37灰土换填方案
37灰土换填施工方案
37灰土换填施工方案在进行灰土填施工方案时，3:7比例是一种常用的配比。
下面将就该方案进行详细的阐述。
首先，灰土是由水泥、砂子和灰石等材料混合而成的一种胶凝土材料。
3:7灰土指的是水泥和砂子的配比为3:7，这种比例的灰土具有较好的强度和工作性能，适用于大部分的地基基础填筑工程。
在进行3:7灰土填施工方案时，需要进行一系列的工序。
首先，需要选用适合的原材料。
水泥应选用符合国家标准的优质水泥，砂子为细砂，确保灰土的强度和稳定性。
其次，需要进行材料的配制。
按照3:7的比例，将水泥和砂子按照一定的比例进行混合，使用搅拌机搅拌均匀，确保水泥和砂子充分混合。
然后，进行填施工作。
首先，将灰土倾倒在需要填充的地方，然后使用专用的机械设备进行压实。
压实过程中需要注意控制压实机的速度和力度，以便灰土能够充分压实，并确保灰土的密实度。
灰土填施工方案的优点是施工简便，成本低廉。
由于原材料容易获得，并且施工过程相对简单，因此可以节约劳力和时间。
此外，由于3:7的配比适用于大部分的填筑工程，因此能够满足大部分的施工需求。
然而，3:7灰土填施工方案也存在一些不足之处。
首先，由于该方案没有添加其他材料，因此在防水和抗渗透方面的性能较差，如果需要进行这方面的要求，可能需要使用其他的防水材料。
其次，由于灰土填施工方案主要适用于一些中小型建筑物的地基填筑，因此在大型工程中可能需要选用其他的填土方案。
综上所述，3:7灰土填施工方案是一种常用的填土方案，在大部分地基填筑工程中都能够满足需求。
然而，在具体的施工过程中，还需要根据工程的实际情况和要求进行具体的调整和改进，以确保灰土填筑的质量和效果。
三七灰土换填施工及质量控制
三七灰土换填施工及质量控制引言概述：三七灰土换填施工是一种常见的土方工程处理方法，用于改善土壤的物理性质和增强地基的承载能力。
本文将从施工方法、质量控制等方面详细介绍三七灰土换填施工及其质量控制。
一、施工方法：1.1 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保开挖深度和范围符合规范要求。
1.2 原土处理：将开挖的原土进行分类处理，去除杂质和不符合要求的土壤。
1.3 三七灰土填充：将三七灰土按照设计要求进行填充，采用适当的压实方法保证填充均匀、密实。
二、质量控制：2.1 原土检测：在进行土方开挖前，对原土进行必要的检测，确保土壤的质量符合要求。
2.2 三七灰土检测：对三七灰土进行化学成分和物理性质的检测，确保其质量稳定。
2.3 压实控制：根据设计要求和规范，进行适当的压实控制，确保填充土的密实度和稳定性。
三、施工注意事项：3.1 施工环境：施工前要对工程环境进行评估，确保施工安全和施工质量。
3.2 施工设备：选择适当的施工设备，确保施工过程顺利进行。
3.3 施工人员：施工人员应具备相关技能和经验，严格按照施工规范进行操作。
四、质量验收：4.1 原土验收：对原土进行验收，检查土壤质量是否符合规范要求。
4.2 三七灰土验收：对三七灰土进行验收，检查其化学成分和物理性质是否符合要求。
4.3 压实验收：对填充土的压实程度进行验收，确保密实度和稳定性达到设计要求。
五、质量控制措施：5.1 监测和记录：在施工过程中，进行土壤的监测和记录，及时发现和解决问题。
5.2 质量检查：定期进行质量检查，确保施工过程中的质量符合规范要求。
5.3 整改措施：对发现的问题进行及时整改，确保施工质量的稳定和可靠。
总结：通过三七灰土换填施工及质量控制，可以有效改善土壤的物理性质和地基的承载能力，确保工程的安全和稳定。
在施工过程中，应严格按照规范要求进行施工，并进行质量控制和验收，以保证施工质量的稳定和可靠。
3、7灰土换填方案
3、7灰土换填方案京石暨石武(河北段)铁路客运专线大刘庄牵变引电所基础换填方案编制_________________审核_________________批准_________________中铁建电气化局京石客运专线(河北段)三分部2011年5月20日编制依据:.1、京石铁路客运专线有限责任公司筹工程[2009]72号关于印发《京石铁路客运专线及石武铁路客运专线(河北段)调整指导性施工组织设计》的通知;.2、国家及铁道部现行有关施工规范和技术标准及施工图纸;.3、中铁建电气化局集团以及国内、国际同行业近年客运专线施工管理积累的经验和相关资料。
工程概况:本工程为北京至石家庄客运专线中的大刘庄DK13+330牵引变电所，建筑总长28.5米，总宽9.0米，总高度为5.7米。
建筑结构安全等级:二级;设计使用年限:50年。
根据设计蓝图，施工全应做好以下工作:施工前应清除坑底以下全部素土至号土层，场地需1.55左右至基础底面，将持力层表面浮土层清除掉，换填三七灰土(体积配比宜为3:7，土料宜用粉质粘土，不宜宜用块状土及砂质粉土，不得含有松散杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15?。
石灰宜用新鲜石灰，其粒径不大于5?)至基地标高。
填土要求:应分层回填每层回填土，每层厚度不大于300?，压实系数为0.97. 填土作业: 1(材料要求(1)土:宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物。
使用前应过筛，其粒径不大于15mm。
含水率应符合规定。
(2)石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
2(主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径6,10mm和16,20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
3(作业条件(1)基坑(槽)在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。
基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。
三七灰土换填施工方案
**项目大小地块市政工程3标段管基处理施工方案**有限公司二0一五年一月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、三七灰土换填方案 (5)3.1用料组成及压实标准 (5)3.2施工准备 (6)3.3施工工艺 (7)3.4质量标准 (14)四、级配砂石施工方案 (17)4.1材料及主要机具 (17)4.2换填工艺 (17)4.3保证项目 (18)4.4注意事项 (18)4.5技术措施 (19)五、安全文明施工 (22)第一章、编制依据1.1**3标段工程施工图纸1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.3建设单位关于地基处理的会议精神和处理意见和根据施工现场管沟基础的实际情况建设单位、监理单位、施工单位三方的处理意见。
第二章、工程概况及基础增强方案2.1本工程设计范围包括：示范区内的室外生活给水系统、中水系统、污水系统、雨水系统、消防系统。
因现状回填土为虚填，不能满足市政管线的施工要求，根据建设单位2014年12月22日会议方案，对管道基础进行加固处理。
2.2建筑物虚填肥槽上内管线基础处理2.2.1肥槽深度为7-8米，此部分处理方法为沿管线将沟槽底换填600mm 3:7灰土做管道基础。
2.2.2肥槽处出户HDPE排水管保持原设计。
2.3地下室车库顶板上方管线基础处理2.3.1地下室车库顶板上方覆土为3-4米，土方回填时没有夯实，后期人为做水沉处理以增加回填土的密实度，由于顶板有防水层所以回填土含水量较大，此部分处理方法为沿管线将管底标高以下做500mm做级配砂石换填，由于原装回填土未压实为保证管底的稳定性将级配砂石换填宽度增加到沟槽外300mm 。
2.3.2由于原状回填土未压实，管沟开挖时需增大放坡系数到1/1 。
筑垃圾的位置需换填符合要求的回填土（建筑垃圾换填报价不在本方案报价中）。
具体施工方案见第三、四章。
第三章、三七灰土的施工方案3.1、用料组成和压实标准3.1.1用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10～13倍），灰土体积比设计为3:7。
基础地基三七灰土换填施工方案1
换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为富平县杜村十三组城中村（棚户区）改造项目1#、2#商住楼及车库。
车库地基设计采用换填3:7灰土地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为2.5m。
处理后要求地基承载力特征值不小于200kpa。
二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量以击实试验确定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：基底3:7灰土压实标准填料压实标准3：7灰土填料压实系数K ≥0.973、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分层分段开挖，挖至设计换填标高以上30cm后，用装载机配合人工进行基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表序号名 称型号单位数量备注1 压路机 20 台 12 装载机 山东常林CL955 台 1 柳工20C 台 13 挖掘机 沃尔沃EC240B台 2 4 蛙式打夯机 / 台 1 5 经纬仪 FOT2GCL 台 1 6水准仪KL232台1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、基底施工：准备下承层施工放样备料拌料整平和轻压整形碾压养生素土采用现场基槽挖出的土，土质含水率较合适，正式碾压前采用压路机碾压一遍，再进行灰土的摊铺。
基础地基三七灰土换填施工方案
目录一、工程概况_______________________________________________ 2二、用料组成及压实标准_____________________________________ 2三、施工准备_______________________________________________ 3四、施工工艺_______________________________________________ 3五、技术要求及质量保证措施 _________________________________ 5六、检测验收_______________________________________________ 5七、施工注意事项___________________________________________ 6一、工程概况本项目为寿光金海湾多层住宅区。
因地基局部存在松软土层及垃圾,故按照设计院给出的采用换填3：7灰土的地基处理措施，以达到要求地基承载力二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性(为原土的10~13倍)，灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级,要求同产地、同品种、同规格.含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。
2、压实标准地基基底换填灰土,采用打夯机进行压实处理，压实标准见下表：基底3：7灰土压实标准3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖,挖至原土层，用小挖机配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后,报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3：7灰土填筑施工。
三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
三七灰土换填施工及质量控制
三七灰土换填施工及质量控制引言概述：三七灰土换填施工是一种常见的土方工程处理方法，它可以有效利用废弃的三七灰土资源，提高土方工程的经济性和环境友好性。
本文将从施工步骤、材料选择、质量控制等方面，详细介绍三七灰土换填施工及其质量控制方法。
一、施工步骤：1.1 地面准备：清理施工区域，确保地面平整、无杂物，避免对施工造成影响。
1.2 挖掘坑槽：根据设计要求，进行坑槽的挖掘，确保坑槽的尺寸和形状符合要求。
1.3 坑槽处理：对坑槽进行填实处理，采用机械碾压或手工夯实的方式，确保坑槽的稳定性和密实度。
二、材料选择：2.1 三七灰土：三七灰土是一种常见的工程填料，具有良好的稳定性和密实性，适合作为换填材料使用。
2.2 水泥：水泥可以提高三七灰土的粘结性和强度，适量添加可以增加填料的稳定性。
2.3 砂石：砂石可以作为三七灰土的掺和材料，调整填料的颗粒组成和粒径分布，提高填料的稳定性和排水性能。
三、质量控制：3.1 原料检验：对采购的三七灰土、水泥和砂石进行质量检验，确保符合工程要求。
3.2 施工过程控制：严格按照施工步骤进行施工，控制填料的厚度、均匀度和密实度，避免出现空鼓、松散等质量问题。
3.3 施工质量检验：对施工完成的填料进行质量检验，包括密实度、稳定性和排水性能等指标，确保施工质量符合设计要求。
四、材料成本控制：4.1 原材料选择：选择性价比较高的三七灰土和砂石，确保材料成本的合理控制。
4.2 用量控制：根据设计要求和实际情况，合理控制三七灰土、水泥和砂石的用量，避免浪费和成本过高。
4.3 施工效率控制：提高施工效率，减少施工时间，从而降低人工成本和施工成本。
五、施工安全控制：5.1 施工人员培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5.2 施工现场管理：严格遵守施工现场管理规定，确保施工过程中的安全。
5.3 安全设施设置：设置必要的安全设施，如警示标志、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
3：7灰土换填施工方案
3：7灰土换填施工方案4、分层摊铺按设计要求，将灰土分层摊铺在基底上，每层厚度不超过30cm，摊铺后用铁锨、铁耙等工具进行修整，确保表面平整。
5、分层夯（压）每层灰土摊铺后，使用蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数不少于4遍，压实系数不小于0.95.夯实后，进行分层检测，检测结果符合要求后方可进行下一层施工。
6、修整找平灰土换填施工完成后，进行最后的修整找平工作。
使用铁锨、铁耙等工具对表面进行修整，确保表面平整、光滑。
四、安全措施1、车辆、机械设备和工具应符合安全标准，操作人员必须持证上岗。
2、施工现场应设置安全警示标志，严禁非施工人员进入施工区域。
3、施工现场应设置消防器材，保证施工现场的消防安全。
4、施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全标准的服装。
5、施工现场应设置安全网、安全绳等安全设施，保证施工人员的安全。
6、施工现场应严格按照安全操作规程进行施工，不得擅自更改施工方案。
7、施工过程中应随时检查施工设备和工具的安全状况，如发现问题及时处理。
During the soil spreading process。
remove any soil clumps。
oversized particles。
and other debris。
If the soil contains a lot of clumps。
it should be crushed。
After spreading the soil。
check the moisture content。
If it is too low。
use a water XXX。
Follow the design ns for the lime-soil。
of 3:7 ( volume) and calculate the amount of lime needed for the area。
Spread the XXX over the soil layer using a loader。
3：7灰土换填操作方案
3：7灰土换填操作方案
3:7灰土换填操作方案
背景介绍
3:7灰土是一种建筑材料，由于其廉价和使用方便，被广泛应用于建筑工程中。
然而，当地土质较差的地区在使用3:7灰土作为填方材料时，会遇到一些问题。
为此，我们提出了一份3:7灰土换填操作方案，旨在解决这些问题。
问题描述
在一些土质较差的地区使用3:7灰土作为填方材料时，会遇到以下问题：
- 土壤稳定性差：填筑后容易发生沉降、塌陷等不稳定情况；
- 排水性能差：在雨季会导致水浸问题，影响建筑质量；
- 含沙量高：部分地区的3:7灰土中含有较高的沙子，使得其在施工时易松散。
操作方案
为了解决上述问题，我们提出了一份3:7灰土换填操作方案。
主要包括以下几个步骤：
1. 进行土壤勘探，分析土质情况；
2. 对于土质较差的地区，应进行3:7灰土的全量替换；
3. 对于一些不适合完全替换的情况，可以在3:7灰土中掺入适量的混凝土，以提高其稳定性和排水性能；
4. 对于沙子含量较高的3:7灰土，应进行筛分处理，以去除其中的杂质，提高填筑质量。
结论
通过上述操作方案，可以解决3:7灰土在土质较差的地区使用时遇到的问题，提高填筑质量，达到良好的工程效果。
基础地基三七灰土换填施工方案
换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收费站，开槽位置为宿办楼及其附属设施。
因基底为含水率较高的粉质粘土，地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1.0m。
二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：路基基底3:7灰土压实标准表2-13、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
换填基底顶面验收标准见下表:表2-2三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后，无须碾压，按表2-2验收即可。
如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
3、备料：⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
37灰土换填施工方案
37灰土换填施工方案灰土换填是一种常用的土方施工方法，旨在利用现有的灰土和填土资源，实现土方平衡并满足工程施工要求。
通过对现场情况和工程要求的全面分析，结合工程设计要求和施工条件，设计出一套科学合理的3：7灰土换填施工方案，能够有效地保证施工质量、提高工程效率、节约资源并降低成本。
一、施工前的准备工作1.确定填方区域：根据工程设计要求和现场实际情况，确定灰土堆放区和填土区域，标明填方区域的边界和施工路线。
2.提前采集样品：在施工前，对灰土和填土进行采样并送实验室进行检测，确定其物理力学性质，为后续的施工提供依据。
3.确定施工方案：根据现场实际情况和工程设计要求，确定3：7的灰土换填比例，并确定施工进度和施工方法。
二、施工方案的实施1.灰土处理：对于灰土，首先要进行分类处理，分为优质灰土和普通灰土两个等级。
优质灰土用于填方，普通灰土用于堆放区。
然后对灰土进行打均和、拌合处理。
2.填土施工：按照设计要求，在填方区域依次进行填土施工，采用分层夯实的方式，每层夯实厚度控制在20-30厘米左右。
对填土进行夯实，确保填土的密实性和稳定性。
3.灰土换填：将优质灰土运输到填方区域进行覆盖和补正，根据设计要求进行均匀夯实，并逐步形成设计高程和坡度。
4.施工进度控制：在施工过程中，要根据实际情况和设计要求及时进行监测和调整，保证施工进度和质量。
5.施工质量检验：在施工结束后，对填方和换填工程进行质量检验，确保工程质量符合设计要求。
三、施工后的总结和改进1.总结经验：对本次施工过程进行总结，分析施工中出现的问题和不足，总结经验教训并提出改进措施。
2.优化施工方案：根据总结和分析的结果，对今后的同类工程施工方案进行优化和改进，提高工程施工效率和质量。
3.资源节约和成本控制：通过优化施工方案和改进施工方法，实现资源的节约和成本的控制，提高工程的经济效益。
通过科学合理的3：7灰土换填施工方案的设计和实施，能够有效地保证施工质量、提高工程效率、节约资源并降低成本，实现工程建设的可持续发展。
三七灰土换填施工方案
三七灰土换填施工方案一、工程概况二、施工准备1.施工前的准备工作：了解工程的具体要求和进度安排，确定挖掘的范围和深度。
2.选材：选购适合的固体填料，如砂石等，确保其质量符合相关标准。
3.施工人员：组成专业的施工团队，具备相关的施工经验和技术能力。
4.机械设备：准备挖掘机、推土机等相关的机械设备，确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1.确定挖掘范围和深度：根据工程要求，确定需要挖掘的范围和深度。
2.挖掘三七灰土：使用挖掘机进行挖掘作业，将三七灰土彻底挖掉。
3.清理现场：清理挖掘过程中产生的垃圾和杂物，确保施工环境整洁。
4.填充固体填料：将选购好的固体填料均匀填充到挖掘出的区域内，使用推土机进行整平。
5.夯实填料：使用夯实机或压路机进行填料的夯实，确保填料的密实度符合要求。
6.施工完工：清理现场，确保施工现场整洁无杂物。
四、安全措施1.施工前的安全培训：对施工人员进行安全培训，明确工作规范和安全操作流程。
2.施工现场的防护措施：施工现场设置明显的警示标志，提醒行人注意安全，设立围挡防止无关人员进入施工区域。
3.机械设备的安全使用：施工过程中，机械设备操作人员需严格按照操作规程进行操作，注意安全使用设备。
4.施工人员的个人防护：施工人员应穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用具，确保自身安全。
五、质量控制1.填料质量控制：选购符合标准的固体填料，确保填料的质量。
2.填料厚度控制：在填充固体填料时，通过测量工具对填料的厚度进行控制，确保厚度的一致性。
3.填料密实度控制：通过夯实机或压路机进行填料的夯实，利用密度计对填料的密实度进行检测，确保密实度符合要求。
六、总结三七灰土换填施工方案主要是通过将三七灰土挖掉，并采用固体填料进行填充的方式，改善土壤质量或满足土地平整要求。
在施工过程中，需要进行充分的准备工作，确定施工范围和深度，并选购适合的固体填料。
施工步骤包括挖掘三七灰土、清理现场、填充固体填料、夯实填料等。
换填三七灰土施工方案三篇
换填三七灰土施工方案三篇篇一：换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。
因地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。
处理后地基承载力达到18kpa二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确工含水量宜控制在最优含水量ωop定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：基底3:7灰土压实标准填料压实标准3：7灰土填料压实系数K ≥0.95孔隙率η<28%3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1 压路机20 台 13 装载机柳工20C 台 14 挖掘机现代220 台 25 经纬仪FOT2GCL 台 15 水准仪AL332-1 台 1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、基底施工：因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后，无须碾压。
如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
基础地基三七灰土换填施工方案
换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收费站，开槽位置为宿办楼及其附属设施。
因基底为含水率较高的粉质粘土，地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1.0m。
二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：路基基底3:7灰土压实标准表2-13、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
换填基底顶面验收标准见下表:表2-2三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后，无须碾压，按表2-2验收即可。
如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
3、备料：⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
基础地基三七灰土换填施工方案
换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收费站，开槽位置为宿办楼及其附属设施。
因基底为含水率较高的粉质粘土，地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1.0m。
二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：路基基底3:7灰土压实标准表2-13、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
换填基底顶面验收标准见下表:表2-2三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后，无须碾压，按表2-2验收即可。
如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
3、备料：⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
基础地基三七灰土换填施工方案
换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收费站，开槽位置为宿办楼及其附属设施。
因基底为含水率较高的粉质粘土，地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1.0m。
二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：路基基底3:7灰土压实标准表2-13、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
换填基底顶面验收标准见下表:表2-2三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：因基底为含水率较高的粉质粘土,故下承层及基底施工完毕后，无须碾压，按表2-2验收即可。
如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
3、备料：⑴、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净。
⑵、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。
37灰土换填施工方案
铁建所养路机械事业部车间改造加固工程地基灰土换填施工方案2015 年4月IOH一、工程概况：本工程采用三七灰土处理地基，基础下・5.0米~-3. 0米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2米，压实系数不小于0.95,处理后复合地基承载力特征值不小于160kp a O三七灰土底标高为・5・0米。
二、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土,不得含有有机杂质；土料应过筛, 其颗粒不应大于15mm,如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。
1.2、石灰:采用同产地、同品种、同规格的熟石灰,并过筛,其颗粒不得大于5 mmo石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具设备2.1、机械设备:旋耕机1台、装载机1台、蛙式打夯机1台。
运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。
2. 2、主要工具：铁锹、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、1 5 mm）以及手推胶轮车等。
3、 人员组织3.1、 现场管理人员：技术员1人,施工员1人，质检员1人,实验员 1人，安全员1人。
3.2、 现场施工人员:队长1人,旋耕机司机1人，装载机司机1人,汽 车司机1人,翻斗车司机1人,普工1 O 人。
4、 作业条件4.1、 验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。
4.2、 根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工 条件,确定填料含水量控制范围在1 4~18%、虚铺厚度30cm 、碾压遍数为 4遍。
含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
4.3、 做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔2 0米钉好 水平木桩,配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。
4.4、 施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。
三、操作工艺1、工艺流程2、 基底清理对基坑应先验槽,清除松土，要求平整干净。
如有积水、淤泥,应晾干; 局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
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37灰土换填方案
灰土换填是指将场地内原有的矿渣土层中的灰土挖除，然后将其混合物通过人工夯实的方式填筑至场地范围内。
场地范围的土层中一般含有丰富的矿物，因此通过采取措施对场地进行保护，并加强日常管理。
而由于灰土的比重较大，其土壤承载力低，仅能用于一般填土使用。
在灰土填埋过程中，由于灰土层中的矿物（如粘土）容易脱落和流失，因此需采取措施防止其流失、吸附等作用。
利用工程设备挖掘或使用挖机将其挖出后进行妥善的处理。
另外需要对场地进行平整及土地复垦工作。
本工程主要涉及到对地块内原有的矿渣土层进行换填工作，然后在场地内将其混合物填筑至矿渣土层中形成可供工程利用的土地。
一、工程概况
某煤矿开采位于矿区南部，矿区东部为深部采空区。
开采过程中形成了一批矿渣，矿区内的矿渣主要是由原矿区外的煤层、次生岩层、煤层层顶中的岩石等组成。
为有效利用剩余的少量矿渣资源，根据现场实际情况的需要，本公司需对现有矿房前墙进行改造提升，同时需要将挖出的旧矿渣土层中的部分松散物质进行处理。
该煤矿为露天开采企业，年生产原煤能力2200万吨左右。
由于该煤矿属于露天矿山，开采出来的矿石大部分都是露天堆放的矿渣。
矿山附近大部分是村庄，由于矿房前墙的存在，所以其所形成的矿渣大部分都是被村民私自堆放在巷道里的小煤窑中的边角料、小矿渣等。
这些矿渣直接影响到煤矿的正常生产经营和安全生产工作。
二、规划设计和场地整理。
在完成对场地调查与勘察后，根据《山西省煤炭工业规划（2010-2020年）》要求，为满足国家产业政策及矿区安全生产的需要，本项目地块应由煤矸石、尾矿砂、建筑垃圾、雨水、污水等构成。
根据以上条件及规划要求，需结合场地实际情况进行场地的设计和场地综合整治工作。
根据《山西省煤炭工业规划（2010-2020年）》要求，结合实际情况制定本项目详细合理的总体规划设计。
目前项目用地性质为：煤炭采选加工用地、综合仓储用地、煤炭仓储物流用地、建筑垃圾消纳利用用地。
其中，建筑垃圾消纳利用属于禁止项目。
因此本工程可采用露天方式进行灰土换填，而不需单独进行设计和场地综合整治工作，因此在现场施工时不必另行编制详细地形地图，只需根据图纸要求确定施工路线布置即可。
由于灰土换填后会产生大量矿渣，但由于本项目采用露天形式进行灰土换填的方式，因此可采取将原有矿渣土中的灰土挖除并进行合理收集及填埋的方式避免对现场土地造成破坏。
三、施工方案
本次灰土换填采用机械碾压的方式进行。
主要施工工艺有：1、挖除土层：根据施工现场的地质条件和土层的厚度，采用机械碾压的方式进行土层厚度丈量。
2、分层碾压：根据土层厚度，采用人工碾压进行土层厚度丈量，同时在每一层的厚度上都要留出足够的缝隙，保证以后的土层厚度均匀。
3、混合填筑：采用人工夯实是将每层灰土均匀地分层碾压而成）作为灰土的混合填筑土，在整个灰土填埋工程过程中要保持原有矿渣土层的厚度均匀，避免产生大小不等的不均匀沉降现象及产生较大的缝隙，然后经过人工夯实进行填埋并保证其密实度要达到设计要求。
4、回填土：采用人工压实将需要回填的灰土通过压实机压实后形成一层厚度为50 cm左右的土层。
5、注浆加固：主要应用于建筑物与地下构筑物等地基的处理。
用注浆加固主要是为了提高地基承载力的同时增强土层稳定性。
6、回填材料：回填土层采用细粒结构与砾石石或细砂结构混合并填埋到地基层中形成一定的填埋层。