离心泵安全操作规程(正式)
离心泵安全技术操作规程(标准版)
离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1．1 开泵前的准备工作1．1．1 开将开泵周围卫生打扫干净。
1．1．2 检查机泵各部件零件是否完好。
靠背轮连接是否良好。
地脚螺栓是否松动。
电机接地是否良好。
1．1．3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。
1．1．4 轴承箱注入合格的润滑油，液面保持在1/2-2/3处（或油标上下限之间）。
1．1．5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用，如转动卡擦或盘不动时禁止起动。
1．1．6 稍开压力表阀和全开真空表阀。
1．1．7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵，灌泵后把放空阀关闭。
1．1．8 送上电源。
1．1．9 与有关单位操作工联系好，准备开泵。
1．2 单台离心泵启动运行。
1．2．1 按动“启动”开关，给电启动。
1．2．2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后，根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门，但最大工作电流不得超过额定电流值（即电流表上标定的额定电流红线）。
如遇压力表指针迅速下降，说明空气未排净或未吸进油，应停泵检查原因，处理好后再启动。
1．2．3 全面检查机泵有无异常现象。
1．2．4 启动电机时，如有异常声音或电机不转，应立即切断电源，待查明原因，消除故障后再启动。
1．2．5 禁止在出口阀关闭的状态下，长时间连续运转。
1．3 多台离心泵并联启动运行1．3．1 多台离心泵并联使用，扬程应基本一致。
1．3．2 依照单台离心泵启动运行程序，先启动第一台泵，待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵，依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。
禁止同时启动几台泵。
1．3．3 所有并联泵运行正常后，每台泵的出口压力应保持基本一致。
1．4 离心泵运行中注意事项1．1 泵出口压力和流量有无异常现象。
1．2 电机电流是否正常。
1．3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。
1．4 润滑油（脂）不变质、液面正常。
1．5 机泵串轴或震动不超过标准规定。
1．6 轴承和电机声音正常，滚动轴承温度不大于70℃，滑动轴温度不大于65℃。
卧式离心泵的安全操作规程（四篇）
卧式离心泵的安全操作规程第一章总则第一条为确保卧式离心泵的安全运行，防止事故的发生，保护设备和人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于卧式离心泵的日常操作、维护和安全管理工作。
第三条所有从事卧式离心泵操作、维护和管理的人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，服从指挥。
第四条所有的卧式离心泵操作、维护和管理人员必须参加相关培训，取得操作、维护和管理证书。
第五条禁止未经培训、未经许可的人员操作卧式离心泵。
第六条进入离心泵的操作场地的人员必须佩戴好相关的个人防护装备。
第七条禁止擅自更改或拆除离心泵的安全装置和报警装置，发现异常现象要及时报告上级。
第八条离心泵制造、检验和维修单位必须具备相关资质，并定期进行设备检查和维护。
第二章卧式离心泵的操作管理第九条卧式离心泵的操作人员必须经过培训，取得操作证书后方可上岗。
第十条卧式离心泵的操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自拆卸、停用、更改设备或调节设备的运行参数。
第十一条卧式离心泵的操作人员必须按照泵的额定工况进行操作，严禁超功率操作。
第十二条卧式离心泵的操作人员必须掌握紧急停车和停车的操作方法，当发生异常情况时必须及时关机，并报告上级。
第十三条卧式离心泵的操作人员必须掌握设备的运行情况，定期做好设备巡检，并及时清理设备周围的杂物和积水。
第十四条离心泵机组停机时，必须切断供电电源，关闭进口和出口阀门，并保持设备清洁。
第十五条离心泵的各管路、阀门、流量计等设备必须在操作前进行检查，确保设备正常运行。
第十六条离心泵进口压力必须保持在额定值以下，过高的压力会导致设备故障和事故发生。
第十七条离心泵的工作温度必须在允许范围内，禁止高温和低温运行。
第三章卧式离心泵的维护管理第十八条离心泵的维护人员必须熟悉设备的构造和主要参数，了解常见故障及处理方法，并经过相应的培训。
第十九条离心泵的维护人员必须按照设备的维护计划进行维护，严禁随意拆卸设备和更换零部件。
第二十条离心泵的维护人员必须按照操作规程规定的要求进行设备的清洁，保持设备的整洁和通风良好。
离心泵操作规程
离心泵安全操作规程一、启泵前检查确认1、检查轴承箱润滑油油量，加注量为油窗2/3处。
2、盘泵，检查泵轴及电机灵活性。
高温泵要提前预热，一般预热温度达到介质温度的60-80%。
3、检查冷却水进回水阀门开启，冷却水进水压力为0.3-0.5Mpa，冷却水回水压力为0.2-0.4Mpa。
检查各路冷却水进出口阀门开启。
4、带有机封储液罐的确保氮气压力值为0.25Mpa，保证启泵前或运行中储液罐压力稳定，如压力变低或仪表报警应及时切换备用泵并通知维修班做好记录。
5、检查泵进口阀全开，出口阀打开1-5%。
确保泵腔内灌满介质。
有排气阀的打开排气阀进行排气。
高温泵的备用泵自主泵运行起就做好预热工作，达到随时启动的要求。
6、带有机封油冷冲洗（油冷却器）的，起泵前确认阀门正常开启，流量视窗冷油的流向正确并保证压力正常。
二、启泵及运行1、启泵电机转速平稳后，缓慢打开泵出口阀门直至压力平稳。
泵的空转时间不得超过30秒。
运转平稳后观察压力是否有异常波动及异响，如有异常及时停泵切换。
2、泵的切换：按启动方法启动备用泵，打开备用泵出口阀，并30秒内保持两台泵并联运行，待运转平稳后关闭待停泵的出口阀，然后停泵。
泵的切换中，阀门开启和关闭不能太快，始终保持平稳进行。
3、运行过程中随时观察个冷却水进出水管路的压力和温度是否正常，如冷却水回水管路温度手感相对高时，应开启进水管球阀的开口度至最大。
带有机封辅助罐的时刻注意罐内氮气压力和液位变化，如有变化随时观察机封泄漏情况并做好切换泵准备。
4、机封部位在运行过程中如有轻微渗油渗水情况，属于正常现象。
如泄漏量增大时应及时通知设备人员进行确认，并做好记录。
5、泵运行过程中按照规定填写泵的运行及点检记录表。
三、停泵1、停泵先缓慢关闭泵出口阀，然后切断电源，在关闭进口阀。
2、长时间停泵，将泵内介质排放干净。
离心泵安全操作规程(15篇范文)
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离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。
同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。
2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。
离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车，保证泵能够正常运转。
4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。
5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
通用离心泵安全操作规程范文
通用离心泵安全操作规程范文第一章总则为了保证离心泵的安全运行，保护人身财产安全，制定本规程。
本规程适用于所有单位和个人使用和操作离心泵的情况。
第二章工作环境和装备2.1 工作环境要求（1）离心泵应设置在干燥、通风良好的场所，避免过高或过低的环境温度。
（2）工作场所应定期清洁，确保无杂物和易燃、易爆物品。
2.2 工作装备要求（1）操作人员应配备符合国家标准要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
（2）离心泵应安装在稳固的基础上，确保设备不会滑动或倾斜。
（3）离心泵应配备完好的驱动设备和控制设备，驱动设备应保持良好的机械状态。
第三章操作规程3.1 启动前检查（1）操作人员应仔细检查离心泵的各个部位，确保设备上无松动的、锈蚀的零部件，各个密封处应无泄漏。
（2）确认水源已经准备好，并且与离心泵正确连接。
（3）检查驱动设备的连接是否牢固，电源接地是否良好。
3.2 正常运行要求（1）离心泵运行期间，操作人员不得离开设备，应随时注意设备的运行状态。
（2）禁止私自改动离心泵的运行参数，如流量、扬程等。
（3）定期检查泵壳、叶轮、轴承等易损件的磨损程度，定期更换必要的零部件。
（4）禁止超负荷运行离心泵，必要时应增加泵组或优化管网。
3.3 停机操作要求（1）离心泵停机前，应先关闭水源，待泵内水完全排尽后再停止驱动设备。
（2）确认设备停止运行后，断开电源并切断电源供应。
（3）禁止私自拆卸、更换离心泵的零部件，必要时应由专业人士进行。
第四章灭火与事故应急处理4.1 离心泵着火处理（1）发现离心泵着火时，应立即关闭水源，切断电源，并向单位中心报告。
（2）在确保人身安全的情况下，使用灭火器等工具进行灭火，妥善处理起火点周围物品。
（3）若火势无法扑灭，请迅速撤离现场，报警并请救援部门处理。
4.2 离心泵事故应急处理（1）发生泵体破裂等事故时，应立即停止驱动设备，并立即报告单位中心，采取措施确保人员安全。
（2）根据现场情况，采取相应的措施进行应急处理，包括切断电源、封堵泵体漏洞、疏散人员等。
离心泵安全操作规程
离心泵安全操作规程1000字离心泵是一种常见的工业水泵，用于各种水处理工艺，如供水、污水处理和化工行业。
离心泵的安全操作对于设备的正常运转和操作员的安全至关重要。
以下是离心泵的安全操作规程：一、准备工作1.操作前应先对泵的各部件进行检查。
检查每一个旋转部件，如叶轮、轴等，确保无松动损坏现象，如有异常应及时更换或维修。
2.检查是否有泄漏现象。
检查上下接头、密封垫片、轴承罩等部件，确保泵处于正常无泄漏状态。
如有问题，应及时修理或更换。
3.确认出水管、进水管是否连接牢固。
同时确认泵周围是否有其他障碍物，以保证操作时泵的正常运转。
二、开机操作1.在操作前，应先关闭泵房内所有其他泵和其他机电设备，确保操作时泵房内只运行一个设备。
2.在执行开机操作前，泵操作员应首先进行安全检查，确认周围环境是否安全，避免人员或设备受到伤害。
3.操作员应在设备上安装警示标志，以避免非授权使用。
4.确认标有开关的总电源是否开启。
如果总电源未开启，应先开启总电源。
5.在启动泵之前，在泵进口处放置塞板或阀门，防止空气进入泵。
6.以异步电动机为例，启动之前应先确认电机的旋转方向是否正确，以避免叶轮反转而产生意外伤害。
在启动之前，应先让泵承受不同转速和故障模式下的试运行，以确保泵性能和机械结构的稳定性。
三、关闭操作1.停机前，应先顺序关闭进水阀、出水阀。
2.在关闭泵之前，应放掉泵内的水。
3.泵停机之后，应该仔细检查泵的各个部位有无异常情况。
离心泵使用过程中轴承的状态通常容易磨损，因此应经常加油维护。
4.在操作结束后，将泵周围的环境擦干净，并将相关设备处置妥当。
以上为离心泵的安全操作规程。
若操作不当，会导致泵及其周围设备受到损坏，甚至会对人员造成伤害。
因此，泵的操作员应熟悉并遵守相关的操作规程，确保泵的安全和正常运行。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和生活中的水处理、供水、排水等领域。
正确的操作离心泵对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动与停止、检查与维护、运行注意事项、故障处理以及安全操作等方面。
一、泵的启动与停止1.1 检查泵的周围环境：在启动泵之前，应仔细检查泵的周围环境，确保没有杂物、障碍物等会影响泵的正常运行的因素。
1.2 检查电源：确认泵的电源接线正确，电压符合要求，电源开关处于关闭状态。
1.3 打开进水阀门：在确认泵的周围环境和电源都符合要求后，可以缓慢打开进水阀门，使泵开始吸入液体。
二、检查与维护2.1 定期检查轴承：轴承是离心泵的重要部件，应定期检查其润滑情况和磨损程度，必要时添加润滑油或更换轴承。
2.2 清洁过滤器：离心泵的进水口通常会安装过滤器，用于过滤杂质和颗粒物。
定期清洁过滤器，防止其堵塞影响泵的正常工作。
2.3 检查密封件：泵的密封件是保证泵正常工作的关键，应定期检查密封件的磨损情况，必要时更换密封件，确保泵的密封性能。
三、运行注意事项3.1 控制泵的流量：根据实际需要，合理控制泵的流量，避免过载运行或过小流量运行，以免对泵造成损害。
3.2 防止干转：离心泵在启动前应确保有足够的液体供给，避免干转，以免损坏泵的轴承和叶轮。
3.3 防止泵的倒流：离心泵在停止后，应及时关闭进水阀门，防止液体倒流，避免对泵和管道造成损坏。
四、故障处理4.1 泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏，保险丝是否熔断等，及时处理故障。
4.2 泵出现异响：检查轴承是否磨损，润滑油是否充足，叶轮是否受损等，及时采取措施修复或更换部件。
4.3 泵无法正常输送液体：检查进水管道是否堵塞，过滤器是否清洁，密封件是否损坏等，及时清理或更换。
五、安全操作5.1 禁止超负荷运行：离心泵的运行负荷应在额定范围内，严禁超负荷运行，以免损坏设备。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程离心泵操作规程一、前言离心泵是一种常用的流体输送工具，为了确保其正常运行，减少故障概率，提高工作效率，制定相应的操作规程是必要的。
本操作规程旨在规范离心泵的操作流程，确保操作人员的个人安全，并保证离心泵的正常运行。
二、安全操作1.操作前，应检查离心泵的外观，确保其无明显损坏并经过维修保养。
2.操作人员必须具备离心泵的相关知识和操作技能，了解泵的性能参数以及水泵的工作原理。
3.在操作过程中，应穿戴合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、劳动防护鞋。
4.离心泵应稳固地安装在水平面上，并运行时保持平衡，确保泵的正常运转。
5.操作人员应保持操作区域的清洁整齐，不允许有杂物和障碍物存在。
三、启动操作1.在操作离心泵之前，请确保泵体内部没有异物，阀门已正确设置。
2.操作员应先打开泵的进口阀门，再逐渐打开出口阀门，以避免突然打开导致压力差大、水锤现象发生。
3.在启动离心泵前，应先检查电机是否正常运转，如电机正常，可按下启动按钮。
4.启动时，操作人员应关注泵的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5.在泵的运行过程中，操作人员应定期检查泵的流量、温度、压力等工作参数，确保泵正常工作。
四、运行操作1.在离心泵运行期间，操作人员应定期检查泵的进出口压力，如有异样应立即停机检查。
2.根据现场实际情况，调整泵的出口阀门，确保水流畅通，不生锈。
3.禁止操作人员在离心泵运行过程中随意触摸泵体，防止发生意外伤害。
4.操作人员应随时观察泵的电流、电压等运行参数，如果发现异常，应及时采取停机检查的措施。
五、停机操作1.当不再需要使用离心泵时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，以避免水锤发生。
2.停机前，应先断开电源，再按照程序停止水泵运行。
3.停机后，应检查泵的工作状态是否正常，泵体和管路是否存在漏水或其他异常情况。
六、维护保养1.操作人员应定期检查泵的轴承和密封件，如有磨损应及时更换。
2.在泵的长时间停机后或季节性停机前，应将泵内水排尽，以防止冻裂。
离心泵安全操作规程
离心泵安全操作规程1. 引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业领域。
为了确保员工的安全，减少事故的发生，制定并遵守离心泵安全操作规程非常重要。
2. 操作前的准备在操作离心泵之前，操作人员必须进行以下准备工作：- 确保操作人员熟悉离心泵的结构、工作原理以及相应的操作规程。
- 检查离心泵及其附属设备是否完好，如发现任何损坏或异常情况需及时报修。
- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作过程操作人员应按照以下步骤进行离心泵的操作：1. 打开离心泵前，确保进水管道畅通无阻，并确保进水阀门已打开。
2. 检查离心泵的密封情况，如有泄漏应立即停止操作，并进行检修。
3. 将离心泵启动开关切换至启动状态，注意观察离心泵的运行情况。
4. 在启动离心泵后，操作人员应留在控制室或指定位置，及时监控离心泵的运行状态。
5. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入离心泵内部，以免造成伤害。
4. 操作注意事项在操作离心泵时，操作人员需特别注意以下几点：- 切勿超负荷操作离心泵，应根据设备规格和操作要求合理调整流量和压力。
- 当离心泵出现异常情况时，如噪音过大、温度异常等，应立即停止操作并进行检查。
- 离心泵操作过程中，如需清理泵体或换取易损件，应先切断电源，并等待泵停止运行后再进行操作。
- 定期对离心泵进行维护保养，确保其处于良好的工作状态。
- 禁止在离心泵附近吸烟或使用明火，以免引发火灾。
5. 应急处理在发生离心泵安全事故或紧急情况时，操作人员应立即执行以下措施：1. 切断离心泵电源，并通知相关人员。
2. 如果发生泄漏或溢流，应尽快采取措施进行清理和处理，以防止事故扩大。
3. 如有人员受伤，应立即进行急救并呼叫医疗救援。
6. 结束操作操作人员应在离心泵工作完毕后进行以下处理：1. 切断离心泵电源。
2. 清理和维护离心泵及其周围环境，保持干净整洁。
3. 将离心泵操作记录进行归档。
以上为离心泵安全操作规程，所有操作人员必须遵守。
离心泵安全操作规程
3.1 泵类设备操作法本操作法只适用于制氢装置13-P-0101A/B/C、13-P-0201A/B/C、13-P-0202A/B、13-P-04013.1.1 离心泵试运及操作法1. 试运目的（1）检查机泵的安装质量，考察机泵及仪表的各项性能是否能满足生产需要。
（2）进一步冲洗与机泵联接的有关工艺管线。
（3）使操作人员进一步熟悉流程和掌握机泵的操作法。
2. 开泵前的准备工作（1）检查泵和电机的地脚螺栓是否齐全紧固，电机接地线是否牢固，联轴器对轮保护罩是否装好，机泵另部件齐全牢固。
（2）检查泵轴承箱油位是否合乎规定。
加油时，必须严格执行润滑的“三级过滤”和润滑“五定”。
（3）检查电机转向与泵转向是否一致；检查泵体出入口管线、阀门、法兰是否把好。
（4）检查压力表是否经检验合格，并打开压力表阀。
（5）打开冷却水的出入口阀，并确认冷却水畅通。
（6）全开泵入口阀、关闭出口阀，打开泵出口排气阀，待空气排净后，立刻关闭。
（7）对热水泵必须进行预热，预热速度不得超过50℃/时，预热过程中，每隔分钟应盘车一次，每次盘车180℃，防止受热不均造成端面密封泄漏。
（8）手动盘车2—3圈，观察泵轴转动是否灵活，有无不正常声。
（9）联系电工、钳工配合所要开的泵，并给泵送电。
（10）准备工作结束，通知班长及有关单位。
3. 开泵（1）再次检查泵的入口阀是否全开，出口阀及排气阀是否全关闭。
严禁点动盘车。
（2）启动电机，注意观察泵的转向及电流。
当转向不对时，应立即停车，找电工处理。
电流不能超过额定值。
（3）当泵出口压力稳定并高于操作压力时，缓慢打开出口阀，调节至所需流量。
严禁用入口阀调节流量。
在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过三分钟。
（13-P-0101A/B/C出口压力为4.39MPa、13-P-0201A/B出口压力5.33MPa、13-P-0202A/B出口压力4.67 MPa、13-P-0401出口压力0.62MPa）（4）检查泵进出口压力表及电流表指示是否正常。
离心水泵安全操作规程(三篇)
离心水泵安全操作规程离心水泵是一种用于输送液体的机械设备，由于其操作过程中涉及到高速旋转的零部件和液体的流动，因此需要严格遵守安全操作规程，以避免事故的发生。
下面是离心水泵安全操作规程，共分为以下几个方面：一、穿戴个人防护装备：1.必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
2.操作人员应佩戴护目镜和口罩，以防止液体飞溅或吸入有毒气体。
3.长发人员应将头发束起，并戴上防护帽。
二、机器设备的安全操作：1.在启动之前需要检查泵机设备是否处于正常状态，如有损坏或异常应及时停机维修。
2.在操作过程中不得随意触摸旋转部件或松开紧固件，以免造成伤害。
3.维修过程中必须切断电源，并采取相应的安全措施，如锁紧开关和贴上警示标志。
4.在泵机工作压力过高时，应采取相应的措施，如安装减压阀，以避免设备损坏或爆炸。
三、操作时的安全措施：1.操作人员应经过专业培训，并持有相关证书方可操作离心水泵。
2.离心水泵不得超负荷工作，操作人员应严格控制流量和压力。
3.在开启离心水泵之前，应先打开进、出口阀门并逐渐加大流量，以避免水锤现象的发生。
4.操作人员在转动大型阀门时需要采取相应的助力装置，以减小操作力度，并防止阀门突然关闭造成意外伤害。
5.在泵机运行过程中，如发生异常情况（如噪音过大、振动增大等），应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
6.操作人员不得随意触摸电气设备，离心水泵的维修及电气检修必须由专业人士进行，严禁非专技人员擅自操作。
四、日常维护和保养：1.定期对离心水泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
2.对离心水泵进行定期检查，包括电气设备、管路连接、密封件等的检查，确保设备的安全性能。
3.根据设备的使用情况，定期更换易损件和老化部件，确保设备的长期稳定运行。
五、事故处理及应急措施：1.当发生泵机设备故障或操作事故时，应迅速切断电源，并通知相关人员进行处理。
2.对设备故障进行记录和分析，找出故障原因，并采取相应的措施预防同类事故再次发生。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保离心泵的正常运行和安全操作，制定了本操作规程。
本规程适用于离心泵的操作和维护人员，旨在提供详细的操作指导，确保离心泵的高效运行和设备的安全性。
二、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解离心泵的基本原理和操作要点。
2. 在操作离心泵之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 禁止在离心泵运行时进行任何维修或调整操作，必须先停机并切断电源。
4. 禁止用湿手触摸电气设备，以防触电事故发生。
5. 禁止将异物、金属碎片等杂质投入离心泵内，以免损坏设备。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查离心泵的外观是否完好，如有异常应及时报修。
b. 确保离心泵周围没有杂物或障碍物，以免影响操作和安全。
c. 检查电源是否正常，电压是否符合要求。
2. 启动离心泵a. 打开离心泵的进水阀门，确保有足够的水源供给。
b. 检查离心泵的电源开关是否处于关闭状态，如需启动，将其打开。
c. 按下启动按钮，离心泵开始运行。
3. 监测运行情况a. 观察离心泵的转速、压力和温度等参数，确保在正常范围内。
b. 注意观察是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机检修。
c. 定期检查离心泵的润滑油和冷却水等液位，确保充足。
4. 停机操作a. 停止供水后，等待离心泵自行停止运行。
b. 关闭离心泵的电源开关，切断电源。
c. 关闭进水阀门，切断水源。
四、维护保养1. 定期检查离心泵的密封件，如有磨损或老化应及时更换。
2. 清洗离心泵的进出水口，防止杂物堵塞。
3. 定期检查离心泵的轴承和轴封，如有异常应及时维修。
4. 定期更换离心泵的润滑油和冷却水，确保润滑和散热效果。
5. 根据使用情况，定期清洗离心泵的过滤器和冷却器。
五、应急处理1. 如遇到离心泵突发故障或异常情况，应立即停机并切断电源。
2. 及时报修并等待维修人员到达，不得私自拆卸或修复设备。
离心泵操作规程(完整)
中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司大 庆 油 田 有 限 责 任 公 司离心泵操作规程2000-12-31发布 2001-01-01实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布Q/SY 企业标准 Q/SY DQ0065-2000中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准Q/SY DQ0065-2000离心泵操作规程1 范围本标准规定离心泵启动前的准备、启动运行、停泵和倒泵的操作程序。
本标准适用于无冷却水系统、无强制润滑系统的离心泵。
2 启动前的准备2.1 清除机泵周围的杂物，机泵各部位的螺丝无松动，联轴器应同心，端面间隙应符合产品说明要求。
2.2 盘车3圈～5圈，转动灵活无杂音。
2.3 轴瓦油位在1/2～2/3之间，油质合格，油环处于规定的位置，转动自如。
2.4 调整好盘根的松紧度，保证污油管无堵塞，污油管伴热循环畅通。
2.5 对停用一个月以上的机组，确认电机外壳可靠接零。
2.6检查各种仪表，达到齐全准确。
2.7系统电压应在360V～420V之间，三相保险齐全良好，合上电源刀闸。
2.8打开泵的进口阀、放空阀，放净泵内的气体，关闭放空阀，活动出口阀。
2.9与有关单位、岗位联系，倒通流程，做好启泵前的准备工作。
3 启动及运行中的检查3.1 启动按启动按钮，当电流从高值下降，泵压上升稳定后，缓慢打开泵的出口阀，根据生产需要调节好泵压及流量，并挂上“运行”牌。
3.2运行中的检查3.2.1泵的进出口压力应在规定范围，压力平稳。
3.2.2前后盘根漏失量不许超过15滴/分。
3.2.3电机实际工作电流不准超过其额定值。
3.2.4轴承油环带油良好。
3.2.5用听诊器听机泵地运行有无异常响声。
3.2.6测泵机组的振动，不超过0.06mm.3.2.7滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承不超过70℃。
3.2.8认真填写机组运行记录，做到完整、准确。
3.2.9及时向生产调度报告机组运行情况，特别是发现异常现象时，应及时报告班长或调度、值班干部。
通用离心泵安全操作规程
通用离心泵安全操作规程为保证离心泵的安全运行，预防事故的发生，特制定本规程。
敬请各位操作人员严格遵守。
一、注意操作规程1.在操作离心泵之前，应仔细了解泵的结构和工作原理、性能参数、使用范围，并对泵房的环境进行检查，确保完好无损、无杂物堆放、无明火存在。
2.离心泵操作人员必须经过专业技术培训，并取得相应的技术证书方可上岗作业。
3.操作人员应定期巡查离心泵及其周边环境，如发现泄漏、松动、振动等异常及时停机排除故障。
4.离心泵在运行过程中不能随意停机，必须按照规定顺序停止泵的运转，除非特殊情况须立即停机以外，否则应先停泵再停电。
5.在离心泵运行过程中，如有异常情况，应迅速切断电源，并采取措施予以处理和排除。
二、电器安全1.将离心泵所在的房间或区域通电之前，必须先检查配电系统的接线、接头及线路是否正常。
2.离心泵应设有过载、短路及外壳漏电保护装置，并有可靠接地措施。
3.禁止在配电箱内存放易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性的物品。
4.禁止私拉乱接电缆、电线，离心泵控制柜的线缆及接线，严禁随意更换电器元件。
三、机械安全1.操作人员应始终保持清醒和专注，不得在操作离心泵时喝酒或上岗疲劳。
2.在操作过程中禁止将手臂、手头、头发或衣服等伸入泵内，必须保证离心泵的安全防护设施完好有效。
3.禁止在泵体排放口、阀门等地方堆放杂物和工作平台上堆放油脂等涂料。
4.离心泵进口截止阀和出口截止阀必须处于打开状态，水务处方可启动离心泵进行供水。
5.不得在离心泵投入运行时改变阀门状态，如需改变阀门状态必须将该泵停止至停留状态后方可进行。
6.若离心泵的轴承出现了噪音，应立即停泵检查。
在运转过程中，离心泵轴承温度不得超过50℃。
7.严禁在离心泵轴上加装或拆卸流速传感装置、压力传感装置、叶轮、电机等零部件，必须按照制造商的指南进行维修。
四、其他安全措施1.在离心泵房内进行油漆、喷漆作业时，应采用环保型涂料，并注意通风、防火、防爆等措施。
2.禁止在离心泵房内存储易燃、易爆物品，如有必要存储，应将其安装于相应的防火储藏柜中。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工农业生产、城市供水、污水处理等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动和停止、操作注意事项、维护保养等内容。
二、泵的启动和停止1. 泵的启动（1）检查泵的周围环境是否安全，确保无杂物和障碍物。
（2）检查泵的电源是否正常，电压是否稳定。
（3）检查泵的进出口阀门是否打开，确保泵的正常工作。
（4）按照启动顺序，逐一启动电机和泵。
（5）观察泵的运行情况，确保无异常声音和振动。
2. 泵的停止（1）关闭泵的进出口阀门，停止流体供应。
（2）先停止电机，再停止泵。
（3）观察泵的停止情况，确保停止后无残余液体。
三、操作注意事项1. 安全操作（1）操作人员必须熟悉离心泵的结构和性能，具备相关的操作技能和知识。
（2）操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）禁止非授权人员接近和操作泵，以免发生意外事故。
2. 泵的运行监测（1）定期检查泵的进出口阀门、密封件、轴承等部件的磨损情况，及时更换和维修。
（2）监测泵的电机电流和电压，确保在正常范围内。
（3）观察泵的运行状态，如有异常声音、振动等情况，应立即停止泵并进行检修。
3. 温度和液位监测（1）监测泵的温度，确保不超过设定的工作温度范围。
（2）监测泵的进出口液位，确保在正常范围内，避免因液位过高或过低而引起故障。
四、维护保养1. 泵的清洁（1）定期清洗泵的外部表面，防止灰尘和污物堆积。
（2）清洗泵的进出口阀门和过滤器，确保畅通无阻。
2. 泵的润滑（1）定期检查泵的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。
（2）根据泵的使用频率和工作条件，及时更换润滑油和润滑脂。
3. 泵的检修（1）定期检查泵的密封件和轴承，如有磨损或损坏应及时更换。
（2）定期检查泵的叶轮，如有磨损或积垢应进行清洗或修复。
（3）定期检查泵的电机和电气系统，确保正常工作。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、冶金、电力等领域。
为了确保离心泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用离心泵的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训和资质，并熟悉离心泵的结构和工作原理。
2. 在操作离心泵之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 禁止擅自改动离心泵的任何部件或调整工作参数。
四、操作步骤1. 开始操作前，确认离心泵的电源已经关闭，并确保泵体内无介质。
2. 检查泵体和管路是否有杂物，如有需要清理干净。
3. 打开进水阀门，确保进水管路通畅。
4. 打开泵体上的排气阀门，排除泵体内的空气。
5. 启动离心泵的电源，按照设备说明书上的要求进行操作。
6. 在启动离心泵后，观察泵体和管路是否有异常现象，如有需要及时停机检修。
7. 在离心泵正常运行期间，定期检查泵体的温度、振动等参数，确保运行稳定。
8. 停止离心泵时，先关闭进水阀门，再关闭排气阀门，并切断电源。
9. 操作结束后，对离心泵进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
五、应急处理1. 在操作过程中，如发生异常响声、异味或泵体温度异常升高等情况，应立即停机检查。
2. 如发生泵体漏水、泄露等安全问题，应立即采取措施停机，并及时报告相关负责人。
3. 在紧急情况下，如火灾等，应按照现场应急预案进行处理，并确保人员安全。
六、操作记录1. 操作人员应当按照规定，对离心泵的操作进行记录，包括启停时间、操作情况、异常情况等。
2. 操作记录应保存至少一年，以备后续查阅和分析。
七、操作培训和考核1. 对新员工进行离心泵操作培训，并进行相关考核。
2. 定期对操作人员进行技术培训和知识更新，提高操作水平和安全意识。
八、附则1. 本操作规程应定期进行评估和修订，以适应实际操作需求和安全要求的变化。
离心泵操作规程(通用)
离心泵操作规程•一、启动前的准备工作：1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。
（本设备无冷却水，不牵涉此条）2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。
清理泵体机座地面环境卫生。
（本设备为免维护轴承，不牵涉此条）3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。
（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损。
考虑到今后的稳定运行，如果有条件最好能做到此条）4·全开冷却水出入口阀门。
（这一条多余）5·检查排水地漏使其畅通无阻。
（无关紧要）6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。
（本泵出口没有放空阀，只要入口阀常开，机泵运行无杂音即可忽略此条）•二、离心泵的启动1·泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。
2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。
（电机检修后的泵一定要落实此项）3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。
（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流。
考虑到本泵启动容易跳闸，更要注意此条。
）4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。
（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开，•三、离心泵的维护：1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异常现象。
检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。
打开冷却水保持畅通无限，打开入口阀检查个密封点泄漏情况，检查对轮螺丝是否紧固，对轮罩是否完好。
2、正常运转时，应随时检查轴承温度。
滑动轴承正常温度一般在65度以下。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业生产、建造、农业等领域。
为了保证离心泵的正常运行和操作安全，制定本操作规程，以指导操作人员正确、安全地操作离心泵。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用离心泵的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构、性能和操作流程，具备相关的操作技能和安全意识。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作离心泵前，必须确保电源已切断，并进行相应的标识和锁定操作。
4. 在操作离心泵时，禁止穿着松散的衣物、长发等，以免被离心泵的旋转部件缠绕。
5. 禁止将手指、手臂等部位伸入离心泵的运动区域，以免发生意外伤害。
6. 禁止使用损坏或者失效的离心泵，必须及时进行维修或者更换。
7. 在操作离心泵时，禁止随意更改设备的设置参数和操作模式，必须按照规定进行操作。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保离心泵的电源已切断，并进行相应的标识和锁定操作。
b. 检查离心泵的外观和各部件是否完好，如有损坏或者异常情况，应及时报修。
c. 检查离心泵的液位和润滑油是否符合要求，必要时进行加注或者更换。
d. 检查离心泵的进出口阀门是否打开，排除管路中的空气。
e. 确保操作人员佩戴符合要求的个人防护装备。
2. 启动离心泵a. 打开离心泵的电源开关，确保电源正常。
b. 按照离心泵的启动顺序，挨次启动主机、辅机等设备。
c. 检查离心泵的运行状态，确保无异常震动和噪音。
d. 观察离心泵的液位和压力是否正常，必要时进行调整。
3. 运行离心泵a. 根据工艺要求，调整离心泵的流量和扬程。
b. 定期检查离心泵的温度、振动和噪音，如有异常情况应及时处理。
c. 定期检查离心泵的轴封、密封圈等密封部件，如有泄漏应及时修理或者更换。
d. 定期清洗离心泵的滤网和进口阀门，保持畅通。
4. 住手离心泵a. 关闭离心泵的进出口阀门，切断供液管路。
b. 挨次关闭离心泵的辅机、主机等设备。
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离心泵安全操作规程(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9862-30 离心泵安全操作规程(正式)
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一、启动前：
1、检查流程是否正确。
2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。
4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内。
5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。
6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。
7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。
二、泵的启动：
1、打开泵的入口阀门。
2、打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。
3、按泵用途倒好流程，泵的出口应关闭。
4、按启动按钮启动泵。
5、确认泵运转正常且无杂音。
6、盘根处稍滴水10—30滴/分，没有发热现象。
7、泵出口压力应在规定范围内。
8、泵的振动在转数为1500转/分以下者，不应超过0.1毫米，转数在1500转/分以上者，应保持不超过0.06毫米。
9、泵的轴串量不超过2—4毫米（多段泵）。
10、待泵运转正常后，打开泵的出口阀门。
三、泵的运行：
1、压力指示稳定，压力波动应在规定范围内。
2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音，达到润滑良好，油位在规定范围内。
3、电机电流应在铭牌规定范围内。
4、轴瓦冷却水及水封水应畅通无漏水现象，盘根滴水应正常。
5、按时记录好有关资料数据。
四、停泵：
1、逐渐关闭出口阀门停运电机。
2、待泵停止运转后，关闭泵的入口阀门。
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