测定管路特性曲线实验指导书
《环境工程原理实验指导书》-环境工程专业
环境工程原理实验指导书目录前言----------------------------------------------------------------------------------------------------2实验守则-------------------------------------------------------------------------------------------------3对学生基本要求----------------------------------------------------------------------------------------3实验一化工流体过程综合实验-------------------------------------------------------------------4实验二恒压过滤常数测定实验-------------------------------------------------------------------12实验三传热综合实验-------------------------------------------------------------------------------16实验四填料吸收塔实验----------------------------------------------------------------------------23、前言21世纪人类将进入知识经济的时代，人们正将其视为继农业经济、工业经济之后人类社会所面临的又一次生产方式、生活方式乃至思维方式的历史性变革。
面对知识经济的到来，我国高等教育改革势在必行，以培养出知识面宽广且具有较强创新能力的人才。
化工原理实验作为化工类创新人才培养过程中重要的实践环节，在化工教育中起着重要的作用，它具有直观性、实践性、综合性和创新性，而且还能培养学生具有一丝不苟、严谨的工作作风和实事求是的工作态度。
离心泵性能实验指导书
离心泵性能实验指导书一、实验目的了解实验设备，掌握离心泵实验方法，测绘离心泵在给定转速下，泵的压头H 、功率P 和效率η与流量Q 的关系曲线，验证理论推导特性曲线的正确性，并分析确定泵的额定工作点。
二、实验装置水泵试验台按其回路系统形式一般分为开式和闭式两种。
本试验台为开式试验装置，如图所示，由电机1、联轴节、传感器2、离心泵3、吸水池13、底阀6、吸入管8、排出管9、涡轮流量变送器10、调节阀门11及排出尾管12组成。
三、实验原理1、流量的测量它是由LW —SO 涡轮流量变送器10及XSF —40B 型流量积算仪配套使用，从而实现流量的测量。
A 、LW —50涡轮流量变送器它是由叶轮组件、导流体、壳体及前置放大器组成，其结构简图见图示、其工作原理是当被测液体流经变送器时。
变送器内的叶轮借助于流体的动能而旋转，叶轮则周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值，使通过线圈中的磁通量发生变化而产生脉冲电信号，经前置放大后，送至二次仪表，实现流量的测量。
B 、 S F —40B 流量指示积算仪XSF —40B 能测定电频率讯号的瞬时值，当它与频率输出的流量变送器使用时，可测定流量的瞬时值，瞬时值的指示以HZ （赫兹）表示，量程分二档：0~500HZ 0~3000HZ由涡轮变送器送来的电脉冲信号的频率(f) 与流量(Q)在测量范围内有线性关系：F=ξQ （HZ ）其中ξ为涡轮变送器的流量系数，其物理意义是：每流过单位容积（升）的液体所发出的脉冲数（脉冲数/升）所以Q=f(L/S —升/秒) 2．泵的转矩、转速及轴功率P 的测量采用JCIA 转矩转速传感器及其配套的二次仪表JSGS —1转矩转速功率仪配合测量。
A ． JCIA 传感器该传感器的基本原理是通过磁电变换，把被测转矩、转速换成具有相位差的两个电信号。
这两个电信号的相位差的变化与被子测转矩的大小成正比，把这两个电信号输入到JSGS —1。
转矩转速功率仪即显示出转矩、转速及功率的大小。
管路特性曲线测定实验报告讨论与分析
管路特性曲线测定实验报告讨论与分析
管路特性曲线是一种通过实验测量表示参数如摩擦因子、泵效率等非常重要的仪器工程测试方法。
本文报告了一项以实验测量管路特性曲线的实验，并就实验数据进行了讨论与分析，以期能够更加深入地了解这一测量技术。
实验测量中使用的管路系统由一个水池、一个可调节正反转电动机以及一个测量表构成，同时使用了一台数字工作站用于收集、存储以及显示所测量的数据。
首先，调节电动机的转速以控制管路进水口的压强，调节好压强后将转速调节至一定程度，然后按要求在此条件下实验测量管路特性曲线：首先调节流量测试表的放大倍数，随后调节测量流量泵的转速，经由数字工作站（可读取外部设备汇入的数据）产生结果，以此类推按照以上步骤实验完成。
结果显示，管路特性曲线以一种稳定的曲线形态显示出来。
实验测量的结果，可以分析出一定的泵效率曲线，这里的泵效率可以定义为单位流量时的管道压损和工作过程的有效输出功率之比。
实验结果表明，当转数越高时，泵效率越高，而当转数较低时，泵效率则比较低。
另外，还可以分析出管路中的摩擦因子，摩擦因子可以由流量和压力之间的关系来计算出来，实验数据表明，管路中的摩擦因子呈现出比较低的特性，而且随着转数的提高，摩擦因子也会越来越低。
本实验的结果证实了管路特性曲线测定的有效性和准确性，它可以帮助我们更好地掌握管道系统中的参数。
同时，它还可以为管路的
设计、改造、分析、试验等工作提供重要的参考依据。
总而言之，本报告主要讨论了管路特性曲线测定的实验过程以及实验结果，发现得出了合理的结论。
本实验结果可以帮助仪器工程师更好地掌握管道系统中的参数，最终实现管路设计、改造、分析、试验等工作的高效和专业化。
微电子器件实验指导书(实验2)
实验指导书实验名称：实验二图示仪检测MOS管参数学时安排：4学时实验类别：验证性实验要求：必做￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣一、实验目的和任务1、用图示仪检测MOS直流参数；2、学习并掌握该仪器的基本测试原理和使用方法，并巩固及加深对晶体管原理课程的理解。
二、实验原理介绍同实验五三、实验设备介绍晶体管直流参数是衡量晶体管质量优劣的重要性能指标。
在晶体管生产中和晶体管使用前，须对其直流参数进行测试。
XJ4822晶体管图示仪是一类专门用于晶体管直流参数测量的仪器。
用该仪器可在示波管屏幕上直接观察各种直流特性曲线，通过曲线在标尺刻度的位置可以直接读出各项直流参数。
用它可测试晶体管的输出特性、输入特性、转移特性和电流放大特性等；也可以测定各种极限、过负荷特性。
四、实验内容和步骤1、测试场效应管2SK30、IRF830的直流参数。
准备工作：在仪器未通电前，把“辉度”旋至中等位置，“峰值电压”范围旋至0-10伏档，“功耗限制电阻”调到1K档，“峰值电压” 调到0位，“X轴作用”置集电极电压1伏/度档，“Y轴作用”置集电极电流1毫安/度档。
接通电源预热10分钟。
调节“辉度”和“聚焦”使显示的图像清晰。
晶体管特性图示仪是为普通的NPN、PNP晶体管的特性图示分析而设计的，要用它来检测场效应管，就必须找出场效应管和普通晶体管之间的相似点和不同处。
场效应管的源极( S )、栅极( G )和漏极( D )分别相当于普通晶体管的发射极( E )、基极( B )、和集电极( C )。
普通晶体管是电流控制元件，而场效应管则是电压控制元件。
1)场效应管2SK30是N-MOS器件，它的管脚分布如图6.1所示。
图6.1 2SK30管脚分布图按照管脚的分布插好管脚后，把“Y轴作用”调到0.2mA/div，“X轴作用”调到1V/div，扫描电压极性为“+”,“功耗限制电阻”调为250Ω，“峰值电压”范围为60% ,“阶梯档级”调到0.1V/div,“阶梯极性”为“-”，“级/簇”置为10。
《输油管道设计与管理》实验指导书
5.5
46.5
2.0
50
2.5
90
DG12- 7.5 2.08 84.6
3.93
44
2.0
25X3
12.5 15.0
3.47 4.17
75 69
2950
4.73 5.32
7.5
54 53
2.0 2.5
90
三、实验原理 1、实验流程。（详细流程见图 2—输油管道工艺实验流程示意图） 2、涡轮流量计原理。 涡轮流量计由涡轮流量变送器，前置放大器，积算频率仪等组成。其示意
四、实验内容与要求 1、熟悉实验输气工艺流程，见图 1。 2、改写计算公式，明确测量参数。 3、熟悉压缩机工作情况。 1）空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。 2）燃、润油料均添加充足；各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开
闭灵活；各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；空气压缩机应在无载状态下 启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进 入载荷运转。
≤ 19
吸气温度 (℃)
一级 二级
<40 <50
排气温度 (℃)
≤ 180
三、实验原理
1、流量基本公式
( ) ⎡
Q
=
C0
⎢ ⎢⎣
PQ2 − PZ2
D5 ⎤0.5 ⎥
λZ Δ∗TL ⎥⎦
2、输气管道储气量计算方法
1）储气开始时（A 点）管路中气体平均压力
PCPA
=
2 3
⎜⎜⎝⎛
pQA; pZA ⎟⎠
措施。 3、了解电动离心泵的工作特点，学会操作步骤和方法。
二、主要仪器设备与材料 输油管道工艺实验装置共设有三个泵站，站 1（首站）设有两台离心泵，
离心泵性能测定与管路性能测定实验
离心泵性能测定与管路性能测定实验一、实验目的1.了解离心泵的操作及有关仪表的使用方法。
2.测定离心泵在固定转速下的操作特性, 作出特性曲线；3、测定管路性能, 作出高阻和低阻管路性能曲线。
二、实验原理提示1、 离心泵性能曲线:2、 离心泵的特性曲线取决于泵的结构、尺寸和转速。
对于一定的离心泵, 在一定的转速下, 泵的扬程H 与流量q 之间存在一定的关系。
此外, 离心泵的轴功率和效率亦随泵的流量而改变。
因此H -q,P -q 和η-q 三条关系曲线反应了离心泵的特性, 称为离心泵的特性曲线。
由于离心泵内部作用的复杂性, 其特性曲线必须用实验方法的测定。
流量q 测定: （经典体积法）]/[312s m S t h h q ⋅-=h2, h1—计量前后计量槽液面高m2；t —计量时间s ；S —计量槽横截面积, 0.1718m2。
2.扬程H 的计算:如右图在1-1 和2-2截面列BNL 方程:212222211122-∑+++=+++f h gu g p z H g u g p z ρρ 整理得：212122122-∑+-+-+∆=f h gu u g p g p z H ρρ 上式中, 知:00''21=≈≈+=∑-f f f f f h H h h h h 内，因此泵内局部阻力已包含在短，其阻力直管阻力由于直管段很 得化简式:表头读数P ’和实际压力P 之间的关系：引压管内充满水, 根据静力学方程知：z h gp g p h g p g p ∆++=+=ρρρρ'11'22 将此关系代入上化简式中得:即 ：][106'1'2液柱m g P P H ⨯⋅-=ρP 2’、 P 1’——压力表和真空表表头读数 [MPa]ρ——流体（水）在操作温度下的密度[Kg/m 3]3.电功率P 电:电功率P 电: 电机输入的电功率。
本实验由功率表可直接测出。
轴功率P 轴: 泵轴的功率, 也是泵的输入功率；有效功率P 有：泵对流体所作的有效功, 也是泵的输出功率；三者关系为:有轴电PP P 电有总轴有泵电轴传电P P P P P P ===⋅ηηηη4.泵的总效率:%1001000⨯⨯⋅⋅⋅==电电有总电功率泵有效功率P g H q P P ρη 5.转速效核: 应将以上所测参数校正为额定转速2900rpm 下的数据来作特性曲线图。
管路特性曲线实验报告
管路特性曲线实验报告管路特性曲线实验报告概述：管路特性曲线是用来描述流体在管道中流动时的性质和行为的图表。
本实验旨在通过测量不同流量下的压力变化，绘制出管路特性曲线，并分析其对流体流动的影响。
实验步骤：1. 实验前准备：准备好实验所需的设备和材料，包括流量计、压力计、管道等。
确保设备的正常工作状态。
2. 设置实验条件：根据实验要求，调整流量计的流量，记录下不同流量下的数值，并调整管道的直径和长度。
3. 实验测量：按照实验条件，将流体从起点注入管道中，并记录下不同位置处的压力变化。
同时，记录下流体的温度和粘度等参数。
4. 数据处理：根据实验测量得到的数据，计算出不同流量下的流速、雷诺数等参数，并绘制出管路特性曲线。
5. 结果分析：根据管路特性曲线，分析不同流量下管道的阻力特性、流动状态等，并探讨其对流体流动的影响。
实验结果：根据实验数据和计算结果，我们得到了管路特性曲线。
曲线呈现出一定的规律性，随着流量的增加，管道的阻力逐渐增大。
同时，我们观察到在某一特定流量下，管道的阻力达到最小值，这说明在该流量下，流体的流动状态最为稳定。
进一步分析发现，管路特性曲线的形状与管道的几何形状、流体的性质等因素密切相关。
例如，当管道直径较大时，流体的流速较低，阻力较小；而当管道直径较小时，流体的流速较快，阻力较大。
此外，流体的粘度也会对管路特性曲线产生影响，粘度较大的流体在管道中流动时，阻力较大。
结论：通过本次实验，我们成功绘制了管路特性曲线，并对其进行了分析。
我们发现管道的几何形状、流体的性质等因素会对管路特性曲线产生影响。
在实际应用中，了解管路特性曲线对于设计和优化管道系统具有重要意义。
通过合理选择管道的直径、长度等参数，可以降低流体的阻力，提高系统的效率。
同时，本实验也存在一些限制和不足之处。
由于实验条件的限制，我们只能在一定范围内进行测量，不能涵盖所有可能的情况。
此外，实验中还可能存在一些误差，例如仪器的精度限制、实验操作等方面的误差。
实验一 管式反应器流动特性测定实验指导书(20151016)
tC t t t Lt t t C t t Lt
tC (t )dt C (t )dt
0 0
0 0
tL(t )dt L(t )dt
tL(t )dt
0
2 t
t C t dt t C t dt
E (t )
C (t )
0
C (t )dt
9 9 h (0.0139 tE 0 (t ) 4 tE k 1 (t ) 2 tE k (t ) tE10 (t ) =59.6/6[0+4× 6 k 0 k 0 2
t tE (t )dt
0
37+0.280282+0.627151+0.747935+0.682898+0.550757+0.449587+0.317447+0. 236924+0.166724)+2× (0.100138+0.468686+0.715416+0.706125+0.614246+0.4 76944+0.368548+0.305575+0.213696)+0.072264]=241.4354
0
t 2 E (t )dt
9 9 h 2 2 t E ( t ) 4 t E ( t ) 2 t 2 E k (t ) t 2 E10 (t ) =59.6/6[0+4× (0.41531 0 1 k 6 k 0 k 0 2
3+25.05723+93.44547+156.0193+183.1531+180.5382+174.17+141.8987+120 .0255+94.39915)+2× (5.968204+55.86731+127.9165+168.3403+183.0454+170 .5553+153.7582+145.698+114.6264)+43.06952]=69246.35
管路特性曲线测定实验报告讨论与分析
管路特性曲线测定实验报告讨论与分析
管路特性曲线是研究管道流动特性的重要技术参数，其研究有助于建立更加完善的管道降水模型，对于水文科学的研究与应用也至关重要。
本文首先介绍管路特性曲线的概念和定义，然后讨论管路特性曲线测定实验的准备工作和测定方法，包括所需仪器、实验流程、实验数据处理和实验结果分析，最后对管路特性曲线的测定结果进行讨论和分析。
管路特性曲线是描述特定管道流动特性的重要参数，它是一条表示流量与压力之间的函数，既反映了流量的变化，又反映了压力的变化。
因此，了解管道特性曲线的变化趋势，对于更好地控制管道中的流量和压力，降低损失是非常有利的。
管路特性曲线测定实验，是对管道流动特性的重要研究。
通常，实验前需要准备所要测定的实验仪器、设备等。
实验中，需要根据实际情况选择不同的测试条件，控制水头、流速等参数，改变水头高度或流速，记录每次变化的参数和结果，以便进行实验数据的处理和分析。
实验数据处理主要包括对实验数据的采集与计算，以获取所测流量、压力和速度等参数，并通过使用相应的软件将实验结果进行可视化，获取实际的管路特性曲线。
实验结果分析可以根据测定结果，分析管路特性曲线的变化趋势，并将其与理论曲线比较，以检验实验结果的准确性。
对管路特性曲线的变化趋势进行更深入的研究，可以更好地控制管道的流量和压力，
以便降低损失。
总之，管路特性曲线测定实验是研究管道流动特性的重要实验，它有助于建立更加完善的管道降水模型，对于水文科学的研究与应用也有着重要意义。
对管路特性曲线的变化趋势进行更深入的研究，可以更好地控制管道的流量和压力，以便降低损失。
综合实验台实验指导书
过程装备与控制工程多功能综合实验台实验指导书V3.0北京化工大学机电工程学院前言化工设备与机械专业是工科高校的一个传统专业，曾培养出了许多优秀的专业技术人才，为国家的经济建设，特别是石油化学工业的建设和发展作出了突出贡献。
随着改革开放的深入、工业结构的调整、新知识、新技术不断涌现，需要对传统的化工设备与机械专业进行改革，为此，从1999级起，全国“化工设备与机械”专业改为“过程装备与控制工程”专业，并增设了有关控制方面的课程，其目的是向21世纪培养知识面广、创新能力强、综合素质高的大学生。
为达到这一目的，专业实验的内容也必须进行相应改革。
为适应“过程装备与控制工程”专业对本科生的培养要求，专业实验的改革应遵循拓宽学生知识面、提高学生动手能力和创新能力的原则。
为此我们在北京化工大学和北京市教委支持下，在原化工设备与机械专业实验的基础上，结合新专业的特点，研制开发了过程设备与控制多功能综合实验台。
这是一套实用性很强的实验装置，它不仅能够满足本科生教学实验的要求，还为包括换热器的结构设计、性能检测、微机自动控制在内的多方面科研工作提供硬件及软件平台。
实验台在硬件和软件方面涉及到了变频控制技术；压力、温度、流量、转速及转矩的测试技术；微机数据采集技术；过程控制技术；以及微机通讯技术等，是比较典型的集过程、设备及控制于一体的综合实验装置。
本实验指导书是针对过程设备与控制多功能综合实验台所开设的十几个本科教学实验编写的。
在编写过程中姚琳、魏冬雪、张伟等同学先后参加了部分计算和编程工作，在此表示感谢。
由于编者水平有限，编写时间仓促，书中难免存在不少缺点和错误，热忱希望广大教师和同学在使用中批评指正。
编者2010年3月目录1 过程设备与控制多功能综合实验台简介2 过程设备与控制实验指导书实验一离心泵性能测定实验实验二离心泵汽蚀性能测定实验实验三调节阀流量特性实验实验四换热器换热性能实验实验五流体传热系数测定实验实验六换热器管程和壳程压力降测定实验实验七换热器壳体应力测定实验实验八离心泵压力控制实验实验九离心泵流量控制实验实验十换热器串级温度控制实验3 计算示例3.1离心泵扬程、轴功率及效率的计算示例3.2换热器壳体应力的实验测定和理论计算3.3热量Q t和热损失ΔQ的计算示例3.4总传热系数K的计算示例3.5换热器管程、壳程压力降计算4 计算机数字直接控制DDC控制算法说明4.1模糊算法模块程序说明4.2数字PID控制算法程序说明1 过程设备与控制多功能综合实验台简介过程设备与控制多功能综合实验台由动力系统（电机和多级泵）、换热系统、加热系统、数据采集系统、测试系统以及控制系统等组成。
光纤测量实验指导书2015
目录实验一LD/LED的P-I-V特性曲线测试实验二光电管光照特性测试实验三单模光纤衰减系数的测试实验四单模光纤几何参数测量实验五OTDR测量仪应用实验六单模光纤模场半径测量实验七微孔直径的衍射测量实验八图像信息处理的光电实现实验九光纤传感的温度测量实验实验十光纤传感的压力测量实验说明：一次实验3课时，分两批实验，周一晚6：00，周五晚6:00实验一、二、三，比较基础,同学都要做。
实验四~十相对专业一点，需花费较多的时间。
为保证质量,采用分组主攻一个或两个实验，同时适当了解其他实验的方式来做。
实验一LD/LED的P-I-V特性曲线一．实验目的1．测试LD/LED的功率－电流（P-I）特性曲线和电压－电流（V-I）特性曲线，计算阈值电流（I th）和外微分量子效率。
2．了解温度（T）对阈值电流（I th）和光功率（P）的影响。
二．实验仪器1．LD激光二极管（带尾纤输出，FC型接口）1只2．LED发光二极管1只3．LD/LED电流源1台4．温控器（可选）1台5．光功率计1台6．积分球（可选）1个7．万用表2台三．实验原理激光二极管LD和发光二极管LED是光通讯系统中使用的主要光源。
LD和LED都是半导体光电子器件，其核心部分都是P-N结。
因此其具有与普通二极管相类似的V-I特性曲线，如图所示：VV TI图1 LD/LED的V-I特性曲线由V-I曲线我们可以计算出LD/LED总的串联电阻R和开门电压V T。
图2 LD/LED的P-I特性曲线在结构上，由于LED与LD相比没有光学谐振腔。
因此，LD和LED的功率与电流的P-I 关系特性曲线则有很大的差别。
LED 的P-I 曲线基本上是一条近似的线性直线。
从图中可以看出LD 的P-I 曲线有一阈值电流I th ，只有在工作电流I f >I th 部分，P-I 曲线才近似一根直线。
而在I f <I th 部分，LD 输出的光功率几乎为零。
对于LD 可以根据其P-I 曲线可以求出LD 的外微分量子效率ηD 。
过程控制系统实验指导书第二版
过程控制系统实验指导书
引言
浙江求是科教设备有限公司生产的 PCT 系列过程控制实验系统装置，可以非常好地满足过程控制 课程实验的要求。在这套设备由被控对象和控制台组成，通过手动或计算机控制，可以将被控对象 转变成不同特性的过控对象，因此，在此基础上可以进行简单的温度、压力、流量、液位的单回路 控制，而且也可以进行一系例复杂控制系统实验如：变比值控制、Simth 预估控制、解耦控制、三容 液位控制、换热器温度控制等。 一、PCT 系列过程控制实验装置特点:
5离心泵的特性曲线及管路特性曲线的测量实验指导书
实验五 离心泵特性曲线及管路特性曲线测定、实验目的：1. 熟悉离心泵的操作方法。
2. 掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心 泵性能的了解。
、实验内容：1. 熟悉离心泵的结构与操作方法。
2. 测定某型号离心泵在一定转速下的特性曲线。
3. 测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。
三、实验原理：1. 离心泵特性曲线的测定:离心泵是最常见的液体输送设备。
在一定的型号和转速下，离心泵的扬程 H、轴功率N 及效率n 均随流量Q 而改变。
通常通过实验测出H-Q N-Q 及n — Q 关 系，并用曲线表示之，称为特性曲线。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用 泵的重要依据。
泵特性曲线的具体测定方法如下：⑴H 的测定：在泵的吸入口和排出口之间列柏努利方程2 2Z入詈H订出當卷Hf〜d 、F 出一P 入 u 2出一u 2入H=z 出一Z 入=h H -上式中H f 入曲是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力 方程中其它项比较，H f 入曲值很小，故可忽略。
于是上式变为:将测得的Z 出-Z 入和P 出- P 入值以及计算所得的u 入 ,u 出代入上式，即可求得Ho⑵N 测定：(8)F 出- P 入2g(9)功率表测得的功率为电动机的输入功率。
由于泵由电动机直接带动，传动效(10)1率可视为1,所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。
即：泵的轴功率N=电动机的输出功率，kW电动机输出功率=电动机输入功率X 电动机效率； 泵的轴功率二功率表读数X 电动机效率，kW⑶ 测定二NeN HQPg HQP Ne(Kw)1000 102 式中： 一泵的效率；N—泵的轴功率，kWNe-泵的有效功率，kW H —泵的扬程，m C —泵的流量，nVs ; "-水的密度，kg/m 3。
2. 管路特性曲线的测定：当离心泵安装在特定的管路系统中工作时，实际的工作压头和流量不仅与离 心泵本身的性能有关，还与管路特性有关，也就是说，在液体输送过程中，泵和 管路二者相互制约的。
实验一 管式反应器流动特性测定实验指导书(20151016)
管式反应器流动特性的测定装置
天津市天大北洋化工实验设备有限公司
管式反应器流动特性实验工艺流程图 本实验装置由管式反应器和循环系统组成，连续流动物料为水，示踪剂为食盐 水。实验时，水从水箱用进料泵往上输送，经进料流量计测量流量后，进入管式 反应器，在反应器顶部分为两路，一路到循环泵经循环流量记测量流量后进入反 应器，一路经电导仪测量电导后排入地沟。待系统稳定后，食盐从盐水池通过电 磁阀快速进入反应器。 实验试剂： 主流体
有水注喷出即放空成功，其次通过调节流量计阀门的开度，调节循环水的流量。 （2）进样操作 ① 将预先配置好的食盐溶液加入盐水池内，待系统稳定后，迅速注入示踪
剂（0.1～1.0 秒） ，即点击软件上“注入盐溶液”图标，自动进行数据采集，每次 采集时间约需 35～40 分钟。 ② 当电脑记录显示的曲线在 2min 内觉察不到变化时， 即认为终点已到， 点
t , 则：
tC t t t Lt t t C t t Lt
tC (t )dt C (t )dt
0 0
0 0
tL(t )dt L(t )dt
tL(t )dt
0
2 t
t C t dt t C t dt
E (t )
C (t )
0
C (t )dt
9 9 h (0.0139 tE 0 (t ) 4 tE k 1 (t ) 2 tE k (t ) tE10 (t ) =59.6/6[0+4× 6 k 0 k 0 2
t tE (t )dt
0
37+0.280282+0.627151+0.747935+0.682898+0.550757+0.449587+0.317447+0. 236924+0.166724)+2× (0.100138+0.468686+0.715416+0.706125+0.614246+0.4 76944+0.368548+0.305575+0.213696)+0.072264]=241.4354
管路特性曲线测定实验报告讨论与分析
管路特性曲线测定实验报告讨论与分析最近，管路工程的研究受到了越来越多的关注。
管路的性能指标有很多，其中管路特性曲线对管路工程的设计和动态响应分析有着重要的意义，但是关于它们的实验测试报告尚未被深入研究。
因此，以下将通过实验报告讨论和分析，详细介绍管路特性曲线测定实验。
管路特性曲线测定实验是管路工程中常见的实验。
它的目的是测量管路的设计参数和物理参数，以便了解其特性。
它的实现方法包括流量计、压力变送器，并将其置于管路的两个端口，从而测量出流速、流量和压力等参数，记录下来，以绘制管路特性曲线。
罗克曼管路特性曲线测定实验的实施步骤是：第一步，调整管路中流量计的安装位置，使其能够测量流速；第二步，更改流量，测量流量和压力，并将这些数据记录下来；第三步，根据测得的数据，绘制管路特性曲线。
实验结果显示，当压力为0时，流速可高达1.1m/s，最大流量为0.5m3/h；随着压力的增加，流量也会随之增加，但压力增加到一定程度时，流量就不会继续增加。
这说明管路具有给定压力下的最大流量，也就是所谓的截止流量。
根据实验结果，结合实验中采用的测试设备，分析得出，管道参数部分，动态压降、截止流量和摩擦系数等参数和数值变化范围，与试验报告中的数据基本吻合，说明试验结果是准确的；其次，试验过程中涉及的设备和仪器的精度、准确度和可靠性都是良好的，有利于保证实验结果的准确度。
综上，本次实验报告可以有效提高管路特性曲线的测定准确度，有助于更好的设计管路工程，确保管路设备安全运行。
因此，本次实验是有益的，可以为管路工程提供有价值的参考。
管道检测作业指导书
管道检测作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于各类管道的检测工作，包括但不限于供水管道、排水管道、燃气管道、热力管道等。
二、检测目的管道检测的主要目的是及时发现管道存在的缺陷、损坏、腐蚀、堵塞等问题，评估管道的运行状况和安全性，为管道的维护、修复和更换提供依据，以确保管道系统的正常运行，减少事故发生的风险。
三、检测前准备1、资料收集收集待检测管道的设计图纸、施工记录、运行维护记录等相关资料。
了解管道的材质、管径、长度、铺设年代、运行压力（或流量）等基本信息。
2、检测设备准备根据检测任务和管道类型，选择合适的检测设备，如 CCTV 管道检测机器人、声纳检测仪、管道潜望镜、激光测距仪等。
对检测设备进行检查、调试和校准，确保设备处于良好的工作状态。
3、安全防护准备检测人员应配备必要的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
在检测现场设置明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施，如通风、照明、防滑等。
4、现场勘查对检测现场进行勘查，了解管道的走向、埋深、周边环境等情况。
确定检测作业的入口和出口位置，以及设备的摆放和操作空间。
四、检测方法1、 CCTV 检测将 CCTV 检测机器人放入管道内，通过机器人携带的摄像头拍摄管道内部的图像。
检测人员在地面上通过控制终端观察图像，对管道的缺陷进行识别和记录。
常见的管道缺陷包括裂缝、变形、腐蚀、破损、接口错位、异物堵塞等。
2、声纳检测对于充满液体的管道，可采用声纳检测方法。
向管道内发射声纳信号，通过接收反射回来的信号来获取管道内部的轮廓和形状信息。
声纳检测适用于检测管道的淤积、变形、障碍物等情况。
3、管道潜望镜检测对于管径较大、检查井较浅的管道，可使用管道潜望镜进行快速检测。
将潜望镜伸入检查井内，通过调节镜头角度观察管道内部情况。
五、检测流程1、设备安装与连接将检测设备按照操作规程安装在管道入口处，并连接好相关的线缆和管道。
2、设备调试与初始化打开检测设备电源，进行设备调试和初始化设置，如调整摄像头焦距、亮度、对比度等参数。
热工实验指导书
热工实验指导书篇一：热工实验指导书(正文)实验一二氧化碳p、v、t关系的测定一、实验目的1．学习在准平衡状态下，测定气体三个基本状态参数关系的方法。
2．观察在临界状态附近汽液两相互变的现象，测定co2的临界参数。
3．掌握活塞式压力计及恒温器等仪表的使用方法。
二、实验原理在准平衡状态下，气体的绝对压力p、比容v和绝对温度t之间存在某种确定关系，即状态方程f(p,v,t)0理想气体的状态方程具有最简单的形式：pv=rt实际气体的状态方程比较复杂，目前尚不能将各种气体的状态方程用一个统一的形式表示出来，虽然已经有了许多在某种条件下能较好反映p、v、t之间关系的实际气体的状态方程。
因此，具体测定某种气体的p、v、t关系，并将实测结果描绘在平面的坐标图上形成状态图，乃是一种重要而有效的研究气体工质热力性质的方法。
因为在平面的状态图上只能表达两个参数之间的函数关系，所以具体测定时有必要保持某一个状态参数为定值，本实验就是在保持绝对温度t不变的条件下进行的。
三、实验设备本实验装置所测定的气体介质是二氧化碳。
整套装置由试验台本体、测温仪表、活塞式压力计和恒温器四大部分所组成，其系统示意在图一中。
图一试验台系统图试验台本体的结构如图二所示。
图二试验台本体其中1—高压容器；2—玻璃杯；3—压力油；4—水银；5—填料压盖；6—密封填料；7—恒温水套；8—承压玻璃管；9—co2空间；10—温度计。
它的工作情况可简述而下：由活塞式压力计送来的压力油首先进入高压容器，然后通过高压容器和玻璃杯之间的空隙，使玻璃杯中水银表面上的压力加大，迫使水银进入预先灌有co2气体的承压玻璃管，使其中的co2气体受到压缩。
如果忽略中间环节的各种压力损失，可以认为co2气体所受到的压力即活塞式压力计所输出的压力油的压力，其数值可在活塞式压力计台架上的压力表中读出。
至于承压玻璃管中co2气体的容积，则可由水银柱的高度间接测出（下面还将详细述及）。
5离心泵的特性曲线及管路特性曲线的测量实验指导书
实验五 离心泵特性曲线及管路特性曲线测定一、实验目的：1.熟悉离心泵的操作方法。
2.掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解。
二、实验内容:1.熟悉离心泵的结构与操作方法。
2.测定某型号离心泵在一定转速下的特性曲线。
3.测定流量调节阀某一开度下管路特性曲线。
三、实验原理:1.离心泵特性曲线的测定：离心泵是最常见的液体输送设备。
在一定的型号和转速下，离心泵的扬程H 、轴功率N 及效率η均随流量Q 而改变。
通常通过实验测出H —Q 、N —Q 及η—Q 关系，并用曲线表示之，称为特性曲线。
特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用泵的重要依据。
泵特性曲线的具体测定方法如下： (1) H 的测定：在泵的吸入口和排出口之间列柏努利方程出入入出出入入入-+++=+++f H g u g P Z H g u g P Z 2222ρρ （7）()出入入出入出入出-+-+-+-=f H gu u g P P Z Z H 222ρ （8）上式中出入-f H 是泵的吸入口和压出口之间管路内的流体流动阻力，与柏努力方程中其它项比较，出入-f H 值很小，故可忽略。
于是上式变为：()gu u g P P Z Z H 222入出入出入出-+-+-=ρ （9）将测得的()入出Z Z -和入出P P -值以及计算所得的出入u u ,代入上式，即可求得H 。
(2) N 测定：功率表测得的功率为电动机的输入功率。
由于泵由电动机直接带动，传动效率可视为1，所以电动机的输出功率等于泵的轴功率。
即：泵的轴功率 N=电动机的输出功率，kW ；电动机输出功率=电动机输入功率×电动机效率； 泵的轴功率=功率表读数×电动机效率，kW 。
(3) η 测定 NNe=η （10） )(1021000Kw HQ g HQ Ne ρρ== （11）式中：η—泵的效率； N —泵的轴功率，kW ；Ne-泵的有效功率，kW ； H —泵的扬程，m ； Q —泵的流量，m 3/s ； ρ-水的密度，kg/m 3。
电工技术实验指导书
电工技术实验指导书李锶编著机械设计制造及控制中心教材目录一基本定理实验（一） (3)（一）基尔霍夫定律 (4)（二）叠加原理 (4)二基本定理实验（二） (8)三RLC串联电路的幅频特性与谐振现象 (12)四三相电路实验 (18)五电机控制实验 (24)实验一 基本定理实验（一）一、 实验目的1．验证基尔霍夫电流、电压定律，加深对基尔霍夫定律的理解。
2．验证叠加定理3．加深对电流、电压参考方向的理解。
4．正确使用直流稳压电源和万用电表。
二、 实验原理1、基尔霍夫定律基尔霍夫定律是集总电路的基本定律。
它包括电 流定律和电压定律。
基尔霍夫电流定律（KCL ）：在集总电路中，任 何时刻，对任一节点，有支路电流的代数和恒等于零。
图1-1 节点A ∑I=0I1+I2-I3=0（设I 流入节点A 取正 ）基尔霍夫电压定律（KVL ）：在集总电路中，任何 时刻，沿任一回路所有支路电压的代数和恒等于零。
图1-1 回路A ，R3，B ，E1，C ，R1 ∑U=0U R1+U R3-U E1=0（取顺时针为电压参考方向） 2、叠加原理叠加原理不仅是适用于线性直流电路，也适用于线性交流电路，为了测量方便，我们用直流电流电路来验证它。
叠加原理可简述如下：在线性电路中，任一支路中的电流（或电压）等于电路中各个独立源分别单独作用时在该支电路中产生的电流（或电压）的代数和，所谓一个电源单独作用是指除了该电源外其他所有电源的作用都去掉，即理想电压源所在处用短路代替，理想电流源所在处用开路代替，但保留它们的内阻，电路结构也不作改变。
由于功率是电压或电流的二次函数，因此叠加定理不能用来直接计算功率。
例如在图1-2中111I I I ''-'= I 3E 1B图1-1222I I I ''+'-= 333I I I ''+'= 显然 ()()1211211R I R I P R ''+'≠三、 仪器设备1．电路分析实验箱 一台 2．直流毫安表 二只 3．数字万用表 一台四、 实验内容与步骤（一）基尔霍夫定律1． 实验前先任意设定三条支路的电流参考方向，可采用如图示1-1中的I 1、I 2、I 3所示。
测定管路特性曲线实验指导书
实验实训五测定管路特性曲线1.实验目的（1）巩固和加深对能量损失、管路系统阻抗、水泵扬程、管路特性曲线等概念的理解；（2）掌握管路特性曲线的测量和计算方法；（3）掌握水泵启动和停机的操作；（4）掌握压力和流量的测量方法和测量仪表的使用；（5）了解操作条件的含义，以及对管路特性曲线的影响。
2.实验要求S，绘制管路特性曲线；（1）利用实验装置测量相关参数，计算h（2）改变操作条件，测量并绘制不同操作条件下的管路特性曲线。
要求总共完成三条管路特性曲线的绘制；（3）比较不同操作条件下管路特性曲线的特点。
3.实验装置及测量仪表图5－1管路特性曲线实验装置示意图图5－1 为可供参考的实验装置示意图，该装置应具备下列几个主要部分并符合一定的要求：1－水箱，要求水泵吸水口和出水口水位相同并恒定不变，以简化能量方程和相关计算；2－离心泵（包括底阀等附件）；3、4－压力表，用于测定管中流体压力；5－截止阀；6－流量计；p 7－管路系统，走向和布置并无一定之规，但应能使流体产生较大的能量损失，表现为1 p的较大差异。
为简化计算，应使用相同管径，以保证流速相等。
同时让水泵出口和管和2道出口的高度差为0。
4.实验原理列出两个测压点断面1-1和2-2间能量方程：212222211122-+++=++l h g g p z g g p z υρυρ其中 21z z =，21υυ=，因此gpg p p h l ρρ∆=-=-2121 忽略水泵的阻力，21-l h 即为流体流过管路系统的能量损失。
而水泵扬程完全用于克服管道阻力，因而gph H l ρ∆==-21 在包括水泵在内的管路系统中若阻抗为h S ，水泵扬程为H ，流量为Q ，则21Q S H H h +=其中121z z H -=，为吸水口和出水口的位置差。
此处为0，故管路特性曲线方程为2Q S H h =从而 2Q H S h =在某一操作条件下h S 为常数，根据测定的压力差计算H 之后，即可按上式计算h S 。
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实验实训五测定管路特性曲线
1.实验目的
（1）巩固和加深对能量损失、管路系统阻抗、水泵扬程、管路特性曲线等概念的理解；（2）掌握管路特性曲线的测量和计算方法；
（3）掌握水泵启动和停机的操作；
（4）掌握压力和流量的测量方法和测量仪表的使用；
（5）了解操作条件的含义，以及对管路特性曲线的影响。
2.实验要求
S，绘制管路特性曲线；
（1）利用实验装置测量相关参数，计算
h
（2）改变操作条件，测量并绘制不同操作条件下的管路特性曲线。
要求总共完成三条管路特性曲线的绘制；
（3）比较不同操作条件下管路特性曲线的特点。
3.实验装置及测量仪表
图5－1管路特性曲线实验装置示意图
图5－1 为可供参考的实验装置示意图，该装置应具备下列几个主要部分并符合一定的要求：
1－水箱，要求水泵吸水口和出水口水位相同并恒定不变，以简化能量方程和相关计算；
2－离心泵（包括底阀等附件）；
3、4－压力表，用于测定管中流体压力；
5－截止阀；
6－流量计；
p 7－管路系统，走向和布置并无一定之规，但应能使流体产生较大的能量损失，表现为
1 p的较大差异。
为简化计算，应使用相同管径，以保证流速相等。
同时让水泵出口和管和
2
道出口的高度差为0。
4.实验原理
列出两个测压点断面1-1和2-2间能量方程：
2
12
2
22211122-+++=++l h g g p z g g p z υρυρ
其中 21z z =，21υυ=，因此
g
p
g p p h l ρρ∆=-=
-2121 忽略水泵的阻力，21-l h 即为流体流过管路系统的能量损失。
而水泵扬程完全用于克服管道阻力，因而
g
p
h H l ρ∆=
=-21 在包括水泵在内的管路系统中若阻抗为h S ，水泵扬程为H ，流量为Q ，则
21Q S H H h +=
其中121z z H -=，为吸水口和出水口的位置差。
此处为0，故管路特性曲线方程为
2Q S H h =
从而 2
Q H S h =
在某一操作条件下h S 为常数，根据测定的压力差计算H 之后，即可按上式计算h S 。
然后假定不同的流量计算相应的水泵扬程，从而绘制该管路系统某一操作条件下的特性曲线。
5.实验步骤
（1）关闭截止阀；
（2）向底阀注水，到水泵吸入管充满为止； （3）启动离心泵；
（4）开启截止阀，使阀门固定在某较小开度；
（5）检查管路系统是否有泄漏，检查压力表和流量计工作是否正常； （6）压力表和流量计读数稳定之后，记录1p 、2p 和Q ；
（7）开大阀门以改变操作条件，待流动稳定后，记录1p 、2p 和Q ； （8）将阀门开到更大位置，待流动稳定后，记录1p 、2p 和Q ； （9）离心泵停机，结束实验；
（10）将所有数据记录在表5-1中。
表5-1 实验数据表
6.安全注意事项
（1）使用220伏电源，注意电气安全；
（2）系统如有泄漏应立即停机，处理泄漏之后重新开始实验。
7.计算并绘制管路特性曲线
取其中一组数据（1p 、2p 和Q ）按下列步骤计算相关参数。
（1）计算水泵扬程H
g
p p g p h H l ρρ2
121-=∆=
=- （2）计算管路阻抗h S
2Q
H S h =
注意单位的使用：H 用m ；p 用Pa ； Q 用m 3/s 或m 3/h 。
Q 的单位不同则h S 的单位也就不同，计算中必须采用统一的单位。
将计算出的h S 之值填入表5-1中。
（3）计算不同流量下的水泵扬程
假定三个以上不同的流量，根据已经算出的h S ，按下列公式计算相应的H
2Q S H h =
(4)将同一操作条件下几组对应的H 和Q 之值记录在表5-2中，并在以H 为纵坐标、Q 为横坐标的坐标图上确定各数据点（H 、Q ）。
表5－2 同一操作条件下假定的流量和计算出的相应扬程
2
h S
Q
H
3
h S
Q
H
（5）将坐标点连成光滑的曲线即为某一操作条件下的管路特性曲线，如下图所示。
（6）取不同操作条件下的数据，重复上述程序计算相关参数，在同一坐标图上绘制出三种不同操作条件下的管路特性曲线。
（7）比较三条管路特性曲线的规律。
7.思考题
（1）启动离心泵前为什么要关闭截止阀并让吸入管注满水？ （2）为什么g
p p h l ρ2
121-=-？什么情况下不能这样计算？请列出两个压力测定点间的能量方程进行分析。
（3）为什么某一固定操作条件下只须测定一组数据（1p 、2p 、Q ），而且也只计算一个管路阻抗h S 之值？
（4）如果两个压力测定点的位置差为Z ∆，则21-l h 如何计算？在计算出h S 之后根据假定的
流量Q又如何计算H？。