流量检测装置说明书
涡轮流量计使用方法说明书
涡轮流量计使用方法说明书第一节:引言涡轮流量计是一种常用的流量测量设备,通过测量涡轮受流体冲击而旋转的速度,来计算流体的流量。
本使用方法说明书将详细介绍涡轮流量计的使用方法,以帮助用户正确操作和获取准确的流量测量结果。
第二节:安装1. 安装位置选择:涡轮流量计应安装在流体管道中的合适位置,确保流体流经流量计时是稳定的且无阻塞。
2. 安装导向装置:为了减小流体流经涡轮流量计时的干扰,建议在进口端和出口端分别安装导向装置。
导向装置应保证流体能顺畅地流经涡轮,并避免涡流或回流的发生。
3. 安装方法:将涡轮流量计按照流体流动方向正确连接入管道,确保接口连接紧固可靠,无泄漏现象。
4. 涡轮流量计的安装应符合相关安全规定,并确保可以方便地进行维护和检修。
第三节:操作步骤1. 打开涡轮流量计:按下涡轮流量计上的启动按钮,确保涡轮可以自由旋转。
2. 设置测量参数:通过涡轮流量计上的控制面板,设置相关测量参数,如单位、采样时间等。
根据具体需要,可以选择显示流量、速度、累计流量等信息。
3. 流量测量:确保涡轮流量计接通待测流体,观察涡轮的旋转速度,并记录数据。
4. 数据处理:使用涡轮流量计软件或相应设备,对测量数据进行处理和分析,以获取准确的流量数值。
第四节:注意事项1. 定期校准:为了保证涡轮流量计的测量准确性,建议定期进行校准。
校准频率根据具体使用情况而定,一般为每六个月或一年进行一次。
2. 清洁维护:定期清洁涡轮流量计以避免积尘或污垢对测量结果的影响。
使用适当的清洁剂和工具,轻轻擦拭涡轮流量计的表面,并确保不会对涡轮或其他部件造成损坏。
3. 避免振动和冲击:在使用涡轮流量计过程中,应尽量避免外部振动和冲击,以免影响测量结果的准确性。
4. 注意安全:在操作涡轮流量计时,应注意人身安全,避免接触高温、高压或有害物质。
第五节:常见故障与解决方法1. 涡轮无法旋转:检查涡轮流量计是否正确接通电源。
若电源正常但涡轮仍无法旋转,可能是涡轮堵塞,需进行清洁或更换。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板流量计说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号,再有二次仪表或调节器,对被测量流量进行记录,指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明:Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²g175g200g225g250g275g300g325g350※注:公称通径根据工艺条件要求,通径从Φ50~Φ418MM。
例:LGBA—16—80表示:标净环室孔板节流装置,水平安装,工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流束截面突然收缩,流速加快。
节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生产生静压力差(见图1),该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示:图2、标准环室孔板节流装置结构示图(Pg≤25)1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图(Pg≥64)1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件:(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
涡轮流量传感器使用方法说明书
涡轮流量传感器使用方法说明书使用方法说明书引言涡轮流量传感器是一种用于测量液体或气体流量的装置。
本使用方法说明书将为您详细介绍涡轮流量传感器的使用方法和注意事项,以帮助您正确使用传感器并获得准确的流量测量结果。
一、产品概述涡轮流量传感器是一种基于涡轮转速测量原理的流量测量装置。
其主要组成部分包括涡轮、传感器和信号处理器。
涡轮通过流体的冲击而旋转,并将旋转的速度转化为电信号输出,通过信号处理器进行信号转换和放大,最终将流量数据传输到显示或控制系统中。
二、使用前准备1. 确保传感器和外部设备处于正常工作状态。
2. 检查传感器的安装位置,确保其周围无任何阻挡物,并保证流体能够顺利通过。
3. 根据实际需要选择合适的传感器型号和规格,并准备好相应的连接线缆。
三、安装步骤1. 确定安装位置:根据流体介质和流动特点,选择合适的安装位置。
一般情况下,在流体进入或离开系统的直管段上游,长度为10倍管道直径的位置是较为理想的选择。
2. 清洁安装位置:使用清洁工具清洁安装位置,确保无杂质或污垢影响传感器的安装和使用。
3. 安装传感器:将传感器轴向与流体的流向一致,并使用专用工具或适当的力量固定传感器,以确保其稳固和密封。
4. 连接线缆:根据传感器的接线要求,正确连接传感器和外部设备,确保信号传输的稳定和可靠。
四、使用注意事项1. 保护传感器:避免传感器受到冲击、震动或振动,以免影响其测量准确性和寿命。
2. 防止过载:根据传感器的额定量程,确保流体流量不超过传感器的最大测量范围,以免损坏传感器。
3. 定期检测校准:定期检测传感器的准确性和稳定性,并根据需要进行校准,以保证测量结果的可靠性。
4. 注意防护等级:根据传感器的防护等级,选择适当的防护措施,以保护传感器免受灰尘、水分等外部环境的影响。
5. 避免干扰:将传感器与高频电磁干扰源、强磁场或其他传感器保持一定的距离,以避免干扰和信号误差。
五、故障排除如遇到传感器无法正常工作或出现异常情况,可按以下步骤进行故障排除:1. 检查供电电源:确保传感器的供电电源正常连接。
B170204006-PT2000矩阵流量计说明书V3.1
京制02210169号PT2000矩阵式流量计使用说明书V3.1北京雪迪龙科技股份有限公司前言PT2000矩阵式流量计是北京雪迪龙科技股份有限公司生产的一种应用于工业锅炉烟气排放在线监测系统的流量监测配套仪表,适用于测量蒸汽、液体、空气、煤气、烟气等介质管道速度,尤其适合大口径风管风速测量。
PT2000矩阵式流量计说明书有北京雪迪龙科技股份有限公司编制,版权归北京雪迪龙科技股份有限公司所有。
版本:V3.1,发布日期:2016-8-9目录1. 安全与警告 (4)2. 系统构成及原理 (4)3. 技术性能 (5)3.1 适用范围 (5)3.2 环境要求 (3)3.3 性能指标要求 (3)4. 安装与接线 (3)4.1装置安装 (3)4.2装置接线 (3)5. 调试及使用 (4)5.1装置调整 (4)5.2正常使用 (4)6.故障处理 (7)7. 注意事项 (7)8.配件清单 (8)1.安全与警告1.1任何情况下不规范的操作都可能引起人员及仪器的伤害,请遵守所有电器及设备的安全规范。
1.2在维修﹑拆卸电器元件前请确认电源已经断开﹗1.3仪表接通电源之前,请确认所有外接线正确,任何短路均可能造成仪表数据丢失或程序破坏.1.4在清除或修改仪表原有数据前,请确认该操作的合法性,一旦实施操作原有数据可能无法恢复,建议操作前将原有数据记录以备查取.2. 系统构成及原理矩阵式流量计主要由检测管﹑差压变送器以及相互之间的连接接头气管等部件构成。
测量时将检测管插入管路中,并使全压和背压探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致,全压探头测孔正面应对来流,检测流体总压,并将其传递给差压变送器;同时背压探头测孔拾取节流静压也将其传递给变送器,变送器读取总静压差值并将其转换成相应的电流信号(4~20mA)传送给传给数据采集模块。
该装置型式批准证书号为:2016C127-11。
其原理是基于差压测量原理,测量装置安装在管道上,其探头插入管道,当管道内有气流流动时,迎风面受气流冲击,在此处气流的动能装换成压力能,因而迎风面管内压力较高,其压力称为“全压”,背风侧由于不受气流冲压,其管道内的压力为管内的静压力,其压力称为“静压”,全压和静压之差称为差压,其大小与管道内的风速有关,风速越大,差压越大;风速小,差压也小,风速与差压的关系符合伯努利方程:V= K(2ΔP/ρ)0.5式中,V为风速(m/s),K为测量装置系数,ΔP表示差压(Pa),ρ表示气体密度(kg/m3)。
转子流量计气流量标准装置操作规程
文件制修订记录
一、检测前准备工作
1、把转子流量计垂直安装在装置上。
2、连接气管至雾化器,打开雾化器电源,让气流过流量计冲走试验管道和流量计内的杂质,然后将流量调到流量计上限运行。
3、环境温度20℃,无风状态下。
二、检测
1、正常工作条件下,连接好气管至雾化器后,打开雾化器电源,维持10S 后读数。
三、注意事项
1、使用中若发现渗漏,拧紧流量计上端的闷头。
2、禁止在使用前或过程中拆装流量计。
四、记录
《压缩式雾化器出厂检验记录》
《压缩式雾化器出厂检验报告》。
流量检测装置安全操作及保养规程
流量检测装置安全操作及保养规程在工业生产过程中,流量检测装置是非常重要的设备。
它能够对流体的流速进行精准测量,以保证生产过程的稳定性和质量。
在使用流量检测装置时,我们需要注意安全操作和定期的保养维护。
本文将为您介绍流量检测装置的安全操作规程和保养维护规程。
一、流量检测装置安全操作规程1、设备检查流量检测装置的安全操作必须始于设备检查。
在使用前,需要检查设备电源、仪表的接线是否正确,设备的机械紧固件是否松动,消防器材是否齐全等等。
发现问题需及时解决后方可进行下一步操作。
2、操作人员准备在操作流量检测装置前,需要操作人员穿戴好相应的防护用品,如工作服、手套、护目镜等。
此外,操作人员应对设备的使用方法和相关知识进行了解和掌握。
3、设备开机流量检测装置需要通过电源开关进行启动。
在开机过程中,操作人员需要留心仪表的指示灯是否正常,并注意听是否有异常声响。
若存在问题,需要立即进行排除。
4、设备检测启动流量检测装置后,需要对设备进行检测,检测对象包括流量计的稳定性、灵敏度、重复性和偏差度等。
若存在问题,应及时排除或更换设备。
5、设备关机当使用完毕后,需要正常的关机操作,包括关闭电源开关和设备仪表的开关等。
此外,在关机前,需要进行一次设备的检查,确保设备正常。
并将工作环境恢复到原状。
二、流量检测装置保养维护规程保养维护流量检测装置能够延长设备的使用寿命,提高设备的稳定性和准确度。
下面是流量检测装置的保养维护规程:1、定期检查定期对流量检测装置进行检查,检查内容包括仪表的实时读数、灵敏度、线路接头是否松动、机械部件是否正常等等。
如发现问题,需及时处理。
2、清洁维护流量检测装置需要定期进行清洗和维护,以确保设备精度和长期稳定。
清洗应使用中性清洁剂和布擦拭,不能直接使用水或酸碱类物质洗涤。
维护应增加润滑剂,清洁散热器,防止灰尘或油污积累等。
3、备用维护为保证生产线正常产能,当流量检测装置发生故障时,应及时进行备用维护。
标准节流装置流量测量系统
学校代码: 10128学号:课程设计说明书题目:标准节流装置流量测量系统设计学生姓名:学院:班级:指导教师:萧贵玲王文兰2012年 1 月 6 日摘要标准节流装置只适用于测量圆形截面管道中的单相、均质流体的流量,并要求流体充满管道;在节流件前后一定距离内不发生相变或析出杂质;流速小于音速,流动属于非脉动流;流体在流过节流件前,流束与管道轴线平行,不得有旋转流已知管道内径及管路分布情况,流体的性质和参数值,大致流量范围,可以进行设计标准节流装置流量测量系统,即要进行以下工作:①选择节流形式和确定节流件开孔直径;②选择差压计类型及其差压和流量量程范围;③建议节流件在管道上的布置位置;④必要时计算流量测量不确定度。
关键字:节流件;标准孔板;差压变送器;全开闸阀目录引言第一章节流式流量测量原理及系统总体设计 21.1 节流件测量原理 21.2 系统总体设计 2第二章标准节流件差压计及取压装置 42.1 标准节流件 42.2 差压计 62.3 取压装置 7第三章关键参数计算及检验计算 83.1已知条件 83.2 准备计算 83.2.1 求介质密度、介质动力粘度及管道材料膨胀系数 83.2.3 计算正常流量ReDch和最小流量下的雷诺数ReDMIN 93.2.4 确定差压计类型及量程范围 9第四章重要参数的计算及校验 104.1 确定值及节流件开孔直径 104.1.1 常用流量下的差压值 104.1.2 迭代计算β值和d值 104.1.3 迭代计算 104.2 确定压损 124.3 确定节流件的开孔直径 124.4 确定直管段长度对管道粗糙度的要求: 134.5 标准节流装置流量结果不确定度 13第五章系统的安装及使用说明 155.1流量装置和差压计的安装连接系统图 155.2 元件的安装 155.3 使用说明 15结论 16参考文献 17引言最近几十年各行各业对流量测量的需求急剧增长,促使仪表迅速发展,同时微电子技术和计算机技术的飞跃发展也极大地推动了仪表更新换代,新型流量计的发展势头非常强劲。
流量传感器PD340使用说明书
流量传感器PD 340 使用说明目录1 概述 (5)1.1 引言 (5)1.2 特征 (5)1.3 构造 (6)1.4 工作原理 (8)2 功能描述 (9)2.1 流量测量 (9)2.1.1 测试模式 (9)2.2 容量计数器 (9)2.3 自动功能 (9)2.3.1 批量控制 (9)2.3.2 流量控制 (10)2.3.3 限制点开关 (10)2.4 温度测量 (10)2.5 Output 1(输出1) (10)2.6 Output 2(输出2) (10)2.7 Output 3(输出3) (10)2.8 Input(输入) (11)2.9 P-NET接口 (11)2.10 PD 210显示装置 (11)3 显示 (12)3.1 就地显示装置PD 210 (12)3.1.1 寄存器显示 (12)3.1.2 更改寄存器 (13)3.1.3 用PD 210配置和校准 (13)3.1.4 错误读出 (13)3.1.5 构造 (13)3.1.6 PD210装配图 (13)4 安装 (15)4.1 选择适当的仪表尺寸 (15)4.2 安装传感器 (15)5 电气连接 (17)5.1 电源 (18)5.2 输出1 (18)5.3 数字输出信号 (18)5.3.1 输出2 (19)5.3.2 输出3 (19)5.3.3 OUTPUT 3电流输出 (20)5.4 输入信号 (21)5.5 温度信号Pt-100 (21)5.6 连接显示单元PD 210 (21)5.7 P-NET连接 (21)7 应用 (23)7.1 流量控制 (23)7.2 用PD 210进行投配量控制 (25)8 故障查找 (28)8.1 错误检测 (28)8.2 典型错误 (28)8.2.1 带有PD 210显示单元的流量传感器 (28)8.2.2 未连接显示单元的流量传感器 (29)9 备件清单 (30)9.1 尺寸和负载量 (31)9.2 原材料 (31)9.3 连接 (31)10 规范 (32)10.1 流量测量 (32)10.2 电源 (32)10.3 液体 (32)10.4 温度测量 (33)10.5 环境 (33)10.6 认证 (33)1 概述1.1 引言PD 340流量传感器是一种用于导电液体容积测量的精密仪表。
多参量流量计说明书
多参量流量计说明书一、概述差压式流量计具有悠久的历史背景,各种实验数据齐全,结构简单,无可动部件,长期使用稳定性高,丰富的设计制造和应用经验,标准化程度高,可不必进行实流标定,节流装置有可靠的数据和完善的国际和国家标准。
ACF-1 是我公司运用多年传感器信号处理技术积累,精心打造的第二代多功能智能差压流量计。
集差压传感器、静压传感器、温度传感器、流量积算仪于一体,;针对所测量的介质(如天然气、蒸汽、煤气、压缩空气、氮气、氧气、水等气体或液体)的数学模型进行运算,直接显示所测介质的体积或质量的瞬时流量和累计流量。
该仪表采用微功耗设计,内置电池确保贸易计量安全,具有RS485 通讯、(4~20)mA 标准电流输出,是传统差压式流量计系统的革命性创新产品。
本公司通过ISO 19001 国际质量管理体系认证本产品执行企业标准:Q/AC J03 02《多参量流量变送器》本产品检定规程:JJG640-2016《差压式流量计》本产品是根据GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1 部分:设备通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2 部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定,制成隔爆型结构,其防爆标志为:ExdB T6 Gb。
该产品经国家防爆电气产品质量检验中心检验合格并取得了防爆合格证,其防爆合格证编号为:CNEx17.1300。
二、结构与工作原理3.1结构差压式流量计的取压方式有:(1)法兰取压(2)环室取压(3)径距取压(4)角接取压3.2测量原理流量测量是研究物质量变的科学,质量互变规律是事物联系发展的基本规律,因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体,凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。
流量和压力、温度并列为三大检测参数。
对于一定的流体,只要知道这三个参数就可计算当充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
横河涡街流量计DY说明书
横河涡街流量计DY说明书一、产品概述横河涡街流量计 DY 是一款高精度、高可靠性的流量测量仪器,广泛应用于工业生产中的液体、气体和蒸汽流量测量。
它采用了先进的涡街测量原理,能够准确地测量各种工况下的流量,并提供稳定可靠的测量数据。
二、工作原理横河涡街流量计 DY 的工作原理基于卡门涡街现象。
当流体流经一个非流线型阻挡体时,在阻挡体的下游两侧会交替产生漩涡,漩涡的频率与流体的流速成正比。
通过检测漩涡的频率,就可以计算出流体的流速,进而得出流量。
传感器内部的压电元件会检测到漩涡产生的压力波动,并将其转换为电信号。
这些电信号经过放大、滤波和处理后,最终以标准的电流或电压信号输出,与显示仪表或控制系统相连,实现流量的测量和监控。
三、产品特点1、高精度测量采用先进的传感器和信号处理技术,能够实现高精度的流量测量,测量精度可达 ±05% 甚至更高。
2、宽量程比具有较宽的量程比,通常可达 1:10 甚至 1:20,能够满足不同流量范围的测量需求。
3、多种测量介质适用于测量液体、气体和蒸汽等多种介质,具有广泛的应用领域。
4、稳定性好采用高品质的材料和先进的制造工艺,具有良好的稳定性和可靠性,能够长期稳定运行。
5、抗干扰能力强具备较强的抗干扰能力,能够在复杂的工业环境中准确测量流量,不受外界电磁干扰、振动等因素的影响。
6、安装方便结构紧凑,安装方式灵活,可以水平、垂直或倾斜安装,适应不同的安装场合。
四、技术参数1、测量范围液体:01 2000 m³/h气体:1 100000 m³/h蒸汽:1 100000 kg/h2、测量精度±05%、±10%(根据型号和量程不同)3、输出信号4 20 mA DC、脉冲信号、Hart 协议等4、工作压力最大可达 42 MPa5、工作温度-200 +350℃6、防护等级IP65、IP67 等五、安装与使用1、安装位置选择应安装在直管段上,上游直管段长度应大于 10 倍管径,下游直管段长度应大于 5 倍管径。
流量计器器操作说明书
流量计器器操作说明书流量计操作说明书1. 引言流量计器是一种用于测量液体或气体流量的仪器,广泛应用于工业、农业、医疗和科学领域。
本操作说明书旨在向用户提供流量计器的正确使用方法和注意事项,以确保准确测量和安全操作。
2. 产品概述流量计器由以下主要组成部分构成:- 测量装置:用于测量液体或气体的具体流量。
- 显示器:用于显示流量计读数和其他相关信息。
- 控制按钮:用于设置参数和校准流量计。
- 连接口:用于连接进口和出口管道。
3. 安装准备在安装流量计器之前,请确保以下准备工作已完成:- 选择适当的位置:确保流量计器安装在垂直位置,且远离振动和高温环境。
- 连接管道:根据管道规格选择合适的连接件,并确保连接牢固无泄漏。
- 电源供应:连接电源适配器并确保电源稳定。
4. 基本操作步骤按照以下步骤正确操作流量计器:步骤1:启动流量计器按下电源按钮,待显示屏亮起后,流量计器即启动完成。
步骤2:设置参数使用控制按钮进入参数设置菜单,根据流体类型和流量范围进行合适的设置。
步骤3:校准流量计使用流量标准参考物,按照流量计器说明书中的说明进行校准操作。
步骤4:测量流量将待测液体或气体通过流量计器的进口管道,待流量计器稳定显示后,即可读取测量结果。
5. 使用注意事项- 避免剧烈震动:流量计器在使用过程中应避免受到剧烈震动,以免影响测量精度。
- 防止堵塞:定期检查进口和出口管道,避免发生堵塞情况,保证流体畅通。
- 定期校准:流量计器的准确性会随时间变化而降低,建议定期进行校准操作,以确保准确测量。
- 防水防尘:流量计器应远离水源和灰尘,以免影响仪器正常工作。
- 注意安全使用:在使用过程中,注意遵守相关安全规定,避免发生液体或气体泄露导致的安全事故。
6. 故障排除如果流量计器出现异常情况,如读数不准确或无法启动等,可以参考以下故障排除方法:- 检查电源连接是否稳定。
- 检查管道连接是否牢固无泄漏。
- 检查传感器是否被堵塞或损坏,需要进行清洁或更换。
Maxtec流量计使用说明说明书
本手册指导专业人员进行流量计的安装和操作。
提供本手册的保修范围不包括产品破裂 Acrylic a ...................................................................b) ................................................................. ........................................................ ........................ Maxtec Maxtec Maxtec O 和任何其他子公司不承担因意外或间接损坏或对设备的滥用、误用、错误应用、变更、疏忽或事故而造成的责任。
上述保修规定具有排他性,代替所有其他明示或暗示的保证,包括对适销性和特定用途适用性的保证。
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流量计仅用于本手册所述“预期用途”。
请不要使用本流量计,并请与您的供应商联系。
请 仅使安装过程中请注意避免使用交叉螺纹连接件入口压力如不符合流量管或流量计本体上标注的数值,则可70联邦法律(美不含聚乙烯140°F (-40°C)如要获得本手册的最新版本,请访问美国电话:(800) 748.5355传真:(801) 973.6090电子邮件:****************网站: 目的是为了您的安全和防止流量计受损。
如您无法理解本手册,请不要使用本流量计,并请与您的供应商联系。
保修/不当使用。
在正常运行条件下,Maxtec 保证 Acrylic 流量计在工艺和材料方面没有缺陷,保修期为:)流量管外壳 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .终身保修b)针阀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .收货起五(5)年c) 安装硬件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .保证没有制造缺陷或与制造工艺直接相关的问题d) 所有其他未列出的零部件 . . . . . . . . . . . .收货起两(2)年。
流量自控仪说明书
FLCK型流量自控仪浙江富马仪表有限公司一、概述FLCK型流量自控仪是机电一体化的高科技产品,该装置集流量计、智能控制系统、执行机构、流量调节阀于一体。
在装置的量程范围内任意设定期望的流量值,通过比较检测到的流量信号与设定值的偏差,由控制系统和执行机构自动完成流量大小的调节,使管线内的流量始终保持在设定值,保证了流量的准确性。
适合于管道液体恒定流量调节过程的自动化控制。
本产品结构简单、使用方便、控制精度高、耐腐蚀耐高压,既可自动控制也可手动控制。
流量检测部分采用磁电旋涡型流量计,由于无可动零部件,具有性能稳定,不易卡堵,不会磨损,故障率低,寿命长的特点,长期使用不会降低精度。
广泛应用于石油、化工、冶金、食品、制药等行业对流量计量有较高要求的自动化过程控制系统,特别对于油田的井口高压注水、定量配比加料等尤其适用。
二、结构原理及特点2.1 结构FLCK型流量自控仪的结构见附图:图一为水平式结构,图二为角式结构。
2.2 工作原理智能控制系统将流量设定值与流量计检测到的流量值进行比较,当检测到的流量值与设定值不一致时,输出控制信号,由执行机构启动流量调节阀,使流量达到或接近(在允许误差内)设定值。
2.3产品特点●流量计和流量调节器可拆卸分离,便于流量计的周期检定;●高减速比的调节器,调节的分辨率高;●特殊设计的流量调节器,特别适用于高压差小排量用水系统;●先进的电子技术使整个控制装置具有较高的稳定性和抗干扰能力;●流量计内置电池,无外供电时仍能正常的计量;●具备红外遥控功能,能方便地设定和查看各种流量参数;●具有脉冲信号输出、4~20mA电流输出及RS485通讯接口。
三、 主要技术参数四、 结构简图及安装尺寸图一、水平式(FLCK-S )结构简图图二、角式(FLCK-J )结构简图由于技术的进步,结构尺寸可能会适当调整和改变,选型时请及时与我公司联系。
五、型号编制FLCK-□□-□□-□□-□供电方式A.交流220VD.直流24V公称压力04/16/25/32 MPa公称通径25/40/50 mm连接形式 F.法兰连接 K.卡箍连接结构形式 S.水平式 J.角式流量自控仪六、流量显示及设置说明6.1流量计显示说明正常情况下在流量计上直接显示流量设定值、当前值以及累积流量。
流量检测实验装置操作说明分析
流量检测实验装置操作说明分析1. 简介流量检测实验装置是一种用于检测流体流量的设备,通常用于流量测量仪器的检测和校准。
它采用国际上常用的通过瑞利公式测量流体流量的方法,具有高精度、稳定性好等优点。
本文将对该实验装置的操作说明进行分析。
2. 操作步骤2.1 准备工作在开始操作前,需要先进行准备工作:1.检查流量检测实验装置的配件齐全性,包括主机、电源适配器、测量仪器等。
2.将实验装置放置在平稳的工作台上,并连接好电源线和测量仪器线。
3.按照实验需求选择合适的流量传感器,并接好线。
2.2 设置参数在完成准备工作后,需要进行设置参数操作:1.打开主机电源,待显示屏出现界面后,按照提示语言进入参数设置界面。
2.在参数设置界面中,按照流量传感器的安装情况选择合适的流量量程,并设置好其他性能参数,例如温度校准参数等。
3.确认设置后,保存参数并退出参数设置界面。
2.3 流量检测操作设置好参数后,可以进行流量检测操作:1.启动实验装置,在管道中通过流体。
2.实验装置会将测得的数据实时显示在显示屏上,包括流量、温度等参数。
3.进行多次测试,记录流量测量数据并进行数据处理和分析。
2.4 停止操作在完成实验操作后,需要进行停止操作:1.关闭实验装置电源,并及时拔出电源线和测量仪器线。
2.将实验装置及相关配件归位。
3. 注意事项在操作过程中,需要注意以下事项:1.操作人员需要经过专业培训和操作指导,确保操作流程正确。
2.操作前需要仔细检查设备齐全性和安全性,确保实验操作的可行性和安全性。
3.操作过程中需保证实验装置处于稳定状态,避免误操作和意外损坏设备。
4.操作结束后需及时归位设备,并检查设备的完整性。
4.通过对流量检测实验装置操作说明进行分析,我们可以得出以下:1.流量检测实验装置具有高精度、稳定性好等优点。
2.在操作前需要进行仔细的准备工作和参数设置工作,并在操作过程中严格遵循操作流程和注意事项。
3.在实验操作结束后需要及时归位设备并检查设备完整性,以确保实验装置的恰当使用和设备的安全性。
ZDL-M轴电流监测装置说明书
传真:029-88217610
3
西安蓝田恒远水电设备有限公司
[键入文字] LJZ 智能流量差压监测仪装置说明书
按一下【设置】键,仪表显示: 再按一下【设置】键,仪表显示 接线端子: 端子图见图五
+4-20M-
---第一级报警参数符号
A L1
0 2. 0 0
J1
J2
123 4 5 6 7
8 9 10
000测量值显示复位系统复位设置进入参数修改可以记录已变更的设定值操移位试验参数设定状态下可循环右移作开启自检时进行试验测试键增一变更设定时用于增加数值连续按压将自动快速加1减一变更设定时用于减少数值连续按压将自动快速减1j1红第一级报警第一级报警on时灯亮指j2红第二级报警第二级报警on时灯亮示sy红自检测试自检打开时灯亮灯ok绿电源指示系统上电后灯亮二操作方式
②将另一端的两个红接线柱(A1, A2)与仪表的 A1,A2 相连。两个黑接线柱(B1,B2) 与仪表的 B1,B2 相连。
八、型号说明 ZDL----□ □ □ □
大轴直径(mm) 轴电流监测装置
电话:029-83337934 13488355329
传真:029-88217610
6
电源: AC/DC 220V/50Hz
功耗:20W
三.工作原理
环抱于大轴电流传感器实时监测主轴的电流变化,该变化量经变换及隔离放大处
理送入信号采集端,转换后送入单片机,单片机对采样数值进行滤波,转换处理
后精确得出与主轴电流对应的数字量。监测控制器上的输入按键用于 2 级报警点
AL1、AL2 的报警值,通讯地址,第二报警延时的设定。LED 显示器可详细显示出
感器为轴电流传感器,监测水轮发电机组大轴产生的轴电流变化。单片机实时监
明渠超声波时差法层流速测量装置说明书
6~60 60~200 200~500
泥 沙 条 件 3~15kg/m3
0.4~1.5 1.5~20 20~70 70~200
注1. 表中指标与换能器设计制作的指向性发射角有相关关系。 注2. 表中指标与发射响应、接收灵敏度等技术接收指标相关。 注3. 仪器测流作用距离超出表中范围,将影响信号处理值的稳定性。 注4. 当含沙量≥15kg/m3,河渠宽度相应缩窄。
4 产品分类与频率适用范围
4.1 产品分类
4.1.1 按通信方式分类:根据布设在河渠两岸的换能器之间信 息 通 信 方 式 分 为 有 线 和 无 线 两 种。不 同的形式可按照河渠的宽度、线缆架设的难易程度以及防雷等条件选择。 4.1.2 按声道数量分类:换能器声脉冲传播分为单层声道、多 层 声 道 工 作 方 式。根 据 河 渠 断 面 水 流 特性和水深变化情况,在河渠道断面流速的典型分布层位置,设置单层或者多层 (两层及以上)声波 测速通道,以提高断面测验精度。
中国灌区协会团体标准发布公告
2022年第01号 (总第08号)
根据 《中国灌区协会团体标准管理办法》规定,经中国灌区协会第六届常务理事会第六次会议表 决通过,现发布以下标准:
序号 1
标准名称 明渠超声波时差法层流速测量装置
现予公告。
标准编号 T/CIDA0010—2022
发布日期 2022.1.6
3 术语和定义
3.1 层流速 layervelocity 监测断面某一特定水深的水平线 (面)上的流速。
3.2 换能器 transducer 电能和声能相互转换的器件。将电能转换成声能的称为发射换能器;将声能转换成电能的是接收
换能器。换能器的主要性能指标有:工作频率、频带宽度、电声频度、谐振频率时的阻抗、指向性 (发 射 波 束 宽 度 ) 和 灵 敏 度 等 。 3.3 声道 acousticchannel
流量测试检测装置安全操作及保养规程
流量测试检测装置安全操作及保养规程随着工业控制领域的不断发展,流量测试检测装置在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了确保流量测试检测装置的正常运行,避免潜在的安全隐患,本文将介绍流量测试检测装置的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设置正确的工作参数在使用流量测试检测装置时,需要根据实际工作需求设置正确的工作参数,包括流量、温度、压力等参数。
如果设置不当,会对测试结果产生偏差,甚至会对设备本身造成损坏。
因此,使用前必须对设备进行检查,并根据实际情况设置正确的工作参数。
2. 正确连接供电及信号线流量测试检测装置需要连接供电和信号线才能正常工作,因此在使用前,必须确保供电和信号线的连接正确无误。
同时,应使用标准接线器和线束,以确保线材的良好连接。
3. 操作人员要熟悉设备操作流程在操作流量测试检测装置前,操作人员必须熟悉设备的操作流程及注意事项。
同时,操作人员还应做好相关记录,以便于数据分析和跟踪问题。
4. 保持设备清洁在使用流量测试检测装置时,必须保持设备的清洁,避免灰尘、杂质等对设备的影响。
使用后应及时清洗,以便下次使用。
5. 及时处理故障在使用流量测试检测装置时,如发现设备出现异常情况,如数据异常、信号异常等,应及时停机检查并处理故障。
同时,还应记录故障情况及处理方法,以便于日后的维护和保养。
保养规程1. 定期清洗设备流量测试检测装置需要定期清洗设备,以保证其正常的工作。
在清洗时,应注意避免强酸、强碱等腐蚀性物质的使用。
清洗完成后,应及时将设备晾干,防止设备受潮或生锈。
2. 定期校准设备在使用流量测试检测装置时,避免设备出现误差情况,应定期校准设备,以确保其测试结果的准确性。
在校准时,应注意设备的标准流体和被测流体的温度、压力等参数要相同。
3. 定期更换配件流量测试检测装置在使用过程中,会产生磨损、老化等现象,因此需要定期更换相应的配件,以保证设备的正常运行。
常见需要更换的配件有流量计、传感器等。
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流量检测装置设计说明书一、装置需求:1. 100点流量差压信号的采集。
用键盘输入流量系数,输入时可显示;2.围0-1000l/min,采集周期0.5s,信号4-20mA,分辨力0.1%;3.要求运用数字滤波(方法自选);4.计算瞬时流量(l/min)、累计流量(m3/h),并显示;5.操作人员可随时修改流量系数和切换显示容(瞬时/累计流量)。
二、设计说明书要求:1.系统构成框图及构成说明,包括主要部件的选型及依据;2.DSP与A/D转换芯片连接的电原理图;3.程序框图,包括主要流程;4.采集、数字滤波、流量计算程序清单。
三、差压式流量计基本理论1.节流装置工作原理差压式流量计是根据伯努力方程和流体连续性原理用差压法测量流量的,其节流装置工作原理如图1所示,在横截面H处:流体的平均流速是v1,密度是ρ1,横截面积是A1;在横截面L处:流体的平均流速是v2,密度是ρ2,横截面积是A2。
图1 差压流量计工作原理图根据流体流动连续性原理有如下关系式:v 1·A1·ρ1=v2·A2·ρ2(1)如果流体是液体,可认为在收缩前、后其密度不变:ρ1=ρ2=ρ(2)根据瞬时流量的定义,即单位时间流体流经管道或明渠某横截面的数量,所以液体的体积瞬时流量:2211A v A v q v ⋅=⋅= (3)根据伯努利方程(能量守恒定律),在水平管道上Z1=Z2,则有如下关系式: 2222222111v P v P ρρ+=+ (4)应用伯努利方程和流动连续性原理,在两个横截面上压力差则有如下关系式:)(2212221v v P P P -=-=∆ρ (5)将(3)代入(5)式,并整理,则得:22212])(1[2v A A P -=∆ρ(6)由于421D A ⋅=π, 422d A ⋅=π, 定义直径比Dd =β, 其中d 为工作状况下节流件的等效开孔直径,D 为管道直径,则得到: 2224)1(2A q P v βρ-=∆ (7) 这样可推导出以下的理论流量公式:1242411ρπβPd q v ∆⋅-= (8)又由于流量系数C 的定义是:C= 实际流量/理论流量,可得出节流式差压流量计普遍适用的测量体积流量的实际流量公式:ρπβεPd C q v ∆⋅-⋅=24124 (9)其中,ε为被测介质的可膨胀性系数:对于液体=1; 对气体、蒸气等可压缩流体<1 。
根据累计流量的定义,即在某一段时间流过某横截面流体的总量,所以液体的体积累计流量为:dt q Q tv v ⎰= (10) 因此,我们只要检测出差压即可分别计算出瞬时流量和累计流量的大小。
2. 差压变送器工作原理在采用差压方式进行流量测量时,其流量v Q 与差压P ∆呈非线性关系,即差压信号与流量之间存在一个开方关系。
为了线性的表达流量,需要对测量系统总的流量信号进行一次开放运算,具体如下:输入起始值输入满程值输入起始值输入值输出起始值输出满程值输出起始值输出值--=-- (11) 即:输出起始值输出起始值输出满程值输入起始值输入满程值输入起始值输入值输出值+-⨯--=)( 应用实例:求测量围为0-4KPa ,输出4-20mA 的带开方差压变送器,输入2KPa 差压值时的输出电流为多少?输入2KPa 时的输出电流=31.154165.04)420(0402=+⨯=+-⨯--mA 四、差压式流量计硬件设计差压式流量计整体设计框图如图2所示, 首先安装在管道中的多个节流装置检测出流体差压j P ∆,送入差压变送器转换为相应电流j I (4-20mA );然后DSP控制多路模拟开关选择输出一路电流j I 到放大器,使其转化为相应电压jU (0-5V );最后信号由A/D 采样后导入到DSP (同时选通第二路电流信号),对多路数据进行处理并显示。
图2 差压式流量计整体设计框图1. 节流装置的选型根据装置需求 100点流量差压信号的采集,围0-1000l/min ,本设计选用MPA (Multi-Point Averaging Flow meter )流量计(多点测量平均流速流量计)。
每个MPA 流量计有24点流量信号的采集,相比其他只能2点流量信号采集结构的流量计而言,精度高;同时流量围1-15000(m3/h )远超过设计指标要求。
MPA 流量计是一种用于测量管道中液体,气体或蒸汽等流体流量的新型的差压式流量计。
流体的流量正比于流量计差压信号的平方根,用户只需配用差压计及流量显示积算仪就可以得到准确的流量测量。
(1)与一般的速度式流量计的区别 :例如:皮托管流量计-测量的是某个点的流速;均速管流量计-测量的是管道纵向或横向分布的平均流速。
而MPA 流量计是测量分布在管道截面上多个点(测量点是严格按切比雪夫积分法选取在管道横截面上)的流体流速并最终得到准确的管道平均流速测量,因此它具有良好的流量测量准确度;(2)与一般节流式差压流量计的区别:与节流式孔板流量计、v 型锥式流量计等相比。
MPA 流量计的管道压力损失很小,仅为普通孔板流量计的1/5--1/8,是一种节能式流量测量仪表;由于测量是通过管道截面多点平均流速的测量来实现的,因此MPA 流量计对前直管段要求相对较低,一般表前有5倍D 的直管段就可以满足测量要求,而表后只要有2倍D 的直管段就可以满足要求;场取压差压测量技术措施可抑制测量噪声,提高信号测量的准确性,测量围度一般可达到1:12或更大。
MPA 流量计的结构如图3所示。
图3 MPA 流量计的结构图用MPA 流量计测量流量的关键是如何确定特征点(即流速测量点的分布)。
目前比较常用的有等环面法、切比雪夫积分法和对数线性法。
等环面法将半径为R 的圆管分成n 个面积相等的同心圆环(最中间的为圆)。
在每一个圆环的等面积处设置测量点,即特征点位置。
半径方向上n 个测量点的位置为r1、r2、r3……、rn ,n i R r i 212-=。
切比雪夫积分法是利用切比雪夫插值点ti 求函数在区间﹣1到1的积分的一种近似算法。
经过变换,可以求得管半径方向的测点位置i i t R r 2121+=。
对数线性法选择特征点的原则是把各环面上的平均速度看作是该环面上各特征点所测得的速度的算术平均值。
而整个截面上的平均速度就等于各环面平均速度的算术平均值。
MPA 流量计是严格按照切比雪夫法选取分布在管道上的流速测量点的,其分布图如图4如下:图4 流速测量点分布示意图MPA流量计为低压差设计,因此测量气体时一般不必考虑气体膨胀系数的影响。
只有在低压系统中使用(例如常压系统气体流量测量),差压值与系统压力比(△p/P)大于4%时需要考虑气体膨胀性对测量的影响。
因此,MPA流量计是一种新型的高性能的流量测量仪表。
其参数指标如下:2. 差压变送器的选型根据装置需求输出电流4-20mA,另外考虑到测量围、精度等级及工作温度等多种因素,本设计选择ZL1151电容式差压变送器。
ZL1151输出电流4-20(m A),测量围0-40000(KPa),精度等级0.05%,工作温度-40-140摄氏度,优于装置需求。
ZL1151电容式差压变送器结构图如图5所示。
图5 差压变送器结构图产品特点:●超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量;●精度高:数字精度+(-)0.05%;模拟精度+(-)0.5%~+(-)0.1%F.S;●量程、零点外部连续可调,量程比100:1;●正迁移可达500%、负迁移可达600%;●稳定性能好,稳定性:0.25% 60个月;●耐过压;●固体传感器设计;●全系列统一结构、互换性强;●接触介质的膜片材料可选;●低压浇铸铝合金壳体;●测量速率:0.2S;●小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装;●过程连接与其它产品兼容,实现最佳测量;●采用16位计算机的智能变送器;●标准4-20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控;●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级;ZL1151电容式差压变送器关键技术指标如下:3.多路模拟开关的选型考虑到100点差压信号的采集需要100路模拟开关控制,因此本设计选用13片AD7501芯片,通过DSP发出控制信号选择某一路差压信号输入。
其逻辑结构及引脚如图6所示,3个地址线A1、A2、A3,1个使能端EN,8路输入S1、S2-----S8,1路输出Out。
图6 AD7501逻辑结构及引脚图AD7501性能指标如下:●CMOS工艺制造;●单8路1模拟多路转换器;●16引脚DIP封装;●电源:+/-15V;●功耗:300uW;●开关接通电阻:170欧;●开关接通、断开时间:0.8us;4. 放大电路由于差压变送器的输出信号为电流值,且幅值较小达不到ADC需要的采样幅值,所以信号首先要经过放大器的放大处理,转化为0-5V的电压信号,如图7所示,发射信号经一对二极管IN4007的幅值保护后由同相放大器LF357与反相放大器LM318完成信号的放大处理。
图7 放大电路5. A/D转换器的选型根据装置需求分辨力0.1%,(分辨力是指仪表能显示的最小数字(零除外)与最大数字的百分比),以及采集周期0.5s,所以本设计选用美国AD公司新近推出的一种性能优越、由BMIOS工艺制成的12位模数转换芯片ADl674。
本芯片采用12位逐次比较方式工作,除了具有较高分辨力0. 05%外,采样频率高达100 kHz,即转换速率达10μs,片还集成有高精度的基准电压源与时钟电路,从而使芯片在不需要任何外加电路和时钟信号的情况下完成A/D转换,使用非常方便。
AD1674 的基本特点和参数如下:●带有部采样保持的完全12 位逐次逼近(SAR)型模/数转换器;●采样频率为100kHz;●转换时间为10μs;●具有±1/2LSB 的积分非线性(INL)以及12 位无漏码的差分非线性(DNL);●满量程校准误差为0.125%;●有+10V 基准电源,也可使用外部基准源;●四种单极或双极电压输入围分别为±5V,±10V,0V~10V 和0V~20V;●数据可并行输出,采用8/12 位可选微处理器总线接口;ADl674的部结构及引脚排列如图8所示。
各引脚的符号、类型及意义请参考有关资料手册。
图8 ADl674的部结构及引脚排列6.DSP芯片的选型根据装置需求对100点差压数据采集,周期0.5秒,数据量较大,对速度有较高要求,同时对精度上要求10位以上,所以本设计选用TMS320C5402定点dsp 处理器。
TMS320VC5402是C54x系列的杰出代表,是一款性价比极高的定点DSP,具有速度快(指令周期为10ns ),精度高(32位),192K bytes的存储空间(64K bytes的程序存储空间、64K bytes的数据存储空间、64K bytes的I/O空间),功耗低,价格便宜的特点。