管道光缆的敷设施工[修改]

管道光缆的敷设施工

管道光缆敷设，由于厂区管道路由复杂，光缆所受张力、侧压力不规则，为了安全敷设、节省光缆消耗、节约工程费用，本次项目对管道光缆敷设的张力计算、敷设方法以及敷设机具作了叙述。

清洗管道

1、旧管道资料核实

（1）按设计规定的管道路由和占用管孔，检查管孔是否空闲以及进、出口的状态。

（2）按光缆配盘图，核对光缆接头所处位置、地貌和接头安装位置，并检查是否合理和可能。

（3）在此过程后初步做好管道占孔情况做记录，为后续竣工资料准备做基础。

2、管孔清洗疏通方法

（1）穿管器准备：目前多数采用低压聚乙烯塑料穿管器，穿管器具有携带方便、连接简单、外径细等优点。穿管器如图5.8所示。

图5.8 玻璃钢穿管（孔）器

（2）制作管孔清洗工具

对于新管道以及淤泥较多的陈旧管道，采用传统的管孔清洗工具比较有效

清洗工具可按图5.9所示制作。

图5.9管孔清洗工具示意图

图5.9所示，清洗刷将管孔内清洗较彻底，对于新管道可把管道接缝外水 泥残余、

硬块除去，起到“打磨”作用；钢丝刷可清除淤泥、污物；杂布、麻片 起清扫作用将淤泥、杂物带出管孔。另外，管孔也可用直径合适的圆木棒试通， 由于目前管孔绝大多数用塑料子管布防光缆， 因此，圆木的直径应按敷设三根塑 料子管考虑。注意在工具制作时各相关物件应连接牢固，避免中途脱落或折断给 清洗管道工作带来麻烦。

注：对于本项目新建栅格管，此次不做清洗处理。布放光缆时，不需要用 塑料子管

布放光缆，只需在管口安装塑料护口直接放光缆即可。

3、清洗步骤

（1）打开人孔盖后，等待一段时间并用有害气体探测器探测人孔内的有害 气体，确

认安全后进行下一步施工。若人孔内有积水时应排出积水。

（2 ）将穿管器（或竹片）从管孔的一端穿至另一端，穿管器末端连接清洗 工具。

从下一个人孔抽出穿管器（或竹片），也可以直接穿入下一段管孔中，牵 引铁线可以在人孔内断开，两个较短的人孔相连时也可以直接穿过。

（3）淤泥较多时，将水管引入管孔内进行冲刷，或用高压水枪反复冲洗直 至疏通为

止。对于陈旧管道，道路行树树根长入管孔缝隙造成管孔不通、 管孔错 位、破损以及严重淤积无法疏通时，算准具体位置后与甲方沟通后做更换或者新 建方案。

预放塑料子管

目前普遍在一个管孔内预放3根塑料子管或5孔梅花管进行分割，本项目拟

放塑料子管。如图6.0所示。塑料子管的外径为32mm 内径为28mm

穿管臧竹片 沁刷

四孔铺曽道

图6.0子母管道示意图

1塑料子管的质量检查

(1)塑料子管为聚乙烯半硬管，质量符合设计要求。

(2)现有的旧管道①90mn标准水泥管孔，可容纳3根28/32mn塑料子管；

①110mn|标准管道可容纳28/32mm子管4根。28/32mn塑料子管用于敷设直径为不大于20mm的光缆。本项目光缆最大芯数为96芯GYDTA-96肺状光缆，直径约为17mm左右，本次选用子管和格栅管孔均能够满足要求。

2、塑料子管的敷设

(1)塑料子管在管道内敷设以一个或几个人孔间隔长度为敷设单元，其最

大敷设长度取决于允许的最大张力。根据理论计算，一般水泥管道敷设子管的最大长度可达300m目前厂区管道人孔间距最大不超过100米，一般可将子管整盘敷设。

(2)子管的敷设方法

用穿管器作穿引线，首先穿入管孔内，穿管器一端固定在子管端头上(子管端头进行处理后，同时将多根子管固定在一起)；另一端用人工、用光缆拖车或

用绞盘车拖拽。

如果预放有铁线的，可以直接将3根或4根子管用铁线捆扎牢固，然后通过转环用牵引钢绞线或铁线，由人工或拖车拖拽。

在子管敷设过程中若产生扭曲，将给光缆的敷设带来困难，当扭绞节距在

10m以内时，光缆与子管内壁的摩擦力增大，牵引张力将增加几倍。因此，此次敷设塑料子管时应避免扭曲，其方法是：在子管前边加上转环，最好在子管进入管孔处将三根子管隔开。

牵引张力的计算

敷设光缆前，必须计算牵引张力。根据光缆的标称张力，通过对敷设路由牵引张力的估算确定一次牵引的最大敷设长度，确定敷设方式。牵引张力的计算，对于管道敷设来说尤其重要，根据路由情况和光缆重量、标称张力计算出正确的张力，对安全敷设管道光缆起到决定性的作用。

敷设张力的大小随管道路由状况和光缆结构而异，计算时提前摸清管道实

际路由状况，管道平直、转角、曲线以及子管的质量等情况。

实际管道线路和状况举例：

根据我国城市通信管道的情况看，人孔间隔距离不等，但平均120m左右，一般在

1km区间内人孔处转角和人孔出、入口的高差约计有5〜6处，如图6.1所示是光缆实际敷设路由的一个例子。图中光缆由起点A经AB （直线路由）一BC

（曲线路由）一CD （直线）一D点（转角）一DE （直线路由）一E （人孔高差，类似二个转角）一ED （直线）至F终点。

牵引力计算时首先应分别计算出F1〜F10各个张力，才能得出敷设光缆时的牵引力。

光缆牵引端头的制作方法

光缆在敷设牵引过程中，光纤芯线不能受力，其张力的75%应由中心加强件（芯）承担，外护套受力不足25% （钢丝铠装光缆除外）。对于光缆敷设，尤其管道敷设，光缆牵引端头制作是非常重要的工序。光缆牵引端头制作方法是否得当，直接影响光纤的传输特性。因此，光缆牵引端头的制作是光缆施工人员的一项基本功。目前，少数工厂在光缆出厂时，已制作好牵引端头，故在单盘检验时应尽量保留一端。

1、牵引端头的要求

（1）牵引张力应主要加在光缆的加强件（芯）上（约75〜80%）;其余加到外护套上（约20〜25%）;

（2）光缆内光纤不应承受张力；

（3）牵引端头应具有防水性能，避免光缆端头浸水；

（4）牵引头可以是一次性的，也可以现场制作。

（5）牵引端头体积（特别是直径）要小，尤其塑料子管内敷设光缆时必须考