钢筋混凝土屋面井字梁裂缝的分析与处理
钢筋砼梁的裂缝防治分析与处理
钢筋砼梁的裂缝防治分析与处理摘要：建筑施工的工程庞大而复杂，对于建筑工程的质量要求非常严谨，所以做好相关的施工准备、资源与人员的优化配制、施工方案等必须贯彻施工建筑的始终。
因为钢筋砼梁是高层建筑的主体，是建筑施过程中的重要环节，同时钢筋砼梁如果在设计、施工过程中处理不当，会引起钢筋砼梁裂缝问题，引起高层建筑的安全隐患，因此，有必要对钢筋砼梁的裂缝出现原因及处理措施进行分析。
关键词：钢筋砼梁；裂缝；防治；处理1裂缝的构成原因1.1材料问题首先，建筑材料要严格把关，不能在采购中出现以次充好的情况，如砼中碎石中的针片状颗粒含量要求是≤15.0％，抽样检查发现超过了15.0％要让厂家停止供货。
其次，砂石中含泥量、混凝土拌合物中氯离子含量和碱总量不能超标；水泥因气候问题引起了受潮或者监管不当，致使超过有效期，不能为了节约成本而继续使用。
1.2温度的变化最为常见的裂缝类型是温度变化而产生的裂缝，因为在水泥的水化过程中放出大量的热、引起的温差，非常容易导致材料本身内部结构的内应力和约束力受到破坏，再加上混凝土的可塑性不强，热胀冷缩的原理，很容易使混凝土产生不可恢复的非弹性形变。
混合材料砼发生了混合型的形变，造成的裂缝是没有规律可循的，有的仅停留在表面，不会构成太大的威胁，但是，有的就深入材料的内部结构，造成不可见的毁灭性破坏。
1.3施工技术引起的质量问题当模板的支撑点下滑或不按规定时间为赶工程进度过早拆除底板等不合理的施工，都将会导致砼梁裂缝的产生。
由于混凝土中水泥的水化作用，在砼的搅拌过程、运输过程、浇筑上有遗漏和不合理的现象，都有可能成为砼开裂的隐藏原因。
在施工过程中最值得注意的是砼在分段浇筑时，一定要非常谨慎小心地处理好接头部位，否则新旧混凝土的施工缝隙就出现在砼梁上。
比如砼结构施工中对模板的要求是梁底杆间距不能超过600mm；而在拆除模板时，混凝土的强度必须能够保证它的棱角不会因拆除模板而受到损害，梁板间距≤8m的时候，其强度要求以75％为临界点，若是间距≥8m，那混凝土的强度必须是达到100％的硬化才能够拆除，不然则会发生事故或者存在安全上的隐患。
钢筋混凝土屋面井字梁裂缝的分析与处理
简介：钢筋混凝土屋面井字梁裂缝的分析与处理关键字：屋面板井字梁裂缝措施1 工程概况某幼儿园1995年8月开工，于1996年12月竣工交付使用，建筑面积1643m ２，为一幢3层框架及部分砖混结构建筑。
钢筋混凝土梁式桩基，三层局部楼面及屋面为井字梁结构。
于1999 年3月发现①～⑤轴、A～D轴间井字梁两侧屋面板底以下部位出现多道肉眼可见的垂直裂缝。
在清除表面粉刷层后发现裂缝沿构件截面高度呈上宽下窄状，宽度约0.5～1mm ，多为表面裂缝，基本未贯穿梁底，且大都分布在跨中区域，在LB梁上的分布多于LA1及LA2梁，同时井字梁的周边梁与其下砌体结构产生了明显的错位.裂缝原因分析该楼共设8个沉降观测点。
根据基础沉降观测结果，由于为桩基础，沉降量均较小，最大沉降量10.4mm，最小沉降量9.3mm，最大差异沉降仅1.1mm，故可排除基础沉降量过大引起梁体裂缝的可能。
对梁体进行回弹测得混凝土强度等级达到C20，符合原设计要求，故可排除梁身混凝土强度等级不足引起梁体开裂的可能。
该井字梁结构系夏季施工，原定屋面做法为刚性防水层上用1∶10水泥珍珠岩找坡，再做架空层隔热，而后考虑铝白色SBS具有反光、防漏的双重作用，而改用铝白色塑膜面SBS防水卷材替代架空层。
通过实地检查发现，该防水材料已老化变质，其上铝白色也已退尽。
宁波地区冬季最低室外温度在-5℃左右，室内温度可达到10℃，夏季室外温度可达到38℃左右，在阳光直射处则可达到45℃以上，室内温度为30℃左右。
该井字梁层面上虽做有珍珠岩找坡层，但厚度较薄，且其上SBS已失去原有的反光作用，故该层面保温性较差，梁体的室内外温差无论冬夏季至少在10℃以上。
设计计算的复核现以LB梁为例进行裂缝宽度复核。
该构件的裂缝控制等级应为三级，最大裂缝允许宽度为0 .3mm。
复核工作分两部分进行。
按受弯构件验算梁体裂缝宽度，其最不利情况应是荷载效应与温度效应产生的弯矩叠加。
因该梁是夏季施工的，冬季则产生收缩变形，梁顶与梁底的温差使梁顶收缩大于梁底，因此，冬季温度效应产生的跨中弯矩与荷载效应产生的跨中弯矩是同号的，即冬季二者的影响是叠加的。
钢筋混凝土梁产生裂缝的原因及处理
钢筋混凝土梁产生裂缝的原因及处理钢筋混凝土梁是建筑结构中的重要组成部分，其性能直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
然而，钢筋混凝土梁容易出现裂缝，对建筑物的性能产生不利影响。
本文将分析钢筋混凝土梁产生裂缝的原因，并提出相应的处理方法。
一、裂缝产生的原因1、材料因素钢筋混凝土梁的材料质量是影响裂缝的重要因素。
如果混凝土强度不足或钢筋抗拉强度不符合要求，会导致梁出现裂缝。
此外，如果混凝土中存在杂质或有害气体，也会对梁的抗裂性能产生不利影响。
2、施工因素施工过程中的不当操作也是导致钢筋混凝土梁产生裂缝的原因之一。
例如，如果混凝土浇注不密实、钢筋布置不当或保护层厚度不足，都可能导致梁出现裂缝。
此外，施工过程中对混凝土的养护不当也会影响梁的性能。
3、结构因素钢筋混凝土梁的结构设计也是影响裂缝的重要因素。
如果梁的跨度过大或负载过大，会导致梁的承载能力不足，从而产生裂缝。
此外，梁的支撑体系不稳定或基础不牢固也会导致梁出现裂缝。
二、裂缝处理方法1、修补裂缝对于较小的裂缝，可以采用修补的方法。
具体方法包括：用水泥砂浆或环氧树脂修补裂缝；在裂缝处粘贴玻璃纤维布等方法。
2、加固梁体对于裂缝严重或承载能力不足的钢筋混凝土梁，可以采用加固的方法。
具体方法包括：增加梁的截面面积、粘贴钢板或碳纤维布等方法。
3、更换梁体对于无法修补或加固的钢筋混凝土梁，可以采用更换的方法。
具体方法包括：拆除旧的梁体，安装新的钢筋混凝土梁。
三、预防措施1、优化结构设计优化钢筋混凝土梁的结构设计，可以减少裂缝的产生。
例如，适当减小梁的跨度，增加梁的支撑点，提高梁的承载能力。
2、提高施工水平提高施工水平和质量，可以减少钢筋混凝土梁产生裂缝的风险。
例如，加强施工管理，提高施工人员的技能和素质，保证混凝土浇注和钢筋布置的质量。
3、加强养护管理加强混凝土的养护管理，可以保证混凝土的质量和性能。
例如，合理控制混凝土的湿度和温度，避免混凝土出现干燥收缩或温差裂缝。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题：施工中不严格按照设计要求进行施工，如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等，会导致结构内部应力不均匀，从而产生裂缝。
2. 材料质量问题：混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等，都会导致混凝土结构的强度和韧性不足，从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用：建筑物在使用过程中，受到外部荷载的作用，如风荷载、地震荷载等，超出了结构的承载能力，从而产生裂缝。
4. 温度变化：混凝土结构在温度变化过程中，由于热胀冷缩不均匀，也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理：严格按照设计要求进行施工，加强对材料质量的检验，确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料：选择优质水泥、砂子和石子，保证混凝土的配合比合理，钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计：在结构设计中，考虑到外部荷载的作用，合理设置构造节点和转换节点，保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制：在混凝土浇筑后，及时进行保温措施，避免温度变化过大，导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理：定期对建筑物进行检查和维护，及时发现和处理裂缝，防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构：预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能，可有效控制裂缝的产生。
钢筋砼梁出现裂缝的原因及处理
钢筋混凝土梁裂缝成因及处理措施一、裂缝成因钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂,主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等，结合具体情况来看,该工程产生裂缝的大体原因可归纳为以下几种：1、混凝土尚处于未完全硬化状态时，如果干燥过快，则产生收缩裂缝。
这种裂缝通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。
这种裂缝产生的直接原因是混凝土养护不规范，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润或者不能保证各个些部位都能湿润。
2、施工速度过快，上荷过早，前一天浇筑完混凝土，第二天即上砖、上人，造成早期混凝土受损而引起后期裂缝的产生。
3、拆模过早导致裂缝的产生。
4、商品混凝土里的高效缓凝剂用量过大，产生离析现象，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝。
5、商品混凝土所用的砂石质量不好，级配不好，含泥量大,含粉量大。
二、处理措施1、对裂缝宽小于0.2mm,属无害裂缝。
由于补偿收缩混凝土有显著的自愈合能力，即使一些渗水的裂缝,膨胀性水化物堵塞裂缝可以将断裂的两个表面胶结为一体。
所以一般当裂缝宽度小于0。
2mm,可进行表面处理，具体处理步骤如下：（1)用钢丝刷清除混凝土表面附着物;（2）用水冲洗后充分干燥；（3）按照材料使用说明配置表面处理材料(弹性涂膜防水材料、聚合物灰浆等）;(4）将裂缝及周边部分均匀涂复，当第一遍指触干燥时再涂一遍;（5）在涂膜完全固化前注意防止水等有害物质及人为因素破坏。
2、对于难以表面处理的较深裂缝，先将裂缝处凿成“凹”形槽，用水清洗干净，然后用内掺10％膨胀剂的水泥净浆，在表面刷1～2mm的净浆层，净浆层销干后，再抹上4～5mm水泥砂浆，配合比为:水泥：膨胀剂：砂：水＝1：0.10：2。
0：（0.35~0.38）,最后压实、收光、抹面12h后进行洒水养护。
可以保证裂缝不再产生。
3、对贯穿性的裂缝可采用环氧树脂压力灌浆的方法进行修补，具体步骤如下：（1）基层处理.沿裂缝两侧2~5cm的距离内进行清理工作.清除表面的灰尘、油污、松动物等。
建筑工程钢筋混凝土裂缝原因分析及修补方法
建筑工程钢筋混凝土裂缝原因分析及修补方法混凝土构造出现裂缝是十分普遍的现象, 钢筋混凝土构造中裂缝出现的类型较多，产生裂缝的原因也是情况各异，是工程常见的质量通病,也是长期困扰建筑工程的一个问题，接下来一起来了解一下建筑工程钢筋混凝土裂缝原因分析及修补方法。
一、钢筋混凝土构造裂缝分析1、混凝土构造裂缝种类分析1.1 混凝土拌合物沉降裂缝这种裂缝的发生,往往是采用大流动性混凝土拌合物时发生的裂缝。
大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前,混凝土拌合物中的粗集料始终处于一种自由体,虽然经过振动器械开展了振动,内部的孔隙也基本排除,但在混凝土内部的粗集料本身在自身重力的作用下缓慢下沉。
对于钢筋混凝土构造,在混凝土没有到达初凝前,其内部的粗集料继续处于下沉状态,而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉,由于在钢筋的作用下,钢筋上面的混凝土被钢筋支护,在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝,这种裂缝的深度一般只到达钢筋表面为止。
1.2早期混凝土干缩裂缝这种裂缝一般出现在混凝土较薄的构造,如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土,在构造断面不大于300mm、混凝土坍落度大于100m时,最容易发生此种裂缝。
这种裂缝产生的原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后,混凝土拌合物内部的水分一部分泌出流失,一部分被水泥水化所用,另外一部分被蒸发,尤其是在干热、风较大的季节以及在空中的薄壁构造板,混凝土拌合物则更容易出现失水干缩而发生裂缝。
1.3混凝土应力裂缝a.混凝土温度应力裂缝。
在混凝土硬化过程中,混凝土构造可能要承受各种温度和湿度及其他原因引起的变形,因为混凝土在内、外约束应力作用的情况下,构造的自约束应力由于非线性的不均匀变形引起,并可能产生局部裂缝或贯穿性裂缝。
因为混凝土拌合物内的水泥在水化时,要产生大量的水化热,当混凝土内外温差超过一定限度混凝土的拉应力小于混凝土的热胀应力时,便会产生温度应力裂缝。
b.混凝土自应力裂缝。
在混凝土硬化后,即使混凝土没有受任何荷重的作用,也会因其自身的收缩而产生裂缝。
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。
2.2 施工工艺（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。
（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀，不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。
（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期，混凝土梁板拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
钢筋混凝土屋面梁裂缝产生原因的分析与处理
钢筋混凝土屋面梁裂缝产生原因的分析与处理混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如有外载作用引起的裂缝；有地基不均匀沉陷引起的裂缝，有温度变化引起的构件收缩、膨胀等原因引起的裂缝；有施工不当、养护不利引起的裂缝，有钢筋锈蚀引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。
一、工程概况某中学食堂于1998年12月开工，于2000年1月竣工交付使用。
该房屋的建筑面积4600m2，为3层框架结构,轴网布置为米，房屋长为48米，宽36.5米，局部宽28.8米，采用人工挖孔桩，嵌入基岩0.5米以上，并设置独立承台和基础梁，楼面及屋面均为井字梁结构,主梁尺寸为250×700。
使用后发现房屋井字梁两侧、屋面板底出现多道肉眼可见的垂直裂缝。
在清除表面粉刷层后发现裂缝沿构件截面高度呈上宽下窄，宽度约0.5-1mm ，多为表面裂缝，基本未贯穿梁底，每跨出现均等分布的裂缝，且大都分布在跨中区域，同时井字梁的周边梁与其下砌体结构处发现有较为明显的错位而产生的水平裂缝。
二、裂缝原因分析（一）该楼共设18个沉降观测点。
根据基础沉降观测结果，由于为桩基础，沉降量均较小，最大沉降量10.4mm，最小沉降量9.3mm，最大差异沉降仅1.1mm，故可排除基础沉降量过大引起梁体裂缝的可能。
（二）对梁体进行回弹测得混凝土强度等级达到21Mpa，满足设计C20的强度等级，符合原设计要求，也可排除梁身混凝土强度等级不足引起梁体开裂的可能。
（三）该井字梁结构系夏季施工，原定屋面做法为1∶8水泥膨胀珍珠岩找坡，再做40mm厚刚性防水层,最上面做3mm厚SBS（银白色金属膜）防水卷材，设计中利用SBS上银白色金属膜的反光作用而没有设置保温隔热层。
通过实地检查发现，该SBS防水层本来施工质量一般，局部有空鼓现象，且材料SBS配料已老化变质，其上铝箔层有的部分开始破损剥落。
本地区冬季最低室外温度在-5℃左右，室内温度可达到10℃，夏季室外温度可达到38℃左右，屋面实际温度可达到45℃以上，室内温度为35℃左右。
钢筋混凝土楼面屋面裂缝成因分析和防治措施的研究
钢筋混凝土楼面屋面裂缝成因分析和防治措施的研究摘要：钢筋混凝土楼面屋面裂缝的成因是多方面的，如自身质量问题、建筑施工过程中的问题等。
本文详细探讨了这些成因，并提出了一些有效的防治措施，包括材料的选择、设计与施工中的注意事项等。
这些措施有助于进一步提高钢筋混凝土楼面屋面的质量和安全性。
关键词：钢筋混凝土、楼面屋面、裂缝、成因、防治1. 引言钢筋混凝土楼面屋面是一种主要用于建筑物屋顶和楼板的结构，其强度和耐久性相对较高。
然而，在使用过程中，钢筋混凝土楼面屋面往往会出现裂缝现象，使其安全性受到威胁，甚至影响建筑物的使用寿命。
因此，对于钢筋混凝土楼面屋面的裂缝成因及防治措施的研究至关重要。
2. 钢筋混凝土楼面屋面裂缝成因分析2.1. 材料问题有些钢筋混凝土楼面屋面出现裂缝的原因是基于材料质量问题。
例如，土建材料的使用质量不过关，或者所用混凝土配合比不合理，会导致钢筋混凝土楼面屋面的强度不足，从而容易出现裂缝。
2.2. 设计问题在钢筋混凝土楼面屋面设计阶段，如果设计不合理或者设计参数不科学、不合理，也会导致钢筋混凝土楼面屋面裂缝的出现。
例如，设计钢筋混凝土楼面屋面时，需要考虑屋面层厚度、荷载大小、梁板之间的跨度等因素，如果这些因素没有得到充分的考虑，屋面裂缝易发生。
2.3. 施工问题施工是钢筋混凝土楼面屋面裂缝出现的重要因素。
在钢筋混凝土楼面屋面的施工过程中，如果建筑施工工艺不正确，也会导致楼面断裂。
例如，在混凝土浇注过程中没有及时振捣，就容易产生局部气泡和空洞。
空洞和气泡的存在将导致钢筋混凝土楼面屋面质地不均匀，从而让屋面易受裂缝攻击。
3. 钢筋混凝土楼面屋面裂缝防治措施3.1. 材料的选择选择高质量的土建材料、优质的混凝土等，可以大大提高建筑物的质量，减少屋面裂缝的发生。
此外，在材料选择中，还可以根据环境、荷载和使用寿命等因素进行综合考虑。
3.2. 设计与施工中的注意事项在进行钢筋混凝土楼面屋面设计时，需要充分考虑各种因素。
浅析钢筋砼梁的裂缝防治与处理
The world is full of unfairness. What we can do is not only accept, but also try to resist.同学互助一起进步（页眉可删）浅析钢筋砼梁的裂缝防治与处理在高层建筑施工中，钢筋砼结构是不可缺少的结构体系，也是保证工程主体质量的重要环节，我们在长期施工实践中对钢筋砼梁常见裂缝进行了针对性的研究和攻关，现对其裂缝成因、防治及处理归纳如下，以供探讨。
一、裂缝成因钢筋砼梁出现裂缝的原因很复杂，主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能或使用不合理等，通常可归纳为以下几种：1、混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常发生在表面上，裂缝不规则，宽度小。
2、水泥水化硬化时的裂缝。
水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使砼内外部产生温差，超过一定值时，因砼的收缩不一致而产生裂缝。
3、温变裂缝。
水泥在硬化期间，砼表面与内部温差较大，导致砼表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部砼的约束，而出现裂缝。
4、设计欠周全。
如钢筋砼梁的截面不够、梁的跨度过大、高度偏小，或者由于计算错误，受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等，都会导致砼梁出现结构裂缝。
5、施工质量造成的裂缝。
由于砼标号偏低、受力钢筋截面偏小、截面尺寸不符合设计等而导致砼梁出现裂缝。
由于施工不当、模板支撑下沉，或过早拆除底模和支撑等形成的裂缝。
施工控制不严，在梁上超载堆荷，而导致出现裂缝。
6、预制钢砼梁在运输、吊装过程中，由于支撑不合理、吊点位置不符，以及较大的振动或冲击荷载，也会导致钢砼梁出现裂缝。
7、在使用过程中，改变原来使用功能，将办公室改为仓库、屋面加层、使用不当、增大梁上荷载等均会出现裂缝。
二、裂缝的处理根据裂缝的成因情况，可将裂缝分为两种类型：一类是由于材料、气候等造成的一般塑性收缩裂缝、干缩裂缝等。
这类裂缝一般对承载力影响较小，可作一般处理或不处理；另一类裂缝明显影响了梁的承载能力，随着裂缝的扩展和延伸，钢筋达到屈服强度，受压区砼应变量增大，梁刚度大大降低，构件趋向破坏。
混凝土梁开裂原因分析及处理方法
混凝土梁开裂原因分析及处理方法一、混凝土梁开裂原因分析1. 施工中的质量问题（1）模板不牢固，振动过度或不均匀，造成混凝土梁表面的空洞、砂眼等缺陷。
（2）混凝土浇筑后未及时养护，导致混凝土梁表面龟裂、起砂、起壳等表面缺陷。
（3）混凝土配合比不合理，水灰比过大、过小，混凝土强度不达标，容易导致混凝土梁开裂。
2. 设计和结构问题（1）混凝土梁截面尺寸设计不合理，弯曲或受剪力作用较大，容易导致混凝土梁开裂。
（2）混凝土梁受外荷载作用，如温度变化、风荷载、地震等，容易导致混凝土梁开裂。
3. 材料问题（1）混凝土原材料质量不合格，如水泥、骨料、砂等，容易导致混凝土梁开裂。
（2）钢筋质量不合格，断面积不足、弯曲度过大等问题容易导致混凝土梁开裂。
二、混凝土梁开裂的处理方法1. 补补裂缝对于小裂缝或微小裂缝，可以采用补补裂缝的方法进行修补，补裂材料为硅酸盐胶浆或环氧树脂胶浆。
将补裂材料填充到裂缝中，使其充分渗透到混凝土中，使其达到修补目的。
2. 加强混凝土梁的支撑对于混凝土梁受外荷载作用产生的开裂问题，可以采用加强混凝土梁的支撑的方法。
可以采用加固钢筋、增强梁的截面尺寸等方法，使混凝土梁的承载能力得到加强。
3. 更换混凝土梁对于混凝土梁开裂严重的情况，可以考虑更换混凝土梁。
更换混凝土梁需要先对原混凝土梁进行拆除，然后重新制作混凝土梁，确保其质量达标，避免再次出现开裂问题。
4. 防止混凝土梁开裂防止混凝土梁开裂的方法主要是从施工和设计两方面入手。
在施工过程中，要做好模板工作，确保模板牢固、振动均匀，避免混凝土表面出现空洞、砂眼等问题。
在混凝土浇筑后，要及时进行养护，避免混凝土表面龟裂、起砂、起壳等表面缺陷。
在设计过程中，要合理设计混凝土梁的截面尺寸，避免弯曲或受剪力作用过大，同时要考虑混凝土梁受外荷载作用的情况，确保混凝土梁的承载能力足够。
三、混凝土梁开裂的预防措施1. 严格控制混凝土原材料的质量，确保配合比合理，水灰比适当。
工程工程质量监督检验中心某住宅井字梁裂缝的分析与处理
因
收缩和环境温度变化共同影响
分
下，在梁侧面产生垂直于梁轴 线的收缩裂缝。
析
鉴
定
6
裂缝对设计要求的安全度未构 成影响, 不影响房屋的安全使
裂
用。
缝
建议待裂缝变化基本趋于稳定
原
后,对其采取有效措施（封闭）
因
进行处理。
分
析
鉴
定
兰考某建筑物主体6层，为框架结
1
构，建筑面积约6800m2。该工程 由河南省教育委员会建筑设计研
工 究院设计，兰考县兰西建筑安装
程 概
工程公司施工，于2001年12月开 工。该楼楼面、屋面大部分采用 井字梁，目前因部分井字梁出现
况 了裂缝，施工单位委托国家建筑
工程质量监督检验中心对井字梁
裂缝进行检测鉴定
6
50010－2002）第10.2.16条规定：
裂
当梁的腹板高个侧面应沿
原 因
高度配置纵向构造钢筋，每侧的纵 向构造钢筋（不包括梁上、下部受 力钢筋及架立钢筋）的截面面积不
分
应小于腹板截面面积的0.1%，且
析
其间距不宜大于200mm。
鉴
定
6
第10.2.16条
裂
当梁的截面尺寸较大时，有可
凝 土
（JGJ/T23-2001）的规定进行 检测。
强
度
检
测
2 井
混凝土强度抽样检测的结果表 明：
字
所抽检的井字梁混凝土强度推
梁
定值在28MPa～34MPa，满足
混
C25混凝土的强度要求。
凝
土
强
度
检
测
3
井
字
例谈钢筋混凝土屋面井字梁裂缝的分析与处理
学 木 研 讨
。
■
０ 。
例谈钢筋混Leabharlann 土屋 面井字梁裂缝 的分析 与处理
一 孔凡 义 临沂市建设工 程交易 中心 一 李庆坤 临沂市 沂州房地产开发有限公司
［ 摘 要 ］ 山 东省 临沂 市某大 型商 场２ｏ 年８ ０６ 月开工 ， 于２ 年 １月竣 工 交付使 用 ，建矾 面积 １Ｏ ２，为一 幢３ 框架及 部 分砖混 结 ∞７ ２ ｘ － ｚ － ８帅 层 构建 筑 。钢筋 混凝 土 梁式桩 基 ，三层 局部 楼 面及屋 面为 井字 梁结构 。 ￣２０ ０９年３ 月发 现① ～ 轴 、Ａ～Ｄ－ Ｊ 井字梁 两侧 屋 面板 底 以下部 ⑤ ￣； － １
该 工程从 竣工 到发 现裂 缝 已经过 两年 多时 间 ，此 后又 经过近 三 个 月的 现场 裂缝发 展 的观测 ，证 实裂 缝的 开展 已处于 稳定 状态 。引
起 构件 裂缝 的主 要 因素— — 混凝 土收 缩 变形由 于各种 井宇 梁及 其支 承系统的协调变形已趋稳定 ，同时按温度效应与荷载效应组合验算 构件抗弯强度证明梁截面承载力能够满足使用要求，故工程上仅按 温度 裂缝 的因素 对构 件作 了如下 处理 。 １改 善屋 面保 温 性能 。考虑 到 原有屋 面 防水 材料 Ｓ Ｓ ． Ｂ 已老化 变 质 ，为防 止 屋 面渗 漏 ，揭 去重 做 。 同 时重 新在 屋 面 上 铺设 了架 空 层 ，以降低 梁体 的冬 夏季温 差与 室内外温 差 。 ２鉴于 构件 裂缝 宽度 较小 ，故 采 用表面 处理 法施 工 。具体 方法 ｃ 达到１￣ ０ Ｃ，夏季 室 外温 度 可达 到 ３ ｏ 左 右 ，在 阳光直 射 处 则可 达 为 ：凿 去 裂缝侧 各宽 ５ ｍ范 围 内的粉 刷层 ，对裂 缝处 用水 冲洗 。然 ８Ｃ ０胶 ２ 到４ｏ ５Ｃ以上 ，室 内温度 为３ ℃左 右 。该 井 字 梁层 面 上虽 做 有珍 珠 后 刷掺 有 １ ７ 的水 泥浆 ，最 后用 １： 水泥 砂浆 抹平 凿 出的 凹槽 。 Ｏ ０ ｍｒ的铅 丝 岩 找坡层 ，但 厚度 较薄 ，且 其上 Ｓ Ｓ Ｂ 已失去原 有 的反光 作用 ，故 该 对 井 字 梁 边 梁 与 支承 墙 体 问的 错 位 处 ，先 贴 上 宽 ３ ０ ｎ 网 ，再 用水泥 砂浆 进行重 新粉 刷 。 层面 保温 性较差 ，梁体 的室 内外 温差 无论冬 夏季 至少在 １ ℃ 以上 。 ０
钢筋混凝土梁裂缝的分析和处理
摘要：钢筋混凝土梁的裂缝控制是建筑工程中很重要的问题之一，在查阅大量资料的基础上，分析了梁裂缝的种类和特征，概述了混凝土梁裂缝产生的原因，提出了裂缝的处理措施。
关键词：钢筋混凝土梁裂缝处理0引言由于混凝土的抗拉强度ｆｔ很低，产生很小的拉应变就可能出现裂缝。
在正常条件下，结构都是带裂缝工作，裂缝是不可避免的。
结构裂缝的存在将直接破坏结构的整体性，形成内部力学断面，导致应力状态恶化，经过长期的累积必然会导致结构发生破坏或使用性能降低。
裂缝同时造成了巨大的经济损失，对出现裂缝的建筑物结构构件进行修补和翻修将会投入巨额费用。
因此需要分析钢筋混凝土梁裂缝的成因，找出如何去解决问题，提出处理办法，是十分必要的。
1钢筋混凝土梁裂缝的特征钢筋混凝土梁裂缝的特征作详细的分析，见下表。
类型梁侧面竖向裂缝和龟裂缝梁水平顺筋裂缝梁集中荷载处的裂缝主梁两端上部斜裂缝连续梁负弯矩裂缝梁垂直裂缝和斜裂缝特征竖向裂缝一般沿梁长度方向基本等距，裂缝高度多在梁高中部，呈中间大两头小的趋势，深浅不一，严重时，裂缝深度可达１００￣２００ｍｍ，更严重时，则出现穿透裂缝；龟裂缝多在梁上下边缘出现，且沿梁长非均匀分布，裂缝深度浅，为表层裂缝［１］。
裂缝与钢筋方向一致，较多出现在已交工使用一段时间后的钢筋混凝土梁上，随着时间的推移，有逐渐发展的趋势。
在次梁与主梁交接处，次梁下面两侧出现斜向裂缝。
裂缝分布在主梁两端上部，呈斜向裂缝，裂缝宽度表现为上口大下口小；裂缝多在交工使用后出现。
裂缝出现在近支座部位或主次梁交接部位，裂缝宽度上大下小，至梁下口受拉主筋处闭合垂直裂缝多出现在梁跨中部位，钢筋混凝土梁垂直裂缝和斜裂缝多出现在梁两端；这类裂缝多在施工阶段或使用阶段出现，属典型荷载裂缝。
2钢筋混凝土梁裂缝的成因及分类大量工程实践中发现，钢筋混凝土梁的裂缝形态多样，发展程度有别，形成裂缝的主要原因可分作两类。
2.1荷载引起的裂缝钢筋混凝土结构在荷载作用下，承受拉（轴）力和弯矩的构件在横截面上有一维的拉应力，承受剪力和扭矩的构件，或二维和三维结构有主拉应力。
梁裂缝分析和处理
对钢筋混凝土梁裂缝的分析与处理裂缝是固体材料中的某种不连续现象，属于材料强度理论范畴。
工程裂缝现象是各类建(构)筑物中普遍存在的一种质量缺陷。
裂缝及其扩展是结构破坏和倒塌的先兆，裂缝降低了结构的承载力，裂缝引起钢筋锈蚀、混凝土碳化、保护层脱落、渗漏及构件持久强度的降低等。
对混凝土的细观研究及工程实践证明，裂缝是难于避免的，是一种材料特征，如对建筑物抗裂要求过高，将会付出巨大的经济代价。
结构设计是以极限承载力为基础，但大多数工程的适用标准却是由裂缝控制，世界上绝大多数国家都是以其经济能力来决定对建筑物裂缝控制的宽严程度。
裂缝按成因分为主应力裂缝、次应力裂缝和变形(温度、湿度、地基变形)裂缝；按形状分为表面裂缝、贯穿裂缝、竖向裂缝、水平裂缝、斜裂缝、外宽内窄裂缝、上宽下窄裂缝、上窄下宽裂缝、枣核形裂缝和对角线式裂缝；按裂缝扩展状态分为愈合裂缝、闭合裂缝、运动裂缝、稳定裂缝和不稳定裂缝。
按极限状态设计理论，工程设计必须满足承载力极限状态和正常使用极限状态。
承载力极限状态是建筑物安全需要，正常使用极限状态是从生产、生活、精神方面的要求。
混凝土结构最大裂缝宽度控制标准根据环境和使用条件来制定(无腐蚀介质、无防渗要求时为0.3—0.4mm；轻微腐蚀、无防渗要求时为0.2—0.3mm；严重腐蚀、有防渗要求时为0.1—0.2mm)。
普通钢筋混凝土构件内力接近30％极限荷载(混凝土应力达到抗拉强度、钢筋应力达到50一60MPa)时出现裂缝，裂缝宽度在0.05—0.1mm，这种裂缝不影响结构安全，还可承受70％-一80％极限荷载；许多工程的梁式结构、框架结构仅在自重作用下出现受拉区开裂或剪力区主拉应力裂缝；有的因拆模过早、抗拉强度不足，裂缝是常见的，但其极限承载力不会降低，总的安全度不变。
变形裂缝较多出现在刚架、特种结构、组合结构等超静定结构中，但这类结构承载力安全储备充足，韧性良好，能适应较大变形而不致倒塌。
处理这类裂缝时，可根据裂缝出现后应力衰减情况从宽控制。
浅谈钢筋混凝土梁裂缝及加固措施
浅谈钢筋混凝土梁裂缝及加固措施一、前言钢筋砼梁在外荷载的直接应力和次应力作用下,引起结构弯曲而裂缝，构件在使用过程中受到四季温差的长期作用,当温差的胀缩应力大于构件极限抗拉强度时就会裂缝。
构件裂缝原因很多，包括构件设计,基础不均匀沉陷,施工质量、材料质量、环境影响等，无论何种原因产生的裂缝,都会给建筑物肢体结构带来影响,因此,为确保结构的安全性，，对构件实施补强加固。
二、裂缝的部位1、梁受拉区裂缝：由于浇筑混凝土时施工管理不到位,使用了不达标的低劣钢筋，造成梁受拉区钢筋强度不够，施工中提前拆模，施工荷载超过设计荷载,或者混凝土强度低于设计强度，以及使用不当，使用荷载大大超过原设计荷载,使梁受拉区产生裂缝。
2、梁在支座附近的斜裂缝：梁的混凝土强度低于设计强度，箍筋未加密,抗剪钢筋不足，也有因超载,提前拆模时混凝土强度低于标准强度值,造成抗剪能力低而产生剪切裂缝。
3、梁受压区裂缝：梁的高度小,有的梁没有经过抗裂验算，混凝土振捣不密实，梁长期在年温差和日温差的作用下产生温差变形，长期处于干燥状态的环境下干缩变形，梁在温差和干缩的综合作用下裂缝，缝上宽下窄，有贯通、不贯通的。
裂缝长度为梁高的3/5-——4/5,底部不裂.三、裂缝形成原因钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很多、很复杂，主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施工错误、改变使用功能和使用不当,可归纳一下几种：收缩裂缝、混凝土尚处于完全硬化状态时，如干燥过快,则产生收缩裂缝，通常发生在表面上，裂缝不规则宽度小。
水泥硬化时裂缝,水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土收缩不一致而裂缝。
温度裂缝：水泥在硬化期间,混凝土表面与内部温差较大,导致混凝土表面急剧温度变形而产生较大降温收缩,而受到内部混凝土的约束而裂缝.设计欠周全。
如钢筋混凝土梁载面不够、跨度过大,高度偏小，或者计算错误，受力钢筋截面偏小，配筋不当,节点不合理，出现混凝土梁结构裂缝。
钢筋混凝土屋面裂缝的分析和防治措施
钢筋混凝土屋面裂缝的分析和防治措施摘要：针对现浇混凝土屋面施工特点，从配合比设计、材料选择、降温及保湿方法等方而分析了混凝土的温度特性，指出导致混凝土裂缝的主要原因，分别从原材料，施工，设计方面总结了裂缝的预防措施和处理方法。
关键词：钢筋混凝土屋面；裂缝分析；防治措施0引言在住宅建设中，钢筋混凝土预制板是构成砖混结构房屋的重要构件，但是，由于在构造上存在着一些致命的缺陷，即整体性及抗震性差，因此，在近几年的住宅建设中逐步被钢筋混凝土现浇板所替代，随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用,“住宅楼现浇楼板裂缝问题”也成为了居民住宅质量投拆热点。
本文主要从施工方面、兼顾设计和材料原因方面分析楼面裂缝的综合性防治措施。
1钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析一般情况下，楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。
究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因，以下将逐一具体分析。
1.1混凝土原材料质量方面1）水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
3）碱----骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱--硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝[1]。
1.2施工质量方面1）混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
2）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。
3）施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模[2]。
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钢筋混凝土屋面井字梁裂缝的分析与处理
1 工程概况:钢筋混凝土梁式桩基，三层局部楼面及屋面为井字梁结构。
于1999 年3月发现①～⑤轴、A～D轴间井字梁两侧屋面板底以下部位出现多道肉眼可见的垂直裂缝。
在清除表面粉刷层后发现裂缝沿构件截面高度呈上宽下窄状，宽度约0.5～1mm ，多为表面裂缝，基本未贯穿梁底，且大都分布在跨中区域，在LB梁上的分布多于LA1及LA2梁，同时井字梁的周边梁与其下砌体结构产生了明显的错位.
2 裂缝原因分析
(1)该楼共设8个沉降观测点。
根据基础沉降观测结果，由于为桩基础，沉降量均较小，最大沉降量10.4mm，最小沉降量9.3mm，最大差异沉降仅1.1mm，故可排除基础沉降量过大引起梁体裂缝的可能。
(2)对梁体进行回弹测得混凝土强度等级达到C20，符合原设计要求，故可排除梁身混凝土强度等级不足引起梁体开裂的可能。
(3)该井字梁结构系夏季施工，原定屋面做法为刚性防水层上用1∶10水泥珍珠岩找坡，再做架空层隔热，而后考虑铝白色SBS具有反光、防漏的双重作用，而改用铝白色塑膜面SBS防水卷材替代架空层。
通过实地检查发现，该防水材料已老化变质，其上铝白色也已退尽。
宁波地区冬季最低室外温度在-5℃左右，室内温度可达到10℃，夏季室外温度可达到38℃左右，在阳光直射处则可达到45℃以上，室内温度为30℃左右。
该井字梁层面上虽做有珍珠岩找坡层，但厚度较薄，且其上SBS 已失去原有的反光作用，故该层面保温性较差，梁体的室内外温差无论
冬夏季至少在10℃以上。
3 设计计算的复核
现以LB梁为例进行裂缝宽度复核。
该构件的裂缝控制等级应为三级，最大裂缝允许宽度为0 .3mm。
复核工作分两部分进行。
(1)按受弯构件验算梁体裂缝宽度，其最不利情况应是荷载效应与温度效应产生的弯矩叠加。
因该梁是夏季施工的，冬季则产生收缩变形，梁顶与梁底的温差使梁顶收缩大于梁底，因此，冬季温度效应产生的跨中弯矩与荷载效应产生的跨中弯矩是同号的，即冬季二者的影响是叠加的。
经计算得屋面综合荷载q＝7.58kN/m２，区格的长a和宽b分别为3.4m和3m，则荷载效应产生的弯矩
Ml＝0.34qa２b＝0.347.58 3.4２3＝4kNm
而由构件上按《混凝土设计规范(GBJ 10-89)》受弯构件公式算得最大裂缝宽度Ｗmax＝0.215mm＜0.3mm。
(2)按受拉构件验算梁体裂缝宽度。
由于该梁为夏季施工，冬季则产生收缩变形，但受支座的约束，在混凝土内产生拉应力。
如夏季施工时的温度为35℃，冬季按0℃计算，则冬夏温差将达35℃左右。
如近似按轴心受拉构件验算，则可算得最大裂缝宽度Ｗmax＝0.82mm＞0.3mm。
由计算过程中得知，温度变形产生的伸缩应力很大(本例为781kN)，虽然计算中已考虑了钢筋混凝土构件同砖混结构的协同变形因素，但由于两者的线膨胀系数不同，砖混部分还是对构件产生了较大的约束。
(3)很明显，本工程屋面井字梁侧面出现裂缝的主要原因是由于冬夏季温差引起的混凝土收缩变形以及冬季室内外温差所产生内力效应的影响叠加于荷载效应的综合作用结果。
因该梁是在夏季施工的，而且保温隔热措施较差，在冬季的低温下，沿梁长方向产生收缩。
当收缩变形受到支座的约束时，在梁体内产生了拉应力。
由于混凝土的抗拉强度较低，当拉应力超过抗拉强度时，便产生裂缝。
此外，设计中没有按构件由于温度收缩变形引起的拉应力进行抗拉强度验算，抗拉筋明显不足，也是导致井字梁构件裂缝的主要原因之一。
由于LA1、L A2梁配筋大于LB梁，故裂缝在LB梁上分布较广。
4 处理措施
该工程从竣工到发现裂缝已经过两年多时间，此后又经过近三个月的现场裂缝发展的观测，证实裂缝的开展已处于稳定状态。
引起构件裂缝的主要因素混凝土收缩变形由于各种井字梁及其支承系统的协调变形已趋稳定，同时按温度效应与荷载效应组合验算构件抗弯强度证明梁截面承载力能够满足使用要求，故工程上仅按温度裂缝的因素对构件作了如下处理。
(1)改善屋面保温性能。
考虑到原有屋面防水材料SBS已老化变质，为防止屋面渗漏，揭去重做。
同时重新在屋面上铺设了架空层，以降低梁体的冬夏季温差与室内外温差。
(2)鉴于构件裂缝宽度较小，故采用表面处理法施工。
具体方法为：凿去裂缝两侧各宽5cm范围内的粉刷层，对裂缝处用水冲洗，然后刷掺有107胶的水泥浆，最后用1∶2水泥砂浆抹平凿出的凹槽。
对井字梁
边梁与支承墙体间的错位处，先贴上宽300mm的铅丝网，再用水泥砂浆进行重新粉刷。
同时在构件修补后经过一年左右的跟踪观测，没有发现新裂缝产生，因此可以认定以上分析结果以及裂缝处理方法是正确的。
5 结束语
对于象井字梁构件这类体量较大，相互之间约束又较多的混凝土构件，为防止产生温度裂缝可采取如下一些措施：
(1)选择适宜的季节浇注混凝土。
因为混凝土的抗拉强度较低，为防止其收缩变形使梁体内产生拉应力，应尽量选择温度低的季节浇注。
必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井水拌制，或设置简易的遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土的搅拌和浇筑温度。
(2)选用水化热小和收缩小的水泥(如矿渣水泥、粉煤灰水泥)，选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含热量，尽量降低水灰比，合理使用减水剂，加强振捣，以减少水化热，提高混凝土的密实性和抗拉强度。
(3)做好保温隔热工作，尽量减少构件的冬夏季温差和室内外温差。
(4)加强设计验算工作，对构件因冬夏季温差引起的伸缩变形和室内外温差引起的弯曲变形进行裂缝宽度验算，配足抗拉钢筋。
(5)尽量采用独立的结构形式，使构件能够进行自由的伸缩变形。