水刀切割机适用性最强的切割工艺方法
水刀使用的切割步骤
水刀使用的切割步骤
江苏旭升水射流科技有限公司
水刀使用的切割步骤
很多人可能不知道水刀切割不恰当的操作会对水刀造成一定的伤害。
工人操作水刀切割的步骤是怎样的?工人操作的好不仅产品出来完美而且对机器也没有损害。
1.描图。
把jpg格式的图片导入cad,然后利用cad中的圆弧,矩形,等所有可以利用的功能绘制出水刀拼花的轮廓。
2.分件。
由于加工水刀切割的材质一般是陶瓷,大小有限制,所有我们要把较大的零件分成多节段进行加工。
3.取块。
由于水刀切割是用多个颜色的石材,陶瓷等材质组成的,所以每个颜色我们要单独提取出来,提取的过程在行业内被称为取块。
4.排版。
就是将取出来的零件排列在规定的材质里面,方便机床切割。
5.加刀补。
补偿刀具损耗材质的误差,可以让产品缝隙更小。
江苏旭升水射流科技有限公司。
橡胶加工新技术——水刀切割
因而从喷嘴所发出的水射流压力是脉动的。
为获得稳定的高压水射流,需使产生的高压水进入一个蓄能器,然后再流向喷嘴,从而达到稳定压力的目的。
水刀加工设备的组成包括:超高压泵、水刀切割头装置、水刀X-Y 可移动平面切割台、CNC 控制器及 CAD/CAM 软件包等。
其中的关键设备是:超高压泵使水压提高到能切割各种材 料,越是高压越能穿透多种不同的材料;水刀切割头装置包含一个直径微小的宝石喷嘴,常采用的是红或蓝宝石, 这种宝石喷嘴镶嵌在金属材料中, 喷嘴安装在可以进行上下微量调 整的架子上,以使高压水箭能精确通过所要加工的方位, 是保证水刀切割精度的一个重要因素。
水刀的应用海绵等。
对切割金属或较硬的材质,如石材、玻璃;陶瓷、砖等材质时,可以将水刀加工技术简介 :象胶加工新技术 水刀切割水力加工,最早出现在采矿工业中。
如今这种以水射流作为切削加工动力的机械, 遍及各个 行业,这就是水刀加工技术。
它正在以特别的切削加工形式, 逐渐进入各种制造业行列,特 别是在航空航天、舰船、军工、核能等高、尖、难等技术应用上显示出优势。
橡胶制品的加 工同样可以使用这种软硬“通吃”的特殊工具。
水刀的工作原理 超高压水刀的基本工作原理既简单又极为复杂。
超高压水形成的关键在于高压泵。
从油泵出 来的低压油,推动增压器的大活塞,使其往复运动。
大活塞的运动方向由换向阀自动控制。
另一方面, 供水系统先经过净化处理, 然后由水泵打出低压水, 进入增压器的低压水被小活 塞增压后, 压力升高。
由于高压水是经过增压器不断往复压缩后产生的,而增压器的活塞又需要换向, 而不损坏工件其它任何地方。
这也水刀加工基本可对各种材料进行处理及切割,非金属物质如木材、橡胶、纸类、塑料、纤维、80目左右,较细颗粒的石英砂料与水箭混流在一起, 以增强其切割能力。
此种高速加砂的水刀几乎可以 切割任何材质。
例如在家具制造过程中, 可以用于对原木的分割和实木成型材料的分切, 得在用料方面取料更为精确,为节约用材提供很好的途径。
水刀工作原理
水刀工作原理
水刀是一种利用高压水流和磨料混合而成的切割工具,它在工业生产中被广泛
应用,可以用来切割各种材料,如金属、玻璃、塑料等。
水刀的工作原理主要包括高压水流的产生、磨料的混合和切割过程。
首先,水刀的工作原理是利用高压水流来切割材料。
高压水泵将普通自来水通
过增压装置产生高压水流,通常可以达到几千至数万磅的压力。
这样高压水流可以穿透各种硬度的材料,形成一个细小的切割口,从而实现切割的目的。
其次,水刀还可以通过混合磨料来增强切割效果。
在切割过程中,有时单纯的
高压水流并不能满足对材料的切割需求,这时可以向水流中添加一定比例的磨料,如石英砂、金刚砂等。
这些磨料在高压水流的作用下,可以增强切割力,使切割效果更加理想。
最后,水刀在切割过程中,通过控制水流的速度和方向,以及磨料的混合比例,可以实现对不同材料的精确切割。
水刀切割过程中没有热变形、热影响区和切割应力,可以避免材料变形和开裂,切割出的边缘平整光滑,不需要二次加工,大大提高了工作效率。
总的来说,水刀的工作原理是利用高压水流和磨料混合来实现对各种材料的精
确切割。
它具有无热影响、无污染、无火灾隐患的特点,被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑业、玻璃加工等领域。
水刀技术的不断发展和改进,将会为工业生产带来更多的便利和效益。
水刀切割什么原理
水刀切割什么原理
水刀切割是一种现代化的切割技术,它利用高压水流和加入了磨料的水流来实现切割目标。
其原理是通过将普通自来水通过泵提升到超高压水泵中,形成高速高压的水流,然后通过精细的喷嘴进行喷射。
在喷嘴的一侧,还会加入磨料,使得水流中带有磨料颗粒。
水刀切割的原理是利用水流中的高速冲击能量和磨料颗粒的磨削作用。
高速的水流可以对物体表面形成极高的冲击力,对切割材料进行冲击,使其形成破裂。
同时,磨料颗粒的作用也起到了磨削的效果,能够进一步加快物体的破裂速度。
水刀切割由于使用的是水流,降低了热影响区域,因此可以切割一些对热敏感的材料,如塑料、橡胶、食品等。
同时,水刀切割也可以进行冷切割,即不产生热量,使切割过程更加精确,不会造成材料的热变形。
水刀切割的优势还在于它可以切割不同硬度、厚度的材料,无论是金属、玻璃、陶瓷还是石材等都能进行切割。
而且水刀切割过程中不会产生毒气、有害尘埃和放射线,对环境和操作人员无害。
总之,水刀切割利用高速高压水流和加入磨料的水流进行切割,通过高速冲击和磨削的作用,可以切割各种材料,并且不会产生热变形和对环境造成污染。
水刀切割技术
水刀与等离子/线切割切割对比
等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容 易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变 形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易 进行二次加工.
对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢, 有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割 ,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以对任何 材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸可选余地 大
有毛刺的边缘。 3、 无热加工 这种效果对被热影响的材料是非
常理想的。如:钛。 4、 环保性 这种机器采用水和沙切割,这种
沙在加工过程中不会产生毒 气,可直接排出,较环保。 5、 无需更换刀具 你不需要更换切割机装置,一个 喷嘴就可以加工不同类型的 材料和形状,节约成本和时 间。
水刀切割优点(பைடு நூலகம்)
水刀切割优点(2)
水刀的应用范围很广泛,从金属材料到非金属材料,
从天然材料到人工材料,从食品到生活用品,基本上都能 切割,有”万能切割机“之誉。主要应用领域有: 1、陶瓷、石材等建筑材料加工 2、玻璃制品加工,如家电产品中玻璃部件切割、建筑装潢、 工艺玻璃 3、机械行业的金属板材切割下料 4、广告行业的标牌、艺术图案切割
“超高压水射流清洗设备”与“超高压水射流切割设备”同 属于“超高压水射流技术”的具体应用,只是前者流量较 大,压力较低。
1.清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右;2.快速、彻底; 3.环保
1、 可切割范围广 可以切割绝大部分材料,如:金
属,大理石,玻璃 等等。 2、 切割质量好 平滑的切口,不会产生粗糙的,
2.在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,传统的方法是用金刚 石刀具进行切、锯、铣等,切割的厚度范围非常大、速度 较快,但对常规厚度的板材,水切割可进行高精度的任意 曲线的切割加工,成品率高,降低生产成本,且大大提高 加工产品的附加值.
水刀的八大使用技巧
水刀的八大使用技巧展开全文水刀加工在运用中会遇到许多问题,关于有经验的人来说可能很简略的问题,可是关于外行来说往往就要费许多精力和时刻,今天小编就来为我们介绍一下水刀的八大运用技巧。
1.切开厚资料在切开厚度小于2.5的资料时,运用中型或大型切开头的产值并不高。
如果需求,可运用小型参数组合),并考虑运用多头切开,以进步产值。
2.切开时碰到气缝防止切开气缝大于 0.5mm。
喷嘴有在气缝中发散的趋势,因此会廷在切开低层时外表粗糙。
堆叠切开时,坚持片材规整地码放在一起。
3.更小的磨料目数更小的磨料目数(120 目或许更小)将会使速度略有下降,可是能够发生更润滑的外表(与 80 或 50 目比照)。
4.出产本钱以每英寸计算出产本钱是以每英寸而不是每小时计算的。
运转一台加砂水刀每小时所花费的本钱不是很重要。
最重要的是,在给定时刻段内,您能够出产多少零件。
5.通过控制器对水压进行增减如果您定时切开复合资料、玻璃以及石材,要确保体系有才能通过控制器来对水压进行增减。
一起,您也应研讨真空辅佐技能或其它技能,来进步穿刺易碎或层压资料的成功率。
6.为工艺专门规划的控制体系为工艺专门规划的控制体系,通常比一般的多工艺控制更有功率和更简略运用。
7.主动上下料大多数机器不选用主动上下技能,如穿梭机。
只有当资料处理在零件出产本钱中占有显着份额时才可考虑运用主动上地。
90% 的加砂水刀都是手动进行上下料,或许凭借简略的天车、动臂起重机或铲车。
8.一般自来水水刀体系运用的是一般自来水。
90% 的纯水水刀和加砂水刀用户仅要求水在通过泵进口滤水器进入增压器之前须通过软化处理。
反渗透和去离子技能用于将水纯化,成为“不饱和”水。
这种水极易吸收周围环境中的离子,如泵和高压铅管中的金属。
反渗透和去离子技能能够极大延伸喷嘴的寿数,一起也会对增压器和高压管形成昂贵的损坏。
喷嘴尽管便宜,高压缸、止回阀以及端盖的损失却将远大于喷嘴寿数延伸所带来的优点。
水射流切削加工原理及其应用
水射流切削加工原理及其应用——先进制造技术概论学习报告姓名:王升勇班级:10机制一班学号:105302129摘要:水射流虽是很细的喷流,但是,单位面积上的加工能量却是极大的,在水射流中加入相应的磨料,形成水喷砂流,则喷砂切削碎岩的实用性就更强了。
关键词:高压水射流磨料加工原理:利用高压水射流技术加工各种金属和非金属材料的基本原理,冲击切削工件。
工艺特点:可以加工很薄很软的金属和非金属材料,不需要或易于二次加工,安全、环保,成本低、速度快、效率高,可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛。
水切割是目前适用性最强的切割工艺方法。
概述:一、技术及其比较1、超高压水射流技术利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力,然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,俗称其为水箭,该水箭具有很高的能量,可用来切割软基性材料。
如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。
调整水射流的压力和流量,可以用其清洗各种物体,如除胶、除漆、除锈等,我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。
超高压水切割的特点可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制);切割时不产生热量和有害物质,材料无热效应(冷态切割),切割后不需要或易于二次加工,安全、环保,成本低、速度快、效率高,可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛。
水切割是目前适用性最强的切割工艺方法。
2、水切割与激光切割比较激光切割设备的投资较大,目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。
目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。
玻璃水刀怎么操作
玻璃水刀的加工工艺中,尤其是工艺玻璃的加工中,水刀切割是目前使用的比较多的方式。
但是在长期的接触中也有用户反映水刀切割玻璃有崩边的现象。
那么有没有什么小窍门可以减少这个问题呢?小编为您一一道来:
一般来说,在玻璃水刀切割时,可能会产生崩边的地方主要有1、原片中边部可能会有崩边现象2、原片四条边有可能存在斜边现象,影响产品对角线。
针对这些问题,日照水刀砂厂家认为您可以从以下四个方面做好工作:
1、正确获取设备读取的产品开介精确尺寸。
2、降低水刀切割头角度。
3、掰边时,用力要向下同时向外(相对刀痕)。
4、掰片时,先将裂纹拍开,再将不要部分用手刀分成小块,逐渐掰开,不要试图取下完整的边角料,那没有多大意思。
5、最后就是要使用颗粒均匀的水刀砂,不能有大颗粒因为大颗粒切除的边比较粗糙。
但是也不能有过细的颗粒,因为这样切割的效率就慢了。
水刀切割工艺流程
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陶瓷水刀拼花小知识
什么是陶瓷水刀拼花:
水刀拼花是指利用高压水流切割工艺,通过对瓷砖或者石材等平板等材料进行艺术加工,然后用特殊粘合剂拼接在一起,形成的艺术图案。
原理:
陶瓷水刀拼花是利用超高压技术把普通的自来水加压到250-400Mpa压力,再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,加入适量的磨料来切割石材,瓷砖或金属等各类原材料,做成各种不同的图案造型。
特点:
1:水刀切割可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制);
2:切割时不产生热量和有害物质,材料无热效应(冷态切割);
3:切割后不需要或易于二次加工,安全、环保,成本低、速度快、效率高,可实现任意曲
线的切割加工,方便灵活、用途广泛。
4:水切割是目前适用性最强的切割工艺方法。
陶瓷水刀拼花:
陶瓷水刀拼花是目前市场上常见的水刀拼花,是利用水刀将各种颜色的瓷砖切割成需要的造型,再用防水粘合剂拼接而成。
也可以辅助一些大理石,花岗岩等石材产品在其中,尤其是玉石和人造石都是很好的辅助添加材料选择。
现阶段陶瓷拼花主要应用在星级酒店,大型商场,别墅,家装的客厅,餐厅和玄关,是目前空间装饰中效果最好最为绚丽高贵的装饰产品。
钢结构切割的方法——高压水切割
超高压水切割超高压水切割超高压水切割又称水刀和水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流,再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度喷射切割,这种切割方式称为超高压水切割。
数控水射流切割机由五大部分组成:超高压发生器、数控机床、全自动磨料输送系统、数控系统、整体式切割头。
水射流切割机床是一种多用途、性能完善的切割设备,它最大特点是非热源的高能量射流束加工,切割中无热过程,故可切割所有金属和非金属材料,特别是各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料。
具有:切口快、切口平整、无尘埃、无热变形、无污染、减少材料浪费等特点。
可切割:钛合金、铜板、钢板、铝板、铸铁、花岗岩、大理石、瓷砖、化纤、木材、布匹、纸张、皮革、塑料等材料。
已应用到航空、军工、石材、建筑、装潢等精加工企业。
一、超高压发生器是超高压水射流切割的动力核心,是整台机器的心脏所在,它将精滤过的水增压至300Mpa-400Mpa(45000psi-60000psi),再经过宝石喷嘴形成一种约三倍音速的射流,将其压力转变为集中的动能,从而达到能切割任何材料的目的.二、数控机床机床采用悬臂式结构。
X、Y两轴丝杆通过弹性联轴器与电机直接连接,吸收振动、传动精度更高。
◆可以三个方向装卸工件。
克服了龙门式机床只可以从两端上料以及对毛坯材料尺寸受限制等缺点,悬臂机床可放置比切割平台尺寸大的毛坯。
运行过程中不会出现像龙门式机床的两边丝杆进给不同步以及同步带因压力不均而导致机床损坏和不能保证切割精度的现象发生。
◆采用优质伺服驱动系统,丝杆导轨采用的是国际知名品牌,确保整个机床的传动平稳。
◆选用优质防尘罩。
我公司采用的防尘罩使用寿命是通用防尘罩的三倍以上。
◆采用床身与切割平台分离设计。
切割时不受震动影响,提高切割精度。
三、全自动磨料输送系统、可提示操作人员何时将砂料加入砂桶;◆大容积的砂桶可提供连续500-800分钟切割所需的砂量,无须频繁加砂;◆操作简单方便、运行可靠、免维护;四、采用独特工艺设计,免调节,保证宝石喷嘴与砂管绝对同心,切割效率高五、数控系统; 1. 可与国际上许多图形设计软件的格式兼容,如ASC、IGS、DXF、DWG、STL、NFL、PRT、STEP等 2. 具有自动刀具半径补偿、自动加入进刀线、自动计算切割线长度及加工时间全自动套料(即给出毛坯尺寸以及要加工的零件的加工件数,软件将自动排列最佳排版位置图,省去许多软件不具备次功能而带来得手工排版的大量时间和不必要的材料浪费)等功能;(自动排版界面) 3. 具有DNC功能,克服了因数控系统内存太小而不能存储大容量NC程序的弊端,大大提高了生产效率。
水刀切割 原理
水刀切割原理
水刀切割是一种先进的切割技术,它利用高速流动的水流和磨料混合物来切割各种材料。
水刀切割的原理是利用高压水流将切割材料的表面瞬间冲击为“爆炸”,从而形成微小的裂纹。
同时,水流中添加的磨料颗粒会进一步扩展这些裂纹,使材料最终断裂。
在这个过程中,水流的压力通常高达4000-6000巴,甚至更高。
当高压水流通过特制的喷嘴喷射出来时,它能够达到非常高的速度,超过音速。
这种高速喷射的水流具有强大的冲击力,可以轻易地穿过多种材料,如金属、玻璃、陶瓷和石材等。
除了水流的冲击力,水刀切割还利用喷射的水流将切割区域冷却,从而减少任何可能产生的热损伤。
这是因为高速喷射的水流能够吸收大量热量,并将其带走。
因此,在水刀切割过程中,几乎不会产生热变形、烧焦或融化等问题。
为了增加切割效果,水刀切割通常会在水流中添加磨料颗粒。
这些磨料颗粒可以是硬度极高的氧化铝或碳化硅等。
当磨料与水流混合后,它们能够进一步增强水流的切割能力。
磨料颗粒会在冲击力的作用下磨擦切割材料的表面,从而加速断裂,并使切割速度更快。
总的来说,水刀切割利用高压水流和磨料混合物的冲击力和磨削作用,以及喷射的冷却效果,实现了快速、准确、不产生热变形的切割。
这种技术在许多领域得到广泛应用,如制造业、建筑业、汽车工业等。
水刀运作原理
水刀是将超高压水射流发生器与二维数控加工平台组合而成的一种平面切割机床。
它将水流的压力提升到足够高(200MPa以上),使水流具有极大的动能(水流速度超过二倍音速),可以穿透化纤、木材、皮革、橡胶等,在高速水流中混合一定比例的磨料,则可以穿透几乎所有坚硬材料如陶瓷、石材、玻璃、金属、合金等。
在二维数控加工平台的引导下,在材料的任意位置开始加工或结束加工,按设定的轨迹以适当的速度移动,实现任意图形的平面切割加工。
“水刀”切割的特点:● 切割材料不受限制(金属:不锈钢、金刚石、硬质合金等、玻璃、复合材料等),“水刀”切割是目前适用性最强的切割工艺方法;● 切割时不产生热量,切缝处不会引起弧痕,无热效应,不需要再次加工并且易于再加工;● 可进行任意曲线的切割加工和打孔,不需要模具,灵活方便;● 切缝仅1㎜,切面光洁、圆滑,无毛刺,粗糙度可达3.2µm~1.6µm;● 工件不需特殊装夹,操作简单方便;● 切割范围宽,金属的厚度可达200㎜● 可与加工中心结合一次性实现钻孔、切割、铍口等工序● 水刀在锯片业和应用:切割锯片的厚度可达100㎜,切割直径:Φ5200(可根据用户需求,量身定制。
)/Shop/dadihjj/company.aspx神奇的“水刀”你听说过用水来切割钢材和石块,甚至给病人做手术或截肢的事儿吗?在南非,一些金矿的矿井里,矿工们手握“冲锋枪”,从矿井的岩壁上,轻而易举地“切下”了一块块坚硬的矿石。
“冲锋枪”里射出来的不是子弹,而是普普通通的水。
在加拿大首都渥太华,医院的手术室里,无影灯下,主刀医生手中拿着一支“笔”,从“笔尖”射出一条极细的水柱,外科医生们就是利用这细小的水柱代替锋利的手术钢刀,做着外科手术。
上面这些事例,清楚地告诉我们水有着非凡的功能,它不仅能为生命的存在和延续提供保证,而且,在今天人们还能借助高新技术创造奇迹——利用水流喷射的冲力,制成了“水刀” 或叫“水锯” 。
水刀切割的原理
水刀切割的原理
水刀切割原理是利用高速喷射的水流来切割材料。
具体原理如下:
1. 压力产生:水刀系统通过高压水泵将普通自来水加压至非常高的压力,通常可达到4000-6000巴(60000-90000磅/平方英寸)。
2. 水流喷射:高压水通过一根细长的喷嘴(或宽度很小的切口)以极高速度喷射出来,形成激光一般窄而密集的水柱。
3. 加速和聚焦:在喷嘴附近设置的聚焦器利用特殊的形状和设计原理,如通过减小出口面积或使用特殊材料,使水流加速和保持窄束。
这种聚焦可使水柱的速度增加到约800-1000米/秒(2625-3280英尺/秒)。
4. 切割材料:高速喷射出的水流可将材料表面冲刷,形成微小的孔洞。
随着水柱持续切割材料,这些微小孔洞逐渐扩大并连接起来,形成一个细长的切口,如同用刀切割一样。
5. 材料剔除和降温:在切割过程中,高速喷射的水流会将切口内的材料剔除和冲洗掉。
水的高热导性还可以帮助降低切割区域的温度,减少热变形和烧毁。
由于水刀切割过程中没有产生热量,所以适用于各种材料,如金属、塑料、石材、木材等。
另外,为了增加切割效果,有时还可以将磨料(如石英砂)加入高压水流中,形成混合悬浮的
磨料水流,以增加切削力和精度。
水刀切割具有高精度、无热变形、无毒污染等优点,在许多领域得到广泛应用。
化肥厂造粒塔水刀切割施工方案
化肥厂造粒塔水刀切割施工方案
化肥厂造粒塔水刀切割施工方案一般分为以下步骤:
1.准备工作:包括识别和确定切割部位、保护措施、安全措施等。
2.选用配备水刀设备:特别是选用设计良好的水刀机身、喷嘴、贴合头等。
3.开始切割前确保切割部位的环境净化、含水量控制、切割液类别确定等。
4.在水平轴上进行点定义。
要确保点选好了,全程连续无段落断点。
5.选择标准切割速率和强度,进行切割。
6.水刀切割完成后,按照安全标准安排水泵、水帘等设备进行清洗。
7.对切割面进行处理,保存各种数据和资料,记录并调整施工方案。
需要注意的是,化肥厂造粒塔水刀切割属于危险性较高的作业,需要有专业的施工人员配备适当的防护设备。
在施工过程中,要始终注意安全以及防范可能的环境污染问题。
水切割机操作方法
水切割机操作方法水切割机是一种使用高压水流或带有磨料的水流来切割各种材料的机器。
它广泛应用于许多行业,如建筑、制造、航空航天、汽车等。
水切割机操作方法的详细说明如下:1. 安全操作在开始操作水切割机之前,确保所有的安全设备都已经安装,例如安全防护罩、安全帽、护目镜等。
同时,确保机器处于稳定、坚固的位置上,并且没有其他人员进入危险区域。
操作人员应当接受相关培训,了解伤害和危险物质的风险。
2. 水源和压力将水切割机连接到供水源,并确保水供给稳定。
检查液压泵的工作压力是否在合理范围内,并根据需要调整。
同时,要定期检查水切割机的水源连接和泵的过滤器是否清洁,以确保水质清洁并防止堵塞。
3. 加磨料如果需要进行带磨料的水切割,操作人员应当根据工作需要,将磨料(例如石英砂、碳化硅等)加入到储料器中。
注意在加入磨料时要避免堵塞或漏料,并确保重量和比例正确。
4. 材料固定将待切割材料放置在水切割机工作台上,并使用适当的夹具将其固定。
确保材料牢固地固定在工作台上,以防止移动或摇晃。
同时,要确认切割区域没有其他杂物,以免损坏切割头或产生危险。
5. 机器预热和操作将水切割机启动,进行预热。
根据工作需求,选择合适的水切割机工作模式(例如手动模式、自动模式)以及相应的切割参数(例如切割速度、切割压力)。
操作人员应当熟悉各个按钮、开关的功能和位置,以便于操作。
6. 切割头调整根据需要,调整切割头的角度和位置。
切割头是水切割机的核心部件,它通过高压水射流来实现切割。
操作人员需根据材料的特性和要求,调整切割头的位置和角度,以获得最佳的切割效果。
7. 切割开始在准备好之后,操作人员可以启动水切割机,开始切割。
在切割过程中,要时刻关注切割头和材料的相对位置,确保切割头始终保持与材料的最佳距离。
同时,注意观察切割质量,确保切割线平整、整齐。
8. 切割完成和清洁在切割完成后,将水切割机关闭,并等待压力释放。
然后,将切割好的材料取出,并清理切割现场。
高压水射流切割技术
高压水射流切割技术一、高压水射流加工简介近二十年来,随着科学技术的不断发展,人们不断的发掘着自然界中有益的现象并加以改造为人类服务。
为了提高效率,【1】人们将水加以高压,并使之从直径较小的喷嘴中喷出,形成一束高速、连续或间断的水流束,这便是高压水射流。
水射流加工(water Jet Cutting)又称水喷射加工,是利用高压高速水流对工件的冲击作用来去除材料的,俗称“水刀加工”,即利用高压水射流对各种材料进行切割、穿孔和工件表层材料去除等加工【1】。
与其他高能束流加工技术相比,水射流切割技术具有独特的优越性。
高压水射流切割法是一种新型的切割方法,可以切割用其他切割方法无法加工的材料,应用范围涵盖各种金属及非金属材料。
在切割过程中不会使被切割材料产生热影响区,切口边缘的材质不发生变化,这种切割方法的精度较高,适用于加工尺寸精度要求高的零部件。
高压水射流切割因其独特的优点而在切割领域占有重要地位,在矿业、土木工程、建筑业以及航空航天业中的应用日益广泛,应用前景良好。
二、高压水射流切割原理①高压水射流切割示意图1-水箱 2-过滤器 3-水泵 4-蓄能器 5-液压系统6-增压器 7-控制器 8-阀门 9-喷嘴 10-工件 11-水槽【2】高压水射流切割是利用水或水中加添加剂的液体,经水泵至增压器,再经贮液蓄能器使高压液体流动平稳,最后由人造蓝宝石喷嘴形成300-900m/s(约为音速的1-3倍)的高速液体束流,喷射到工件表面,从而达到去除材料的加工目的。
高速液体束流的能量密度可达102W/mm2,流量为7.5L/min【2】。
储存在水箱中的水经过滤器处理后,由水泵抽出送至蓄能器中。
液压系统驱动增压器,使水压增高。
高压水经控制器、阀门和喷嘴喷射到工件的加工部位进行切割。
切割过程中产生的切屑和水混合在一起,排入水槽。
【3】利用增压装置将水加压到几十至数百兆帕后从喷嘴中喷出形成高压水射流。
高压水射流本身具有较高的刚性,在与工件发生碰撞时,会产生极高的冲击动压和涡流。
建筑领域水刀综合利用施工工法
建筑领域水刀综合利用施工工法建筑领域水刀综合利用施工工法一、前言在建筑领域,施工工法的创新和发展一直是推动行业进步的重要因素之一。
水刀综合利用施工工法是一种结合了水刀切割技术和水切割废料再利用技术的新型施工工法。
本文将介绍水刀综合利用施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点水刀综合利用施工工法具有以下特点:1.节能环保:水刀切割技术采用高压水流进行切割,不产生废气和废水,无污染、无噪音,符合绿色建筑的要求。
2. 资源利用:废料再利用技术将切割废料进行回收和再利用,减少了资源浪费,降低了施工成本。
3. 施工效率高:水刀切割速度快、精度高,能够大大提高施工效率和质量。
4. 适应性强:水刀可以切割各种材料,适用于建筑领域不同类型的工程。
5. 安全性高:水刀切割过程中无飞溅物,对操作人员的安全风险降低,提高施工安全性。
三、适应范围水刀综合利用施工工法适用于建筑领域不同类型的工程,包括但不限于:1. 建筑物外立面的铝板、玻璃、铁艺等材料的切割和安装。
2. 建筑物屋面的金属材料或层压板的切割和安装。
3. 建筑物内部的墙体、楼梯、扶手、地板等材料的切割和安装。
4. 道路、桥梁、隧道等基础设施工程的切割和修复。
四、工艺原理水刀综合利用施工工法的核心在于水刀切割技术和废料再利用技术。
水刀切割利用高速喷射的高压水流,通过将硬度较低的材料中的结合作用破坏,实现切割,同时采用废料再利用技术,将切割废料进行回收和再利用。
这样可以减少新材料的使用,降低施工成本,同时也是对资源的保护和利用。
五、施工工艺1. 工程准备:检查施工图纸、确定施工工艺流程、调配所需机具设备和材料。
2. 设备搭建:安装水刀切割设备,包括高压水泵和喷嘴,调试设备工作状态。
3. 物料准备:将需要切割的材料进行预处理,如清洁、定位等。
4. 切割施工:根据施工图纸,使用水刀切割设备对材料进行切割。
水切割工作原理?怎么能切割陶瓷甚至金属?
水切割工作原理?怎么能切割陶瓷甚至金属?水刀,又名水切割,学名高压水射流切割技术,早期的水切割由于水的压力很小,也没有加入磨料,仅能用来切割纸张等比较软的,强度低的材料,应用范围非常的窄。
后来随着技术的发展,有了高压水泵可以用来切割更多的材料了,早期的水切割完全依靠水的压力来切割材料的,但只能切割材料强度比水压低的材料,应用还是受到很大的限制。
水切割的原理就是:通过采用水和磨料形成的混合物来切穿机械加工和非机械加工能实现的材料的切割方法,一束从小孔喷嘴高速喷出的水射流作用在工件上。
为了扩大水切割的应用范围!水切割科研人员,在水刀切割实验中!试着加入磨料(石榴石或者金刚砂)水切割就诞生了。
水砂结合的水柱产生了巨大的切割力量,这便是水切割机的雏形。
水切割的力量来自于水泵产生的巨大动力,因此,水泵的动力的也是水切割专家研究的课题,据旭升水刀切割机技术人员介绍:旭升超高压发生器是使用油增压器让水产生超高压水,然后直接供给水切割机床,输出压力为0-400MPa。
自来水在送到增压器前必须经过预处理和过滤,水流出增压器每端的单向阀后进入储能器中。
储能器作为高压发生器的动力中枢,旭升采用美国进口的单向阀和蓄能器,使工作运行更加稳定。
高压水同时也会对配件产生磨损,因此只能提升自身的硬度,所以水切割喷嘴都是用很硬的强度很高的材料制成的,比如碳化钨陶瓷复合材料。
那么水切割和传统的切割方法相比较有什么优势呢?可切割范围广可以切割绝大部分材料,如:金属,大理石,玻璃等等。
切割质量好平滑的切口,不会产生粗糙的,有毛刺的边缘。
无热加工因为它是采用水和磨料切割,在加工过程中不会产生热(或产生极少热量),这种效果对被热影响的材料是非常理想的。
如:钛。
环保性这种机器采用水和沙切割,这种沙在加工过程中不会产生毒气,可直接排出,较环保。
无需更换刀具你不需要更换切割机装置,一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状,节约成本和时间。
这么多优点,现在当然用的比较广了,水切割机厂家也对水切割产品进行改良升级,满足更多的切割要求,由最初的垂直角度切割的三轴水刀切割机,发展至水切割刀头可旋转±45°,水切割可以切出整体的叶轮来,水切割的应用前景非常美好!。
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水刀切割机适用性最强的切割工艺方法
利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力,然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,俗称其为水箭,该水箭具有很高的能量,可用来切割软基性材料。
如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。
调整水射流的压力和流量,可以用其清洗各种物体,如除胶、除漆、除锈等,我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。
可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工(除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制);切割时不产生热量和有害物质,材料无热效应(冷态切割),切割后不需要或易于二次加工,安全、环保,成本低、速度快、效率高,可实现任意曲线的切割加工,方便。
与其它切割方式的比较
1.水切割与激光切割比较
激光切割设备的投资较大,目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。
目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。
水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。
2.水切割与等离子切割比较
等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。
水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。
3.水切割与线切割比较
对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸灵活。
4.水切割与其它切割方法比较
对一些金属零件可采取冲剪工艺方法,效率高、速度快,但需要特定的模具和刀具,水切割与该切割方法相比柔性好,可随时进行任意形状工件的切割加工,尤其在材料厚、硬度高等情况下,冲剪工艺将很难或无法实现,而用水切割方法则较为理想;火焰切割也是金属领域常用的切割工艺,切割的厚度范围非常大,但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差,另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等,切割的厚度范围非常大、速度较快,但对常规厚度的板材,水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工,成品率高,降低生产成本,且大大提高加工产品的附加值。
水切割典型应用范例
1、在金属切割领域中的典型应用
(1)装饰、装潢中的不锈钢等金属切割加工
(2)机器设备外罩壳的制造(如机床、食品机械、医疗机械、电气控制柜等)
(3)金属零件切割(如不锈钢发兰盘的半精加工、钢板结构件、有色金属、特种金属材料等)
2、在玻璃切割领域典型应用
(1)家电玻璃切割(燃气灶台面、油烟机、消毒柜等、电视机)
(2)灯具
(3)卫浴产品(淋浴房等)
(4)建筑装潢、工艺玻璃
(5)汽车玻璃等
3、陶瓷、石材等建筑材料加工领域应用
“水刀”在该领域的应用较早、目前在国内客户中绝对数量最大,该领域主要是用于艺术拼图,目前中国的陶瓷、石材艺术拼图产品远销世界各地。
4、复合材料、防弹材料等特殊材料的一次成形切割加工
5、软性材料的清水切割
(1)汽车内饰件的机器人空间切割
(2)泡沫海绵、纸等
6、低熔点及易燃、易爆材料的切割(如炸药、炮弹等)。