤系统以及其它加工系统。

检测系统封装在一个1000×600×300mm钢制机箱中,通过一个探头进行采样。

该探头专门针对高强度磨蚀性环境而设计,采用法兰固定,便于安装和更换,并且带有过滤器及专门硬化处理的保护套。

检测系统包括由P L C 组成的控制系统及采样系统。

它通过采样泵和制冷器持续不断地把样气抽入仪器内部,然后采用红外传感器对样气进行分析,从而有效的延长传感器的寿命并提高精度。

系统还会利用压缩空气周期性的对探头和采样管进行反向吹扫,防止其堵塞。

系统具有诊断、设定、标定等工作模式,同时在运行中不断地自动进行自检、漂移修正以及故障检测。

2 描述2.1 综述DK-MCJ系统包括两个主要部分:探头以及检测单元,并通过采样管连接在一起。

检测单元中封装着一套采样系统对C O 进行连续测量。

2.2 探头0.5米探头采用法兰安装,并且通过一根长15m/8mm 的采样管连接到检测单元上。

2.3 检测单元检测单元封装在一个落地式金属机箱内,除了装有各种接头外,机箱底部预留有排凝口、电缆进出口,机箱侧面预留有排气口、标气入口、压缩空气入口、样气入口。

箱门关闭后即可形成一个完全封闭的机箱(封装标准达作者简介:董瑞龙(1988—),男,汉族,辽宁沈阳人,本科,电气工程师,研究方向:控制工程。

磨煤机CO在线监测装置介绍董瑞龙(辽宁大唐国际沈东热电有限责任公司,辽宁沈阳 110000)摘　要:随着工业生产对于安全的重视程度不断提高,对于燃料制粉系统可燃气体的连续监测逐步投入使用。

磨煤机CO监测系统

磨煤机出口CO检测系统1.主要用途和适用范围磨煤机CO一氧化碳监测系统对磨煤机以及煤料仓提供早期火灾预警。

该系统专门设计用于探测煤粉/煤料阴燃或燃烧产生的CO。

系统使用采样泵通过硬质探头抽取磨煤机或煤料仓内的气样。

气样经预处理后流经工业级CO传感器，快速检测CO气体浓度的变化。

CO气体浓度的升高，即使很小，都是早期火警的迹象，系统据此进行报警。

对明火产生前CO含量的变化有十分迅速的反应。

该系统能够根据不完全燃烧过程中所产生的CO浓度对磨机火警提供一个预先报警，以防止对设备的损伤和人体伤害。

自动连续、准确、可靠、及时地分析出CO的成分含量，输出与CO含量成线性的4-20mA标准电流信号到中控室用于报警和控制。

对即将产生的危险进行有效的处理，把损失降到最低点。

CO检测是安全系统的一部分，但用户仍然应提供相应的消防方案。

电厂磨煤机作为锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂重要的铺机，其工作状况对整个电厂系统运行的安全和经济性具有重要影响。

煤是火力发电厂的主要燃料，提高设备运行的安全、稳定性，发展监测与诊断相关的技术，实施状态检修，是电厂的必然要求。

电厂的燃煤制粉系统---磨煤机是一种典型的燃料粉碎系统。

为了提高燃料的使用效率，技术人员总是在不断尝试着将煤粉研磨得尽可能细小。

目前的加工水平已经将煤粉直径减小到了微米以下。

这样一来，就大大提高了煤粉流中氧化剂与还原剂的接触面积，使之转变为一种对明火极其敏感的易燃易爆性混合体。

磨煤机出口CO分析仪

磨煤机出口CO分析仪一、磨煤机简介磨煤机是一种专用于把煤粉化的机器，将煤块破碎后，通过磨煤机研磨，可以将煤破碎成细小的颗粒，并混合空气形成煤粉，然后喷入锅炉内进行燃烧，以获得足够的热能，为发电等工作提供动力。

磨煤机出口CO分析仪是一种用于检测磨煤机出口碳气化效率的仪器，它能够分析出锅炉出口的煤气中CO的含量，帮助企业掌握磨煤机的出煤效率，从而优化锅炉运行状态，提高发电效率。

二、磨煤机出口CO分析仪简介磨煤机出口CO分析仪旨在提供最准确、可靠和便于操作的分析仪器，以便在磨煤机出口测量CO的实时变化。

多年的研究和开发使得该设备具有现代化的设计和高端的性能，具有以下几个特点：1、智能化设计：磨煤机出口CO分析仪采用智能化设计，可以对数据进行实时监控和持续记录。

该设备具有友好的人机界面，可以提供直观、详尽的数据。

2、高精度测试：磨煤机出口CO分析仪采用高精度的传感器技术，能够测量出每个时刻磨煤机出口煤气中CO含量的精确值。

3、实时数据传输：磨煤机出口CO分析仪可以将所获得的数据实时地传输到控制中心，方便工程师以及维修人员对数据进行处理和分析。

4、高性价比：磨煤机出口CO分析仪实现了高性价比，从而使其价格更合理。

三、磨煤机出口CO分析仪的工作原理磨煤机出口CO分析仪可以测量锅炉排烟中的CO含量，从而揭示磨煤机出口碳气化效率的变化。

该仪器主要分为三部分：光谱分析器、样品气路和自控器。

1、光谱分析器光谱分析器是分析仪器的核心部件，能够实时检测CO在锅炉排烟中的浓度。

当该仪器收到CO排放信号时，光谱分析器即时将信号转换为数字信号，并将其转移到下一步处理节点。

2、样品气路样品气路是由取样线、净化器和参比气体组成的。

在煤气的寻常传输中，样品气体经过取样线被送入光谱分析器。

最后，样品气体被送到净化器中去除其他有毒和有害气体，确保该分析仪器的长期可靠性。

3、自控器自控器是组成磨煤机出口CO分析仪的三个核心组件之一。

它主要能够控制和监测取样线和净化器，确保气体采样的准确性和分析结果的准确性。

矿井提升系统CO在线监测关键技术研究及应用

矿井提升系统CO在线监测关键技术研究及应用
时培源;李海鹏
【期刊名称】《煤矿机械》
【年(卷),期】2024(45)5
【摘要】针对陈四楼煤矿提升系统缺少CO气体浓度监控功能的问题,提出了CO 在线监测的解决方案。

通过在提升机房内安装CO传感器,借助协议转换网关软硬件配置传感器与PLC之间的通信,编写CO浓度超标报警控制程序,优化提升系统监控界面,实现监控系统在火灾初期及时发出预警并闭锁提升机运行。

实践证明,CO 在线监测是保证作业人员生命安全和火灾早期预警的有效技术措施,能降低矿井提升系统安全风险,避免火灾事故发生。

【总页数】3页(P149-151)
【作者】时培源;李海鹏
【作者单位】河南龙宇能源股份有限公司陈四楼煤矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD633
【相关文献】
1.煤矿井下供水供风系统在线监测技术研究与应用
2.矿井多绳摩擦式提升机钢丝绳在线监测系统的研发与应用
3.矿井提升机制动闸在线监测系统的应用
4.在线监测技术在矿井提升机液压制动系统上的应用
5.矿井提升机钢丝绳在线监测系统的研发与应用
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