GATF制版、打样、印刷测试版产品
新进胶印机的验收与检测
新进胶印机的验收与检测随着印刷市场的竞争力逐渐加大，“硬实力”在印刷单位占据的份额越来越明显，特别是一台性价比高的印刷机能给印刷单位带来很大的商机，可以应对不断增长的市场需求，但引进新印刷机的性能是否完全符合本公司的需求，如何验收新购进的印刷机，是一个很关键的问题，笔者有幸在印刷公司参与了新进印刷机的验收工作，现将验收的结果和各位同仁分享，希望能给业内一些启示。
一、验收工作内容对大品牌胶印机的厂家来讲，在发货前都做过比较全面的测试。
但考虑到胶印机的价格、及本厂对生产的要求，验收前的一些测试是必要的，如检测胶印机安装和调试后是否处于稳定的工作状态；检查胶印机的各个性能和参数是否符合说明书的规定。
笔者和有经验的印刷机长及长年工作在印刷生产一线的师傅交流后。
认为新进印刷机的验收主要包括以下几方面内容。
1.空车运转给胶印机接通电源后，为了检查设备的各个部分安装连接是否正常，不能把设备的运行速度开得特别快，只能低速运转。
然后再慢慢提高速度，直到最高速运转，一是听胶印机是否有异常声响；二是检查胶印机的震动程度，可在每个机组上放半瓶矿泉水，观察水面由于震动导致的波动情况是否有异常。
2.50％平网印刷测试一般来说，50％网点周长最大，而周长越大，网点增大越大，因此其网点增大值也最大，也正因为如此，50％网点增大值是评价胶印机性能的重要指标之一。
对50％平网的要求是：平网幅面为最大印刷尺寸；平网本身平整，没有条纹；平网前口或拖梢最好能带实地块，以用做平网测试时墨量大小的依据。
3.实地测试版实地测试版主要是检测印刷压力、辊压等是否达到一定的标准。
可以通过检查各个机组有没有杠子(包括冲击杠、墨杠、水杠等)。
由于50％平网对杠子的反映程度不太明显，所以这一环节的测试还是非常有必要的。
4.米字格套印米字格套印主要是检查胶印机套准精度，以及对纸张扇形扩张的反映。
可做如下测试：在整版细线套印基本准确(套印精度可以达到0.01mm)的前提下再进行单项测试：首先分别用不同的速度进行印刷，检查套印精度是否变化；然后印刷100张左右80g／m2纸张，观察薄纸印刷的散尾情况，因为散尾与纸张本身性能有关．只能作为一种参考。
GATF对开单张纸数字测试表
对开单张纸数字测试表4.1 用户指导手册目录一、概述 (4)1.1 测试表的目的 (5)1.2 印刷机的测试规划 (6)1.3 材料的测试 (7)1.4 印刷机测试程序 (9)1.5 印品分析程序 (11)二、用于评价的测试标版 (12)2.1信息块 (12)2.2分辨力测试线对标 (13)2.3 GATF Merritt 数字印版控制标 (13)2.4数字阶级标 (15)2.5星标 (17)2.6图像定位测试标 (18)2.7斑点测试标 (19)2.8灰平衡导表 (20)2.9三色灰度条 (21)2.10数码打样比较标版 (22)2.11 转移网格 (26)2.12 色彩校正测试块 (27)2.13油墨覆盖率标版 (27)2.14 渐变条和二十级色调梯尺 (28)2.15网点尺寸比较标版 (29)2.16扫描型灰平衡测试条 (29)2.17 扫描式色调梯尺 (30)2.18 扫描型IT8.7/3基本数据集 (31)2.19 实地墨色条带 (31)2.20六色单行测控条 (32)2.21六色双行测控条 (33)2.22 IT8.7/3基本数据集 (34)2.23 GATF/RHEM 光照指示标 (34)三、色彩复制的测试 (36)3.1 暗调稿/红色沙发 (36)3.2 高调稿/婚纱 (37)3.3人物组图/画图少年 (38)3.4 女性肖像 (38)3.5 中性灰 (39)3.6 色域/水果 (39)3.7 记忆色/带屋顶的桥......................................................................... 错误！未定义书签。
四、印品属性分析 (42)4.1 色彩测量仪器 (42)4.2实地密度 (43)4.3 网点扩大 (47)4.4 印刷反差 (50)4.5 油墨叠印率 (51)4.6同心六角形分析法 (52)4.7 彩色复制 (53)一、概述美国印刷技术基金会(GA TF)的对开（25*38英寸）单张数字纸测试表4.1版是获得广泛认可的GATF 25*38英寸测试数字版本。
印刷测控条的设计与制作
印刷测控条的设计与制作DESIGN AND PRODUTION OF PRINTCONTROL STRIP专业：印刷工程（图文信息）姓名：郭超卓指导教师姓名：申请学位级别：学士论文提交日期：2009年6月24日学位授予单位：天津科技大学摘要当今印刷业随着科学技术的进步，产生了前所未有的空前发展，随着印刷方式的多样化、自动化以及不断提高的产品质量要求，在印刷过程中正确判断印刷机的状态并对印刷产品的质量进行有效的客观评价和控制就显得格外的重要。
而今后印刷业将会以数据化、标准化、规范化作为生产作业和管理的主要先导。
本文通过学习印刷质量控制管理理论和质量检测理论，分析影响平版印刷品质量和设备性能的因素，在熟悉了传统型印刷测控条的设计与制作过程之后，充分理解各部分功能块的原理，确定适合制版和印刷的控制要素。
之后再学习图形制作软件；自己动手在计算机上设计并制作印刷测控条；在传统打样机或传统印刷机上印刷，检验测控条的精确性。
根据测控条上各组块的不同的功能深入思考其原理，然后学习图像处理软件进行制作，来实现理论与实践的结合，最终做出一个完整的包含各种功能组块的测控条，进行质量效果分析评价。
通过最终所测得的数据表明：本文所涉及开发的传统型测控条不能够有效的检测实地密度和叠印率，对于网点增大可以较好的反应；通过观察能够直接渐变的检测网点变形、重影、套印不准等。
关键词：质量检测；测控条；数据测量ABSTRACTWith today's printing industry, scientific and technological progress, resulting in an unprecedented unprecedented development, with the diversity of printing, automation and increasing product quality requirements, in the printing process, the state press and the right to judge the quality of printed products effective and objective evaluation and control is of paramount importance. The printing industry will be the future of data, standardization, standardization of production operations and management as the main guide.In this paper, the printing quality control study of quality management theory and detection theory, analysis on the offset printing quality and device performance of the factors in the familiar traditional print control strip of the design and production process, the full understanding of the principle parts of function blocks to determine the appropriate plate making and printing of the control elements. After studying graphic production software; it-yourself computer design and production of print control strip; in the traditional or conventional printing press printing proofer to test the accuracy of measurement and control section. Under the control strip on the block in each group think about their different functions in-depth principle and then learn image processing software to create, to achieve the combination of theory and practice, ultimately to make a complete feature set includes various pieces of control strip, the quality analysis and evaluation of results. Measured by the final data showed that: in this paper involves the development of the traditional monitoring and control shall not be able to effectively detect the field density and trapping rate of increase for network can be a better response; by observing the network can directly detect gradual deformation, re- video, overlay, etc. are not allowed.Key words: quality inspection; control strip; data measurement目录1前言 (1)1.1研究背景 (1)1.2 研究目的和意义 (3)1.3 研究内容 (3)2 印刷质量控制理论 (4)3测控条设计方法及内容 (8)3.1 设计思路及使用方法 (8)3.2测控条各功能块设计 (10)3.3 传统印刷测控条的印刷条件 (18)3.4印刷参数的仪器测试 (18)3.5数据测量及主观评价 (19)3.6主观评价 (26)4结果与讨论 (27)4.1实地密度的数据分析与讨论 (27)4.2 网点变形与重影的分析与讨论 (27)4.3套准的检测与讨论 (27)4.4线性分辨率的分析与讨论 (27)4.5叠印率的分析与讨论 (28)4.6网点增大的分析与讨论 (28)4.7灰平衡的分析与讨论 (28)5 结论 (29)6.展望与不足 (30)参考文献 (31)致谢 (32)1前言1.1 研究背景1.1.1 国内研究现状目前，我国印刷企业中应用测控条及测量仪器来进行质量管理，实现与国际先进水平接轨的企业还不是很多，或者说能够熟练运用的还不是很多。
印刷测控制条讲解
印版上的位置
（1）位置要求 印张上在裁切尺寸之外的区域； 印张的咬口（版口）、拖梢（版尾）与印刷机滚筒轴 向平行处； 使用的控制条越多，额外所需白边越多。 （2）确定位置的原则 设置于最容易出现质量偏差的区域； 设置于印张拖梢部位； 拖梢部位的测控条，应距纸边至少 2~3mm。
控制条类型及作用
类型(按功能分）：
套准测控条
只有各个原色版的套准标记叠印套合准确，彩 色图才能准确再现 。
布鲁纳尔测控条
1、 Brunner第一代测控条
2、Brunner第二代测控条
Brunner第三代测控条
1981年第三代标准型布鲁纳尔测控条，由色标间、复色叠印
段、25%-75%网点段、布鲁纳尔三段式实地、50%超测微段、中性 灰平衡段、0.5%-5%晒版检测段、印版分辨率段、四色三段式组成。
GATF数码信号条的判读方法
数字0-2网点面积覆盖率逐级递减3%-5%； 数字2-7网点面积覆盖率逐级递减3%-5%； 数字7-9网点面积覆盖率逐级递减5%以上； 若数字5的密度与底衬相同时，表明网点增大了近15%以上； 若数字8的密度与底衬相同时，表明网点增大了近30%以上； 若数字0的密度与底衬相同时，表明网点缩小了近10%；
1961年开始与各种信号条配合使用，可检查网点增大、重
影、变形、测定印版解像力。
星标有阴图和阳图形两种。若纸边较小时，可把星标直径
缩小至1/4 inch，楔尖部位极敏感反映，通过目测可知吃墨 情况来控制墨量。
墨量适中网点不变形时，星标中间呈发白状；
墨量过多时，星标中间出现大黑圈； 墨量不足时，星标中间空白圈扩大，网点缩小； 网点产生横向变形时，黑圈就纵向扩展成椭圆形； 网点产生纵向变形时，黑圈就横向扩展成椭圆形；
印版质量检测工具_GATF印版控制条
GATF印版控制条是一种非常精确的用于印刷复制过程中检测、校准和图像质量监测的测试工具，它包含众多的设计单元，不仅可以用于对制版的评价，而且还可以用于评价晒版及相关的印刷过程。
GATF印版控制条包含一个连续调的梯尺和一些高反差单元。
GATF印版控制条的尺寸为0.53×6.08英寸(13.5×154.4mm)，符合目前最常见印刷控制条的设计。
该控制条周围环绕1英寸的空白膜片，使其便于处理和在印版上定位。
正确使用印版控制条可以更好地获得印版和其他印刷材料曝光的一致性，而且还可以检测曝光水平，解像力，锐度和网点扩大等，同时还能够反映出图像的光晕和非均匀性等问题。
GATF印版控制条（PCT）的成像是伴随着监测制版的生产而产生的。
通常控制条都晒于印版上，并且处于印版的拖梢部位。
印版控制条胶片文/李凯 刘琳琳 周淑娟 编译印版质量检测工具——GATF印版控制条要反向黏附，在制版曝光过程中，控制条的感光面与印版的感光面要紧密接触。
应当注意的是印版与胶片一样是用来生产的工具，印版要没有划伤，蹭脏和毛屑。
印版控制条要平放在印版上并且距图文至少0.5英寸。
在曝光过程中，要充分地抽真空以确保控制条和印版表面的良好接触。
当用多个晒版台进行曝光时，必须给予相同的曝光时间。
印版控制条可以用来检测抽真空和光照的均匀性，将光源置于晒版台，四周和中心各放置一个，让印版或胶片以正常方式曝光，此时图像的差异将反映出抽真空和光照的不同问题。
GATF印版控制条可以用于监测或测试连晒机的重复性、曝光灯的性能以及打样系统。
当印图1 GAFT印版测控条图2 GAFT印版测控条各单元聚焦标准33印刷质量与标准化 2008.1PRINTING QUALITY & STANDARDIZATION版上晒制好控制条后，就可以按如下方式进行分析了。
连续调单元：连续调梯尺临界梯级的好坏可以反映出印版的曝光水平（如图2a所示）。
对于阴图型印版，关键是在图像建立和清晰前形成完整的实地块。
印刷色控条
印刷测控条control strip 印刷数据化篇2015-3-5厦门吉宏包装科技股份有限公司Windows用户色控条的种类很多，但是色控条的作用无非是检测实地密度值、印刷灰平衡、网点滑动或重影、网点扩大值、叠印率这几个作用，我认为应有适合自己印刷厂的色控条并能够使印刷人员掌握并使用才是重要的。
瑞士的布鲁纳尔（Brunner）测控条，瑞士的格雷达（GRETAG ）测控条，美国GATF 的数目与彩色密集块测控条，德国的佛格拉（FOGRA ）测控条，日本的FUJI 晒版测控条，以及瑞士和德国共同制作的UGRA/FOGRA 数字测控条等。
布鲁纳尔（Brunner ）测控条，GATF 星标，佛格拉（FOGRA ）我们先了解几个术语，密度、网点扩大率这几个术语在印前部分已经有解释，这里不再解释了，灰平衡我们还比较陌生，灰平衡是指黄、品红和青三个色版按不同网点面积率比例在印刷品上生成中性灰。
色控条种类最常用的三种色控条GATF 星标 引言佛格拉（FOGRA ）什么叫灰平衡(balance)如C50 M40Y40叠印出来的灰与K50%相比较接近。
在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着，叫做油墨的叠印，也叫油墨的乘载转移。
叠印率也叫做油墨的受墨力，是度量油墨叠印程度的物理量。
叠印率的数值越高，叠印效果就越好。
GMI 叠印率要求 红85%、 绿90% 蓝90%。
通过对这部分划的密度测量可以计算出叠印率X-Rite 爱色丽528来测叠印率的方法①择叠印测试：在主菜单中加亮“叠印”选项，按进入键进入，进入后，再加亮“叠印”，按进入键就可以在“叠印”和“叠印减去标准”两项中选择数据测量形式，选好后就可以按上下键回到测试。
②选择叠印公式：在叠印的测试状态下，用上下键加亮“选项”→按进入键→选择叠印公式，叠印公式有三种，贝雷斯(GATF)叠印公式，新闻纸印刷叠印公式，布鲁那叠印公式。
选中一个，把它加亮，按退出键回到测试状态。
GATF样张说明书
25×38.in.单张纸印刷机数字评测文件 4.1 版用户指南
印刷机评测计划
为单张纸印刷机制作评测计划，应设定详细而精 确的目标。它是关于印刷或成像设备的测试还是关于 色彩复制特性的测试？只要测试目标明确，并且被主 要操作人员充分认识，印刷机评测成功的几率就会更 大。
合理选择测试材料（例如纸张、油墨、润版液等）， 并且要进行预测试。印刷材料的适性显示可能会导致 发生的那些印刷故障，必须在测试前解决，并且印刷 机要预先进行维护与调整。GATF技术顾问可以对印刷 机评测进行技术上的评估。
单张纸印刷机评测分析报告应在印刷机评测之前 影印并部分完成。在分析报告中记录相关的印刷机评 测信息和印刷机测量结果，并附上从材料测试中得到 的所有技术报告。
右边的流程图表示了25×38-in.单张纸印刷机数字 评测文件4.1版测试运行的可能工作顺序。良好的沟通 对测试程序的成功至关重要。在计划阶段，评测流程 中各阶段的关键人员必须对测试的目的和程序进行有 效的沟通。测试完成之后，与参与测试过程的所有部 门共同回顾结果和推荐值。
简介
GATF25×38-in.单张纸印刷机数字评测文件4.1版是广受称赞的GATF25×38-in.评测文件的 数字版本。它提供的数字文件能生成一个用于检测并校准25×38-in.印刷机的评测样张，该文件 包含六个单元。在实际应用中，这种评测文件的数字版本始终与胶片版本一致。用来确保使用 数字样张和胶片样张进行印刷机评测时，两者结果能保持一致。
25×38.in.单张纸印刷机数字评测文件 4.1 版用户指南
评测文件的用途
25×38-in.单张纸印刷机数字评测文件的用途主要包括三个方面：检测、校正和过程控制。 通过在4.1版本中加入一些专用的PostScript元素，其检测能力得到了极大的加强。这些元素可与 RIP进行双向通话，并可根据任一输出设备的分辨率将其定位。
印刷色控条
印刷测控条control strip 印刷数据化篇2015-3-5厦门吉宏包装科技股份有限公司Windows用户色控条的种类很多，但是色控条的作用无非是检测实地密度值、印刷灰平衡、网点滑动或重影、网点扩大值、叠印率这几个作用，我认为应有适合自己印刷厂的色控条并能够使印刷人员掌握并使用才是重要的。
瑞士的布鲁纳尔（Brunner）测控条，瑞士的格雷达（GRETAG ）测控条，美国GATF 的数目与彩色密集块测控条，德国的佛格拉（FOGRA ）测控条，日本的FUJI 晒版测控条，以及瑞士和德国共同制作的UGRA/FOGRA 数字测控条等。
布鲁纳尔（Brunner ）测控条，GATF 星标，佛格拉（FOGRA ）我们先了解几个术语，密度、网点扩大率这几个术语在印前部分已经有解释，这里不再解释了，灰平衡我们还比较陌生，灰平衡是指黄、品红和青三个色版按不同网点面积率比例在印刷品上生成中性灰。
色控条种类最常用的三种色控条GATF 星标 引言佛格拉（FOGRA ）什么叫灰平衡(balance)如C50 M40Y40叠印出来的灰与K50%相比较接近。
在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着，叫做油墨的叠印，也叫油墨的乘载转移。
叠印率也叫做油墨的受墨力，是度量油墨叠印程度的物理量。
叠印率的数值越高，叠印效果就越好。
GMI 叠印率要求 红85%、 绿90% 蓝90%。
通过对这部分划的密度测量可以计算出叠印率X-Rite 爱色丽528来测叠印率的方法①择叠印测试：在主菜单中加亮“叠印”选项，按进入键进入，进入后，再加亮“叠印”，按进入键就可以在“叠印”和“叠印减去标准”两项中选择数据测量形式，选好后就可以按上下键回到测试。
②选择叠印公式：在叠印的测试状态下，用上下键加亮“选项”→按进入键→选择叠印公式，叠印公式有三种，贝雷斯(GATF)叠印公式，新闻纸印刷叠印公式，布鲁那叠印公式。
选中一个，把它加亮，按退出键回到测试状态。
最新印刷测试版的制作及说明
印刷测试版的制作及说明为达到能较客观、真实地反映被测纸张的印刷适用性的目的，在设计印刷适性测试版时，把着眼点放在注重印刷后的样张视觉效果上。
在测试项目的选择上主要选择了针对自然图像复制效果的测试项目，包括图像中典型的人物肤色、茶色调、暗绿色调、高调、中间调、暗调、细微层次、清晰度、几何图形、渐变色调、非彩色结构等目测评价项目。
除了评价视觉效果外，还应选择与印刷适性有关的印刷工艺控制指标，如反射密度、网点增大值、叠印率、色度值、印刷相对反差值(K值)、小网点再现、纸张透印密度等。
这些指标可用专用测试仪器进行测量，可以通过物理量来描述、评价被测纸张的印刷适性，排除了人为因素造成的误差，较为科学。
另外，从评价印刷产品质量的角度出发，设计了套准、几何尺寸变形、外观、文字、平网、渐变网合成、分辨力等测试、评价项目，以便更全面、客观、真实地评价被测纸张的印刷适性。
我选用了一张lena图和几张ISO400标准图像。
在数字图像处理中，Lena（Lenna）是一张被广泛使用的标准图片，特别在图像压缩的算法研究中。
用这幅图，是因为这图的各个频段的能量都很丰富：即有低频（光滑的皮肤），也有高频（帽子上的羽毛），很适合来验证各种算法）这幅图像的0-255的像素分布均匀, 这副图像确实具有代表性,纹理丰富并且分布合理。
然而，这张图片背后的故事是颇有意思的，很多人都抱有学究都是呆子的看法，然而Lena对此就是一个有力的驳斥。
lena（lenna）是一张于1972年11月出版的Playboy的中间插页，在这期杂志中使用了“Lenna”的拼写，而实际莉娜在瑞典语中的拼写是“lena”。
1973年6，7月间，南加州大学信号图像处理研究所的副教授Alexander和学生一起，为了一个同事的学会论文正忙于寻找一副好的图片。
他们想要一副具有良好动态范围的人的面部图片用于扫描。
不知是谁拿着一本Playboy走进研究室。
由于当时实验室里使用的扫描仪（Muirhead wirephoto scanner）分辨率是100行/英寸，试验也仅仅需要一副512X512的图片，所以他们只将图片顶端开始的5.12英寸扫描下来，切掉肩膀一下的部分。
ps版测试条
VRS）是进行图像转移控制的基本要素，控制印版
的稳定性，使数字印版的生产程序标准化。
VRS中包含成对的粗网线参
PostScript Control Strip PostScript Control Strip PostScript Control Strip PostScript Control Strip
PostScript Control Strip PostScript Control Strip
网目调梯尺块，确定和
PostScript Control Strip
六个圆内分别采用（1
用于检查成像质量和曝光是否正确。
模块1
模块2
GATF星标网点扩大过度的星标印刷网点变形的星标网点重影的星标
第一段是实地段，第二段是25线/英寸的粗网点段，网点面积为50% ，第三段150线/英寸是细网点测微段。
图
布鲁纳尔50 %细网测微段放大示意图
13为实心点，其余
13个实心点
两排之间是一排从空心点中取出的小点
两排之间是一排从空心点中取出的十字线
50%的方网点
新增75%网点。
GATF信号条介绍
GATF信号条介绍40关罐词:GATF信号条优质向来是印刷工作人员首先追求的第一目标.而印刷质量控制的一个重要手段和参考依据就是信号条.通过信号条进行有效的控制制版及印刷生产过程中的一系列参数如实地密度网点扩大.印刷反差等.将有利于指导整个生产过程的质量提高和数字化.那么下面就来介绍一组目前最全面的信号条这是由GATF研发并推荐的各部分及其作用1分辨力测试线对标:用于检测胶片和印版的分辨力,圈中是以点来表示线宽的.每英寸72个点.2.GATFMerfit~数字印版控制标:用来检测数字输出系统如制版机照排机打样机的曝光情况c见后面有详细介绍)3数字梯级标划分成3个垂直的条带每个条带由50%I50线的半色调线形平网组成每个条带的色调值相同.但加网角度不同.可以检测网点变形.重影印版的均匀度.4星标:通过星标的变形情况来评判成像系统不同方向上的分辨力.以及印刷的网点变形.重影情况5.图像定位测试标:如果该定位测试标在输出时未进行陷印处理.则可用来评价输出设备的套准精度,如果进行了陷印处理则可用来评估陷印效果.6斑点测试标.用于检测油墨斑点.斑点是指在大面积油墨覆盖区中油墨颜色与光泽的不一致:7灰平衡导表:用于确定在4个不同的色调值范围内复制一个中性灰梯尺所需要的黄.品,青胶片的网点比例=灰平衡导表只在印刷过程中未出现任何故障和在有限控制的印刷条件下进行时.才会产生可信的结果8三色灰度条:它提供一个视觉比较的基准.观察者不使用辅助设备.就能够很快地察觉三色灰度色调的任何改变基于此对印刷和打样样张进行比较.此外还可以评怙墨区的均匀性.9数码打样比较标版.文,吴芳【o.转移网格.用于检测印刷品的套准情况滚筒周向或轴向的套准误差可通过使用内置十字网线的放大镜测量转移网格获得1】色彩校正测试块确定在一个特定的印刷系统中,叠印出红.绿.蓝所需的最佳网点百分比组台.【2油墨覆盖率标版:用于确定固定印刷条件下油墨的最大网点覆盖面积率.I3渐变条和2o级色调梯尺.色调梯尺用于检测印刷系统的网点扩大.建立网点扩大曲线渐变条用来检测任何条带现象.14网点尺寸比较标版:评价不同加网线数弓I起的色调值的变化用密度计或分光光度计测得这些色块的网点扩大值.绘制一蛆网点扩大益线.这些曲线显示了与不同成像系统c不同加网线数》相关的网点扩大过程中的差异和异常现象.15扫描型灰平衡测试条.功能同上面的四象限灰平衡导表.不过是用扫描型的密度计测量.16.扫描式色调梯尺.用于检测特定印刷条件下的网点扩大.并可绘制四色的网点扩大曲线来描述印刷系统的特性l7扫描型IT87/3基本数据集:它包含IT87/3两个基本色区域除黄品青.黑色调梯尺以外所有基本数据集里的色块.用于对不同设备进行校正I8,实地墨色条带:每种油墨都有实地墨色条带它们沿印版滚筒周向伸展.用于测试沿印版滚筒周向的密度变化.19六色单行测控条:位于拖稍处.可以测量网点扩大.印品反差油墨叠印.并可平衡墨斗键的供墨量2O.六色双行测控条:位干测试条的叼1:3处:它在最小空间区域内提供了许多测量选项.包括实地密度,叠印率网点扩大印刷反差三色灰的复制特性2l[T8.7基本数据集包含I82个色块,用以描述设备的色域.进行色彩管理22GATF/RFIEM光照指示标用来帮助确定照明条件是不是【根据ANSIPH230—1994}所推荐的5000K的标准熙明光源.今日印刷200612技术看点之囤麓《圣0≯一毫戴≥麓≯曩l蠢≯譬j一0≯麓0巍媛簪§誊≮0霉参譬舞麓醚簪囊浆≮室遵莲≥.实物图:包括高光暗调人物肤色中性灰饱和丑于视觉评价.作用:反映印刷时网点扩大或缩小重影或变形情构造:在直径1Omm的圆内.对称分布了36根黑色楔l36根白色楔形线.星标的中心是直径为lmm的小白刍色即为承印物底色.胶片上为透明).使用:肉眼或通过高倍放大镜观察星标.尤其是中径和形状,就能分辨出网点是扩大还是缩小.以及}况.1果星标中心呈大黑圈.说明墨量过大.且黑圈越共墨量越大.网点扩大越严重.若中心空白扩大.则i小.网点发生横向变形.则星标中心的圆圈就纵向发}形.若网点产生纵向变形.星标的中心圆圈就横向:椭圆形.网点出现重影.星标中央部分消失.剩下的轮廓呈."8"字横向扩大.重影纵向出现;"8"字纵向扩展.}向出现..结构)GA TF数码信号条的底衬由65线/英寸(26线/厘米)l点构成.》o～9数字由200线/英寸(8o线/厘米)的网点组成.1o 咱勺反射密度(即网点面积率逐渐递减).其中数字2和低衬密度相同.0～1～2的网点面积率逐级递减3%～5%2～7的网点面积率逐级递减3%～5%7～9的网点面积率逐级递减5%以上.2.使用①若数字"5"的密度和底衬相同时.表明网点扩大了近3%×5=15~/~②若数字"8"的密度和底衬相同时.表明网点扩大了30%以上:③若数字…0的密度和底衬相同时.表明网点缩小了近10%.④右侧字母sLUI段:字母由横线组成.底衬由垂直竖线组成.横线和竖线粗细相同.密度相等.用于判断是否发生变形.正常印刷时.竖线和横线密度相同.该字母看不出来.若发生轴向(即横向)重影.将使由竖线组成的底衬密度大于由水平横线组成的"SLUR密度.SLURI;~底色浅. 若发生周向(即纵向)重影时.会使由水平横线组成的"SLUR密度大于底衬密度.su瓜比底色深.只要不存在重影.由于横线和竖线的粗细相同.密度相等.因此"SULR"辨认不出.以上大概介绍了GATF推荐的一些信号条.为了使企业能在激烈的竞争中获取优势.优质无疑将是一个十分吸引顾客的招牌.质量的长期稳定性更是取得顾客信赖的重要保证.那么信号条将是您的一个很好的帮手.充分发挥它指导生产的作用.将帮助您解决以上的问题.使您的企业立于竞争中的不败之地.责任编辑:关淼E-mail:******************今日印尉2O06.1241。
几种印刷测控条的分析和制作
印刷质量与标准化2007.1PRINTING QUALITY&STANDARDIZATION ·技术交流·43测控条是印刷复制走向数据化、规范化、标准化的必要工具。
结合使用测控条和相关的检测仪器可以对印刷复制的各个环节进行检验和控制。
业内使用的测控条种类很多，如GATF、布鲁纳尔、FOGRA等，虽形状各异，但都是由特定的几何图形或特定的数据规范要求组成。
因此，在实际生产过程中可以根据需要仿制相应的测控条，如发现网点扩大较严重，可以自己制作梯尺进行检验。
这里提供一些在Coreldraw中制作几个常用测控条的方法和在制作过程中的一些注意点，供读者参考。
1.分辨力测试线分辨力测试线是用于评价成像系统在各个方向上处理阳图和阴图中线条要素的能力。
线条的宽度以点来表示（每英寸72点），从0.01点变到1点（也可以使用其他宽度单位，如毫米或英寸）。
线条方向有四种：垂直、水平、45°和135°，除此之外，有半圆形的线条在阴图和阳图交界处汇合，水平线条也在阴阳图形交界处汇合。
在Coreldraw中制作这个图形时，主要考虑线条的宽度和阴阳图的分布。
图中的圆形一半是阳图，一半是阴图，在制作的时候可以采取画半圆的方法，分别使用黑白轮廓线。
当然，在整个图形制作过程中要保证各个线条交于一点，这个只需建立辅助线，结合使用Coreldraw图形软件带有的图形位置说明（如“中心”、“边缘”等）即可。
2.星标星标由一系列逐渐向一个非常精细中心点缩小的光楔组成，主要用于检查打样、印刷时的网点扩大、糊版、重影等印刷故障。
系统的分辨力越高，则星标的中心越清晰。
星标中心扩大表明系统的低分辨力或不恰当的媒体曝光；星标中心为非正圆形表明系统存在方向性差别。
制作星标时可以用工具栏里的椭圆工具，选择该工具的“饼形”选项，并设置好起始和结束角度，按住“Ctrl”键，这样就画出了所要的扇形，接文/张兰几种印刷测控条的分析和制作图1 分辨力测试线图2 星标·技术交流·PRINTING QUALITY&STANDARDIZATION下来的工作是把这个扇形以圆心为中心做旋转（旋转的角度取决于光楔的个数，GATF数字页面测试格式中的光楔数为36个，光楔宽5°，间隔5°），最后以这个圆心为圆心画一个直径相对很小的圆填充白色即可。
测控条及其在印刷质量管理中的应用
网 目线 数 增 加 一 倍 ，网 点边 缘 总 长 度 长 一 倍 ，方 、
圆 形 、 椭 圆 形 网 点 虽 略 有 区 别 ， 但 规 律 相 同 。 在 正 态 压
测 控 条 上 的 同 心 圆 在 正 常 条 件 下 线 距 相 等 。如 果 只
力 下 网 点 是 沿 网点 边 缘 向 外 增 大 的 ，因 此 网线 越 细 ，网
图像 变 化 是 无 穷 的 ，理 论 上 所 有 图像 都 存 在 亮 、中 、 暗 调 ，但 是 绝 大 部 分 图像 不 明 显 ，给 测 试 带 来 困 难 ，测 控 条则提供了这个功能 。
网 目调 图 像 的复 制 从 根 本 上 使 控 制 网 点 面 积 与 空 白 面 积 的 比 例 转 移 ，利 用 已 知 阴 阳 面 积 相 等 的 图形 在 实 施 过 程 中 发 出 面 积 不 等 的信 号 ，来 控 制 、调 整 晒 版 和 印 刷 过 程 的偏 差 。如 布 鲁 纳 尔 测 控 条 细 网块 中 的 等 宽 折 线 、 阴 阳 网 点 结 构 ，柯 达 Ｃ一２测 控 条 中 的 阴 阳 图 形 。
结 合 的 应 用 ，讲 求 两 者 的 共 同发 展 ，共 同 进 步 ；而 放 弃
了 以 前 的 “ 墨 印 刷 是 否 能 够 代 替 传 统 印 刷 或 什 么 时 候 喷 代替 ”的想法 。随着喷 墨印 刷技术 的不断 完善和进 步 ， 喷 墨 印 刷 必将 与 传 统 印 刷 机 器 结 合 的 更 加 紧 密 ，相 信 不 久 的 将 来 喷 墨 印 刷 必 将 引 领 一 个 全 新 的 混 合 印 刷 领 域 时
表 明 网 点 没 有 变 形 、 重 影 ，印版 供 墨 量 合 适 ； Ｂ 中 心 的 白色 圆 圈扩 大 ，网 点 缩 小 ；
印刷控制导表与印刷测试样张的基础与运用
印刷控制导表与印刷测试样张的基础与运用沈氏艺术印刷股份有限公司企划经理蔡力人先生此文的作者蔡力人先生应为港台人士，一些印刷术语的叫法和我们差别很大，但对印刷测控条的介绍却非常的完善，值得看看前言随着国内经济发展的转型，许多的产业在开拓国际市场的企图驱使下，莫不以持续提升产品质量水平作为与国外厂商竞争的重要筹码。
国内的印刷业者在这股必然的趋势推动下，单纯以国内接单率增加而自满的时代已经过去，而是放眼国际，希望以最佳的印刷质量在国外市场上争取一席之地。
为了加速提升我国印刷产品的竞争力，财团法人印刷工业技术研究中心于三月二十三日举办了一场“印刷测试样张的基础与运用研讨会暨印刷控制导表成果移转说明会”，由沈氏艺术印刷股份有限公司企划经理蔡力人先生主讲，希望让国内印刷业者能了解当前国外印刷界是如何控制其印刷质量的稳定性，作为奠定永续经营的目标。
以下是蔡力人先生之演讲内容。
一、印刷作业控制导具使用目的印刷作业中，控制导具的运用可达到两方面效益:其一，协助现场作业人员了解机械设备的运作状态及操作控制的稳定状况，并据此修正机械运作及操作控制;其二，协助研究人员或前后制程控管人员收集分析机械设备标准设定的执行状态及前后制程相关数据的变异程度，并据此进行标准作业与标准数据的设定与修正。
印刷作业控制导具(Printing Control Devices)的制作机构有二大类，其一为材料设备生产厂商，如:Gretag, Du-Pont, Heidelberg等，主要制作配合其设备或材料测试或使用之相关控制导具;其二为印刷相关研究机构，如:GATF, UGRA, FOGRA, System Brunner, RIT等，主要制作研究性与控制性之相关控制导具。
在印刷作业控制导具的体系里，依导具不同的使用时机与目的，大致上可区分为以下三大类别:1. 诊断式控制导具(Diagnostic Control Devices):用于印刷作业中发掘可能被忽略或潜在的质量控制或操作控制问题，以便于分辨问题所在及探究产生原因，进一步进行故障排除。
印刷测控条与测试版
1961
1962 1964 1965 1965 1965 1968 1968 1968 1969 1969
第二节 几种常用的测控条
一些测控条的名称和研制单位及年代
序号 12 13 测控条名称 Hartmann哈特曼印刷测控条 UGRA-GRETAG PCW（1970）晒版测控条 研制单位（或个人） （德）哈特曼 （瑞士）UGRA-GRETAG
一些测控条的名称和研制单位及年代
序号 23 24 25 26 27 28 29 30 31 测控条名称 FOGRA印刷测控条 布鲁纳尔第三代测控条适合多色高速印刷机需要 欧洲报纸印刷标准测控条 欧洲报纸印刷标准彩色测控条 UGRA胶印测控条（1982） KMS晒版测控条 DMS新型印刷测控条 GATF/FOGRA（MDGS）中间调网点扩大梯尺 GATF Color Communicator色彩测控条 研制单位（或个人） （德）FOGRA （瑞士）布鲁纳尔 （瑞士）布鲁纳尔 （瑞士）布鲁纳尔 （瑞士）UGRA 格哈德x维尔纳 格哈德x维尔纳 GATF-FOGRA （美）GATF
一、基础知识
网目调控制段
half tone patch
具有不同网点结构的控制块，它包括统一类型的图 像成分。网目调控制段应有统一的网目调阶调值 或渐变的阶调值。
一、基础知识
圆网点控制块
灰平衡控制块
dot screen patch
grey balance patch
由一组圆形网点组成的网目调控制块 用于检测打样和印刷灰平衡的网点控制块，它是由 三原色的网点按照灰平衡条件构成的。
(3) Ugra/Fogra 数字制版测控条
检测晒版和网点再现
印刷发生变形时SLUR就会比底色深或浅。
印刷测试版的制作及说明
印刷测试版的制作及说明为达到能较客观、真实地反映被测纸张的印刷适用性的目的，在设计印刷适性测试版时，把着眼点放在注重印刷后的样张视觉效果上。
在测试项目的选择上主要选择了针对自然图像复制效果的测试项目，包括图像中典型的人物肤色、茶色调、暗绿色调、高调、中间调、暗调、细微层次、清晰度、几何图形、渐变色调、非彩色结构等目测评价项目。
除了评价视觉效果外，还应选择及印刷适性有关的印刷工艺控制指标，如反射密度、网点增大值、叠印率、色度值、印刷相对反差值(K值)、小网点再现、纸张透印密度等。
这些指标可用专用测试仪器进行测量，可以通过物理量来描述、评价被测纸张的印刷适性，排除了人为因素造成的误差，较为科学。
另外，从评价印刷产品质量的角度出发，设计了套准、几何尺寸变形、外观、文字、平网、渐变网合成、分辨力等测试、评价项目，以便更全面、客观、真实地评价被测纸张的印刷适性。
我选用了一张lena图和几张ISO400标准图像。
在数字图像处理中，Lena（Lenna）是一张被广泛使用的标准图片，特别在图像压缩的算法研究中。
用这幅图，是因为这图的各个频段的能量都很丰富：即有低频（光滑的皮肤），也有高频（帽子上的羽毛），很适合来验证各种算法）这幅图像的0-255的像素分布均匀, 这副图像确实具有代表性,纹理丰富并且分布合理。
然而，这张图片背后的故事是颇有意思的，很多人都抱有学究都是呆子的看法，然而Lena对此就是一个有力的驳斥。
lena（lenna）是一张于1972年11月出版的Playboy的中间插页，在这期杂志中使用了“Lenna”的拼写，而实际莉娜在瑞典语中的拼写是“lena”。
1973年6，7月间，南加州大学信号图像处理研究所的副教授Alexander和学生一起，为了一个同事的学会论文正忙于寻找一副好的图片。
他们想要一副具有良好动态范围的人的面部图片用于扫描。
不知是谁拿着一本Playboy走进研究室。
由于当时实验室里使用的扫描仪（Muirhead wirephoto scanner）分辨率是100行/英寸，试验也仅仅需要一副512X512的图片，所以他们只将图片顶端开始的5.12英寸扫描下来，切掉肩膀一下的部分。
印刷测控条与测试版
第一节 测控条的概念和分类
一、基础知识 测控条 control strip
测控条（Control Strip）是实施印刷质量数据化测控的重 要媒介，由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用 以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元 转移时的质量情况。
由网点、实地、线条等测标组成的软片条，用以判断和控 制拷版、晒版、打样和印刷时的信息转移。
墨量适中网点不变形时，星标中间呈发白状； 墨量过多时，星标中间出现大黑圈； 墨量不足时，星标中间空白圈扩大，网点缩小； 网点产生横向变形时，黑圈就纵向扩展成椭圆形； 网点产生纵向变形时，黑圈就横向扩展成椭圆形；
星标的应用
网点出现重影，则中心圈消失，出现“8” 形轮廓；
“8”形横向扩大，重影为纵向产生； “8”形纵向扩大，重影为横向产生；
年代 1961 1962
1964 1965 1965 1965 1968 1968 1968 1969 1969
第二节 几种常用的测控条
一些测控条的名称和研制单位及年代
序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22
测控条名称 Hartmann哈特曼印刷测控条 UGRA-GRETAG PCW（1970）晒版测控条 IGT印刷适性监测版（IGT Amsterdam） 布鲁纳尔第二代测控条 KODAK（柯达）C-2接触测控条 FOGRA PMSI PMSI/N PMK测控条 欧洲标准胶印测控条 GRETAG-CMS2彩色测控条 FOGRA PMS Druckkontrolleiste彩色印刷测
中心圈出现黑圆点，墨量过大。
4、利用等宽或不等宽的折线测控水平和垂直方位的 变化
测控条
示。
印刷测控条使用的目的：
• 一、控制晒版质量
• 二、确保印刷品质量均匀一致性，控制误 差在允许范围
• 三、缩小正式印刷与打样的差别
测控条的种类：
• 瑞士的布鲁纳尔（Brunner）测控条，瑞士的格雷
达（GRETAG）测控条，美国GATF的数目与彩色密 集块测控条，德国的佛格拉（FOGRA）测控条，日 本的FUJI晒版测控条，以及瑞士和德国共同制作 的UGRA/FOGRA数字测控条等。
测控条的标记位置
• 设置于最容易出现质量偏差的区域； • 设置于印张拖梢部位；
• 拖梢部位的测控条，应距纸边至少2~3mm。
测控条的原理
1.网点面积的增大与网点边缘的总长度成正 比。 2.利用等宽或不等宽的折线测控水平和垂直 方位的变化。
Brunner第二代测控条 GATF数码信号条的SLUR段
径向滑移和重影 轴向滑移和重影
测控条的原理
3.辐射状图形变化时，夹角处比弧长处变化 明显。 4.利用等距同心圆测控任意方位的变化。 美国GATF星标视觉信号条 5.利用几何图形的面积相等，阴、阳相反来测 控网点的转移变化。
美国ห้องสมุดไป่ตู้ATF星标视觉信号条
GATF星标结构：在直径10mm的圆 内，放置了36条黑色楔形线和36条 白色楔形线。星标中心直径为1mm 的小白点。
GATF星标应用：
如果只是压力或墨量变化，则只有线条的变粗或变细 正常：墨量适中网点不变形时，星标中间呈发白状； 扩大：墨量过多时，星标中间出现大黑圈； 缩小：墨量不足时，星标中间空白圈扩大，网点缩小； 若方位上发生变化，则线条沿方位变化的方向变粗甚至搭连 横向变形：网点产生横向变形时，黑圈就纵向扩展成椭圆形； 纵向变形：网点产生纵向变形时，黑圈就横向扩展成椭圆形；