立磨操作规程培训

一、填空题（每空1.5分，共60分）

1、立磨操作规程适用于立磨系统中控操作，即从矿渣入磨、磨辊碾压矿渣、矿渣微粉收尘、矿渣微粉入库过程。

2、黄色代表中控备妥状态；红色表示报警或不备妥；绿色表示设备在中控操作下正在运行；棕色表示设备在机旁操作下正在运行；

3、立磨在操作中，差压稳定对磨机的运行至关重要。差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度。

5、实际生产中，影响磨机电流的主要因素是研磨压力与料层厚度。研磨压力越高，磨机电流越高；研磨压力越低，磨机电流越低。一般情况下，料层厚度越厚，磨机电流越高，但粉磨效率未必就高，反而会下降。料层越薄，磨机电流越低，但是，如料层过薄，会造成磨机电流波动偏大，甚至瞬间出现高电流，对辊皮造成损坏。

6、影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与磨盘的磨损情况，蓄能器预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正,磨机基础。

7、风环对含尘废气有轻微导向作用，保护磨内部件如水平拉杆、磨辊、特别是磨机筒体。所以，风环磨损后要及时处理。

8、选粉机是整个磨机中的又一重要设备，选粉效率的高低对立磨的产能发挥起到非常重要的作用，检查主要内容有：静叶片间的间隙、磨损情况，动叶片及转子安装时的轴向与径向间隙、支撑架与壳体连接情况、轴承油路畅通情况等。

9、对于磨辊空气密封环的检查主要是两密封环间的间隙，在两密封环间有大量颗粒物料时，就应考虑更换了，避免磨辊轴承密封损坏产生漏油。

10、振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素。

11、收尘器压差大的情况下，及时通知现场巡检人员检查收尘器的提升阀与脉冲阀，如大面积没有动作请及时通知相关人员查找原因

二、判断题（每题2分，共10分）

1、挡料圈主要作用是使磨盘上形成一定的料层。（√）

2、料层厚度越厚，磨机电流越低，但粉磨效率未必就高，反而会下降。（×）

3、振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素（√）

4、立磨的出口温度对保证成品水份合格和磨机稳定具有重要作用（×）

5、运动副的速度高，应使用较高粘度的油品，速度低，应使用较低的油品。（×）

四、问答题（每题10分，共30分）

1、当系统发生哪些情况时，应采取紧急停机。

答：a) 当系统内发生重大人身、设备事故时；

b) 当立磨回料处发生严重堵料时；

c) 当成品输送部分发生严重堵料时。

2、安全操作注意事项有哪些？

答：1 严禁磨机断料运行；

2 磨内通风前，密封风机必须开启；

3 烘磨或冷磨时升降温要平缓；

4 长时间停磨后，烘磨时间要相对延长，开始喂料量和研磨压力也要相对

低一些；

5 严禁磨盘上无料或料太少时向磨内喷水；

6 防止系统出现正压，特别是热风炉；

7 切勿立磨主电机与其他主机设备同步启动；

8 在主排高压变频器旁路的情况下启动主排风机前，务必要确保风机挡

板关闭，阀位为0；

9 注意观察回料斗提、入库斗提电流变化；

10加减风、料要平缓；

3、磨机的振动与诸多因素有关，单从中控角度来讲应注意哪几点？

a) 磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小，加减料速度适中；

b) 防止磨机断料或来料不均；

c) 保持料层的稳定，系统调节参数不应过于频繁，操作员要准确判断，及

时调整。

d) 较好的使用磨机喷水，能够对系统的稳定运行起到很好的作用。

立磨操作规程试题

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