板牙套丝时圆杆的直径表
攻牙径对照表(集合版)
2.2 2.7 3.2 3.5 4 4.5 5 5.3 5.5 6.3 6.5 7 7.3 7.5 8 8.3 8.8 9 9.3 9.5 10 10.3 10.5 10.8 11 11.5 12.5 13 13.5
2.246 2.721 3.221 3.599 4.099 4.599 5.099 5.378 5.55 6.378 6.55 7.153 7.378 7.52 8.153 8.378 8.912 9.153 9.378 9.52 10.153 10.378 10.676 10.912 11.153 11.52 12.676 13.153 13.676
20 20.5 21 22 22.5 23 23 23.5 24 24.5 25 25.5 26 26 26.5 27 27 28 28.5 34.5
20.21 20.676 21.153 22.21 22.676 23.153 23.21 23.676 24.153 24.676 25.21 25.676 26.153 26.21 26.676 27.153 27.252 28.21 28.676 29.153 30.21 30.676 31.21 31.21 31.676 33.676 33.252 34.21 34.676
19.835 20.376 20.917 21.835 22.376 22.917 22.835 23.376 23.917 24.376 24.835 25.376 25.917 25.835 26.376 26.917 26.752 27.835 28.376 28.917 29.835 30.376 30.835 30.835 31.376 33.376 32.752 33.835 34.376
公 制 细 螺 纹 规格 M1.0*0.2 M1.1*0.2 M1.2*0.2 M1.4*0.2 M1.6*0.2 M1.7*0.2 M1.8*0.2 M2.0*0.25 M2.2*0.25 M2.3*0.25 M2.5*0.35 标准径 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.45 1.6 1.75 1.95 2.05 2.2 2级牙钻孔径 最大 0.821 0.921 1.021 1.221 1.421 1.5 1.621 1.785 1.985 2.061 2.221 最小 0.783 0.883 0.983 1.183 1.383 1.46 1.583 1.729 1.929 2.001 2.121 规格 M15*1.0 M16*1.5 M16*1.0 M17*1.5 M17*1.0 M18*2.0 M18*1.5 M18*1.0 M20*2.0 M20*1.5 M20*1.0 标准径 14 14.5 15 15.5 16 16 16.5 17 18 18.5 19 2级牙钻孔径 最大 14.153 14.676 15.153 15.676 16.153 16.21 16.676 17.153 18.21 18.676 19.153 最小 13.917 14.376 14.917 15.376 15.917 15.835 16.376 16.917 17.835 18.376 18.917 规格（UNF) (螺丝牙外 径） No.1 64(1.854) No.2 56(2.184) No.3 48(2.515) No.4 40(2.845) No.5 40(3.175) No.6 32(3.505) No.8 32(4.166) No.1024(4.826) No.1224(5.486) 2001-4-20
学习难点1套螺纹的圆杆直径确定
套螺纹基本知识
建议学时：2 学时
任务描述
本次任务需要你了解套螺纹基本工艺。
2
学习目标
纹加工的工具结构及作用。
2.掌握套螺纹圆杆直径的确定方法。
学习重难点
学习重点：
1.套螺纹的基本操作。 学习难点： 1.套螺纹的圆杆直径确定。
任务实施
一.套螺纹的工具
）。 C 15°～
2.套螺纹前圆杆端部应倒角，其斜角为（ A 5°～10° 20° 3.板牙由 组成。 4.板牙架是用来 、 、 B 10°～15°
和
的工具。 （ ）
5.套螺纹板牙的切削部分可以两面使用。
参考答案
1 . B 2 . C 3.切屑部分、定位部分、排屑孔 4.夹持板牙、传递扭矩 5. √
任务实施
二、套螺纹前圆杆直径的确定和倒角
1.圆杆直径的确定 与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套 螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹大径，圆杆直径可查表 或按经验公式计算。 经验公式： d杆 = D - 0.13 P 式中 D——螺纹大径，mm； P——螺距，mm。 d0≈D– 0.13p
例：我们要制作M10的螺杆,所用圆杆直径是多 少？ 解：圆杆直径为d杆=d 0.13P = (10 0.131.5)mm = 9.805mm
任务实施
2 .圆杆端部的倒角 套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。 倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～20°。 倒角可以用锉刀进行，也可以在车床进行车削倒角。
任务实施
本次学习任务主要内容小结： 1.套螺纹：是用板牙在圆柱或圆锥等表面加工出外螺纹的
方法。
2.套螺纹常用的工具是板牙和板牙架。
机修钳工-攻丝与套丝
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操作方法
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操作方法
6
操作方法
7
操作方法
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套丝-圆杆直径确定计算法
• 圆杆直径=螺纹的外径-0.2t 式中 t----螺距，mm.
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套丝-圆杆直径确定查表法
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套丝方法与注意事项
• 套丝时应将圆杆端部倒30°角； • 套丝前将圆杆夹持在软虎钳口内，要夹正、夹牢固，工件不要露 出钳口过长； • 板牙起削时，要注意检查和校正，使板牙与圆杆保持垂直； • 套丝过程与攻丝一样，每转1/2～1周时倒转1/4周； • 为了保持板牙的切削性能，保证螺纹表面粗糙度，要在套丝时， 根据工件材料性质的不同，适当选择冷却润滑液，其方法同攻丝 一样。
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套丝方法与注意事项
谢谢！
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机修钳工-攻丝与套丝攻丝源自• 确定螺纹底孔所用的钻头直径的计算方法： →钢料及韧性材料：
D=d-t (mm) →铸铁及塑性较小的材料： D=d-1.1t (mm) 式中 D----钻头直径（底孔直径），mm； d----螺纹外径（公称直径），mm; t----螺距，mm.
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攻丝-钻头直径查表法
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攻丝-钻头直径查表法
变电检修工试题(附参考答案)
变电检修工试题（附参考答案）1、电流互感器铁心内的交变主磁通是由( )产生的。
A、一次绕组内流过的电流B、二次绕组内通过的电流C、一次绕组两端的电压D、二次绕组的端电压答案：A2、有效接地系统电力设备接地电阻，一般不大于( )。
A、0.5ΩB、1.5ΩC、1ΩD、5Ω答案：A3、在变电站防雷措施中，要求独立避雷针接地装置的接地电阻一般不大于( )Ω。
A、0.5B、20C、5D、10答案：D4、干粉灭火器以( )为动力，将灭火器内的干粉灭火部喷出进行灭火。
A、氮气B、液态二氧化碳或氮气C、液态二氧化碳D、干粉灭火剂答案：B5、油浸式电力变压器和电抗器的诊断性试验项目中规定整体密封性能检查应对核心部件或主体进行解体性检修之后或重新进行密封处理之后进行。
采用（）法，在0.03MPa压力下持续24h，应无油渗漏。
检查前应采取措施防止压力释放装置动作。
A、储油柜油面加压B、整体充气加压C、油箱顶部加压D、套管顶部加压答案：A6、25号变压器油中的25号表示( )。
A、变压器油的耐压是25kVB、变压器油的比重是25C、油的凝固点是-25℃D、变压器油的闪点是-25℃答案：C7、油浸电力变压器的气体保护装置轻气体信号动作，取气体分析，结果是无色、无味、不可燃，色谱分析为空气，这时变压器( )。
A、心须停运B、可以继续运行C、电感性负载D、空载答案：B8、二次回路绝缘导线和控制电缆的工作电压不应低于( )伏。
A、220B、500C、1000D、380答案：B9、固体绝缘材料的机械强度，一般随温度的升高而( )。
A、不变B、不确定C、下降D、升高答案：C10、SF6的灭弧能力约为空气的( )倍。
A、100B、2.5-3C、3D、50答案：A11、独立避雷针接地网接地，一般不大于( )Ω。
A、15B、10C、412、对处于严寒地区、运行10年以上的罐式断路器，应结合例行试验检查瓷质套管法兰浇装部位防水层是否完好，必要时应重新复涂（）。
圆钢管通用规格表
圆钢管通用规格表
圆钢管是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、机械、石油、化
工等领域。
通用规格表是使用圆钢管时必不可少的参考资料，下面将
列举一些常见的圆钢管规格表供大家参考。
1. 直径（mm）：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、42、45、48、50、60、63.5、70、73、75、80、89、95、100、108、114、125、133、140、146、159、168、180、194、219、245、273、299、325、351、377、426、530、630、720、820、920、1020、1220。
2. 壁厚（mm）：0.6、0.7、0.8、1、1.2、1.5、1.8、2、2.5、3、
3.5、4、
4.5、5、
5.5、6、
6.5、7、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、30。
3. 长度（m）：一般标准长度为6米，也可根据客户需求定制非标
尺寸的长度。
4. 材质：主要有碳素钢、合金钢、不锈钢等材质可供选择。
以上规格表仅为常见规格，实际使用中还有更多规格可供选择。
在
选择圆钢管时，需根据具体工程需求和承受压力、张力等因素进行合
理选择，以确保施工质量和安全性。
希望以上规格表对大家在使用圆钢管时有所帮助，更多规格细节可
咨询相关生产厂家或供应商。
螺纹牙套钻孔尺寸表
公制钢丝螺套使用参数表符号说明：d--钢丝螺套公称直径（螺钉公称直径）K--钢丝螺套公称长度t--丝套公称长度P--螺距do--钻丝套安装用钻头直径Dz--钢丝螺套自由状态下外径N--钢丝螺套自由状态下圈数螺纹规格d×p k×d t(mm) do(mm) Dz(mm) N(≈)2×0.41d1.5d2d2342 2.6-2.82.94.76.52.5×0.451d1.5d2d2.53.7552.63.3-3.53.55.98.13×0.51d1.5d2d34.563.1 3.8-4.046.38.74×0.71d1.5d2d4684.15.15-5.353.768.45×0.81d1.5d2d57.5105.26.35-6.64.36.99.76×11d1.5d2d69126.27.6-7.854.279.67×11d1.5d2d710.5147.2 8.65-8.95.48.511.68×11d1.5d2d812168.2 9.85-10.16.19.5138×1.251d1.5d2d812168.3 9.85-10.14.77.410.610×11d1.5d2d10152010.2 12.1-12.57.61216.310×1.51d1.5d2d10152010.3 12.1-12.55811.212×1.51d1.5d2d12182412.4 14.4-14.86.29.813.512×1.751d1.5d2d12182412.4 14.4-14.85.28.411.714×1.51d1.5d2d14212814.4 17.2-17.7711.215.316×1.51d1.5d2d16243216.4 19.4-19.98.31317.716×21d1.5d2d16243216.5 19.4-19.96.09.713.318×1.50.5d1.0d1.5d9182718.4 21.5-224.49.51520×1.50.75d1d1.5d15203020.4 23.7-24.2810.716.71d 20 6.3自由状态圈数20×2.5 1.5d2d 304020.5 23.7-24.2 1013.722×1.5 0.75d1d16.52222.4 26.3-26.88.611.724×1.51d1.5d 243624.4 28.6-29.1 1319.824×31d1.5d2d24364824.6 28.6-29.16.3101426×1.50.5d0.75d1d1319.52626.4 30.5-316.710.714.627×1.50.5d0.75d1d13.520.32727.4 32.2-32.76.710.714.627×20.5d0.75d1d13.520.32727.5 32.2-32.76.710.714.630×1..50.5d0.75d1d1522.53030.4 35.2-35.77.812.216.530×3.51d1.5d2d30456030.7 35.2-35.771114.933×1.50.5d0.75d1d16.624.53333.4 38.3-38.89.113.718.339×20.5d0.75d1d19.529.253939.5 45.1-45.67.912.216.660×40.5d1d326464.9 65-667.315.6：d--钢丝螺套公称直径（螺钉公称直径）K--钢丝螺套公称长度t--丝套公称长度P--螺距do--钻丝套安装用钻头直径Dz--钢丝螺套自由状态下外径N--钢丝螺套自由状态下圈数螺纹规格d×p k×d t(mm) do(mm) Dz(mm) N(≈)螺纹牙套钻孔尺寸表--通制作公制粗螺纹底孔尺寸范围钻头选择公制粗螺纹底孔尺寸范围钻头选择M3*0.5 3.12--3.20 3.1M8*1.08.25--8.428.3M4*0.7 4.17--4.30 4.2M10*1.010.25--10.4210.3 M5*0.8 5.16--5.33 5.2M10*1.2510.31--10.5210.4 M6*1.0 6.25--6.42 6.3M12*1.2512.31--12.5212.4 M7*1.07.25--7.427.3M12*1.512.37--12.6212.5 M8*1.258.31--8.528.4M14*1.2514.27--14.414.3 M10*1.510.37--10.6210.5M14*1.514.37--14.6214.5 M12*1.7512.43--12.7312.5M16*1.516.37--16.6216.5 M14*2.014.49--14.8314.5M18*1.518.37--18.6218.5 M16*2.016.49--16.8316.5M20*1.520.37--20.6220.5 M18*2.518.58--19.0419M20*2.520.58--21.0421。
套丝机板牙有哪些型号
套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机。
它是一种专门制作管子螺纹的机械。
管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格。
板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙:
按螺距分类有:
英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT)
公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分类有:
1/4"-3/8" (2分-3分板牙)
1/2"-3/4" (4分-6分板牙)
1"-2" (1寸-2寸板牙)
2 1/2"-3" (2寸半-3寸板牙)
2 1/2"-4" (2寸半-4寸板牙)
5"-6" (5寸-6寸板牙)
按板牙材料分类有：
工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用)
高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用)
还有就是根据特殊套丝机型分类有：50A型板牙。
100A型板牙。
MCC套丝机板牙。
Q74
板牙。
114R板牙。
青羊板牙。
(推荐)板牙套丝时圆杆的直径(全)
板牙套丝时圆杆的直径(全)本文的重点是板牙套丝时圆杆的直径，为啥板牙的方法就不是重点了呢？其实也是重点，但是作为模具设计师，亲自去板牙的机会可能会比较少，但是套丝前圆杆的直径我们却必须知道，如果做如下设计，直径8mm的圆杆套PT1/8的锥管螺纹可能就会被下面的师傅们笑话。
所以为了避免各类笑话的产生，了解一下还是灰常有必要的。
（1）圆板牙：圆板牙是切削外螺纹的工具，其形状和螺母相似，在靠近螺纹外径处钻了几排屑孔，并形成切削刃。
其结构如下图所示。
它由切削部分和校准部分组成。
圆板牙孔两端的锥角（2ψ=40°~50°）是切削部分。
切削部分不是圆锥面，而是经过铲磨而成的阿基米德螺旋面，形成前刀面是曲线形，前角在曲率小处为最大，曲率大处为最小，一般粗牙大小沿削刃而变化，因为前刀面是曲线形，前角在曲率小处为最大，曲率大处为最小，一般粗牙30°~35°，细牙г=25°~30°。
板牙中间一段是定径部分，也是导向部分。
它的前角比切削部分的前角小4°~6°，后角为0º。
圆板牙的外圆周上有四个锥坑和一条V形槽，用于定位和紧固。
（2）圆锥管螺纹板牙；这种板牙专门用来套小直径管子端的锥形螺纹，其结构如下图所示。
圆锥管螺纹牙只是在单面制成切削锥，只能单独使用，其它部分的结构与圆板牙相似。
（3）圆板牙架：圆板牙架用以安装板牙。
使用时，调整螺钉和拧紧紧定螺钉，将板牙紧固在板牙架中。
其外形如下图所示。
套丝方法（1）套丝前圆杆直径的确定：圆杆直径dG按下列经验公式计算：当 P=0.5~1.25mm时，dG=d-0.2PP=1.5~3mm时，dG=d-0.13P式中 d——螺纹大径（mm）；P——螺距（mm）。
圆杆直径dG，也可查看下图。
注意，仅供参考。
（2）手工套丝方法和注意事项：①套丝前，圆杆端头要倒成15°~20°斜角，顶端最小直径要小于螺纹小径，以易于板牙对正切入。
变电运行与检修测试题与参考答案
变电运行与检修测试题与参考答案一、单选题（共51题，每题1分，共51分）1.利用卷扬机拖拉变压器时,钢丝绳转弯的内侧是个( ),工作人员一定要注意停留位置。
A、可以停留注意区。
B、危险区;C、安全区;D、不危险也不安全;正确答案：B2.避雷器的作用在于它能防止( )对设备的侵害。
A、进行波;B、直击雷;C、三次谐波。
D、感应雷;正确答案：A3.断路器与水平传动拉杆连接时,轴销应( )。
A、任意插入;B、水平插入;C、垂直插入;D、45° 插入。
正确答案：B4.当需要打开封盖对GIS检修时,环境湿度应不大于( )。
A、65%;B、80%。
C、75%;D、70%;正确答案：B5.工频耐压试验能考核变压器( )缺陷。
A、绕组匝间绝缘损伤;B、高压绕组与高压分接引线之间绝缘薄弱;C、外绕组相间绝缘距离过小;D、高压绕组与低压绕组引线之间的绝缘薄弱。
正确答案：D6.GW6—220G型隔离开关合闸不同期( )mm。
B、20;C、25;D、30;正确答案：D7.GW6型隔离开关,合闸终了位置动触头上端偏斜不得大于( ) mm。
A、±50;B、+100…C、土70;D、±60;正确答案：A8.纯净的SF6气体是( )的。
A、有益。
B、无毒;C、有毒;D、中性;正确答案：B9.撬棍是在起重作业中经常使用的工具之一,在进行操作时,重力臂( )力臂。
A、小于;B、略大。
C、等于;D、大于;正确答案：A10.在拖拉长物时,应顺长度方向拖拉,绑扎点应在重心的( )。
A、中端。
B、重心点;C、前端;D、后端;正确答案：C11.钢丝绳用于以机器为动力的起重设备时,其安全系数应取( )。
A、5—6;B、2.5—4;C、10=正确答案：A12.Y, dll接线的变压器,二次侧线电压超前一次侧线电压( )。
A、30°B、60° ;C、45° ;D、330° ;正确答案：A13.现场中常用( )试验项目来判断设备的绝缘情况。
最全的螺纹孔径对照表
最大最小最大最小G4-G6G7-G8G9M1.0*0.250.750.7850.729M12*1.011.0011.15310.917M1.0*0.250.860.88M1.1*0.250.850.8850.829M12*0.511.5011.52011.400M1.1*0.250.960.98最大M1.2*0.250.950.9850.929M14*1.512.5012.67612.376M1.2*0.25 1.06 1.08G 1/167.72 6.84M1.4*0.3 1.10 1.142 1.075M14*1.013.0013.15312.917M1.4*0.3 1.24 1.25G(PF)1/89.738.85M1.6*0.35 1.25 1.321 1.221M15*1.513.5013.67613.376M1.6*0.35 1.41 1.431/413.1611.89M1.7*0.35 1.35 1.421 1.321M15*1.014.0014.15313.917M1.7*0.35 1.51 1.533/816.6615.40M1.8*0.35 1.45 1.521 1.421M16*1.514.5014.67614.376M1.8*0.35 1.61 1.631/220.9619.17M2.0*0.4 1.60 1.679 1.567M16*1.015.0015.15314.917M2*0.4 1.78 1.805/822.9121.13M2.2*0.45 1.75 1.838 1.713M17*1.515.5015.67615.376M2.2*0.45 1.95 1.983/426.4424.66M2.3*0.4 1.90 1.979 1.867M17*1.016.0016.15315.917M2.3*0.4 2.08 2.107/830.2028.42M2.5*0.45 2.10 2.138 2.013M18*2.016.0016.21015.835M2.5*0.45 2.25 2.28133.2530.93M2.6*0.45 2.20 2.238 2.113M18*1.516.5016.67616.376M2.6*0.45 2.35 2.38 1.12537.9035.58M3.0*0.5 2.50 2.599 2.459M18*1.017.0017.15316.917M3.0*0.5 2.73 2.75 1.2541.9139.59M3.0*0.6 2.40 2.440 2.280M20*2.018.0018.21017.835M3.5*0.6 3.17 3.20 1.37544.3242.01M3.5*0.6 2.90 3.010 2.850M20*1.518.5018.67618.376M4.0*0.7 3.62 3.65 3.69 1.547.8049.02M4.0*0.7 3.30 3.422 3.242M20*1.019.0019.15318.917M5.0*0.8 4.56 4.60 4.64 1.62551.9150.79M4.0*0.75 3.25 3.326 3.106M22*2.020.0020.21019.835M6.0*1.0 5.45 5.50 5.55 1.7553.7556.66M4.5*0.75 3.80 3.878 3.688M22*1.520.5020.67620.376M7.0*1.0 6.45 6.50 6.55259.61M5.0*0.8 4.20 4.334 4.134M22*1.021.0021.15320.917M8.0*1.257.317.387.44M5.0*0.9 4.10 4.170 3.930M24*2.022.0022.21021.835M10*1.59.189.259.32M6.0*1.0 5.00 5.153 4.917M24*1.522.5022.67622.376M10*1.259.319.389.44M7.0*1.0 6.00 6.153 5.917M24*1.023.0023.15322.917M12*1.7511.0411.1211.21M8.0*1.25 6.80 6.912 6.647M25*2.023.0023.21022.835M12*1.2511.3111.3811.44M9.0*1.257.807.9127.647M25*1.523.5023.67623.376最大M10*1.58.508.6768.376M25*1.024.0024.15323.917PS 1/16 - 28 6.50 6.632M11*1.59.509.6769.376M26*1.524.5024.67624.376PS 1/8 - 288.508.637M12*1.7510.3010.44110.106M27*2.025.0025.21024.835PS 1/4 - 1911.4011.549M14*2.012.0012.21011.835M27*1.525.5025.67625.376PS 3/8 - 1915.0015.054M16*2.014.0014.21013.835M27*1.026.0026.15325.917PS 1/2 - 1418.5018.773M18*2.515.5015.74415.294M28*2.026.0026.21025.835PS 3/4 - 1424.0024.259M20*2.517.5017.74417.294M28*1.526.5026.67626.376PS 1 - 1130.2030.471M22*2.519.5019.74419.294M28*1.027.0027.15326.917规格PS 1-1/4 - 1138.8039.132M24*3.021.0021.25220.752M30*3.027.0027.25226.752(UNC)最大最小PS 1-1/2 - 1144.8045.025M27*3.024.0024.25223.752M30*2.028.0028.21027.835 (螺丝牙外径)PS 2 - 1156.5056.836M30*3.526.5026.77126.211M30*1.528.5028.67628.376No.1-64(1.854) 1.55 1.582 1.425M30*1.029.0029.15328.917No.2-56(2.184) 1.80 1.871 1.695M32*2.030.0030.21029.835No.3-48(2.515) 2.10 2.146 1.941M32*1.530.5030.67630.376No.4-40(2.845) 2.30 2.385 2.157M33*3.030.0030.25229.752No.5-40(3.175) 2.60 2.697 2.487M33*2.031.0031.21030.835No.6-32(3.505) 2.80 2.895 2.642最大最小M33*1.531.5031.67631.376No.8-32(4.166) 3.40 3.530 3.302M1.0*0.20.800.8210.783M35*1.533.5033.67633.376No.10-24(4.826) 3.90 3.962 3.683M1.1*0.20.900.9210.883M36*3.033.0033.25232.752No.12-24(5.486) 4.50 4.597 4.344PT 1/16 -28 6.10 6.20 6.244 6.384M1.2*0.2 1.00 1.0210.983M36*2.034.0034.21033.8351/4 - 20 5.10 5.257 4.979PT 1/8 -288.108.208.4298.388M1.4*0.2 1.20 1.221 1.183M36*1.534.5034.67634.3765/16 - 18 6.60 6.731 6.401PT 1/4 -1910.7011.0010.96211.174M1.6*0.2 1.40 1.421 1.3833/8 - 168.008.1537.798PT 3/8 -1914.2014.5014.44814.658M1.7*0.2 1.45 1.500 1.4607/16 - 149.409.5509.144PT 1/2 -1417.6018.0017.97918.263M1.8*0.2 1.60 1.621 1.5831/2 - 1310.8011.02310.592PT 3/4 -1423.0023.5023.37823.663M2.0*0.25 1.75 1.785 1.7299/16 - 1212.2012.44611.989PT 1 -1129.0029.5029.45929.822M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929规格5/8 - 1113.6012.86813.386PT 1-1/4 -1137.5038.0037.97638.339M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001(UNF)最大最小3/4 - 1016.5018.84016.307PT 1-1/2 -1143.4044.0043.86944.232M2.5*0.35 2.20 2.221 2.1217/8 - 919.5019.76119.177PT 2 -1154.9055.5055.41255.844M2.6*0.35 2.20 2.246 2.186No.0-80(1.524) 1.25 1.305 1.182 1 - 822.2022.60621.971M3.0*0.35 2.70 2.721 2.621No.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.4741-1/8 - 725.0025.34924.638M3.5*0.35 3.20 3.221 3.121No.2-64(2.184) 1.85 1.912 1.7561-1/4 - 728.2028.52427.813M4.0*0.5 3.50 3.599 3.459No.3-56(2.515) 2.10 2.197 2.0251-3/8 - 630.8031.11530.353M4.5*0.5 4.00 4.099 3.959No.4-48(2.845) 2.40 2.458 2.2711-1/2 - 634.0034.29033.528M5.0*0.5 4.50 4.599 4.459No.5-44(3.175) 2.70 2.740 2.5511-3/4 - 539.5039.82738.964M5.5*0.5 5.00 5.099 4.959No.6-40(3.505) 2.90 3.022 2.820 2 - 4-1/245.2045.59344.679使用绞刀时不用绞刀时M6.0*0.75 5.30 5.378 5.188No.8-36(4.166) 3.50 3.606 3.4041/16 - 27 6.10 6.25M6.0*0.5 5.50 5.550 5.400No.10-32(4.826) 4.10 4.165 3.9631/8 -278.338.43M7.0*0.75 6.30 6.378 6.188No.12-28(5.846) 4.60 4.724 4.4961/4 -1810.7211.13M7.0*0.5 6.50 6.550 6.4001/4 - 28 5.50 5.588 5.3603/8 -1814.2714.27M8.0*1.07.007.153 6.9175/16 - 24 6.907.035 6.782规格1/2 -1417.4817.86M8.0*0.757.307.3787.1883/8 - 248.508.6368.382(UNEF)最大最小3/4 -1422.6323.01M8.0*0.57.507.5207.4007/16 - 209.9010.0339.729No.12 - 32 4.70 4.826 4.623 1 -11-1/228.5828.98M9.0*1.08.008.1537.9171/2 - 2011.5011.60711.3291/4 - 32 5.60 5.690 5.4861-1/4 -11-1/237.3137.69M9.0*0.758.308.3788.1889/16 - 1812.9013.08112.7515/16 - 327.107.2647.0871-1/2 -11-1/243.6644.04M10*1.258.808.9128.4675/8 - 1814.5014.68114.3513/8 - 328.708.8658.661 2 -11-1/255.5855.96M10*1.09.009.1538.9173/4 - 1617.5017.67817.3237/16 - 2810.2010.33810.135M10*0.759.309.3789.1887/8 - 1420.5020.67520.2701/2 - 2811.8011.93811.709M10*0.59.509.5209.400 1 - 1223.2023.57123.1149/16 - 2413.2013.38613.132M11*1.010.0010.1539.9171-1/8 - 1226.5026.74626.2895/8 - 2414.8014.98614.732M11*0.7510.3010.37810.1881-1/4 - 1229.5029.92129.4643/4 - 2017.8017.95817.678M12*1.510.5010.67610.3761-3/8 - 1232.8033.09632.6397/8 - 2021.0021.13320.853M12*1.2510.8010.91210.6471-1/2 - 1236.036.27135.8141 - 2024.0024.30824.028规 格使用绞刀时不用绞刀时有效牙部之长度(最小)中之母螺牙内径标准长度(最小)中之母螺牙内径螺 纹 攻 牙 钻 孔 径 和 滚 造 径 对 照 表英制平行管用螺紋PF(G)(單位：mm)大 径钻孔径规格公 制 细 螺 纹规格标准径2级牙钻孔径标准径2级牙钻孔径美 制 特 细 螺 纹规 格 (螺丝牙外径)美 制 细 螺 纹美 制 管 螺 纹钻 孔 径标准径美 制 粗 螺 纹标准径2级牙钻孔径公 制 粗 螺 纹公 制 迫 牙 丝 攻 钻 孔 径规 格精 度 等 级公 制 细 螺 纹2级牙钻孔径标准径规格14.9518.6320.5924.12最小6.568.5711.4541.3745.4949.6751.4327.8830.2934.9438.958.49511.341英 制 管 螺 纹钻孔径最小规格标准径N P T14.84623.97530.11138.77218.48944.66556.476英 制 管 螺 纹规格18.2623.4229.366.3511.1314.68N P S 44.4556.3638.108.7457.306.490注：迫牙丝攻之钻孔径，在上表所列之数值，由于被加工 材料之材质、硬度、形状、尺寸等之影响，多少会有所变动，因此于参考上表之同时，亦请增减若干。
螺纹管件尺寸表
Flats
六角头高度 Hex Head
Height
D
Lmin
S
Kmin Hmin
10
35
11.0
-
6
13
41
16.0
36
17
41
17.5
48
21
44
22.0
58
27
44
27.0
6 10
33
51
35.0
6 10
43
51
44.5
7 14
48
51
51.0
8 16
60
64
63.5
D 14 18 25 32 38 45
厚度 Thickness
长度 Length
60
90
2-5
120
150
180
50
57
注：短管(英制管)有 A、B、C 三种型式，短管(公制管)仅有 C 型 订货示例:A(NPT)1/2" Sch80 L150 304 不锈钢(英制管),Φ18*2 L100 20 钢(公制管)
20 3/4 33 38 44 25 29 33 38 46 56 3.0 4.5 8.5 12.5 14.0
25 1 38 44 51 29 33 35 46 56 62 3.5 5.0 10.0 14.5 17.5
32 1.1/4 44 51 60 33 35 43 56 62 75 4.0 5.5 10.5 17.0 18.0
Flats Cmin 7.0 9.5 11.0 14.5 16.0 20.5 24.5 28.5 33.5 38.0 43.0 63.5
各种螺纹详细参数和钻孔直径对照表
螺纹下孔径表公制粗牙螺纹JIS B 0209-1982(單位：mm)註(1)M1.4以下等級：5H、M1.6以上等級：6H(2)基於JIS B 0209-1982標準螺纹下孔径表螺纹下孔径表(2)基於JIS B 0211-1982標準螺纹下孔径表美制粗牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表美制細牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表英制粗牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表螺纹下孔径表使用粗線左側數據作為攻絲前的底孔直径，可加工符合JIS B 0202的A級或B級的內螺纹小径。
美制斜行管用螺纹(NPT‧NPS) (單位：mm)。
螺纹下孔径表美制管用耐密斜行螺纹(NPTF‧NPSF) (單位：mm)。
______________________________________________________________________________________________________________螺纹下孔径表(無屑絲攻用)公制螺纹(NRT) (單位：mm)______________________________________________________________________________________________________________螺纹下孔径表(無屑絲攻用)美制粗牙螺纹(NRT) (單位：mm)螺纹下孔径表(無屑絲攻用)美制細牙螺纹(NRT) (單位：mm)英制管用平行螺纹(NRT) (單位：mm)螺纹下孔径表(無屑絲攻用)公制螺纹(HRT) (單位：mm)螺纹下孔径表(護套螺纹用)公制粗牙螺纹HL-NRT (單位：mm)螺纹下孔径表(護套螺纹用)公制粗牙螺纹(單位：mm)公制細牙螺纹(單位：mm)螺纹下孔径表(護套螺纹用)美制粗牙螺纹(單位：mm)美制細牙螺纹(單位：mm)各種換算表山數節距換算表管用螺絲基準寸法(mm)Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
英制管螺纹内径外径对照表
英制管螺纹内径外径对照表尺寸代号每寸牙数大径中径小径建议底孔基准距离牙数1/8 27 10.242 9.489 8.736 φ8.6 4.102 4.361/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.103/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.321/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.483/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.28.611 4.751 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.601-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.831-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83常用螺纹规范对照表符号螺纹种类规范牙型角M 公制粗牙 ISO 261 60°S 细小螺丝 ISO R1501 60°UNC 统一牙粗牙 ISO 263 60° UNF 统一牙细牙 ISO 263 60° UNEF 统一牙特细牙 ISO 263 60° UN 统一牙固定牙 ISO 263 60° UNS 统一牙特殊牙 ----- 60°NC 美制牙粗牙 ANSI B1.1 60° NF 美制牙细牙 ANSI B1.1 60° NEF 美制牙特细牙 ANSI B1.1 60° N 美制牙固定牙 ANSI B1.1 60° NS 美制牙特殊牙 ANSI B1.1 60°BSW 英制牙粗牙 BS 84 55°BSF 英制牙细牙 BS 84 55°BC 自行车牙 JIS B0225 60°SM 针车用 JIS B0226 60°CTV 自行行车用风嘴 JIS D9422 60°TV 汽车用风嘴 JID D4207 60°BSC 英制自行车 BS 811 60°BA 英制小螺丝 BS 93 30°47°Tr 公制爱克母牙 ISO 2902 30°TW 爱克姆牙 JIS B0222 29°ACME 爱克姆牙 ANSI B1.5 29°STUB-ACME 浅牙爱克姆 ANSI B1.8 29° C 平行管用螺纹 ISO 228/1 55°BSPF 英制平行管螺纹 BS 2779 55°PF 英制平行管螺纹 IS B0202 55°R 管用推拔管用 ISO 7/1 55°1/16Rc 管用推拔内螺纹 ISO 7/1 55°1/16Rp 管用平行内螺纹 ISO 7/1 55°PT 推拔管用 JIS B0203 55°1/16PS 平行内螺纹 JIS B0203 55°BSP 英制管牙 BS 21.2779 55°NPT 美制一般推拔管用 ANSI B2.1 60°1/16 NPTR 美制栏杆接头用 ANSI B2.1 60°1/16 NPS 美制一般平行管用 ANSI B2.1 60° NPSM 美制平行管用装配器用 ANSI B2.1 60° NPSL 美制锁紧螺帽用 ANSI B2.1 60°NPSH 美制水管用 ANSI B2.1 60°NPSC 美制管接头用 ANSI B2.1 60°NH 美制消防水管用 ANSI B2.1 60°NPSF 美制干封管用平行内螺纹 ANSI B2.1 60°NPTI 美制干封管用平行 ANSI B2.1 60° NPTF 美制干封管用推拔 ANSI B2.1 60°1/16 NGT 美制瓦斯用推拔 ANSI B57.1 60°1/16 NGS 美制瓦斯用平行 ANSI B57.1 60°NGO 美制瓦斯用出口 ANSI B57.1 60°SGT 美制瓦斯用特殊 ANSI B57.1 60°1/8E 电灯泡用 JIS C7709 圆V 瓦斯桶凡而用 JIS B8245/6 55°3/26C 薄铜电线管用 JIS B0204 80°常用规格（公制）M1.2*0.25 M2.5*0.45 M6*0.75 M10*0.75 M1.4*0.3 M2.6*0.45 M6*1 M10*1M1.6*0.35 M3*0.5 M7*0.75 M10*1.25M1.7*0.25 M3*0.6 M7*1 M10*1.5M1.7*0.35 M3.5*0.6 M8*0.75 M11*1M1.8*0.35 M4*0.5 M8*1 M11*1.5M2*0.4 M4*0.7 M8*1.25 12*1M2.2*0.45 M5*0.5 M9*1 M12*1.25M2.3*0.45 M5*0.8 M9*1.25 M12*1.5常用规格（美制）0-80UNF 5-40UNC 10-32UNF 5/16〃-32UNEF1-64UNC 5-44UNV 12-24UNC 3/8〃-16UNC1-72UNF 6-32UNC 12-28UNF 3/8〃-24UNF2-56UNC 6-40UNF 12-32UNEF 3/8〃-32UNEF2-64UNF 5/32〃-32UNC 1/4〃-20UNC 7/16〃-14UNC 3-48UNC 8-32UNC 1/4〃-28UNF 7/16〃-20UNF3-56UNF 8-36UNF 1/4〃-32UNEF 7/16〃-28UNEF4-40UNC 3/16〃-24UNC 5/16〃-18UNC 1/2〃-13UNC 4-48UNF 10-24UNC 5/16〃-24UNF 1/2〃-20UNF 常用规格（英制）1/8〃-40 1/2〃-12 1〃-8 2〃-4.55/32〃-32 9/16〃-12 1-1/8〃-7 2-1/8〃-43/16〃-24 5/8〃-11 1-1/4〃-7 2-1/4〃-47/32〃-24 11/16〃-11 1-3/8〃-6 2-1/2〃-41/4〃-20 3/4〃-16 1-1/2〃-6 2-3/4〃-45/16〃-18 13/16〃-10 1-5/8〃-5 3-1/4〃-43/8〃-16 7/8〃-9 1-1/4〃-5 3-1/2〃-47/16〃-14 15/16〃-9 1-7/8〃-4.5 3-3/4〃-44〃-4。
最新板牙套丝时圆杆的直径（全）
板牙套丝时圆杆的直径(全)本文的重点是板牙套丝时圆杆的直径，为啥板牙的方法就不是重点了呢？其实也是重点，但是作为模具设计师，亲自去板牙的机会可能会比较少，但是套丝前圆杆的直径我们却必须知道，如果做如下设计，直径8mm的圆杆套PT1/8的锥管螺纹可能就会被下面的师傅们笑话。
所以为了避免各类笑话的产生，了解一下还是灰常有必要的。
（1）圆板牙：圆板牙是切削外螺纹的工具，其形状和螺母相似，在靠近螺纹外径处钻了几排屑孔，并形成切削刃。
其结构如下图所示。
它由切削部分和校准部分组成。
圆板牙孔两端的锥角（2ψ=40°~50°）是切削部分。
切削部分不是圆锥面，而是经过铲磨而成的阿基米德螺旋面，形成前刀面是曲线形，前角在曲率小处为最大，曲率大处为最小，一般粗牙大小沿削刃而变化，因为前刀面是曲线形，前角在曲率小处为最大，曲率大处为最小，一般粗牙30°~35°，细牙г=25°~30°。
板牙中间一段是定径部分，也是导向部分。
它的前角比切削部分的前角小4°~6°，后角为0º。
圆板牙的外圆周上有四个锥坑和一条V形槽，用于定位和紧固。
（2）圆锥管螺纹板牙；这种板牙专门用来套小直径管子端的锥形螺纹，其结构如下图所示。
圆锥管螺纹牙只是在单面制成切削锥，只能单独使用，其它部分的结构与圆板牙相似。
（3）圆板牙架：圆板牙架用以安装板牙。
使用时，调整螺钉和拧紧紧定螺钉，将板牙紧固在板牙架中。
其外形如下图所示。
套丝方法（1）套丝前圆杆直径的确定：圆杆直径dG按下列经验公式计算：当P=0.5~1.25mm时，dG=d-0.2PP=1.5~3mm时，dG=d-0.13P式中d——螺纹大径（mm）；P——螺距（mm）。
圆杆直径dG，也可查看下图。
注意，仅供参考。
（2）手工套丝方法和注意事项：①套丝前，圆杆端头要倒成15°~20°斜角，顶端最小直径要小于螺纹小径，以易于板牙对正切入。
螺纹牙套规格及钻孔尺寸表
螺纹牙套规格及钻孔尺寸表螺纹牙套作业程序表一. 钻孔使用工具二.攻牙使用工具三.护套装入方向四. P型工具装入护套五. S型工具装入六.敲断护套导舌七.使用后结构八.损坏时取出方法(以相反方向取出)问：请问如何选择工具？答：工具其目的是把牙套装入工件中，建议M6[U1/4]以下请使用Ｐ型工具，所有细牙也请使用Ｐ型工具，M6[U1/4]以上粗牙Ｐ型Ｓ型二种工具多可选择。
问：请问如何选择专用丝攻？答：牙套丝攻可分为手攻[2支组]及机械攻用螺旋丝攻[单支]。
问：为甚么所买的长度规格量起来不够长？答：因为牙线进入螺纹里会随螺纹线展开长，故请依规格表选择牙套。
问：牙套装不进去母件有那几种原因？答：(A)牙套方向错了(B)使用P型工具没经过导牙端就直接用前端锁入(C)没使用专用丝攻(D)钻孔钻大了不自觉，里头已没螺纹[不适用牙套]。
问：使用牙套机本上应注意那些事项？答：钻孔请依规定钻孔捡查是不是有扩孔攻牙后捡查螺纹是不是偏了会影响牙套功能，牙套装入只能顺方向，不能反方向不然牙套及工具会损坏。
螺纹护套之功能螺纹护套系利用弹簧张力之特性，将护套装入母件螺纹内，使其螺纹啮合之动力、静力负荷均衡，故能使整个螺纹之强度增加，达到更佳的锁合效果。
螺纹护套之用途机械五金零件中，有铝、铜、铸铁、电木....等，其螺纹部位，因母材强度不够，常造成溃牙，螺纹护套可解决此一问题，提高产品价值。
在一般的制造过程中，可补救错误的孔径或损坏之牙孔，达到原规格之螺栓，保持其产品之质量。
螺纹护套适用行业，有使用螺丝之产品，都是其对象，例如：汽车工业、五金制品、各式机械、国防工业、外销产品.....等，使用螺纹护套可提高其产品价值。
螺纹护套使用材质螺纹护套系使用高级不锈钢SUS304弹簧线材，以冷轧加工成精密的菱形断面，再采用先进之CNC计算机专用加工机，依其规格加工成螺旋状之螺纹护套，再经恒温处理，使护套特性更加稳定不易金属疲劳，硬度达RC43°~50°，故使用护套之螺纹部位和淬火之钢品一样耐用，更超越一般攻牙材料。