质量管理
名词解释 质量管理
名词解释质量管理质量管理(Quality Management)是指一种管理方法,旨在确保产品和服务的质量符合要求,并且能够持续改进和提高质量。
质量管理包括对产品和服务的制造、测试、交付和使用过程进行监控和管理,以确保产品和服务的质量符合预期的标准。
质量管理的目标是提高产品和服务的质量,从而获得客户的信任和忠诚。
质量管理的方法包括标准化、质量控制、质量保证、持续改进等。
在质量管理中,质量管理组织(Quality Management Organization,QMO)是一个重要的角色,QMO 负责制定和管理质量管理计划、监控产品和服务的质量、协调和质量改进活动等。
质量管理可以分为不同的层次,从最低层次的质量控制(Quality Control)到更高的质量管理(Quality Management)。
质量控制通常是指对产品和服务进行随机测试和检查,以确定产品和服务是否符合标准。
质量管理则是指对产品和服务的质量进行全面的监控和管理,包括制定质量管理计划、协调和质量改进活动、持续改进和提高产品和服务的质量等。
质量管理不仅可以提高产品和服务的质量,还可以降低企业的生产成本和风险。
通过实施质量管理,企业可以提高产品质量和客户满意度,增强企业的市场竞争力和盈利能力。
因此,质量管理已经成为许多企业的必要战略之一。
除了传统的质量管理方法外,现代企业还越来越多地采用数字化质量管理方法,如基于数据分析的质量管理、基于云计算的质量管理、基于人工智能的质量管理等。
这些数字化质量管理方法可以提高质量管理的效率和精度,帮助企业更好地满足客户需求和提高市场竞争力。
质量管理是企业确保产品和服务质量的必要战略之一。
通过实施标准化、质量控制、质量保证、持续改进等质量管理方法,企业可以提高产品和服务的质量,降低生产成本和风险,增强市场竞争力和盈利能力。
什么是质量管理
什么是质量管理质量管理是指企业在产品或服务的生产、销售过程中，采用各种管理手段和方法，加强组织内部协调和沟通，保证产品或服务所具有的一定性能水平、可靠性、安全性、花费效益，以及符合客户需求和国家相关法律法规的规定，达到提高客户满意度和企业盈利能力的目的。
质量管理的原则是质量第一，以顾客为中心，不断追求提高质量和效率，实现企业的可持续发展。
它包含了质量策划、质量控制、质量保证、质量改进四个方面。
质量策划是指在生产或服务之前，根据市场需求和企业产品实际情况，制定具体的质量目标、质量计划和工作流程等，以确保产品的质量能够满足顾客的要求和期望。
在质量策划过程中，必须注意科学、可行、有效和具体的原则。
质量控制是指在产品生产或服务过程中，对关键环节和关键过程进行控制和监督，以确保产品或服务符合要求，并及时发现和解决生产过程中出现的质量问题。
质量控制有三个阶段：输入控制、过程控制和输出控制，其中输入控制是防范问题发生的关键环节。
质量保证是指在整个产品或服务生命周期内，通过制定标准、规范、抽样检验、审核等手段来确保产品或服务的质量符合国际标准和客户标准要求。
质量保证是企业保证产品质量并提高企业整体竞争力的有效手段，可以通过内部审计、外部认证等方式得到证明。
质量改进是指在质量管理的实施过程中，根据内外部环境和需求，不断改进产品设计、生产和服务过程，提高管理效率，加强人员培训和素质，达到全面提高产品或服务质量、降低成本和提高客户满意度的目的。
质量改进可以通过统计方法、流程分析、PDCA等方式实现，是企业实现持续改进、卓越品质的关键环节。
质量管理的重点是提高顾客满意度，企业将顾客满意度作为衡量企业质量管理成效的重要指标，不断增强顾客对企业的信任和信心。
在实际生产和服务过程中，企业应做好以下几个方面的工作：首先是强化质量意识，使企业员工始终牢记企业的质量目标和要求，从而营造良好的质量保证氛围。
其次是加强质量控制，通过设立内部质量控制机构或借助第三方机构，确保产品或服务的质量符合客户需求和企业标准，并及时整改生产或服务过程中发现的问题。
质量管理制度
质量管理制度质量管理制度范本（通用9篇）质量管理制度篇1一、九不准：1、上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工。
2、没有技术和质量交底，不准施工。
3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前,不准进行下道工序。
4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程。
5、工地不准变更砂浆、险配合比。
6、未经考试合格的特殊工种,不准从事该专业的施工，做到持证上班、岗。
7、严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变更的事先办完手续后再施工。
8、没有进行结构验收的，或未得到政府质检站同意不准进行装饰工程。
9、留有大量回头活，不准进行油漆、刷浆施工。
二、四不验评：1、班组不认真自检，无自检记录不验评。
2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。
3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。
4、分项工程完成后，工长不组织质量检查不验评。
质量管理制度篇21、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。
2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。
3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。
4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。
5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。
6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。
7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。
8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。
9、完成车间交给的其他任务。
质量管理制度篇3为提高测绘生产质量管理水平，确保测绘产品质量，依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》，制定本规定。
质量管理七大方法
质量管理七大方法在现代社会中，质量管理是企业成功的关键之一。
高品质的产品和服务不仅能够满足客户需求，还能提高企业的竞争力。
为了实现有效的质量管理，企业需要采用一系列方法和技术。
本文将介绍质量管理的七大方法，帮助企业提升产品和服务的质量水平。
方法一：流程管理流程管理是一种重要的质量管理方法，它旨在优化组织内部的工作流程，提高工作效率和质量。
通过明确工作流程、制定规范操作程序，并对工作流程进行持续改进，企业可以降低生产过程中的错误率和资源浪费，从而提高产品和服务的质量。
方法二：数据分析数据分析是质量管理中不可或缺的一部分。
通过收集、分析和解释数据，企业能够了解产品和服务的现状并发现潜在问题。
数据分析可以帮助企业制定决策和改进措施，并持续监控和评估产品和服务的性能，以保证其质量。
方法三：质量审计质量审计是一种评估和验证质量管理体系的方法。
通过系统性的检查和评估，质量审计可以发现潜在问题和不符合要求的地方，帮助企业及时纠正和改进。
质量审计还可以帮助企业提高内部控制和风险管理，确保产品和服务的质量达到预期要求。
方法四：持续改进持续改进是一种基于数据和事实的系统性方法，旨在不断改善产品和服务的质量。
该方法包括识别问题、制定改进目标、设计和实施改进措施，并进行效果评估。
持续改进可以帮助企业提高工作流程、降低成本、增加效益，并不断满足客户的需求。
方法五：团队合作团队合作是质量管理中的关键要素之一。
通过建立跨部门的团队合作机制，企业可以有效地解决问题、分享知识和资源，并培养员工的合作精神和创造力。
团队合作可以促进持续改进，为企业实现质量目标提供持续的动力。
方法六：培训和教育培训和教育是提高员工技能和知识的重要手段，对于质量管理至关重要。
通过培训和教育，企业可以提高员工的质量意识和技能水平，确保他们能够按照规定的质量标准和要求进行工作。
培训和教育还可以帮助企业培养质量管理的专业人才，推动质量管理的持续发展。
方法七：客户反馈客户反馈是质量管理中的重要信息源。
27种常用的质量管理手法
27种常用的质量管理手法质量管理是现代企业的核心竞争力，而质量管理手法是实现良好质量的关键。
以下是27种常用的质量管理手法：1. PDCA循环法PDCA循环法，即计划 - 执行 - 检查 - 行动，是一种反复进行的持续改进流程。
2. 5S管理法5S管理法，即整理 - 整顿 - 清洁 - 清理 - 保持，是一种基本的现场管理方法。
3. 6σ管理法6σ管理法，即六西格玛管理法，是一种重视数据分析和过程控制的管理方法。
4. TQM管理法TQM管理法，即全面质量管理，是一种以客户满意为导向，不断提高质量的管理方法。
5. ISO质量管理体系ISO质量管理体系，即国际标准化组织的质量管理体系，是一种被广泛应用于企业的国际标准。
6. KPI绩效管理KPI绩效管理，即关键绩效指标管理，是一种以数字化体现绩效的管理方法。
7. JIT生产方式JIT生产方式，即按需生产方式，是一种不允许存货积压的生产方式。
8. TOC理论TOC理论，即约束理论，是一种针对瓶颈及其优化的管理方法。
9. TPM管理法TPM管理法，即全员参与的设备保养和管理，是一种通过设备保养和管理，提高生产效率和质量的管理方法。
10. 8D报告8D报告，即8步问题解决法，是一种解决产品质量问题的方法。
11. FMEA分析FMEA分析，即故障模式与效应分析，是一种评估和管理潜在故障风险的方法。
12. Kaizen改善活动Kaizen改善活动，即持续改善活动，是一种定期开展的协作式改善活动。
13. 统计方法统计方法，包括抽样调查、统计分析等方法，是一种有效的质量管理工具。
14. 模拟方法模拟方法，通过模拟实现问题的复杂度阶段达成一定的结论和优化。
15. TQC质量控制TQC质量控制，即全面质量控制，是一种通过全员参与建立质量自律环境和改善质量的管理方法。
16. VMI库存管理VMI库存管理，即供应商卫星库存管理，是一种通过合理配置货物和库存，最优化在库存中缩减成本。
简述质量管理的定义
简述质量管理的定义
质量管理 (Quality Management) 是指一种管理方法，旨在提高产品或服务的质量，以满足客户需求和期望。
质量管理旨在确保产品或服务的质量，并不断改进和优化流程，以提高效率和降低成本。
质量管理的定义可以分为以下几个方面:
1. 质量管理是一种管理方法：质量管理是一种系统性的方法，通过采用一系列的工具和技术，如质量度量、数据分析、流程改进等，来提高产品或服务的质量。
2. 质量管理旨在满足客户需求和期望：质量管理的目的是为客户提供高质量的产品或服务，以满足客户的需求和期望。
3. 质量管理涉及整个产品或服务生命周期：质量管理涵盖了整个产品或服务的生命周期，从市场调研、产品设计、生产、销售到售后服务等。
4. 质量管理旨在不断改进和优化流程：质量管理不仅仅是追求短期的改进，而是应该通过不断的改进和优化，不断提高产品或服务的质量和效率。
拓展:
质量管理在现代商业社会中非常重要，因为高质量的产品或服务可以带来更多的客户和市场份额，从而提高企业的盈利能力和竞争力。
质量管理还可以帮助企业提高效率和降低成本，提高企业的竞争力和可持续性。
质量管理不仅仅是企业的一种管理方法，也应该成为一种社会的文化。
质量管理的理念应该深入人心，每个人都应该关注质量和质量改进，从而推动整个社会质量的提高。
质量管理七大方法
质量管理七大方法质量管理是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到产品或服务的质量和客户满意度。
在质量管理中，有七大方法被广泛应用，包括：质量成本管理、质量控制图、质量功能展开、质量环境管理、质量目标管理、质量评价和质量改进。
下面将分别介绍这七大方法及其应用。
1. 质量成本管理质量成本管理是通过对质量相关的成本进行分析和控制，来提高质量和降低成本的方法。
主要包括预防成本、评估成本和故障成本三个方面。
预防成本主要是为了预防质量问题的发生，如培训员工、改进工艺等；评估成本是为了检验产品质量是否符合要求，如检测设备、检验人员等；故障成本是由于质量问题而引起的成本，如维修费用、退货损失等。
通过控制质量成本，企业能够降低质量问题的发生率，提高产品质量。
2. 质量控制图质量控制图是一种统计工具，用于监控和改进产品质量。
它通过收集样本数据，并绘制控制图来分析质量问题的发生和变化趋势。
常见的质量控制图包括过程控制图、P图和C图等。
过程控制图用于监控过程的稳定性，P图用于监控不良品率的变化，C图用于监控缺陷数的变化。
通过使用质量控制图，企业能够及时发现和解决质量问题，提高产品的一致性和稳定性。
3. 质量功能展开质量功能展开是一种将顾客需求转化为产品设计要求的方法。
它通过分析顾客需求和市场竞争来确定产品的质量目标，然后根据目标制定产品的功能要求。
质量功能展开能够确保产品的设计与市场需求相匹配，提高产品的竞争力和顾客满意度。
4. 质量环境管理质量环境管理是一种在企业内部创造良好质量环境的方法。
它包括质量文化建设、质量教育培训、质量绩效考核等方面。
通过营造良好的质量环境，企业能够激发员工的质量意识和积极性，提高质量管理水平。
5. 质量目标管理质量目标管理是一种通过设定和追踪质量目标来推动质量改进的方法。
它将质量目标分解为各个层次，并与员工的绩效考核和奖惩机制相结合。
通过设定明确的质量目标，并进行有效的跟踪和评估，企业能够推动质量改进，实现持续提高。
质量管理的概念
质量管理的概念质量管理概念与定义质量管理(Quality Management)是指导和掌握组织的与质量有关的相互协调的活动。
指导和掌握组织的与质量有关的活动,通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量掌握、质量保证和质量改进。
质量管理是以质量管理体系为载体,通过建立质量方针和质量目标, 并为实施规定的质量目标进行质量策划, 实施质量掌握和质量保证,开展质量改进等活动予以实现的,质量管理涉及组织的各个方面,质量管理是否有效关系到组织的兴衰。
质量策划即设定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现其目标的活动。
质量策划涉及企业内部的众多方面,例如建立质量管理体系策划、产品实现过程策划、质量改进策划、适应环境变化的策划等。
质量掌握即“致力于满意质量要求”的活动。
它是通过一系列作业技术和活动对质量形成的整个过程实施掌握的,其目的是使产品、过程或体系的固有属性达到规定的要求。
它是预防不合格发生的重要手段和措施, 贯穿于产品形成和体系运行的全过程。
质量保证是对达到质量要求供应信任的活动。
质量保证的核心是向人们供应足够的信任,使顾客和其他柏关方确信企业的产品、体系和过程达到和满意质量要求。
它一般有两方面的含义:一是企业在产品质量方面对用户所作的一种担保,具有“保证书” 的含义。
这一含义还可引申为上道工序对下道工序供应的质量担保。
二是企业为了供应信任所开展的一系列质量保证活动。
这种活动对企业内来说是有效的质量掌握活动;对外来说是供应依据证明企业质量管理工作实施的有效性,以达到使人确信其质量的目的。
因此, 质量保证包括取信于企业领导的内部质量保证和取信于用户的外部质量保证。
质量掌握与质量保证有肯定的关联性。
质量掌握是为了达到规定的质量要求所开展的一系列活动, 而质量保证是供应客观证据证明已经达到规定质量要求的各项活动, 并取得顾客和相关方面的信任。
因此有效地实施质量掌握是质量保证的基础。
质量改进是致力于增加满意质量要求力量的活动。
质量管理十大措施
质量管理十大措施质量管理是企业提高产品或服务质量的关键环节，对于企业的发展至关重要。
下面将介绍质量管理的十大措施。
1. 设立质量目标：企业应制定明确的质量目标，以确保产品或服务的质量达到预期水平。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的整体发展战略相一致。
2. 建立质量管理体系：企业应建立完善的质量管理体系，包括制定质量管理手册、程序文件和工作指导书等，以规范质量管理的各项工作。
3. 进行质量培训：企业应加强对员工的质量培训，提高其质量意识和技能水平。
培训内容可以包括质量知识、质量管理方法和质量工具的应用等。
4. 实施过程管理：企业应采取过程管理的方式，对产品或服务的各个环节进行有效控制。
通过制定流程和规范，确保每个环节都能按照要求进行操作。
5. 强化供应链管理：企业应与供应商建立稳定的合作关系，并制定供应链管理策略。
通过对供应商的评估和监控，确保所采购的原材料或零部件符合质量要求。
6. 进行质量审核：企业应定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
通过审核结果，及时发现和纠正存在的问题。
7. 实施持续改进：企业应推行持续改进的理念，不断寻求质量管理的创新和改进。
通过分析质量数据和客户反馈，找出问题的根本原因，并采取相应的改善措施。
8. 强化质量意识：企业应加强质量意识的培养，使每个员工都认识到质量的重要性。
通过组织质量宣传活动和奖惩机制，激发员工的积极性和责任感。
9. 实施质量风险管理：企业应建立质量风险管理体系，对质量风险进行识别、评估和控制。
通过制定风险应对计划，及时应对可能影响产品或服务质量的风险。
10. 建立持续改进机制：企业应建立质量管理的持续改进机制，定期进行绩效评估和目标修订。
通过与行业先进企业的对比和学习，不断提升质量管理水平。
质量管理的十大措施是企业提高产品或服务质量的关键步骤。
企业应根据自身情况制定相应的质量管理策略，并不断完善和优化质量管理体系，以实现持续的质量改进和提升。
质量管理方案（通用6篇）
质量管理方案（通用6篇）质量管理方案（通用6篇）为了确保事情或工作扎实开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案属于计划类文书的一种。
方案应该怎么制定呢？下面是小编为大家收集的质量管理方案（通用6篇），希望能够帮助到大家。
质量管理方案1为适应卷烟工业整合后对烟叶品质提出的更高要求，确保烟叶质量稳步提高，增强烟叶市场竞争力，提高全县烟叶的整体种植水平，以狠抓烟叶生产标准化为中心，创新机制，强化管理，建立烟叶生产质量管理控制体系。
一、总体指导思想围绕市场需求，针对我县烟叶生产和烟叶质量存在的不足和潜力，强化烟叶生产责任制，以旱作栽培技术统揽全局，大胆探索和运用国内外先进生产技术和科研成果，逐步改进和完善现有烟叶生产技术和生态环境，形成具有特色的优质烟生产管理模式和标准化技术体系，稳定和提高烟叶质量的均一性。
二、加强组织领导，完善烟叶生产管理。
为推进烟叶生产质量管理控制体系的顺利建立，确保各项技术措施全面到位，成立由政府烟办室、烟草公司生产部门、烟站等单位组成的领导小组，下设一个懂生产、会管理的技术执行小组，具体负责方案的推行和实施工作。
领导小组主要负责优质烟叶开发的组织领导工作，负责人员调配，审查生产技术方案，确定相关经济政策和各项经费开支，检查、督促技术执行组的工作，及时解决方案执行过程中遇到的各种困难和问题。
技术执行组负责制订优质烟叶开发的全部技术方案和贯彻落实各项生产科技措施，管理和指导烟叶生产技术人员开展工作。
公司生产科、烟站管理包村技术员，技术员管理分管的种烟农户，形成了一个分级管理，各负其责，各司其职的技术管理执行系统，保证各项工作落实到位。
三、分环节制订烟叶生产技术方案，强化关键技术措施落实。
针对烟叶生产种植水平不均、区域分布不平衡的现状，根据我县的自然环境和种植习惯，制定了《县烟叶生产技术方案》和《县烟叶生产示范区建设实施方案》。
在对全县烟叶生产确定整体技术路线、制定统一技术标准和经济质量指标的基础上，结合不同的种植环境和种植基础，又分环节制定了切实可行的管理技术措施，狠抓落实，并及时总结技术措施执行情况，收集反馈信息，不断完善生产关键技术。
质量管理是什么
质量管理是什么在现代经济活动中，质量管理是一个不可或缺的重要环节。
质量管理指的是组织在产品或服务生命周期中对质量进行规划、控制和改进的过程。
本文将从质量管理的定义、原则和方法等方面进行阐述，以便读者对质量管理有更深入的了解和认识。
一、质量管理的定义及背景质量管理是一种组织管理的方法，旨在促进产品或服务达到预期的质量要求，并满足客户的需求和期望。
它起源于工业革命后期，当时制造业迅速发展，出现了大量产品质量问题。
质量管理的出现目的是通过规范和标准化的管理方法来解决这些问题，提高产品的质量。
二、质量管理的原则1. 客户导向：质量管理的首要原则是以客户为中心。
组织必须了解客户的需求和期望，并将其作为质量管理的核心指导。
2. 预防性管理：质量管理注重预防问题的发生，而不是简单地纠正问题。
通过建立并执行有效的预防措施，可以降低质量风险并提高产品或服务的一致性。
3. 持续改进：质量管理是一个不断改进的过程。
通过持续改进，组织可以不断提高产品或服务的质量，以满足客户的不断变化的需求和期望。
4. 以事实为依据的决策：质量管理注重数据分析和事实的基础上做出决策。
通过收集和分析准确可靠的数据，可以制定有效的质量管理策略和措施。
三、质量管理的方法1. ISO体系：国际标准化组织制定的ISO 9000系列标准是目前最常用的质量管理体系标准。
该标准提供了一套质量管理的基本要求和指南，帮助组织规范管理体系，提高产品或服务的质量。
2. 全员参与：质量管理需要全员参与，每个员工都要对自己的工作质量负责。
通过培训和教育，提高员工对质量管理的认识和意识，激发他们的工作动力。
3. 流程管控：质量管理要求对各个环节和流程进行管控。
通过标准化的工作程序和流程，规范操作，减少误差和变异，提高工作效率和产品质量。
4. PDCA循环：PDCA循环是质量管理的基本方法之一，即计划、执行、检查和行动。
通过不断循环这个过程，不断优化和改进质量管理体系。
质量管理工作职责(精选10篇)
质量管理工作职责（精选10篇）质量管理工作职责篇11、负责编制生产过程中制程检验作业指导书，并指导检验员操作以及对其进行相应的培训。
2、负责处理生产车间异常质量问题，召集相关事业部负责人进行原因分析，跟进纠正预防措施的效果。
3、负责接收和处理客户投诉，组织对客户投诉的原因分析以改善对策的`结果实施性以及效果验证。
4、应用统计分析方法，负责对现场质量问题进行统计、收集、分析和反馈。
质量管理工作职责篇21、负责首营供货商、客户、产品的审核，质管文件的管理。
2、负责收集、分析药品质量信息，并建立药品质量信息档案3、协助质量负责人做好质量监督、控制工作；4、负责公司证照的更新办理。
5、负责本公司各类报告的归档等；6、完成相关领导交办的其他工作；7、医药相关专业优先先。
质量管理工作职责篇31、品检计划的制定;2、品检体系的设计及表单程序的拟定;3、品质鉴定与制定意见的签署;4、分析研究生产中控制质量的职能;5、保存工序检验的检验，测试报告;6、分析工序检验的每日、每周、每月报告;7、在工序检验中发现的不合格事项得到纠正之前，控制不合格品的转序;8、所属人员工作的督导、评价;9、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求;10、制定《质量手册》，使全公司、全体职员共同参与品质管理。
质量管理工作职责篇4职位描述:1、依据iso17025实验室认证认可要求建立并改善实验室质量管理体系文件;2、负责cnas,、cma实验室认可相关文件的准备及实验室资质认可申请、复评审和扩项工作;3、根据质量管理体系的要求,制定年度质量保证及控制计划,并负责按计划实施;4、负责实验室的质量管控,持续维护和改进实验室质量管理体系,监督实验室检测过程中质量体系的符合性;5、定期组织质量管理体系的培训,并负责法规标准查新工作;6、出差巡查监督省外各子公司质量执行情况。
任职要求:1、工科专业,本科以上学历,2年以上实验室工作经验,熟悉实验室操作流程;2、熟悉iso17025实验室质量管理体系,具有iso17025内审员资质;3、有第三方检测行业相关工作经验者优先;4、具备极强的沟通能力和严谨务实的工作态度,原则性强,立场分明;5、熟练的英文听说读写能力。
质量管理的概念
质量管理的概念质量管理的概念一、质量管理的概念质量管理是一种管理方法，它的目的是确保产品或服务达到或超过客户期望的水平。
质量管理的主要重点是确保质量，从而降低成本。
它涉及到产品设计、制造、测试、检验、工艺流程等方面。
质量管理的核心思想是确保所有的产品或服务都能够满足客户的要求并达到相应的标准。
二、质量管理的历史质量管理的历史可以追溯到古代，比如古埃及、古代中国和古罗马。
在20世纪50年代，美国出现了第一代质量管理，这一概念是由美国管理学家威廉·贝尔（William E. Deming）提出的。
他提出了一些简单的原则，例如“做一次就好”、“不要把错误推给他人”、“提供最高质量的产品”等。
随后，他发展出著名的“质量轮”理论，即以质量为中心，将研发、制造、销售、服务等各部门统一起来，从而实现质量的持续改进。
三、质量管理的目标质量管理的目标是超越客户期望，提供最高质量的产品和服务，达到企业整体绩效的最高水平。
因此，质量管理的成果不仅体现在产品质量上，还体现在客户满意度、生产效率、经营效益等方面。
四、质量管理的技术质量管理的技术主要涉及到质量计划、质量控制、质量保证、变异管理以及质量审计等方面。
质量计划是基于客户需求制定的质量控制计划，包括产品质量规范、检验规则、制造过程控制等内容。
质量控制则是指在产品的研发、制造、检验等过程中，控制质量的技术措施。
质量保证是指保证每一个产品都能够达到客户期望的技术措施。
变异管理是指针对产品变异的管理措施。
质量审计是指对质量管理系统的评估和审核，以确保质量管理系统能够有效地实施。
以上就是质量管理的概念。
质量管理是一项重要的管理工作，只有实施质量管理，才能确保产品或服务能够达到客户的期望，并达到相应的标准。
质量管理的措施
质量管理的措施质量管理是企业生产经营活动中的重要环节，直接关系到产品的质量和客户的满意度。
为了提高产品质量，企业需要制定一系列的质量管理措施，以下是几种常见的措施：1、建立质量管理体系建立质量管理体系是保证产品质量的基础。
企业可以根据ISO9000等国际标准建立质量管理体系，明确各项质量控制的具体要求和流程，确保产品质量的稳定性和可靠性。
2、加强原材料检验原材料是产品质量的基础，企业应该建立完善的原材料检验制度，对每批原材料进行严格检验，确保原材料符合质量标准，并及时发现和淘汰不合格原材料。
3、制定产品质量标准制定产品质量标准是保证产品质量的重要措施。
企业应该根据市场需求和客户要求，确定产品质量的各项指标和标准，明确产品的质量要求和目标，确保产品质量的稳定性和一致性。
4、加强过程管控加强过程管控是提高产品质量的有效措施。
企业应该加强对生产过程的监控和控制，建立完善的过程管控体系，及时发现和纠正生产过程中的问题和缺陷，确保产品质量的合格率和稳定性。
5、实施全员质量管理全员质量管理是保证产品质量的重要保障。
企业应该加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和服务意识，建立健全的激励机制，激励员工积极参与质量管理活动，共同提高产品质量。
6、建立质量反馩机制建立质量反馩机制是提高产品质量的重要手段。
企业应该建立健全的客户投诉处理和质量反馩机制，及时收集和反馩客户的意见和建议，分析和总结客户反馈的问题和不满意点，及时改进和完善产品质量，提高客户满意度。
通过以上几种质量管理措施的实施，企业可以提高产品质量，满足客户的需求，增强市场竞争力，实现可持续发展。
因此，企业应该高度重视质量管理，积极采取有效措施，持续改进和提高产品质量。
质量管理制度范本(5篇)
质量管理制度范本（5篇）质量管理制度1一、质量方针以质量求生存，以信誉求发展。
生产高质量的产品，满足客户的需求，创造郭盛的品牌。
二、质量目标1、认真执行国家齿轮生产标准和安全生产标准及工厂作业指导书。
2、为客户提供优质服务，使客户满意度达到90%以上，产品在客户处加工合格率达到99%。
3.建立并实施有效的工厂质量管理体系。
三、质量细则1、生产操作工必须严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进行操作。
不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。
不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操负责，返工产品不计报酬。
造成产品批量报废的，按原材料价格20%进行赔偿。
在此基础上，视情节严重上报总经理给予处理。
2.不合格品不得生产、接收或出库。
即不生产不合格品，不接收上一道工序的不合格品，不将不合格品转移到下一道工序。
对前一渠道转来的产品质量有责任检查和控制。
如未检查，因工作时间延误造成的损失由收件人负责。
3、保证产品的可追溯性。
凡是产品生产过程中有要求的工艺、尺寸，操必须严格按照要求进行生产，不得遗忘或漏检。
一经发现未按照图纸要求加工，对其所做产品重新全部检测。
4、每天检查本工序、产品工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。
杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。
由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。
发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报并与更换，人为导致量具损坏者由操作工赔偿相应损失。
各自保管好个人的量具，出现丢失，别人损坏，自行负责。
5、巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序、各个产品进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。
发现重大质量问题应即时上报给厂部。
6、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。
质量管理定义
质量管理定义质量管理是指通过对产品、服务、流程和系统进行规范、评估、检测与监控等一系列活动，保证所提供的产品或服务在质量上符合客户的要求和期望。
这个过程涵盖了设计、生产、销售和售后服务等环节的全过程，目的是要在不断提升生产效能、控制成本的同时，保证最终产品或服务的质量。
质量管理的目标在于达到以下几点：1.系统性：质量系统建立和运作是一个系统性的过程，确保整个生产过程的质量控制。
2.客户满意度：为了满足用户的需求和期望，质量管理需要以客户的需求为导向，并改进和创新公司的产品和服务，提高公司的竞争力。
3.持续改进：对于每个关键过程，质量管理需要指定指标进行监控，采取措施对不合格的产品或服务进行改进，以持续提升产品质量和公司效益。
质量管理具体实施需要遵循以下几个原则：1.质量至上：质量是企业发展的基础和生命线，需要贯彻到企业各个环节中。
2.全员参与：质量管理需要贯穿企业文化和全体员工的工作中，所有人都应该有责任和义务确保质量的高水平。
3.持续改进：质量不是一次完成的任务，需要不断地吸取经验、查找问题、改进过程，始终保持敏锐性，达到持续改进目标。
4.科学的方法：质量管理需要采用科学的方法和工具，确保质量体系的有效性和可持续的改进。
5.数据的支持：质量管理的决策需要依赖数据作为支撑，所以数据管理是非常重要的组成部分，要求质量管理人员掌握一定的数据分析技巧。
在管理层面上，质量管理的实施需要依靠一些管理体系，比如ISO9001等国际标准，它能为企业提供一个明确、系统、科学的质量管理体系。
通过培养和引导企业员工的质量意识，建立起稳定的、可靠的、连续的质量管理体系，使企业的产品或服务得到质量的保证和认可，提升市场竞争力。
总之，质量管理是企业发展的重要环节，是市场竞争的重要工具。
只有在质量管理上下功夫，耐心地追求质量的高品质，才能在激烈的竞争中站稳脚跟，赢得市场和客户的信任和支持。
质量管理工作方案（5篇）
质量管理工作方案（5篇）质量管理工作方案篇1为建立行业质量管理体系审核制度，规范行业审核工作程序，全面推进烟草行业质量管理体系建设，提升体系运行水平和质量，特制订本工作方案。
一、行业审核的指导思想和目的指导思想：坚持以科学发展观为指导，紧紧围绕建设严格规范、富有效率、充满活力的中国烟草总体要求，结合行业中心工作，贯彻和推行iso9000质量管理体系，建立科学、规范、高效的管理体系和持续改进机制，夯实企业管理基础，全面提升烟草行业管理水平。
审核目的：指导烟草行业工商企业质量管理体系按照行业总体部署和质量管理体系建设要求建立和实施；评价企业质量管理体系运行的有效性，发现改进的机会。
二、行业审核依据1．烟草行业改革和发展的总体要求和中心工作；2．国家局关于烟草行业质量管理体系建设的有关文件；3．国家及烟草行业有关的法律法规、行业标准与技术规范；4．gb/t19001-《质量管理体系要求》。
三、行业审核的组织行业审核工作由国家局经济运行司负责组织实施，具体负责行业审核制度建立；审核对象的确认；审核过程的管理和审核结果的评价；审核专家队伍的建立、培训和管理等。
审核工作组由国家局聘请的行业审核专家队伍组成，审核实行组长负责制。
四、行业审核的性质、形式、对象审核性质：行业审核是行业审核专家对行业工商企业质量体系建设工作质量和体系运行水平进行的内部评审。
审核形式：行业质量管理体系审核采用现场审核的形式对被审核企业体系建立和运行情况进行综合评价。
审核对象：行业实施iso9000质量管理体系的省级工业公司及地市级局（公司）。
五、行业审核的主要内容和方法行业审核是对烟草工商企业质量体系建设的有效性评价，评价企业质量管理工作是否与行业改革和发展重点工作及企业中心工作紧密结合，引导企业的质量管理体系建设更好地为企业的长远发展服务；突出烟草行业管理的重点和特点，注重体系运行的效果，注重企业管理水平的全面提升，推动行业体系建设工作健康发展。
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常见缺乏质量意识
缺乏质量意识
•尺寸超差0.01mm 上次都沒问题, 这次肯定不会 有问题的! •从上限跑下限! 反正在公差內, 管他呢!
公差 变异
1.超差产品侥幸使用.
导致后果1.装配工序不合格上升. 2.不合格品流出厂外,客诉隐患
2.工序突变,在公差內突变视为正常.
缺乏质量意识
一直都是这样, 应该没问题
生产现场人员应该注意的事项: 养成良好的品质意识要注意些什么呢？ 1．不要踩/踏产品（原材料/半成品/成品） 2．不要让不合格品流到下一工序 3．不要抛扔产品 4．不要把产品直接放在地上 5．不要不按操作规范作业 6．不要无首检作业 7．不要乱摆放产品 8．不要一味追求速度 9．不要机器带病作业 10．不要“知情不报”
质量意识和质量改进
质量管理的三大目标
提高顾客满意度
缩短流程
减少缺陷
21世纪是质量的世纪
一、质量管理发展简介
随着人们生活水平的不断提高，所有的人们 已经不满足于产品功能的完美；已经对产品的所 有地方都有所要求（比如说：外观的颜色是否喜 欢，产品的规格是否满足不同要求，产品的外形 等都能影响他们的认知感）。 22世纪，是讲究质量的世纪；我们的产品要 同行业相抗争，那我们现在要做些什么呢？这就 是需要我们这次共同探讨的问题，质量是企业的 生命吗？质量意识在制造型企业里到底有多重要？
良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处？ 1．提高我们的工作效率； 2．降低我们的损耗； 3．增加公司信誉及客户满意度； 4．加快公司产品的流通； 5．提高我们的产能； 6．减少工作时间； 7．相同时间内提高我们的收入； 8．提高产品的合格率； 9．减少不必要的返工； 10．提高公司的竞争力。 ………
1.原因找不到,不放过---追查原因
2.责任分不清,不放过----选择对策
3.纠正措施不落实,不放过---草拟行动
4.纠正措施不验证,不放过---成果比较
5.有效措施不纳入,不放过---标准化
员工的工作质量具体要求
熟悉检验标准、了解操作规范的内 容要求。 树立“质量是生产出来的,不是检 验出来的”的思想。 严格遵守品质保证的三不政策和三 不放过原則 不合格品的控制 量具的使用与保养
产品质量
即产品的优劣程度,也就是产品的性能和特征满足用 户需求的程度。 那么,如何衡量产品质量的高低呢?
注： 主要是看产品能否满足用户的需要所具备的那些特征和 特性要求。因为对于不同的用户有不同的要求,所以产品也有 不同特征和特性。同时产品特征也是达到使用目的所必须具 备的,我们就根据产品特征的适用性来衡量产品质量的好坏。
养成良好的品质意识，不但能提高产品的质量，也能 提高我们的生产效率，降低产品成本，提高产品的直通率， 提高企业的竞争力，为什么会这么讲？ 客户给我们下一订单，我们来分析一下注重品质与不 注重品质的影响？ 第一种情况：我们的生产非常顺利，严格按照作业程 序作业，一直到包装出货，大约在12小时内能够完成； 第二种情况：如果我们其中一至两个工序出现质量异 常，那么，我们就需要一定的时间去处理，无形之中影响 我们的生产效率。并影响公司产品的整体质量水平；如果 因为质量问题，影响客人交期，无形之中就损失了公司的 信誉度。 第三种情况：如果我们的员工没有发现产品的质量问 题，此问题流到客户，此情况不但影响公司声誉，也影响 客人对公司的满意度。更为严重会影响到公司的订单量， 减少公司及个人收入。（计件的更多）
为什么企业需要高质量
没有缺点
高质量使公司可以﹕ 降低错误率 减少重做与浪费 减少制造现场的失误 降低顾客的不满意 减少检验与测试 缩短新产品上市时间 主要的效果表现在成本上
产品的特性符合顾客的需 求
高质量使公司可以：
使顾客更满意 有利产品行销 增加市场占有率 提高销售收入 保持高价位 主要的效果表现在销售上 通常高质量会提高成本
旧观念 常识
习惯成自然,不良当良品
导致后果
客户抱怨质量不良
缺乏质量意识
弄虚作假
哎呀,这台设备很稳定, 不会有问题啦!放心的填吧! 瞧他,可真笨, 这台设备已有1个月没有问题, 还要确认!
自主检查不落实
导致后果
异常发生不能及时发现
1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患
缺乏质量意识
，但收入不高的环境当中。
此外，须在如下几个方面寻找突破： ①打破传统的“人总要犯错误”理念，改换成“只要 主观尽最大努力就可以不犯错误”的理念，以此动员全体 员工追求无缺点目标，自觉避免工作失误。 ②打破以往的生产与质检的分离格局，要求每个操作 者同时也是质检者，规定上道工序不得向下道工序传送有 缺陷的产品。 ③打破过去的对错误只有事后发现和补救的常规，讲 求超前防患，事先列出可能产生缺点的各种原因和条件， 提前采取预防措施，做到防患于未然。 ④打破生产过程中各工序各员工各自为战、各行其是 的习惯状态，要求树立全局观念，主动配合，密切合作， 从总体上保证实现无缺点结果。
要求：包含隐含的和需要规定的，许多情况下要求是 会随时间改变的。
质量方针：“质量第一，客户至上”是本公司永恒的 宗旨，客户的期望是公司追求的目标，坚持持续改善， 争创“一流管理、一流产品、一流服务”是本公司的 努力方向。
质量首先有两种含义 第一，产品的质量，即合格与否。 第二，生产产品过程的质量，即生产过程是不是 合理，是不是与企业设定的管理基准进行实施 。 广义的质量包括工作质量﹑服务质量﹑信息质量 ﹑制程质量﹑部门质量﹑人的质量（包括﹔工人 ﹑工程师﹑管理者）﹑制度质量﹑公司质量﹑目 标质量等。
咦!这是什么产品? 看起來是合格品, 装上使用.
整理 整顿
物料標示不清.
导致 后果
不合格品与合格品混在一块
咦!这是什么产品? 干脆报废
采用8D解决问题:
的， 说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。 D2．描述问题(Describe the Problem)：将问题尽可能量化而清楚地表达，并能 解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。 D3．实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem)：对于解决 D2 之立即而短 期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。 D4．原因分析及验证真因(Identify the Root Cause)：发生 D2 问题的真正原因、 说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。 D5．选定及确认长期改善行动效果(Formulate and Verify Corrective Actions)： 拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除 D4 发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策， 可以 应用专案计划甘特图(Gantt Chart)，并说明品质手法的应用。 D6．改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects)： 执行 D5 后的结果与成效验证。 D7．预防再发生及标准化(Prevent the Problem)：确保 D4 问题不会再次发生的 后续行动方案，如人员教育训练、改善案例分享(Fan out) 、作业标准化、产出、 执行 、分享知识和经验等。 D8．恭喜小组及规划未来方向(Congratulate the Team)：若上述步骤完成后问 题已改善，肯定改善小组的努力，并规划未来改善方向。
品质是制造出來的,而非检验出來的
因此,工作质量的高低决定着产品质量的 优劣程度,每个员工都必须意识到,次品和 不合格品都是在生产过程中制造出来的, 不是检查员(QC或QA)检查或抽样抽出来 的,即产品质量的好坏与生产当中的每一 个人都有密切关系。
质量意识的建立
5.1 质量管理的五不放过原则
质量管理中需做到:
1、不合格品的定义 未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的 产品. 2、不合格品的控制要求
标识 记录 评审 隔离 处置
3、不合格品评审和处置的方法
返工; 让步接受; 降级 拒收或报废.
质量意识:
所谓质量意识：首先要保证我们的产品是合格的。
符合产品的规格要求，另外整个生产流程要严格遵 照企业生产流程的管理规定。 作为员工，不仅仅是被动的接受，更要不断地提 出改善意见，促进质量的提高。 现在的企业讲究配合、分工协作,建设共同愿景.
------质量是制造出来的﹐而非检验出来的 二﹑朱兰(Joseph Juran) 质量是一种适用性﹒(FITNESS OF USE) –----产品使用期间﹐要满足使用者需要.
三﹑费根堡姆(Armand Feigenbaum) 质量决不是最好的﹐而是在某种消费条件下的最好.
-------首创全面质量管制名词﹒
5、如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨---你还敢去坐吗？
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如:上海“楼脆脆事件”：
房地产项目 行业的暴利驱使 设法偷工减料（施工成本仅占项目资金三分之一） 桩基竟然是空心水泥管
如:“三鹿奶粉事件”：
原料奶以次充好、弄虚作假 （企业忽视质量、盲目抢购 ） 生产过程中添加三聚氰胺 （利欲熏心、故意隐瞒真相） 食品安全监督管理存在漏洞 （免检产品 脱离监管撑起保护伞 ） 社会监督软弱无力 （知情不举、听之任之） 政府处置不力、报告不及时 （未做深入调查，轻信企业汇报 ）
如果没有良好的质量意识会有什么不好处？ 没有良好的质量意识习惯，不但公司的产品没有竞争力，公司的 前途也会很暗淡。 如果大家都没有养成好质量习惯，生产的产品质量将会出现恶循 循环，产品的质量不但不能提升，反而会更加差，我们的订单将越来 越少，迟早一天，公司会没有市场。 没有良好质量习惯，我们会陷入永无止境的返工的工作中去，不 断地跟客户解释与道歉当中，不断地降低公司的信誉度与满意度。 而且，大家将会一直处在满腹牢骚，无心工作，效率低下，工作